許昌基坑支護(hù)降水方案設(shè)計施工模板

許昌基坑支護(hù)降水方案設(shè)計施工資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。許昌某某基坑樁基支護(hù)噴漿降水方案設(shè)計 目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 2第二章工程施工目標(biāo) 2第三章施工準(zhǔn)備 3第四章施工部署 5第五章技術(shù)人員的配置 6第六章施工機(jī)械設(shè)備表 7第七章施工方法及技術(shù)措施 8第八章冬雨季施工方案 12第九章安全、質(zhì)量、文明施工保證措施 13第十章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 24第十一章降低工程成本,提高勞動效率的措施 26

工程概況(一)工程簡介1、該招標(biāo)工程為家園商城樁基礎(chǔ)工程。2、該工程計劃開工日期為10月26日,竣工日期為1月26日竣工,歷時90天完成工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所有施工任務(wù)。保證工程合格標(biāo)準(zhǔn)。(二)地點特征:1、工程臨時圍墻已砌好、場地比較寬闊,便于現(xiàn)場布置。2、場地為耕作地面。施工條件2、公司已組織人力落實了冬雨期施工保認(rèn)措施和工程成本降低措施。工程施工目標(biāo)工程質(zhì)量等級:合格。工程建設(shè)工期:90天,完成招標(biāo)范圍內(nèi)的所有施工任務(wù)。施工準(zhǔn)備該工程質(zhì)量要求較高,做好施工準(zhǔn)備工作是工程開展施工的主要環(huán)節(jié),為此我們已做好以下的施工準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工前與建設(shè)單位有關(guān)人員一起確定施工現(xiàn)場范圍,施工用電、施工用水的引入點,完成現(xiàn)場的”四通一平”工作,確保大宗材料的順利進(jìn)場,并確定進(jìn)場堆放方位,現(xiàn)場的排水要暢通,以確保正常施工。技術(shù)資料組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審,做好各項技術(shù)交底工作,并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)新規(guī)范和操作規(guī)程,對技術(shù)難點和施工困難部位組織相關(guān)人員共同研討制定方案,施工前把問題解決,以便在施工中具體實施。物資準(zhǔn)備物資是施工的基礎(chǔ),必須在施工前做好準(zhǔn)備,以保障施工順利進(jìn)行。中標(biāo)后立即根據(jù)施工圖紙預(yù)算及進(jìn)度計劃表,編制出材料用、落實貨源,確定進(jìn)料方式,與供貨單位簽字可行性合同,材料進(jìn)場立即進(jìn)行主材料質(zhì)的復(fù)試工作,待主材復(fù)試合格進(jìn)入使用,以確保工程施工順利進(jìn)行,不導(dǎo)致返工現(xiàn)象出。用電設(shè)備要經(jīng)自檢及有關(guān)部門檢驗合格后使用,確保用電安全。勞動力投放:開工前精心組織一批精干的施工隊伍,專業(yè)工種、特殊工種及技術(shù)工人保證持證上崗,持證率達(dá)100%,并實行集中管理,全面監(jiān)督制。正確投入工種的施工力量?，F(xiàn)場臨時設(shè)施:1、水泥庫:5*15=75㎡2、辦公室:4*6=24㎡3、鋼筋加工棚:4*10m=40㎡㎡文明施工施工現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確專人負(fù)責(zé)。按有關(guān)規(guī)定完成文明施工的現(xiàn)場平面布置,現(xiàn)場的施工的用電,用水均有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)布置,現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生工作,制定衛(wèi)生管理制度,文明施工制度及門衛(wèi)制度,場內(nèi)道路作硬化處理。并確保道路的平整度,在道旁設(shè)排水明溝。施工部署施工方案根據(jù)工程的實際要求,即中標(biāo)后在規(guī)定日期內(nèi)進(jìn)場開工,加快工程的施工進(jìn)度,確保甲方的使用要求。主體根據(jù)工程的需要調(diào)配各工種人員,在周轉(zhuǎn)材料方面,無論在數(shù)量、規(guī)格上全面滿足工程的實際需要。工程所有鋼材選用合格產(chǎn)品,水泥選用合格水泥。在機(jī)械設(shè)備方面,在滿足工程需要的同時配備過硬的操作維修人員和相應(yīng)的應(yīng)用設(shè)備,隨時準(zhǔn)備替換故障設(shè)備,確保工程的順利進(jìn)行。(三)各項主要指標(biāo)控制要求1、工程質(zhì)量要求完全符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。驗收規(guī)范/設(shè)計的要求,分部項工程合格率100%。質(zhì)量目標(biāo)為:竣工一次性驗收經(jīng)過,確保合格。2、大力提倡文明施工,合理布局施工現(xiàn)場,保障現(xiàn)場材料堆放整齊簡潔,施工緊張有序。文明施工目標(biāo)為:確?？h級建筑施工標(biāo)化工地,爭創(chuàng)市級文明工地。3、注意安全生產(chǎn):采取安全標(biāo)準(zhǔn)化措施,強(qiáng)化安全監(jiān)督力度。安全目標(biāo):確保避免發(fā)生重大傷亡事故,同時控制一般事故頻率不超過2‰。4、使用新材料、新工藝、新技術(shù)來為降低工程成本服務(wù)。降低成本目標(biāo),要求成本降低率為3%。技術(shù)人員的配置在整個施工過程中力爭做到精心組織,統(tǒng)籌安排,全面協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種之間的工作,管理人員要對口負(fù)責(zé),必須把工作的重點放到現(xiàn)場管理,指揮協(xié)調(diào)檢查落實上面。