第八講庫(kù)存管理

第八講庫(kù)存管理1.庫(kù)存的涵義庫(kù)存(Inventory)是指企業(yè)所用資源的儲(chǔ)存。美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)的定義：以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而儲(chǔ)備的各種物料，包括原材料、在制品、維修件、生產(chǎn)消耗、備件和成品等。

其他定義庫(kù)存是任何具有潛在經(jīng)濟(jì)價(jià)值的空閑資源或者為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。庫(kù)存是生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程不同點(diǎn)的物資儲(chǔ)備。綜上所述可定義為：

為了滿足生產(chǎn)或服務(wù)需要而儲(chǔ)備的資源。2.庫(kù)存的作用縮短訂貨提前期1克服原材料交貨的波動(dòng)2防止短缺與中斷3分?jǐn)傆嗀洺杀?3.庫(kù)存的基本問(wèn)題庫(kù)存狀態(tài)：原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存、成品庫(kù)存、其他生產(chǎn)物資庫(kù)存。

原材料用成品使用供應(yīng)商制造商用戶庫(kù)存分類

1)按其在生產(chǎn)過(guò)程和配送過(guò)程中所處的狀態(tài)，可分為原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存和完成品庫(kù)存。（不同形態(tài)的庫(kù)存用及位置）

原材料…在制品工序工序原材料成品成品成品供應(yīng)商制造商配送中心零售商

2)按庫(kù)存的作用分，庫(kù)存可分為周轉(zhuǎn)庫(kù)存、安全庫(kù)存、調(diào)節(jié)庫(kù)存和在途庫(kù)存。

3)按用戶對(duì)庫(kù)存的需求特性分，庫(kù)存可分為獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存。

4.合理庫(kù)存問(wèn)題庫(kù)存問(wèn)題分析影響物料庫(kù)存的主要因素怎樣做到合理庫(kù)存庫(kù)存的弊端占用大量資金發(fā)生庫(kù)存成本掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題庫(kù)存問(wèn)題分析影響物料庫(kù)存的主要因素需求因素規(guī)律性需求確定性需求季節(jié)性需求相關(guān)性需求代用性需求隨機(jī)性需求不確定性需求提前期因素庫(kù)存不足物料采購(gòu)物料到位時(shí)間提前期物料需求自制與外購(gòu)因素外購(gòu)自制經(jīng)濟(jì)性供應(yīng)時(shí)間成本技術(shù)

產(chǎn)能服務(wù)因素庫(kù)存量與服務(wù)水平的關(guān)系服務(wù)水平庫(kù)存量低庫(kù)存量——低服務(wù)水平低高庫(kù)存量——高服務(wù)水平高怎樣做到合理庫(kù)存較低的庫(kù)存量?jī)?yōu)點(diǎn)：節(jié)省資金；減少管理費(fèi)；節(jié)約庫(kù)房。缺點(diǎn)：難以應(yīng)付生產(chǎn)的突變；供應(yīng)沒(méi)有保障;服務(wù)水平低。較高的庫(kù)存量?jī)?yōu)點(diǎn)：保證生產(chǎn)的正常需求；緩沖生產(chǎn)作業(yè)的失誤；穩(wěn)定生產(chǎn)。缺點(diǎn)：增加人力；增加管理難度與費(fèi)用；造成企業(yè)的資金壓力。合理庫(kù)存的基本要求準(zhǔn)確的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析資料準(zhǔn)確的生產(chǎn)能力預(yù)算準(zhǔn)確的物料消耗指標(biāo)的設(shè)定足夠支持的財(cái)務(wù)資金良好順暢的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)良好的倉(cāng)庫(kù)管理狀況可控的庫(kù)存補(bǔ)充率庫(kù)存狀態(tài)(現(xiàn)有庫(kù)存)

隨機(jī)性的獨(dú)立需求

獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型

5.獨(dú)立需求的庫(kù)存控制水池1)定量庫(kù)存控制系統(tǒng)

