制造業(yè)庫存分析

我國制造業(yè)庫存成本降低的策略研究小組成員：周新枝、張倩倩、張夢瑩當前第1頁\共有53頁\編于星期四\20點1我國制造業(yè)庫存的現(xiàn)狀分析2我國制造業(yè)庫存成本存在問題及原因分析3制造業(yè)庫存成本降低的策略研究4結論當前第2頁\共有53頁\編于星期四\20點1.我國制造業(yè)庫存的現(xiàn)狀分析當前第3頁\共有53頁\編于星期四\20點1.我國制造業(yè)庫存的現(xiàn)狀分析目前制造業(yè)占我國GDP的40%以上，地位舉足輕重。同時，我國制造業(yè)也取得了強勁的發(fā)展，從1978年占全球制造業(yè)份額不足2%到目前的22%。數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局當前第4頁\共有53頁\編于星期四\20點1.我國制造業(yè)庫存的現(xiàn)狀分析

對于一個制造型的企業(yè)而言，如何設置和維持一個合理的庫存水平，以平衡存貨不足帶來的短缺風險和損失、以及庫存過多所增加倉儲成本和資金成本則成為一個企業(yè)必須解決的問題。當前第5頁\共有53頁\編于星期四\20點1.我國制造業(yè)庫存的現(xiàn)狀分析中國由于流通技術水平低，流通效率低，物流成本高，2014年全社會支出的流通費用約占GDP的17.8%，而發(fā)達國家如美國僅占10%左右。我國2014年GDP總量為63.6萬億元，當年全社會的物流費用支出預計為9.7萬億元，如果將這筆物流費用下降到發(fā)達國家的10%左右的水平還有3萬億元的效益空間。其中庫存在物流成本中占相當高的比例，美國庫存成本約占流通總成本的33%。3萬億數(shù)據(jù)來源：中國物流采購聯(lián)合會當前第6頁\共有53頁\編于星期四\20點指標1：存貨增加存貨增加指常住單位存貨實物量變動的市場價值，包括生產單位購進的原材料、燃料和儲備物資等存貨，以及生產單位生產的產成品、在制品等存貨。數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局當前第7頁\共有53頁\編于星期四\20點指標1：存貨增加數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局當前第8頁\共有53頁\編于星期四\20點我國制造業(yè)存貨增長原因：1、采購規(guī)模過大——原材料庫存積壓2、現(xiàn)有庫存積壓——在制品或產成品庫存積壓3、生產銷售規(guī)模擴大或增加新項目備貨導致庫存增加等。對制造企業(yè)來講，存貨增加會導致流動負債比率過高。此項比率不宜過高，比率過高說明企業(yè)的資金大量積壓在持有的流動資產形態(tài)上，影響到制造企業(yè)生產經(jīng)營的高速運轉，影響資金使用效率。指標1：存貨增加當前第9頁\共有53頁\編于星期四\20點中國高科技制造業(yè)和國際領先企業(yè)的差距還很大，據(jù)統(tǒng)計2011年全年數(shù)據(jù)，通信設備制造業(yè)平均庫存周轉率為5.58，臺灣的HTC以及日本的NEC等行業(yè)領先企業(yè)的庫存周轉則遠遠超過這一數(shù)值，分別為13.54和15.79。而中國大部分的通信設備制造企業(yè)都沒有達到行業(yè)的庫存周轉率平均值，中興全年的庫存周轉率也僅為4.15。指標2：庫存周轉率當前第10頁\共有53頁\編于星期四\20點

庫存周轉率的差距在電腦硬件制造業(yè)表現(xiàn)的更為明顯。近12個月行業(yè)的平均庫存周轉為15.38，蘋果、戴爾等領先企業(yè)的庫存周轉甚至分別高達70.53和35.68。而聯(lián)想集團近12月的庫存周轉僅為18.75

