XX煤礦安全生產標準化建設實施方案

PAGEPAGE78礦業(yè)公司煤礦安全生產標準化管理制度##煤礦安全生產標準化管理制度煤礦安全生產標準化是企業(yè)安全文化的基礎，也是保證煤礦生產安全、人身安全的一種手段，是高產、穩(wěn)產、均衡生產的前提條件，是煤炭工業(yè)步入新型產業(yè)道路的必然結果，是廣大煤礦工人的迫切愿望，也是認真貫徹落實國家“安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產方針的具體體現(xiàn)。為切實抓好我礦安全生產標準化建設工作，根據(jù)《云南省煤礦安全生產標準化礦井等級認定管理組法》（省安監(jiān)局公告第14號）、《云南省安委會組公室關于加快推進煤礦安全生產標準化建設達標有關事項的通知》（云安組〔2011〕51號）等相關文件對安全生產標準化標準建設工作的要求，特制定我礦安全生產標準化建設的實施方案。一、成立生產標準化建設領導小組為使安全生產標準化建設各項工作落到實處，保質保量按期實現(xiàn)目標，我礦特成立安全生產標準化建設工作領導小組，其人員組成如下：組長：撒奉理（礦長）副組長：劉長理（安全副礦長）楊光偉（技術負責人）秦慶林（生產副礦長）夏通華（技術副礦長）陳昌全（機電副礦長）成員：各類管理人員及所有安全管理人員、特員領導小組下設組公室在調度室，陳昌全任辦公室主任，負責生產標準化建設的調度聯(lián)絡和相關資料的收集整理工作。二、各職人員主要責任：組長是生產標準化工作第一責任人，全面負責標準化工作的領導，提供安全投入，設備設施資金保障。副組長受礦長全權領導，是生產標準化工作的直接責任人，主持生產標準化工作的開展，負責組織、指揮、協(xié)調、督促、檢查生產標準化工作領導小組各職人員的履職情況，制定實施計劃及考核獎懲組法。副組長具體抓好井上下各系統(tǒng)的硬件工作、地面設施建設，軟件資料的收集、分類整理等工作，承擔分管范圍內的領導管理責任。各成員在領導小組組長、副組長的領導下，負責抓實施計劃中所規(guī)定的本職工作，并具體組織實施，再分專業(yè)項目進行檢查、督促、驗收、考核、評比、獎懲等工作。領導小組下設專業(yè)項目小組，具體負責抓好本專業(yè)項目日常的生產標準化工作。設立安全生產標準化管理組公室，組公室主任由陳昌全擔任，負責安全生產標準化工作日常資料管理。工作方式1、由組長全面落實煤礦安全生產標準化工作的機構組織和各職責人員。2、由副組長實施具體工作，組織人員制定具體的工作內容，完善責任目標、規(guī)章制度、計劃需要的物資材料和設施設備、規(guī)定安全生產標準（二級達標），限定完善時間，進行量化考核，實行獎懲制度嚴格兌現(xiàn)，確定本礦初驗時間和方式。3、副組長要根據(jù)云南省煤礦安全生產標準化的標準及考核評級組法分頭落實工作任務，根據(jù)分管的工作逐項進行布置、落實、檢查、驗收。1、結合每周安全隱患自查工作，逐項根據(jù)計劃規(guī)定的標準化要求進行查對，檢查生產標準化的開展情況。2、各小組長是各項生產標準化工作開展的直接責任者，必須為本職工作負責。各小組要經常開展活動，查漏補缺，隨時接受組長和副組長的工作檢查。工作內容基礎安全生產管理采煤工作面（炮采工作面）的安全生產管理掘進工作面的安全生產管理機電安全生產管理運輸安全生產管理通風安全生產管理瓦斯治理安全生產管理防滅火安全生產管理防治水安全生產管理地質測量安全生產管理（十一）職業(yè)危害安全生產管理（十二）調度指揮與應急救援安全生產管理（十三）工業(yè)場地及組公場所安全生產管理工作目標21萬噸驗收前通過安全生產標準化三級驗收。各專業(yè)項目小組工作任務及分工（一）、基礎安全生產管理組長：夏通華組員：錢興穩(wěn)、鄒順龍工作任務：負責檢查、補充完善上級下發(fā)的文件的貫徹落實情況，檢查本礦文件的貫徹落實情況，檢查煤礦有效證件、特種作業(yè)人員至礦長的有效證件，檢查特種作業(yè)操作資格證的復訓情況，檢查煤礦安全生產管理規(guī)章制度的建立和完善情況，檢查安全生產崗位責任制的完善情況和落實情況，檢查安全培訓情況，檢查開工復工方案措施和上級驗收的依據(jù)，檢查各類方案、專篇、預案、鑒定報告的批復，檢查三違處理記錄情況，檢查救護協(xié)議的簽定情況，檢查工傷保險，檢查勞動用工合同的簽定情況，檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，檢查職工勞保用品的發(fā)放情況（要有臺賬），檢查安全責任書（各職能管理負責人）的簽定情況，檢查安全組公會記錄情況，檢查安全經費的存儲和使用情況（要有臺賬），檢查安全生產管理機構組織的任命文件及管理網(wǎng)絡組織圖情況。檢查各類儀器儀表的檢校證明的情況。負責基礎管理工作組織、落實、檢查、協(xié)調。負責采掘作業(yè)規(guī)程、安全措施、預案的編制、圖紙的制作，技術管理臺賬的建立。負責瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)資料的管理和收集，督促相關人員進行簽字處理，特別是瓦斯超限要督促有關人員及時填寫處理意見，保證瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。完善調度室規(guī)定的資料和各種臺賬。檢查井口檢身記錄情況，檢查礦燈的發(fā)放和出入井人員登記情況，檢查井口50米內的清潔衛(wèi)生情況。檢查采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、各類預案的貫徹學習和落實及簽字負責情況，檢查上級有關安全生產管理的法律、法規(guī)、指令的執(zhí)行情況，檢查安全生產各類記錄完善情況，檢查安全隱患排查治理的開展情況，檢查井巷工程生產的驗收記錄（落實專人）情況。檢查安全設施的設備的說明書、合格證的歸檔情況。檢查瓦斯手薄、瓦斯日志、監(jiān)控報表的簽字處理情況，督促有關人及時簽字處理。檢查并完善通風設施管理臺賬，檢查每旬測風表并報工程師審查。檢查通風設施定期檢修的記錄情況。檢查瓦斯儀器換藥、檢校情況，并要有相關記錄。檢查井下瓦斯傳感的設置情況，按規(guī)定設置。及時安排人員進行井下監(jiān)控系統(tǒng)和正常維護，落實專人管理瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，要有維護記錄。檢查井下測風牌、瓦斯檢查牌、機電管理掛牌的設置情況。檢查井下路標路牌的設置情況。檢查安全隱患排查治理的會議記錄、隱患排查統(tǒng)計表、隱患排治理銷號臺賬。檢查機電設備的有關資料（產品合格證、機電防爆合格證、煤安標志、產品使用說明書）情況，進行查漏補缺。檢查重要設備（主扇風機、提升絞車、水泵、局部通風機、壓風機）定期檢修記錄。檢查機電設備的日常巡回檢查記錄的完善情況。檢查機電設備操作的安全措施、操作規(guī)程的執(zhí)行情況。檢查采掘工作面低壓電器跳閘試驗記錄情況。檢查各類重要設備的運行記錄情況。檢查失爆電氣設備檢修記錄。檢查入井設備的試驗、調試修記錄。檢查機電設備的管理臺賬情況，無管理臺賬的要及時建立完善。檢查各種機電設備井下安裝后的調試記錄。檢查完善機電設備的布置圖和安裝圖。負責檢查班前會、交接班（班級交接和礦級領導帶班交接記錄情況）。檢查完善工程生產驗收記錄。檢查完善頂板管理記錄。檢查采掘作業(yè)規(guī)程、各類安全技術措施、預案的會審、貫徹、學習、執(zhí)行情況。檢查井下安全設施設備的各類記錄情況。檢查安全組公會記錄情況。檢查安全隱患排查治理的各類記錄情況。檢查和完善采掘工作面的支護管理臺賬（有支護的規(guī)格、型號、數(shù)量、合格證、檢修情況、在用支護數(shù)量、待修數(shù)量、備用支護的數(shù)量）。檢查、建立、完善安全設備管理臺賬。負責三圖的按時填繪（每15天一次），提供采掘工作面需要數(shù)據(jù)，建立完善系統(tǒng)的地質測量資料，及時預報井下地質變化的情況，有相關的資料、報告、圖紙。建立完善井下主要平面聯(lián)系測量網(wǎng)，設立主要的測量基點（線），有相關的資料說明。（二）、采煤工作面（炮采工作面）的安全生產管理小組長：劉長理成員：高飛、錢慶曦、秦慶偉、孔維兵負責采掘工作面的工程生產驗收和安全施工現(xiàn)場督促檢查，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，工程生產嚴格按煤礦安全生產標準化考核評分表內的規(guī)定執(zhí)行。其他成員負責協(xié)助組長的工作。1、工作面支護：（1）、液壓支架的直線偏差不得超過±50mm，中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差。（2）、工作面做到“四無”，即支架管路無漏液，液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。（3）、工作面做到“六凈”，即架間、架內、架前、工作面兩端頭、電纜槽浮煤清理凈，浮塵沖刷凈。（4）、煤壁平直并與頂?shù)装宕怪?，實現(xiàn)頂板無傘檐。傘檐長度＜1m時，傘檐最突出部分≤250mm，傘檐長度≥1m時，傘檐最突出部分≤200mm。（5）、工作面必須根據(jù)煤層傾角和賦存情況予以調斜，保證支架、溜子不上竄下滑。（6）、工作面做到“三直一平兩暢通”。2、兩巷端頭及超前：（1）、工作面端頭支護的使用符合作業(yè)規(guī)程有關要求。（2）、工作面兩巷為液壓支柱配合2.4米長鋼梁支護，超前支護不小于20米，前10米雙排支護，后10米單排支護，直線偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道寬度不小于1.0m。兩道片幫時，必須采取錨網(wǎng)支護，防片幫。3、兩巷文明生產：（1）工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內都必須進行掛牌管理，各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。（2）巷道底板平整、干凈，無淤泥、無積水、無雜物，巷道內杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設備，巷道內杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物，安全硐、皮帶底無浮煤、雜物。