煤礦綜采隊(duì)各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

年4月19日煤礦綜采隊(duì)各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。XXXXXXX煤礦崗位工作標(biāo)準(zhǔn)區(qū)隊(duì)：綜采隊(duì)日期：XXXX年X月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u隊(duì)長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn) 3黨支部書(shū)記工作標(biāo)準(zhǔn) 4副隊(duì)長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn) 5技術(shù)員工作標(biāo)準(zhǔn) 6帶班工長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn) 7班組長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn) 8材料員工作標(biāo)準(zhǔn) 9采煤機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn) 10支架工工作標(biāo)準(zhǔn) 12三機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn) 14皮帶司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn) 15泵站司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn) 18綜采維修鉗工工作標(biāo)準(zhǔn) 19綜采維修電工工作標(biāo)準(zhǔn) 21超前維護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn) 23控制臺(tái)操作工工作標(biāo)準(zhǔn) 25看電纜工工作標(biāo)準(zhǔn) 26電焊工工作標(biāo)準(zhǔn) 26絞車(chē)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn) 27信號(hào)把鉤工工作標(biāo)準(zhǔn) 27清煤工工作標(biāo)準(zhǔn) 28

隊(duì)長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)1、帶頭貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和《三大規(guī)程》，全面負(fù)責(zé)本隊(duì)的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量工作。2、帶頭學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、提高自身素質(zhì)，組織制定和貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，強(qiáng)化管理，不斷提高管理水平。3、完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)，組織安排本隊(duì)的生產(chǎn)，對(duì)本隊(duì)的安全質(zhì)量工作常抓不懈，并負(fù)第一責(zé)任。4、抓好本隊(duì)材料使用的管理，抓好班組核算，厲行節(jié)約，降耗增效。5、經(jīng)常深入井下，了解掌握工作面的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)排查隱患，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。6、負(fù)責(zé)本隊(duì)的勞動(dòng)組織和人員安排，合理調(diào)整勞動(dòng)組織，協(xié)調(diào)各班組生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高工效。7、每月組織本隊(duì)的考評(píng)會(huì)，對(duì)各班組及人員的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量完成情況，進(jìn)行評(píng)比獎(jiǎng)懲。對(duì)出現(xiàn)的各類(lèi)事故及時(shí)進(jìn)行組織追查，并報(bào)告處理意見(jiàn)。8、抓好質(zhì)量管理，不斷改進(jìn)生產(chǎn)勞動(dòng)環(huán)境和條件，確保文明生產(chǎn)。9、參加各類(lèi)安全、質(zhì)量檢查活動(dòng)和會(huì)議，組織落實(shí)安全質(zhì)量方面的整改活動(dòng)。

黨支部書(shū)記工作標(biāo)準(zhǔn)1、負(fù)責(zé)制定本單位的政治學(xué)習(xí)、思想政治工作和支部活動(dòng)規(guī)劃。2、負(fù)責(zé)召集支部委員會(huì)和支部黨員會(huì)，堅(jiān)持重大問(wèn)題集討論，提高民主生活會(huì)質(zhì)量，按時(shí)向黨員大會(huì)和處黨委匯報(bào)工作，認(rèn)真完成處黨委和支部大會(huì)決定的各項(xiàng)任務(wù)。3、負(fù)責(zé)本單位黨員干部職工的政治、安全學(xué)習(xí)，落實(shí)“三會(huì)一課”制度，努力提高黨員干部職工的思想道德素質(zhì)和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。4、協(xié)助行政領(lǐng)導(dǎo)完成本單位各項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。5、搞好支部建設(shè)、發(fā)揮支部的戰(zhàn)斗保壘作用和黨員的先鋒模范作用。6、加強(qiáng)對(duì)工會(huì)、共青團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)，支持其開(kāi)展好各項(xiàng)工作。7、加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)工作，不斷增強(qiáng)職工的法律意識(shí)和操作水平。