，與2004年聯(lián)想在收購IBM的PC業(yè)務的時候庫存周轉率的16相比，并無太大改善。指標2：庫存周轉率當前第11頁\共有53頁\編于星期四\20點一些傳統(tǒng)制造業(yè)，例如服飾配飾制造企業(yè)，雅戈爾、鄂爾多斯的庫存周轉率僅為0.45和2.39，遠低于國際行業(yè)均值4.21。故中國企業(yè)不論是高科技電子制造業(yè)，還是傳統(tǒng)制造行業(yè)，在庫存管理上都與世界領先企業(yè)存在一定差距。指標2：庫存周轉率例：2004年的長虹巨額虧損計提事件。當年長虹持有各種原材料、半成品、成品庫存70個億。由于缺乏有效的庫存管理，周轉率太低，庫存貶值、保險、利息成本不斷攀升，庫存計提虧損11個億，超過長虹一年的利潤。當前第12頁\共有53頁\編于星期四\20點指標3：中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)PMI上圖和右圖均為2016年4月PMI指數(shù)。從圖中可看出，多項庫存相關指標均低于50%，且2016年1月以來，原材料庫存指數(shù)持續(xù)偏低，可以看出生產的積極性仍然不高，制造業(yè)整體仍處于去庫存當中。數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)來源：前瞻網(wǎng)當前第13頁\共有53頁\編于星期四\20點指標3：中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)PMI采購經(jīng)理指數(shù)是以百分比來表示，常以50%作為經(jīng)濟強弱的分界點：即當指數(shù)高于50%時，反映制造業(yè)經(jīng)濟擴張；低于50%，反映制造業(yè)經(jīng)濟收縮。分企業(yè)規(guī)?？?，大型企業(yè)表現(xiàn)依然穩(wěn)定，PMI穩(wěn)中有升，是制造業(yè)生產增長的有力支撐，同時也是PMI回升的重要因素；中、小型企業(yè)PMI持續(xù)低于臨界點，生產經(jīng)營過程中的困難依然較大。數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局當前第14頁\共有53頁\編于星期四\20點指標4：庫存周期我國制造企業(yè)的原材料庫存期、產成品庫存期和商業(yè)企業(yè)商品庫存期分別為20天、51天、34天。而美國汽車、電子產品和零售企業(yè)產成品的庫存時間僅為12天。12天數(shù)據(jù)來源：《論我國企業(yè)物流外包現(xiàn)狀分析》當前第15頁\共有53頁\編于星期四\20點指標5：資金周轉速度我國制造業(yè)的巨大庫存占壓資金，流動資金周轉速度為1.2次/年。而相比之下，建立了現(xiàn)代物流體系日本的制造業(yè)的流動資金周轉速度為8次/年。數(shù)據(jù)來源：《論我國企業(yè)物流外包現(xiàn)狀分析》當前第16頁\共有53頁\編于星期四\20點2.我國制造業(yè)庫存成本存在問題及原因分析當前第17頁\共有53頁\編于星期四\20點2.1存在不合理庫存，占用大量流動資金

我國各行業(yè)的存貨資產將近占資產總額的20%，也就是說，我國企業(yè)資產(包括負債)平均約有兩成投資在存貨上面，以資產總額1億元的公司為例，便有2000萬的資金投放在庫存中，所以庫存成本控制是普遍存在的問題，長期困擾制造業(yè)的發(fā)展。如果庫存不能有效地控制，就會浪費企業(yè)的大量資金，導致資金鏈緊張，影響企業(yè)生產運營，阻礙企業(yè)發(fā)展。

產生不合理庫存的原因分析如下：當前第18頁\共有53頁\編于星期四\20點請在此輸入您的文本。請在此輸入您的文本。請在此輸入您的文本。請在此輸入您的文本。請在此輸入您的文本。①對制造業(yè)庫存定位不準確當前第19頁\共有53頁\編于星期四\20點②庫存積壓原因不明確SCOR流程圖當前第20頁\共有53頁\編于星期四\20點p：企業(yè)計劃要做什么產品、做多少、什么時間做，實際上我們是在計劃一個庫存問題;

1B：采購什么?企業(yè)采購的原材料就是庫存;

2M：生產什么?企業(yè)生產的產品在沒有被最終消費者消費之前,也是庫存;

3D：企業(yè)把貨交給銷售代理，如4S店、省級經(jīng)銷商等,實際上是庫存轉移;