（3）電纜、防塵管路在巷道兩側實現(xiàn)一條線吊掛，管線上不得有浮塵積聚，且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛，小線掛小勾，大線掛大勾，杜絕鐵絲吊掛現(xiàn)象，做到平直、整齊、標準，與巷道坡度一致；錨噴巷道必須打標準吊掛眼，眼距不大于1.5m；過巷處采用專用電纜勾，吊掛整齊、美觀。（4）巷道低洼處要設置水倉，并設有柵欄，掛警示牌及管理牌；水泵要吊掛管理，不能沉于淤泥之中。（5）風、水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆，且由里向外按節(jié)用白漆印順序號，字體大小要統(tǒng)一規(guī)格，字要面向人行道側，兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。(6)所有刷漆設備要求表面光潔，無漆瘤及薄厚不勻處，不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上，不準參差不齊。(7)巷道安全峒及絞車硐室內衛(wèi)生清潔，無雜物、無臥鋪。4、物料定置管理（1）、物料集中碼放時的原則是：從多到少，從大到小，由長到短，從高到低依次分類碼放，四面見線（或三面見線），各種材料要有專用材料架碼放，做到所有材料備件上架入箱，嚴禁就地碼放材料備件。（2）、物料碼放要在避開淋水頂板完好處，機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕，各類液壓管件頭要封堵嚴密，防止臟、雜物進入，沿一頭擺放整齊，單體支柱要封堵。（3）、支護材料、備品配件要分類整齊碼放，四面見線（或三面見線），距道不小于500mm，無道處要留有1m以上的人行道，支柱、工字鋼、鋼管、背板等較重物品碼放高度不高于1.2m，錨桿、錨網(wǎng)小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架碼放，各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。（4）、物料、備品配件要掛牌管理，牌板要統(tǒng)一，牌板上要標明物料名稱、型號、數(shù)量、單價、負責人，物料的數(shù)量要與牌板所標明的數(shù)量相符。5、泵站與移變管理（1）、確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現(xiàn)象，泵壓達到標準要求（≥30MPa）。（2）、乳化液濃度達到標準要求（3～5％）有自動配比裝置。（3）、乳化液泵及泵箱有調平裝置，有自動供水裝置、泵箱電子液位顯示裝置。（4）、變電所各臺電氣設備都必須臺臺完好，無失爆，無漏電、短路保護，整定值合格，接地保護合格。（5）、電纜吊掛嚴格按機電部門有關標準執(zhí)行，變電所電纜用專用電纜溝吊掛，變電所電纜全部走頂棚，擺放整齊。（6）、變電所各類電器設備的衛(wèi)生保持清潔。（7）、變電所內工具箱內各類工具、配件、電氣小件等碼放整齊有序。（8）、必須按標準設沙箱一個，存沙不小于0.3m3，滅火器2個，滅火鏟2個。7、圖牌板管理工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求，不準用鐵絲吊掛，懸掛位置：⑴工作面名稱牌在工作面兩巷門口處，懸掛在人進入工作面時易于看到的一幫。（2）材料標志牌掛在碼放材料側的巷道的幫上，物料標志牌要求懸掛高度統(tǒng)一，成一條直線。具體位置在材料中間的上方，人易于觀看的地方。（3）設備配件牌原則掛在設備上的合適位置，對一些不好掛牌設備配件可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要保持一致。（4）特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員易于觀看的合適位置。（5）上下山絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。（三）、掘進工作面的安全生產管理小組長：劉長理成員：高飛、錢慶曦、秦慶偉、孔維兵負責掘進工作面的工程生產驗收和安全施工現(xiàn)場督促檢查，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，工程生產嚴格按煤礦安全生產標準化考核評分表內的規(guī)定執(zhí)行。其他成員負責協(xié)助組長的工作。1、巷道工程生產：炮掘噴漿巷道=1\*GB2⑴積極推行流程控制，采用光面爆破，每班必須畫出光爆輪廓線，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道輪廓線上。=2\*GB2⑵要求每班必須打出上部交班炮眼(半圓拱巷道以拱基線為準，矩形巷道頂眼下1m范圍內必須施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采取全斷面一次裝藥、一次爆破。=3\*GB2⑶炮眼布置必須達到光爆技術要求：炮眼平直，間距符合規(guī)程要求，最小抵抗線不得大于規(guī)程要求；周邊眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。=4\*GB2⑷裝藥量必須符合規(guī)程或措施要求，嚴禁超量裝藥；要求每班必須驗收殘眼，周邊眼的殘眼率不得低于50%,殘眼痕率不得低于炮眼長度的50%。=5\*GB2⑸積極推行中深孔爆破，一般情況下眼深不少于2.0m，循環(huán)進度不得小于兩排（特殊情況除外）。=6\*GB2⑹噴漿巷道必須采取拉線噴漿，確保墻直拱圓，實現(xiàn)拉線、吊線驗收，確保幫部凹凸不大于50mm。=7\*GB2⑺水溝施工達到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其外沿必須成直線，對水溝底板要進行漿底。=8\*GB2⑻錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象，噴漿表面平整度、厚度符合生產標準。=9\*GB2⑼所有巷道中、腰線必須標志到清楚，及時到位。=10\*GB2⑽具體驗收標準：巷道寬度：①錨網(wǎng)噴巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm；主要巷道為0-100mm。架棚巷道=1\*GB2⑴所有架棚巷道必須符合架棚巷道生產標準化要求，棚距、扎角、迎山角、水平角、撐桿的數(shù)量等要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定。=2\*GB2⑵腰幫接頂：接頂時，工字鋼梁上靠近兩端距離梁端頭距離不得大于200mm；腰幫時，幫部最上部距離工字鋼梁不得大于200mm；=3\*GB2⑶撐桿布置必須成線，牢固有力，無松動、加剎現(xiàn)象。要求所有架棚巷道必須標志撐桿線。=4\*GB2⑷當頂幫煤巖體破碎時，應在上（外）部，鋪設錨網(wǎng)。=5\*GB2⑸棚梁一般為水平，棚梁與棚腿必須保持一致，不得出現(xiàn)明暗不齊。=6\*GB2⑹相鄰棚腿間扎角誤差一般不得大于±20mm/m。=7\*GB2⑺棚距誤差不得大于±50mm。（8）棚梁距離中線誤差不得大于±20mm。（9）棚腿必須栽在實底上，若無實底必須采取措施。（10）架設對棚時，棚梁、棚腿必須高底一致、不得出現(xiàn)縫隙。（11）具體驗收標準：①架棚巷道上寬棚梁兩端距施工中線的誤差為:一般巷道為0-30mm；主要巷道為0-10mm。下寬驗收棚腿扎角誤差為：0-10mm。②巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-50mm；主要巷道為0-30mm。錨網(wǎng)支護巷道：=1\*GB2⑴錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定，施工時嚴格按線，做到橫成排、豎成行，錨桿間排距誤差不得超過50mm。=2\*GB2⑵巷道頂板及沿空送巷頂、幫鐵錨桿外露長度為30～50mm。其它巷道幫部鐵錨桿外露長度為10～30mm。（3）掛網(wǎng)時，一律采取對接，嚴禁壓差，連網(wǎng)時扎結點間距為100mm，扎結點的扎絲頭不準露出網(wǎng)的外平面，并且方向應一致。（4）具體驗收標準：巷道寬度：①錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-150mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm。（二）掘進文明生產標準：巷道衛(wèi)生⑴責任區(qū)巷道底板平整，無雜物、無淤泥、無積水（積水深不超過0.1m，長不超過5m）、無直徑30mm以上的塊矸（塊煤），無亂寫亂畫現(xiàn)象。⑵膠帶機必須清理到H架腳以下，尤其是靠幫一側，必須配有專用的清理工具，如長把釘耙、平板扒子、鏟子。交班時必須做到皮帶下無浮煤。⑶有軌道的巷道，底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。⑷巷道掘進時，所有低洼點應設有沉淀池及水倉，水倉深度應大于1m，水倉四周應采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板的水倉要加蓋板，布置在幫部的水倉應設護欄。⑸施工場所應有材料庫，應設有掛衣架、工具箱等。⑹電話應安裝在安全硐內，有電話號碼表。材料管理⑴材料實行分類、分層碼放，定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個側面平齊；長短不一致的要求兩個側面平齊。材料放置間距和外側位置一致，視覺成線。分層放置的每層數(shù)量一致，錨桿桿體、錨桿盤，工具要上架。⑵井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。⑶所有材料必須上架、進箱存放，所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格，擺放整齊，做到整齊劃一。⑷所有材料、備用配件，均要掛牌管理，要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場實際相符合。