副隊(duì)長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)1、負(fù)責(zé)本隊(duì)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量工作，協(xié)調(diào)平衡處理好存在的問(wèn)題，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。2、負(fù)責(zé)開(kāi)好班前會(huì)，部署安全，質(zhì)量工作，合理安排勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)效率，搞好交接班。3、杜絕“三違”，確保安全生產(chǎn)。4、監(jiān)督、檢查本隊(duì)安全、任務(wù)、質(zhì)量、文明生產(chǎn)的落實(shí)情況。5、做好職工的思想政治工作，充分調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性。6、協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)搞好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用工作。7、在本職責(zé)范圍內(nèi)行使副隊(duì)長(zhǎng)職權(quán)，搞好獎(jiǎng)罰工作。

技術(shù)員工作標(biāo)準(zhǔn)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策，傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)決議。2、當(dāng)好參謀，為隊(duì)長(zhǎng)提供生產(chǎn)所需的各類(lèi)技術(shù)數(shù)據(jù)，反映生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議。3、堅(jiān)持深入井下，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患和問(wèn)題。4、負(fù)責(zé)本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程及措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、考試及修改補(bǔ)充。5、協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)抓好工作面質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和隱患排查工作。6、協(xié)助書(shū)記抓好本隊(duì)職工安全教育培訓(xùn)工作，收集整理各類(lèi)質(zhì)量管理與職教工作資料。7、參加各類(lèi)安全質(zhì)量檢查、驗(yàn)收活動(dòng)和有關(guān)會(huì)議。8、在隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，不斷提出合理化建議，不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境。9、積極推廣使用新技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)效率。10、做好工作面設(shè)備安裝回撤和回采的技術(shù)工作。11、負(fù)責(zé)各工程中的規(guī)程、措施的落實(shí)，并監(jiān)督其工程施工的進(jìn)度，抓好工作面及巷道質(zhì)量文明生產(chǎn)的驗(yàn)收工作。

帶班工長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)1、帶班工長(zhǎng)在入井前組織本班員工開(kāi)好班前會(huì)，將本班工作任務(wù)交代清楚，并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。2、入井前帶班工長(zhǎng)必須檢查便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)電壓不足或已過(guò)有效期，必須立即進(jìn)行更換。3、帶班工長(zhǎng)監(jiān)督、檢查各項(xiàng)安全制度的在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)。4、必須監(jiān)護(hù)好本班所有作業(yè)人員的安全。5、發(fā)現(xiàn)重大隱患，現(xiàn)場(chǎng)不能解決，組織撤離人員并及時(shí)向隊(duì)值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)。6、協(xié)調(diào)解決本班各班組設(shè)備使用存在的問(wèn)題。

班組長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)1、班組長(zhǎng)在入井前組織開(kāi)好本班組班前會(huì)，將本班工作任務(wù)向本班組員工明確各自的工作任務(wù)并講清安全注意事項(xiàng)。2、入井前班組長(zhǎng)必須檢查便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)電壓不足或已過(guò)有效期，必須立即進(jìn)行更換。3、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)各項(xiàng)安全制度。4、必須監(jiān)護(hù)好本班組所有作業(yè)人員的安全。5、處理工作現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題及隱患，重大隱患處理不了組織撤離人員并及時(shí)向隊(duì)值班人員和礦調(diào)度室匯報(bào)。

材料員工作標(biāo)準(zhǔn)1、在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，在財(cái)務(wù)、供應(yīng)等部門(mén)的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)做好本單位生產(chǎn)材料的計(jì)劃、供應(yīng)和管理工作。2、熟悉本單位生產(chǎn)中所需的各種材料,按時(shí)制定各種材料的使用計(jì)劃。3、了解和掌握各種材料的性能、規(guī)格和用途,合理使用各種原材料,保證生產(chǎn)正常見(jiàn)料。4、庫(kù)房材料、備件要堆放整齊,帳目準(zhǔn)確,并有進(jìn)出庫(kù)記錄。5、月末要清點(diǎn)庫(kù)房，檢查材料的使用情況,做到材料領(lǐng)取、使用、管理科學(xué)化。

