膠粘劑崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

膠粘劑崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程配膠崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：1、操作及職業(yè)健康工作：（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)命令單的要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和原料，按配比要求完成配膠工作；（2）完成每批的配膠工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；（3）配膠開(kāi)始時(shí)，必須打開(kāi)排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；（4）配膠結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：無(wú)設(shè)備；（2）個(gè)人防護(hù)：在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對(duì)個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)該愛(ài)護(hù)使用并定期更換；（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單，并予以罰款，以示教育；（4）現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：液體原料濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程術(shù)語(yǔ)生產(chǎn)性粉塵：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場(chǎng)所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。員工觸塵時(shí)間肺總通氣量：系指員工在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過(guò)該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病?？偡蹓m：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵。職業(yè)危害粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病一一塵肺病，對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)總塵PC-TW（以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8小時(shí)工作日的平均容許接觸水平）毫克/平方米呼塵?？倝mPC-TWA(mg/m3)呼塵PC-TWA(mg/m3)其他粉塵0.938本公司接觸粉塵崗位接觸粉塵的崗位：白乳膠操作工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，減少危害。有毒有害崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程本公司有毒有害物品甲苯標(biāo)識(shí)中文名：甲苯英文名：methylbenzeneCAS號(hào)：108-88-3分子式：GH8分子量：92.14UN編號(hào)：1294危險(xiǎn)貨物編號(hào)：32052危險(xiǎn)性類(lèi)別：第3.2類(lèi)中閃點(diǎn)易燃液體主（次）危險(xiǎn)性：易燃特別警示高度易燃液體，用水滅火無(wú)效，不能使用直流水撲救。理化特性無(wú)色透明液體，有方香氣味。不溶于水，與乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等混溶。分子量92.14,熔點(diǎn)-94.9C,沸點(diǎn)110.6C,相對(duì)密度（水=1）0.87,相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）3.14,臨界壓力4.11MPa,臨界溫度318.6C,飽和蒸氣壓3.8kPa（25C）,折射率1.4967,閃點(diǎn)4C,爆炸極限1.2%?7.0%（體積比），自燃溫度535C,最小點(diǎn)火能2.5mJ,最大爆炸壓力0.784MPa。主要用途：主要用于摻合汽油組成及作為生產(chǎn)甲苯衍生物、炸藥、染料中間體、

藥物等的主要原料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】高度易燃，蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸?！窘】滴：Α慷虝r(shí)間內(nèi)吸入較高濃度本品表現(xiàn)為麻醉作用，重癥者可有躁動(dòng)、抽搐、昏迷。對(duì)眼和呼吸道有刺激作用。直接吸入肺內(nèi)可引起吸入性肺炎。可出現(xiàn)明顯的心臟損害。職業(yè)接觸限值：PC-TWA時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m),50(筋；PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m),100(皮)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。操作應(yīng)嚴(yán)加密閉。要求有局部排風(fēng)設(shè)施和全面通風(fēng)。設(shè)置固定式可燃?xì)怏w報(bào)警器，或配備便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器、宜增設(shè)有毒氣體報(bào)警儀。采用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。穿防靜電工作服，戴橡膠防護(hù)手套?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí)，佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩戴自給式呼吸器。選用無(wú)泄漏泵來(lái)輸送本介質(zhì)，如屏敝泵或磁力泵輸送。甲苯儲(chǔ)罐采取人工脫水方式時(shí)，應(yīng)增配檢測(cè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀(固定式或便攜式)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。安全噴淋和洗眼器應(yīng)在生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。儲(chǔ)罐等容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。禁止與強(qiáng)氧化劑接觸。生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中，容器、管道必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。輸送過(guò)程中易產(chǎn)生靜電積聚，相關(guān)防護(hù)知識(shí)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)。【特殊要求】【操作安全】(1)選用無(wú)泄漏泵來(lái)輸送本介質(zhì)，如屏敝泵或磁力泵輸送。甲苯儲(chǔ)罐采取人工脫水方式時(shí)，應(yīng)增配檢測(cè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀(固定式的或便攜式的)。采樣宜采用循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)。設(shè)置必要的安全聯(lián)鎖及緊急排放系統(tǒng)，通風(fēng)設(shè)施應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查。(2)在生產(chǎn)企業(yè)設(shè)置DCS集散控制系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)置安全聯(lián)鎖、緊急停車(chē)系統(tǒng)(ESD)以及正常及事故通風(fēng)設(shè)施并獨(dú)立設(shè)置。(3)裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品，操作人員在操作、取樣、檢維修時(shí)宜佩戴防毒面具。裝置區(qū)所有設(shè)備、泵以及管線的放凈均排放到密閉排放系統(tǒng)，保證職工健康不受損害。(4)介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施。(5)充裝時(shí)使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝?！緝?chǔ)存安全】(1) 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò) 30C。防止陽(yáng)光直射，保持容器密封。(2)應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲(chǔ)

時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過(guò)3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。儲(chǔ)罐采用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。生產(chǎn)裝置重要崗位如罐區(qū)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控。介質(zhì)為高溫、有毒或強(qiáng)腐蝕性的設(shè)備及管線上的壓力表與設(shè)備之間應(yīng)有能隔離介質(zhì)的裝置或切斷閥。另外，裝置中的甲、乙類(lèi)設(shè)備和管道應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施?！具\(yùn)輸安全】（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。（2）槽車(chē)和運(yùn)輸卡車(chē)要有導(dǎo)靜電拖線；槽車(chē)上要備有 2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；要有遮陽(yáng)措施，防止陽(yáng)光直射。（3）車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí)，瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方，堆放圖度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)回車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種，不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē)，停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。應(yīng)急處置原貝IJ【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā繃娝鋮s容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為 50m如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m溶劑汽油標(biāo)識(shí)中文名：溶劑油英文名：mineralspiritsUN編號(hào)：1256危險(xiǎn)貨物編號(hào)：危險(xiǎn)性類(lèi)別：第32004主（次）危險(xiǎn)性：3.3類(lèi)中閃點(diǎn)易燃液體易燃液體理性狀：無(wú)色或淺黃色液體

化性質(zhì)溶解性：不溶于水，溶于多數(shù) 有機(jī)溶劑主要用途：可分離出多種有機(jī)原料，如 汽油、苯、煤油、瀝青等。閃點(diǎn)（C）:V-18 相對(duì)密度（水=1）:0.78-0.97爆炸下限（V%）：1.1 爆炸上限（V%）：8.7危險(xiǎn)性危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇 明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。燃燒性：易燃聚合危害：不能出現(xiàn)建筑火險(xiǎn)分級(jí)：甲燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的 亍容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑： 泡沫、二氧化碳、干粉、 砂土。用水滅火無(wú)效。健康危害蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀，如濃度過(guò)高，幾分鐘即可引起 呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀。急救措施侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持 呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水徹底沖洗。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：局濃度蒸氣接觸可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿相應(yīng)的防護(hù)服。手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護(hù)膜。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理J迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至 安全區(qū)，并講行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿 防靜電工作服 。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至 槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)回收，并運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)運(yùn)措施儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的 庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò) 30C。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有 泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合話的收容材料。本公司接觸有毒有害品崗位接觸有毒有害品的崗位有：制膠過(guò)程中的崗位操作崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。2、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。3、如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過(guò)正常范圍，要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修，確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。4、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故，對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作