淺析人工挖孔樁及鉆孔灌注樁施工技術(shù)

淺析人工挖孔樁與鉆孔灌注樁施工技術(shù)作者：何可準(zhǔn)考證號(hào)：274工作單位：湖南龍耀建設(shè)工程有限企業(yè)06月05日淺析人工挖孔樁及鉆孔灌注樁施工技術(shù)建筑工程，尤其是高層、超高層建筑工程，設(shè)計(jì)一個(gè)主要問(wèn)題是必須滿足建筑抗傾覆和地基基礎(chǔ)穩(wěn)定新要求，由此建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范要求了基礎(chǔ)埋置深度與其建筑物高度百分比。此時(shí)，采取淺基礎(chǔ)已難以滿足高度日益增加建筑物設(shè)計(jì)要求，所以，隨之出現(xiàn)了形式多樣深基礎(chǔ)工程。而鉆孔灌注樁和人工挖孔樁作為慣用樁型，在工程中被普遍使用，依照本人幾年來(lái)工程施工經(jīng)驗(yàn)，就以上兩種樁型施工技術(shù)和優(yōu)缺點(diǎn)闡述以下，方便于在工程設(shè)計(jì)和施工中，選擇合理壯心和施工方法，確保工程施工順利進(jìn)行。鉆孔灌注樁是使用電動(dòng)鉆孔機(jī)械鉆孔，待深度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔、放入鋼筋籠，然后再孔內(nèi)灌注混凝土而成樁。屬于一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化樁基礎(chǔ)施工方法。所需機(jī)械設(shè)備有螺旋鉆孔機(jī)、鉆孔機(jī)或潛水鉆孔機(jī)。再設(shè)計(jì)使用上只要機(jī)械有充分工作面，均可使用。但若設(shè)計(jì)承載力要求較高部位，應(yīng)慎重選取。人工挖孔樁則是以人工下孔直接開(kāi)挖，利用電動(dòng)葫蘆出土，深度達(dá)成設(shè)計(jì)要求巖層或樁長(zhǎng)，再進(jìn)行擴(kuò)孔，放入鋼筋籠，最終澆筑砼成樁。此種樁型屬于一個(gè)施工簡(jiǎn)便、成孔方便、樁身質(zhì)量有確保樁基礎(chǔ)施工方法，但施工工藝較為落后，危險(xiǎn)性較大，安全控制難度較大，工期較長(zhǎng)。設(shè)計(jì)在選取時(shí)，因?yàn)槠湮ｋU(xiǎn)性較大，國(guó)家已對(duì)人工挖孔樁限制使用。所以應(yīng)有可靠安全保障方法情況下，才能使用。本論文因?yàn)闀r(shí)間倉(cāng)促，及個(gè)人經(jīng)驗(yàn)原因，難免有不足之處，懇請(qǐng)各位提出寶貴意見(jiàn)一人工挖孔樁施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備：

（一）材料及主要機(jī)具：

1．水泥：宜采取325號(hào)~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2．砂：中砂或粗砂，含泥量小于5%。

3．石子：粒徑為0.5~3.2cm卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑小于5cm石子，且含泥量小于2%。

4．水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)潔凈水。

5．外加早強(qiáng)劑應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)選取，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室要求確定。

6．鋼筋：鋼筋級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證實(shí)書及復(fù)試匯報(bào)。

7．通常應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。

8．模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。

（二）作業(yè)條件：

1．依照建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要等關(guān)于資料制訂切實(shí)可行施工方案；

2．建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會(huì)同關(guān)于單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況統(tǒng)計(jì)備查，對(duì)挖孔和抽水可能危及鄰房應(yīng)事前采取加固方法；

3．施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；

4．樁基施工用暫時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以確保施工機(jī)械正常作業(yè)。

5．按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

6．場(chǎng)地及四面應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制訂泥漿和廢渣處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)出土路線應(yīng)通暢。