施工管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)方面,選派具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和知識全面的技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)集體,充分發(fā)揮其良好控制能力和協(xié)調(diào)能力,來確保工程各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)。施工組織管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)項目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷總部項目主管經(jīng)理工程師承擔(dān)過多項工程的管理技術(shù)負(fù)責(zé)人副經(jīng)理工程師承擔(dān)過多項工程的管理現(xiàn)場項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師從事建筑業(yè)10余年有豐富的施工管理經(jīng)驗質(zhì)量管理質(zhì)檢員工程師從事建筑業(yè)10余年有豐富的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗材料管理材料員助工從事建筑業(yè)30余年有豐富的材料管理經(jīng)驗計劃管理預(yù)算員助工從事建筑業(yè)10余年有豐富的施工管理經(jīng)驗安全管理安全員助工從事建筑業(yè)20余年有豐富的安全管理經(jīng)驗組建勞動組織,根據(jù)本工程的特點,在專業(yè)施工隊的基礎(chǔ)上組建專業(yè)班組和混合班組,專業(yè)班組是按分項工程由專業(yè)單一的工種組成,混合班組是由多工種組織的班組。這種組織方式便于統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)施工,有利于加快工程進(jìn)度和提高工程質(zhì)量。施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率1打樁機(jī)DZJ-2003山東022砼攪拌機(jī)400L3揚(yáng)州015.5KW3交流電焊機(jī)BYS—3301山東9910KW4鋼筋切斷機(jī)QJ40—11山東005.55振動棒MH106型8揚(yáng)州981.56砂輪切割機(jī)2揚(yáng)州007施工方法及技術(shù)措施一、工藝流程樁位放線→樁基就位→埋樁尖→外管節(jié)就位→沉管→安放鋼筋籠→澆筑混凝土→查偏位→拔管→測量標(biāo)高→樁成形二、施工方法:1、打樁施工工藝:(1)、沉管用柴油錘錘擊力將套合的內(nèi)外管同步錘擊沉入設(shè)計深度。(2)、安放鋼筋籠該工程鋼筋籠外徑比套管內(nèi)徑小80mm,該鋼筋籠現(xiàn)場制作,避免遠(yuǎn)距離搬運(yùn)發(fā)生彎扭變形等,在埋設(shè)鋼筋籠時候要扶正保證鋼筋籠的剛度,防止鋼筋扭曲,及時固定和拼接,拼接時采用焊接焊縫保證質(zhì)量,單面焊長度。、≧10d,同時必須保證主鋼筋的中心線在同一直線上,同一截面接頭數(shù)量不超過總根數(shù)的50%,鋼筋籠至頂面與承臺連接固定長度應(yīng)不下于500mm。質(zhì)量措施1、施工前組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)組織施工設(shè)計有關(guān)內(nèi)容和崗位責(zé)任制,牢固樹立質(zhì)量第一的思想觀念,明確技術(shù)要求和地質(zhì)特點。2、工程定位,樁位放線,應(yīng)用軸線網(wǎng)絡(luò)控制,放線完畢后,應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真,嚴(yán)格復(fù)查,施工時,樁位必須準(zhǔn)確。3、內(nèi)外管長度必須大于設(shè)計要求深度,兩次夯擴(kuò)投料應(yīng)保證不小于設(shè)計要求投料,并嚴(yán)格按設(shè)計要求參數(shù)施工,確保擴(kuò)大頭直徑。4、嚴(yán)格控制貫入度值,如工程地質(zhì)與實際施工不符時,應(yīng)及時通知甲方和設(shè)計單位有關(guān)人員,經(jīng)現(xiàn)場進(jìn)行必要的技術(shù)處理。5、砼用水泥必須符合水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),須復(fù)試、化驗合格后方可使用。6、黃沙應(yīng)清潔,干凈,使用中粗沙,含泥量不得大于5%。7、碎石粒徑必須控制在20·40mm。8、必須保證施工時砼配比與試驗配比一致,開始時必須稱料,并確保坍落度在8～10cm。9、隨機(jī)取樣做好砼試塊,并養(yǎng)護(hù)好,每班不得少于一組試塊。10、鋼筋質(zhì)量、規(guī)格等必須符合設(shè)計要求,使用前必須做抗拉試驗,鋼筋籠制作成型采用電焊成型。11、成樁時嚴(yán)格控制拔管速度,在淤泥中應(yīng)適當(dāng)減慢速度,并壓住管內(nèi)砼,外管上拔過程中,必須保證錘壓在砼上,避免斷樁,縮徑和砼松散。12、保證樁身垂直度。13、做好各項施工記錄,及隱蔽工程驗收記錄,各項記錄必須準(zhǔn)確真實。14、嚴(yán)格按國家地基基礎(chǔ)規(guī)范進(jìn)行施工。(六)、安全措施1、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程施工,堅決執(zhí)行安全生產(chǎn)十禁令,同時執(zhí)行本單位規(guī)章制度。2、施工機(jī)械每天(班)應(yīng)有檢查,檢查項目:鋼絲繩,傳動件,連接螺栓卷揚(yáng)機(jī)、走管件,場地情況,枕木位置,電纜線路及器材,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除,附配件損壞應(yīng)及是時更換好后方可施工。3、登空作業(yè)時,嚴(yán)禁開動機(jī)械,登高人員必須系好安全帶及防護(hù)用品。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行部件修理、更不能用手提拿鋼絲繩靠近滑輪位置,防止事故發(fā)生。