大橋工程中國結制造(組裝)實施方案

大橋工程中國結制造（組裝）實施方案大橋工程中國結制造（組裝）實施方案大橋工程中國結制造（組裝）實施方案目錄第一章項目概況.................................................................41、項目概況.....................................................................2、方案編制遵循的依據(jù)：.........................................................3、工程重點、難點...............................................................第二章制造方案.................................................................61、實施組織部署.................................................................2、勞動力組織安排...............................................................3、鋼結構制造主要實施設備表.....................................................4、制造分段.....................................................................5、制造工藝.....................................................................第三章實施進度計劃............................................................221、實施進度計劃.................................................................2、實施工期保證措施.............................................................第四章項目實施技術管理......................................................211技術管理體系及崗位職責........................................................1.1管理體系..................................................................1.2崗位職責..................................................................2技術管理制度..................................................................2.1三級技術責任制............................................................2.2各級技術負責人職責........................................................3實施圖紙管理及會審............................................................3.1總則......................................................................3.2實施圖紙管理制度..........................................................4作業(yè)指導書的編審..............................................................4.1總則......................................................................4.2作業(yè)指導書編制原則和要求..................................................4.3作業(yè)指導書的主要內容......................................................4.4作業(yè)指導書審批............................................................4.5工程技術檔案管理制度......................................................5新技術的應用..................................................................第五章 實施質量保證措施 ........................................................ 33大橋工程中國結制造（組裝）實施方案1質量目標......................................................................2質量保證體系..................................................................2.1質量保證體系的建立........................................................2.2質量保證體系的運行........................................................3.質量保證措施..................................................................4工程質量控制措施..............................................................4.1工序質量控制程序..........................................................4.3質量通病預防控制措施.....................................................第六章安全文明生產(chǎn)措施......................................................401安全生產(chǎn)目標..................................................................2安全管理體系..................................................................3安全管理崗位職責............................................................4安全管理制度..................................................................4.1安全教育..................................................................4.2技術管理制度..............................................................4.3檢查制度..................................................................4.4獎懲制度..................................................................5安全保證措施..................................................................6安全技術措施..................................................................6.1實施用電..................................................................6.2機械使用..................................................................6.3焊接作業(yè)..................................................................