2023年木工安全技術交底13篇

2023年木工安全技術交底13篇

書目

第1篇裝飾木工平安技術交底

第2篇木工平安技術交底

第3篇木工平安技術交底范例

第4篇木工平安技術交底（5）

第5篇建筑施工木工平安技術交底

第6篇木工平安技術交底(7)

第7篇木工平安技術交底(9)

第8篇裝修木工平安技術交底

第9篇冒梁木工平安技術交底

第10篇木工平安施工技術交底

第11篇木工平安技術交底（10）

第12篇室內(nèi)裝飾木工平安技術交底

第13篇木工平安技術交底表

室內(nèi)裝飾木工平安技術交底

木工平安技術交底

一、一般規(guī)定：

1、工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。

2、操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。

3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模：

1、運用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得運用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應經(jīng)過設計。

2、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

3、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2、5cm，相鄰接頭應相互錯開。

4、支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

5、采納木桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形，螺栓松動等應剛好修復。

6、支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

7、支設4m高以上的立柱模板，四周必需頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可運用馬凳操作。

8、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、二人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

10、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

11、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1、80m高以上。

12、支模中如需中間停留，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

13、利用門型架、鋼管等支模慶配套運用，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。

14、模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

15、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按依次分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。

16、拆除檐口，陽臺等危急部位的模板，底下應有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作，并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上，少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應剛好清理。

17、拆模前，四周應設圍欄或警戒標記，重要通道應設專人看管，禁人入內(nèi)。

18、拆模的依次應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應留意相互間平安距離，保證平安操作。

19、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。

20、拆下的模板應剛好運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械：

1、圓鋸：

⑴

操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得運用倒順開關，應運用點動開關。

⑵

操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶

進料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷

加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸

鋸短料時應用推棍，接料運用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹

鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺

電動機外殼及開關的鐵外殼應實行接零或接地愛護，且須安裝漏電愛護開關。

2、手電鉆：

⑴

運用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，運用時要安裝漏電愛護開關。

⑵

按銘牌規(guī)定，正確運用手電鉆，發(fā)覺有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應馬上停止運用，并交電工檢修。

⑶

在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危急處作業(yè)要掛好平安帶，工作中要留意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。

⑷

向上鉆孔時，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。

⑸

電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。

⑹

工作完畢后，應切斷電源，收好導線。

建筑施工木工平安技術交底

⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必需堅固，掌鏨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱覆蓋或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一樣，人工上下傳送不得在同始終線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

⒌綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得隨意削減支架或馬凳。

⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。

⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架著陸到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運短鋼筋應運用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應運用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應留意不要靠近和碰撞電線。并留意與裸體電線的平安距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要足夠，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導線應架空。

竹腳手架搭設平安技術交底

一、一般規(guī)定：

⒈選材：運用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得運用。

⒉綁扎：運用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。

⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應≥7cm。橫擔（小橫桿）≥9cm。

⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應有編制設計方案和審批。

⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。

二、立桿：

⒈放樣：腳手架搭設范圍內(nèi)的地基要整平夯實。

⑴

依據(jù)施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。

⑵

依據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。

⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。

⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。

⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要相互錯開，不得與頂撐搭接。

⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應保持在同始終線上。

五、大橫桿：

設四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎堅固，上下層架接頭應相互錯開，搭接長度應不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設置。剪刀撐應頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應埋入上中30cm以上，當不能埋地時，應用不小于16#鉛線堅固綁扎在立桿交合處。

依據(jù)須要也可設置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。

七、連墻點與拋撐的設置：

三步以下架子每隔6～7根立桿設一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應盡量靠近架子立桿的節(jié)點，以加強架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設置1.0m高的防護欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎堅固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎堅固。高層架尚應每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為平安防護用。腳手板鋪設必需嚴密堅固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應防護。防護的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小平安網(wǎng)防護。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般與架同寬。

⒉運料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2

.

⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應設1m高的防護欄桿和立網(wǎng)防護。

⒋搭設方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應設剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時）應加強腳手架連墻桿的設置。對于獨立的斜道應加密連墻桿。

⒌不上人屋面的竹架應設一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

全部桿件相交處均應用竹篾綁牢。

十二、臨街防護：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應采納防護竹笆全封隔絕，或采納立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎上在腳手架的外側(cè)采納竹笆加強臨街面的防護。

十三、驗收：

搭設完畢或運用前，必需辦理驗收移交手續(xù)，方準運用。

木工平安技術交底（5）

木工平安技術交底(五)

1一般規(guī)定

1.1高處作業(yè)時,材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

1.2運用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放人工具箱,高處作業(yè)應放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時運用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應檢查所運用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電愛護器應試機檢查,合格后方可運用。操作時戴絕緣手套。

1.5運用手鋸時,鋸條必需調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再運用時鋸條突然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得隨意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

1.8用火必需事先申請用火證,并設專人監(jiān)護。

2模板安裝與拆除

2.1模板安裝應遵守下列規(guī)定:

1.作業(yè)前應仔細檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴峻銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.地面上的支模場地必需平整夯實,并同時解除現(xiàn)場的擔心全因素。

3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必需設置平安防護設施。

4.操作人員登高必需走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

5.模板的立柱頂撐必需設堅固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝堅固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

6.基礎及地下工程模板安裝,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運輸模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。運用溜槽或起重機械運輸,下方操作人員必需遠離危急區(qū)域。

7.組裝立柱模板時,四周必需設堅固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應遵守下列規(guī)定:

1.拆模必需滿意拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.拆模的依次和方法。應根據(jù)先支后拆、后支先拆的依次;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必需一次連續(xù)拆除完,方可停留,嚴禁留下?lián)娜[患。

3.拆模作業(yè)時,必需設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)堅固牢靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

4.嚴禁用吊車干脆吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必需拴結(jié)堅固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必需用卡環(huán)連接,就位后必需拉接堅固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必需支搭平安網(wǎng)等牢靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料,必需邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

3門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全牢靠,操作人員必需系好平安帶,工具應順手放進工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時必需將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。

3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必需清理干凈運至指定地點,集中堆放。

4構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應設防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設平安防護欄桿,并立掛密目平安網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設水平平安網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應在地面進行,經(jīng)工程技術人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必需剛好安裝脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。

4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必需事先檢查,確認符合要求,才準運用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必需堅固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作須要,必需在大楞上鋪設通行腳手板。

5木工機械

5.1運用木工機械應遵守以下規(guī)定:

1.操作人員應經(jīng)培訓,熟識運用的機械設備構(gòu)造、性能和用途,駕馭有關運用、修理、保養(yǎng)的平安操作學問。電路故障必需由專業(yè)電工解除。

2.作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3.作業(yè)時必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必需戴工作帽。

4.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必需馬上停機、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必需安裝防護罩或防護板。

6.必需運用定向開關,嚴禁運用倒順開關。

7.清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁干脆用手清理。

8.每臺機械應掛機械負責人和平安操作牌。

9.作業(yè)后必需拉閘,箱門鎖好。

5.2運用平刨必需遵守下列規(guī)定:

1.必需設置牢靠的平安防護裝置。

2.刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應勻稱,嚴禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推動。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時必需先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。

6.二人操作時,進料速度應協(xié)作一樣。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應留意早松手,下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必需拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。

8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必需一樣,

刀架與刀必需匹配,嚴禁運用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。

5.3運用壓刨必需遵守下列規(guī)定:

1.二人操作,必需協(xié)作一樣,接送料應站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

2.進料必需平直,發(fā)覺木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必需待料出臺面后方可上手。

3,刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5.清理臺面雜物時必需停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。

5.4運用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必需遵守下列規(guī)定:

1.圓盤鋸必需裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。

2.作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必需擰緊。

3.必需緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必需待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4.短窄料應用推棍,接料運用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

5.木料走偏時,應馬上切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推動或拉出。

6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

7.必需隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整齊。清除遺料時,嚴禁干脆用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必需先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

木工平安技術交底（10）

木工平安技術交底(十)