采煤機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)司機(jī)接班前必須檢查工作面底板起伏和梁端距大小，當(dāng)?shù)装宀黄秸⒕植恐Ъ艿牧欢司喑^(guò)340mm時(shí)，割煤過(guò)程中必須及時(shí)調(diào)整。2、采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)取油樣前，必須將采煤機(jī)停在工作面壓力較小、片幫不嚴(yán)重的區(qū)域。3、采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)時(shí)，將滾筒降至水平偏下位置，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放在底板上。4、采煤機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖，并通知控制臺(tái)操作工斷開(kāi)電源。5、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各操作手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、遙控器、急停開(kāi)關(guān)是否在正確位置、操作是否靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。6、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查冷卻水量和煤機(jī)的噴霧狀況，發(fā)現(xiàn)冷卻水量不足或噴霧不能完全覆蓋滾筒時(shí)．必須檢查供水系統(tǒng)，供水正常后，給采煤機(jī)送電。7、采煤機(jī)司機(jī)給采煤機(jī)送電，當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后，操作指令控制器顯示主菜單，查看有無(wú)故障信息顯示，若有故障信息必須進(jìn)行恢復(fù)或檢修，顯示正常后方可開(kāi)機(jī)。8、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查液壓油位，搖臂、牽引減速箱的齒輪油位，發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀察窗時(shí)，必須立即加油。9、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒丟失或損壞超過(guò)10％時(shí)，必須停機(jī)更換后，方可開(kāi)機(jī)。10、采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)煤機(jī)前，必須先以喊話(huà)方式發(fā)出開(kāi)機(jī)警告，待采煤機(jī)附近人員撤離到安全地點(diǎn)后，通知控制臺(tái)操作工給采煤機(jī)送電，依次啟動(dòng)先導(dǎo)回路、泵電機(jī)、截割電機(jī)。11、啟動(dòng)泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象及油泵聲音是否正常，并升降左右滾筒，檢查各電磁閥是否靈敏可靠。啟動(dòng)截割電機(jī)滾筒前，確認(rèn)左右滾筒無(wú)阻力后，方可啟動(dòng)。12、采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，必須使用光線(xiàn)良好的礦燈，以便清晰觀察割煤狀況，視線(xiàn)不清晰或粱端距變小時(shí)，必須降低割煤速度，防止割梁或割護(hù)幫板。13、采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)或接到人員想要經(jīng)過(guò)采煤機(jī)的信號(hào)時(shí)，必須減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)后，示意人員快速經(jīng)過(guò)，此時(shí)人員方可快速經(jīng)過(guò)。14、采煤機(jī)司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭前，必須通知兩端頭工作人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可割透，底板不得留有臺(tái)階。15、采煤機(jī)司機(jī)端頭割煤時(shí)，從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接且保證過(guò)渡段的平緩，以保證支架前梁接頂嚴(yán)密，采高機(jī)頭從第10#架開(kāi)始、機(jī)尾從距最后端頭支架第10#架開(kāi)始過(guò)渡。16、采煤機(jī)司機(jī)在割煤時(shí)必須嚴(yán)格控制好每刀的提底或臥底量(根據(jù)梁端距的大小)，防止出現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象。17、采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，頂煤留設(shè)厚度不得大于100mm，割平頂、底板，小允許出現(xiàn)波浪起伏，采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)隨時(shí)注意觀察工作面煤壁傘檐，當(dāng)傘檐長(zhǎng)度超過(guò)lm，突出部分大于200mm時(shí)或傘檐長(zhǎng)度小于1m，最突出部分大于250mm時(shí)，必須及時(shí)整改。18、采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修設(shè)備前，必須將設(shè)備停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的區(qū)域。19、采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。20、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放在底板上，同時(shí)將速度控制離合器等手把和電氣隔離開(kāi)關(guān)打在中間或斷開(kāi)位置。21、采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必須切斷采煤機(jī)電源，進(jìn)行閉鎖，同時(shí)通知控制臺(tái)操作工斷開(kāi)采煤機(jī)負(fù)荷中心并閉鎖。22、采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)，不得蹬上滾筒更換截齒。23、采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出，支架截止閥關(guān)閉，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。24、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾筒附近是否有人員站立，確認(rèn)采煤機(jī)滾筒附近無(wú)人后，方可開(kāi)機(jī)。

