玻璃施工組織

單位工程施工組織設(shè)計(jì)方案工程名稱：廣東美生活電器制造有限企業(yè)辦公樓工程地點(diǎn)：順德美第四工業(yè)區(qū)施工單位：廣東省八建集團(tuán)有限企業(yè)編制單位：廣東省八建集團(tuán)有限企業(yè)審核單位：部門：部門：單位技術(shù)責(zé)任人：審批責(zé)任人：編制人：編制日期：4月1日審批日期：年月日目錄工程概況施工總平面布置施工布署施工組織管理架構(gòu)表和設(shè)備及勞動力安排詳細(xì)施工方法質(zhì)量確保方法確保安全技術(shù)方法文明施工、節(jié)約材料、降底成本方法整體驗(yàn)收及保修本工程施工所遵照主要國家規(guī)范和執(zhí)行主要產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)施工進(jìn)度計(jì)劃施工各方配合美生活工業(yè)園辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì) 美生活工業(yè)園辦公樓工程位于順德。本項(xiàng)目主要為玻璃幕墻及點(diǎn)式玻璃幕工程，玻璃幕墻主要采取6mm鍍膜鋼化玻璃，結(jié)構(gòu)采取150系列鋁型材；點(diǎn)式玻璃采取12mm鋼化清玻璃，結(jié)構(gòu)采取φ89、φ63鋼管桁架。整個(gè)外觀看上去新奇、美觀、時(shí)尚。二、施工總平面布置為使工程安全、文明、高效施工提供有利條件，在先進(jìn)施工管理技術(shù)下，爭取優(yōu)良樣板工程。1、暫時(shí)辦公室：設(shè)置于建筑物旁邊，使用單層簡單建筑物，使工地愈加整齊，以降低與作業(yè)現(xiàn)場干擾。并盡可能靠近甲方和監(jiān)理辦公室，及時(shí)取得甲方、監(jiān)理支持和監(jiān)督，以利于相互聯(lián)絡(luò)和溝通。2、施工用水用電：依照甲方提供電接駁點(diǎn)，單獨(dú)將電接駁到施工現(xiàn)場，并安裝好電表。三、施工布署1、施工準(zhǔn)備在施工前，將做好人力、物力、材料等組織落實(shí)工作，各級管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，認(rèn)真熟悉圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并由項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)到生產(chǎn)工人，組織圖紙會審工作，編寫施工方案，編制工程預(yù)算。2、施工組織⑴工程制作及安裝依據(jù)，依照圖紙和《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為施工依據(jù)。⑵本工程施工需要搭設(shè)排柵進(jìn)行安裝。⑶在企業(yè)設(shè)置指揮總部，指揮施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)材料、技術(shù)、質(zhì)安、測量等部門，各職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下各施其職。四、施工組織管理架構(gòu)表和設(shè)備及勞動力安排施工組織管理架框表項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：施工現(xiàn)場責(zé)任人：施工現(xiàn)場責(zé)任人：鉚焊主管：加工主管：質(zhì)檢員：安全員：材料主管：技術(shù)主管：鉚焊主管：加工主管：質(zhì)檢員：安全員：材料主管：技術(shù)主管：安裝隊(duì)油漆班電工班機(jī)械班鉚工班電焊班安裝隊(duì)油漆班電工班機(jī)械班鉚工班電焊班2、勞動力安排⑴依照工程量大小，大約配置施工人員：30人⑵現(xiàn)場運(yùn)輸方案：本工程需運(yùn)輸材料需按施工計(jì)劃，進(jìn)行合理調(diào)度，才能確保工程進(jìn)度。依照不一樣材料，采取不一樣運(yùn)輸方案。按方式分有水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸包含工廠車間到施工現(xiàn)場運(yùn)輸，方式是用卡車、手推車、人工搬運(yùn)等。運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)是目標(biāo)地靠近使用地，盡可能一次到位，降低二次搬運(yùn)。運(yùn)輸方案：構(gòu)件或零部件用卡車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，再用人或機(jī)械按運(yùn)輸目標(biāo)地靠近使用地標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)施工作業(yè)面。另外物品運(yùn)輸各個(gè)工作面后，要專員看護(hù)，預(yù)防丟失。⑶設(shè)備配置：主要施工機(jī)具備：電焊機(jī)、沖擊鉆、鋼材切割機(jī)、電動鋁材切割機(jī)、電鉆、打膠槍等。