1.嚴格遵守國家平安生產(chǎn)的政策、法令法規(guī)和本單位的平安生產(chǎn)規(guī)章制度,熟識和精通本工種的平安技術操作規(guī)程。

2.作業(yè)前班組對所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設備進行一次全面檢查,對查出的隱患要馬上組織整改,班組不能整改的馬上報告項目部進行整改,未得到整改,不能冒險作業(yè)。

3.班組工人,不管是何時入場的都要到項目部登記,并將身份證復印件交項目部,由項目部組織進行工人入場的三級平安教化,否則由班組長擔當責任。

4.支模時,支撐不得運用腐朽、扭裂的材料。頂撐腰要直、底端要平整,墊土夯實,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上。模板支撐嚴格執(zhí)行模板支撐專項施工組織設計。

5.在砼澆搗過程中要有專人檢查監(jiān)視,如有變形、松動等現(xiàn)象,要剛好加固和修整,防止塌模傷人。

6.模板和拉桿沒有固定前,不得進行下道工序。禁止人員利用拉桿、支撐攀登上下。

7.模板支撐高度超過4米時,人行通道處的剪力撐,應設置在1.8米以上,以免人員碰撞松動,立柱模板四周必需釘牢。

8.凡在2米以上高處支撐時,必需搭設腳手架、工作臺和設平安網(wǎng);2米以下可運用馬凳或梯子,不準在鋪好的梁底板或樓板模板擱柵上帶重物行走。

9.在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具(斧頭、釘錘等)運用前檢查是否堅固,避開脫柄、掉頭,不用時應放在工具袋內(nèi),不準夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。

10.二人抬運模板時,要相互協(xié)作,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用、運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。

11.支撐過程中,如許中途停留,應將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。

12.模板上預留洞者,應在安裝后蓋好。不得在腳手架上堆放大批模板材料。

13.遇六級以上大風時,應暫停高處支撐作業(yè),霜雪后應清掃施工現(xiàn)場,略干不滑后在進行支模作業(yè)。

14.拆模板,應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查,確認砼已達到拆模強度時,方可拆除,并應按結(jié)構(gòu)程序分段,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,實行完全限制性作業(yè),不準將頂模全部拆除。

15.拆模時應用長撬輥,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時,要留意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板時,更要留意,拆模人員要站在門窗口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。

16.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予構(gòu)件的模板時,應隨拆隨加頂成支牢,防止構(gòu)件傾到。

17.高處拆模時,操作人員應戴好平安帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,隨時清理運走,并(多點捆牢,不準向下亂扔,要集中堆放,起掉釘子、防止釘子扎腳。

18.有高血壓、心臟病或患有不能高處作業(yè)的疾病,禁止高處作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。

19.作業(yè)結(jié)束后檢查操作地點,確保無隱患后方可離開現(xiàn)場。

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

木工平安技術交底(7)

木工平安技術交底(七)

一、平安常識

1.入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽,嚴禁吸煙,高空作業(yè)必需系好平安帶。

2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲憊作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安規(guī)章制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

二、大模板、角模的存放

1.大模板必需放置在規(guī)定的堆放場地上,存放場地堅實平整。

2.大模板存放時,必需將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長木方;大模板必需對臉碼放,留初60cm寬人行道。

3.角模必需放在鋼管搭設的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、堅固;插放架一側(cè)搭設上下人行馬道,嚴禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應搭設寬度不小于50cm的平臺。

4.在大模板堆放區(qū)四周應設置2m高的圍欄,并掛明顯的“大模板堆放區(qū)”標記牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

三、大模板的安裝與拆除

1.安裝和拆除大模板前,塔吊司機、信號指揮工、掛鉤人員及

2.安裝人員應檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,親密協(xié)作,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度搖擺或碰倒其他模板,其他物體。

3.大模板起吊前,模板平臺架上不得放有任何物體,模板背愣上不得插放穿墻螺栓;穿墻螺栓用特地的吊蘭進行上下吊運。

4.筒模與大模板起吊前應調(diào)整好重心,起吊時應用卡環(huán)和平安吊鉤,不得斜吊。

5.大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,應將模板與墻體鋼筋臨時拉接,為就位固定后不得摘鉤;雙面模就位后,用穿墻螺栓連接固定,并調(diào)整地腳螺栓使大模板穩(wěn)固。

