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文檔簡介
2023年陽極爐操作規(guī)程篇
書目
第1篇陽極爐爐前平安操作規(guī)程
第2篇陽極爐工段平安生產(chǎn)操作規(guī)程
第3篇陽極爐爐后操作規(guī)程
第4篇陽極爐平安操作規(guī)程
第5篇重油系統(tǒng)含陽極爐崗位平安操作規(guī)程
第6篇陽極爐爐前操作規(guī)程
第7篇重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程
第8篇陽極爐勤雜平安操作規(guī)程
第9篇陽極爐勤雜操作規(guī)程
第10篇陽極爐爐后平安操作規(guī)程
陽極爐勤雜操作規(guī)程
1、穿戴勞動防護用品如平安帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、處理灌針時,必需先將操作盤上的圓盤禁止開關(guān)打到禁止。
3、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。
4、吊裝邊框時,必需站在邊框的兩側(cè)。
5、起吊邊框或頂蓋時,只能用單手撫其外側(cè),禁止用手指抓握鋼絲繩或吊鉤,以防手指夾斷。
6、燒鑄銅模時,不得離母模太近,以免被銅水燒傷。
7、澆鑄包清理時,必需待其完全冷卻后方可進行。
8、運用鋼釬清理粘結(jié)的冷銅時,必需站在鋼釬的側(cè)面,嚴禁把鋼釬壓在兩腿中心或其腹部,以免鋼釬負重后彈起傷人。
9、清理和制作出銅口時,必需事先檢查確認其下方無其他人員作業(yè)。
10、制作出銅口時,不得將腳踩踏在爐體上,留意保持自身重心穩(wěn)定,以免失足墜落摔傷。
11、拆卸燃燒器前,須通知限制室操作人員關(guān)閉重油系統(tǒng)和吹掃蒸汽。
12、運用大錘時,要細致檢查錘頭是否松動、手柄是否完好;打大錘者禁止戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員要遠離避開。
13、在危急區(qū)域清掃時,必需有兩個以上同時作業(yè)。
14、清理打掃樓面衛(wèi)生時,必需時刻留意下面過往人員,嚴禁向下亂扔物品。
15、不得觸摸帶電設備及設備的轉(zhuǎn)動部位;不準操作叉車、行車。
陽極爐爐后操作規(guī)程
1、不得讓無關(guān)人員進入限制室,禁止在限制室內(nèi)進食。
2、澆鑄圓盤運行前,必需到現(xiàn)場檢查,確認一切正常后方可運行。
3、在本崗位發(fā)覺有危及設備或人身平安狀況時,必需馬上運用操作盤面的緊急制動開關(guān)將運行的設備立即鎖定。
4、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。
5、在噴涂處,往模內(nèi)倒涂料時,須戴好防護鏡。
6、吊車作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機平安操作規(guī)程》。
7、清理澆鑄包結(jié)銅時,必需戴防護面罩。
8、澆鑄銅模時,相關(guān)人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。
9、吊裝模具邊框時,必需站在邊框的兩側(cè)。
10、不準擅自運用叉車、吊車設備。
陽極爐工段平安生產(chǎn)操作規(guī)程
一、陽極爐爐前崗位作業(yè)標準
1、參與班前會接受工段及車間支配的作業(yè)安排。
2、按規(guī)定穿戴好勞保用品、打算好生產(chǎn)工具。
3、巡察本崗位各設備運行狀況,做好交接班。
4、進料:
4.1搪好進料流槽,檢查銅口是否封好,聯(lián)系吊流槽,發(fā)覺流槽漏銅應剛好通知行車暫停堵漏,料進好后吊走流槽并撬凈門框、爐口結(jié)銅,墊好黃泥,固體物料可分批入爐直至進滿,液、固物料入爐后做好記錄。
4.2打開風機出口閥,盤車正常,提升煙道閘,啟動風機等運轉(zhuǎn)正常后,打開噴嘴進風閥,關(guān)閉吹掃閥,打開風機進風閥,打開噴嘴油閥和霧化閥,待風、油路正常,打開二次風,調(diào)整火炬并隨時清除燒火口粘結(jié)物,剛好調(diào)整油泵壓力和進風量。