⑸所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格，所有牌板不得用鐵絲吊掛。⑹分層碼放的應加墊板，墊板要統(tǒng)一規(guī)格，外頭50mm刷紅漆。⑺軌道、溜子、皮帶機拆除時，現(xiàn)場必須有收集小件的專用箱或筐，拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集，避免隨手亂扔，造成丟失。⑻各單位分管責任區(qū)內不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放，如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。圖牌板管理巷道各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求，不準用鐵絲吊掛，懸掛位置：⑴巷道標志牌在巷道開門后，懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。⑵五圖一表、限員開工牌及區(qū)（隊）管理人員崗位責任制牌板掛在距迎頭300m范圍內，行人側巷道的幫上，人易于觀看的位置。⑶物料牌掛在碼放物料側的巷道的幫上，具體在物料中間的上方，人易于觀看的地方。⑷設備牌原則掛在設備上的合適地方，對一些不好掛牌的低矮設備可掛在設備附近的安裝側的幫上，合適的地方。⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。⑹上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。⑺安全警示（如各種運轉設置、過橋等）、各種設施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上，高度因情而定。臨時支護⑴巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根，大于3m使用三根，每根梁長不少于4m，每根前探梁吊掛點不得少于三處。⑵前探梁要緊跟迎頭，結實頂板，制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。⑶臨時支護設施及支護材料架設置在迎頭向外50米以內的范圍。⑷接頂木料應符合規(guī)程規(guī)定，并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。（四）、機電運輸安全生產管理小組長：楊恒 成員：袁玉銀、劉長書、劉璋德負責機電安全生產全面管理，安裝和管理規(guī)范按煤礦安全生產標準化考核評分表內的規(guī)定執(zhí)行。其他成員負責協(xié)助組長的工作。1、一般規(guī)定（1）、電氣設備(含電纜、電線)不得超過額定值運行。（2）、新增負荷及供電線路延長，必須經機運組審批后，方可領取開關、電纜。（3）、開關的繼電保護整定值必須嚴格按機運組下達的整定值進行整定，嚴禁隨意變動。（4）、對低壓檢漏裝置的運行情況，由電鉗工每天要進行1次跳閘試驗。（5）、每月由機運組和用電單位進行1次遠方漏電試驗，并制定專項措施。（6）、接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次；對新安裝的電氣設備，在投人運行前，必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關記錄；由機運組和用電單位負責。（7）、固定敷設的電纜每季搖測1次絕緣，每周由責任單位電工檢查1次外部和懸掛情況，并將資料報機運組。（8）、移動式電氣設備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣，每班由當班司機或專職電工負責檢查外皮有無破損。由責任單位負責。（9）、設備、電纜衛(wèi)生狀況良好，無積塵、無噴漿料、非鎧裝電纜嚴禁刷漆。（10）、無專門峒室的高壓供電設備，并設置保護柵欄，有合格的消防器材。（11）、現(xiàn)場懸掛有計算機繪制圖幅為A2號的供電系統(tǒng)圖，并根據(jù)實際情況及時進行修改完善；供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中，并用鋁塑板壓平。（12）、井下電工經培訓合格后持證上崗，所使用的電工工具符合要求。（13）、井下采掘供電必須分開。（14）、井下開關使用合理，末端電壓降不高于8％。（15）、設備標志牌、完好牌齊全、完整，書寫清晰正確，閑置設備掛牌管理。（16）、本著“誰用誰維修”的原則，各單位要加強對使用設施的維修保養(yǎng)。當工作結束后，應立即回收上井；如需移交其他單位，經資產辦公室同意后交接，雙方辦理移交轉帳手續(xù)(設備、小型電器、電纜和其它設施)。對不辦理移交手續(xù)的，一切設施仍由原使用單位負責維護和管理。2、采掘運輸絞車管理規(guī)定（1）、小絞車操作按鈕要上板上架，司機有坐凳。（2）、小絞車道(斜巷)必須設有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?，該信號由上把鉤處把鉤工轉發(fā)，司機不許發(fā)任何信號，操作處僅設聽鈴燈光；信號必須與小絞車使用同一電源。（3）、凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處，必須懸掛“行車不準行人”的警示牌和聲光報警裝置，并一起懸掛在上述地點的頂板中央，警示牌要醒目，紅、綠燈對著行人方向，斜巷長度小于30m時，可在下車場裝設一處聲光報警裝置。（4）、斜巷安全設施（包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號、報警裝置及托繩輪等）必須掛牌管理；上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板，并標明各安全設施數(shù)量、使用單位、責任人等；上把鉤變坡點下第一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置，并使用防跑車裝置。（5）、鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況；上下扒鉤地點側幫應制作標準掛繩器，在提升運行工作結束后，鉤頭及保險繩掛在側道一側專用掛繩架上，嚴禁落地;阻車器等安全設施使用完后應及時歸位。（6）、小絞車滾筒正前方應安裝架繩輪（架繩輪應安設在絞車前方2m以外的地方）和鋼絲繩自動加油機,油盒內保持長期有油，開車時正常使用，鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。（7）、各單位使用的小絞車及安全設施不使用時必須及時回收或及時到資產組辦理轉交手續(xù)，臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責”的原則，否則出現(xiàn)的一切管理責任由原使用單位承擔。（8）、礦車使用嚴格執(zhí)行礦“十嚴禁”規(guī)定，嚴禁不同物資混放。（11）、小絞車提升的斜巷(上、下山）一律使用保險繩，主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜，插接長度不得少于繩徑的20倍（插接股數(shù)不少于4花24錐），保險繩一端也必須有繩譜，與主繩聯(lián)接不少于2個繩卡；同時，主鋼絲繩不得產生扭曲或變形，不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷，不得使用有接頭的鋼絲繩。3、機電設備管理制度（1）、設備到貨后，應由資產組有關技術人員按合同計劃，對設備的規(guī)格、型號、生產、附件、備件、工具及各種技術資料進行驗收。附件、備件、工具應指定專人妥善保管，技術資料交一份由機運組檔案室保存。（2）、各掘進迎頭及采煤工作面負荷調整需要設備時，應提前一天向資產組、機運組提出申請，內容包括負荷大小及領用設備規(guī)格、型號等，經機運組審批后，方可領用設備、電纜。（3）、領用前，相關人員應對設備進行編號，并記錄存檔。（4）、庫存設備必須確保完好，零部件齊全，并掛牌管理。（5）、領用時，要嚴格按審批的設備規(guī)格型號發(fā)放，并且有資產組人員在場，不準隨意挑選、更改設備規(guī)格、數(shù)量。（6）、領用設備不得私自調用，確實需要更換時，應首先征得機運組、資產組的同意，并補辦相關手續(xù)。（7）、發(fā)放防爆設備（或小電）時，由保管員書面并提前一天（特殊情況除外），提供生產合格設備（或小電）交機運組進行檢驗其防爆性能，經驗收合格貼防爆合格證后，方可下井，否則不準入井。（8）、設備下井后，必須在審批的地點使用，不準隨意變通更為他用。（9）、對需拆除、調整的負荷應經組審批后，及時進行供電調整，并對拆除或某種原因在井下閑置的設備應及時上井，交材料庫。（10）、機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志。（11）、任何下井的防爆設備必須貼有防爆合格證后方可下井，防爆合格證有效期為六個月。（12）、機電設備零部件齊全、完整、無銹蝕。（13）、接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好。（14）、隔爆開關的電源、負荷引人裝置，不得顛倒使用；開關的小喇叭口嚴禁引出動力線。（15）硐室內設備擺放：設備間距為800mm，設備距墻500mm，對不需要從兩側或后面進行檢修的設備，可不留通道，設備距軌道不小于500mm。各類開關前臉成一條線，安裝時拉標準線，誤差應小于5mm。固定硐室的設備應放在臺階上，配電點及其它地點電氣設備應做聯(lián)體開關架，統(tǒng)一擺放。開關有脫漆、銹蝕現(xiàn)象時，應立即采取除銹措施，并補刷同色漆。（16）、井下移動電氣設備要全部上架，擺放整齊，貼設備標志牌、完好牌，“小電”(含通信、監(jiān)測小件，包括電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)全部上板，并張貼標志牌。（17）低壓隔爆開關及小電閑置的接線嘴必須封堵壓緊，其順序由內向外為：密封圈、擋板、金屬墊圈，擋板厚度不小于2mm。