鋼結(jié)構(gòu)檢查要求

進場材料檢驗一覽表GB20205-2001-4.1.1～4.2.5項號材料名稱檢查數(shù)量檢查方法執(zhí)行規(guī)范1各種鋼材全數(shù)檢查取樣送樣4.1.1～4.2.5其中:4.2.1強制條文2焊接材料全數(shù)檢查,焊釘、焊接瓷環(huán)1%,不少于10套,焊條焊劑1%,不少于10包.復驗報告鋼尺和游標卡尺測量觀察檢查4.3.1～4.3.4其中:4.3.1為強制條文3連接用緊固標準件全數(shù)檢驗檢查復驗報告、扭矩系數(shù)與拉力按附錄B檢驗4.4.1～4.4.5其中:4.4.1為強制條文4封板錘頭套筒全數(shù)檢驗,裂紋質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告,用放大鏡觀察外表面探傷4.7.1～4.7.25金屬壓形板全數(shù)檢驗,一般項目每種規(guī)格抽查5%,不少于3件1.質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告.2.用10倍放大鏡檢查及尺量4.8.1～4.8.36涂裝材料全數(shù)檢查,一般項目抽查5%,不少于3桶.1質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告.2觀察檢查4.9.1～4.9.37橡膠墊及其它特殊材料全數(shù)檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告.4.10.1～4.10.2施工階段監(jiān)理現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查項目表序號控制檢查項目檢查數(shù)量檢查方法備注1鋼構(gòu)件焊接焊條、焊絲、焊劑、電渣焊使用前烘烤全數(shù)檢查檢查質(zhì)量證明書.烘烤記錄2焊工持證上崗全數(shù)檢查檢查焊工證及認可范圍有效期強制性條文3首次使用鋼材、焊接材料、焊接方法熱處理等工藝評定全數(shù)檢驗檢查焊工藝評定報告4焊縫超聲波、射線檢查按要求進行檢查檢查超聲波和探傷記錄強制條文設計要求一、二級焊縫5T形、P形、角接接頭要求熔透的對接,外角對接組合焊縫焊腳尺寸檢查資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽10%,不少于3條.觀察檢查,用焊縫量規(guī)檢查7高強螺栓連接摩擦面檢查全數(shù)檢查觀察檢查飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢8高強螺栓孔擴孔檢查被擴螺栓孔全數(shù)檢查觀察檢查,用卡尺檢查防止氣割擴孔擴孔需設計同意鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程序號檢查項目名稱檢查數(shù)量檢驗方法備注1一般規(guī)定全數(shù)檢查各種合格證明文件,檢驗批驗收文件,產(chǎn)品說明書2涂裝前鋼材表面除銹檢查按構(gòu)件數(shù)抽查10%,不少于3件要鏟刀檢查,用國標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923標準對照檢查各種底漆、防銹漆要求最低的防銹等級按表14.2.1執(zhí)行3涂料、涂裝便數(shù)涂層厚度、檢查按構(gòu)件數(shù)抽查10%,不少于3件用干漆膜測厚度檢查,每構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個相距50MM測點干漆膜厚度平均值本條強制條文4一般項目1.涂層表面檢查2.按設計要求構(gòu)件處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境檢查3.涂裝后標志、標記編號檢查全數(shù)檢查2.按構(gòu)件數(shù)抽1%,不少于3件,每件測3處3.全數(shù)檢查觀察檢查按國標《漆膜附著力測定法》GB1720或《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB9286執(zhí)行.觀察檢查.1.14.2.3條4條3.14.2.5條鋼結(jié)構(gòu)預拼裝及安裝和校正序號控制檢查項目檢查數(shù)量檢驗方法備注1螺栓連接的多層板疊孔檢查按預拼裝單元全數(shù)檢查試孔品檢查.允許偏差全數(shù)檢查1.<1.0過孔85%.2≥0.3過孔100%附錄D2鋼構(gòu)件運輸堆放、吊裝造成的變形涂層脫落檢查按構(gòu)件數(shù)抽10%用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察3設計要求頂梁的節(jié)點接觸面不少于70%緊貼,邊間隙不大于0.8MM按節(jié)點數(shù)抽10%,不少于3個用鋼尺及0.3孔口,或8MM塞尺現(xiàn)場實測.4鋼屋架、梁及變壓桿件垂直度,側(cè)向彎曲高檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3個用線吊、拉線、經(jīng)緯儀或鋼尺現(xiàn)場實測檢查按表10.3.3規(guī)定檢查.5單層鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平口彎曲的檢查.對主要柱全部檢查,最少選一列中間柱采用經(jīng)緯儀、全站儀進行測量檢查按表10.3.4標準檢查.強制條文.6鋼架或梁安裝在砼柱上長度定位中心對定位軸線的檢查,鋼柱安裝檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3個.按鋼柱數(shù)量抽10%,不少于3個.用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測7檁條、墻架安裝允許偏差檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3件.按附錄表中表E.0.3檢查8現(xiàn)場焊縫組對間隙檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3件.尺量檢查允許偏差按表10.3.11確認9鋼結(jié)構(gòu)表面干凈、是否有疤痕、泥砂檢查按節(jié)點數(shù)抽10%,不少于3件.觀察檢查壓型金屬板安裝序號檢查項目名稱檢查數(shù)量檢驗方法備注1壓型金屬板安裝、澆水板、包角板固定牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設,連接件數(shù)、間距檢查全數(shù)檢查觀察、尺量檢查2壓型金屬板在支承構(gòu)件上可靠搭接,搭接長度檢查按搭接部位總長度抽查10%,不少于10M觀察、用鋼尺檢查最小允許偏長度按13.3.2執(zhí)行3壓型金屬板安裝平正、順直、板面殘留物、檐口直線、未處理的錯鉆孔洞按同類抽查10%,不少于10M2觀察檢查4壓型金屬板安裝檐口與屋背平行及其它項目檢查按長度抽查10%,不少于10M,其它項目每20M抽查1處,不少于3處用拉線、吊線和鋼尺檢查,本條允許偏差按表13.3.5標準檢查有組合軸板與壓型金屬板安裝按13.3.3標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝序號控制檢查項目檢查數(shù)量檢驗方法備注1防火涂料涂裝前鋼材表面除銹檢查按構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3件用鏟刀檢查,用GB8923圖中對照,底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查,每件抽5處,每處為3點50MM測算厚度平均值2防火涂料粘結(jié)強度、抗壓強度檢查每100T,不足100T抽檢1次粘結(jié)強度和抗壓強度檢查復驗報告3薄涂型防火涂料涂層厚度檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽10%,不少于3件用涂層厚度測厚儀測,針孔鋼尺檢查,方法按CECS24：90和本規(guī)范的附錄E執(zhí)行本條為強制條文,厚涂應80%符合設計要求,最薄處不底于設計值85%.4薄涂和厚涂涂層表面檢查按同類構(gòu)件數(shù)抽