6.大模板必需有操作平臺、上下梯道、防護攔桿,如有損壞,應剛好修補完整。

7.角模拆除時必需用繩索拉結(jié),緩緩放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

8.拆摸起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆除干凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和物體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。

四、頂板、懸挑結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除

1.頂板模板嚴禁運用腐朽的木方。

2.頂板模板安裝時,支撐必需堅固,主龍骨與支撐、兩側(cè)墻體連接堅固,以防龍骨、支撐傾倒。

3.支撐、主次龍骨的間距嚴格根據(jù)技術交底布置。

4.木工支搭頂板模板時,要相互照應、不亂放木方,以防墜落損害頂板模板下的作業(yè)人員。

5.頂板模板拆除時,應有特地人員看管,非拆除人員嚴禁入內(nèi);拆除人員應隔根拆除主龍骨,拆除龍骨及面板時,拆除人員要站在平安的地方。

6.拆除下的支撐、木方、面板應碼放整齊,剛好清運。

7.懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時底側(cè)必需搭設大眼網(wǎng)防護,拆模人員要有責任心,防止墜物傷人。

裝修木工平安技術交底

一、平安常識

1．進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，嚴禁穿拖鞋作業(yè)，高處作業(yè)必需系好平安帶。

2、施工作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲憊作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、施工人員必需遵守現(xiàn)場平安管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不損害：不損害自己、不損害別人、不被人損害。

4、用電時不能私拉亂接，搭接電應符合用電規(guī)范要求，或請項目部專業(yè)電工進行作業(yè)。

二、一般規(guī)定：

⒈工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

三、操作留意事項：

⒈圓鋸：

⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得運用倒順開關，應運用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時應用推棍，接料運用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)

⑺電動機外殼及開關的鐵外殼應實行接零或接地愛護，且須安裝漏電愛護開關。

2.氣釘槍：

⑴運用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，運用時要安裝漏電愛護開關。

⑵工作完畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。

⑶氣釘槍運用時，嚴禁對著其他人員等運用，在確保自己及他人的平安的狀況下進行作業(yè)，

3.架上作業(yè)：

⑴高度超過4米的裝飾裝修物時，必需搭設操作架，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可運用馬凳操作。

⑵不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⑶在高空作業(yè)時，應搭設腳手架，危急處作業(yè)要掛好平安帶，工作中要留意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故

⑷嚴禁在架上游戲打斗，嚴禁向架下甩東西

4.凡作業(yè)人員違章作業(yè)所造成的平安事故概由本人負責。

木工平安技術交底表

工程名稱：編號:

工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交底內(nèi)容交底日期年

月

日本次交底施工區(qū)域：

**#樓

層的木工相關作業(yè)（支模、拆模、材料吊運等）

一、施工作業(yè)特點和危急源：支模、拆模等體力消耗大。oks施工中嚴禁一切煙火。

作業(yè)活動潛在的危急因素可能導致的事故支模、拆模作業(yè)未系平安帶、掉物高處墜落、物體打擊吊模模板脫落等物體打擊圓盤鋸等機械操作沒有防護罩、違反操作規(guī)程機械傷手、觸電

二、對危急源的詳細限制措施和應留意的平安事項：

個人防護

1、遵守施工現(xiàn)場的一般性平安規(guī)定：進入施工現(xiàn)場戴好平安帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好平安帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場；酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場；嚴禁高空拋物；施工現(xiàn)場嚴禁游煙，抽煙到指定地點；遵守施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范，嚴禁運用拖線板等。

操作規(guī)程及平安交底

木工（支模、拆模）平安操作規(guī)程

1、模板支撐，必需按施工組織設計（方案）嚴格執(zhí)行。

2、模板支撐不得運用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長必需采納對接扣件連接，扣件要堅固，底端平整牢固，并應設置底座或墊板。必需設置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支撐、拉桿不得連接在門窗和腳手架上。在澆混凝土過程中要常常檢查，如發(fā)覺有變形、松動等，要剛好修整。