線嘴緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，外露1～3絲；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。（18）、各采區(qū)變電所內的設施由機運工區(qū)負責安裝、維護；各生產單位使用設備及線路由生產單位自己負責維護。4、電纜和“四小線”管理制度（1）、全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負責管理、編號、維修、試驗和發(fā)放。（2）、待機運組審批手續(xù)方可領用電纜，并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。（3）、領用的電纜要按審批計劃使用，不得私自調用。如確需更換時，應首先征得機運組的同意，并補組手續(xù)后方可調換。（4）、對因調整供電系統(tǒng)拆除的電纜，或因某種原因在井下閑置的電纜，應及時回收上井，材料庫管理組修復備用；并進行撤負荷審批，電纜回收要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。（5）、各單位不準私自存放4mm2及以上的電纜。（6）、電纜標志牌要齊全，注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等，并且電纜兩端必須有號，無號電纜不準使用。（7）、使用中的低壓電纜如有破皮、損傷，應及時更換，不經機運組、電纜組批準，不得任意截斷電纜。（8）、對使用的電纜應吊掛好，不準用鐵、銅、鋁條吊掛，不得讓電纜落地。（9）、電纜選型要合理。（10）、動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜，在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜，禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護套，如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。（11）、電纜鉤敷設規(guī)定:電纜鉤安裝時應垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道，電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上，鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等，根據(jù)需要固定在巷道上，吊掛點數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標準。（12）、電纜和“四小線”敷設基本要求：布置均勻，排列整齊，不交叉，不落地，懸垂高度一致，并有適當?shù)某诙?，做到懸掛一條線。（13）、電纜和“四小線”的敷設、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責”的原則，凡是多單位使用的電纜，必須明確維修單位和責任人。（14）、電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵管口；電纜過巷道時，應使用電纜過橋。（15）、電纜同壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須設在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜同風筒等易燃物品應分掛在巷道的兩側，相互之間應保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內的通訊和信號電纜，應同電力電纜分掛在井巷的兩側，如受條件限制，應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。（16）、電纜不得懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜，也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。（17）、電纜和“四小線”應保持清潔干凈，不得有浮灰和其它污垢。（18）、電纜接線盒應用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好，無電纜受掛力的現(xiàn)象；設在淋水處的電纜接線盒應有防護措施。（19）、使用中的低壓電纜如有破皮損傷應及時更換。（20） 、電纜連接必須符合下列要求：不同型電纜之間不得直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。同型電纜之間，除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外，還可直接連接，但必須遵守有關規(guī)定(詳見生產標準)。5、安全保護（1）、有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定校驗。（2、繼電保護靈敏可靠，嚴禁甩掉不用；熔體選用合格。（3）、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置；井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。（4）、低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。（5）、局部扇風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。（6）、采煤工作面必須設置甲烷傳感器。（7）、在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進工作面必須裝設雙風機雙電源自動切換裝置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。（8）、井下照明和信號裝置應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。（9）、在回風流中的機電硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。（10）、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。6、接地（1）、36V以上的電氣設備的金屬外殼、構架，以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。（2）、所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。（3）、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過l歐姆。（4）、嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線和接地導線。（5）、接地導線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接，無條件時，可用M12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時，沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。（6）、電氣設備在每次安裝或移動后，應詳細檢查電氣設備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備，應特別注意，隨時加強檢查。（7）、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應立即修復。電氣設備的保護接地裝置未修復前，禁止送電。（8）、設備接地要用銅線鼻子壓接，并用滿足截面要求的銅線；接地極應用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成，接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。（9）、設置潮濕地方的局部接地極，應采用面積不小于0．6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板；局部接地極應統(tǒng)一放在接地極坑內；接地極坑尺寸2200×320×300（㎜）；接地極坑的坑口邊框用40×40×4（㎜）角鋼、尺寸2200×320（mm）、框刷紅漆做標記，坑內放潮濕的河沙。（10）、采區(qū)配電點及其它機電峒室輔助接地母線(接地導線、連接導線)，應采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4（㎜）鍍鋅扁鋼，搭接長度150㎜（兩螺栓間距100㎜，螺栓中心至自由端25㎜），用M12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設備的接地導線、連接導線，可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。（11）、每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接相連，禁止將幾臺設備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。（12）、供檢漏保護裝置作試驗用的輔助接地線，用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置，規(guī)格要求與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不小5m。（13）、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設。輔助接地極應統(tǒng)一放在接地極坑內；接地極坑尺寸1000×320×300（㎜）；接地極坑的坑口邊框用40×40×4（㎜）角鋼、尺寸1000×320（mm）、框刷紅漆做標記，坑內放潮濕的河沙。