6.4高空作業(yè)安全控制措施......................................................6.5交通運輸..................................................................6.6火災、爆炸事故防范........................................................6.7消防管理..................................................................6.8治安保衛(wèi)..................................................................7、安全文明施工應急預案.........................................................7.1事故風險分析..............................................................7.2機構設置..................................................................7.3應急救援預案的啟動條件....................................................7.4應急救援資源配備..........................................................7.5應急預案救援程序..........................................................7.6應急預案救援措施..........................................................7.7應急醫(yī)療急救路線圖........................................................8文明實施措施 ..................................................................大橋工程中國結制造（組裝）實施方案8.1文明實施管理目標..........................................................8.2文明實施承諾..............................................................8.3文明實施管理..............................................................8.4文明實施措施..............................................................附錄1、實施計劃橫道圖附錄2、中國結制造分塊詳圖大橋工程中國結制造（組裝）實施方案第一章 項目概況1、項目概況：工程名稱：xx機場專用快速路工程南段 xx某大橋中國結制造工程地點：xx市xx某大橋工期要求：2017年3月-4月建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：工程范圍：本工程為xx大橋中國結制造，共兩套，約重220噸，含中國結花板4個、立柱8根、連接矩管等其他支撐件。材質：工程采用Q345C鋼材，材料需符合 Q345C規(guī)范規(guī)定要求。焊材：焊接材料按設計及有關規(guī)范選用，埋弧自動焊選用H08A、H08MnA焊絲，焊劑采用J431，CO氣體保護焊采用H08Mn2Si焊絲，保護氣體的純度符合2工藝評定的要求。所采購的焊材必須具備完整的質量證明書。材料概量序號材料名稱材質規(guī)格mm寬度mm單支長度數(shù)量mm1鋼板Q345C615001000015545.92鋼板Q345C101800大于8m4050.63鋼板Q345C14————135.04鋼板Q345C1615001200020561.25鋼板Q345C201800大于8m29302.06鋼板Q345C2420001200045382.47鋼板Q345C3020001210011398.28鋼板Q345C3021001085010731.79鋼板Q345C3025001290044278.010鋼板Q345C3026001290014275.04大橋工程中國結制造（組裝）實施方案11鋼板Q345C3030001140015381.012鋼板Q345C30310091506680.013鋼板Q345C30310012000876014矩管Q345C口200*10————502.415矩管Q345C口120*8————839.216圓鋼HRB400Φ25——90001448.34合計——229270.92、方案編制遵循的依據(jù)：《鋼結構工程實施質量驗收規(guī)范》GB50205-2011《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（Q/CR9211-2015）；《焊縫符號》（GB324-2008）；《鋼結構工程實施規(guī)范》（ GB50755-2012）5大橋工程中國結制造（組裝）實施方案《鋼結構焊接規(guī)范》（GB50661-2011）；設計圖紙、招標文件中鐵大橋局集團有限公司《xxxx某大橋中國結吊裝實施安全專項方案》我公司擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果以及實施經(jīng)驗。我公司依據(jù)GB/T19001--2000質量標準體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標準建立的質量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系和《程序文件》。、工程重點、難點3.1立柱為異形立柱，需注意控制制造過程中的焊接變形；3.2現(xiàn)場安裝位置狹窄，立柱需分段制作（現(xiàn)場加設補強嵌補板）；3.3花板外形非常大，開工前需根據(jù)材料情況進行拼接示意報相關單位審核；3.4 現(xiàn)場吊裝條件限制，需滿足安裝單位吊裝需求分段， 且設置吊耳；工廠預考慮坡口方向、間隙、角度等。3.5 花板為異形件，需嚴格采用數(shù)控下料，且嚴格控制料損。4、工程焊縫質量等級4.1 墊板、立柱鋼板拼接為二級焊縫，其余拼接外外觀二級焊縫。現(xiàn)場隔板、加勁焊接為外觀二級焊縫。第二章 制造方案、實施組織部署項目經(jīng)理部組織機構見圖：6大橋工程中國結制造（組裝）實施方案項目管理機構組成表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書級別證號專業(yè)項目負責人王柏楊高級工職稱證高級川高稱0002021建筑工程/程師項目經(jīng)理文光勇工程師注冊證二級00694691市政/項目副經(jīng)理阮正國工程師注冊證二級00674896市政/項目技術負歐武偉高級工職稱證高級川高稱0003029建筑工程/7大橋工程中國結制造（組裝）實施方案責人程師質檢員王躍林工程師上崗證中級51151060000429建筑與市政/工程土建安全員田宗霖工程師上崗證中級51151990000856建筑與市政/工程材料員李曉芳工程師上崗證中級51151110000328建筑與市政/工程造價員楊金川工程師資格證中級川100○17188土建（編制）/施工員李開樞工程師上崗證中級51151010001040建筑與市政/工程土建2、勞動力組織安排鋼結構工廠制造勞務人員配備計劃序號工種類別人數(shù)1鉚工122電焊工183起重工34鉗工55電工56除銹工67油漆工88行車工29機械操作工210無損檢測人員23、鋼結構制造主要實施設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力年份（KW）1多頭直條切割機CGI50002臺1998上海2數(shù)控切割機EXA50002臺2002上海153門式埋弧焊接機SKXH4臺2001哈爾濱4三維數(shù)控鉆床SWZ10001臺1998上海2712-505拋丸設備H×P8C2套2002浙江138.51200×1800×15008大橋工程中國結制造（組裝）實施方案序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力年份（KW）6半自動切割機CG1-3016臺1994成都7雙立柱轉角帶鋸機1000×5002臺2001濟南8圓盤鋸G6072臺1995武漢9搖臂鉆床Z3063×20002臺1998江蘇1010剪板機Q11-20/2000SA臺1993齊齊哈爾11逆變焊機ZX7-400S10臺1996成都12自動埋弧焊機MZ-1000-22臺1994廣州13自動埋弧焊機MZ-1-10002臺1997上海7614交流電焊機BX3-5003臺1999～株州35200115CO氣體保護焊機YM-500KR8臺1998唐山100mm216自動遠紅外線焊條烘ZYH-1001臺1994溫州1500×40/800烤箱×4017攜帶式X光探傷機XXG-30051臺1994上海1500×40/800×4018超聲波探傷機GTS-231臺1996上海600mm/40mm19磁粉探傷機GJE-21臺1996哈爾濱20數(shù)字涂層測厚儀GTG-108臺1995北京21數(shù)字超聲鋼板測厚GTS-304臺1995汕頭儀22油漆噴涂設備CTQ9C2臺1997成都（無氣）23卷板機WH30-25001臺1998鄂州24橋式吊車5t-30t5臺1997南通25壓力機1000t1臺1998武漢26型材切割機JC-4001臺2004~2武漢00627等離子切割機LGK8-401臺2003上海28磁力鉆T3C-01-324臺2002天津本工程根據(jù)結構形式不同分為：花板、立柱、聯(lián)系梁、其它單件四類，其中花板及立柱制造為本工程重點控制項。