顧村公園二期六區(qū)施工組織設(shè)計硬質(zhì)景觀專項施工方案模板

顧村公園二期六區(qū)施工組織設(shè)計硬質(zhì)景觀專項施工方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。寶山區(qū)生態(tài)專項建設(shè)工程項目顧村公園二期六區(qū)房屋建筑、橋梁、道路、室外總體給排水、電氣工程專項施工方案上海秦森園林綠化工程有限公司顧村公園項目部11月目錄第一章編制說明 11、編制依據(jù) 12、編制范圍 23、工程管理目標(biāo) 2第二章工程概況 31、房建工程設(shè)計概況 32、橋梁工程設(shè)計概況 43、園路鋪裝設(shè)計概況 54、室外給排水工程設(shè)計概況 55、室外電氣工程設(shè)計概況 6第三章施工準備 81、技術(shù)準備 82、物資準備 83、勞動組織準備 84、生產(chǎn)準備 9第四章施工現(xiàn)場平面布置 101、生產(chǎn)設(shè)施布置 102、施工用電布置 103、施工用水布置 104、安全文明施工設(shè)施布置 10第五章施工進度計劃及保證措施 121、施工總進度計劃 122、施工進度保證措施 123、施工進度計劃管理流程圖 13第六章施工資源配置計劃 151、主要機械設(shè)備表 152、檢測計量器具表 15第七章主要分部分項工程施工部署 171、房建工程施工部署 172、橋梁工程施工部署 183、園路鋪裝施工部署 184、室外給排水施工部署 195、室外電氣施工部署 19第八章房建工程施工方案 211、測量施工方案 212、土方工程施工方案 213、基礎(chǔ)工程施工方案 214、主體結(jié)構(gòu)施工方案 225、裝飾工程施工方案 276、水電安裝工程施工方案 337、工程沉降觀測計劃 38第九章橋梁工程施工方案 391、測量 392、圍堰工程 393、混凝土灌注樁 404、橋墩及橋臺蓋梁 415、架梁、橋面鋪裝 426、伸縮縫 437、欄桿施工 438、瀝青砼橋面鋪裝 439、臺后填筑及搭板 44第十章公園道路及給排水、電氣工程施工方案 451、路基測量放線 452、室外雨污排放系統(tǒng)施工方案 453、室外給水、消防系統(tǒng)施工方案 474、室外電氣系統(tǒng)施工方案 485、室外道路施工方案 49第十一章工程質(zhì)量保證措施 561、分項工程質(zhì)量控制樣板制度 562、施工工程預(yù)控制度 563、房建、橋梁工程質(zhì)量保證措施 564、園區(qū)道路及給排水、電氣工程質(zhì)量保證措施 595、雨季施工措施 61第十二章施工安全保證措施 631、安全保證體系 632、安全管理制度 643、現(xiàn)場內(nèi)外交通安全管理措施 654、鋼筋施工安全技術(shù)措施 655、構(gòu)件吊(架)裝安全技術(shù)措施 656、道路工程安全技術(shù)措施 667、排水管施工安全技術(shù)措施 668、臨時用電安全技術(shù)措施 679、機械設(shè)備安全技術(shù)措施 6710、消防安全技術(shù)措施 6811、工地保安措施 69第十三章施工管理計劃表 701、工程技術(shù)復(fù)核計劃表 702、隱蔽工程驗收計劃表 703、混凝土試塊制作計劃表 714、砂漿試塊制作計劃表 715、混凝土、砂漿試塊制作管理制度 716、標(biāo)準養(yǎng)護室管理制度 717、檢驗批劃分計劃表 72附件:《施工進度計劃表》第一章編制說明1、編制依據(jù)(1)本工程施工圖紙。(2)現(xiàn)場實地踏勘情況及施工總平面圖。(3)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準:《工程測量規(guī)范》GB50026-《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092-1996《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范()》GB50204-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB50300-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工安全檢查標(biāo)準》JGJ59-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準》JGJ146-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)范》DGJ08-87-《城市橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DGJ08-117-《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DGJ08-118-《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》DBJ08-220-96《城市道路工程施工及驗收規(guī)程》DBJ08-225-97《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08-903-2、編制范圍房屋建筑、橋梁、給排水、電氣、室外道路等全部工程,即由建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙所表示的全部內(nèi)容。3、工程管理目標(biāo)(1)工期目標(biāo)計劃開工日期以建設(shè)單位開工通知為準,確保按期竣工。(2)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量一次性驗收合格率100%。(3)安全文明施工目標(biāo)無各類安全生產(chǎn)事故,達到文明工地要求。

第二章工程概況項目名稱:上海市寶山區(qū)生態(tài)專項建設(shè)工程——顧村公園二期六區(qū)。建設(shè)單位:上海寶山綠色生態(tài)置業(yè)有限公司。建設(shè)范圍:位于顧村公園二期設(shè)計范圍的東南區(qū)域內(nèi)。施工內(nèi)容:新建房屋、新建橋梁、園路鋪裝、室外給排水、室外電氣等。1、房建工程設(shè)計概況(1)建筑、結(jié)構(gòu)概況建筑物名稱結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型層數(shù)檐口標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差小賣部-Ⅵ60m2框架結(jié)構(gòu)條基13.300m4.800m0.3m廁所-Ⅵ-1101m2框架結(jié)構(gòu)條基13.900m5.000m0.3m管理道班房-Ⅵ128m2框架結(jié)構(gòu)條基13.300m4.500m0.3m廁所-Ⅵ-267m2框架結(jié)構(gòu)條基13.900m4.500m0.3m建筑物耐火等級二級,屋面防水等級二級(小賣部、管理道班房)/三級(廁所)?；炷?墊層C15、基礎(chǔ)C35、主體C30。墻體:填充墻采用加氣混凝土砌塊及專用配套砂漿。地面:防滑地磚防水地面(衛(wèi)生間)、防滑地磚(其它房間)。內(nèi)墻面:面磚、涂料。頂棚:涂料。外墻面:采用30厚巖棉板保溫系統(tǒng),飾面層為白色仿木披疊板、白色外墻涂料、仿紅色清水磚貼面。門窗:斷熱鋁合金窗(中空玻璃6+12A+6)、木門。屋面:坡屋面(紅色平瓦屋面)。(2)給排水、電氣概況1)給水系統(tǒng)生活給水水源來自市政管網(wǎng),水壓為0.20Mpa。室內(nèi)冷水管道采用PP－R給水塑料管及配件,熱熔連接。2)排水系統(tǒng)排水方式:室內(nèi)采用污、廢分流制;室外采用雨、污分流。室內(nèi)污廢水管道采用PVC-U排水塑料管及配件,承插粘接,其配件帶門彎或清掃口。室外明露雨水管道采用符合防紫外光老化性能標(biāo)準的排水塑料管及配件,采用R-R承口橡膠密封圈連接。3)電氣系統(tǒng).本工程用電負荷為三級負荷,電源為三相四線制380V/220V,采用交聯(lián)電力電纜穿管埋地敷設(shè)引入,電源引自區(qū)塊內(nèi)戶外配電箱。室內(nèi)均采用ZC-BV-0.45KV/0.75KV阻燃塑料絕緣銅芯導(dǎo)線穿管暗敷。采用TT接地保護系統(tǒng).。2、橋梁工程設(shè)計概況橋梁編號橋梁跨徑組合橋型GC-Ⅵ-028+10+8m簡支梁結(jié)構(gòu)GC-Ⅵ-038+10+8m連續(xù)梁結(jié)構(gòu)GC-Ⅵ-048+10+8m連續(xù)梁結(jié)構(gòu)GC-Ⅵ-058+10+8m連續(xù)梁結(jié)構(gòu)(1)新建橋梁GC-Ⅵ-021)技術(shù)標(biāo)準道路等級:一級園路。