支架工工作標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工負(fù)責(zé)檢查兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。2、液壓支架工在推刮板機(jī)機(jī)尾前必須檢查并確認(rèn)超前支柱距離刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾電機(jī)鏟煤板距離不小于1m。3、液壓支架工檢查并確保超前支護(hù)的初撐力達(dá)到50KN以上。4、液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架，相鄰側(cè)護(hù)板高差超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2／3的支架，對(duì)于查出的問(wèn)題，支架工必須立即整改。5、液壓支架工接班后必須檢查工作面的整體壓力情況，認(rèn)真觀察測(cè)壓計(jì)壓力顯示和煤壁的壓力顯現(xiàn)情況，檢查發(fā)現(xiàn)連續(xù)10架以上支架壓力超過(guò)35MPa，必須采取局部快速推進(jìn)或降架泄壓等措施，快速避開(kāi)壓力。6、液壓支架工拉架前，必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作，發(fā)現(xiàn)有人員工作時(shí)，必須通知其撤離，當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。7、液壓支架工(推溜)推移刮板運(yùn)輸機(jī)前必須通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可推溜。8、液壓支架工拉超前支架前，必須通知架前工作人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。9、液壓支架工拉出超前支架后，必須通知采煤機(jī)司機(jī)，前方超前支架拉出，梁端距變小。10、液壓支架工拉完支架后觀察支架的梁端距，當(dāng)梁端距超過(guò)340mm時(shí)或有漏頂跡象時(shí)，必須再次拉架減小梁端距。11、液壓支架工在拉完架后必須及時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板，并沿煤機(jī)前進(jìn)方向超前3—5架收回護(hù)幫板。12、液壓支架工隨時(shí)觀察支架前梁，發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整。13、液壓支架工(推溜)進(jìn)入回風(fēng)順槽作業(yè)時(shí)．至少兩人，指定專(zhuān)人在超前支護(hù)內(nèi)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)巷進(jìn)行超前支護(hù)前，必須認(rèn)真觀察回風(fēng)巷頂板、兩幫，發(fā)現(xiàn)頂板離層、兩幫片幫時(shí)，必須立即處理，確認(rèn)環(huán)境安全后，方可操作。15、液壓支架工卸載支柱前，必須檢查支架周?chē)欠裼腥藛T作業(yè)，發(fā)現(xiàn)人員后必須立即通知其撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，再降架。16、液壓支架工進(jìn)入回風(fēng)順槽支設(shè)完超前支護(hù)后，必須認(rèn)真檢查超前支柱的初撐力，發(fā)現(xiàn)初撐力未達(dá)到50KN，必須立即整改。17、液壓支架工不得將兩架超前支護(hù)棚子同時(shí)降下。18、液壓支架工(推溜)在人員進(jìn)入運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前，閉鎖相應(yīng)范圍內(nèi)的支架。19、液壓支架工(推溜)在檢修完畢收護(hù)幫板前，必須先通知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可收回護(hù)幫板。20、液壓支架工(推溜)在檢修完畢推溜前，應(yīng)該從采煤機(jī)后滾筒10一15架開(kāi)始逐次將刮板運(yùn)輸機(jī)推出，并確保彎曲段不少于15m。21、液壓支架工(推溜)挑網(wǎng)時(shí)，要保證支架前梁接頂嚴(yán)密，所有支架初撐力達(dá)到24MPa以上。22、液壓支架工拉架前必須將支架前梁下降不少于200mm后，支架頂梁完全離開(kāi)頂板后方可拉架。23、液壓支架工收回護(hù)幫板前，必須通知架前人員全部撤離后，方可操作。24、液壓支架工打護(hù)幫板時(shí)距離采煤機(jī)后滾筒不得少于10架。25、液壓支架工推溜前必須將工作面所有支架必須達(dá)到初撐力24MPa以上。26、支架工在人員架前作業(yè)前必須將架間隙調(diào)整到小于200mm。27、液壓支架工操作前必須檢查架前、架間是否有人員作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人員作業(yè)時(shí)，必須要求架前、架間、架內(nèi)人損撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可拉架。