4.3裝好風管插入熔體,保證風壓2kg/cm2以上,同時開風提溫視渣型至稀粥狀,銅渣明顯分別方可停風扒渣,要求爐內(nèi)殘渣量不得超過體積的1/5以上。
4.4氧化階段煙道閘提升,勤攪拌,終點樣品顯紫紅色,表面深凹,斷面斑點勻稱,氧化結(jié)束前要劇烈攪拌,結(jié)束后放下煙道閘清理好爐口,墊好黃泥。
4.5還原前30分鐘裝好兩根還原管,還原時勤取樣,待樣品表面平整,皺紋細密,斷面金屬勻稱、致密、呈玫瑰紅色方可出銅。
4.6出銅后60分鐘內(nèi)撬凈爐口結(jié)銅,清理好爐前衛(wèi)生和修理好進料流槽。
5、做好記錄,清點工具,照實向接班人員介紹本班生產(chǎn)狀況,履行交接班手續(xù),方可離開崗位。
二、陽極爐澆鑄崗位作業(yè)標準
1、參與班前會接受工段及車間支配的作業(yè)安排。
2、按規(guī)定穿戴好勞保用品、打算好生產(chǎn)工具。
3、巡察本崗位各設備運行狀況,做好交接班。
4、開澆鑄機作業(yè)
4.1氧化起先時烘烤出銅流槽,還原起先時打算好專用器具及黃泥。燒銅口前,穿戴好眼鏡、電焊手套,扎緊褲管,鏟凈銅口四周黃泥,燒銅口時外口保證圓度,銅口直徑不大于40mm,銅口流出后剛好關(guān)閉焊機或氧氣,堵炭晶棒,蓋上黃泥并隨時限制流口流量,出完銅60分鐘修理好流槽,銅口發(fā)紅時要剛好用風吹。
4.2涂頂針還原結(jié)束起先泡好火泥和涂料,出銅時將拌制勻稱的耐火泥漿沿頂針四周縫隙涂嚴實,剛好處理拱出的頂針,出銅其次圈起先噴漿,視銅水溫度剛好調(diào)整漿水濃度,出銅最終一圈空模必需噴漿。
4.3拉包氧化結(jié)束后,起先烘烤包子和濕模子,出銅鑄錠時應兩頭小、中間大,板子厚度在限制范圍內(nèi),出銅時調(diào)整好冷卻水流量。出銅結(jié)束60分鐘之內(nèi)拌好料,修好包子,清理好包嘴平安坑,澆鑄機停止運轉(zhuǎn)后須切斷電源。
4.4撥角還原起先時備足毛竹片,打算好鏟毛邊的釬子,扒垃圾的扒子。鑄錠陽極板時協(xié)作拉包工剛好精確擁竹片將銅水引入大小羊角,保持大小角飽滿、光滑無大量毛邊。
4.5冷卻出銅時剛好協(xié)作氣吊工鏟模邊結(jié)銅,整理飛邊毛刺,校正水池陽極板間距,限制水量。并剛好掛鏈條,協(xié)作起吊陽極板,不合格的陽極板要返回爐前。
4.6開園盤澆鑄機前應檢查液壓站、電器開關(guān)等是否正常,無異樣狀況下方可啟動。
4.7嚴格按園盤澆鑄機操作規(guī)程操作。
5、做好記錄,清點工具,照實向接班人員介紹本班生產(chǎn)狀況,履行交接班手續(xù),方可離開崗位。
三、陽極爐扒渣崗位作業(yè)標準
1、參與班前會接受工段及車間支配的作業(yè)安排。
2、按規(guī)定穿戴好勞保用品、打算好生產(chǎn)工具。
3、巡察本崗位各設備運行狀況,做好交接班。
4、封口料配比要合理,火泥60%,磚屑25%,炭粉15%,水若干,拌制要勻稱,以手捏成團,放地即散為宜。鏟凈渣口結(jié)垢、結(jié)渣,勻稱撒水后起先填料,分層砸緊,高度以爐口為準,平面內(nèi)低外高,略傾斜,并剛好填上垃圾,渣流槽刮光滑。
5、先鏟凈平面粘結(jié)物,降低高度時留意外口高于內(nèi)口5cm左右,扒渣時端平渣扒,防止機械帶銅,扒渣結(jié)束剛好清理鏟凈平面結(jié)物,墊上黃呢和垃圾。
6、做好記錄,清點工具,照實向接班人員介紹本班生產(chǎn)狀況,履行交接班手續(xù),方可離開崗位。
陽極爐爐后平安操作規(guī)程
1、不得讓無關(guān)人員進入限制室,禁止在限制室內(nèi)進食。
2、澆鑄圓盤運行前,必需到現(xiàn)場檢查,確認一切正常后方可運行。
3、在本崗位發(fā)覺有危及設備或人身平安狀況時,必需馬上運用操作盤面的“緊急制動開關(guān)”將運行的設備立即鎖定。
4、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。
5、在噴涂處,往模內(nèi)倒涂料時,須戴好防護鏡。
6、吊車作業(yè)嚴格執(zhí)行通用分冊中的《橋式起重機平安操作規(guī)程》。
7、清理澆鑄包結(jié)銅時,必需戴防護面罩。
8、澆鑄銅模時,相關(guān)人員不得離母模太近,以免被銅水燒傷。