設(shè)計荷載標(biāo)準:城-B級(小型車專用車道)。橋梁寬度:0.4m(欄桿)+5.0m(車行道)+0.4m(欄桿)=5.8m。車行道橫坡雙向1.5%。平面:與河道正交?？v斷:縱坡2.0%。2)設(shè)計要點橋型:橋梁采用簡支梁結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡支,橋面連續(xù)?？鐝浇M合為8+10+8m。下部結(jié)構(gòu):橋墩采用排架橋墩形式,橋臺采用普通樁式橋臺,基礎(chǔ)采用?800鉆孔灌注樁,每個橋墩2根,每個橋臺2根。上部結(jié)構(gòu):橋梁上部結(jié)構(gòu)采用簡支空心板梁,結(jié)構(gòu)簡支,橋面連續(xù)。邊跨采用8m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,梁高0.52m,長度為7960mm,中跨采用10m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,梁高0.52m,長度為9960mm。橋面鋪裝:采用100mmC40混凝土整體化層+1mm防水層+50mm中粒式瀝青砼+40細粒式瀝青砼,橋面橫坡經(jīng)過整體化層實現(xiàn),鋪裝配筋為&10@200雙層。伸縮縫及支座:伸縮縫采用RG-80型型鋼伸縮縫,共2道。支座采用板式橡膠支座,規(guī)格200x150x28mm,共60個。3)主要材料預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁:C40混凝土。橋臺、橋墩:C30混凝土。砼墊層:C15混凝土。Φ800鉆孔灌注樁:C30混凝土。(2)新建橋梁GC-Ⅵ-03、GC-Ⅵ-04、GC-Ⅵ-051)技術(shù)標(biāo)準道路等級:二級園路。設(shè)計荷載標(biāo)準:城-B級(小型車專用車道)。橋梁寬度:0.25m(欄桿)+3.5m(車行道)+0.25m(欄桿)=4.0m。車行道橫坡雙向1.5%。平面:與河道正交?？v斷:縱坡0。2)設(shè)計要點橋型:橋梁采用連續(xù)梁結(jié)構(gòu)?？鐝浇M合為7+7+7m。下部結(jié)構(gòu):橋墩采用樁柱式橋墩。橋臺采用輕型橋臺。基礎(chǔ)采用?800鉆孔灌注樁,每個橋墩1根,每個橋臺3根。上部結(jié)構(gòu):橋梁上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆連續(xù)板梁,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。梁高0.45m,滿堂支架法施工。橋面鋪裝:采用50mm中粒式瀝青砼+40mm細粒式瀝青砼。伸縮縫,支座:伸縮縫采用RG-80型型鋼伸縮縫。支座采用板式橡膠支座,規(guī)格200x150x28mm。3)主要材料現(xiàn)澆混凝土板梁:C35混凝土。橋臺、橋墩:C30混凝土。砼墊層:C15混凝土。Φ800鉆孔灌注樁:水下C30混凝土。3、園路鋪裝設(shè)計概況(1)園路工程三級青石板園路、二級瀝青園路(單側(cè)排水溝)、二級瀝青園路(保留路改造)。(2)駁岸工程采用自然式駁岸及杉木樁駁岸,在湖面較窄的河段采用杉木樁駁岸形式,在湖面較寬的河段則采用自然式駁岸。4、室外給排水工程設(shè)計概況(1)管道材料室外埋地生活給水管采用埋地鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管。室外消防給水管采用球墨鑄鐵管。給水管耐壓均為1.0MPa。室外排水管,根據(jù)業(yè)主要求,與一期相同,D300及以上的排水管采用普通混凝土管,D400及以上的排水管采用鋼筋混凝土管,D300以下的排水管采用塑料加筋管。(2)給水部分1)根據(jù)業(yè)主要求,室外消防用水、生活用水接自悅林大道給水總管網(wǎng)。設(shè)置二個生活給水接口,二個消防給水接口。消防與生活給水分系統(tǒng)供水。2)埋地敷設(shè)的閥門設(shè)閥門井,閥門井不設(shè)在草坪內(nèi),道路上的閥門井做法見05S502-16。所有設(shè)于廣場和道路上的閥門井與地坪鋪裝面協(xié)調(diào)一致。(3)排水部分1)綠地地形排水分別坡向就近雨水口或其它雨水排水構(gòu)筑物。區(qū)域雨水排出利用地形盡可能以地面徑流形式排水。雨水檢查井落低300mm,雨水管管徑D小于等于400,且排出管管頂標(biāo)高小于等于1.00m,檢查井做法詳見02S515-10,其余檢查井做法詳見02S515-11。雨水口做法詳見PT06-01(平側(cè)石路邊雨水口),PT06-03(側(cè)立式雨水口)。蓋板根據(jù)土建和景觀要求配置。除注明外,雨水口排出管為D225,i=0.01,管頂埋深700mm。溝排出口處,排水溝落低200mm,以供清掏。2)建筑污廢水排水經(jīng)化糞池處理后排至悅林大道污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理。污水檢查井不落低,但應(yīng)做好流槽,污水管管徑D小于等于400,且排出管管頂標(biāo)高小于等于1.00m,檢查井做法詳見02S515-19,其余檢查井做法詳見02S515-20。5、室外電氣工程設(shè)計概況(1)強電1)用電負荷除污水泵房、應(yīng)急照明及安保監(jiān)控設(shè)備為二級負荷,其余用電負荷為三級負荷。2)本工程總裝接容量124.5KW,電源為一路10KV電源。區(qū)域內(nèi)設(shè)置一座變電站,變壓器容量為125KVA,變電站由供電局設(shè)計。備用電源采用EPS。3)各用電設(shè)備電源為三相四線380V/220V,電源由六區(qū)變電站-Ⅵ引來。4)控制箱功能:手自動二用、燈光定時開關(guān)?？刂葡溆蓮S方提供二次原理圖并調(diào)試。5)保護措施采用TT接地保護系統(tǒng)。(2)弱電1)本工程設(shè)通信、背景音響系統(tǒng)及安保監(jiān)控系統(tǒng),本工程設(shè)計管線到位,由專業(yè)公司二次設(shè)計并安裝調(diào)試。2)本工程設(shè)照明及噴泉集中控制系統(tǒng),本工程設(shè)計管線到位,由廠方安裝調(diào)試。3)通信系統(tǒng)由電信部門設(shè)計,施工平面圖中僅表示管線走向位置,人孔井尺寸由專業(yè)管理部門確定。4)背景音響系統(tǒng)、安保監(jiān)控系統(tǒng)、照明及噴泉集中控制系統(tǒng)控制室設(shè)在顧村公園一期警務(wù)站內(nèi)。5)背景音響系統(tǒng)分區(qū)域控制,可同時也可分別播放音樂及廣播。

第三章施工準備1、技術(shù)準備(1)熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料。(2)原始資料的調(diào)查分析。(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。(4)編制質(zhì)量計劃。2、物資準備材料、構(gòu)(配)件、制品、機具和設(shè)備是保證本工程施工順利進行的物質(zhì)基礎(chǔ),所有這些物資的準備工作在工程開工前完成。根據(jù)各種物資的需要計劃,分別落實貨源,安排運輸和儲備,使之滿足連續(xù)施工的要求。物資準備工作的程序如下施工進度計劃施工方法施工施工進度計劃施工方法施工預(yù)算資源需用量計劃資源需用量計劃交貨加工、簽定供應(yīng)合同交貨加工、簽定供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃確定運輸方式和計劃組織進場(按平面堆放)組織進場(按平面堆放)儲存保管儲存保管使用使用3、勞動組織準備勞動組織準備的內(nèi)容包括建立本工程項目的施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu);建立精干的施工班組;集結(jié)施工力量,組織勞動力進場;向施工隊伍、工人進行施工組織技術(shù)交底、計劃和進度安排交底;建立健全各項管理制度。各工種管理人員及技術(shù)工人經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后進行上崗操作。4、生產(chǎn)準備(1)清除工程范圍內(nèi)所有障礙物。(2)修通至場地邊緣正式道路和至現(xiàn)場臨時道路,鋪設(shè)碎石路面,盡量結(jié)合永久性道路修筑。(3)按施工設(shè)計圖紙,采用裝載機、推土機等機械將場內(nèi)道路整平到設(shè)計標(biāo)高,余下土方運至棄土區(qū)堆放。(4)按施工總平面圖修建臨時設(shè)施及預(yù)制場、堆放場。安裝水電線路,并試水試電。在場地周圍設(shè)臨時排水溝。(5)編制施工預(yù)算,準備工程用料。提出工程用料的加工訂貨計劃,并注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。(6)施工用機具設(shè)備運進現(xiàn)場進行維修、維護和試運轉(zhuǎn)。