三機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》中三機(jī)工(工作面刮板輸送機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī))的有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部分的檢查、維護(hù)，監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，處理設(shè)備故障。3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，接班時(shí)先讓設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再帶負(fù)荷運(yùn)行，堅(jiān)守崗位、集中精力、精心操作。4、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的清潔衛(wèi)生和管理范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)漏油漏液必須及時(shí)處理，防止漏油漏液及檢修廢料對(duì)環(huán)境造成污染。5、協(xié)助其它運(yùn)輸崗位處理故障。

皮帶司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶司機(jī)必須持證上崗，熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》，按完好標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。2、司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。3、在運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查部件溫度、聲音。清理積煤、矸石及雜物，保持正常灑水噴霧。帶式輸送機(jī)的機(jī)電部件，運(yùn)行部位及膠帶有異常情況必須停機(jī)，妥善處理并向上級(jí)匯報(bào)。4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi)；嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。5、因電源斷電停機(jī)時(shí)，除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外，電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。6、不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。7、正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。8、作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。9、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。10、檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。11、檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。12、檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等，必須靈活可靠。13、檢查各種儀表指示應(yīng)正確。14、配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。15、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。16、檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置，應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。17、檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。18、檢查試驗(yàn)完畢，與上煤工、卸煤工聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后，待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后，按信號(hào)要求開(kāi)車(chē)。19、輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行：（1）打開(kāi)降塵噴霧裝置（停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉）。（2）合上高、低壓電源開(kāi)關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。（3）合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。（4）將速度選擇開(kāi)關(guān)調(diào)到所需速度位置上。（5）啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。（6）按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。20、每班正常運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正常運(yùn)行。21、每小時(shí)巡檢1次，檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。22、監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。23、各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。24、遇到下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)：（1）信號(hào)不清。（2）制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。（3）任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清。（5）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。（6）耦合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。25、正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。26、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停車(chē)：（1）收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。（2）主要操作機(jī)構(gòu)失靈。（3）輸送帶有撕裂現(xiàn)象。（4）其它意外嚴(yán)重情況。27、接到停機(jī)信號(hào)后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。28、每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品，清理機(jī)電硐室、機(jī)頭衛(wèi)生。29、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

泵站司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格遵守《操作規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的具體規(guī)定。2、開(kāi)、停泵時(shí)必須和支架工、電氣平臺(tái)值班人員取得聯(lián)系。3、經(jīng)常注意觀察泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意曲軸箱油位和過(guò)濾器、壓力表的讀數(shù)，不準(zhǔn)任意提高或降低泵站壓力。4、經(jīng)常保持乳化液的清潔，做到無(wú)雜物，無(wú)懸浮，乳化液配比濃度達(dá)到3％—5％，并經(jīng)常檢查過(guò)濾器是否堵塞，管路擺放整齊。5、發(fā)現(xiàn)漏油漏液必須及時(shí)處理，防止漏油漏液及檢修廢料對(duì)環(huán)境造成污染。