詳見現(xiàn)場施工主要機(jī)具明細(xì)表：序號設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1鋼材切割機(jī)2臺8安全帶17條2臺鉆2臺9安全帽15個(gè)3沖擊鉆5把10配電箱2個(gè)4電鉆3把11電纜線100m5電焊機(jī)3臺12檢測工具1套6滅火器4個(gè)13電動鋁材切割機(jī)1臺7打膠槍5支五、詳細(xì)施工方法1、輕鋼部分（一）施工次序：備料——鋼結(jié)構(gòu)加工制作零部件——鋼結(jié)構(gòu)安裝——其它裝飾構(gòu)件安裝。（二）主要施工工序施工方法及要求：A、材料選購⑴材料采購社會信譽(yù)很好產(chǎn)品。⑵鋼材、焊接材料、涂裝材料必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。⑶進(jìn)廠材料除必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證實(shí)外，還應(yīng)按協(xié)議要求和關(guān)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。B、鋼結(jié)構(gòu)制作⑴除部分零部件需在廠內(nèi)加工內(nèi)，大部分構(gòu)在現(xiàn)場制作，圖紙尺寸及現(xiàn)場尺寸相結(jié)合，并依照圖紙尺寸放出實(shí)際結(jié)構(gòu)大樣，按結(jié)構(gòu)大樣進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作。其標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）執(zhí)行。放樣：放樣所用量具要與實(shí)施施工量具查對，消除誤差，以確保放樣質(zhì)量。放樣線條必須平順、連續(xù)、清楚，放樣要依照詳細(xì)要求制作下料草圖或制作號料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板表明產(chǎn)品編號、件號、材料號、數(shù)量、加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)放下一道工序。號料：號料所用量具應(yīng)按計(jì)量要求定時(shí)檢定。號料前應(yīng)確認(rèn)材料已經(jīng)驗(yàn)收合格，號料所用鋼材應(yīng)平直，不應(yīng)有影響號料及切割質(zhì)量銹油污等物。號料應(yīng)查對下料圖紙與樣板，若與工藝文件不符，要及時(shí)反饋給質(zhì)檢人員待修改過確才能號料。要采取夯料法號料以提升材料利用率，凡對稱零件一律對稱號料。主要構(gòu)件要做好號料統(tǒng)計(jì)，號料結(jié)束后要進(jìn)行自檢。做到“五復(fù)一看”：復(fù)鋼板厚度、牌號，復(fù)結(jié)構(gòu)尺寸、坡口；復(fù)零件數(shù)量；復(fù)加工符合；復(fù)精度管理賠償量?？翠摬谋砻尜|(zhì)量。切割：切割表面應(yīng)清潔、無油污，鋼材應(yīng)墊放平整，割縫下面應(yīng)留有空隙，檢驗(yàn)確認(rèn)號料零件各類標(biāo)識正確性。切割前應(yīng)對設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)完好、可靠，防止切割過程中止，切割時(shí)應(yīng)保持勻速。切割后割縫隙溶渣，氧化皮去除潔凈并確保工件尺寸偏差，坡口角度、割縫清潔度等滿足技術(shù)要求。零件矯正和彎曲：鋼材應(yīng)在切割后矯正，矯正前切割掛渣要鏟凈。矯正后應(yīng)無顯著凹痕及其余損傷，應(yīng)盡可能防止用錘擊方法矯正。熱矯正加工要依照工件厚度和成型要求選擇合理加熱規(guī)范，并在工件上劃出熱線位置、長度，方便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯正溫度不得超出900度。（用測溫筆測定）⑵焊接通常要求：定位焊要求裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要求才允許定位焊。定位焊焊完成后，須將焊渣除去并確認(rèn)焊縫表面皮是否有裂痕，發(fā)覺有裂痕時(shí)，要分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)方法后才在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋裝配定位焊縫剔除。焊工應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程中所指定焊接參數(shù)，施焊方向，焊接次序等進(jìn)行施焊。焊接前應(yīng)將接縫表面鐵銹、水分、灰塵、氧化皮、割渣等清理潔凈。不允許任意在工件上引弧損傷母材，必須在其它鋼板或在焊縫中起弧。施焊時(shí)要注意焊道起點(diǎn)和終點(diǎn)。