第四章施工現(xiàn)場平面布置1、生產(chǎn)設(shè)施布置(1)設(shè)置材料堆場及加工場、材料倉庫等。(2)施工區(qū)域采用活動圍欄,圍欄設(shè)置符合規(guī)定。2、施工用電布置(1)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,根據(jù)JGJ46—實施。(2)現(xiàn)場配電:根據(jù)工程特點、負荷情況安排變壓器負荷分配原則,辦公用電與施工用電在配電時分開;施工現(xiàn)場內(nèi)均采用TN-S三相五線制系統(tǒng),實行三級配電二級漏電保護,一機、一閘、一保險、一漏電保護的基本要求。(3)箱變出線采用塑銅線,沿施工現(xiàn)場埋設(shè)的木電桿架空敷設(shè),每40－50m設(shè)置一根,將電源引至各施工點,然后經(jīng)過重型橡套電纜送到總配電箱、分配電箱和開關(guān)柜。干線和支線電纜根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件采用架空或埋地敷設(shè),嚴禁隨意亂拖亂拉。所有電箱均采用BD系列標(biāo)準型漏電保護箱,嚴禁自制和使用非標(biāo)電箱,固定安裝電箱均作重復(fù)接地。大面積集中施工場地采用高架鏑燈照明,局部區(qū)域采用碘鎢燈,危險區(qū)域采用安全電壓。3、施工用水布置(1)施工給水系統(tǒng)供水方式由市政直接引水。沿便道接至施工點。由于現(xiàn)場給水管偏小,且整個施工區(qū)域較長,因此為確保水壓,在中間設(shè)置增壓泵,使其滿足施工要求。(3)施工排水布置施工期間排水部署是結(jié)合新建道路的排水溝。新建道路的排水溝結(jié)合有困難的地方,如排水方向不吻合、時間不允許等,修建排水明溝(300×400mm),若排水距離太長,在排水溝中途設(shè)置窨井,用潛水泵接力排水。4、安全文明施工設(shè)施布置(1)車輛離開工地前需清洗車身車輪,檢查裝物是否符合要求,防止污染市政道路?，F(xiàn)場道路專人清掃,保護現(xiàn)場整潔。(2)施工現(xiàn)場所有專用設(shè)施,如消防器材、防汛防臺專用物品等,均有醒目標(biāo)識加以警示,嚴禁擅自動用。(3)施工現(xiàn)場的布置及材料的堆放,嚴格按圖示堆放整齊,無散落、無凌亂現(xiàn)象,(4)施工現(xiàn)場保證道路暢通、工地附近單位與居民的出入通道暢通。(5)施工現(xiàn)場嚴格按規(guī)定控制噪音、揚塵,并落實防污染、防泥漿外溢的措施。(6)施工中無管線事故、無重大傷亡事故,施工現(xiàn)場道路平整無積水。(7)嚴格執(zhí)行國家與地方政府的環(huán)境保護政策、法規(guī)和法律。

第五章施工進度計劃及保證措施1、施工總進度計劃各節(jié)點安排詳見《施工進度計劃表》。2、施工進度保證措施(1)技術(shù)保證措施1)充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,分階段詳細編制施工方案——針對本工程特點、施工難點作充分分析,制定對策。2)編制標(biāo)準工藝網(wǎng)絡(luò)單元,推行標(biāo)準化工藝,使施工現(xiàn)場的工藝與工序管理相結(jié)合。既使施工工藝標(biāo)準化,又使工藝控制達到技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)良、工期提前的要求。3)在操作面允許的前提下,充分考慮各工種配合采用流水施工以縮短結(jié)構(gòu)施工工期。在進行裝飾階段施工時,盡可能按排多支作業(yè)班組,進行流水交叉施工。安裝與結(jié)構(gòu)施工緊密配合,交叉作業(yè),做到盡量不占或少占有效工期、加速工程進度。4)根據(jù)施工進度需要,動態(tài)布置施工機械及現(xiàn)場場布,以滿足不同階段工程進度要求。5)充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢,由項目經(jīng)理部分派管理人員對各道工序進行全過程控制,并使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn),提高工作效率,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。(2)勞動力保證措施1)根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,集結(jié)施工隊伍,組織勞動力分批進場,并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。2)項目部按周對施工班組的作業(yè)簽發(fā)工作任務(wù),安排施工任務(wù),并檢查監(jiān)督施工班組的操作質(zhì)量,安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清,并提供真實資料,報公司進行考核。3)我們對施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充分的考慮,可保證滿足施工需要。4)勞務(wù)單位進場后及時進行工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序標(biāo)準交底。(3)組織保證措施1)為確保工期,將調(diào)整好勞動力、大型機械設(shè)備及各種材料的使用、供應(yīng)中的各種關(guān)系,保證供應(yīng)的及時性、合理性。2)每周一次的項目經(jīng)理部會議,對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行總調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進行。3)加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。(4)施工計劃的實施及調(diào)整1)加強計劃的動態(tài)管理,按施工的實際情況,及時調(diào)整計劃,并實施檢查制度。2)事先編制總進度計劃,找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,并加強對其實際施工中的控制,如出現(xiàn)拖期現(xiàn)象,及時加以調(diào)整,保證工期。3)根據(jù)施工總進度計劃,編制周計劃,并要求各班組根據(jù)計劃及時準備勞動力及機械設(shè)備。4)用計劃控制分部分項進度,按計劃要求,每周召開一次平衡調(diào)度會議,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題,確保工程按周計劃實施。(5)材料供應(yīng)保證措施1)及時做好各類材料的用料計劃,根據(jù)實際情況編制材料供應(yīng)計劃書,保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求。采用多渠道,少環(huán)節(jié),供需方直接洽談的方法,按工程進度簽定材料供應(yīng)合同,明確材料進場具體時間。2)加強周轉(zhuǎn)設(shè)備管理,按進度計劃及時組織設(shè)備的進退場,并做好堆放整齊,現(xiàn)場無散落。按合同及計劃要求,掌握甲供材料的動態(tài),按有關(guān)規(guī)定辦好甲供材料的交接。(6)設(shè)備供應(yīng)保證措施1)根據(jù)施工總進度計劃表及階段分項計劃,排出設(shè)備進退場計劃。2)選擇合理先進的機械,與機械租賃分包單位訂立機械租賃合同,明確雙方管理職責(zé)及經(jīng)濟責(zé)任,確保工程所需的大中小型機械正常供應(yīng)。3、施工進度計劃管理流程圖(見下頁圖)