綜采維修鉗工工作標(biāo)準(zhǔn)1、綜采維修鉗工進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)查鏈時(shí)，必須指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須在查鏈人員進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)前檢查工作面煤壁情況。2、綜采維修鉗工到支架前工作時(shí)，必須將護(hù)幫板打出，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、綜采維修鉗工在起吊大型設(shè)備時(shí)，除了起吊用具外，還必須加防護(hù)鏈，以確保安全。4、綜采維修鉗工必須使用合適的工具，工具準(zhǔn)備不全、不合適不得進(jìn)行檢修作業(yè)。5、綜采維修鉗工檢修采煤機(jī)前，必須將采煤機(jī)機(jī)身上的塊煤處理干凈。6、綜采維修鉗工在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。7、綜采維修鉗工在斷開(kāi)任何液壓管路前必須釋放壓力。8、綜采維修鉗工在檢修前必須切斷電源，并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。9、綜采維修鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架系統(tǒng)卸壓。10、綜采維修鉗工必須采用合適的U型銷(xiāo)將液壓膠管連接到位，不得用單腿銷(xiāo)或用鐵絲代替。11、綜采維修鉗工在高度大于2m的設(shè)備或物件上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。12、綜采維修鉗工在卸、運(yùn)輸重件，多人共同作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過(guò)猛、幅度過(guò)大或盲目亂扔。13、綜采維修鉗工檢修支架前必須關(guān)閉進(jìn)液截止閥，并釋放管路及液壓元件壓力。14、綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前，必須通知控制臺(tái)不得開(kāi)泵。15、綜采維修鉗工首先將支架下降30mm16、綜采維修鉗工在取油前必須用棉紗將油嘴擦干凈，確保無(wú)浮煤堆積、無(wú)積水；綜采維修鉗工取油樣時(shí)，用容器直接取，不得將手伸入放油孔內(nèi)，防止油溫過(guò)高燙傷皮膚，取完油樣后油堵必須擰緊，防止漏油。17、綜采維修鉗工在設(shè)備注油后必須將所產(chǎn)生的廢棄物品清理干凈，不得混入煤中。18、綜采維修鉗工使用手動(dòng)葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆的磨損情況，當(dāng)鏈環(huán)伸長(zhǎng)量超過(guò)原長(zhǎng)度的5％或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑的80％以下，其它部位磨損減少到原直徑的90％以下時(shí)不得使用。19、檢查手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤有無(wú)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢，如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用。20、綜采維修鉗工必須按照水路安裝圖安裝水管，先冷卻電機(jī)，再冷卻減速箱，水管連接頭用匹配的U型卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品替代。

綜采維修電工工作標(biāo)準(zhǔn)1、綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必須切斷電源，并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁帶電檢修。2、綜采維修電工打開(kāi)電控箱的外蓋時(shí)，必須輕拿輕放，不得劃傷防爆面。3、停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查時(shí)，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電)。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。4、檢查電器設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測(cè)試。5、處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)的各種保護(hù)。6、綜采維修電工處理采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。7、綜采維修電工檢修完畢時(shí)檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件。8、綜采維修電工蓋電控箱外蓋時(shí)，必須將所有螺栓緊固到位。9、綜采維修電工停電時(shí)先停斷路器，再停隔離開(kāi)關(guān)。10、綜采維修電工停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫取?1、綜采維修電工操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。12、綜采維修電工給采煤機(jī)合閘時(shí)，先合隔離開(kāi)關(guān)，然后合斷路器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。13、綜采維修電工拆卸運(yùn)輸機(jī)電機(jī)的電纜插頭時(shí)，必須輕拿輕放，不得損壞電纜插頭。14、綜采維修電工接線(xiàn)時(shí)不得出現(xiàn)毛刺，電纜接頭用膠帶綁全。15、綜采維修電工接線(xiàn)時(shí)電氣間隙不少于36mm。16、綜采維修電工接線(xiàn)時(shí)爬電距離應(yīng)根據(jù)材料選擇45—90mm。17、綜采維修電工在用搖表測(cè)試電纜絕緣后，測(cè)試完畢后必須驗(yàn)電、放電。18、電纜必須綁扎連接緊固，截面不小于原電纜的80％，包扎絕緣層的絕緣不小于原絕緣等級(jí)，冷補(bǔ)采用專(zhuān)用模具，無(wú)氣泡、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)缺損。