在施焊板材角焊縫時(shí)要繞過端部進(jìn)行包角焊。焊后要進(jìn)行自檢、互檢、并作好焊接施工統(tǒng)計(jì)。焊縫要與建材表面勻順過渡，同一焊縫焊腳高度要均勻一致。焊縫表面不準(zhǔn)有弧擊去傷、裂紋、超標(biāo)等孔及凹坑。焊縫表面凹凸，長度范圍內(nèi)高度差應(yīng)在1mm以下。焊接檢驗(yàn)后質(zhì)檢部合格檢驗(yàn)員按焊接檢驗(yàn)工藝執(zhí)行。焊工檢驗(yàn)（過程中檢驗(yàn)）。⑶鋼結(jié)構(gòu)除銹采取人工除銹，除銹完成后即油醇酸防銹底漆，燒焊時(shí)，應(yīng)采取對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生變形。作業(yè)下方應(yīng)有隔板承接焊花，以防焊花傷人或引發(fā)火災(zāi)。及時(shí)敲掉焊渣檢驗(yàn)，對有缺口焊縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，去掉焊渣后，鋼結(jié)構(gòu)油醇酸防銹底漆二道，待鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后再油醇酸面漆二道。凡需在工地現(xiàn)場焊接構(gòu)件兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)暫不涂漆。待現(xiàn)場施焊完后按要求補(bǔ)涂。底漆施工必須在確保構(gòu)件干燥情況下涂刷。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂漆時(shí)安排在晴天，通風(fēng)良好條件下進(jìn)行。先對全部底漆受損處焊接、栓接、面進(jìn)行潔凈修整后，補(bǔ)涂上一層底漆，待全部漆膜已完成干固所需時(shí)間后，才能進(jìn)行下一道油漆。為確保全部鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量，全部原材料必須在工廠生產(chǎn)或工地現(xiàn)場進(jìn)行除銹方能進(jìn)行油漆，以滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑷鋼結(jié)構(gòu)安裝：首先將鋼柱在現(xiàn)場依照圖紙進(jìn)行放樣，放樣后進(jìn)行現(xiàn)場栟裝，安裝鋼柱需要利用吊車配合安裝，鋼柱安裝后進(jìn)行加焊固定。⑸在主體鋼結(jié)構(gòu)安裝后，再搭設(shè)二次排柵進(jìn)行其它裝飾構(gòu)件安裝。2、玻璃幕墻幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行查對，并應(yīng)對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中偏差，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前進(jìn)行校直調(diào)整；幕墻橫梁長度允許偏差應(yīng)為±0.5mm ，立柱長度允許偏差應(yīng)為±1.0mm，端頭斜度允許偏差應(yīng)為-15′。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四面與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度相同是，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合要求。玻璃四面橡膠條應(yīng)按要求型號選取，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框槽口長1.5%-2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘膠劑粘結(jié)牢靠后嵌入槽內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)與埋件采取手工焊接，三級焊縫，焊縫必須達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。玻璃安裝前，要清潔玻璃。當(dāng)玻璃在3M2以內(nèi)時(shí)，通?？刹扇∪斯ぐ惭b；面積過大，重量很大時(shí)，應(yīng)采取吸盤等機(jī)械安裝。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四面必須留有空隙。幕墻安裝防火層時(shí)，操作人員須穿保護(hù)性較強(qiáng)工作服，戴好口罩和眼鏡。先在砼梁上鉆孔下塑料脹管螺母，安裝并固定鋁塑板U型槽，然后往U型槽里安裝礦棉，礦棉與幕墻內(nèi)側(cè)錫箔紙接觸部位，應(yīng)刷膠將錫箔紙與礦棉粘接在一起，此處不得渙散，更不能有間隙，不然達(dá)不到防火要求。墻防雷系統(tǒng)與原有土建防雷系統(tǒng)并聯(lián)聯(lián)接。玻璃幕墻保護(hù)和清潔：在排柵架拆除前，進(jìn)行一次全方面徹底清潔衛(wèi)生。