煤礦設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度

煤礦設(shè)備設(shè)施檢查、維修制度

（一）為加強煤礦設(shè)備設(shè)施檢查、修理工作，防止電氣事故，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》

（2022）第4條“煤礦企業(yè)必需建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查修理制度，定期進展檢查修理，做好記錄”的規(guī)定以及《煤礦安全生產(chǎn)標準化根本要求及評分方法（試行）》中對機電、運輸治理制度建立的要求，制定本制度。

（二）設(shè)備檢修嚴格執(zhí)行煤礦下達的年、季、月及大、中、小修打算，按規(guī)定周期進展，到達預防性檢修的目的。

（三）檢修類別按內(nèi)容和工作量，分為日常檢修，一般檢修和大修三種。

1.日常檢修（小修）：按定期維護檢修內(nèi)容和日常檢查（點檢）發(fā)覺的問題、局部拆卸零件進展檢查、修整、更換或修復少量磨損件，根本上不拆卸設(shè)備的主要部份，通過檢查、調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復設(shè)備使用性能。

2.一般檢修（中修、項修、年檢）：依據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的工程，按需要進展針對性檢修，一般要局部解體修復或更換磨損機件，必要時進展更換油質(zhì)、校正坐標，以恢復設(shè)備的精度和性能；更換電機個別線圈和局部絕緣，進展涂漆、烘干，在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段，恢復其精度。

3.大修：對設(shè)備進展全面修理，使設(shè)備完全恢復精度和額定功率，需要對設(shè)備進展解體，對全部零部件進展清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機械和電器操作系統(tǒng)，處理設(shè)備根底或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備大修標準進展驗收。

（四）設(shè)備檢修前，必需做好設(shè)備的原始記錄，具體記錄設(shè)備的技術(shù)狀況（尤其是缺陷），使用狀況，各項技術(shù)性能，精度參數(shù)，檢修部位等，以備在下次檢修中參考。

（五）屬于中修以上的設(shè)備檢修，其工程負責人必需是區(qū)隊主要領(lǐng)導。

（六）每一工作地點工作完畢后，設(shè)備一律出井檢修，不得搬往其它工作地點連續(xù)使用，特別狀況需經(jīng)機電治理部門同意。

（七）綜采工作面的生產(chǎn)設(shè)備檢修要統(tǒng)籌安排，超前強化檢查，實行設(shè)備檢修質(zhì)量責任制。每班對檢修工必需定工程、定任務(wù)、定質(zhì)量，檢修班帶班隊長負責檢修工程質(zhì)量的監(jiān)視及落實工作。

（八）機電修理隊應(yīng)按要求檢修足夠數(shù)量的常用易損設(shè)備或部件（防爆開關(guān)、油包、立柱、減速箱等）以備用。

（九）設(shè)備檢修后，要做好設(shè)備檢修記錄，具體記載檢修時間、內(nèi)容、參與人員，有工程及技術(shù)負責人簽字，作為設(shè)備以后檢修時參考及處理事故的依據(jù)。

（十）檢修后的設(shè)備，必需由機