超前維護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)1、超前維護(hù)工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽頂板和兩幫的錨桿和掛網(wǎng)情況，發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí)，必須立即處理，并立即向跟班隊(duì)干匯報(bào)。2、超前維護(hù)工發(fā)現(xiàn)有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí)，首先撤離現(xiàn)場(chǎng)工作人員，觀察冒落和片幫的面積、厚度，并預(yù)測(cè)冒落的方向和方位，選擇頂板完好、浮矸的落地2.0m以外的地點(diǎn)站立。3、超前維護(hù)工根據(jù)所處理的片幫、冒頂?shù)母叨冗x擇長(zhǎng)度應(yīng)為所處理的高度的1.2倍以上的專(zhuān)用工具，使用敲幫問(wèn)頂工具時(shí)，必須觀測(cè)身邊是否有人，以防傷及其它人員。4、超前維護(hù)工處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時(shí)，敲幫問(wèn)頂工具與水平面的夾角小于45度，由外向里逐步處理。片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護(hù)(處理1m支護(hù)1m)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)。5、超前維護(hù)工接班后必須對(duì)工作面以及上順槽機(jī)尾前50m的巷道、下順槽端頭架前50米巷道的積水情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)度達(dá)到5m、深度達(dá)到0.2m6、超前維護(hù)工兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致。用力要均勻，不得用力過(guò)猛、幅度過(guò)大或盲目亂扔。7、超前維護(hù)工回撤單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開(kāi)存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井，以免誤用。8、超前維護(hù)工回撤單體時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)對(duì)頂板、附近單體完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。9、超前維護(hù)工將單體泄液后，一人扶單體，另一人上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將單體放在順槽的底板上。10、超前維護(hù)工打設(shè)單體前必須認(rèn)真檢查單體的完好情況，失效、泄液的單體必須分開(kāi)存放，標(biāo)記清楚，及時(shí)升井，以免誤用。11、單體支柱采用DZ型液壓支柱，活柱伸縮靈活，不卸液，不漏液，單體的初撐力必須達(dá)到50KN，工作壓力(6.4Mpa)。12、端頭工負(fù)責(zé)工作面上、下順槽30米13、要及時(shí)安全地回收，拆除支架切頂線(xiàn)以外的支護(hù)。14、正確的操作和使用單體液壓支柱或液壓支架，不得丟失支柱或損壞支架，不用的支柱必須及時(shí)運(yùn)出并碼放整齊。

控制臺(tái)操作工工作標(biāo)準(zhǔn)1、控制臺(tái)操作工接班后必須認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓，當(dāng)系統(tǒng)超壓或欠壓時(shí)，不得送電。2、控制臺(tái)操作工對(duì)開(kāi)泵指令進(jìn)行復(fù)述，得到回應(yīng)后，方可通知泵站司機(jī)開(kāi)泵。3、控制臺(tái)操作工在人員進(jìn)入三機(jī)內(nèi)檢修前，必須停機(jī)閉鎖或斷開(kāi)三機(jī)電源，并掛停電牌、上鎖。4、控制臺(tái)操作工隨時(shí)觀察下順槽電器平臺(tái)前50米巷道的頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，無(wú)法處理的必須向跟班隊(duì)干進(jìn)行匯報(bào)。5、控制臺(tái)操作工接班后必須檢查各隔離開(kāi)關(guān)手把的位置，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)復(fù)位。6、控制臺(tái)操作工接班前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和操作按鈕是否靈敏可靠，主要連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、