定量庫(kù)存控制是以經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量與訂貨點(diǎn)為基礎(chǔ)的一種庫(kù)存控制方法。它采用動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)方法，對(duì)發(fā)生收發(fā)變動(dòng)的物料隨時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存量低于規(guī)定的訂貨點(diǎn)量時(shí)就提出訂貨，每次購(gòu)進(jìn)固定數(shù)量的物料。保險(xiǎn)存量BQSO時(shí)間訂貨提前期：從提出訂貨到貨物到達(dá)的時(shí)間數(shù)量需求量訂貨點(diǎn)B訂貨批量系統(tǒng)需確定的兩個(gè)參數(shù)：重新訂貨點(diǎn)B(訂貨時(shí)間)

訂貨量Q

確定型需求的庫(kù)存控制

數(shù)學(xué)模型所作的假設(shè)：①庫(kù)存需求率r已知，均衡且連續(xù)；②庫(kù)存進(jìn)貨率p已知，均衡且連續(xù)；③庫(kù)存訂貨提前期L已知，且恒定；④庫(kù)存訂貨費(fèi)或設(shè)備調(diào)整費(fèi)均已知，且恒定；⑤庫(kù)存保管費(fèi)已知且恒定，并呈線性特征；⑥企業(yè)存在資源限制問(wèn)題（資金或庫(kù)存面積);⑦不允許缺貨

經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量模型

1訂貨點(diǎn)B庫(kù)存量LQ批量訂貨提前期需求率庫(kù)存總成本=貨物成本+訂貨成本+存儲(chǔ)成本即：參數(shù)D：貨物的年需求P：貨物的價(jià)格A：一次訂貨費(fèi)Q：批量H：?jiǎn)挝回浳锏膸?kù)存費(fèi)（元/年）

H＝iP

其中：i為貨物的年保管費(fèi)率CTDP數(shù)量Q＊費(fèi)用Q/2HD/QA

訂貨批量Q*

訂貨點(diǎn)B

訂貨點(diǎn)B訂貨提前期L時(shí)間

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型2pBLT庫(kù)存量d時(shí)間訂貨提前期訂貨時(shí)間

設(shè)：p—庫(kù)存進(jìn)貨率（或進(jìn)貨速度）即訂購(gòu)的物料在T時(shí)間內(nèi)平均每日進(jìn)貨量

d—生產(chǎn)需求率（或出庫(kù)速度）即在T時(shí)間內(nèi)平均每日的出貨量當(dāng)經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量為Q時(shí)，該批物料全部到貨的時(shí)間為：T=Q/p

該批物料在進(jìn)貨時(shí)間T內(nèi)的全部耗用量為(Q/p)d；最高庫(kù)存水平=Q-(Q/p)d

平均庫(kù)存水平=1/2{Q-(Q/p)d}=Q/2(1-d/p)

庫(kù)存費(fèi)用訂貨點(diǎn)B=dL

數(shù)量折扣的經(jīng)濟(jì)批量訂貨3非連續(xù)的價(jià)格函數(shù)形式價(jià)格訂貨量Q1Q2Q3αβγ價(jià)格PP1=tgα(0<Q<Q1)P2=tgβ(Q1≤Q<Q2)P3=tgγ(Q2≤Q<Q3)如何確定最佳采購(gòu)批量從最低價(jià)格開(kāi)始，計(jì)算不同的價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量。觀察經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量是否在價(jià)格優(yōu)惠批量范圍之內(nèi)；分別計(jì)算各經(jīng)濟(jì)批量與價(jià)格優(yōu)惠批量下的庫(kù)存總成本，選擇成本最低的采購(gòu)批量。Q1Q2批量QP1P2P3價(jià)格P有數(shù)量折扣的價(jià)格曲線連續(xù)的價(jià)格函數(shù)形式Q1Q2批量QP1Q1P2(Q2-Q1)P3(D-Q2)價(jià)格P有數(shù)量折扣的費(fèi)用模型CT1CT2CT3存儲(chǔ)費(fèi)訂貨費(fèi)D平均價(jià)格Pi