5、施工電源線路應(yīng)架空,有車出入的地方應(yīng)埋入地下20cm,施工結(jié)束下班時,各種設(shè)備的電源線路應(yīng)切斷電源,控制柜應(yīng)鎖好后方可離開。6、非專業(yè)崗位操作人員,嚴(yán)禁玩弄各種設(shè)備及按鈕。7、柴油錘工作時,施工人員不能在錘附近,應(yīng)離開保持距離。8、機(jī)械移位時,枕木應(yīng)鋪平,墊實,受力位置正確,同時嚴(yán)禁入機(jī)架內(nèi)。9、吊錘、吊管必須使用卷揚(yáng)機(jī)棘輪保險,防止意外。10、停止作業(yè)時,樁管應(yīng)用枕木墊好,平隱蔽落置在枕木上。11、樁機(jī)架傾斜不得超過0.5°。12、勞動防護(hù)用品必須齊全,確保安全生產(chǎn)具備條件。13、做到安全生產(chǎn)有交底,而且交底到人。14、組織施工人員學(xué)習(xí)和交流有關(guān)安全生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗。15、采取嚴(yán)格的安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎罰制度,好則獎,違則罰。冬雨季施工方案⑴、組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工方案和有關(guān)規(guī)定,確保工程質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費用最少,盡量減少能源和材料消耗,確實縮短工期。⑵、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。⑶、做好供水管線,水龍頭保溫及其它準(zhǔn)備工作。⑷、砼工程冬季施工方案①、從保證砼工程質(zhì)量出發(fā),嚴(yán)格防止砼在硬化初期遭受凍害。②、冬季施工的砼,為了縮短養(yǎng)護(hù)時間,采用425#普通硅酸鹽水泥。③、為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制坍落度,加入減小劑,嚴(yán)格控制水灰比。④、攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。⑤、雨天現(xiàn)場設(shè)置排水溝,電氣設(shè)備要覆蓋,有防潮要求時要立地隔離與覆蓋。安全、質(zhì)量、文明施工保證措施(一)安全目標(biāo)注意安全生產(chǎn),采取安全標(biāo)準(zhǔn)化措施,強(qiáng)化安全監(jiān)督力度,確保避免發(fā)生重大傷亡事故,同時控制一般事故頻率不超過2%。建立安全生產(chǎn)體系執(zhí)行安全生產(chǎn)方針目標(biāo)管理,貫徹”管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立以項目經(jīng)理為首的管理層和操作層全員參加的安全生產(chǎn)保證體系。安全管理措施1、施工員或工長向班組進(jìn)行書面的交底,分項工程安全技術(shù)交底,嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。2、各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,在計、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時要進(jìn)行安全工作計劃。布置、檢查、總結(jié)、評比積極組織力量對存在的問題及時進(jìn)行整改。3、設(shè)專職安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查工作,督促檢查安全防護(hù)措施的落實。重點檢查:”三件寶”利用,施工機(jī)具和安全用電,運(yùn)輸機(jī)具的安全運(yùn)行。并懸掛醒目的安全標(biāo)志牌。4、每作業(yè)班組設(shè)兼職安全員一名,協(xié)助班組長搞好本班的安全教育。5、施工機(jī)具要制定專業(yè)工種安全操作規(guī)程,設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù),特種作業(yè)人員必須持證上崗。6、進(jìn)入現(xiàn)場新工人需經(jīng)過安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)方可進(jìn)入工作崗位。7、現(xiàn)場易燃品,朝天釘和木模等應(yīng)及時集中堆放,在工棚、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。8、施工現(xiàn)場要設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。安全生產(chǎn)技術(shù)要求1、現(xiàn)場消防工作(1)施工中必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》,建立以工地項目經(jīng)理參加的消防領(lǐng)導(dǎo)小組,實行防火責(zé)任制度,還可根據(jù)工程情況成立若干專門的消防組織,如防火檢查小組、明火管理小組,業(yè)余消防大隊等。貫穿消防工作”以防為主、消防結(jié)合”的原則。(２)加強(qiáng)消防意識和制度的教育,認(rèn)真貫徹各項消防制度,經(jīng)常開展消防活動,如:定期開展群眾性、專業(yè)性消防檢查,加強(qiáng)全員的消防觀念。(３)配備必要的消防設(shè)施及器材,工地的消防組織要與地區(qū)消防組織掛鉤,及時把工程情況進(jìn)行通報到,一旦發(fā)生火警情況可得到城市消防隊的緊急求助。(4)必須充分考慮消防水源,保證必要的水壓與水量,消防用水要施工水分開。(5)電源的用電量和布署考慮紅路要考慮消防要求。(6)消防用水管道、緊急電源紅路要有保證,能使整個施工過程水源充分,照燈具長夜不息,合格通道和作業(yè)有一定的照明度。(7)按施工現(xiàn)場的防火規(guī)定,在工地各區(qū)域設(shè)來火機(jī)和太平桶,按規(guī)定和計算的量設(shè)置,位置應(yīng)在顯眼、易取的地方。