氣缸磨損程度及園度圓柱度偏差的檢測

第二章

第二節(jié)氣缸磨損程度及園度、圓柱度偏差的檢測一、說明工作任務(wù)

操作步驟及技術(shù)要求評分標(biāo)準(zhǔn)評定扣分一、檢測并填表標(biāo)準(zhǔn)尺寸：

mm1.未檢測扣100分；2.數(shù)值不正確或超過標(biāo)準(zhǔn)答案：±0.02mm每空扣3分±0.03mm每空扣8分3．每空8分，共配分64分；氣缸內(nèi)徑

第缸縱向橫向圓度偏差圓柱度偏差修理尺寸修理尺寸不正確扣16分二、操作規(guī)范操作不規(guī)范扣10分三、正確使用工量具、安全文明作業(yè)不符合要求扣10分,違章作業(yè)造成事故扣100分1）氣缸磨損規(guī)律（1）徑向橫截面上，磨損呈不規(guī)則的橢圓形。一般是發(fā)動機(jī)橫向的方向上磨損最大。（2）軸向截面上，磨損呈倒錐形。第一道氣環(huán)相對上止點(diǎn)處磨損最大。2）量具使用知識（1）游標(biāo)卡尺的使用①用途：直接測出零件的內(nèi)徑、外徑、寬度、長度等尺寸。②規(guī)格：其精確度有0.10mm、0.05mm、0.02mm等數(shù)種。③結(jié)構(gòu)：游標(biāo)卡尺主要由主尺、副尺、活動卡腳和固定卡腳等組成。如圖2-3-15所示。④原理與讀尺：圖2-3-17是0.10mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。（2）千分尺的使用①用途：測量精度要求較高的工件。測量精度可達(dá)0.01mm。②結(jié)構(gòu)與規(guī)格：外徑千分尺為例，如圖2-3-18所示。其規(guī)格按測量范圍有0-25、25-50、50-75、75-100、275-300mm等多種。③原理與讀尺：圖2-3-19。（3）量缸表①用途：在汽車維修作業(yè)中主要用來測量發(fā)動機(jī)氣缸的圓度、圓柱度，掌握磨損情況。②結(jié)構(gòu):如圖2-3-20所示。③使用前調(diào)校表頭裝入表?xiàng)U，表頭的活動觸頭應(yīng)預(yù)壓1mm。根據(jù)被測氣缸直徑選擇合適的接桿及墊片（應(yīng)比用游標(biāo)卡尺初測的尺寸大2mm）。用外徑千分尺校對量缸表所測氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，旋轉(zhuǎn)表盤使“0”位對正大指針，記住小指針指示（位置）的毫米數(shù)，扭緊接桿上的固定螺母。內(nèi)徑百分表的構(gòu)造墊片式量缸表調(diào)整桿式量缸表調(diào)整桿的緊固④使用測量時(shí)，當(dāng)大指針順時(shí)針（小指針應(yīng)同步逆時(shí)針）方向離開“0”位，表示實(shí)測氣缸直徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑；若大時(shí)針逆時(shí)針（小時(shí)針同步順時(shí)針）方向離開“0’位，表示實(shí)測氣缸直徑大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑。測量時(shí)必須使量桿與氣缸的軸線保持垂直，應(yīng)前后擺動量缸表。當(dāng)前后擺動量缸表時(shí)，指針指示到最小數(shù)字時(shí)，即表示量桿與氣缸軸線垂直，此讀數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)。量缸7字訣（7句）：量缸位置要記牢，第一道環(huán)上止點(diǎn)。止點(diǎn)上下量三點(diǎn)，最大值是尋找位。前后擺動量缸表，測桿垂直缸軸線。大針順到最小數(shù)，此數(shù)才為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。大針順轉(zhuǎn)小針逆，缸徑小于標(biāo)準(zhǔn)缸。大針逆轉(zhuǎn)小針順，缸徑大于標(biāo)準(zhǔn)缸。小于標(biāo)缸順針讀，大于標(biāo)缸逆針讀。3）檢測（1）氣缸內(nèi)徑測量①清潔被測量的氣缸內(nèi)壁。②用游標(biāo)卡尺初測氣缸的內(nèi)徑（用以選擇接桿、墊片和外徑千分尺）。（了解標(biāo)準(zhǔn)缸徑或用游標(biāo)卡尺粗測缸徑）③選定基準(zhǔn)尺寸（既游標(biāo)卡尺初測氣缸的內(nèi)徑）。④選擇合適量程的外徑千分尺，校千分尺，鎖定基準(zhǔn)尺寸。⑤選擇合適接桿和墊片，安裝百分表，在缸內(nèi)試?yán)?，要求預(yù)壓1mm。選擇合適的測量接桿和墊片,裝量缸表,百分表預(yù)壓縮1～2mm(即小指針指示1-2)。⑥校表、調(diào)零，記住小表基準(zhǔn)零位；復(fù)查一次。⑦測量；讀值，注意觀察小表，準(zhǔn)確讀數(shù)（記住基準(zhǔn)零位），要讀取上部最大磨損處缸徑。填表，計(jì)算。測量位置三個(gè)截面的選取1、第一道活塞環(huán)上止點(diǎn)位置2、中部3、下部距氣缸下邊緣10mm處兩個(gè)方向縱向橫向一般步驟獲知標(biāo)準(zhǔn)(基本)缸徑選桿、選墊、裝表、預(yù)壓校尺、校表、對零、檢查進(jìn)缸、找直、看表、讀數(shù)記錄、計(jì)算氣缸直徑的讀法被測直徑=氣缸標(biāo)準(zhǔn)尺寸+百分表長指針逆時(shí)針離開0位的格數(shù)(紅字)/100或者是被測直徑=氣缸標(biāo)準(zhǔn)尺寸－百分表長指針順時(shí)針離開0位的格數(shù)(紅字)/100以上均為小指針未超過1毫米的處理意見。百分表測量位置（水平方向?yàn)樽钚。?/p>