3、采納桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形，螺栓松動等應剛好修復。

4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設高度在2m以上的柱模板，四周應設立操作平臺，低于2m的可用馬凳操作。

6、支設懸挑形式的模板時，應有牢靠的立足點。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、模板支撐拆除前，混凝土強度必需達到設計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。

8、拆模板時，應采納長鐵棒，操作人員應站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或?qū)嵭性谕淮怪泵嫦虏僮鞑鹣履０澹瑧S時清理運走。不能剛好運走時，要集中堆放，并將釘子扭彎打平，以防戳腳。

9、高空拆模板時，操作人員應戴好平安帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板

應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔。如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。

10、拆除模板應按依次分段進行，嚴禁猛撬和拉倒。拆除平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按依次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。

11、拆除薄膜梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

12、拆模時必需設置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護。拆模必需干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要剛好清理干凈，堆放整齊。

13、運用木工機械，應嚴格遵守木工機械平安操作規(guī)程

模板安裝

1．進入施工現(xiàn)場的操作人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

2．高處和臨邊洞口作業(yè)應設護欄，張平安網(wǎng)，如無牢靠防護措施，必需佩帶平安帶，扣好帶扣。高空、困難結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的平安措施。

3．工作前應先檢查運用的工具是否堅固，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4．安裝模板時操作人員應有牢靠的落腳點，并應站在平安地點進行操作，避開上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增加自我愛護和相互愛護的平安意識。

5．支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。

6．支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立。立人板應用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。

7．支模過程中，如需中途停留，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥當堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

8．豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必需堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必需有防凍融措施。

9．模板及其支架在安裝過程中，必需設置防傾覆的臨時固定設施。

10．現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應實行分段支模的方法：

1）下層樓板應具有承受上層荷載的承載實力或加設支架支撐；

2）上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；

3）當采納懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載實力和剛度必需符合要求。

11．當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當采納多層支架支模時，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。

12．支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。

13．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高度以上。

14．二人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用索具系牢，采納垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運輸，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮。地面應標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。

15．模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。

16．大模板施工時，存放大模板必需要有防傾措施。封柱子模板時，不準從頂部往下套。

17．地下室頂模板，支撐還另需考慮機械行走、材料運輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的排列必需考慮施工荷載的要求。

18．高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要運用梯子、不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。

19．遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再復原工作。

模板拆除

1．側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2．底模，應在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除（見表1）。

表1

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100

注：本表中“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。

3．拆除高度在5m以上的模板時，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

4．模板支撐拆除前，混凝土強度必需達到設計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要留意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要留意，防止模板突然全部掉落傷人。

5．拆模時必需設置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必需拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要剛好清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應用垂直升降設備運至地面，不得亂拋亂扔。

6．拆摸時、臨時腳手架必需堅固，不得用拆下的模板作腳手板。

7．腳手板擱置必需堅固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

8．拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按依次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

10．已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部運用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比運用荷載的效應更為不利時，必需經(jīng)過核算，加設臨時支撐。

模板堆放（包括oks）

1．模板的編序

1）模板及支撐系統(tǒng)應按運用的不同層次部位和先后依次進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)運用中均應做到配套編序運用。

2）模板的配制、編號、施工依次支配，應由專人負責組織設計并管理指導，以便用料合理，安裝、拆卸、運輸便利，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和奢侈材料現(xiàn)象。

3）應加強模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡潔、運用便利。

4）模板的編號應用醒目的標記，標注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、運用部位等。支撐體系的各部件也應分類放置，標注明確，以便按不同須要運用。

5）對大模板、臺模等特別形式的模板體系，應特地分類編號，并按操作工藝要求依次放置。

2．模板堆放

1）全部模板和支撐系統(tǒng)應按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形態(tài)分類堆放，應留意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運依次合理化。

2）木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應按規(guī)格堆放，鋼管應按不同長度堆放整齊。各種小型零配件應裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。

3）模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可采納立放形式，但必需實行抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運便利。