7．施工前應(yīng)由施工單位技術(shù)責(zé)任人和施工責(zé)任人逐孔全方面檢驗(yàn)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐層進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、方法上都得到落實(shí)。

二、施工方法

（一）挖孔方法：

1．當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采取間隔開(kāi)挖。排樁跳挖最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

2．挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周圍，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)高度依照土質(zhì)好壞、操作條件而定，通常以0.5-1.0m為宜。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1~2t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。

地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采取統(tǒng)一降水方法，再進(jìn)行開(kāi)挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，去除虛土，檢驗(yàn)土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所要求持力層上。（二）護(hù)壁施工：

1．護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，方便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。混凝土用人工或機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采取如圖護(hù)壁形式。

2．第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合以下要求：

（1）井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm；

（2）井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。

3．修筑井圈護(hù)壁應(yīng)恪守以下要求：

（1）護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2）上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；

（3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成；

（4）護(hù)壁混凝土必須確保密實(shí)，依照土層滲水情況使用速凝劑；

（5）護(hù)壁模板拆除宜在24h之后進(jìn)行；

（6）發(fā)覺(jué)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎A(yù)防孔外水經(jīng)過(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；

（7）同一水平面上井圈任意直徑極差不得大于50mm；

（8）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒重復(fù)插搗；

（9）不得在樁孔水淹沒(méi)模板情況下灌注所壁混凝土。

（三）鋼筋施工

1．鋼筋籠成型為預(yù)防鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，通常在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢靠組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍加工成形，可采取在慣用彎曲機(jī)頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長(zhǎng)度大（15m以上）鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，通常分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差小于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%。螺旋箍筋每隔1~1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小11~12cm。

2．鋼筋籠就位，對(duì)重1t以內(nèi)小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長(zhǎng)度、重量大鋼筋籠，可用15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運(yùn)仍采取兩臺(tái)15t履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)負(fù)擔(dān)，遲緩落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采取綁條雙面焊接，最終再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，遲緩放入樁孔內(nèi)就位。通常鋼筋籠離樁底都有一定距離，可采取4根Ф22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。

（四）混凝土灌筑

1．挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超出要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷僚渲撇扇×叫∮?0mm石子，水泥用425號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為8~10cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\(yùn)輸?；炷料铝喜扇〈?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超出1.5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，防止出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以確保與上部承臺(tái)或底板良好連接。

2．在灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超出50mm厚積水層，不然，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采取插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合方法，以確?；炷撩軐?shí)度。當(dāng)滲水量過(guò)大（>1m3-h）時(shí)，可考慮采取水下混凝土灌注法，或采取先封底后灌注方法。

3．灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。三、注意事項(xiàng)：

1．碰到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁施工可按以下方法進(jìn)行處理：

（1）降低每節(jié)護(hù)壁高度（可取0.3~0.5M），或采取鋼護(hù)筒施工，采取上述方法后仍無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)快速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)關(guān)于技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理；

（2）對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；

（3）開(kāi)挖時(shí)流砂嚴(yán)重樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流上方。

（4）當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)置灌水管，或利用已開(kāi)挖但未完成樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

2．當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對(duì)孔底巖（土）性進(jìn)行判定。經(jīng)判定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。

3．當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采取無(wú)聲破碎方法。若用少許炸藥爆破，應(yīng)訂出可行施工方案并經(jīng)關(guān)于公安部門同意，嚴(yán)格按爆破作業(yè)要求進(jìn)行?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。

4．主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；

5．加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋通常不設(shè)彎鉤，依照施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；

6．搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)預(yù)防變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，防止碰撞孔壁，就位后應(yīng)立刻固定。二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、鉆孔機(jī)安裝與定位

安裝鉆孔機(jī)基礎(chǔ)假如不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，所以要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。

為預(yù)防樁位不準(zhǔn)，施工中很主要是定好中心位置和正確安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)動(dòng)力與附近地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以確保鉆機(jī)垂直度。鉆機(jī)位置偏差小于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。