4R：你的客戶退給你的是庫存,你退給你供應商的原材料也是庫存。

5該鏈條上的所有節(jié)點企業(yè)都存在5個流程：計劃(P)、采購(B)、制造(M)、交付(D)、退貨(R)。

當前第21頁\共有53頁\編于星期四\20點倉儲空間成本庫存投資的資金成本庫存服務成本庫存風險成本庫存持有成本組成2.2庫存持有成本過高當前第22頁\共有53頁\編于星期四\20點1大批量、小批次的訂貨策略3倉庫經(jīng)營方式不合理5庫存周轉率低2需求變動和需求預測不準4籌資策略不科學為追求經(jīng)濟效益和成本節(jié)約,進行大批量采購和生產,往往容易導致原材料和產成品的積壓。如果業(yè)務量大且穩(wěn)定，則宜自建倉庫或租用倉庫；反之宜使用公用倉庫或委托倉管。理論上庫存持有成本與庫存周轉率成反比，庫存周轉率越高，庫存占用資金的時間越短，現(xiàn)金周轉越快，現(xiàn)金占用量越少，庫存持有成本越低，具體分析如下：使生產出的產品銷售不出去,導致產成品的大量庫存。對較穩(wěn)定的庫存，應最大限度地使用自有資金而對于企業(yè)必須持有的因季節(jié)變動而增加的庫存，宜使用借貸等外籌資金。當前第23頁\共有53頁\編于星期四\20點庫存周轉率與現(xiàn)金流的關系分析例如,某工廠今年預計的銷售額是1億人民幣,物料成本是75%,也就是說今年要賣掉7500萬(SMC)的物料，其余2500萬是加工、管理成本外加利潤。而財務總監(jiān)說,今年我們只能拿500萬元的現(xiàn)金(Cash)用于采購物料、生產成品、半成品的庫存周轉,那么采購經(jīng)理或者物流經(jīng)理就應該算一算了:今年的庫存周轉率必須要達到多少次,才可以既能保證供應又能保證不拖欠供應商的貨款?假設平均應收賬款（AR）周期為60天，供應商給某工廠發(fā)貨后,平均應付款（AP）周期為50天,這樣問題就變成了某工廠手中應該平均持有多少天的庫存(DOS)的問題了:當前第24頁\共有53頁\編于星期四\20點公式1:C2C=AR+DOS一AP,其中C2C為現(xiàn)金周期，CashtoCash公式2:C2C*(SMC/365)=Cash（經(jīng)營現(xiàn)金需求）由公式1、2得出：(60+DOS一50)*(7500/365)=500萬所以,DOS=14.333天也就是說,平均庫存持有量不能超過14.333天(兩周以內)。年庫存周轉率必須超過365/14.333=25.46次。當前第25頁\共有53頁\編于星期四\20點+

銷售額$100,000,000

物料成本75%AR應收周期60DOS庫存持有天數(shù)12.2AP應付周期

50-

庫存周轉率

30cash經(jīng)營現(xiàn)金需求

$4,554,795C2C現(xiàn)金周期

22.2經(jīng)過計算可得如果周轉次數(shù)達到30次，那么現(xiàn)金需求即為450萬左右，也就是說，提高了庫存周轉率，現(xiàn)金占用量越少，庫存持有成本越低，可以為企業(yè)節(jié)省現(xiàn)金，使現(xiàn)金流不斷，企業(yè)就可以健康生存。庫存周轉VS現(xiàn)金周轉當前第26頁\共有53頁\編于星期四\20點2.3組織結構設置不合理，人的作用沒有充分發(fā)揮

典型的制造業(yè)集成供應鏈管理組織結構圖當前第27頁\共有53頁\編于星期四\20點2.4庫存獲得成本太高(1)小批量，大批次的訂貨策略，造成運輸費用的增高，從而增加了訂購成本。(2)供應商的選擇不合理。在選擇供應商時只注重價格，沒有注重產品的質量，增加了原材料檢驗等工作的強度，造成整理準備成本增加；沒有合理選擇供應商的地理位置，造成運輸路線太長，訂購成本增加。當前第28頁\共有53頁\編于星期四\20點2.5庫存缺貨成本太高(1)經(jīng)濟訂貨批量的不準確。企業(yè)按照推算的經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨，但是在實際中，由于需求量的不穩(wěn)定等原因，經(jīng)濟訂貨批量往往不那么準確。這就造成了原材料庫存的短缺，導致庫存缺貨成本。(2)沒有建立緊密的供應商關系，在需要送貨時供應商沒有準時送達或送達的原材料質量不合格，造成原材料的短缺，導致庫存缺貨成本。當前第29頁\共有53頁\編于星期四\20點3.制造業(yè)庫存成本降低策略研究當前第30頁\共有53頁\編于星期四\20點3.1庫存持有成本降低策略

庫存持有成本即為保有和管理庫存而需承擔的費用開支。制造企業(yè)可以通過以下方法降低庫存持有成本：當前第31頁\共有53頁\編于星期四\20點（1）采用ABC分類的方法進行管理庫存。ABC管理法是根據(jù)事物在技術或經(jīng)濟方面的主要特征，進行分類,分清重點和一般，從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。ABC分類法在企業(yè)的庫存管理中是根據(jù)物料的價值分類的，如表3—1所示：種類所占品種比例所占金額比例A15%75%B30%20%C55%5%表3—1ABC分類表