3、現(xiàn)場焊工安全技術(shù)持有電工操作證的電工方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行工作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場必須守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(3)在拉臨時電源時,電源均應(yīng)架空,過道處須用鋼管或?qū)Ｓ盟芰瞎鼙Ｗo(hù),不得亂拖亂拉,電源不得被輔輾物壓,配是箱上樓面時要放根紅。(4)配電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只電箱,經(jīng)常性地測試漏電保護(hù)器,并做測試記錄。(5)所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中郵電局線無破損,頭、座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用頭而電線直接入座內(nèi)。(6)各尖電動工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗、注油,嚴(yán)禁機(jī)械”帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),各燈防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。(7)所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防護(hù)繩,使用角度為60-70度為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。(8)材料間、更衣室不得使用超過60W以上的燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲取暖、燒水、烹飪。擅自使用者,一經(jīng)查獲,按有關(guān)規(guī)定作罰款處理。(9)電氣設(shè)備所有保險額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬代替保險絲。(10)辦公室、工人宿舍等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣皮線,不準(zhǔn)用花紅的塑料膠質(zhì)線亂拉?，F(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。4、砼工程安全技術(shù)進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。使用振搗器前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),檢查電源線路架設(shè)是否良好,電源線不利有接前沿,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振搗器移動時不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。5、鋼筋工程安全技術(shù)進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)門大紀(jì)律鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。(3)搬運(yùn)鋼筋時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。(4)切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電,電源線必須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)關(guān)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。(7)鋼筋頭子應(yīng)及時清理、成品堆放整齊,工作臺要平衡,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。(8)在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。(五)創(chuàng)標(biāo)化目標(biāo)我們決心抓好該工程的現(xiàn)場文明施工工作,樹立良好的社會形象,為灌南的建設(shè)作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。(六)文明施工管理體系1、根據(jù)有關(guān)文件精神,制定工程內(nèi)部標(biāo)化管理制度,并經(jīng)過我單位有關(guān)部門實行月度考核,并與管理人員工資掛鉤。2、成立以項目經(jīng)理主抓的項目標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò),實行專人負(fù)責(zé)標(biāo)化管理工作。3、現(xiàn)場文明施工符合有關(guān)規(guī)定,創(chuàng)立標(biāo)化板工程。(七)文明施工管理措施1、遵章守紀(jì),嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、野蠻施工。工地統(tǒng)一發(fā)放安全帽,按規(guī)定配置,對現(xiàn)場管理人員、專業(yè)上崗人員發(fā)放統(tǒng)一的胸牌,以利管理及相關(guān)檢查。2、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理防止大氣污染①高層建筑施工垃圾,必須搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁隨意凌空拋撒,施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。②水泥等粉細(xì)散裝料,采用袋裝水泥,卸運(yùn)時要采取有交措施,減少揚(yáng)塵。