注意：當(dāng)采購(gòu)為某一區(qū)間數(shù)量時(shí)，其價(jià)格是不同價(jià)格水平下的平均價(jià)格不同價(jià)格條件下的經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量將平均價(jià)格代入TC=f(Q)庫(kù)存總成本函數(shù)，然后分別求極值，并令其等于0，得到：將其抽象為一般式為：

隨機(jī)需求庫(kù)存模型

BSL時(shí)間庫(kù)存量需求庫(kù)存的類型需求變化，提前期不變；需求不變，提前期變化；需求與提前期均有變化。需求正態(tài)分布，提前期穩(wěn)定的情況QQLLL庫(kù)存量時(shí)間1服務(wù)水平與缺貨概率01服務(wù)水平10缺貨概率最佳訂貨點(diǎn)★訂貨點(diǎn)水平服務(wù)水平+缺貨概率=1庫(kù)存問(wèn)題中的統(tǒng)計(jì)規(guī)律：訂貨提前期中的平均需求量M

f(M)—訂貨提前期中的庫(kù)存需求量的隨機(jī)密度函數(shù)（M發(fā)生的概率密度）庫(kù)存缺貨可能性(缺貨概率)P（M>B)庫(kù)存缺貨可能量E(M>B)，即L期間內(nèi)期望缺貨數(shù)量

根據(jù)允許缺貨概率P(M>B)確定S的數(shù)值，并使S的庫(kù)存總費(fèi)用最小。當(dāng)M-B≤0時(shí)，無(wú)缺貨；當(dāng)M-B>0時(shí)缺貨,缺貨期望值:

安全庫(kù)存費(fèi)：缺貨次數(shù)缺貨量分析的基本步驟：經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量Q*重新訂貨點(diǎn)B

計(jì)算最佳缺貨概率確定最佳安全庫(kù)存S=σZ

確定重新訂貨點(diǎn)雙堆法第一堆：訂貨點(diǎn)存量第二堆：使用量雙堆法訂貨點(diǎn)量約

3846噸使用量=采購(gòu)批量-訂貨點(diǎn)量=10000-3846=6154噸現(xiàn)有庫(kù)存需要數(shù)量現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)算庫(kù)存數(shù)量庫(kù)存量=現(xiàn)有庫(kù)存量-提取數(shù)量+在途庫(kù)存量庫(kù)存量≤訂貨點(diǎn)量發(fā)出訂貨單否作業(yè)流程定量庫(kù)存控制的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)

1)能經(jīng)常掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，及時(shí)提出訂貨，不易出現(xiàn)缺貨；

2)安全庫(kù)存量較少；

3)每次訂貨量固定，能采用經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量，也便于進(jìn)貨搬運(yùn)和保管；

4)盤點(diǎn)和訂貨手續(xù)比較簡(jiǎn)單缺點(diǎn)：

1)訂貨時(shí)間不定，難以編制嚴(yán)密的采購(gòu)計(jì)劃；

2)不能及時(shí)調(diào)整批量；

3)不能得到多種物料合并訂購(gòu)的好處。適用于：對(duì)儲(chǔ)存成本高、缺貨損失大的物料的控制

LT時(shí)間庫(kù)存量定期觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)目標(biāo)庫(kù)存E確定型模型經(jīng)濟(jì)訂貨周期可以通過(guò)年總費(fèi)用最小得到：

求費(fèi)用最低情況下的T？

隨機(jī)需求模型

解決兩個(gè)參數(shù)，一是庫(kù)存訂貨周期T；二是補(bǔ)充庫(kù)存目標(biāo)值E。為什么要設(shè)定一個(gè)最高庫(kù)存水平滿足T與L期間的需求

求費(fèi)用最低情況下的最高目標(biāo)庫(kù)存水平E

例：T=2個(gè)月，L=1個(gè)月，σ=10件，月平均需求量為50件，如果H=6元/單位，K=10元/單位，求E？訂貨量的確定確定型的情形訂貨量=最高庫(kù)存水平-現(xiàn)有庫(kù)存量隨機(jī)型的情形由于每一次的訂貨量一般不相等，所以：訂貨量=最高庫(kù)存水平-現(xiàn)有庫(kù)存量