項目副經(jīng)理負責(zé),周計劃落實到天,工長安排完成項目副經(jīng)理負責(zé),周計劃落實到天,工長安排完成周計劃完施工總進度計劃階段性施工進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃編制周進度計劃確定周進度計劃實施處理解決月計劃審提出意見及存在問題解決工長提出問題月計劃審項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人進行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整計算工程量計算工程量套用勞動定額算出工日數(shù)勞動力總數(shù)編制專業(yè)工種日計周計劃完

第六章施工資源配置計劃1、主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量鉆孔灌注樁機臺1推土機臺2裝載機臺2反鏟挖掘機臺6自卸汽車輛20汽車吊臺2汽車吊臺1平板掛車輛1灑水車輛1油灌車輛1機動翻斗車輛10雙輪膠輪車部20振動壓路機臺2自平整攤鋪機臺2瀝青攤鋪機臺2蛙式打夯機臺12沖擊鉆機臺2灰漿泵臺2混凝土攪拌機臺1砂漿拌和機臺4平板式振搗器臺6插入式振搗器臺10真空吸水機組臺2園盤式抹光機臺2混凝土壓紋機臺2混凝土切割機臺2木工帶鋸機臺2壓刨機臺2鋼筋調(diào)直機臺1鋼筋彎曲機臺2鋼筋切斷機臺2電焊機臺4對焊機臺4千斤頂臺2柴油發(fā)電機組臺2柴油抽水機臺2潛水泵臺6離心清水泵臺32、檢測計量器具表序號器具名稱狀態(tài)數(shù)量測距儀合格2測距儀合格2全站儀合格2水平儀合格2水平儀合格2經(jīng)緯儀合格4鋼卷尺合格4鋼卷尺合格8鋼卷尺合格15垂直檢測尺合格4塞尺合格2游標(biāo)卡尺合格2百格網(wǎng)合格2萬用表合格2歐姆表合格2兆歐表合格2焊接檢測尺合格2對角檢測尺合格2

第七章主要分部分項工程施工部署1、房建工程施工部署(1)土方工程采用1臺0.4m3挖機按1:1放坡開挖。在挖至基坑底面標(biāo)高200處,采用人工挖土并修整。(2)鋼筋工程鋼筋采取現(xiàn)場加工成型?；A(chǔ)中Ф22以上的鋼筋接長擬采用閃光對焊和墩粗直螺紋接頭?？蚣苤蓉Q向鋼筋采用電渣壓力焊。其余采用綁扎。(3)模板工程采用木模板及方木龍骨支撐體系,樓板模板拼縫加貼膠帶紙,梁模拼縫局部用膩子刮縫后再扎筋,防止漏漿。(4)混凝土均采用商品混凝土,采用汽車泵輸送商品混凝土。(5)砂漿均采用干粉砂漿。種類干粉砂漿設(shè)計采用砂漿抹灰砂漿DP101:1:4混合砂漿DP151:3水泥砂漿DP201:2.5水泥砂漿地面砂漿DS201:3水泥砂漿砌筑砂漿DM7.5M7.5(6)腳手架工程采用鋼管扣件式雙排落地腳手架,在西側(cè)設(shè)上人坡道。(7)裝飾工程初裝飾在結(jié)構(gòu)驗收后進行,遵循先平頂,再墻面,最后地面的由上向下施工原則。(8)建筑物電氣1)采用聯(lián)合接地系統(tǒng),電源進戶處設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)箱,下沿離地0.5m,嵌墻暗裝,所有電氣設(shè)備和電氣裝置的金屬外殼及電管跨接可靠接地,連成一不斷之導(dǎo)體,設(shè)PE線,接地電阻小于1歐。接地極采用L5x50x2500熱鍍鋅角鋼,角鋼間距大于5m,上端入地0.8m,地下連接體采用40x4熱鍍鋅扁鋼,人工接地體距建筑出入口不小于3m。2)配電箱下口離地1.5m,暗裝。3)2-5根導(dǎo)線穿SC20,6-8根導(dǎo)線穿SC25。4)開關(guān)(除注明外)下口離地1.3m,插座(除注明外)底邊離地0.3m。無障礙衛(wèi)生間開關(guān)采用寬型翹板式,下口離地1m。5)熒光燈吸頂安裝,壁燈離地2.5m,排氣扇下口離地2.8m。6)電鈴下口離地2.2m,電鈴按鈕下口離地0.5m。2、橋梁工程施工部署(1)放樣施工1)橋梁墩臺基礎(chǔ)施工放樣以施工圖中所標(biāo)注的橋跨分孔線與設(shè)計道路中心線的交點里程樁號為基準點,橋跨分孔線為河道中心線的平行線。調(diào)整縱橋向的基礎(chǔ)合心偏心距;定出橫橋向距離、橋臺平面尺寸。2)里程樁號與坐標(biāo)及斜交角度與方位角雙控。3)注意橋垮分孔線、墩柱中心線和基礎(chǔ)中心三者的關(guān)系。4)基礎(chǔ)以上部分施工前,對上、下部結(jié)構(gòu)的各特征點標(biāo)高進行核對,特別是銜接部位的標(biāo)高。所采用水準點采用相鄰路基施工控制高程用水準點,或與路基施工用水準點進行聯(lián)測或相互校核,以免出現(xiàn)路、橋高程錯位。(2)樁基礎(chǔ)施工1)樁基施工前,對施工圖和地質(zhì)報告進行詳細、全面的了解,確保工程質(zhì)量,若遇地質(zhì)實際情況與地質(zhì)詳勘報告有較大出入或遇到特殊情況時,及時向建設(shè)方和有關(guān)部門反映,并妥善加以解決。2)清孔后,孔底沉渣不大于100mm。3)成樁后,按施工規(guī)范對鉆孔灌注樁做檢測,由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位實行,檢測報告確認后進行下一步施工。鉆孔灌注樁砼強度達到100%后進行下一步施工。(3)墩臺施工1)墩臺頂控制標(biāo)高嚴格按設(shè)計施工圖提供的數(shù)值設(shè)置,并保證支座水平和支座頂面清潔。2)非填浜地區(qū)臺后用5~8%灰土回填。填筑時臺前、臺后均衡、對稱進行,壓實度≥95%。橋臺周圍(包括錐坡)填土分層填筑、逐層夯實。填浜地區(qū)填土施工按道路工程中軟土地基處理辦法進行。3)在橋臺臺身施工完成后先架梁,再進行臺后填土施工。(4)伸縮縫安裝1)本橋梁伸縮縫采用型鋼伸縮縫,采用先做橋面鋪裝后安裝型鋼伸縮縫的工藝。2)伸縮縫安裝參考溫度15℃。3、園路鋪裝施工部署(1)總平面圖中定位、豎向設(shè)計若與現(xiàn)場情況有細小出入時,以現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)為準。(2)與其它相關(guān)專業(yè)(總體建筑、結(jié)構(gòu)、水、電等)的配合,于室外景觀工程施工前由甲方負責(zé)組織相關(guān)專業(yè)進行會審、協(xié)調(diào),審定經(jīng)過后再施工。(3)凡本設(shè)計采用的涉及到景觀造型、色彩、質(zhì)感、大小、尺寸、性能、安全等方面的材料,除按施工圖紙要求外,均報送樣品,經(jīng)業(yè)主及景觀建筑師審定后再采用。(4)所有曲線需按方格網(wǎng)放線以保證曲線流暢,自然。(5)地面石材鋪裝留縫除特殊指明外均≤2mm;地面鋪地磚鋪裝留縫除特殊指明外均≤4mm,石材交接處用石材膠嵌。(6)所有室外地面所用之天然石材鋪裝材料,均按照相關(guān)規(guī)范要求進行防堿,防污處理。(7)基層壓實度不小于93%(重擊實標(biāo)準),回彈模量不小于80Mpa。4、室外給排水施工部署在施工前核對悅林大道給排水接口的位置和標(biāo)高。如有問題,及時與建設(shè)、設(shè)計方進行聯(lián)系調(diào)整。(1)給水部分給水管隨地形敷設(shè),各給水管在車行道或行車地坪下,管頂埋深不小于700mm,在綠地或非行車地坪下,管頂埋深不小于600mm,給水管道管頂埋深不滿足上述要求處采取加固措施。給水管如敷設(shè)在回填土上,管底填土需分層夯實,給水管各制高點設(shè)排氣閥。各給水管與其它管線的交叉敷設(shè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)排水部分各排水管在車行道或行車地坪下,管頂埋深不小于700mm,在綠地或非行車地坪下,管頂埋深不小于600mm,排水管接口做法詳見04S516,04S520,排水管道基礎(chǔ)做法詳見04S520-57。排水管道管頂埋深不滿足上述要求處采取全塢邦加固措施,做法詳見施工圖。排水管如敷設(shè)在回填土上,管底填土需分層夯實,給水管與其它管線的交叉敷設(shè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、室外電氣施工部署(1)強電1)室外采用交聯(lián)電力電纜穿管埋地暗敷,電纜埋深為室外地坪下0.7m,電纜過長或拐彎時設(shè)置手井。凡電纜穿越道路或建筑物均穿鋼管保護。電纜施工根據(jù)94D101-5詳圖敷設(shè)。各管線平行或交叉時符合有關(guān)規(guī)程。2)配電箱落地安裝于綠化內(nèi),基礎(chǔ)高于地面30cm。3)路燈基礎(chǔ)與地面平,燈具中心離路邊50cm,路燈采用間隔控制。4)戶外燈采用防水密閉型,保護等級符合有關(guān)規(guī)程。5)三相照明回路中,各燈具按L1.L2.L3相循環(huán)進行單相配電。6)所有電氣設(shè)備、構(gòu)筑物鋼筋和電氣裝置的金屬外殼及PE線連成一不斷之導(dǎo)體,并可靠接地。每個配電箱處設(shè)置一組接地極,接地電阻小于4歐。每個照明回路中PE線約過50m在燈處重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻小于10歐,接地極采用L5x50x2500熱鍍鋅角鋼,每組兩根,角鋼間距大于5m,上端入地0.8m,地下連接體采用40x4熱鍍鋅扁鋼。(2)弱電1)通訊、背景音響及安保監(jiān)控系統(tǒng)電纜穿管敷設(shè),埋設(shè)深度為室外地坪下0.7m。2)背景音響系統(tǒng)及安保監(jiān)控系統(tǒng)人孔井尺寸1000x1000x1200,井蓋與地面平。3)弱電控制箱落地安裝于綠化內(nèi),基礎(chǔ)高于地面30cm。4)防水音箱落地安裝,基礎(chǔ)與地面平。5)除工程說明外,均按郵電部等有關(guān)規(guī)范施工。