9大橋工程中國結制造（組裝）實施方案4、制造分段：4.1 立柱分兩段交貨（附圖）10大橋工程中國結制造（組裝）實施方案分段線位置設置N7上1000mm長現(xiàn)場嵌補板（N7a上設置600mm長現(xiàn)場嵌補板），待構件就位后再進行嵌補。上柱約重5.6噸，下柱約重5.6噸。4.2 花板按相關核定的示意圖進行下料（附圖），現(xiàn)場進行拼接（附圖）花板下料拼板示意圖11大橋工程中國結制造（組裝）實施方案花板現(xiàn)場分段位置12大橋工程中國結制造（組裝）實施方案中國結花板（含花板 1、花板2、花板3）分段方式：面板按分塊一、分塊二進行分段。除鑲邊板以及鑲邊加勁肋外，其余零件全部單獨交貨 (含隔板、加勁)，制造時預考慮現(xiàn)場間隙5-10mm?；ò宸謮K一預計單件1.5噸，花板分塊二預計單件25噸（不含安裝撐架）。4.3 其余構件整體交貨（含 N1\N2\N3）4.4各部件的均體外形及尺寸詳見附圖。5、制造工藝制造工藝與檢驗流程（見下圖）13大橋工程中國結制造（組裝）實施方案制造工藝流程圖5.1墊板的制造：墊板采用分塊下料、數(shù)控制孔、焊接拼接，最后進行涂裝單件交貨。5.2花板的制造：5.2.1花板在工廠制造內容分為：工藝預排版數(shù)控下料、坡口開設。5.2.2所有花板分塊均根據(jù)設計核定后的分塊示意圖進行數(shù)控下料。數(shù)控下料后按示意圖進行編號，并開始對接焊位置坡口，特別注意坡口開設時預考慮采14大橋工程中國結制造（組裝）實施方案用陶瓷襯墊，并預留拼接焊接位置?；ò鍖悠驴陂_設為 X型60°坡口5mm鈍邊，5mm間隙。5.2.3花板與立柱不同板厚的對接焊加工成 1:10的斜坡過渡（具體按圖紙要求進行），斜坡過渡采用半自動火焰切割的形式預制。5.2.4花板2、花板3裝焊制預定花板1分塊上，按設計要求進行焊接。5.2.5花板1開設現(xiàn)場坡口時務必注意：現(xiàn)場坡口為單邊 V型坡口組合50°，0mm鈍邊，5~10mm間隙。因花板1組合后現(xiàn)場無法翻面，因此花板坡口未對稱開設（即：花板1坡口一套坡口朝內，一套朝外，利用直接拼裝后，現(xiàn)場定位焊接）5.3立柱制造:5.3.1 立柱翼緣板、腹板可以拼接加長，翼緣板、腹板焊縫間距不小于200mm，焊縫與筋板間距不小于150mm。20mm以上鋼板拼接焊縫為X型坡口，坡口采用半自動割刀切割。材料拼接錯邊量不得大于 0.1t～≤2mm內，拼接定位焊采用 CO2氣保焊。材料拼接：材料拼接為一級焊縫，采用埋弧半自動焊雙面焊接。焊道應砂磨干凈，不得有油漆、油污、水和其他雜物，焊縫兩端應裝配引、熄弧板，引、熄弧板長度約100mm，并與焊縫有相同的厚度和坡口型式。反面焊縫應進行碳弧氣刨清根，并用砂輪機砂磨焊道至無氧化黑皮。焊接中隨時觀察焊縫調整焊接參數(shù)，以保證焊縫達到最佳狀態(tài)。焊縫與母材應平滑過渡，焊縫余高不得大于2mm。每完成一條焊縫的焊接后，施焊的焊工應除渣自檢。拼接焊縫外觀不得有氣孔、弧吭、咬邊、未熔合等缺陷，焊縫不得低于母材，焊縫余高不得大于2mm。對外觀檢驗合格的焊縫作100％超聲波探傷檢驗，Ⅰ級合格。對檢驗不合格的焊縫應進行返修，并作好返修記錄。返修焊縫需按同等要求進行檢驗，同一位置焊縫返修不得超過3次。氣割刀許偏差（）5.3.2 下料：鋼梁蓋板、腹板劃線后應進行檢查，經(jīng)檢查確認無誤后才能切割。腹板與蓋板焊接區(qū)域采用坡口焊預留間隙

項目允許偏差零件寬度、長度±1.0切割面平面度0.05且≯2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：為切割面厚度15大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（工藝預考慮）。 隔板、墊板N3、異形筋板采用數(shù)控下料。材料下料后應進行自檢，清除氧化鐵，5.3.3矯正：鋼梁蓋板、腹板經(jīng)火焰切割后會產(chǎn)生彎曲變形， 如變形超過規(guī)定要求時，應進行矯正。采用局部火焰加熱法矯正，火焰加熱溫度為 650～850℃，采用三角形加熱，同一位置不得重復加熱。5.3.4 型鋼梁組立：立柱采用人工組立方式，先在下蓋板上畫出隔板定位線，應校對好角尺后定位焊，定位焊采用 CO2氣保焊。定位焊應兩面對稱焊，定位焊長度 50mm，定位焊間距500mm左右。再進行腹板的裝焊，待隔板與腹板裝焊完成后，最后進行上蓋板的定位。5.3.5 埋弧焊接：隔板與下蓋板、腹板的焊縫采用 CO2進行焊接，腹板與上下蓋板的焊接采用CO2進行打底焊，再采用自動埋弧焊蓋面焊，焊絲：H10mn2、Ф5mm，焊劑：CJ101，焊劑使用前應按說明書要求進行烘培。焊道應砂磨干凈，不得有油漆、油污、水和其他雜物，焊縫兩端應裝配引、熄弧板，引、熄弧板長度約 100mm，并與焊縫有相同的厚度和坡口型式。反面焊縫應進行碳弧氣刨清根， 并用砂輪機砂磨焊道至無氧化黑皮。焊接中隨時觀察焊縫調整焊接參數(shù)，以保證焊縫達到最佳狀態(tài)。焊縫與母材應平滑過渡。每完成一條焊縫的焊接后，施焊的焊工應除渣自檢。5.3.6 矯正：主梁焊接完成后，如發(fā)生旁彎、扭曲、下?lián)系茸冃螘r應進行矯正，矯正可采用局部火焰加熱法，火焰加熱溫度為650～850℃。由于梁的鋼板較厚，火焰加熱面不得過大，以免梁鋼板產(chǎn)生凹凸變形。5.3.7 結構裝配：裝配前應核對型鋼編號是否與實施圖相符， 型鋼斷面尺寸和各個零件外形尺寸、厚度、孔徑、孔距是否符合圖紙要求。按實施圖尺寸在型鋼上畫出筋板或肋板的裝配線和鉆孔中心線，有連接孔板的孔基準畫線以蓋板腹板中心為基準畫線16大橋工程中國結制造（組裝）實施方案偏差應不大于1mm。筋板、連接孔板與拼接焊縫間距應大于150mm。筋板裝配時應用角尺檢查筋板與型鋼的垂直度，垂直度偏差不大于2mm，裝配定位焊采用CO2氣保焊。裝配完成后切割型鋼兩端余量，再進行立柱分塊一與分塊二連接坡口的制備，坡口制備采用半自動切割刀制備。5.3.8制孔：所有連接法蘭、群孔均采用數(shù)控制孔，保證精確度，其余零星孔可采用磁力鉆制孔。5.4工廠預拼裝：（花板、立柱均需預拼裝）各單體構件裝配完成后，按照預拼裝示意圖進行工廠預拼裝，拼裝完成后對連接部位做好樣沖標識。拼裝時采用定位焊，定位焊長度為10-30mm，間隔1000mm設置.預拼裝完成后按圖紙和實施規(guī)范及合同規(guī)定要求進行檢查驗收。由制造廠質量檢查部門對成品構件的幾何尺寸、焊接質量、標識進行檢驗合格后，書面報請業(yè)主、監(jiān)理進行抽檢，合格并確認后方進行拆開再涂裝。5.5 表面處理及防腐涂裝所有材料入廠后先進行拋丸預處理，除銹等級達到Sa2.5級，在四小時內進行底漆噴涂。然后再進行構件制作，制作完成經(jīng)工廠預拼后進行中間漆涂裝。第一道面漆待現(xiàn)場拼裝完后后進行，第二道面漆由甲方指定安裝單位統(tǒng)一進行。建議第二道面漆廠家涂裝單位為考慮安全因素原因在地面進行涂裝后再進行安裝，最后進行補涂。5.5.1涂裝注意事項：17大橋工程中國結制造（組裝）實施方案拋丸前，構件表面粘附油脂、涂料等污物時，可用低溫加熱的方法除去，或用適當?shù)挠袡C涂劑（SSPC－SP（1）清洗。當環(huán)境濕度大于85%或鋼材表面溫度低于空氣露點溫度3℃時，禁止實施。拋丸除銹后，應采用無水無油的壓縮空氣除去表面附著的鋼砂和粉塵，并防止任何其它污染源污染拋丸清理過的表面。5.5.2涂裝操作要點（1）表面噴砂除銹之后的鋼構件必須在4小時之內噴涂，涂裝之前不允許銹蝕，如有返銹現(xiàn)象，必須再進行表面處理。噴砂后油漆前應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方進行下道工序實施。（2）鋼構件的油漆噴涂采用高壓無氣噴涂設備進行，不得手工涂刷。（3）涂裝必須用設計規(guī)定的涂裝體系操作（底漆、中漆、面漆）。