?對于A類物料，應盡可能從嚴控制，保持完整和精確的庫存記錄，給以最高的處理優(yōu)先權；?對于C類物料，應盡可能簡化控制流程，管理方式以粗放式為主，以節(jié)省管理人員的時間和精力；

?對于B類物料，其控制方式介于A類和C類之間，可采取常規(guī)方法，或有管理人員自行掌握。當前第32頁\共有53頁\編于星期四\20點（2）利用ERP實現(xiàn)企業(yè)庫存信息化管理

制造業(yè)企業(yè)庫存管理的特點是庫存量大，產品種類多。為加強庫存管理效率，企業(yè)應用企業(yè)資源計劃軟件(EＲP)管理庫存，對庫存進行核算，不但節(jié)省人力，確保庫存數(shù)量的可靠與準確，還能夠結合業(yè)務特色，開發(fā)出具有企業(yè)特色的庫存管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)庫存數(shù)量能夠及時進行匯總和核算，保證生產線能夠正常運行。與此同時，制造業(yè)企業(yè)與其原材料供應商、成品經(jīng)銷商之間共享庫存信息，就能夠實現(xiàn)從根本消除整條產業(yè)鏈上的庫存。當前第33頁\共有53頁\編于星期四\20點（3）建立并完善庫存管理制度

其一，完善企業(yè)內部庫存控制系統(tǒng)，加大控制力度，做到各部門權利和責任明確，防止出現(xiàn)部門間權利和責任混亂的局面;其二，實行規(guī)范的庫存出入庫管理，科學方法記錄庫存的入庫、出庫，避免發(fā)生庫存數(shù)量、價格、入庫日期、出庫日期等不清楚的情況;其三，定期盤點企業(yè)庫存，及時發(fā)現(xiàn)庫存的盤盈、盤虧，避免發(fā)生賬實不符等情況。當前第34頁\共有53頁\編于星期四\20點（4）引入先進的庫存管理方法

鑒于傳統(tǒng)庫存管理方法的弊端，為了降低企業(yè)庫存成本并有效地進行庫存管理，我們可以倡導國內某些企業(yè)引進先進的庫存管理方法，例如：供應商管理庫存（VMI），聯(lián)合庫存管理（JMI）；協(xié)同式供應鏈庫存管理（CPFR）。當前第35頁\共有53頁\編于星期四\20點NO.1（供應商管理庫存）VMI

供應商管理庫存是一種在用戶和供應商之間的合作性策略，對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產品的可獲性，在達成共識的目標框架下由供應商來管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產生連續(xù)改進的環(huán)境。模式特點信息共享供應商管理庫存需求準確預測當前第36頁\共有53頁\編于星期四\20點NO.2聯(lián)合庫存管理（JMI）

聯(lián)合庫存管理是一種在VMI的基礎上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理強調供應鏈中各個節(jié)點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協(xié)調性考慮，保持供應鏈各個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。JMI的基本表現(xiàn)形式當前第37頁\共有53頁\編于星期四\20點NO.3協(xié)同式供應鏈庫存管理（CPFR）

協(xié)同規(guī)劃、預測與補給是一種面向企業(yè)之間的合作業(yè)務流程模型，通過一系列合作伙伴認同的業(yè)務流程，制訂共同的銷售和運作計劃，并通過電子化的交流與溝通合作修改銷售計劃和補給計劃，提高計劃的前瞻性和準確性，有效地減少事后性帶來的高成本。它是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術，它在降低銷售商的存貨量的同時，也增加了供應商的銷售額。當前第38頁\共有53頁\編于星期四\20點3.2制造業(yè)庫存獲得成本降低策略研究庫存的獲得成本是指企業(yè)為了得到庫存而需承擔的費用。制造企業(yè)可以通過以下方法降低企業(yè)庫存獲得成本：當前第39頁\共有53頁\編于星期四\20點（1）與供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系