第八章房建工程施工方案1、測量施工方案(1)測量定位、定標(biāo)高以業(yè)主提供的紅線、軸線控制點、標(biāo)高基準點為依據(jù),進行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。軸線測量:從整體施工過程考慮,在基礎(chǔ)施工階段測設(shè)一控制網(wǎng),以使用方便,保證精度,便于自檢復(fù)核,并堅持在施工過程中經(jīng)常進行復(fù)測。(2)投測方法1)建立直角坐標(biāo)系引設(shè)的基本控制點。2)基礎(chǔ)階段:采用直角坐標(biāo)法進行平面位置放樣,并經(jīng)過直角坐標(biāo)法復(fù)核后,將軸線引測到基礎(chǔ)上。3)結(jié)構(gòu)階段:利用基礎(chǔ)上各基準點進行上部結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的控制測量,并利用周圍的基準點進行復(fù)核。4)工程水準及測量:基礎(chǔ)施工階段,根據(jù)現(xiàn)場原水準基點對土方和基礎(chǔ)施工進行測量控制,確定基礎(chǔ)部分各構(gòu)件的標(biāo)高;上部結(jié)構(gòu)階段,以閉合回路和復(fù)測法引測±0.000標(biāo)高到建筑物周邊柱外側(cè)及樓梯間內(nèi)墻部位,并以此為依據(jù)向上引測復(fù)核。2、土方工程施工方案(1)施工流程:挖土灰線放設(shè)復(fù)測→機械開挖→人工扦土跟進→開挖排水明溝、集水坑排水→地基驗槽→墊層澆搗。(2)基礎(chǔ)埋深1.5m,采用1:1放坡開挖?；娱_挖時,安排1臺0.4m3挖土機。(3)本工程地下水量小,不采取降水措施,僅在開挖過程中做好排水。(4)機械開挖時,配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi),由機械運走。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標(biāo)高,預(yù)留20厚土層由人工開挖,以防止超挖。(5)開挖到距槽底50cm以內(nèi)后,測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線,然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁,清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。地下室下翻梁基槽由人工開挖。(6)坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。排水溝尺寸300×300,以2%坡度向集水井排水,防止坑內(nèi)積水?？拥姿慕堑募?00×1000(比排水溝深≥500)。3、基礎(chǔ)工程施工方案采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ),設(shè)基礎(chǔ)梁加強各獨立基礎(chǔ)之間的聯(lián)系。在基礎(chǔ)施工前,進行基底驗槽,驗收合格后立即進行墊層澆搗,以免基土被擾動。待墊層強度達到1.2Mpa后,進行軸線放樣,基礎(chǔ)柱、梁的鋼筋綁扎和支摸。施工順序:地基驗槽→澆砼墊層→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→隱蔽驗收→基礎(chǔ)柱、梁底模支?！A(chǔ)梁鋼筋綁扎→管線預(yù)埋→隱蔽驗收→澆砼→回填土(1)基槽驗收1)墊層砼施工緊跟挖土工作之后,一般要求基坑土體暴露面積不超過200m2,且會同監(jiān)理及設(shè)計及時進行基坑驗槽,完畢后即澆搗墊層砼,以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2)墊層砼澆搗前預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時采用平板振動機振搗密實,稍待收水后再用木蟹打磨平整。(2)鋼筋綁扎1)鋼筋成型:所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達操作現(xiàn)場。2)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎將按圖紙要求進行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工,并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。3)每個分部鋼筋綁扎完畢后,在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收,認定合格后進入下道工序。(3)基礎(chǔ)模板模板選定采用木模,基礎(chǔ)柱、梁模板采用定型模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管及回形卡和對拉螺栓。模板支撐牢固平整,無漏洞,縫隙密實。防止砼因漏漿而出現(xiàn)麻面。木模在澆砼前充分澆水濕潤。模板支設(shè)前由木工進行模板排列,確定出每一個區(qū)域的合理模板拼裝,使模板排列緊湊,合理又滿足生產(chǎn)要求。支模工藝:模板翻樣→模板拼裝→垂直度及平整度的校正→模板的固定→達強度后拆除清理、涂刷隔離劑→重新使用。(4)基礎(chǔ)砼澆搗制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實施方案:制定合理的砼供應(yīng),采用汽車泵軟臂布料直接入模。每根出料口,原則上配2根Φ70Φ50的插入式振動器。4、主體結(jié)構(gòu)施工方案(1)工藝流程測量定位、放線測量定位、放線框架柱鋼筋綁扎隱蔽工程驗收板、梁、排架支撐搭設(shè)板、梁模板安裝梁鋼筋綁扎板底鋼筋綁扎梁、板隱蔽工程驗收砼澆搗砼養(yǎng)護安裝預(yù)埋管線安裝預(yù)埋管線循環(huán)板面鋼筋綁扎(2)鋼筋工程1)柱鋼筋綁扎a、柱鋼筋在綁扎前,均在柱周圍搭設(shè)腳手架,所有操作人員均在腳手架上進行施工,以確保鋼筋綁扎時的人員安全。b、豎向鋼筋的接頭按設(shè)計及施要求選用并制定相應(yīng)的操作控制要點。c、電渣壓力焊前先對焊口部位進行平直修正,并用鋼絲刷刷去表面油漆,電渣壓力焊焊接的中心偏位小于2,接頭處的彎折不大于4度。操作時扶正上端鋼筋,防止鋼筋錯位和類具變形。d、在鋼筋電渣壓力焊時,按規(guī)范要求進行抗拉、彎曲試驗,在試驗合格后再進行正式施工。e、柱箍筋接頭(彎鉤疊放處)交錯布置在四角縱向鋼筋交叉點扎牢,箍筋平直部分從縱向柱鋼筋交叉點可間隔扎平,綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。2)平臺板的鋼筋a、平臺板的鋼筋在施工前先搭好排架、鋪好底模,綁扎前由關(guān)切測好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。b、在施工前,由專人負責(zé)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)時,確定逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工程結(jié)合,確定支模和綁扎鋼筋的先后次序,避免返工和不必要的綁扎難度。c、在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在兩根架力鋼筋上。d、平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周鋼筋交叉點每點扎牢,綁扎時注意相鄰綁點的鐵絲成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形,板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負筋,防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,嚴格控制負筋位置。