（4）涂裝時環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度≤85%條件下進行。當鋼結構表面受雨水或冰雪的影響時，則不能進行涂裝。（5）開桶時應將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入桶內影響涂料質量。由于涂料中各成份的比重差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在實施前必須將桶內的涂料及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。（6）涂料應貯存在干燥、陰涼通風處，遠離火源、熱源，作業(yè)現(xiàn)場嚴禁明火，并應有良好的通風和采取可靠的安全防范措施。（7）涂裝時，現(xiàn)場拼焊區(qū)或螺栓連接的區(qū)域，應留出 30～50mm暫不涂刷。涂裝應均勻，無起皺、流掛、脫澆、漏涂等缺陷，附著應良好。（8）每層涂裝完畢干燥后，進行涂層測厚檢查，未達到設計規(guī)定厚度的進行補涂裝。（9）涂料在底漆干燥后，才能涂中間漆及面漆噴涂。5.5.3 標識（1）標識分為兩塊，即生產(chǎn)流程的標識和涂裝合格后的標識。 生產(chǎn)流程構件的標識從下料開始，零件經(jīng)檢驗合格后，用油漆標明規(guī)格及所屬桿件號后， 再18大橋工程中國結制造（組裝）實施方案流入下道工序。經(jīng)組裝完畢的構件，將油漆號轉化為鋼號，打在工藝要求的位置處，并在桿件一端掛上標牌，所有標識經(jīng)檢查合格后方可出廠。經(jīng)涂裝的構件，將鋼號用噴漆的方法轉化為油漆編號。（2）為了方便安裝，標識的內容應不少于 2～3個面。（3）鋼印標記應清晰正確，字高不少于 10mm，噴漆標識整齊美觀，字高不小于50mm。5.6 包裝運輸5.6.1 包裝（1）包裝設計應根據(jù)鋼構件特點、儲運裝卸條件和客戶要求，做到包裝緊湊、防護固密、安全可靠、經(jīng)濟合理、牢固美觀。（2）本工程大件采用編號散裝。鋼結構件的包裝應符合招標文件及國家相關標準要求。（3）包裝外形尺寸和重量應符合國內運輸方面有關的超限超重的規(guī)定，包裝頂部一般采用平頂。（4）包裝儲運指示標志應根椐特點，按照我國 GB191－73《包裝儲運指示標志》和GB190－73《危險貨物包裝標志》的有關規(guī)定正確選用。凡需起吊的重心明顯偏心的包裝件，應標注“由此起吊”和“重心”標志，并準確噴刷在包裝件相應的位置上，標明起吊點，設置必要的吊點。對放置有要求的包裝件或裸件，標明支承或支撐位置、放置要求及搬運標志。（5）包裝標志應使用不褪色的油漆、油墨等，使其準確、清晰、持久。5.6.2構件臨時存儲、成品保護針對本項目鋼結構構件尺寸較大， 噸位較重等特點，保證構件在存放和吊運過程中不至于出現(xiàn)變形、損壞、遺失等。構件成品保護按《工序標準化作業(yè)技術標準》要求進行控制。19大橋工程中國結制造（組裝）實施方案5.6.3橋面保護油漆區(qū)域橋面保護采用采用橋面加設塑料（彩條布）隔離，彩條布上再搭設涂裝臺架。油漆施工完成后及時收整塑料（彩條布）隔離措施。切割裝配區(qū)域橋面保護采用橋面搭設整鋼板隔離，在整鋼板上方可進行切割措施，且切割區(qū)域離油漆區(qū)域需按規(guī)范隔開安全距離。吊裝時橋面保護：原則所有構件起吊時需先進行試吊，掌握構件的重心平衡點，再由起重人員設置浪風繩或手扶構件穩(wěn)定后方可起吊。避免構件墜落、構件不穩(wěn)損傷橋面。5.6.3運輸構件包裝好后，按現(xiàn)場先拼裝先運輸、先安裝先運輸?shù)脑瓌t進行。5.7 現(xiàn)場預拼裝：搭設現(xiàn)場拼裝平臺：采用[20a槽鋼或I20工字鋼做骨架，用δ16厚的鋼板做平臺面，用水平儀檢測平臺的平面度偏差不得大于 2mm。平臺需搭設16.8mX16.8m大小，共需兩個。拼裝平臺現(xiàn)場搭設在橋面上，由于橋面有2%雙向橫坡，拼裝平臺搭設時平臺下側20大橋工程中國結制造（組裝）實施方案采用斜墊板以及小塊鋼板找平，要求拼裝平臺表面采用水平儀每隔2m見方進行找平測量，要求不平度不大于5mm.現(xiàn)場拼裝根據(jù)工廠拼裝樣沖定位線進行拼裝，經(jīng)按拼裝圖紙檢查合格后再進行焊接，焊接時采用CO2氣保焊焊接，下設陶瓷襯墊。焊接前，先進行定位焊接，定位焊接長度為50mm，間隔500mm焊.接時，為減小焊接變形，需設置焊工對稱施焊。焊接順序由內向外施焊。拼裝時需特別注意：因現(xiàn)場吊車原因，考慮構件外形超大，無法翻面。因此，陶瓷襯墊需與花板安裝位置對稱設置?；ò?底板陶瓷襯墊設置在下側（安裝完成后的外側），花板1面板陶瓷襯墊設置在下側（安裝完成后的內側）。再在現(xiàn)場進行花板鑲邊板、鑲邊加勁肋的裝焊。最后進行花板吊耳的加設，吊耳焊縫應進行探傷檢驗（不出具報告），確保焊縫焊縫質量。所有構件檢查合格后進行底漆中間漆的補涂，再進行第一道面漆的噴涂，具體技術要求見防腐涂裝節(jié)。5.8 現(xiàn)場焊接：本項目中國結主體結構吊裝及梁上臨時固定由項目土建單位（中鐵大橋局）負責，我司僅負責現(xiàn)場焊接?，F(xiàn)場結構焊接人員進場前按安全管理規(guī)程進行教育（見第六章），實施前進行技術交底（見第四章第五章）。本工程焊接根據(jù)安裝計劃按以下順序進行焊接：墊板安裝(無焊接)---- 立柱分塊安裝(焊接)---- 花板21大橋工程中國結制造（組裝）實施方案分塊二安裝(焊接定位)---- 花瓣分塊一安裝(焊接)---- 撐桿隔板安裝(焊接)。本工程現(xiàn)場焊接采用 CO2氣體保護焊進行焊接，焊接時采用 ER50型焊絲，焊接時務必注意焊接防風措施。焊接前清理焊道周圍 50mm范圍內影響焊接的油漆、油污、毛刺、浮銹等。每道焊縫焊接完成后除渣自檢，檢驗合格后再進行下道焊縫焊接。特別注意立柱分塊一與立柱分塊二現(xiàn)場焊接為外觀二級焊縫， 花板分塊一與花板分塊二現(xiàn)場對接焊接為外觀二級焊縫， 務必保證焊接質量。對接焊縫焊接余高為0~2mm,其余焊縫為三級焊縫焊腳高度應符合設計及規(guī)范要求。第三章 實施進度計劃實施進度計劃1.1總工期根據(jù)要求本項目工期為2個月，含制造工期在內。我公司確保在招標文件要求的工期內完本工程全部實施內容，達到交付條件。1.2進度計劃1.2.1編制原則本工程進度計劃結合我公司綜合能力和我公司的經(jīng)驗，并綜合考慮了實施中可能出現(xiàn)的各種影響因素而編制。在編制過程中，遵循了以下原則：（1）保證本工程在業(yè)主規(guī)定范圍內的工程量在合同規(guī)定的時間內按期完成；（2）實施進度安排考慮材料的到貨時間、各單位工程和分項工程的連續(xù)性和均衡性；（3）在實施順序上考慮了材料供應先后順序，安裝流程等，，對分段配套實施順序的安排進行優(yōu)化，以便提高工效，并多個結構同時進行平行實施。1.3進度計劃圖實施工期確保招標文件提出的工期，并確保實施節(jié)點的要求，具體進度計劃詳見“實施進度計劃圖”3.1.3，橫道圖附后22大橋工程中國結制造（組裝）實施方案23大橋工程中國結制造（組裝）實施方案1.4勞動力計劃表實施工期確保招標文件提出的工期， 并確保實施節(jié)點的要求，將本項目的專業(yè)制造（制作人員）分為五個班組，具體勞動力安排需根據(jù)項目實際情況組織，原則上必須確保勞動力充分， 具備應急能力，特殊情況下可具備三班倒能力， 最新計劃表如下。中國結制造、組裝勞動力計劃表序號名稱（位置）工序名稱制作時間人員配置運輸時間備注1中國結各部件下料3月11-26日52花板頂部組裝、焊接3月13-18日63月29班組一3花板中部組裝、焊接3月15-21日63月29班組二4花板左部組裝、焊接3月15-21日63月30班組三5花板右部組裝、焊接3月18-24日63月30班組一6花板下部組裝、焊接3月20-27日63月31班組二7花板表面處理、油漆3月23-29日8班組四噴涂8立柱A面組裝、焊接3月20-29日54月1-2號班組三9立柱B面組裝、焊接3月20-29日64月3-4號班組一10現(xiàn)場組裝平臺材料設備進場、月21-4月2日4班組五搭設胎架搭設311現(xiàn)場組裝現(xiàn)場組裝花板14月1-7日14鉚工4人，班組五12現(xiàn)場組裝現(xiàn)場組裝花板24月7-15日14焊工10人。班組五保證措施:廠內制作投入36人，現(xiàn)場組裝投入14人（高峰期）?，F(xiàn)場施工員1人，安全員1人；現(xiàn)場手工焊機4臺，二氧化碳氣體保護焊機4臺，半自動埋弧焊機2臺。埋件預已制作完成。實施工期保證措施2.1實施準備周密、細致的實施準備工作是確保工程準時開工以及開工后形成連續(xù)實施能力的前提，我們組建一套強有力的管理班子，迅速開始前期的準備工作。