3、點(diǎn)式玻璃制安(支承結(jié)構(gòu)安裝)測量放線：先和土建施工單位進(jìn)行建筑軸線和標(biāo)高交底會審工作。依此和光棚基準(zhǔn)面進(jìn)行埋件三維定位測量并彈上墨線，作好每個(gè)埋件三維坐標(biāo)統(tǒng)計(jì)。注意測量分段控制，以免誤差累積。因?yàn)榻ㄖ锸軞鉁赜绊懹袀?cè)移，所以測量應(yīng)在天天定時(shí)行業(yè)測量，測量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于4級。連接構(gòu)件安裝：依據(jù)測量數(shù)據(jù)和定位墨線進(jìn)行連接構(gòu)件安裝，對偏差太大埋件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)后再連接埋件，以保其準(zhǔn)確就位和牢靠連接，確保工程質(zhì)量。安裝完后要進(jìn)行定位復(fù)測。梁安裝：在連接構(gòu)件安裝后復(fù)測定位偏差基礎(chǔ)上，深入依照幕墻基準(zhǔn)面調(diào)整安裝梁體系，使其精準(zhǔn)就位，分段控制，以免誤差累積。安裝精度和質(zhì)量直接影響光棚安裝質(zhì)量。其安裝允許偏差控制在2mm以內(nèi)。尤其是建筑平面呈弧形，橢圓或四邊封閉形玻璃光棚，其平面內(nèi)外偏差影響到玻璃周長，應(yīng)認(rèn)真對待。玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。玻璃板塊周圍必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。玻璃板邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺點(diǎn)。玻璃板塊直孔孔徑不應(yīng)超出允許偏差0-+0.5mm，錐孔口徑不應(yīng)超出允許偏+0.2-+0.5mm。玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm。與浮頭連接件配合孔，當(dāng)也出現(xiàn)崩邊時(shí)必須經(jīng)修磨處理，修磨區(qū)域?qū)挾炔坏么笥?mm，深度不得超出玻璃公稱厚度1/12，長度不得超出孔周長1/4。玻璃采取12mm鋼化清玻璃，玻璃安裝前應(yīng)對點(diǎn)式接駁爪進(jìn)行復(fù)核。安裝玻璃板材后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。當(dāng)玻璃在3M2以內(nèi)時(shí)，通?？刹扇∪斯ぐ惭b；面積過大，重量很大時(shí)，應(yīng)采取吸盤等機(jī)械安裝。玻璃安裝時(shí)注意板縫必須平直，考慮熱脹冷縮板縫為15mm寬。接駁爪表面不能有顯著機(jī)械傷痕和銹斑、裂紋；鑄件表面要求光滑、整齊、無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺點(diǎn)；鑄件內(nèi)側(cè)表面不得存在直徑大于2.5mm、深度大于0.5mm氣孔；不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理，經(jīng)機(jī)械拋光處理表面粗糙不得大于Ra0.8。爪件安裝前，應(yīng)精準(zhǔn)定出其安裝位置。爪座偏差應(yīng)符合支承結(jié)構(gòu)安裝所技術(shù)要求要求。爪件裝入爪座后應(yīng)進(jìn)行三維調(diào)整；安裝完成后應(yīng)對爪件位置進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)查。點(diǎn)支式玻璃附件安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102關(guān)于要求。駁接爪安裝預(yù)調(diào)整：梁構(gòu)件通常在工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工制作后，運(yùn)到工地安裝。質(zhì)量輕易確保。駁接爪位置在構(gòu)件上皆已確定，即使在橫梁安裝皆要求測量孔位，分段控制，免誤差積累。但因?yàn)榉N種原因誤差難免。所以，在駁接爪初步就位后，控制點(diǎn)測量較核，全方位拉線檢驗(yàn)每個(gè)駁接點(diǎn)偏差，安裝駁接爪、調(diào)整駁接爪、調(diào)整偏差，重中之重。安裝質(zhì)量要求：相鄰兩駁接爪套中心距±1.0mm；相鄰兩駁接爪套中心高差±1.0mm；同一駁接爪兩孔水平度±1.0mm；駁接爪臂與水平（垂直）夾角偏差15’；相鄰兩桁架兩駁接爪套中心對角線L≤2m為1.0mm；L＞2m為1.5mm。玻璃安裝：在玻璃安裝前，先把駁接頭安裝在玻璃上并鎖緊定位。然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。在玻璃安裝完成后，經(jīng)調(diào)整報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行打膠處理。