e、節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,留出振動棒子插入空隙,以利灌筑砼。(3)模板工程1)框架柱模板a、框架柱模板采用厚度不小于12mm厚的竹膠合板模板,安裝時,按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準確,或者按照放線位置,在柱四邊離地5～8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。b、通排柱需先裝兩端頭柱模,經(jīng)校正、固定后,再拉通線校正中間各框架柱。矩形或多邊形框架柱按截面形狀及大小,預(yù)拼成一面一片的竹膠合定型柱模側(cè)板,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,同時將相鄰兩側(cè)模板的連接面卡緊,再依次安裝完其它各側(cè)面的側(cè)面模板。c、在柱模縱向每隔2m左右留出洞口,以便從洞口中澆筑砼。柱頂與梁交接處留出缺口,缺口尺寸即為梁的高和寬,并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。在框架柱各側(cè)面模板安裝就位、合模后,即在框架柱模板各側(cè)面的對側(cè)一定的間距內(nèi)用帶塑料套管的對拉螺栓進行對拉,對模板進行固定;在對斷面尺寸較大的框架柱子支模時,還將采用定型角鋼柱箍進行加固,根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小,在模板設(shè)計中確定柱箍的尺寸及間距,一般情況下定型角鋼柱箍間距為:在2m以下部分為500mm,2m以上部位為700mm;對拉螺栓或角鋼柱箍安裝完成后,最后再在柱四周采用鋼管腳手架設(shè)拉桿和斜撐固定,以確保柱模板垂直度和穩(wěn)定性。d、將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。2)框架梁板模板a、采用厚度不小于12mm厚的竹膠合模板。b、在支設(shè)此部分梁板模前,先根據(jù)樓面找平層的水準點和屋面找坡的坡度點,用水準儀在支撐系統(tǒng)上做好水準點和屋面上下坡度點,以便于模板安裝在相同的水平面上,確保樓面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。梁側(cè)板、底板及鋼筋砼水池體底板、頂板和樓(屋)板的底模均全部采用雙面覆膜竹膠合板,用60×80的杉木枋作背楞。在主次梁交接處,在主梁側(cè)板上留出缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。根據(jù)計算確定滿堂紅模板支撐系統(tǒng),使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載,操作時嚴格按照經(jīng)計算后的間距進行立桿和斜撐的搭設(shè)。當(dāng)對700mm以上的深梁(如結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層及跨度較大的結(jié)構(gòu)大梁等)支模時,由于在澆筑砼過程中側(cè)壓力較大,僅在側(cè)板外支設(shè)橫檔,斜撐不易撐牢。將采取用PVC管套對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊的方法,以防止脹模,其它則與一般梁支模方法相同。為便于深梁綁扎鋼筋可先裝一面?zhèn)劝?鋼筋綁好后再裝另一面?zhèn)劝?PVC套管和對拉螺栓在鋼筋入模后再安裝。3)樓梯模板樓梯包括樓梯段、平臺梁及平臺板。平臺梁、平臺板模板的構(gòu)造與樓板模板基本相同,樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角模等組成。施工前,根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,在底模上彈出梯段寬度線,依線安裝外幫側(cè)模,靠墻立反三角木,然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r模板的移動。對樓梯施工存在的踏步尺寸不準及容易踩壞現(xiàn)象,須采用封閉式支模方法,在砼未達到一定強度時,不準人員通行,確保樓梯整體外觀質(zhì)量好,樓梯踏步高度保證均勻一致。4)框架填充墻體的構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱需待填充墻體砌筑完成后進行扎筋、支模、砼澆搗。構(gòu)造柱模板包括內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)模,側(cè)模采用竹膠合板與木枋拼裝而成,其寬度稍寬于墻體馬牙齒口寬,高度同于結(jié)構(gòu)層高,在構(gòu)造柱的側(cè)模上部設(shè)一處澆料口,用于砼的澆筑。將構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋扎結(jié)好后,即可將內(nèi)外兩側(cè)模板進行拼裝就位與合模,沿兩側(cè)模板的垂直向設(shè)φ10的對拉螺栓(對拉螺栓的間距與墻體馬牙齒口的間距相同,對拉螺栓最好是穿過馬牙齒口的進墻灰縫,不宜穿透砌塊)將兩側(cè)模固定在砌筑墻體上。5)框架填充墻體的圈梁模板由橫楞、側(cè)模、夾木、斜撐和搭頭木等組成,以圈梁底砌磚墻頂面為底模,側(cè)模高、長加一皮磚厚,以便支模時兩側(cè)的側(cè)模夾住頂皮磚,安裝時在離圈梁底第二皮磚,每隔1.2m左右放置楞木,側(cè)模立于橫楞上,在橫楞上釘夾木,使側(cè)模夾緊墻面,兩側(cè)打好斜撐,用來懸空支撐模板。(4)混凝土工程1)施工準備a、利用汽車泵輸送混凝土。b、澆筑前,對混凝土運輸路線作部署,制定具體運輸路線。c、混凝土運輸車輛設(shè)專人指揮管理,加強現(xiàn)場調(diào)度。d、所有澆砼用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配專人隨時檢修。2)混凝土澆搗a、主要采取插入式振動棒搗固,振動器的操作做到”快插慢拔”。b、在振搗上一皮時,插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫,在下層砼初凝之前進行振搗上層砼。c、振動器在使用過程中,每一插點掌握好振搗時間,振動器插點均勻排列。d、在振搗時,禁止緊靠模板振動,且盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。e、柱澆搗時采用串筒下料,柱子下料高度控制在2m左右。f、砼澆筑過程中,確保砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性,不踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,及時糾正。坡屋面板混凝土澆筑(一次澆筑完畢)a、混凝土澆筑前,對鋼筋幫扎、模板拼縫及支撐進行認真檢查,將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈,做好鋼筋隱蔽驗收記錄,并澆水濕潤模板。b、沿坡屋面設(shè)置平行屋脊的混凝土擋板,以防止混凝土振搗時向下滑移。c、沿天溝自下而上均勻布料,在保證連續(xù)澆筑混凝土的前提下,適當(dāng)放慢澆筑速度,邊布料邊用插入式振動棒振搗,并及時將向下滑移的混凝土向上鏟運。d、拆除混凝土擋板,先用插入式振動棒振搗,再用平板振動器向下向上拖拉連續(xù)振搗3遍。e、在混凝土初凝前,用手提式平板振動器對山墻等邊角的混凝土進行振搗,以保證混凝土澆搗密實。f、根據(jù)設(shè)置的標(biāo)高鐵件,用22號鐵絲拉通線,抄平收面,表面用塑料砂板搓毛。g、混凝土初凝后采用一層薄膜、雙層草墊覆蓋養(yǎng)護7d,以確保剛性防水層的抗裂防滲漏性能。(5)砌體工程1)在砌筑位置放出邊線,按砌塊每皮高度制作數(shù)桿。2)加氣砼砌塊砌筑時,向砌筑面適量澆水。3)在砌塊墻底部用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑,有防水要求房間的砌塊墻底部設(shè)置導(dǎo)墻,高度均不小于200mm。4)厚度和強度等級不同的加氣砼不混砌,加氣砌塊也不與其它磚砌塊混砌,但在墻底、墻頂及門洞口處局部采用燒結(jié)普通磚砌筑,不視為混砌。