模具制造技術(shù)課程教學大綱

《模具制造技術(shù)》課程教學大綱課程名稱：模具制造技術(shù)課程代碼：MPRC3009英文名稱：MouldManufacturingTechnology課程性質(zhì)：專業(yè)選修課程學分/學時：3學分/54學時開課學期：第6學期適用專業(yè)：材料成型與控制工程先修課程：機械制圖、金工實習、工程材料、互換性與技術(shù)測量后續(xù)課程：無開課單位：機電工程學院課程負責人：朱偉珍大綱執(zhí)筆人：朱偉珍大綱審核人：楊宏兵一、課程性質(zhì)和教學目標（在人才培養(yǎng)中的地位與性質(zhì)及主要內(nèi)容，指明學生需掌握知識與能力及其應(yīng)達到的水平）課程性質(zhì)：模具制造技術(shù)是材料成型與控制工程專業(yè)的一門專業(yè)選修課程。本課程針對材料成型與控制工程專業(yè)的特點，以模具制造的傳統(tǒng)方法和現(xiàn)代制造技術(shù)為主，同時結(jié)合典型模具零件的制造工藝以及模具的裝配、維修與管理技術(shù)，并且以實際應(yīng)用為導(dǎo)向，培養(yǎng)學生運用模具制造技術(shù)合理設(shè)計模具的能力。教學目標：本課程綜合性和實踐性很強，涉及的知識面較廣。本課程的主要內(nèi)容包括：模具制造工藝基礎(chǔ)、模具的傳統(tǒng)機械加工、模具的數(shù)控加工、模具的特種加工、模具先進制造技術(shù)、典型模具零件制造工藝、模具的裝配、維修與管理模具材料及熱處理。通過相關(guān)功能模塊的理論講授和實驗訓(xùn)練，使學生掌握各種現(xiàn)代模具加工方法的基本原理、特點及加工工藝，掌握各種制造方法對模具結(jié)構(gòu)的要求，提高學生分析模具結(jié)構(gòu)工藝性的能力。本課程的具體教學目標如下：1．掌握模具制造工藝的基本知識，使學生具備模具生產(chǎn)技術(shù)要求有關(guān)的初步技能；