（14）、機運組應建立接地電阻搖測記錄，以備查閱。井下接地電阻每季測定一次；新安裝的接地裝置，在投人運行前，應搖測電阻。7、機電硐室及配電點（1）、硐室內電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定，硐室門口電纜吊掛嚴禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象，彎曲半徑大于電纜直徑15倍。（2）、設備擺放見上面規(guī)定。（3）、照明燈懸掛成一條直線，間距均勻，亮度符合要求。（4）、燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。（5）、同一地點懸掛牌板應尺寸整齊劃一，并懸掛位置合理，懸掛整齊，清潔無塵。（6）、牌板完好，字跡清晰，無錯別字，與實際相符。。（7）、櫥及消防器材衛(wèi)生清潔，無灰塵；有標志牌，填寫規(guī)范，字跡清晰，懸掛位置符合規(guī)定。（8）、工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。（9）、硐室兩頭分別設2個合格滅火器，并配有不少于0.2m3滅火砂，不少于6個砂袋及2把消防鏟。（10）、門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內”的警示牌。硐室內有高壓電器設備時，入口處和硐室內必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。（11）、硐室內清潔衛(wèi)生，地面無積塵、積水、痰跡及雜物。（12）、電纜溝蓋板整齊，表面清潔。8、井下照明敷設吊掛規(guī)定（1）、所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉載點都應安裝照明燈。（2）、照明燈懸掛應平直一條線，用2分鋼絲繩當拉線，兩頭用倒正絲固定，照明燈間距20m一個（機房硐室內照明間距5m一個），懸掛間距誤差不超過10mm。（3）、照明燈上應張貼統(tǒng)一的小電標志牌，貼在燈座上。9、膠帶式輸送機管理規(guī)定（1）、安全規(guī)定巷道內應有充分照明。必須裝設驅動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設：輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。（2）、文明生產及設備完好規(guī)定輸送機機頭范圍的支護應牢固可靠，無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患，機頭機尾嚴禁有淤水淤煤，積水嚴禁進入膠帶。膠帶機道內無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶，物料配件存放整齊。膠帶機頭應有統(tǒng)一、清晰、責任到人的管理圖牌板,H架應統(tǒng)一編號，機頭、機尾旋轉部位應安設柵欄并懸掛警示牌。輸送機下列部位應進行檢查完好：=1\*GB3①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。=2\*GB3②托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。=3\*GB3③承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。=4\*GB3④輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。=5\*GB3⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。=6\*GB3⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮斷。=7\*GB3⑦煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固，倉口上方應安設紅燈，懸掛警示牌。=8\*GB3⑧所有膠帶機巷必須鋪設軌道實現(xiàn)軌膠合一。10、采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定（1）、絞車管理制度絞車運行前必須懸掛“絞車管理制度”；懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；設有絞車硐室：牌板應懸掛于操作者后方，若寬度不夠，可懸掛在硐室側面；（2）、斜巷信號把鉤牌板斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室：牌板懸掛在信號硐室內；斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。（3）、“行車嚴禁行人”牌凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛，且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央；懸掛高度：牌板底邊距底板2m。（4）、擋車棍、阻車器、自動吊梁、托繩輪、道岔上述設施的標志牌，應制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側；懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；（5）、安全硐此牌應懸掛在安全硐室內，牌板底邊距底板1.5m。（6）、運輸安全設施管理牌板斜巷安全設施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。斜巷提升上下山的上下車場：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m11、關于鋼絲繩的插接規(guī)定（1）、勾頭的繩蹼形狀應用桃形為宜，并與繩結合緊密。（2）、在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。（3）、“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置，并加裝保險繩”（《煤礦安全規(guī)程》第411條）所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應詳細記錄。（五）、通風安全生產管理組長：陳昌全 組員：耿成杰、夏家旺、沈長紀、張選文。負責通風安全生產全面管理，通風設施設備的安裝、使用、管理必須符合設計和專篇及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴格按煤礦安全生產標準化考核評分表內的規(guī)定執(zhí)行。其他成員協(xié)助小組長的工作。1、瓦斯治理安全生產管理組長：沈長紀負責瓦斯治理安全生產全面管理，瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設施設備的安裝、使用、管理必須符合設計和專篇及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴格按瓦斯治理計劃進行井下瓦斯治理，嚴格按煤礦安全生產標準化考核評分表內的規(guī)定執(zhí)行。其他成員協(xié)助小組長的工作。I、通風系統(tǒng)（1）、巷道貫通、掘進工作面預透盲巷、舊巷時，必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯，只有當被貫通巷道內瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時，方可貫通。建立巷道貫通記錄，按規(guī)定制定安全措施。（2）、區(qū)內為構成新區(qū)段的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可串入采煤工作面，但必須制定安全技術措施，串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。（3）、相鄰的掘進工作面可以采用串聯(lián)風，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風流的裝備及風流生產必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定，瓦斯異常區(qū)嚴禁串聯(lián)通風。（4）、至少每月檢查1次主要通風機，改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須經礦技術負責人批準。主扇反風設施齊全，每季由礦長組織有關部門檢查一次。（5）、回風井必須封閉嚴密，外部漏風率無提升設備時不超過3%，有提升設備時不超過10%，有效風量率大于87%，內部漏風率應小于5%，每月測定一次外部漏風。（6）、礦井通風巷道修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進回巷道實際斷面不能小于設計斷面的2/3。（7）、嚴禁主要通風機房兼作他用。機房內必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通調度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程，主要通風機必須由專職司機負責連續(xù)運轉，司機應每小時將風機運轉情況記入記錄薄內，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。（8）、主要通風機必須安設負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30Pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。（9）、礦井內各地點空氣成份、空氣生產、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳，每月份全面分析1次。