2.2技術準備24大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（1）熟悉、審查實施圖紙和有關的設計資料熟悉、審查實施圖紙的依據(jù)；熟悉、核查設計圖紙的內容；（2）編制實施組織設計實施組織設計是實施準備工作和重要組成部分，我們將根據(jù)本工程的規(guī)模、結構特點和建設單位的要求，在原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部實施活動的科學設計方案。鋼結構設計實施圖轉化針對設計出圖情況，需將設計圖紙進行轉化，我公司將組織專業(yè)團隊與設計單位加強聯(lián)系，抓好設計轉化工作，確保鋼結構制作進度。2.3物資準備材料、構（配）件、機具和設備是保證實施順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。 根據(jù)各種物資的需要量計劃， 分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)實施的要求。2.4勞動力組織準備（1）組建實施組織機構實施組織機構的建立遵循以下的原則：根據(jù)本工程項目的規(guī)模、結構特點和復雜程度，確立工程實施的領導機構人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結合；把有實施經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領導機構；認真執(zhí)行因事設職、因職選人的原則。（2）建立精干的實施隊組實施隊組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配置，技工、普工的比例要合理滿足實施需要，確定建立實施隊作業(yè)組，要堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。2.5各實施階段進度保證措施2.5.1 整個工程應以確保招標人確定的里程碑進度如期實現(xiàn)為原則組織生25大橋工程中國結制造（組裝）實施方案產(chǎn)，加強協(xié)調力度，加大人員、機械設備、材料等各項資源的投入。編制以日歷天為單位的詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃，制訂相應的管理制度和獎懲措施，落實專人組織、協(xié)調，安排專人認真檢查生產(chǎn)計劃的完成情況， 每天定時召開協(xié)調會。當進度滯后時，應分析產(chǎn)生的原因，提出切實可行的趕工措施并逐項落實， 確保按期保質、安全完工。2.5.2材料進場與制造必須按順序制造。鋼結構制造按先安裝先制造的原則，并按實際的需求及時運輸進場。能運輸?shù)桨惭b地點的，直接運輸?shù)轿唬瑴p少現(xiàn)場倒運。第四章 項目實施技術管理技術管理體系及崗位職責實施技術管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，對工程項目技術管理詳細策劃，建立健全技術管理體系，制定各種有效的技術措施和管理制度，加強實施過程中的監(jiān)控，確保工程安全、優(yōu)質、高效地建成，實現(xiàn)既定的各項目標。1.1管理體系結合本工程的特點，項目經(jīng)理部采用項目管理層與執(zhí)行層分離的管理模式，建立三級技術管理體系，實行技術工作統(tǒng)一領導、分級管理。1.2崗位職責1.2.1項目總工程師在項目經(jīng)理的領導下，全面負責項目工程的技術工作，貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)范、規(guī)程、標準、技術管理制度、上級有關技術工作的指示和決定。組織專業(yè)性實施圖紙自審工作，參加圖紙會審，主持工程項目的技術交底。26大橋工程中國結制造（組裝）實施方案領導和組織實施組織設計和實施技術準備工作計劃、實施技術方案的編制，負責解決實施中的重大技術問題，審批實施技術措施、重大的安全技術措施，簽署技術文件。對實施質量、環(huán)境健康安全在技術上全面負責，深入現(xiàn)場指導實施，督促檢查，及時解決所發(fā)現(xiàn)的技術和質量問題，掌握實施動態(tài)。接受監(jiān)理工程師有關設計變更方面的指令，確認后下達到各職能部門及各實施隊。參加項目工程的月、周的工程實施計劃的審核工作，制訂完成計劃、技術經(jīng)濟指標的技術措施。協(xié)調工程項目的生產(chǎn)調度工作。主持本項目工程的技術會議，開展實施技術經(jīng)驗交流，審定技術上的重大合理化建議。在實施中大力采用新技術、新工藝、新材料、新設備，負責技術革新工作，不斷提高實施技術水平。按照《實施技術檔案管理制度》的要求組織建立實施技術檔案。參加審定經(jīng)理部的技術培訓計劃。1.2.2專業(yè)工程師貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)范、規(guī)程、標準、技術管理制度、上級有關技術工作的指示和決定。全面負責具體工程項目的技術工作，決定本分部負責實施的工地范圍內的技術問題。主持編制單位工程實施組織設計或方案。組織工地實施圖紙會審工作，組織編輯并審查實施組織專業(yè)設計、總體實施技術措施方案、安全技術措施，組織技術交底工作。做好工地全面質量管理工作、安全生產(chǎn)的技術工作，主持工地級的質量檢查驗收，參加重要工序驗收。深入現(xiàn)場指導實施，督促檢查，及時解決所發(fā)生的技術和質量問題，掌握實施動態(tài)。審定一般設計變更和設備、材料代用的意見。主持所在分部的技術會議，開展實施技術經(jīng)驗交流，技術專題討論，不27大橋工程中國結制造（組裝）實施方案斷提高實施技術水平。參加所在項目部的年、季、月、周的工程實施計劃的編制、審核工作，制定完成計劃和技術經(jīng)濟指標的技術措施。組織編寫并審核實施技術總結，按《實施技術檔案管理制度》的要求，組織建立實施技術檔案。定期向項目總工程師報告本分部的技術管理工作情況。1.2.3實施技術員貫徹執(zhí)行各項技術政策、技術規(guī)范、規(guī)程、標準、技術管理制度、上級有關技術工作的指示和決定。負責所承擔工程項目的技術工作。參加編制所承擔工程項目的實施組織設計和具體實施方案，按局安全、質量管理的有關規(guī)定編制安全、質量實施技術措施，并組織實施。組織實施圖紙及技術資料的學習，參加實施圖紙會審，編制實施技術措施、安全技術措施，并負責向班組進行實施前的專業(yè)技術交底和作業(yè)交底工作。深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施技術問題具體指導實施班組嚴格按照實施圖紙、實施規(guī)程、規(guī)范標準、實施組織設計或實施方案及工藝流程的要求進行實施，主持本班質量管理和質量檢查驗收工作。收集提供驗收評定所需的基礎資料。處理設計變更和材料代用問題。參加實施計劃的編制，制定確保完成計劃和達到各項技術經(jīng)濟指標的實施措施。承擔本專業(yè)實施責任范圍內實施技術日記工作。編寫實施技術總結，負責實施技術檔案中各項技術資料的收集整理，匯總實施技術記錄，提出竣工移交技術資料。技術管理制度2.1 三級技術責任制28大橋工程中國結制造（組裝）實施方案結合本工程的特點，項目經(jīng)理部采用項目管理層與執(zhí)行層分離的管理模式，建立三級技術責任制，實行技術工作統(tǒng)一領導分級管理：2.1.1 經(jīng)理部總工程師2.1.2 實施工地設專業(yè)工程師2.1.3班組設技術人員，也可將技術員集中在工地分管班的技術工作2.1.4各級技術負責人要認真學習、貫徹國家和上級頒發(fā)的技術政策、法令和技術管理規(guī)章制度，熟悉和執(zhí)行有關技術標準、規(guī)程、規(guī)范，組織廣大技術人員做好技術工作和技術管理。2.2各級技術負責人職責2.2.1 總工程師的技術職責（1）在項目經(jīng)理的領導下，對經(jīng)理部技術工作負全部責任。（2）負責解決實施中的技術問題，主持技術會議，審定重要的技術結論，簽署技術文件。（3）領導和組織《實施組織設計》的編制。（4）審查年、月實施計劃，審查實施技術供應計劃。（5）對實施質量在技術上全面負責。參加主持重大質量事故的分析，找出發(fā)生事故的原因，提出改時措施。（6）對安全工作要在技術上負責，審批重大的安全技術措施。（7）負責技術革新工作，審定技術上的重大合理化建議。（8）參加審定經(jīng)理部的技術培訓計劃。2.2.2專業(yè)工程師的技術職責（1）全面負責工地的技術工作，決定工程范圍內重要的技術問題。（2）組織工地實施圖紙會審工作，組織編輯并審查實施組織專業(yè)設計、總體實施技術措施方案，組織技術交底工作。29大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（3）做好工地全面質量管理工作，主持工地級的質量檢查驗收，參加重要工序驗收。（4）做好工地安全生產(chǎn)的技術工作，組織編制并審定安全技術措施。（5）參加主持質量事故調查分析，參加安全事故調查分析，制定防止事故的技術措施。