安裝質(zhì)量要求：上、下兩塊玻璃垂直偏差1.0mm；左右兩塊玻璃縫水平偏差1.0mm；相鄰兩塊玻璃縫高低差1.0mm；玻璃外表面垂直縫偏差H≤20mm為3.0mm；H＞20mm為5.0mm；玻璃外表面水平縫偏差L≤20mm為2.5mm；L＞20mm為4.0mm；玻璃外表面平整度H（L）≤20mm為4.0mm；H（L）＞20mm為6.0mm；膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±1.5mm。注密封膠：打膠過程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗玻璃，尤其是玻璃邊部與膠粘接處污跡要清洗擦干；然后貼上美紋紙，在二十四小時(shí)打膠并及時(shí)清理，施工完成膠路要平滑、飽滿，不得有外溢、毛刺、氣泡等現(xiàn)象。打膠時(shí)采取雙人里外同時(shí)對打方法，確保膠縫填實(shí)飽滿；在掛膠過程中必須確保橫向與縱向膠縫接口平滑，如有凹凸必須在膠表面硫化前修整好，確保在膠縫處排水通順；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好膠頭，切除圓頭部位，以確保兩次打膠連接緊密。如在自檢中發(fā)覺有局部打膠缺點(diǎn)（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋等），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。要安排受過訓(xùn)練專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩?、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，預(yù)防雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5°C低溫條件下進(jìn)行，嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。保護(hù)和清洗：點(diǎn)式玻璃光棚構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象，對構(gòu)件、玻璃和密封膠等應(yīng)制訂保護(hù)方法。施工中給構(gòu)件等表面裝飾造成影響粘附物等應(yīng)立刻去除。玻璃安裝完成后，應(yīng)徹底清潔，玻璃用中性洗潔精擦拭后用清水洗潔凈。4、工程完工后，必須整理好全部施工資料，必備施工資料有：工程完工圖、設(shè)計(jì)變更文件、全部鋼材及其它材料質(zhì)量證實(shí)書及試驗(yàn)匯報(bào)，鋼構(gòu)拼裝各工序驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)、焊縫質(zhì)量檢測資料、總拼就位后幾何尺寸偏差撓度統(tǒng)計(jì)，把這些資料交當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站和甲方歸檔，并組織驗(yàn)收。六、質(zhì)量確保方法：嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行制作安裝，并執(zhí)行關(guān)于檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行三級檢驗(yàn)，每道工序施工人員自檢，企業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。質(zhì)檢員及時(shí)做好施工資料，經(jīng)常與質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門聯(lián)絡(luò)，匯報(bào)工程進(jìn)度、質(zhì)量情況，尊重他們意見，并接收他們監(jiān)督和指導(dǎo)。全部鋼材按設(shè)計(jì)施工圖紙要求規(guī)格購置，材質(zhì)符合要求后，才能使用。構(gòu)件及其它材料進(jìn)場，運(yùn)輸、文明裝卸，并捆扎牢靠，預(yù)防造成變形。變形構(gòu)件必須調(diào)正后才能進(jìn)行安裝。按時(shí)整理完工資料送交甲方。對原材料嚴(yán)格把關(guān)，材料必須得到臨理工程師認(rèn)可才能使用，上一道工序完工后，及時(shí)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)入下一道工序。堅(jiān)持質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)：建筑產(chǎn)品使用年限長，是百年大計(jì)，所以，參加建設(shè)各方都應(yīng)把質(zhì)量第一作為對工程項(xiàng)目質(zhì)量控制基本標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持以人為控制關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：人是質(zhì)量創(chuàng)造者，應(yīng)把人作為質(zhì)量控制動力，防止人失誤，提升人素質(zhì)和責(zé)任感，以確保工程質(zhì)量。