DL-T 297-2023 汽輪發(fā)電機合金軸瓦超聲檢測

DL/T297—2023代替DL/T297—2011汽輪發(fā)電機合金軸瓦超聲檢測2023-10-11發(fā)布2024-04-11實施國家能源局發(fā)布DL/T297—2023 I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14檢測人員 15檢測設備 16準備工作 27檢測 38缺陷的定量和評定 3 410檢測報告 4附錄A(規(guī)范性)軸瓦超聲檢測對比試塊 5附錄B(資料性)軸瓦超聲檢測參考試塊 6附錄C(資料性)反射回波 7DL/T297—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī) 1汽輪發(fā)電機合金軸瓦超聲檢測本文件規(guī)定了在役汽輪發(fā)電機合金軸瓦超聲檢測方法和結果的評定。本文件適用于錫基合金厚度不小于1mm的軸瓦安裝和檢修時的檢測。本文件不適用于距軸瓦、油孔和油槽邊緣探頭半徑范圍內區(qū)域的檢測；如在軸瓦結合面上帶有燕尾槽，則不適用于在沿燕尾槽邊緣區(qū)域的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T11259無損檢測超聲檢測用鋼參考試塊的制作和控制方法GB/T27664.1三無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗第1部分：儀器GB/T27664.2O無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗第2部分：探頭GB/T27664.3-無損檢測超聲檢測設備的性能與檢驗第3部分：組合設備JB/T8428無損檢測超聲試塊通用規(guī)范JB/T9214無損檢測A型脈沖反射式超聲檢測系統(tǒng)工作性能測試方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4檢測人員4.1按本文件從事檢測的人員應取得超聲Ⅱ級及以上培訓證書，檢測報告應由Ⅱ級及以上的超聲檢測4.2檢測人員應熟悉本文件的各項規(guī)定、被檢設備結構及相關技術規(guī)范，并能按規(guī)定的檢測方法熟練操作。5檢測設備5.1.1應用A型脈沖反射式數(shù)字超聲檢測儀，儀器時基線性等主要性能參數(shù)應符合GB/T27664.1規(guī)定，且工作頻率應至少包括0.5MHz～20MHz頻率范圍。5.1.2超聲檢測儀應有合格的證明文件。5.2.1軸瓦超聲檢測用單晶縱波直探頭或雙晶縱波直探頭，頻率選用5MHz～10MHz。5.2.2批量生產(chǎn)的探頭應有制造廠家提供帶有允差的規(guī)定參數(shù)值數(shù)據(jù)表，專用探頭應有合格證明文件。5.2.3探頭應標明工作頻率、晶片尺寸，其外觀、脈沖波形、中心頻率和帶寬、脈沖回波靈敏度、擴散角、焦距和近場等主要性能參數(shù)應滿足GB/T27664.2規(guī)定，還應滿足以下要求：2DL/T297—2023a)時基線性：線性偏差的最大允許值為全屏寬度的±1%;b)垂直線性：偏差不大于5%,任意60dB的量程其累積誤差的最大允許值為±1dB;5.4.2對比試塊，用于時基線性及檢測靈敏度的調整，用ZChSnSb11-6巴氏合金加工，應符合GB/T11259和JB/T8428的規(guī)定，見附錄A。5.5耦合劑合金厚度mm探頭選擇探頭頻率MHz晶片尺寸mm雙晶直探頭54×4×2～8×8×2單晶直探頭φ4~φ83DL/T297—20236.3.1雙晶直探頭：探頭置于對比試塊找出被檢軸瓦合金相同或相近厚度的矩形槽最強反射波，將其時基線調整為滿刻度20%～40%。6.3.2單晶直探頭：探頭置于與被檢軸瓦結合良好區(qū)域，找出基體底面最強反射波，將其時基線調整為滿刻度40%。6.4.1探頭置于對比試塊，找出被檢軸瓦合金相同或相近厚度的矩形槽最強反射波，調整為80%波高6.4.2檢測范圍內最大聲程處的檢測靈敏度不應低于熒光屏滿刻度的20%。7.3典型的反射回波見附錄C。7.4.2每次檢測結束前或連續(xù)檢測時間超過4h,應進行下列復核：a)時基線性復核，如發(fā)現(xiàn)時基線性偏差大于1%時，對發(fā)現(xiàn)缺陷的軸瓦應重新檢測。b)檢測靈敏度復核，如檢測靈敏度下降大于等于2dB,應對檢測結果進行復檢；如檢測靈敏度上升大于等于2dB,應對所有記錄的缺陷進行重新評定。8缺陷的定量和評定8.1.1應按照本文件進行檢測結果的評定，只計入不小于晶片50%面積的結合處缺陷。8.1.2應用半波高度法(-6dB法)測量缺陷的邊界，相鄰缺陷之間的間距不大于10mm時，視為連表2缺陷評級缺陷組別結合面單個缺陷面積(不大于)mm2全部缺陷所占面積(不大于)%I00ⅡL?ba1ⅢL?b?1DL/T297—2023表2(續(xù))缺陷組別結合面單個缺陷面積(不大于)mm2全部缺陷所占面積(不大于)%L?b°2VL?ba5注：若單個缺陷面積所占的百分比大于表中規(guī)定全部缺陷所占面積允許的百分比時，用后者評級。)“b”的單位是mm,指徑向軸瓦或推力瓦的寬度；L?=0.75mm,L?=2mm,L?=4mm。9記錄5(規(guī)范性)6(資料性)圖B.1ZW-I參考試塊(單位：mm)1)試塊材料。7反射回波單晶直探頭檢測不同合金層厚度的結合良好和結合不良反射回波如圖C.1～圖C.5所示。8DL/T297—2023a)結合良好