（6）參加月、周作業(yè)計劃的編制、審定工作。（7）組織編制并審定實施技術總結，組織建立實施技術檔案。實施圖紙管理及會審3.1總則實施圖紙是實施和驗收的主要依據(jù)。為了規(guī)范實施圖紙管理，使實施人員在實施過程中使用到正確有效的實施圖紙，確保工程質量，避免返工浪費，特制定實施圖紙管理制度和實施圖紙會審制度。3.2實施圖紙管理制度3.2.1 工程技術部資料室負責實施圖紙的接收、確認、登記、標識、借閱、發(fā)放、回收及歸檔管理，建立圖紙接收臺帳，填寫《圖紙接收登記表》。3.2.2 資料員填寫《圖紙發(fā)放審批單》，工程技術部部長批準發(fā)放范圍。3.2.3 資料員對實施圖紙蓋“受控”標識，按《圖紙發(fā)放審批單》辦理發(fā)放手續(xù)，并填寫《圖紙發(fā)放記錄》。3.2.4 收到新版實施圖紙后，資料室負責重新辦理發(fā)放手續(xù)， 并收回舊版圖紙按作廢圖紙封存，或蓋“非受控版本僅供參考”標識供實施人員參考使用。3.4.5 資料室負責實施圖紙的借閱，并填寫《圖紙借閱登記表》。3.3會審方法及記錄3.3.1 內部會審：項目開工前，工程技術部組織各專業(yè)進行實施圖紙會審，必要時項目經(jīng)理部總工程師、有關部門技術負責人參加，以確保圖紙的適宜性和30大橋工程中國結制造（組裝）實施方案操作性。所發(fā)現(xiàn)的問題應填定《圖紙會審記錄》，由工程技術部負責聯(lián)系設計單位處理。3.3.2 綜合會審：一般由建設單位技術負責人主持， 各相關責任技術負責人參加，會審中發(fā)現(xiàn)的問題應在會議上協(xié)商決定， 由設計單位統(tǒng)一提出設計變更通知單。3.3.3 會審記錄及設計變更通知單，由工程技術部存檔并下發(fā)。3.4圖紙會審的重點3.4.1 實施圖紙與設備、特殊材料的技術要求是否一致。3.4.2 設計與實施主要技術方案是否相適應。3.4.3 圖紙表達深度能否滿足實施需要。3.4.4 各專業(yè)之間設計是否協(xié)調；如設備外形尺寸與基礎尺寸、 建筑物預留孔及預埋件與安裝圖紙要求、設備與系統(tǒng)連接部位、管線之間相互關系等。3.4.5 實施圖之間和總分圖之間、總分尺寸之間有無矛盾。3.4.6 能否滿足生產(chǎn)運行安全經(jīng)濟的要求和檢修作業(yè)的合理需要。3.4.7 工程部負責《圖紙會審記錄》的存檔與發(fā)放。作業(yè)指導書的編審4.1總則各實施工地工程技術人員依據(jù)實施組織專業(yè)設計等文件要求，負責編寫所承擔工程項目的《分項工程作業(yè)指導書》。實施班組作業(yè)人員必須按作業(yè)指導書要求進行實施。4.2作業(yè)指導書編制原則和要求4.2.1 以分項工程為單位進行編制，也可根據(jù)工程質量、工期及實施的具體情況，適當確定編制范圍，編制的格式按《實施過程控制程序》中規(guī)定的作業(yè)指導書有關要求執(zhí)行。31大橋工程中國結制造（組裝）實施方案4.2.2 作業(yè)指導書要求微機打字，圖表清晰明確，不允許有涂抹修改痕跡。打印紙張采用A4紙，裝訂時為正文左側垂直裝訂。4.3作業(yè)指導書的主要內容4.3.1工程內容及工程量4.3.2作業(yè)指導書的編制依據(jù)和相關文件4.3.3該項作業(yè)進度、勞動力安排4.3.4作業(yè)準備工作及條件4.3.5技術交底要具備4.3.6作業(yè)機械、工具、儀器、儀表要求4.3.7作業(yè)材料質量要求4.3.8實施方法步驟及作業(yè)程序4.3.9作業(yè)的質量要求4.3.10工程質量檢驗及評定標準4.3.11關鍵檢查項目，隱蔽工程及停工待檢點的確定4.3.12作業(yè)質量要點，質量保證及措施4.3.13技術記錄圖4.3.14作業(yè)的安全技術措施及文明實施要求4.3.15交底記錄4.4作業(yè)指導書審批作業(yè)指導書由實施工地專責工程師審核，項目經(jīng)理部工程部、質保部、安保部參與審核相關內容。由項目經(jīng)理部總工程師批準后實施。4.4.1作業(yè)指導書發(fā)放、保存4.4.2經(jīng)批準后的作業(yè)指導書，由編制技術員負責向實施班組進行技術交底，參加該項目的實施人員接收交底簽字。32大橋工程中國結制造（組裝）實施方案4.4.3 有實施人員接受交底簽字的實施作業(yè)指導書， 由工程部資料室負責編號、復印、發(fā)放。發(fā)放范圍：實施單位、工程部、質保部、安監(jiān)部、總工。4.4.4 發(fā)放到各單位（部門）的實施作業(yè)指導書，各單位負責保存。工程部資料室負責保存一份。4.5工程技術檔案管理制度按招標文件及合同相關的要求收集、整理、移交。新技術的應用5.1計算機應用于工程管理（采用項目管理系統(tǒng)軟件）：主要應用于實施預算及管理、網(wǎng)絡計劃及進度管理、工程物資管理、財務管理、成本管理及分析等方面。5.2鋼結構轉換圖采用 XSTEEL軟件系統(tǒng)，提高工效，出圖快。第五章 實施質量保證措施質量目標嚴格按實施圖紙及有關國家、行業(yè)規(guī)程規(guī)范、標準，招標文件所要求的技術質量標準進行實施及質量驗收，確保一次交驗合格率 100%，力爭達到優(yōu)良。質量保證體系2.1質量保證體系的建立我們將按照ISO9001－2000《質量管理體系要求》標準的要求，結合本工程實際，建立以項目經(jīng)理與項目技術負責人為首，以顧客滿意度為關注焦點的完善的的質量保證體系。質量部負責質量體系的建立與運行，監(jiān)督檢查與質量有關的過程和活動。各工程隊、項目各部門主管為各自質量管理的第一責任人。項目經(jīng)理部質量保證體系見圖 5.2.1.1。33大橋工程中國結制造（組裝）實施方案項目經(jīng)理項目技術負責人 項目副經(jīng)理施技物成安工術資本全綜計質設預保合劃量備算衛(wèi)組組組組組組金屬結構廠 各工程隊 專職質檢員班組 兼職質檢員項目部質量保證體系管理人員名單表 5.2.1.2職務姓名職稱備注項目負責人王柏楊高級工程師負責全面工作項目經(jīng)理文光勇工程師/項目副經(jīng)理阮正國工程師/項目技術負責人歐武偉高級工程師/質檢員王躍林工程師專職質檢材料員李曉芳工程師/施工員李開樞工程師現(xiàn)場施工管理各班（組）長————34大橋工程中國結制造（組裝）實施方案2.2質量保證體系的運行本工程嚴格按國家有關實施和驗收規(guī)范、規(guī)程及設計圖紙組織實施，實施全過程的質量控制按照我公司的《質量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導書》進行。質量保證體系全體人員明確各自的職責和權限，并加強實施過程中的控制和檢查。質量保證體系對外接受政府質量監(jiān)督部門和招標人質檢部門的監(jiān)督和指導，對內嚴格按本企業(yè)標準《質量手冊》和《程序文件》的要求有序地運行。質量保證措施3.1我公司將本工程作為重點工程來管理，公司領導將組織有關部門對本工程進行質量策劃，配齊本項目所需的設備、人員等各種資源。項目經(jīng)理部成立后，將進一步進行質量策劃、編制本項目的質量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量檢驗計劃。3.2建立質量保證體系的組織機構， 配齊質量管理和檢驗人員，建立質量責任制，對相關部門和人員規(guī)定其職責、權限和相互關系，并定期考核，做到獎罰分明。除項目經(jīng)理部的質量部設專職質量員外， 各實施隊設兼職質檢員，各班組設兼職質量檢驗人員，負責自檢和專檢工作。專職質量員應經(jīng)過培訓取證， 持證上崗。3.3加強質量教育，提高質量意識，強化質量觀念，遵守《建筑法》、《建設工程質量管理條例》等法律、法規(guī)和各級建設主管部門的有關規(guī)定。堅持“質量第一”的思想，貫徹公司“今天的質量和服務就是明天的市場”的質量方針。3.4堅持“質量第一，預防為主”的方針，認真執(zhí)行《建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001》有關質量控制的規(guī)定，按2000版GB/T19001標準和公司質量管理體系的要求進行項目質量控制。采用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制。3.5搞好文件和資料的控制。項目經(jīng)理部配齊與本工程有關的現(xiàn)行實施質量35大橋工程中國結制造（組裝）實施方案驗收規(guī)范或實施驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準及其他質量管理文件， 管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時撤出或標識失效或作廢的圖紙、資料。3.6嚴格按實施圖紙、說明書、設計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行實施規(guī)范精心實施，所有設計變更必須經(jīng)甲方確認，不得擅自修改設計圖紙。