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文檔簡介

目皿錄口一、編制依據(jù)二、工程概況三、混凝土工程的質量標準四、施工部署五、施工準備六、工藝流程七、操作工藝八、質量保證措施九、混凝土試件的制作與管理十、混凝土養(yǎng)護十一、季節(jié)性施工十二、成品保護#、編制依據(jù)口TOC\o"1-5"\h\z、《建筑工程施工質量評價標準》()、《混凝土結構設計規(guī)范》;、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》;、《混凝土強度檢驗評定標準》()-、《混凝土質量控制標準》;、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》()、臨汾市堯都區(qū)澤源幼兒園門房及晨檢房工程設計圖紙。、工程概況口工程名稱臨汾市堯都區(qū)澤源幼兒園門房及晨檢房工程工程地點堯都區(qū)水門街果子園建設單位臨汾市堯都區(qū)惠佳土產日雜有限公司設計單位臨汾市建筑規(guī)劃設計院勘察單位太原市輝海巖土工程勘察檢測有限公司監(jiān)理單位臨汾市開天建設監(jiān)理有限公司施工單位河南省裕鴻建筑工程有限公司抗震設防烈度8度結構類型磚混結構結構安全等級二級承重墻及填充墻砌體結構施工質量控制等級B級1)本工程混凝土全部采用商品混凝土2)混凝土結構各部位砼強度等級詳見表混凝土C25、C30層位標咼梁、板圈梁、構造柱外漏構件一層~屋面基礎頂~3mC25C25C30三、混凝土工程的質量標準口1、混凝土工程質量要求混凝土施工質量必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定。)混凝土施工的質量要求(表部分)表