③現(xiàn)場的臨時道路其面層采用碎石、焦渣或瀝青等鋪設(shè),防止道路揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場使用的大灶、鍋爐,必須符合環(huán)保要求。施工期間確保周圍環(huán)境道路和整潔,垃圾及時清理干凈,對帶有污染的車輛出門前應(yīng)加以清理。3、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格現(xiàn)場材料管理,按規(guī)定分類,分規(guī)格整齊堆放,材料進(jìn)場卸料、搬運(yùn)或吊運(yùn),堆入及時。4、嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量及安全,杜絕野蠻施工。施工作業(yè)段要日做日清,保持清潔。5、施工現(xiàn)場水、電線路布置,按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及文明工地要求布置,不得任意亂拉、亂拖亂接和破壞。6、門衛(wèi)室實行24小時派人值班巡查制度,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的保衛(wèi)工作,工地施工人員、外來人員及材料進(jìn)出場必須經(jīng)門衛(wèi)驗明方準(zhǔn)通行,不戴安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、施工現(xiàn)場按要求在大門口顯眼布置”七牌一圖”,標(biāo)寫單位名稱、工程項目名稱、建設(shè)單位名稱、監(jiān)理單位名稱等。8、工地按規(guī)定布置好消防設(shè)施,并經(jīng)常檢查消防措施是否失交,對工地進(jìn)行用火控制。強(qiáng)調(diào)用電安全。9、加強(qiáng)與市容、交警、派出所、水電、電話部門協(xié)調(diào)關(guān)系,以期待得到她們大力支持和配合,為施工提供方便,以便優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成本工程的施工任務(wù),讓建設(shè)單位稱心滿意。10、開展職業(yè)道德建設(shè),提高職工隊伍素質(zhì),樹立企業(yè)良好形象。11、場容管理責(zé)任包干,落實人員,張榜公布。12、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部職工的法制觀念教育,為維持安全環(huán)境作出我單位應(yīng)有的貢獻(xiàn),真正做到工程高速優(yōu)良、工地文明、衛(wèi)生整潔、綜合治理達(dá)標(biāo)。(八)建立健全質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動合理地組織起來,形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)權(quán)限互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的有機(jī)整體,確保工程按目標(biāo)完成。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)附后:1、以我單位質(zhì)量宗旨為綱要,以國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程為指南,在明確本工程各級人員質(zhì)量職責(zé)的前提下,正確合理地進(jìn)行質(zhì)量管理。2、建立以項目經(jīng)理為首,由項目部與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門人員有機(jī)地組成工程質(zhì)量管理委員會,對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),對保證施工質(zhì)量的重大技術(shù)措施等問題進(jìn)行決策。3、項目部設(shè)專職質(zhì)檢員一名,各專業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員在現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正或?qū)χ卮髥栴}立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告,同時授予質(zhì)檢員特殊的”六權(quán)”監(jiān)督檢查權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)、專核評價權(quán)、表彰獎勵權(quán)、處罰和越級上報權(quán)。4、貫徹”認(rèn)抓生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,且層層分解落實,并簽訂工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀,用經(jīng)濟(jì)手段鋪助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。5、依據(jù)《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》,定期開展內(nèi)部質(zhì)量檢查活動,將檢查結(jié)果作為制訂糾正和預(yù)防措施的依據(jù)。(九)技術(shù)保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按施工圖和施工組織設(shè)計的要求施工,并積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用。2、本工程設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,全面負(fù)責(zé)工程的所有綜合技術(shù)管理體工作,配備技術(shù)員、質(zhì)檢員、工種工長等,設(shè)試驗員一名。技術(shù)員、工種工長、質(zhì)檢員、試驗員等都受技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。