=檢查期內(nèi)需求+提前期內(nèi)需求

+安全庫(kù)存-現(xiàn)有庫(kù)存現(xiàn)有庫(kù)存是否達(dá)到訂貨期需求數(shù)量庫(kù)存量＞需求量提取庫(kù)存延期購(gòu)買或銷售機(jī)會(huì)損失盤點(diǎn)計(jì)算實(shí)際庫(kù)存量實(shí)際庫(kù)存量=盤點(diǎn)庫(kù)存+在途庫(kù)存計(jì)算訂貨批量訂貨批量=最大庫(kù)存量-實(shí)際庫(kù)量存是否發(fā)出訂貨單是否流程定期庫(kù)存控制的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1)訂貨時(shí)間確定，可編制較嚴(yán)密的采購(gòu)計(jì)劃；

2)可及時(shí)調(diào)整采購(gòu)批量，以適應(yīng)需求量變動(dòng)較大的情況；

3)可獲得多種物料聯(lián)合采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)。缺點(diǎn)：

1)缺乏對(duì)庫(kù)存量動(dòng)態(tài)的掌握，易出現(xiàn)缺貨；

2)安全庫(kù)存量較大；

3)盤點(diǎn)比較復(fù)雜。適用于：對(duì)儲(chǔ)存成本低、缺貨損失小的物料的控制。

總結(jié)：定量訂貨方式與定期訂貨方式比較定量訂貨方式的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：?了解和掌握庫(kù)存的動(dòng)態(tài)?預(yù)先確定好了的經(jīng)濟(jì)批量，方法簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)：?對(duì)庫(kù)存進(jìn)行詳細(xì)檢查和盤點(diǎn)，工作量大且需花費(fèi)大量時(shí)間，增加了庫(kù)存保管維持成本。適用于：庫(kù)存管理費(fèi)用低、容易計(jì)數(shù)、缺貨費(fèi)用高、貴重、需求沒(méi)有周期性、市場(chǎng)容易采購(gòu)等

定期訂貨方式的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

?訂貨間隔期間確定，多種貨物可同時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，可以降低訂單處理成本和運(yùn)輸成本。?不需要經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)庫(kù)存可節(jié)省這方面的費(fèi)用。缺點(diǎn)：?貨物的庫(kù)存動(dòng)態(tài)不能及時(shí)掌握，容易造成缺貨現(xiàn)象帶來(lái)的損失。適用于：庫(kù)存管理費(fèi)用高、檢查時(shí)間長(zhǎng)、需求有周期性、不容易計(jì)數(shù)缺貨費(fèi)用低等物資。模型

定量庫(kù)存控制系統(tǒng)確定需求的庫(kù)存控制

訂貨量訂貨時(shí)間——訂貨點(diǎn)隨機(jī)需求庫(kù)存模型訂貨量訂貨時(shí)間——訂貨點(diǎn)定期庫(kù)存控制系統(tǒng)確定需求模型訂貨時(shí)間訂貨量隨機(jī)需求模型訂貨時(shí)間訂貨量ABC分類管理法

又稱物料重點(diǎn)管理法，是指對(duì)企業(yè)品種繁多的物料，按其物料重要程度，消耗數(shù)量，價(jià)值大小，資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點(diǎn)，照顧一般。ABCABC分類法應(yīng)用占年費(fèi)用比例（100%）占品種數(shù)比例（100%）65～80%15～20%15～20%30～40%5～15%40～55%B類C類A類ABC分類曲線圖100%ABC分類曲線圖

100%B類A類C類應(yīng)用：物料及其用量情況表應(yīng)用：物料及其用量情況表類別物料代碼種類百分比每類價(jià)值價(jià)值百分比AN－15，X－2320%4920070%BG-11,U-6,X-3030%1680024%CV-90,Z-83,H-40,K-9,W-250%40606%A類物料控制一般將占物