2、埋設(shè)護(hù)筒

鉆孔成敗關(guān)鍵是預(yù)防孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、預(yù)防坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。

制作護(hù)筒材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。通常慣用鋼護(hù)筒。

3、泥漿制備

鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具備浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，預(yù)防坍孔作用。調(diào)制鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化泥漿，應(yīng)依照鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層改變或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)減弱鉆頭沖擊功效，降低鉆進(jìn)速度。二、施工方法1、鉆孔

鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能確保成孔質(zhì)量，首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不停添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢驗(yàn)成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采取沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔穩(wěn)固。所以鉆好孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔次序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要確保下一個(gè)樁孔施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾。

2、清孔

鉆孔深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中親密觀察監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢驗(yàn)。在終孔檢驗(yàn)完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行孔底清理，防止隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引發(fā)鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁輕易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度小于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，小于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度小于5cm。清孔方法是使用鉆機(jī)不一樣而靈活應(yīng)用。通?？刹扇≌h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。

3、灌注水下混凝土

清完孔之后，就可將預(yù)制鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中止，不然易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

全套管施工法

全套管施工法施工次序。其通常施工過(guò)程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢驗(yàn)成樁質(zhì)量。

全套管施工法主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管垂直度，取決于挖掘開(kāi)始階段5~6m深時(shí)垂直度。所以應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。三、注意事項(xiàng)1、成孔質(zhì)量問(wèn)題

①塌孔

預(yù)防方法：依照不一樣地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過(guò)高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留砼塊處理去除?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。

②縮徑

預(yù)防方法：選取帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)，及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提升泥漿粘度。對(duì)易縮徑部位也可采取上下重復(fù)掃孔方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。

③樁孔偏斜

預(yù)防方法：確保施工場(chǎng)地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢驗(yàn)和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐一檢驗(yàn)調(diào)正，不能用彎曲鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對(duì)地下障礙行預(yù)先處理潔凈。對(duì)已偏斜鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。

2、鋼筋籠安裝質(zhì)量問(wèn)題

①鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符

預(yù)防方法：鋼筋籠制作完成后，注意預(yù)防其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過(guò)大，吊筋長(zhǎng)度精準(zhǔn)計(jì)算，并在安裝時(shí)重復(fù)查對(duì)檢驗(yàn)。

②鋼筋籠上浮

鋼筋籠上浮預(yù)防方法：嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過(guò)快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過(guò)大，嚴(yán)格控制在10m以下，提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過(guò)快，防

止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。

3、水下砼灌注問(wèn)題

①堵管

預(yù)防方法：商品砼必須由具備資質(zhì)，質(zhì)量確保有信譽(yù)廠家供給，砼級(jí)配與攪拌必須確保砼和易性、水灰比、坍落度及初凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽查每車砼坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。

②樁頂部位疏松

預(yù)防方法：首先確保一定高度樁頂留長(zhǎng)度。因受沉渣和稠泥漿影響，極易產(chǎn)生誤測(cè)。所以能夠用一個(gè)帶鋼管取樣盒探測(cè)，只有取樣盒中撈起取樣物是砼而不是沉淀物時(shí)，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)

達(dá)成。

③樁身砼夾泥或斷樁

預(yù)防方法：成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底去除泥塊，砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管提升要遲緩，尤其到樁頂時(shí)，禁止大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時(shí)，禁止中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼埋深，禁止憑經(jīng)驗(yàn)拔管。

安全確保與文明施工方法因?yàn)槿斯ね诳諛栋踩刂齐y度大，國(guó)家命令限制使用，本文重點(diǎn)就人工挖孔樁安全與文明施工方法進(jìn)行重點(diǎn)闡述。1．人工挖孔樁基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計(jì)單位依照工程地質(zhì)、水文資料、安全原因、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計(jì)人工挖孔樁必須注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）在沒(méi)有可靠技術(shù)和安全方法情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層地質(zhì)情況，不得采取人工挖孔樁方案；