5)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰度不大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板往后灌縫,其寬度不大于20mm。6)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,隔皮縱橫墻砌塊本互搭砌,砌塊墻的T字交接處,使橫墻砌塊隔皮端央露頭7)到接近上層梁板底時,宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿飽滿。8)墻體洞口上放置兩根直徑6mm鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm。9)砌塊墻與柱交接處,在柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沒墻或柱高每隔1m左右高一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),伸出墻或柱面長度不小于700mm。在砌筑砌塊時,將此拉結(jié)筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。10)加氣混凝土砌塊墻上不留腳手眼。11)每層砌筑使用專用工具不用斧或瓦刀任意砍劈。12)加氣砌塊墻每天砌筑高度不超過1.8m。5、裝飾工程施工方案(1)抹灰工程1)工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→養(yǎng)護。2)施工工藝a、基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的建筑膠,噴砂漿到墻面上,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。b、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),最少不小于7mm。墻面凹度較大時分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2～1.5m左右。c、墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為5cm左右。d、做護角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護角;用1∶3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿做明護角,其高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時,在做水泥護角時一次完成。e、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實,厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的建筑膠素水泥漿一道,緊跟著抹1∶2.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養(yǎng)護2—3d。下口要求平直,無毛刺。f、抹底灰:一般在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷建筑膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的建筑膠),隨刷隨打底;底灰采用1∶3水泥砂漿(或1∶0.3∶3混合砂漿,水灰比為0.4～0.5)打底,厚度為13mm,每遍厚度宜在5—7mm,分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。g、抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿,厚度為5—8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。h、抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的建筑膠水泥素漿一道,緊跟抹1∶3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1∶2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面5—7mm(注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。i、抹完灰后噴水養(yǎng)護,防止空鼓裂縫。(2)地磚鋪貼1)工藝流程清理基層→確定標(biāo)高→1:2.5水泥砂漿找平→按地磚厚度做標(biāo)高標(biāo)志點→排磚彈線→在找平層上鋪一層素水泥并灑水濕潤→地磚鋪貼→擦縫→清洗。2)施工工藝a、地磚的規(guī)格、顏色得到業(yè)主的認可和符合設(shè)計要求,進場時附有產(chǎn)品合格證。b、先將基層清理干凈,找補平整后,用素水泥作結(jié)合層掃漿,增加基層與找平層的粘結(jié)力。c、用麻線在墻面標(biāo)高點拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。d、用1:2.5水泥砂漿找平后,木板搓平。e、根據(jù)平面尺寸進行預(yù)排,彈出分格線、鑲邊線2,以房間中線向兩邊排列,視兩邊是否具有小于1/2的地磚條,決定地磚縫居中還是地磚中居中。f、按地面標(biāo)高,用廢地磚作標(biāo)準高度,然后從里到外按分格線用水泥加107膠水進行鋪貼,配合比為10:0.5:2.6。邊鋪貼邊用水平尺檢查平整度,高出的敲平,低的起出后用水泥漿墊高。g、鋪貼三塊以上用長靠尺檢查平整度與泛水坡度,拉麻線檢查拼縫的平直度,矯正后用干水泥收水。在地磚鋪貼完、水泥未干之前用擦布擦干凈,隔離養(yǎng)護48小時以上。(3)墻磚鋪貼1)預(yù)排磚塊、彈線a、預(yù)排磚塊按照設(shè)計色樣要求,一個房間,一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚在同一墻面,最后只有留一行(排)非整塊面磚,非整塊面磚排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口或自天棚開始至樓面收口。b、彈好垂直與水平控制線。垂直控制線以1m設(shè)度,水平控制線按5-10排磚間距設(shè)一道:磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度,彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦彈置高度控制線。2)貼面磚a、將面磚浸入清水內(nèi),30分鐘后疊起漓干,后進行安裝。b、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排面磚。c、澆水將底子灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平整,并用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。d、以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(可使碎塊面磚),并用垂球(線稱)校正,以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e、鋪貼從最低一皮開始,并按基準點接線,逐排由下向上鋪貼,面磚背面滿涂水泥膏(最度一般控制在2—3mm內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子(灰匙)木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一面重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空敲,及時掀起漿重新貼好。f、鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水清洗磚面,用白水泥漿(彩色面磚按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面擦干凈于不留殘灰跡為止。g、瓷磚如需調(diào)整,則在安裝后的10分鐘內(nèi)進行,2小時后將瓷磚洗刷干凈。(4)內(nèi)墻涂料1)工藝流程基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→刷第一道涂料→刷第二道涂料。