堅(jiān)持以預(yù)防為主標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)防為主是指要重點(diǎn)做好質(zhì)量大事前控制、過程控制，同時(shí)嚴(yán)格對工作質(zhì)量檢驗(yàn)，這是確保工程質(zhì)量有效方法。堅(jiān)持以質(zhì)量規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價(jià)工程質(zhì)量尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，必須要以數(shù)聽說話。七、確保安全技術(shù)方法1、施工現(xiàn)場保持道路、排水通暢，各種材料半成品堆放必須整齊，現(xiàn)場整齊、文明施工。2、進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳上班及酒后作業(yè)。3、對全部施工人員進(jìn)行二級安全生產(chǎn)教育。禁止違章作業(yè)，違章指揮。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實(shí)施定時(shí)安全檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)出事故隱患要做到定人、定時(shí)間、定方法整改。4、開工前組織安全學(xué)習(xí)，總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，增強(qiáng)施工人員安全意識。施工現(xiàn)場張貼安全口號。懸掛安全標(biāo)志，各種安全口號、標(biāo)志不得私自拆動。5、加強(qiáng)用電安全管理和檢驗(yàn)工作?，F(xiàn)場用電設(shè)備必須設(shè)接地接零及漏電裝置。每臺機(jī)械設(shè)備要有兩個(gè)單獨(dú)開關(guān)，一個(gè)在配電箱，一個(gè)在附近。閘刀應(yīng)安裝在開關(guān)箱內(nèi)，保險(xiǎn)絲不得用其它導(dǎo)線代替，下班后應(yīng)將閘刀開關(guān)拉下并對電箱上鎖。6、構(gòu)件安裝過程中，上下派專員指揮，要聽從號令，統(tǒng)一指揮。遇大風(fēng)、雷雨、大霧應(yīng)停頓安裝。7、腳手架應(yīng)按要求搭設(shè)，確保穩(wěn)固。8、各班組進(jìn)入施工現(xiàn)場，工長進(jìn)行安全技術(shù)交底。9、全部施工機(jī)械必須搭設(shè)防雨棚。10、除以上要求外，還按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中要求執(zhí)行。八、文明施工、節(jié)約材料、降底成本方法：1、材料堆放要有條有理，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理組織材料和構(gòu)件進(jìn)退場，按施工要求堆放，降低二次搬運(yùn)和堆放。材料堆放要有條有理，上蓋下墊，歸方成垛，并有防雨方法，盡可能不要散放。2、加強(qiáng)材料管理制度，尤其是按實(shí)際數(shù)量驗(yàn)收，把好原材料質(zhì)量關(guān)，預(yù)防材料調(diào)動混亂，督促班組切實(shí)做到工完場清。3、派專員清掃施工現(xiàn)場，暫時(shí)宿舍及廁所衛(wèi)生，保持潔凈。4、為加緊工程進(jìn)度，可采取專業(yè)工種包干形式施工，以提升工作效率?，F(xiàn)場工長要認(rèn)真做好勞動力安排調(diào)度工作。九、整體驗(yàn)收及保修鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，安裝人員在安裝好鋼結(jié)構(gòu)上從上到下進(jìn)行復(fù)檢和全方面清潔基礎(chǔ)上，企業(yè)質(zhì)檢部質(zhì)檢員在甲方工程驗(yàn)收前三天內(nèi)到現(xiàn)場，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行總檢及內(nèi)部驗(yàn)收。凡達(dá)不到優(yōu)等品進(jìn)行返工調(diào)試，在甲方總體驗(yàn)收前全部完成，而且準(zhǔn)備全部文件、表格、圖紙等驗(yàn)收資料交付甲方。保修期為一年，3年有償保養(yǎng)期.自工程驗(yàn)收交付使用之日起，在保修期內(nèi)六個(gè)月回訪一次，征求業(yè)主對工程質(zhì)量意見。凡任何時(shí)候發(fā)覺產(chǎn)品質(zhì)量問題，主動派員進(jìn)行維修。在保修期內(nèi)，接到業(yè)主維修通知后二十四小時(shí)內(nèi)派員到現(xiàn)場服務(wù)