汽車發(fā)動機(jī)是否需要大修，主要取決于氣缸的磨損程度，即圓度誤差、圓柱度誤差是否超過大修使用極限。因此必須對氣缸磨損程度進(jìn)行測量和圓度誤差、圓柱度誤差的計(jì)算，以及對氣缸磨損程度進(jìn)行綜合分析、判斷。

圓度的計(jì)算每個(gè)截面圓度的計(jì)算（三個(gè)截面三個(gè)數(shù)據(jù)）每個(gè)氣缸圓度的計(jì)算每個(gè)氣缸三個(gè)截面圓度最大值找出整臺發(fā)動機(jī)中圓度偏差最大的氣缸，作為維修依據(jù)圓柱度的計(jì)算氣缸測得的六個(gè)直徑數(shù)據(jù)中最大直徑與最小直徑差值的一半是否鏜缸的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（若有某一項(xiàng)達(dá)標(biāo)，則必須修理）汽油機(jī)圓度不得超過0.05mm，柴油機(jī)圓度不得超過0.065mm。汽油機(jī)圓柱度不得超過0.20mm，柴油機(jī)圓柱度不得超過0.25mm。缸壁上有拉痕、溝槽或麻點(diǎn)。修理尺寸的確定修理尺寸（標(biāo)準(zhǔn)直徑+0.25、0.50等)≥氣缸最大磨損直徑+鏜磨余量根據(jù)氣缸最大磨損直徑+鏜磨余量來確定鏜磨余量一般取0.10-0.20mm，我們?nèi)?.10mm。修理尺寸≥氣缸最大磨損直徑+鏜磨余量說明：2014年8月，深圳市職工技能競賽的預(yù)備會議上，提出了將0.10毫米作為鏜磨余量。修理尺寸的級別大車可能有6級，就算有6級，一般推薦使用+0.50、+1.00兩個(gè)級別?，F(xiàn)一般只有4級小車通常只有+0.25、+0.50兩級。4）氣缸內(nèi)徑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與修理計(jì)算（1）圓度偏差：一般將同一橫截面的直徑最大數(shù)值減直徑最小數(shù)值再除以2（有3個(gè)圓度偏差,選擇3個(gè)數(shù)值的最大數(shù)值填在表格中）。若汽油機(jī)的氣缸圓度≥0.05mm、柴油機(jī)的氣缸圓度誤差≥0.0625mm時(shí)，則需進(jìn)行鏜磨維修。（2）圓柱度偏差：一般將6次測量的直徑最大數(shù)值減最小數(shù)值再除以2（將此數(shù)值填在表格中）。若汽油機(jī)的氣缸圓柱度誤差≥0.20mm、柴油機(jī)的氣缸圓柱度誤差≥0.25mm時(shí)，則需進(jìn)行鏜磨維修。（3）汽缸有6級修理尺寸，以0.25mm為1級，常用有3級。（4）修理尺寸=D大+X（X為加工余量,一般取0.20mm）。（5）舉例說明：CA1090汽車，某缸最大磨損位置直徑為102.45mm，求修理尺寸。102.45+0.2(加工余量)=102.65mm，然后圓整為102.75mm（第3級修理尺寸）?？跊Q小小逆加，小大順減，不變?nèi)⌒?，逆加順減。

注意事項(xiàng)

1)百分表量頭