（10）、進、回風井之間和主要進回風巷（包括采區(qū)進、回風上下山）之間必須安設2道無壓風門2道。（11）、采煤工作面需帶采煤柱時，必須制定專門安全技術措施，報企業(yè)主要負責人批準?；仫L隅角不準安設局部通風機稀釋瓦斯。（12）、控制風流的風門每組不少于兩道，通車風門不小于一列車長度，行人風門間距不小于5米。通車風門必須設置底坎，實現(xiàn)“五化”，風門安裝閉鎖裝置，主要和通車風門必須裝設語音報警裝置，實現(xiàn)開關監(jiān)測。=2\*ROMANII、局部通風1、掘進工作面開工前，由施工單位負責根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風設計要求，由通巷工區(qū)負責安裝風機，施工單位負責安裝開關、搭火，并實現(xiàn)雙風機、雙電源。2、風機安設后，由施工單位負責風機、開關、電纜等電器設施的使用、管理及維護。3、工作面結束后，施工單位負責風機的拆火，通巷工區(qū)負責風機的回撤。4、風筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。5、掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風筒，人為破壞一節(jié)風筒按風筒原值的2倍進行處罰。6、局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道內，距掘進巷道回風口不得小于10m，最低風速符合《規(guī)程》規(guī)定，嚴禁發(fā)生循環(huán)風，附近5m內頂板完好，衛(wèi)生清潔，無淋水，電纜懸掛整齊。7、局部通風機必須安裝雙風機雙電源，并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗，要有試驗記錄，并由試驗人、班組長簽字。8、局部通風機必須安裝風電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開。9、局部通風機的附屬設備要齊全,吸風口要有風罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85dB(A)的局部通風機必須加裝消音裝置。10、局部通風機安設必須上架或吊掛，距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時，不得少于兩個吊掛點，吊掛材料要一致，嚴禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時，支架要統(tǒng)一。局部通風機要與巷道底板平行。風機安設及風筒吊掛眼由通巷工區(qū)負責點眼（每5m一個），由施工單位負責及時打眼；11、嚴禁在一條巷道50m范圍內安設3臺及以上局部通風機。12、一臺局部通風機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風，嚴禁一臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。13、嚴禁使用三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風。14、局部通風機要安裝風機開停傳感器，在距迎頭30～50m范圍內安設風筒風量傳感器。15、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。16、懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定，拉線要與巷道坡度一致，風筒吊掛高度不低于1.6m。17、風筒吊掛要平、直、穩(wěn)，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一，30m長度內高低差不大于50mm。18、礦井風筒出風口距迎頭的距離不能大于10m，風筒出口風量符合要求，風筒吊掛和風筒末端到工作面的距離符合要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。19、風筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，距接頭1m,并在一條直線上（臨時風筒除外）。20、風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設彎頭），不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準花接。21、風筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風。風筒無破口，修補破口的補丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。風筒百米漏風率≤8%。22、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風筒，綜掘工作面?zhèn)溆蔑L筒不少于2節(jié)，滿足生產需要。掘進工作面的備用風筒必須疊放整齊，全部存放在備用風筒箱內，備用風筒箱放置地點距迎頭不的大于100m。23、施工單位指定專人負責局扇掛牌管理，按班次進行掛牌，不得隨意開停局扇，因檢修、停電、故障等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源、設置柵欄，恢復通風前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責任人三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。=3\*ROMANIII、通風設施1、永久風門標準=1\*GB2⑴風門必須建在平巷內，距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。=2\*GB2⑵每組風門不少于兩道，通車風門間距不小于一列車長度，通車風門應為自動風門，如不自動應設專人看管，其它風門間距不小于5米，并必須安裝閉鎖裝置。=3\*GB2⑶風門規(guī)格要實現(xiàn)系列化，不應超過3種規(guī)格。=4\*GB2⑷風門墻垛必須用磚或料石建筑，墻厚不得小于500mm，主要進、回風巷道間必須建筑反向風門（無壓風門除外）。=5\*GB2⑸墻面平整（1m范圍內凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風。=6\*GB2⑹風門墻垛周邊要掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內外線整齊，寬度差不大于10mm。=7\*GB2⑺磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=8\*GB2⑻電纜通過風門墻垛時，所有電纜必須敷設在風門墻的同一側，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體20mm，套管孔要封嚴，不得漏風。=9\*GB2⑼有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,確保不漏風。=10\*GB2⑽風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。=11\*GB2⑾木制風門厚度不少于30mm，雙層門板應錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度不小于2mm。=12\*GB2⑿風門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。=13\*GB2⒀風門必須安裝風門語言報警器，風門語言報警器固定在進風端風門左側的墻體上，高度不低于1.8m，電纜吊掛整齊。=14\*GB2⒁風門門扇和門框都要進行防腐處理，鐵制風門草綠色，木質風門黑色。=15\*GB2⒂風門要掛管理牌，牌板固定在進風端風門右側墻體中部，下沿距底板高度1.6m。2、臨時風門標準=1\*GB2⑴風門應建在平巷內，但必須設置在斜巷時，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車撞壞風門的安全措施。=2\*GB2⑵每組風門不少于兩道，可用磚、料石或木板建造，門墻四周接觸嚴密，不漏風。=3\*GB2⑶磚砌墻體要平整（1m范圍內凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風。=4\*GB2⑷風門墻體周邊要與巷道接觸嚴密，周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹電纜通過風門墻垛時，所有電纜必須敷設在風門墻的同一側，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體10mm，套管孔要封嚴，不得漏風。=7\*GB2⑺有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,確保不漏風。=8\*GB2⑻風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。=9\*GB2⑼木制風門厚度不少于30mm，雙層門板應錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度小于2mm。=10\*GB2⑽風門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。=11\*GB2⑾風門門扇和門框都要進行防腐處理，鐵制風門草綠色，木質風門黑色。=12\*GB2⑿風門要掛管理牌，牌板固定在進風端風門右側墻體中部，下沿距底板高度1.6m。3、永久密閉標準=1\*GB2⑴密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。=2\*GB2⑵必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑，墻體厚度不得小于500mm，其抗壓強度不小于0.2Mpa。