2)施工工藝a、刮膩子,遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍。b、涂料用滾筒涂刷,涂料使用前先攪拌均勻。由于涂料漆膜干燥較快,因此連續(xù)迅速操作。c、涂料涂刷順序為先刷頂后刷墻面,墻面是先上后下;涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,上下順?biāo)?互相銜接,避免出現(xiàn)干燥后接頭。d、施涂順序從上到下,從左到右,不亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等,第一道涂料干燥后,個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)膩子,待膩子干透后用磨砂紙將疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光,并清掃干凈。e、施涂第二道涂料的方法同第一道涂料,待涂料干燥后,用較細的砂紙把墻面打磨光滑:清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。(5)外墻巖棉保溫板1)基面墻體處理a、將基層墻體清理干凈,無妨礙粘結(jié)的雜物。必要時用水沖洗墻面,經(jīng)過沖洗的墻面晾干后,進行下道工序的施工。b、清除基層墻體中松動的部分,用12mm厚1:3水泥砂漿填實后找平。2)粘貼翻包網(wǎng)格布標(biāo)準網(wǎng)格布在下列系統(tǒng)端部進行翻包:管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處;變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位;女兒墻頂部。3)粘貼巖棉保溫板巖棉保溫板的粘貼采用點粘法:保溫板周邊涂抹粘結(jié)劑,寬約50mm、厚約10mm中間均勻布置8個點,每個點直徑為100mm,厚10mm,中心距200mm。當(dāng)采用非標(biāo)準保溫板時,涂抹粘結(jié)膠漿一般不多于6個點并少于4個點,以確保粘結(jié)面積達到板面積的40%。a、涂抹膠漿的工作平臺,避免直接放置在風(fēng)口處,以避免過大的穿堂風(fēng)而加速粘接砂漿的表面結(jié)皮,進而降低粘接強度。b、粘結(jié)劑以指觸方法確定是否能夠使用(指觸不粘建筑粘膠時不可再使用),攪拌均勻的建筑粘膠在使用時在每粘貼一片板前用抹刀攪拌一下建筑粘膠以避免結(jié)皮。c、將建筑粘膠涂抹在巖棉保溫板上后,立即將板平貼在基層墻體上滑動就位(注意:建筑粘膠涂抹在巖棉保溫板表面后,若在空氣中暴露時間過長,建筑粘膠表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強度),粘貼時輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的垂直與平整,隨時用一根長度不小于2m的靠尺進行壓平操作。d、板與板之間擠緊,板間不留間隙。每貼完一塊及時清除可能擠出的粘結(jié)劑。e、巖棉保溫板粘結(jié)時無拼接縫,當(dāng)板縫間隙大于1.6mm時,用保溫板條填實后磨平,不可用砂漿填充。在墻拐角處先排好尺寸并裁切好保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,以保證拐角處平整和垂直。4)安裝塑料錨栓a、待巖棉保溫板粘貼牢固,正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓,按標(biāo)準要求的位置用沖擊鉆鉆空孔,錨固深度為基層內(nèi)約砼墻面25mm左右或砼空心砌塊墻約50㎜左右,鉆孔深度為50mm,防止打壞預(yù)埋管(注意:鉆孔時沖擊鉆鉆頭與墻面保持垂直,以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑,進而影響錨栓的錨固效果)。b、使用固定錨栓個數(shù):外墻巖棉保溫板按每平方米5-6個錨栓安置。c、任何面積大于0.1㎡的單塊板用固定錨栓進行固定,數(shù)量視形狀及現(xiàn)場而定,對于小于0.1㎡的單塊板根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否使用固定錨栓。d、在陽角、孔洞邊緣處所粘貼的板沿水平、垂直方向增加固定錨栓,其間距不大于300mm,距基層邊緣不小于60mm。e、用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘?shù)捻敳颗c板表面齊平或略敲入一些,以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。5)打磨巖棉保溫板a、對于巖棉保溫板接縫不平處,用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理,打磨動作作輕柔的圓周運動,不可沿著板接縫平行的方向打磨。然后將整個墻面打磨一遍,將巖棉保溫板碎屑及時清除掉。b、打磨完畢,用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。6)用防護砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布a、粘貼網(wǎng)格布之前先檢查巖棉保溫板是否干燥,表面是否平整,并除去板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。b、用抹子將拌制好的防護砂漿均勻的涂抹在巖棉保溫板上,厚度約為1.5mm,然后迅速貼上事先剪切好的網(wǎng)格布,再用抹刀用力擠壓并抹平。c、網(wǎng)格布自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)(亦可垂直鋪設(shè))。拉直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格抹平,使其緊貼底層防護砂漿。網(wǎng)格布的搭接寬度不小于65mm,網(wǎng)格布無皺褶、空鼓、翹邊,網(wǎng)格布無外露。d、門窗洞口外側(cè)周邊各加一層400mm×200mm的45°斜向網(wǎng)格布進行加強,并將大面鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進粘貼。e、對于外墻最下層巖棉保溫板的下部邊緣用網(wǎng)格布和防護砂漿將其包住并抹平,建議采用包角條進行邊強處理。f、對于用腳手架與墻體連接處,洞口四周留出約100mm不抹粘結(jié)膠漿,巖棉保溫板面層也留出約100mm不抹防護砂漿,待以后對局部進行整修。g、在墻拐角處、陰陽角處,所用的網(wǎng)格布從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬度不小于200mm。h、面層防護砂漿的施工:待底層防護砂漿干燥后(正常情況約需24小時左右)再抹面層防護砂漿,防護砂漿的厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,一般情況下在15-30分鐘內(nèi),用金屬抹子進行表面收光處理。(6)外墻面仿木披疊板施工1)披疊板的搬運及存放a、披疊板出廠前已經(jīng)按捆包裝。每捆由兩個人一起搬運,且在搬運過程中,板材的短邊保證垂直。單片板搬運時也同樣保持垂直。b、披疊板能夠抵御惡劣的氣候,可是必須存放于室內(nèi)。板材置于平整、堅實、干燥的物件上,嚴禁直接放置于地面上。不直立放置或斜放披疊板,碼放時,高度不超過500,同時用防水薄膜蓋住,同時使之能與外界空氣流通。2)披疊板的切割用切割九或木工鋸切割板材,在一些特殊情況如開洞、弧形時,則采用曲線鋸進行切割。切割時,板材和鋸保證平穩(wěn),防止板材邊出現(xiàn)不規(guī)則缺口。切割施工時,板材的正面朝上。3)披疊板的安裝a、披疊板施工前的墻體平整,以保證基基礎(chǔ)平整,從而保證安裝后外觀平順。b披疊板施工順序為從下向上逐塊固定施工。為了保證第一塊披疊板傾斜,需使用一塊寬度30mm、厚度與披疊板相同的板材將其墊起,披疊板直接置于砂漿層上。c、披壘板與墻體之間的固定件為專用尼龍敲擊錨栓。在水平方向板塊之間的接縫寬度為1mm,接縫處第一顆錨栓距垂直縫水平距離為30～35mm,垂直距離為20mm,其余部位錨栓間距為500mm,當(dāng)披疊板彎曲鋪設(shè)時,其錨栓間距不大于350mm。在垂直方向上每塊板材搭接寬度大于30mm,但不大于50mm。d、當(dāng)披疊板下口與外界相通時,用板材或轉(zhuǎn)角線條板封