工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施

工藝管道安裝工藝及技術(shù)方法管道施工測量坐標(biāo)控制樁交接在開工前應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊關(guān)于圖表，包含給水排水基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐一樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完成，應(yīng)立刻組織力量復(fù)測，接樁時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)各主要樁橛穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要護(hù)樁。交接樁完成后，雙方應(yīng)做交接統(tǒng)計(jì)，說明交接情況，存在問題及處理方法，由雙方交接責(zé)任人及詳細(xì)交接人員簽章。測量放線給水管道放線，通常每隔20m設(shè)中心樁，排水管道防線，通常每隔10m設(shè)中心樁。給排水管道在檢驗(yàn)井處、變換管徑處、分支處、閥門井室均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁或控制樁。給水排水管道防線抄平后，應(yīng)繪制灌錄縱斷面圖。給水排水管測量工作應(yīng)有正規(guī)測量統(tǒng)計(jì)本，認(rèn)真詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、統(tǒng)計(jì)、對點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員姓名統(tǒng)計(jì)，測量統(tǒng)計(jì)均應(yīng)有專員妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程完工原始資料。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置和要求開工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖和由建設(shè)單位指定水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響要求能夠構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)在測量手冊上。暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求：開槽鋪設(shè)管道沿線暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于一個(gè)；設(shè)置暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線泵站、橋梁、道路設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求；施工設(shè)置暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置應(yīng)與觀察點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處；暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以及機(jī)械震動范圍以外。施工測量注意事項(xiàng)在二個(gè)以上施工單位施工工程銜接處，所設(shè)置暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測量時(shí)，應(yīng)對一起進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整，對原始統(tǒng)計(jì)做詳細(xì)校對。管道溝槽土方開挖本工程管道溝槽土方采取以機(jī)械開挖為主，人工輔助方式。機(jī)械開挖土方應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為預(yù)防超挖或擾動溝槽底面，槽底應(yīng)留0.2～0.3m厚土層暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底.溝槽開挖前，應(yīng)依照地下水位情況及管道埋設(shè)深度，采取必要降水和支護(hù)方法。溝槽開挖需井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，使地下水穩(wěn)定在槽底以下0.5m時(shí)方可開挖，以免挖土過快，因土層含水是過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)而造成塌方危險(xiǎn)。溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)造成坍方。溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)，并扎實(shí)至天然土壤密度，或用砂石填補(bǔ)。開控溝槽如遇有管道、電纜或其它地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加以保護(hù)，并及時(shí)與關(guān)于部門聯(lián)絡(luò)，會同處理。溝槽開挖時(shí)，棄土若堆在槽邊，應(yīng)確保槽壁穩(wěn)定且不影響施工。堆土坡角距槽口上緣距離不應(yīng)小于0.8m。當(dāng)溝槽開挖深度過深時(shí)，應(yīng)采取支護(hù)方法。撐板支設(shè)必須隨挖土深度及時(shí)支設(shè)安裝。撐板支設(shè)時(shí)，撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)用土填實(shí)。撐板必須牢靠可靠，并應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺松動及時(shí)加固。在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采取撐板支撐時(shí)，開始支撐溝槽開挖深度不得超出1m，以后，挖深與支撐交替進(jìn)行，每次交替深度宜為0.4~0.8m。管道墊層施工各種規(guī)格、品種管道墊層用料必須符合設(shè)計(jì)要求。墊層施工前，其基槽必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。墊層施工時(shí)，必須控制管道坡度，在基槽內(nèi)每隔3米設(shè)置基點(diǎn)，以確保墊層平整度及坡度。管道安裝通要求各種管道材質(zhì)、規(guī)格必須符設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書、合格證齊全。并具備市建筑材料準(zhǔn)用證。管道附件、閥件、閥件經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。施工前必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。掌握好對接口工藝要求。管道安裝位置，應(yīng)依照施工圖結(jié)合土建構(gòu)筑物測定軸線、標(biāo)高，當(dāng)偏差過大時(shí)，應(yīng)在施工前會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。設(shè)計(jì)有防腐要求管道，應(yīng)在安裝前防腐完成，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)將管腔內(nèi)雜物清理潔凈，安裝過程中應(yīng)及時(shí)、牢靠地封閉管道暫時(shí)敞開口。管道焊接施工人員，必須經(jīng)培訓(xùn)合格焊工，且持證上崗.管道法蘭安裝法蘭螺孔應(yīng)光滑等距，法蘭盤接觸面應(yīng)平整，確保密閉，止水溝線幾何尺寸準(zhǔn)確。法蘭規(guī)格、工作壓力和介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。平焊法蘭時(shí)，必須使管子與法蘭端面垂直。檢驗(yàn)時(shí)可使用方法蘭彎尺或拐尺從相隔90°兩個(gè)方向檢驗(yàn)垂直度，偏差不許超出±1mm。