3.7 嚴格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的實施質量驗收標準或工程質量檢驗評定標準進行質量驗收或質量檢驗和評定工作。3.8檢查圖紙是否進行自審、會審，采用新材料、新技術、新結構是否已經(jīng)過必要的試驗和技術鑒定，是否有操作規(guī)程和驗收標準， 是否有測量成果和復測結果，未達到上述條件不準開工。3.9搞好材料管理，保證材料質量。材料必須選購符合設計要求和相關標準的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質量證明書（或合格證）等有關資料。材料采購前要對供方進行調查和評價，選擇合格的供方；遵守材料進場檢驗制度，未經(jīng)檢驗或驗收合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理， 對焊條和涂料等材料應先進先出，在有效期內使用。材料代用需經(jīng)設計院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認可。材料、成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用， 不合格品一律不得用于任何部位。3.10按ISO9001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設備進行嚴格控制，項目經(jīng)理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達 100%，凡屬計量器具都進行周期檢定，其它設備進行定期校準和測試。3.11實施設備、工具、實施周轉材料要做到經(jīng)常維修或更新，確保在實施過程中符合規(guī)范要求。3.12貫徹執(zhí)行技術交底制度，每道工序實施前組織技術交底。3.13嚴格進行工序質量控制，按有關實施驗收規(guī)范和質量評定標準的要求，36大橋工程中國結制造（組裝）實施方案明確各工序的質控點，對實施過程實行三檢（自檢、互檢、交接檢）并做好記錄。上道工序未達到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉入下道工序實施。3.14做好質量檢驗、驗收工作，不合格品嚴禁流入下道工序，以確保工程質量。是用一流工藝和最佳材料制造而成， 完全符合招標書規(guī)定的質量、 規(guī)格和性能要求的正品。3.15貫徹成品保護制度，象重視工序操作一樣重視成品的防護。如下道工序的實施對上道工序成品造成影響時， 應征得上道工序有關人員的同意， 并避免破壞和污染。3.16實施過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質量記錄）標識兩種方式對產(chǎn)品及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，并做到可追溯性。3.17貫徹質量文件記錄制度。質量記錄應字跡清晰便于識別，內容真實、準確、詳盡。質量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質量控制資料、實施記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。3.18推行全面質量管理（TQC）。做好全面質量管理的各項基礎工作，開展QC小組活動，全員參加質量活動，做好本職工作，確保質量目標的實現(xiàn)。3.19隨時虛心接受監(jiān)理工程師、安全監(jiān)察和檢驗機構、業(yè)主的質量監(jiān)督和檢查，并為檢驗或試驗提供便利條件。 對提出的問題通過采取糾正和預防措施及時整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。3.20按國務院279號令《建筑工程質量管理條例》的有關規(guī)定，在交貨驗收時出具質量保修書明確保修范圍、 保修期限和保修責任等，在保修期內切實履行保修義務，確保顧客滿意。工程質量控制措施37大橋工程中國結制造（組裝）實施方案4.1工序質量控制程序各工序質量控制詳見圖 4.1。下達工序作業(yè)指導書及驗評標準執(zhí)行施工過程的質量監(jiān)督和技術跟蹤檢查以及技術檢驗合同有材質證明 所用材質與材質證 材料是否建立 檢查新上崗及檢驗報告 明是否相符 跟蹤管理卡 人員操作證不合格因素改進 合 格自 檢合 格互 檢合 格不合格專 檢 改 進查清原因合 格進入下道工序工序交接圖4.1 工序質量控制程序圖4.2鋼結構制作質量控制措施4.2.1.制作前編制制作工藝方案，工藝平定，下達作業(yè)任務書前必須對操作工人進行技術交，明確重要質量控制點。4.2.2 下料前，必須對下料尺寸進行排版，核對下料尺寸是否準確，確認無誤方可切割。4.2.3組立，必須控制好幾何尺寸，角尺搓角等是否正確，如有變形必須進行較正，方可進行埋弧焊接。4.2.4 校正：裝配前必須對構件進行校正， 校正采用機械進行，校正的構件上下翼緣與腹板必須垂直，對角尺寸合格。38大橋工程中國結制造（組裝）實施方案4.2.5 裝配：節(jié)點板裝配必須準確，裝配時必須找出構件的基準線， 以構件基準線為準進行各節(jié)點的裝配控制。確保各節(jié)點位置的準確。4.2.6 焊接1）所有施焊的焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得國家有關機構認可頒發(fā)的“合格焊工資格證”，施焊的項目必須是資格證書中注明的以考試合格的項目并在有效期內。（2）焊接全部由合格焊工施焊，每道焊縫施焊完后均要打上焊工代號鋼印。焊縫外觀檢查合格后按設計規(guī)定的比例對焊口進行無損探傷檢查，要求達到設計規(guī)定的焊縫等級標準。3）焊材選用根據(jù)母材的化學成份，力學性能和使用條件等因素。4）焊接前，作焊接工藝評定，按焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書，嚴格按照焊接工藝指導書進行焊接。（5）焊接時：根據(jù)構件節(jié)點連接板的厚薄和焊縫高度確定焊機電流的高低，控制好行走速度和角度確保焊縫成型好。6）油漆嚴格按操作規(guī)程、作業(yè)條件進行實施，確保成膜厚度，不斷進行抽查整改。4.3 質量通病預防控制措施4.3.1、消除質量通病組織機構（1）在本工程實施中，為保證工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，必須把質量保證活動貫穿于整個實施過程，對于質量通病要高度重視，成立消除質量通病的組織機構，組織機構由創(chuàng)優(yōu)工作領導小組人員組成，負責具體工作。（2）專檢員對質量通病預防措施的實施進行跟蹤、檢查和驗證，并作好記錄。4.3.2、質量通病的控制預防措施質量通病的控制預防措施見下表 2。39大橋工程中國結制造（組裝）實施方案工程質量通病控制預防措施表2序質量通病現(xiàn)象 原因分析 控制、預防措施號拼裝在平臺上進行，不得強行組對，以拼裝變形 免構件焊后內應力大而發(fā)生變形，拼裝預留間隙要合適，以免焊后變形大鋼構件制作變形嚴格按工藝指導書要求焊接，電流大小焊接變形要符合焊接工藝要求，選擇合適的焊接順序電流過大將電流大小調至工藝要求的電流鋼構件焊接弧坑、咬邊、焊條烘烤不夠，焊劑受焊條按說明書要求溫度烘烤，焊劑烘2潮干，超過使用期焊材不得使用氣孔焊接順序及起落弧點位嚴格按順序焊接，注意起落弧點位置置不對焊縫處藥皮焊疤未處理責任心不強加強實施人員技能培養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的3工作不認真教育，嚴肅焊接工藝紀律，焊縫外觀差干凈，焊縫外觀質量差技術水平差的要用角磨機修磨平整、光滑油漆稀釋劑過多涂刷漆膜太厚，實施溫按規(guī)范及說明要求控制每層漆膜厚度，度太低并選擇在適宜的環(huán)境中涂刷4油漆流墜、漆膜皺紋、起嚴格按工藝標準實施，等底漆完全干透溝、漆膜太薄底漆未干透，刷面漆后再刷面漆構件表面油、水銹必須清除干凈，表面金屬表面處理不佳，漆經(jīng)有關人員檢查后不平處要預先處理，膜附著不良方可刷底漆第六章 安全文明生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)目標杜絕重傷和死亡事故，確保工地不發(fā)生重大機械設備和交通事故，無重大火災事故，無重大實施人為責任事故和環(huán)境污染事故。 輕傷頻率控制在 3‰以下。安全管理體系項目經(jīng)理部成立環(huán)境健康安全管理組織機構，建立健全本項目的環(huán)境健康安全管理保證體系。各工程隊、項目各部門主管為各自質量管理的第一責任人。環(huán)40大橋工程中國結制造（組裝）實施方案境健康安全管理體系見圖 2.1。