2．掌握模具零件一般加工方法，重點掌握模具典型零件的加工工藝。培養(yǎng)學生編制模具零件加工工藝規(guī)程的能力；

3．掌握冷沖模及塑料模的裝配方法及裝配工藝，使學生具有分析模具結(jié)構(gòu)工藝性的能力，能夠設(shè)計出工藝性能良好的模具結(jié)構(gòu)。二、課程教學內(nèi)容及學時分配（含課程教學、自學、作業(yè)、討論等內(nèi)容和要求，指明重點內(nèi)容和難點內(nèi)容。重點內(nèi)容：；難點內(nèi)容：?）1、緒論（1學時）（支撐教學目標1、2）1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用和地位1.2模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展1.3模具制造的特點及基本要求1.4本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求目標及要求：1)了解模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備，明確模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志；2)了解我國模具技術(shù)的發(fā)展過程及發(fā)展趨勢；3)掌握模具制造的特點及基本要求；4)了解課程的主要教學內(nèi)容、學習方法和主要參考資料。2、模具制造工藝基礎(chǔ)（5學時）（支撐教學目標1、2）2.1模具的生產(chǎn)過程和工藝過程2.2模具制造工藝規(guī)程的制定2.3模具零件的工藝分析2.4模具零件毛坯選擇2.5定位基準的選擇2.6加工余量及工序尺寸確定2.7切削用量的確定2.8機床與工藝裝備的選擇2.9模具制造工藝路線制定2.10模具制造工藝文件目標及要求：1)了解模具的生產(chǎn)過程，掌握模具制造的工藝流程，熟悉生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型；2)了解工藝規(guī)程的作用，掌握模具零件工藝規(guī)程制訂的原則與依據(jù)，熟悉模具工藝規(guī)程制訂的步驟；3)了解零件圖樣分析的主要內(nèi)容，掌握零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析方法；4)了解毛坯的制造方法和類型及其適用場合；5)掌握基準的概念，熟悉工件的安裝定位方法，掌握粗、精基準的選擇原則?；6)掌握加工余量的概念和加工余量的確定方法、切削用量的確定原則；7)掌握切削用量三要素、切削用量的確定原則，了解機床與工藝裝備的選擇原則；8)熟悉模具表面加工工藝及方法的選擇原則，掌握劃分加工階段的原因和原則，熟悉工序集中與分散的特點，掌握加工順序的安排內(nèi)容；9)了解模具制造工藝過程卡、模具制造工藝卡和模具制造工序卡內(nèi)容。3、模具的傳統(tǒng)機械加工（12學時）（支撐教學目標2）3.1模具零件的傳統(tǒng)機械加工方法3.2模具的仿形加工3.3模具零件孔型的精密加工3.4成形磨削目標及要求：1)掌握車、銑、鉆、鏜、磨加工零件的范圍、切削刀具及切削方式的選擇；2)了解仿形加工的工作原理；熟悉仿形銑削加工工藝要點；在目前的實驗教學條件基礎(chǔ)上，及時采用實驗練習法，強化所學知識的理解和運用，培養(yǎng)學生解決實際問題的能力。本課程以模具制造的傳統(tǒng)方法和現(xiàn)代制造技術(shù)為主要內(nèi)容，分模具制造工藝基礎(chǔ)、模具的傳統(tǒng)機械加工、模具的數(shù)控加工、模具的特種加工、模具先進制造技術(shù)、典型模具零件制造工藝、模具的裝配、維修與管理等7個模塊，各知識模塊相對獨立。結(jié)合具體教學內(nèi)容，本課程所采用的教學方法說明如下：1.緒論、模具制造工藝基礎(chǔ)、典型模具零件制造工藝。教學內(nèi)容涉及模具制造的特點及基本要求、模具制造的工藝流程、粗、精基準的選擇原則及劃分加工階段的原因和原則等。在教學中采用講授法、演示法、和討論法相結(jié)合，將抽象問題具體化。使學生熟悉模具制造工藝文件內(nèi)容。2.模具的傳統(tǒng)機械加工、模具先進制造技術(shù)、模具的裝配、維修與管理。教學內(nèi)容多，涉及面廣。在教學中采用講授法、啟發(fā)法和討論法相結(jié)合，強化對學生理論與實際結(jié)合的能力、工程問題分析能力的培養(yǎng)。3.模具的數(shù)控加工、模具的特種加工。教學內(nèi)容涉及數(shù)控編程的方式及程序格式，常用的準備功能和輔助功能指令，數(shù)控車床程序、數(shù)控銑削程序編制的方法，電話機受話器模具的三維造型設(shè)計及數(shù)控加工編程的過程，電火花成形加工的基本原理和特點，工具電極設(shè)計與制造方法，電火花成形加工工藝，電火花線切割加工的原理和特點，其手工、自動編程方式，電火花線切割加工工藝。在教學中采用講授法、演示法和自學指導(dǎo)法相結(jié)合，使學生能夠熟悉這三種設(shè)備的適用工藝與范圍，并能根據(jù)不同的工藝要求正確編制加工程序。在教學方法的實際執(zhí)行過程中，每個教學環(huán)節(jié)都應(yīng)具有明確的目的性。同時，以上教學方法需要根據(jù)教學過程中的實際效果、學生對知識點的掌握和應(yīng)用情況不斷改進。教學效果不好、學生對知識點理解程度不高時，應(yīng)適當調(diào)整教學方法，適當增加演示法或現(xiàn)場教學法，或在講授后續(xù)教學內(nèi)容時，引導(dǎo)學生前后聯(lián)系，結(jié)合前置難點內(nèi)容進行討論，強化知識掌握。在學生對知識掌握情況較好，系統(tǒng)性較好的情況下，適當提高教學內(nèi)容的難度，或增加發(fā)現(xiàn)學習法和自學指導(dǎo)法，設(shè)置具體應(yīng)用問題，引導(dǎo)學生探索解決方案。四、考核及成績評定方式考核方式：開卷筆試，平時測驗及作業(yè)，實驗報告成績評定方式：筆試成績70%，平時成績25%，實驗報告5%五、教材及參考書目教材：宋建麗．模具制造技術(shù)［M］．北京：機械工業(yè)出版社，2012．參考書目：盧秉恒.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)［M］．3版．北京：機械工業(yè)出版社，