（2）設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場(chǎng)孔樁開(kāi)挖后對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有沒(méi)有危及和影響程度，視情況提出預(yù)防方案；

（3）孔深通常不宜超出25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）大于1.2米。當(dāng)孔深超出20米時(shí)，孔徑應(yīng)加大；

（4）設(shè)計(jì)樁基時(shí)必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時(shí)間；

（5）樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并大于0.5米。

2．開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會(huì)審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?，完善施工安全防護(hù)方法，制訂孔渣和廢水處理方案。

3．施工責(zé)任人必須逐孔全方面檢驗(yàn)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、方法上都得到落實(shí)才通知開(kāi)挖。

4．孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，必須有專員巡視各開(kāi)挖樁孔施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。

5．孔樁開(kāi)挖應(yīng)交織進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土孔十米半徑內(nèi)其余樁孔下禁止有些人作業(yè)。

6．挖孔人員應(yīng)是18~35歲男性青年，并經(jīng)健康檢驗(yàn)和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考評(píng)。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按要求作業(yè)。

7．挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂靡磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具等，必須經(jīng)常檢驗(yàn)，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。

8．每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過(guò)程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。

9．孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)日當(dāng)班作業(yè)時(shí)，用手鉆或大于Ф16鋼釬對(duì)孔下作不少于三點(diǎn)品字偵探。正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深50厘米左右就對(duì)孔下作一次勘扦，確定無(wú)異常時(shí)，才繼續(xù)下挖，發(fā)覺(jué)異常，即時(shí)匯報(bào)。

10．為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有毒含量超出允許值時(shí)，應(yīng)立刻停頓作業(yè)，進(jìn)行除毒。

11．樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，禁止只下挖不及時(shí)護(hù)壁冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。

12．樁孔護(hù)壁后，在無(wú)可靠安全技術(shù)方法條件下，禁止破砼壁修孔。人巖部分需爆破時(shí)，必須制訂方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其余孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵方法。

13．孔深挖至超出操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，禁止拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。

14．成孔或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)不低于80厘米高護(hù)欄或蓋孔口板。

15．下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必須使用軟爬梯、禁止用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。

16．孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效聯(lián)絡(luò)，應(yīng)采取有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)，步話機(jī)等良好通訊設(shè)備，或其余可靠聯(lián)絡(luò)通訊方法。

17．電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，禁止一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，禁止拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)方法?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采取安全礦燈或36伏以下安全電壓。

18．工作人員上下樁孔所使用電葫蘆、吊籠必須是合格機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配置自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)輸工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專員嚴(yán)格檢驗(yàn)而且天天加足滑油，確保開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作求急之備用。

19．樁孔開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物改變。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固方法后才能施工。

20．挖出土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四面2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防方法或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

21．當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超出5m時(shí)，天天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)，通常宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易方法，如在鳥(niǎo)籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時(shí)間不得少于10min，經(jīng)檢驗(yàn)鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。

22．天天開(kāi)關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超出10m時(shí)，地面應(yīng)配置向孔內(nèi)送風(fēng)專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

23．挖孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢驗(yàn)斷開(kāi)電源才準(zhǔn)下孔。

24．做好單孔開(kāi)挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等關(guān)于技術(shù)資料統(tǒng)計(jì)和匯總。

25．挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過(guò)程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)。必須嚴(yán)密搶救組織工作，要有對(duì)應(yīng)技術(shù)安全方法。防止事故擴(kuò)大和惡化。

26．承包人工挖孔樁開(kāi)挖施工，必須簽定總分包協(xié)議或勞務(wù)協(xié)議本條例施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為協(xié)議安全確保基本內(nèi)容。承包挖樁施工責(zé)任人，必須對(duì)挖樁人員安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)協(xié)議挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)責(zé)任。

27．挖孔樁設(shè)計(jì)資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報(bào)工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。人工挖孔樁與鉆孔灌注樁優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析（一）人工挖孔樁優(yōu)缺點(diǎn)1、人工挖孔樁樁徑通常都