與供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，雙方只有著眼于長期的共同發(fā)展，建立一種以合作和信任為基礎的戰(zhàn)略合作伙伴關系，可以減少如與供應商之間的通信聯(lián)系費用、訂貨費用等交易成本，從而降低庫存獲得成本。當前第40頁\共有53頁\編于星期四\20點（2）采購信息化管理1.使用網(wǎng)頁功能的請購單，實現(xiàn)訂購管理科學化。2.將生產信息，庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起實時訂購，最大限度降低庫存，實現(xiàn)“零庫存”管理。3.與供應商進行信息共享，可以幫助供應商按照企業(yè)生產的需要進行供應，同時又不影響生產和增加庫存產品。4.發(fā)布求購信息和“實時視頻會議”系統(tǒng)，可以讓全球的供應商報價與競價，選擇綜合成本最低的供應商。當前第41頁\共有53頁\編于星期四\20點3.3制造業(yè)庫存缺貨成本降低策略研究庫存的缺貨成本是指企業(yè)庫存供應中斷而造成的損失。制造企業(yè)可以通過以下方法降低企業(yè)庫存獲得成本：當前第42頁\共有53頁\編于星期四\20點（1）定期訂貨法與定量訂貨法的運用圖3—1定期訂貨法

?對A類物資，采用定期訂貨控制法，對庫存量進行定期檢查與盤點，在每次訂貨前進行需求量預測，以免多儲，降低庫存費用。如果需求很穩(wěn)定，也可以采用定量訂貨控制法。為此，要科學地控制經(jīng)濟訂購批量和合理的儲備定額。種類所占品種比例所占金額比例A15%75%當前第43頁\共有53頁\編于星期四\20點

?對B類物資，可按大類確定采購批量定額，根據(jù)具體情況選擇采用不同的訂貨方式，金額較高的物資可以采用定期訂貨法或混合訂貨法。需求量不太穩(wěn)定者，可采取定期訂貨法：多用途常用量采用定量訂貨法。種類所占品種比例所占金額比例B30%20%當前第44頁\共有53頁\編于星期四\20點圖3—2定量訂貨法

?對C類物資，一般可采用定量訂貨法。為簡化手續(xù)和減少采購費用，采取集中采購方式，并適當加大安全庫存，以避免發(fā)生缺貨損失。種類所占品種比例所占金額比例C55%5%當前第45頁\共有53頁\編于星期四\20點(2)進行合理的需求預測

需求預測方法有很多，在此我們只列舉常見的兩種：移動平均法和指數(shù)平滑法NO1.移動平均法

移動平均法是用一組最近的實際數(shù)據(jù)值來預測未來一期或幾期內公司產品的需求量、公司產能等的一種常用方法。移動平均法適用于近期預測。當產品需求既不快速增長也不快速下降，且不存在季節(jié)性因素時，移動平均法能有效地消除預測中的隨機波動，是非常有用的。移動平均法根據(jù)預測時使用的各元素的權重不同，可以分為：簡單移動平均和加權移動平均。當前第46頁\共有53頁\編于星期四\20點一、簡單移動平均法簡單移動平均的各元素的權重都相等。簡單的移動平均的計算公式如下：Ft=(At-1+At-2+At-3+…+At-n)/n式中，F(xiàn)t--對下一期的預測值；n--移動平均的時期個數(shù)；At-1--前期實際值；At-2,At-3和At-n分別表示前兩期、前三期直至前n期的實際值。二、加權移動平均法加權移動平均給固定跨越期限內的每個變量值以不相等的權重。其原理是：歷史各期產品需求的數(shù)據(jù)信息對預測未來期內的需求量的作用是不一樣的。除了以n為周期的周期性變化外，遠離目標期的變量值的影響力相對較低，故應給予較低的權重。加權移動平均法的計算公式如下：

Ft=（w1At-1+w2At-2+w3At-3+…+wnAt-n）/n式中，w1--第t-1期實際銷售額的權重；w2--第t-2期實際銷售額的權重；wn--第t-n期實際銷售額的權重；n--預測的時期數(shù)；w1+w2+…+wn=n在運用加權平均法時，權重的選擇是一個應該注意的問題。經(jīng)驗法和試算法是選擇權重的最簡單的方法。一般而言，最近期的數(shù)據(jù)最能預示未來的情況，因而權重應大些。例如，根據(jù)前一個月的利潤和生產能力比起根據(jù)前幾個月能更好的估測下個月的利潤和生產能力。但是，如果數(shù)據(jù)是季節(jié)性的，則權重也應是季節(jié)性的。當前第47頁\共有53頁\編于星期四\20點NO.2指數(shù)平滑法

短期預測中最有效的方法就是指數(shù)平滑法，它是在移動平均法基礎上發(fā)展起來的一種時間序列分析預測法，它是通過計算指數(shù)平滑值，配合一定的時間序列預測模型對現(xiàn)象的未來進行預測。其原理是任一期的指數(shù)平滑值都是