=3\*GB2⑶密閉墻面要平整（1m范圍內凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風。=4\*GB2⑷密閉周邊掏槽，掏槽深度不小于150mm，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸密閉必須用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹采空區(qū)密閉必須建雙道墻體，兩間距不小于300mm，并必須設反水池、觀測孔、措施孔、充填孔，觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。觀測孔刷綠色漆，措施孔和充填孔刷紅色漆。=7\*GB2⑺觀測孔設在密閉中心，措施孔與觀測孔在同一水平線上，距幫不大于300mm，充填孔在觀測孔的垂直上方，距頂板不大于300mm。=8\*GB2⑻采空區(qū)密閉必須安裝U型壓力計，U型壓力計安裝在說明牌右方，要固定整齊。=9\*GB2⑼必須切斷通往密閉內的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的邊緣要整齊。=10\*GB2⑽密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。=11\*GB2⑾密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。4、臨時密閉標準=1\*GB2⑴密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。=2\*GB2⑵可以用磚或木板建筑，墻體四周接觸嚴密，不漏風。=3\*GB2⑶磚砌密閉要平整（1m范圍內凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風。=4\*GB2⑷密閉內有水的要設反水池。=5\*GB2⑸密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內”牌。=6\*GB2⑹密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。=7\*GB2⑺密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。5、調節(jié)風窗標準=1\*GB2⑴需要過車或行人的調節(jié)風窗，必須將調節(jié)風窗設在風門上方，并有可調節(jié)的調節(jié)板，窗框和調節(jié)板必須進行防腐處理。其它同風門筑建標準。=2\*GB2⑵永久調節(jié)風窗的墻體必須用磚建筑，調節(jié)風窗墻厚不小于500mm。=3\*GB2⑶調節(jié)風窗要由窗框和可活動的調節(jié)板組成，有鎖定裝置。=4\*GB2⑷墻體周邊掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸墻體用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹有水溝通過調節(jié)風窗時，要砌筑反水池或擋風簾，要確保不漏風。=7\*GB2⑺調節(jié)風窗前后5m巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥。=8\*GB2⑻調節(jié)風窗要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。6、測風站標準=1\*GB2⑴測風站應選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內無拐彎、分岔的巷道內。=2\*GB2⑵測風站巷壁抹面平滑，抺面長度為5m，用白色涂料刷白。。=3\*GB2⑶在鐵棚巷道中建測風站時，棚檔用方木作墊襯，用4米長的木板整齊排列釘在方木上，兩頭齊整。=4\*GB2⑷在測風站兩側距測風站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標志線。=5\*GB2⑸測風站頂幫邊刷100mm寬的紅邊，底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線，界邊要齊直。=6\*GB2⑹測風站必須安設測風記錄牌板，測風記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m，邊框距測風站邊線200mm。=4\*ROMANIV、瓦斯防治1、礦井必須按規(guī)定每年進行一次瓦斯等級鑒定。2、建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；每月編制瓦檢點設置計劃，低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次，間隔時間3～5小時。采掘作業(yè)執(zhí)行“四六制”的，檢查時間間隔2～4小時，檢查次數(shù)不少于2次，瓦檢點設置、檢查周期符合規(guī)定，報礦總工程師批準后實施。月度內瓦檢點增減和變更，亦必須履行報批手續(xù)，同時在日報中注明。3、建立通防重點情況日報和瓦斯日報，瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術負責人審閱、處理。4、采面回風巷、掘進面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板，填寫瓦斯檢查、測風、測塵數(shù)據(jù)；5、瓦斯檢查人員要選擇責任心強，從事井下采掘工作不少1年，并經專門培訓和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。6、瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應設在距工作面煤壁20m內的回風巷道中，并填寫工作面、回風流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛?；掘進工作面瓦斯檢查牌板應設置在距迎頭50m以內的巷道中；硐室設置在調節(jié)風門處；回風道設在測風站。內；其它地點設置在有人工作的位置；并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點，書寫要清晰、準確。7、當巖巷掘進遇到煤線或接近地質破碎帶時，必須經常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須立即撤人，停掘進行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質構造等情況。8、嚴格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班，并有記錄可查。9、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應用智能放炮管理系統(tǒng)。10、井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關規(guī)定，執(zhí)行集團公司關于規(guī)范預警值設置的有關規(guī)定。11、恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作，一律由礦山救護隊負責進行。建立瓦斯排放記錄。12、臨時停工地點不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。嚴禁在停風區(qū)域內作業(yè)。對局扇因故停止運轉或風筒斷開等原因導致的臨時停風地點，要立即撤出人員、切斷電源、設置柵欄、揭示警標。停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內封閉，在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷，都要編號并建立臺帳，填入通風系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板，并按規(guī)定定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時停風記錄。13、各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須采取措施進行處理。采掘工作面內局部瓦斯積聚（體積大于0.5立方米，瓦斯?jié)舛仍?%或以上），必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。14、嚴格按設計進行施工，未經總工程師批準，嚴禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷，尤其是絞車窩的施工。15、新出現(xiàn)的盲巷或臨時停風地點要設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入，超過24小時必須進行封閉，無故拆除柵欄、進入盲巷按嚴重三違處理。16、瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并由現(xiàn)場班組長簽字。=5\*ROMANV、安全監(jiān)控1、安全監(jiān)控設備的安設（1）分站的安裝標準=1\*GB3①分站應設置在采區(qū)變電所，嚴禁設置在斷電范圍內，如不能設置在變電所內，應設置在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道或峒室中。=2\*GB3②分站及其配套的電源、電池應統(tǒng)一吊掛或放置于專用支架上，使其距巷道底板300mm以上。=3\*GB3③分站及其配套設施之間的連接電纜應整齊劃一，排列有序，不應有多余的電纜。=4\*GB3④必須掛牌管理，內容包括名稱、管理人和維護人等。（2）斷電器安裝=1\*GB3①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。掘進工作面安裝斷電控制系統(tǒng)，嚴禁與局部通風機共用電纜、變壓器和開關。