確認(rèn)合格然后點(diǎn)焊。插入法蘭管子端部，距法蘭密封面應(yīng)為管壁厚度1.3~1.5倍，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得突出法蘭密封面。管道采使用方法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。鑄鐵螺紋法蘭，管子與法蘭盤上緊后，管子端部不應(yīng)超出法蘭密封面，離密封面不應(yīng)小于5mm。連接法蘭前應(yīng)將其密封面處理潔凈，焊縫高出密封面部分應(yīng)銼平，確保接口處嚴(yán)密性。螺栓使用前應(yīng)涂油潤滑。擰緊螺栓時(shí)，要按對稱或十字交叉進(jìn)行組裝，每個(gè)螺栓不準(zhǔn)一次擰緊到底，應(yīng)分2~3次擰緊。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑1/2，螺母應(yīng)置于法蘭同一面上。法蘭襯墊內(nèi)圓不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為止。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個(gè)以上襯墊，墊圈邊寬應(yīng)一致。對不涂敷粘結(jié)劑墊圈，在剪裁制作時(shí)，應(yīng)留一個(gè)把手露出法蘭外便于安裝。墊片材料應(yīng)依照管道輸送介質(zhì)性質(zhì)、溫度及工作壓力進(jìn)行選擇且必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。法蘭用緊固件是指法蘭螺栓、螺母和墊圈。其類型和材質(zhì)，取決于法蘭公稱壓力和工作溫度。公稱壓力≤2.5MPa，工作溫度≤350℃可選取精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。工程壓力≤0.6MPa時(shí)，可選取粗制螺栓和螺母。公稱壓力≥4~20MPa，工作溫度>350℃時(shí)，應(yīng)選取精制“等長雙面螺栓”（兩端螺紋長度相等）和A型精制六角螺母。螺栓和螺母材料必須匹配，禁止使用硬度高于螺栓硬度螺母，防止螺母破壞螺桿上螺紋。通常情況下螺母不設(shè)墊圈。當(dāng)螺桿上螺紋長度稍短，無法擰緊螺栓時(shí)，可設(shè)一鋼制平墊圈，但不得采取墊圈疊加方法來賠償螺紋長度。給水鍍鋅管道絲扣連接、安裝鋼管螺紋加工工藝，應(yīng)符合以下要求：管螺紋加工分為手工和電動機(jī)械加工兩種。人工絞板或輕便電動套絲機(jī)套絲工作原理基本相同，即在絞板上裝著四塊板牙，用以切割管壁產(chǎn)生螺紋。套絲時(shí)，首先，將管子固定在管子壓力上，在把絞板套進(jìn)管段端部。先調(diào)整絞板活動刻度盤，使板牙符合需要距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上三個(gè)支腳，使其貼管子，預(yù)防套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲。絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)地向里推進(jìn)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，操作時(shí)用力要均勻，不應(yīng)過猛。第一次套完后，松開板牙，再調(diào)整它距離，使其比第一次小一點(diǎn)，再用一樣方法套一次，并要預(yù)防亂絲。第二次絲扣快套完時(shí)，稍稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能成為雛形絲扣（拔稍）。套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺去凈，使管口保持光滑。成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求：管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)管螺紋要求，螺紋清潔、規(guī)格、斷絲缺絲小于螺紋全扣數(shù)10%。鍍鋅碳素鋼管鍍鋅層無破損，如鍍鋅層損傷時(shí)應(yīng)做好防腐處理。管道防腐用于工程防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求。使用涂料質(zhì)量，必須符合國家防腐涂料對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期涂料不使用。防腐涂料配套使用，底、中、面漆選取同一家產(chǎn)品。采取任何一個(gè)防腐涂料都具備以下資料并報(bào)監(jiān)理工程師審查。產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。涂料工藝參數(shù)包含：閃點(diǎn)、比重；固體含量；表干、實(shí)干時(shí)間；涂覆間隔時(shí)間；理論涂覆率。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料原料性能指標(biāo)。對表面預(yù)處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等（依照設(shè)計(jì)要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對比圖或定樣）。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平等綜合原因。涂裝施工質(zhì)量控制涂裝工藝依照協(xié)議項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)要求，制訂涂裝施工工藝規(guī)程報(bào)監(jiān)理師同意后，進(jìn)行施工。金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在4～8小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行涂裝。各層涂料裝間隔時(shí)間按涂料生產(chǎn)廠要求進(jìn)行。界面劃分產(chǎn)品制造時(shí)，除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝外，在現(xiàn)場拼焊區(qū)左、右各50mm，只涂裝一道20～30μm不影響焊接質(zhì)量車間底漆，作為暫時(shí)防銹保護(hù)?？傃b后現(xiàn)場涂裝膜厚μm。進(jìn)行運(yùn)輸?shù)跹b過程中涂層碰損修補(bǔ)。涂裝前首先對涂料性能進(jìn)行抽查；對環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣情況及工件表面溫度）進(jìn)行檢測統(tǒng)計(jì)。涂裝前對表面預(yù)處理質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方進(jìn)行涂裝。涂裝過程中對每一道涂層均進(jìn)行濕膜厚度檢測及濕膜、干膜外觀檢驗(yàn)，以符合規(guī)范SL105要求要求。涂裝結(jié)束漆膜固化后，進(jìn)行干膜厚度測定、附著性能查、針孔檢驗(yàn)等。表面預(yù)處理及防腐預(yù)處理前，對構(gòu)件表面進(jìn)行修整，并將進(jìn)行金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水分等處理潔凈。表面預(yù)處理采取噴射或拋丸除銹，使用表面清潔潔凈磨料。噴射用壓縮空氣進(jìn)行過濾，除去油、水。構(gòu)件表面除銹等級以符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中要求Sa2.5級。除銹后，表面粗糙度數(shù)值達(dá)40～70μm，用表面粗糙度專用檢測量具或比較樣塊檢測。表面涂裝除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。使用涂裝涂料恪守涂裝要求，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝注意事項(xiàng)，按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家說明書要求執(zhí)