9、吊裝模具邊框時,必需站在邊框的兩側(cè)。
10、不準擅自運用叉車、吊車設備。
陽極爐爐前平安操作規(guī)程
1、扳動開關(guān)按鈕時,先確認正常后方可操作。
2、傾轉(zhuǎn)爐子前,檢查確認爐子四周無不危急因素存在。
3、加料前,確認平安坑及旁邊無人或危急物品等。
4、氧化或還原時,確認對應的調(diào)整閥關(guān)閉。不允許氧化空氣和還原lpg混在同一根管道內(nèi)運用。
5、更換氧化還原膠管時,必需關(guān)閉lpg管路上的調(diào)整閥。
6、儀表或計算機報警后,要仔細進行檢查并剛好處理。
7、燒氧氣時,必需戴好防護面罩和眼鏡,氧氣閥開啟要緩慢。
8、發(fā)覺設備故障(包括停電事故)時,應剛好通知相關(guān)人員以及橫班作業(yè)長,并做好有關(guān)記錄。
9、運用大錘時,要細致檢查錘頭是否松動、手柄是否完好;打大錘者禁止戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員要遠離避開。
10、拆卸油管、蒸汽管及其它膠管時,必需關(guān)閉對應管道上的手動閥或調(diào)整閥,并確認已卸壓。
11、還原前,細致檢查lpg管是否漏氣;若有漏氣馬上處理。
12、進重油時,要親密視察重油罐液位、油溫,以免冒罐。
13、爐口清理機不用時,必需停放在指定的平安位置。爐前區(qū)域不得放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
重油系統(tǒng)含陽極爐操作規(guī)程
1、重油管道必需有蒸汽伴管保溫,以防堵塞或凍結(jié)。
2、過濾器前后的壓差保持在0.03~0.05mpa;超過則剛好清掃過濾器。
3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的壓差,以免發(fā)熱。
4、重油泵嚴防空轉(zhuǎn),并不得長時間用重油泵輸送柴油。
5、重油閥門除有調(diào)整作用的(含自動和手動)外,應保持全開或全閉,不得長時間的半開半閉。
6、油路上的備用設備如油泵、過濾器等,每周更替一次或依據(jù)實際狀況確定更替周期。
7、重油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前后(尤其是長期停爐),必需用柴油切換清洗,包括常用管道和旁通管道、運行設備和備用設備。
8、重油噴嘴在點火前、熄火后,要用壓縮風吹掃5分鐘以上,以防引起可燃性氣體爆炸。
9、重油的空燃比,至少不低于1:8,通常為1:10。
10、重油泵入口油溫上限限制在140℃,超過時將保溫蒸汽閥關(guān)小降溫。
11、拆卸泵、過濾器、管道及打開排空閥、排污閥時,先將溫度和壓力降低,以防高溫重油噴出傷人。
12、通冷卻水的泵體,冬季不運用時,應留意保溫柔排盡冷卻水,防止泵體凍裂。
13、泵的軸承溫度要保持在環(huán)境溫度(40℃)以下,夏季不超過70℃。
14、非本崗位操作人員,任何人不得擅自動閥。
15、重油系統(tǒng)的四周,尤其是油罐的四周區(qū)域,嚴禁煙火;檢修需動火時,須開具動火證,落實防火措施后,方可進行。
陽極爐爐前操作規(guī)程
1、扳動開關(guān)按鈕時,先確認正常后方可操作。
2、傾轉(zhuǎn)爐子前,檢查確認爐子四周無不危急因素存在。
3、加料前,確認平安坑及旁邊無人或危急物品等。
4、氧化或還原時,確認對應的調(diào)整閥關(guān)閉。不允許氧化空氣和還原lpg混在同一根管道內(nèi)運用。
5、更換氧化還原膠管時,必需關(guān)閉lpg管路上的調(diào)整閥。
6、儀表或計算機報警后,要仔細進行檢查并剛好處理。
7、燒氧氣時,必需戴好防護面罩和眼鏡,氧氣閥開啟要緩慢。
8、發(fā)覺設備故障(包括停電事故)時,應剛好通知相關(guān)人員以及橫班作業(yè)長,并做好有關(guān)記錄。
9、運用大錘時,要細致檢查錘頭是否松動、手柄是否完好;打大錘者禁止戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員要遠離避開。
10、拆卸油管、蒸汽管及其它膠管時,必需關(guān)閉對應管道上的手動閥或調(diào)整閥,并確認已卸壓。