3、制定配套的技術(shù)管理制度和各崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制度,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。4、正式施工前,有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究施工圖紙,并做好圖紙會審工作。5、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中的問題,由工長向技術(shù)負(fù)責(zé)人請示,技術(shù)負(fù)責(zé)人以工程技術(shù)核定形式報業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同研究處理。6、正式施工前,要按有關(guān)要求認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底記錄,經(jīng)審批和審核后下發(fā)有施工人員。7、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收制度(1)在分項工程正式施工前,對質(zhì)量有重大影響的工藝參數(shù)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,避免發(fā)生重大失誤。(2)對于后道工序前道工序某些部位隱蔽時,應(yīng)在后道工序正式施工前,對前道工序進(jìn)行隱蔽驗收時,并作好記錄。(3)對砼、砂漿和鋼筋焊接等重要的中間產(chǎn)品的取樣試驗必須有安排,砼的試塊數(shù)量,按《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;鋼筋焊接接頭取樣數(shù)量按《鋼筋焊接接頭及驗收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砼度塊除現(xiàn)場按規(guī)定留置外,商品砼攪拌站規(guī)定留置。鋼筋強(qiáng)度及焊接強(qiáng)度試件,每個樓層、每個口種至少有一組,特殊情況下,隨時抽取試件。(4)對水泥、鋼筋、砂、石子、砌塊、防水材料等重要的原材料的進(jìn)貨檢驗的計劃,由技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定質(zhì)量計劃時制定,用以指導(dǎo)技術(shù)管理工作,并在竣工時將上述計劃核查工作技術(shù)檔案資料歸檔處理。(5)建立健全各燈技術(shù)檔案并由專人負(fù)責(zé)收集保管,資料要及時、真實、完整地反映工作實際情況,各級簽字手續(xù)要齊全。堅持項目三級技術(shù)交底制度①施工組織設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計意圖、重大技術(shù)問題以新工藝、新技術(shù)等操作要點,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工人和質(zhì)檢員交底,同時做好記錄存檔。②工人除將所接受的技術(shù)負(fù)責(zé)人交待的內(nèi)容向班組長交底外,對各分部項的工作內(nèi)容、工作要點、難點、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要施工技術(shù)措施等內(nèi)容,必須及時向班組交底,同時做好記錄存檔。③班組長接受技術(shù)交底后,組織施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并組織講座確定保證難點、重點部位施工質(zhì)量的操作對策,且嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(十)質(zhì)量保證措施1、根據(jù)工程特點,制訂各分部分項工程質(zhì)量控制點。項目按照質(zhì)量控制點采取對策,達(dá)到控制點要求后方可進(jìn)行后道工序的施工。2、認(rèn)真做好各分部(項)施工技術(shù)交底工作。由技術(shù)負(fù)責(zé)人在貫徹按圖施工的原則下組織交底,并有全面交底資料,納入工程檔案。加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作,技術(shù)員做好試塊制作和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作。3、加強(qiáng)對原材料、半成品的質(zhì)量檢查驗收,要有質(zhì)保書或試驗報告,不合格的材料,半成品不準(zhǔn)進(jìn)場。4、對工程質(zhì)量較重要的、且容易發(fā)生差錯的工序環(huán)節(jié)設(shè)置重點管理,使全工程實行三級驗收制度,即班組100%自檢,技術(shù)員100%核檢,質(zhì)量檢驗員100%核驗。5、加強(qiáng)諸工種的銜接與配合。水、電等工種要與土建密切配合,要認(rèn)真分析圖紙,分清水電預(yù)留和土建預(yù)留,保證全部預(yù)留符合設(shè)計要求,在砼澆筑前設(shè)專人檢查,認(rèn)真樣核無誤簽字后方可澆筑砼。6、加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理,按照質(zhì)量主管部門對技術(shù)、質(zhì)量資料現(xiàn)行的簽證填定等要求輸各類資料的簽證手續(xù)。資料員對往來文書、技術(shù)資料要編號,做好及時填報、收集、整理、核定、審核等工作。7、加強(qiáng)成品保護(hù)教育,制訂成品保護(hù)瓣獎罰制度。8、合理安排工序,科學(xué)管理,文明施工。施工進(jìn)度計劃及工期保證措施施工進(jìn)度計劃附后施工進(jìn)度計劃計劃總工期為90天,在一開工前作好各項準(zhǔn)備工作,開工后,即著手基礎(chǔ)和主體工程的施工。按總的施工進(jìn)度部署,適當(dāng)考慮勞動力的基本均衡和必須的技術(shù)間歇,編排相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃。工期進(jìn)度保證措施1、現(xiàn)場成立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部,同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位緊密配合,集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系,將有助于本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作的提高,從組織上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。2、堅決貫徹企業(yè)計劃管理以竣工使用等為目標(biāo),以施工方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)、精心組織,精心施工,實行攻遠(yuǎn)計劃、短安排,經(jīng)過季、月旬計劃的布置和實施,協(xié)調(diào)職能,維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性,按期實現(xiàn)本工程竣工目標(biāo)。3、實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)法施工,強(qiáng)化施工管理,抓信主導(dǎo)、主序,安排足夠的勞動力參與施工。4、嚴(yán)格按照審定的施工方案施工,并結(jié)合施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計劃,安排好各機(jī)械設(shè)備、材料、勞動力的進(jìn)場使用,并投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,滿足工程施工需要。5、實行施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度,每周一次,由建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)施工單位參加,必要時可請設(shè)計單位參加。每天下午開生產(chǎn)調(diào)高度會,由主要施工管理人員參加,必要時邀請甲方代表(或監(jiān)理方代表)參加,及時協(xié)調(diào)解決當(dāng)天工程施工中出現(xiàn)和各種問題。6、做到每天班后檢查當(dāng)天工程量完成情況,未完成部分必須采取有交措施予以補(bǔ)救并調(diào)整計劃,確?？傔M(jìn)度實現(xiàn)。7、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,建立工期獎懲制度,將各施工班組工資收入的20%-30%扣留作為進(jìn)度保證金,如未能達(dá)到要求影響下道工序施工,將予以處罰。8、進(jìn)度計劃按照科學(xué)合理,采取如流水、搭接、交叉施工等方法和切實做好施工準(zhǔn)備工作,特別是技術(shù)設(shè)備工作,配置足夠的資源,使用新工藝、新技術(shù)、合理安排工序等措施。降低工程成本,提高勞動效率的措施(一)嚴(yán)格按”三算”制度搞好施工前預(yù)算、施工中核算、竣工后結(jié)算工作。1、在施工前,工地預(yù)算員一方面根據(jù)施工圖紙和施工組織設(shè)計編制成本預(yù)算,用以指導(dǎo)計劃成一的編定和資源管理。2、我單位有關(guān)部門根據(jù)施工分部項分層次預(yù)算和施工組織設(shè)計、質(zhì)量控制計劃及工程目標(biāo)成本,并與項目簽訂承包合同,明確成本責(zé)任。3、每月依據(jù)施工組織設(shè)計編制月度生產(chǎn)計劃和旬計劃、質(zhì)量計劃等編制月度計劃成本,并逐月進(jìn)行核算并展開經(jīng)濟(jì)分析活動。4、工程竣工后,依據(jù)核算資料和承包合同等輸相關(guān)結(jié)算工作。(二)向科技要效益,向質(zhì)量要效益,向安全要效益,向文明施工要效益。1、人力加強(qiáng)科技推廣應(yīng)用,并積極開展”五小”成果開發(fā)和合理化建議的收集活動,努力提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。2、積極開展QC小組活動,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、提高勞動生產(chǎn)率。3、嚴(yán)格加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防患于未然,降低安全事故處理費用開支。4、切實加強(qiáng)文明施工管理,降低材料損耗量和節(jié)約不必要的人工費開支。(三)壓縮開支1、實行一崗多職的制度,壓縮項目管理費用的開支。2、壓縮非生產(chǎn)性開支和臨建搭設(shè),并嚴(yán)格執(zhí)行用款計劃報批制度。3、努力提高機(jī)械化施工程度,精減非生產(chǎn)人員,提高勞動生產(chǎn)率。(四)把好物資進(jìn)入關(guān)切實加強(qiáng)計量管理,杜絕物資浪費和流失,做到消耗有據(jù)可查。依據(jù)施工預(yù)算,嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,杜絕材料浪費。(五)優(yōu)化方案,增收節(jié)支1、實際施工中選擇具體方案時,選取多個方案進(jìn)行預(yù)算對比,擇其費用低、工期短、質(zhì)量優(yōu)的方案執(zhí)行。2、合理劃分施工流水段落,并編制流水施工計劃,挖掘工期潛力,節(jié)省管理費用開支。(六)加強(qiáng)質(zhì)量管理,保證成品一次合格,杜絕返工現(xiàn)象。加強(qiáng)成品保護(hù),減少修補(bǔ)費用開支。(七)每月進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)分析活動,找出盈虧額和存在的問題,為下一步工作提出改進(jìn)建議。施工組織設(shè)計1、概況1.1工程簡介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1工程內(nèi)容(1)中心漁港:300-500噸級浮碼頭棧橋四條(3#棧橋140.5*6米,4#棧橋136.5*6米,5#棧橋137.1*6米,6#棧橋133.3*6米),8個撐墩。(2)漁政東海基地:千噸級固定碼頭一座(平臺104.0*10米,1#棧橋165.5*6米),浮碼頭2#棧橋148.1*6米,3個撐墩。