項目經(jīng)理項目技術負責人 項目副經(jīng)理安技物成施全術資本工保質設預計衛(wèi)量備算劃組組組組組專職安全員各工程處班組 兼職安全員圖2.1 項目經(jīng)理部安全管理體系表2.2 項目環(huán)境健康安全管理體系人員名單表職務姓名職稱備注項目負責人王柏楊高級工程師負責全面工作項目經(jīng)理文光勇工程師/項目副經(jīng)理阮正國工程師/項目技術負責人歐武偉高級工程師/質檢員王躍林工程師/安全員田宗霖工程師專職安全員材料員李曉芳工程師/施工員李開樞工程師/各班（組）長————41大橋工程中國結制造（組裝）實施方案安全管理崗位職責3.1 項目經(jīng)理的職責：（1）項目經(jīng)理為環(huán)境健康安全管理第一責任人，對本工程環(huán)境健康安全工作負全面領導責任，生產(chǎn)副經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)負直接領導責任；（2）審定本項目的年度環(huán)境健康安全管理目標計劃，主持相關例會。（3）對參戰(zhàn)人員進行環(huán)境健康安全教育，及時糾正或處理忽視環(huán)境健康安全的思想和行為，對環(huán)境健康安全生產(chǎn)有成績的單位和個人進行表揚或提出獎勵意見；（4）貫徹“安全第一、預防為主”的方針，環(huán)境健康安全管理與生產(chǎn)同時計劃、布置、檢查、總結、評比，做到管生產(chǎn)必須管安全，擺正環(huán)境健康安全、質量、進度三者之間的關系，始終把安全工作擺在首位；（5）抓環(huán)境健康安全管理工作制度化、經(jīng)?；⒕唧w化的建設。做到任何情況下都能保證環(huán)境健康安全；（6）參加本單位的環(huán)境健康安全管理檢查，對查出的問題，進行分析，提出改進措施并及時組織整解；（7）在推廣新技術、新機具的應用及合理化建議時，認真審查或提出相應的環(huán)境健康安全管理措施，促其實現(xiàn)；（8）負責各項環(huán)境健康安全管理規(guī)章制度和環(huán)境健康安全管理技術操作規(guī)程、技術措施的貫徹落實；（9）參加事故的調查處理，做出分析和鑒定，分清責任，提出防范措施。3.2 項目技術負責人的職責：（1）對本工程環(huán)境健康安全管理工作在技術上負全面領導責任；（2）貫徹執(zhí)行國家在環(huán)境健康安全管理方面的技術法規(guī)和各項制度；42大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（3）對參戰(zhàn)人員進行環(huán)境健康安全管理、技術知識教育，認真組織學習環(huán)境健康安全管理技術操作規(guī)程，對新入廠實施人員進行三級環(huán)境健康安全教育；（4）組織制定環(huán)境健康安全技術措施，提出新技術、新機具使用合理化建議，不斷改善勞動條件和操作環(huán)境；（5）負責各項環(huán)境健康安全技術操作規(guī)程、技術措施的貫徹實施；（6）參加事故調查處理，從技術上作出分析鑒定、查明原因、分清責任，并在技術上提出預防措施。3.3 施工員的職責：（1）在項目經(jīng)理領導下，對負責實施的單位工程（實施區(qū)域）的安全和環(huán)境保護負全面責任；（2）在貫徹執(zhí)行上級制定的環(huán)境健康安全措施中，結合工程特點，作好詳細的安全技術交底。根據(jù)實施技術措施和安全技術操作規(guī)程的要求，以口頭和書面兩種形式逐條逐句地對班組進行交底，認真貫徹執(zhí)行防范措施，確保實施安全、文明實施；（3）經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況，堅決制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。參加所管轄工程的安全和環(huán)境保護檢查， 對實施過程中出現(xiàn)的問題負責及時糾正；（4）堅持每天進行安全和環(huán)境保護檢查，負責班組安全員的業(yè)務指導，督促班組自檢；（5）發(fā)生事故保護好現(xiàn)場，及時向上級報告，參加事故處理，并填寫工傷事故登記表。43大橋工程中國結制造（組裝）實施方案3.4 專職安全員的職責：（1）認真貫徹執(zhí)行國家及當?shù)卣嘘P職業(yè)安全健康、環(huán)境保護及防火方面的方針、政策、法令、法規(guī)。在行政和技術部門負責人的指導下，協(xié)助領導組織和推動實施過程中的安全實施、 環(huán)境保護及消防保衛(wèi)工作，督促和監(jiān)督所屬單位對安全政策、法令、法規(guī)和上級指示、決定的貫徹執(zhí)行，并根據(jù)本單位及業(yè)務系統(tǒng)的具體情況制定具體的實施辦法。（2）負責組織本工程年度安全與環(huán)境工作目標計劃和管理方案的制定、貫徹實實施作；對職業(yè)安全健康及環(huán)境管理體系的有效運行進行定期檢查、監(jiān)督及考核。參與編制和審查實施組織設計、年度生產(chǎn)計劃及復雜工程的安全技術措施。（3）組織開展工程項目職業(yè)安全健康及環(huán)境管理的宣傳教育工作，組織安全與環(huán)境工作規(guī)程和管理規(guī)定的學習、考試工作；負責對新進入現(xiàn)場的人員進行一級安全教育。（4）主管職業(yè)安全健康及環(huán)境的信息交流，參加實施現(xiàn)場生產(chǎn)調度會，及時檢查、布置安全實施與環(huán)境保護工作，協(xié)調解決存在的問題；（5）審查實施組織設計、專業(yè)實施組織設計和單位工程、重大實施項目、危險性作業(yè)以及特殊作業(yè)的安全與環(huán)境實施措施；審查安全實施作業(yè)技術交底，并監(jiān)督措施的執(zhí)行；（6）深入基層調查研究、掌握安全動態(tài)、發(fā)現(xiàn)問題、研究問題、總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，提出改進措施，對所屬單位存在的不安全因素，特別是重大隱患督促整改，特殊情況下有權下令停工，立即向領導報告。（7）協(xié)助領導組織并參加安全大檢查，對查出的問題按“三定”（定人、定時間、定措施）原則督促整改；（8）負責組織職業(yè)安全健康及環(huán)境管理網(wǎng)絡活動，定期召開安全員工作例會；指導班組進行安全建設；44大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（9）貫徹落實安全風險抵押金制度，負責制定安全實施與經(jīng)濟掛鉤的實施細則，嚴肅查處事故和違紀行為；（10）負責現(xiàn)場文明實施、環(huán)境保護，防止“二次污染”措施執(zhí)行情況的管理、監(jiān)督與控制；負責實施機械（機具）和車輛交通安全監(jiān)督管理工作；（11）負責個人勞保用品、安全設施、安全器具的計劃、發(fā)放，并負責消防器材的合理配置和維護工作，確保消防設施的完好；（12）參加重傷、死亡和重大機械、交通、火災事故的調查、處理工作，負責應急計劃的制定與實施；按“三不放過”原則協(xié)助工地領導組織事故的調查、處理；負責各類事故的統(tǒng)計、分析和上報，建立月、季、年安全管理臺賬，開展安全管理活動，用科學方法管理好安全工作。3.5 班組長的職責：（1）負責執(zhí)行各項安全生產(chǎn)的規(guī)定和制度，熟悉一般安全知識和本工種的安全技術操作要求，認真遵守安全操作規(guī)程，對班組工人的生產(chǎn)安全和健康負責。（2）組織好安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；堅持安全值日和班組自檢制度，教育并督促班組工人嚴格遵守安全操作規(guī)程。（3）組織本班員工學習操作規(guī)程，督促檢查安全制度的執(zhí)行情況，堅決制止工人不顧安全、冒險蠻干的現(xiàn)象。（4）發(fā)生工傷事故首先搶救傷者，并保護好現(xiàn)場，立即向上級報告，組織班組人員對事故原因進行分析，吸取教訓，提出防范措施。3.6 工人的職責：（1）負責執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和制度，熟悉一般安全知識和本工種的安全技術操作要求，模范遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。45大橋工程中國結制造（組裝）實施方案（2）班前對操作崗位逐點進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即報告班組長，待隱患消除后方可上崗操作，交接班時認真作好安全技術交接班工作。（3）發(fā)生事故保護好現(xiàn)場，立即進行搶救，確保國家財產(chǎn)和人身安全，立即上報不得隱瞞。（4）除保證本人操作安全外，并注意他人