11、還原前,細致檢查lpg管是否漏氣;若有漏氣馬上處理。
12、進重油時,要親密視察重油罐液位、油溫,以免冒罐。
13、爐口清理機不用時,必需停放在指定的平安位置。爐前區(qū)域不得放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
陽極爐平安操作規(guī)程
a.穿戴好勞動愛護用品,嚴格按標準化作業(yè)。
b.扳動開關(guān)按鈕時要先確認方向,方可操作。
c.傾轉(zhuǎn)爐子前,要確認爐前平安坑、爐后活動流槽平臺四周有無操作人員和設備。
d.傾轉(zhuǎn)爐子時,操作人員要時刻留意爐子轉(zhuǎn)動的路途上有沒有其他人員和物體。
e.傾轉(zhuǎn)爐子時,肯定要留意有沒有打開壓縮空氣或自然氣以防堵塞風管和單向閥。
f.接班后或出銅前應運轉(zhuǎn)事故馬達,確認是否正常。
g.還原前肯定要檢查自然氣管道和連接處是否漏氣,若有肯定要處理好后再作業(yè)。
h.氧化或還原時要確定對應的調(diào)整閥是否關(guān)閉,壓力和流量是否達到要求。
i.在放渣或氧化、還原中嚴禁用快傾接著向下傾轉(zhuǎn)爐子。
j.氧化、還原操作結(jié)束后,要檢查出銅口是否符合要求,方可通知爐后澆鑄。
k.澆鑄結(jié)束后,要剛好清理出銅口,并留意活動流槽平臺上有無人員作業(yè)。
l.清理活動流槽時,要有人在爐子旁邊指揮,方可傾轉(zhuǎn)爐子。
m.更換氧化、還原風管時,要確認壓縮空氣,特殊是自然氣是否完全關(guān)閥。
n.更換氧化、還原或充氮用金屬軟管時,肯定要關(guān)閉氧化壓縮空氣、還原自然或充氮管路上的手動閥和調(diào)整閥,嚴禁傾轉(zhuǎn)爐子。
o.更換冷卻水膠管或金屬膠管時,要適當降低爐膛溫度,嚴禁傾轉(zhuǎn)爐子。
p.當爐子冷卻水出現(xiàn)泄漏時要馬上實行措施,防止水流入爐內(nèi),更不能傾轉(zhuǎn)爐子視察。
q.儀表或計算機報警后,要仔細進行檢查并剛好處理。
r.運用大錘時,要先檢查大錘是否堅固,打大錘和扶鋼釬者不能站在同一側(cè),打大錘者不能戴手套。
s.拾取高溫物件時,必需戴好手套。
t.拆卸自然氣、空氣管及其它壓力管道時,肯定要先關(guān)閉相對應管道上的閥門并確認已卸壓。
u.在拆卸燒嘴槍時,必需先用空氣進行吹掃然后關(guān)閉自然氣、空氣手動閥后方可進行拆卸。
v.燒氧氣時要穿戴好勞動愛護用品,開氧氣時要適量。吹氧管太短時要剛好更換,以免回火。
w.在出現(xiàn)危及設備或人身平安的突發(fā)事務后,必需按下緊急停止按鈕使運行中的設備馬上停止。
x.發(fā)覺設備故障(包括事故停電)時,應剛好通知相關(guān)人員,并做好有關(guān)記錄。
y.高溫區(qū)作業(yè)時衣兜里不得放置易燃易爆物品(打火機、手機等)。
z.清理和制作出銅口時不得將腳踩踏在爐體上,保持身體平衡以免失足墜落摔傷。
陽極爐勤雜平安操作規(guī)程
1、穿戴勞動防護用品如平安帽、工作鞋、口罩、手套等。
2、處理灌針時,必需先將操作盤上的“圓盤禁止”開關(guān)打到“禁止”。
3、配制噴涂料時,不得將手伸入攪拌桶內(nèi)。
4、吊裝邊框時,必需站在邊框的兩側(cè)。
5、起吊邊框或頂蓋時,只能用單手撫其外側(cè),禁止用手指抓握鋼絲繩或吊鉤,以防手指夾斷。
6、燒鑄銅模時,不得離母模太近,以免被銅水燒傷。
7、澆鑄包清理時,必需待其完全冷卻后方可進行。
8、運用鋼釬清理粘結(jié)的冷銅時,必需站在鋼釬的側(cè)面,嚴禁把鋼釬壓在兩腿中心或其腹部,以免鋼釬負重后彈起傷人。
9、清理和制作出銅口時,必需事先檢查確認其下方無其他人員作業(yè)。
10、制作出銅口時,不得將腳踩踏在爐體上,留意保持自身重心穩(wěn)定,以免失足墜落摔傷。
11、拆卸燃燒器前,須通知限制室操作人員關(guān)閉重油系統(tǒng)和吹掃蒸汽。
12、運用大錘時,要細致檢查錘頭是否松動、手柄是否完好;打大錘者禁止戴手套,不能與扶釬者站在同一側(cè);其他人員要遠離避開。
13、在危急區(qū)域清掃時,必需有兩個以上同時作業(yè)。
14、清理打掃樓面
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