=2\*GB3②斷電器應懸掛在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道中，并掛牌管理，標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。（3）甲烷傳感器安裝=1\*GB3①掘進工作面懸掛在距迎頭5m范圍內，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風口10～15m處安裝甲烷傳感器。=2\*GB3②回采工作面，懸掛在回風巷中距煤壁10m范圍內，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風口10～15m處安裝甲烷傳感器。=3\*GB3③必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側壁不小于200mm，顯示窗向外，如巷道有淋水或滴水，應采取有效地防護措施。=4\*GB3④懸掛必須可靠固定，禁止用鐵絲吊掛。=5\*GB3⑤備用或待回收電纜應用專用繞線盤存放，嚴禁直接存放在巷道地板上。=6\*GB3⑥甲烷傳感器必須掛牌管理，并標明名稱、使用單位和維護人等。（4）風速傳感器安裝=1\*GB3①風速傳感器應設置在總回風巷和采區(qū)回風巷的測風站中，如無測風站應設置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。=2\*GB3②必須垂直懸掛，用專用掛鉤將傳感器可靠地固定，測風窗與風流方向一致。=3\*GB3③風窗要安裝在巷道中間，距頂板大于300mm處。=4\*GB3④掛牌管理，并標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。（5）一氧化碳、溫度傳感器安裝=1\*GB3①安設在回采面回風巷出口以里10～15m范圍內。=2\*GB3②必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側壁不小于200mm，=3\*GB3③傳感器必須可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，應采取有效地防護措施。（6）監(jiān)測監(jiān)控電纜=1\*GB3①電纜穿過墻壁部分應用套管保護，管口封堵嚴密。=2\*GB3②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承受電纜重量，并不得損傷電纜。=3\*GB3③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。=4\*GB3④電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾角井巷內不得超過3m，在立井井筒內不得超過6m。=5\*GB3⑤電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持300mm以上的距離。=6\*GB3⑥井筒和巷道內的監(jiān)控信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側。如果受條件所限：在井筒內，應敷設在距電力電纜300mm以外的地方；在巷道內，應敷設在電力電纜上方100mm以上的地方。2、井下甲烷超限斷電標準=1\*GB2⑴部門和區(qū)隊的技術人員在采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施中，必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前，由機電部門負責人、機運辦公室、通防辦公室負責審批甲烷斷電控制圖，編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下：采煤工作面、上隅角、工作面回風巷、被串采煤工作面進風巷設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面、掘進工作面回風流中、被串掘進工作面局部通風機前設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備；回風流中的機電硐室的進風側設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為機電硐室內全部非本質安全型電氣設備；回風巷道內電氣設備上風側設置的甲烷傳感器，其斷電范圍為回風巷道內全部非本質安全型電氣設備。規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。=2\*GB2⑵安裝前，使用單位必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出《安裝申請單》，分別送通風和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有安全監(jiān)測工在場監(jiān)護。=3\*GB2⑶為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源，安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開關之間必須正確接線，由區(qū)隊機電區(qū)長負責。=4\*GB2⑷與安全測控儀器關聯(lián)的電氣設備，電源線和控制線在拆除或改線時，必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關聯(lián)的電氣設備，需要安全測控儀器停止運行時，須經礦主要負責人或主要技術負責人同意，并制定安全措施后方可進行。=5\*GB2⑸為保證甲烷超限斷電和停風斷電功能準確可靠，通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。=6\*GB2⑹井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用。=7\*GB2⑺通防部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄應包括以下內容：=1\*GB3①表頭；=2\*GB3②打印日期和時間；=3\*GB3③傳感器設置地點；=4\*GB3④斷電測試起止時間；=5\*GB3⑤斷電測試相關設備名稱及編號；=6\*GB3⑥校準氣體濃度；=7\*GB3⑦斷電測試結果等。=8\*GB2⑻各區(qū)隊、機電部門必須繪制煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。（二）防塵專業(yè)1、防塵設施安設標準（1）防塵管路：=1\*GB3①主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。=2\*GB3②井下所有防塵管路安設要平直，30m范圍內高低差不大于50mm。=3\*GB3③管路必須按管徑從大到小安裝，嚴禁花接，同一條巷道應安裝同一規(guī)格的管路。=4\*GB3④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側，如條件不允許需與電纜在同一側吊掛時，必須敷設在電纜下方，并保持300mm以上的距離。=5\*GB3⑤管路安裝時，小于或等于90度的地方要設彎頭，不準拐死彎。=6\*GB3⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門，所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致，所有管路及閥門要編號管理，編號位置、大小要一致，并在一條直線上。=7\*GB3⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設三通閥門，同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機巷道管路每隔50m至少設一個三通閥門，其它巷道管路每隔100m至少設一個三通閥門。=8\*GB3⑧管路必須進行防腐處理，防塵管路刷天藍色漆，=9\*GB3⑨管路需設龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。=10\*GB3⑩采掘工作面管路安裝順序為自上向下依次為水管、風管，管路間距保持為100毫米，水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長度內高低差不得超過5mm。管路應貼幫敷設，吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運巷每隔50米設高壓三通閥門一處，方向一致。（2）防塵設施：=1\*GB3①礦井主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、皮帶機道必須安裝凈化水幕，水幕要封閉巷道全斷面，噴頭出水口要迎風布置，其中礦井進風大巷和采區(qū)進風巷凈化水幕要實現(xiàn)自動化。=2\*GB3②井下所有的運煤轉載點、裝卸點和卸載點都必須安裝噴霧裝置，實現(xiàn)自動化，霧化好，靈敏可靠，使用正常。=3\*GB3③采煤工作面：=1\*alphabetica、采工作面必須安裝使用噴霧裝置炮采工作面進風側距工作面安全出口50m范圍內安設1道凈化水幕簾。回風側距工作面安全出口15m范圍內安設1道放炮自動噴霧裝置，50m范圍內安設1道凈化水幕簾。=4\*GB3④掘進工作面：炮掘工作面在距離迎頭8～15m范圍內安裝遠程放炮自動噴霧，固定在巷道頂板中間。在扒裝機上安裝扒裝自動灑水裝置,實現(xiàn)扒裝自動噴霧。在距離迎頭50范圍內處安裝凈化水幕兩道。=5\*GB3⑤凈化幕簾要按巷道形狀進行制作，規(guī)格要統(tǒng)一，噴頭間距要均勻，噴頭出水口要迎風布置，并封閉巷道全斷面，水幕簾要安裝平直、牢固可靠，嚴禁采用鐵絲吊掛，距離頂板（或頂梁）的距離不得大于200mm。=6\*GB3⑥轉、裝、卸載點的噴霧裝置應安裝在轉、裝、卸載點的上方，并用專用架固定牢固，專用架必須統(tǒng)一標準，噴頭距離轉、裝、卸載點的距離應在300～500mm范圍內，且噴頭的霧化范圍應封閉整個轉、裝、卸載點產塵區(qū)域。=7\*GB3⑦與各類防塵設施連