4）堆放場地要求整平墊高，應留意通風排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應留意取用便利、堆放平安，露天堆放應加遮蓋；鋼質(zhì)材料應防水防銹，木質(zhì)材料應防腐、防火、防雨、防曝曬。

大模板的堆放、安裝和拆除

1．平模存放時應滿意地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應實行板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必需有牢靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。

2．模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度搖擺或碰倒其他模板。

3．在大模板拆裝區(qū)域四周，應設置圍欄，并掛明顯的標記牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應剛好用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5．全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時，必需將懸挑擔固定，位置調(diào)整精確后，方可摘鉤，外模安裝后，要馬上穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必需掛好平安帶。

6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必需站在平安牢靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。

7．大模板必需有操作平臺、上下梯道，走橋和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應剛好修理。

8．拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆除時，必需設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風狀況下，依據(jù)平安規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9．模板安裝就位后，要實行防止觸電的愛護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10．大模板拆除后，應剛好清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

模板的吊運（包括oks板）

1、模板吊裝時必需檢查吊鉤是否堅固，有無松動或者焊縫損壞現(xiàn)象，起吊時要進行試吊，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。

2、模板安裝時，須要由塔吊等吊運機械協(xié)作施工作業(yè)人員必需嚴格遵守機械平安操作規(guī)程。

3、吊裝模板時、指揮、拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方方可操作，嚴禁在模板吊運行走的路途下站人，嚴禁任何人隨模板起吊、安裝外墻、外模板的操作人員應掛平安帶。

4、模板安裝就位各支點均穩(wěn)固后方可摘鉤，未就位和未穩(wěn)固前不得摘鉤。

5、模板安裝就位后，為便于砼澆筑西道墻模板平臺間應搭設臨時走道，嚴禁外墻板上行走。

6、當風力超過5級時，要停止模板吊裝作業(yè)。

7、oks板的吊運必需嚴格遵守吊運規(guī)程，采納專用吊具，嚴禁超載。

圓盤鋸、電圓鋸的操作

1．木工棚內(nèi)應備有齊全牢靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。

3．機械應保持清潔，平安防護裝置齊全牢靠各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。

4．鋸片上方必需安裝保險擋板，鋸片的安裝，應保持與軸同心。

5．鋸片必需鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂逢末端應沖止裂孔。

6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

7．啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木頭左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。拉近端頭時，應用推棍送料。

8．如鋸線走偏，應漸漸訂正，不得猛扳，以免損壞據(jù)片。

9．操作人員不得讓在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

10．機械發(fā)生故障時，不得擅自進行修理，必需由專業(yè)電工進行修理。

11．在操作過程中，不得隨意拆除圓盤鋸的防護設置，在操作時不得戴手套，衣服袖口必需收口。

12．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，下班前清除木屑、刨花。

文明施工

1、每道工序應做到活完腳下清，切割后的oks保溫模板邊角料、碎末等應剛好清理，并將廢料放置到指定地點；

2、施工時，應限制施工噪聲。

三、應急措施

1、當發(fā)生損害、失火等事務，最先發(fā)覺狀況的人員應大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某狀況！將信息精確傳出。

2、聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使消息快速報告到現(xiàn)場負責人(項目經(jīng)理)處。

3、當事人及現(xiàn)場人員應依據(jù)項目部制定的緊急救援預案進行自救或搶救。

應急電話:***********，***********交底人接受人簽字項目負責人執(zhí)行狀況平安員：

年

月

日

注：交底一式三份，交底人、平安員、接受班組各一份

裝飾木工平安技術交底

交底內(nèi)容：

1、進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2、在操作前必需檢查作業(yè)環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機具是否完好堅固，平安設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

3、高處作業(yè)時，必需掛好平安帶，危急處應掛上平安繩。材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

4、運用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放人工具箱，高處作業(yè)應放人工具袋內(nèi)。

5、作業(yè)時運用的鐵釘，不得含在嘴中。

6、作業(yè)前應檢查所運用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電愛護器應試機檢查，合格后方可運用。操作時戴絕緣手套。

7、運用手鋸時，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再運用時鋸條突然暴斷傷人。

8、成品、半成品、木材應堆放整齊，不得隨意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

9、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

10、須要照明時，不許運用碘鎢燈，必需運用手把燈。用火必需事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