項目序號檢查項目允許偏差值主控項目混凝土強度等級及試件的取樣和留置第條原材料每盤稱量的偏差第條初凝時間控制第條一般項目混凝土養(yǎng)護第條)現(xiàn)澆結構外觀尺寸的質量要求(部分)表項目序號檢查項目允許偏差值主控項目外觀質量第條過大尺寸偏差處理及驗收第條一般項目外觀缺陷第條基礎梁、柱垂直度層高三全高且三標咼層高±全高±截面尺寸表面平整度預留洞中心線位置2混凝土工程質量程序控制準備工作f技術交底f申請澆筑令f澆筑混凝土f養(yǎng)護f質量評定f資料整理四、施工部署皿本工程混凝土均采用商品預拌混凝土,混凝土澆筑盡量安排在白天進行?;炷林饕捎闷嚤脻仓?,具體情況根據(jù)工程的實際情況,結合施工工期要求確定。主要機具:振搗棒、雙輪手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標尺干。五、施工準備口)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦完隱蔽、預檢手續(xù)。2澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢,并經檢查符合施工和安全要求。3各種機械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4項目技術負責人根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓,混凝土澆筑申請書已被批準。5泵車進場定位安裝調試及泵管、卡頭膠圈的補充準備。6施工技術人員熟悉圖紙,了解設計意圖,編制月、周施工進度計劃。7根據(jù)設計混凝土強度等級,由商品砼公司試驗室提供混凝土配合比。8完成施工技術方案及安全技術的交底工作,針對高溫季節(jié)做好夏季施工技術措施。9制定混凝土的澆筑順序,混凝土泵車的布設,混凝土罐車的進出。六、工藝流程皿作業(yè)準備一混凝土運輸一基礎、構造柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護七、操作工藝口i作業(yè)準備)澆筑混凝土前應將模板內、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈(構造柱模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉),并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求,并檢查模板。)澆筑混凝土前應澆水使模板濕潤,并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,應保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。、混凝土運輸)混凝土自混凝土公司卸出后,應及時運輸?shù)綕仓攸c,在運輸過程中,應控制混凝土不離析、不分層,并應控制混凝土性能滿足施工要求。)泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結構上。)混凝土從攪拌站卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于。3混凝土泵車操作)混凝土泵車的操作要嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定,操作人員經專門培訓,合格后方可上崗獨立操作。)混凝土坍落度過小,喂料有困難時,可在拌筒內加入與混凝土相同水灰比的水泥漿,經充分攪拌后喂料,嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。)輸送泵車啟動時,先以水泥砂漿潤滑管道,潤滑管道的水泥砂漿不得集中放入模內,泵管用熱水不得放到模板內。粱柱節(jié)點、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過,以保證振搗密實。澆筑砼時,同一處布料應適量,不得造成砼積壓量太多,造成無法振搗。4混凝土澆筑與振搗的一般要求)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力,一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長度的倍。)使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍一般為?。振搗上一層時應插入下層?,以使兩層混凝土結合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器或稱平板振動器的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過應按施工縫處理當混凝土的凝結時間小于時,則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間)。)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。)混凝土澆筑完畢并在凝固前及時用濕抹布將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護)。5基礎、構造柱、圈梁、板砼澆筑)基礎混凝土采用汽車泵澆筑,采用插入式振搗器振搗,表面抹平壓光。在澆筑前應灑水濕潤墊層并清除墊層上的雜物、油污等。)構造柱砼應分層澆筑,每一層厚度控制在。構造柱振搗要密實,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層砼結合成整體振搗器宜插入下層砼)m)澆筑圈梁砼時從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構造柱砼方量較小,作業(yè)層面距離地面超過米,應搭設施工腳手架,并做好安全防護措施?!醢?、質量保證措施Di澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項制表檢測及混凝土堿含量的評估結果?;炷烈玫突钚约吓渲?,其混凝土含堿量不得超過/2為增強混凝土的可泵性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到?,能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件,在混凝土中摻人適量緩凝劑,嚴禁在混凝土中加水?;炷寥氡锰涠瓤刂圃?0混凝土坍落度的偏差應在土的允許偏差內。3在澆筑混凝土時,嚴格控制下料的厚度,要按順序振搗,以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實,不會出現(xiàn)蜂窩。對于構造柱根部及易發(fā)生質量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質量,在澆筑柱根部前,要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加振搗密實度。4澆筑分層厚度控制:澆筑層厚度W振搗棒作用部分長度的倍。本工程主要采用振動棒(作用部分長度5,混凝土分層厚度宜控制在?。5澆筑間歇時間:澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇時,其間歇時間宜短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。6嚴格控制樓層標高,將控制標高抄測在柱鋼筋上,并做明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。施工時應拉線找平,樓層標高偏差一。7澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護鋼筋、模板;施工時鋼筋應避免隨意掰動;發(fā)現(xiàn)變形位移時,應立即采取有效措施并及時修整完好。對現(xiàn)澆板砼澆筑,應重點看好板的負筋,防止踩塌;木工應著重看好梁及柱頭的模板加固。9減少踩踏鋼筋,控制好板底筋與負筋的有效高度;板表面在砼澆注完后,及時采用一層塑料布覆蓋;注意砼養(yǎng)護及成品保護,板砼強度以上不得上人,不得有踩踏腳印。、澆筑混凝土時的振搗)混凝土振搗宜采用機械振搗,當施工無特殊振搗要求時,可采用振搗棒進行搗實,插入間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一倍。振搗時振搗棒要快插慢拔,當連續(xù)多層澆筑時,振搗棒應插入下層約進行振搗。振動棒移動間距W,振搗時間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況,控制在?內,當混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無氣泡逸出,可視為搗實。)樓板、梁采用斜向振搗,振動棒與混凝土表面成土°。2混凝土澆筑完畢后凝固前及時用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去備一裝水工具桶用抹布在桶里沾水擦洗)用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去(小塊鐵皮)。九、混凝土試件的制作與管理口1標準養(yǎng)護試件的取樣與留置應符合以下規(guī)定:)每拌制盤且不超過的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盤時,取樣不得少于一次;)當一次連續(xù)澆筑超過時,同一配合比的混凝土每取樣不得少于一次;)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;)每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。2同條件養(yǎng)護試件的取樣與留置應符合以下規(guī)定:)同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定;)對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;3混凝土試件制作專人負責,并在建設(監(jiān)理)單位的見證下進行隨機取樣制作。4混凝土試件應在制作完成后,及時做好相關標識,注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。規(guī)范砼試件管理,做好登記臺帳。5混凝土試件應在溫度為土€的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。6后期處理:標準養(yǎng)護試件拆模后于當日(不超過一個工作日)即送入標準養(yǎng)護室,由試驗員做好標記及記錄入臺帳。混凝土試塊標準試塊上書寫內容為:工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位;同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養(yǎng)護方法,安排專職養(yǎng)護人員進行養(yǎng)護,由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。同條件試塊上書寫內容為:工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后,放置于相應結構位置養(yǎng)護時,應放至預先制作好的指定的鐵籠內并上鎖,再置于同一結構部位。十、混凝土養(yǎng)護口混凝土澆筑完畢后,為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度,并防止產生收縮,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定:1應在澆筑完畢后的以內對混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,當日氣溫低于°C時,不得澆水;2混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥不得少于;3澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同;4混凝土養(yǎng)護的方法:)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料薄膜內有凝結水,這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水,操作方便,能重復使用,能提高混凝土的早期強度;)采用覆蓋澆水養(yǎng)護的混凝土:利用平均氣溫高于°C的自然條件,用草袋對混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。5混凝土強度達到前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。十^一、季節(jié)性施工口雨期施工)砼澆筑時,要提前了解天氣情況,盡量避免雨天施工,當不能避開時,新澆筑的砼應用塑料薄膜覆蓋,梁板在雨天施工時,可以把施工縫設在跨中處中斷砼澆筑。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋,表面水泥漿被沖刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。)水泥砂漿抹面完成后,在強度未達到要求之前,在雨天也應用塑料覆蓋,以防止表層水泥漿被沖刷。)施工現(xiàn)場應按地勢情況和排水流向要求進行有組織排水,雨水排泄應暢通無阻,不得有積水現(xiàn)象。)砂、石料場,不得混入泥漿,否則要認真沖洗;綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。)機電設備必須搭設防雨棚,水泥庫等材料庫在雨季前要進行檢查以防雨水滲入。)腳手架要加強檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,消除隱患。)雨期施工措施:遇大雨時應立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進行剔鑿,清除表面浮漿,剔至露出石子),做好現(xiàn)場排水工作,對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布,以免混凝土的配合比改變,降低混凝土的強度等級從而影響工程質量。混凝土澆筑前必須將構造柱、梁、板中的污物、積水清理干凈后方可澆筑混凝土。進行大面積混凝土澆筑前,要準確掌握天氣預報,避免澆筑時遇大雨,而且現(xiàn)場須準備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。十二、成品保護口1在澆筑砼過程中,為了保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道,保證樓板鋼筋的負彎

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