11、運用刃具的機具，應保持刃磨銳利，完好無損，安裝正確，堅固牢靠。

12、手持電動工具作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，愛護接零連接正確、堅固牢靠；

⑶各部防護罩齊全堅固，電氣愛護裝置牢靠。

⑷所用電動機具必需運用漏電愛護器，電線不許有接頭，不許拖地，插頭、插座不許有破損漏電現(xiàn)象

交底人（棟號長）簽字：

冒梁木工平安技術交底

施工企業(yè)：№：

工程名稱工種施工部位施工現(xiàn)場交底時間交底內(nèi)容：

1.進入現(xiàn)場必需戴合格的平安帽，系好帽帶，鎖好扣帶。

2.在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧，禁止酗酒后進入施工現(xiàn)場。

3.必需遵守國家的法律、法規(guī)和項目部的規(guī)章制度以及勞動紀律。

4.不得運用童工、未成年工、身體有疾病（如患有高血壓病、心臟病、癲痢?。┑娜藛T作業(yè)。

5.作業(yè)工人應熟知本工種的平安技術操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進行平安交底教化。

6.全部操作人員進場必需佩戴平安帽，禁止穿拖鞋、赤膊上崗；

木料（模板）運輸與碼放

7.作業(yè)前檢查運用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可運用。

8.上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或平安梯。

9.成品半成品木材應堆放整齊，不得隨意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

10.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

11.施工現(xiàn)場必需用火時，應事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

12.運用起重機作業(yè)時必需聽從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)協(xié)作，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。

13.運輸木料、模板時，必需綁扎堅固，保持平衡。

木模板制作、安裝

14.作業(yè)前檢查所用工具、設備是否存在隱患，確認平安后方可作業(yè)如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電愛護器應試機檢查，合格后方可運用，操作時應戴絕緣手套。

15.高處作業(yè)時，材料必需碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手應用小繩系在身上，運用的鐵釘不得含在嘴中。

16.運用手鋸時，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再運用時突然斷裂傷人。

17.作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。

18.作業(yè)前仔細檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴峻銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得運用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

19.運用舊木料前，必需清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

20.必需按模板設計和平安技術交底的要求支模，不得盲目操作。

21.槽內(nèi)支模前，必需檢查槽幫、支撐，確認無塌方危急。向槽內(nèi)運料時，應運用繩索緩放，操作人員應相互呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。

22.運用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必需按平安技術要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接堅固。

23.基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運輸模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。運用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必需遠離危急區(qū)。

模板拆除

24.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。

25.拆除模板必需滿意拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

26.必需按拆除方案和專項技術交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必需按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、堅固狀態(tài)。應根據(jù)先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必需一次連續(xù)拆完，方可停留，嚴禁留下?lián)娜[患。

27.應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必需將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。交底人平安員交底日期接受交底人

(全員)

天津市建設平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

木工平安技術交底范例

木工的平安技術交底范例

一、一般規(guī)定:

⒈工作臺、機械的設置,應合理穩(wěn)固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

二、支模與拆模:

⒈運用木料支撐,材料應剝皮,尖頭要鋸平,不得運用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應經(jīng)過設計。

⒉頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐,以后每增加2m增設一道。水平撐應縱橫向設置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應相互錯開。

⒋支撐底端地面應整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。

⒌采納木桁架支模應嚴格檢查,發(fā)覺嚴峻變形,螺栓松動等應剛好修復。

⒍支模應接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設4m高以上的立柱模板,四周必需頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可運用馬凳操作。

⒏支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運模板時要相互協(xié)作,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停留,應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套運用,按規(guī)定設置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按依次分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽臺等危急部位的模板,底下應有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作,并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上,少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應剛好清理。

⒘拆模前,四周應設圍欄或警戒標記,重要通道應設專人看管,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的依次應按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應留意相互間平安距離,保證平安操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。

⒛拆下的模板應剛好運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,不得運用倒順開關,應運用點動開關。

⑵操作人應站在鋸片一側(cè),