1.1.2工程結(jié)構(gòu)(1)引橋結(jié)構(gòu):靠岸的九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ),每個排架2根,排架間距為9.5-10米;其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁,橫梁上擱置預(yù)制空心大板。(2)撐墩結(jié)構(gòu):采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ),每個撐墩4根樁,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。(3)碼頭結(jié)構(gòu):1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?？傞L104米,分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段,寬10米,樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁,排架間距7米,每個排架4根樁,樁上為現(xiàn)澆橫梁,橫梁上擱置縱梁,面板為疊合板。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標(biāo)文件,本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表:主要工程量表序號工程項目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計1鉆孔樁工作平臺m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預(yù)制方樁(C45)m3949.781115.832065.617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m3497.52768.661266.189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺m310626.5132.512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619預(yù)應(yīng)力鋼筋t110.062122.467232.52920預(yù)制件鋼筋t181.283163.945345.22821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個991823預(yù)埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求,施工組織設(shè)計的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),本工程施工及驗收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTJ268-96);(2)交通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ269-96);(3)交通部《港口工程地基規(guī)范》(JTJ250-98);(4)交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》(JTJ291-98);(5)交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ221-98);(6)國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。在工程施工期間,如上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件1.2.1氣象工程位于舟山本島,地處緯度地帶,屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制,盛行偏北和西北風(fēng);夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。該地區(qū)常風(fēng)向為N、SE,頻率為11%;其次為NW、NN向,頻率為9%。實測最大風(fēng)速為18m/s(E、SE、SSE、NW)。多年平均風(fēng)速為3.97m/s。1.2.2水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型,港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流,漲潮由東南向西北,落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速,潮流流向與水道走向一致。設(shè)計高潮位:+1.96m設(shè)計低潮位:-1.65m極端高水位:+2.92m極端低水位:-2.31m根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準(zhǔn)面資料,85國家基準(zhǔn)面在定海潮站基準(zhǔn)面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是:H1%=1.74m,Hs=1.15m,波向135°,波長21.9m,原始波向SE。1.2.3地質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明,工程區(qū)的地質(zhì)情況,其土質(zhì)分為7個地質(zhì)單元體:(1)淤泥:層厚度約為0.3-1.4m,土層壓縮性大,物理力學(xué)性質(zhì)較差,不能作為基礎(chǔ)持力層。(2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:層厚度約為13.6-36.7m,頂板標(biāo)高約為1.2-8.7m,土層壓縮性大,含水量較高。(3)粘土:層厚度約為13.1-14.7m,頂標(biāo)高約為-22.6--23.5m,該土層的地基承載力較高,但土層分布不均勻,大部分鉆孔中未見該土層。(4)粉質(zhì)粘土:層厚度約為5.4-42.2m,頂標(biāo)高約為-19.9--38.5m,土層分布較為均勻,地質(zhì)承載力較高,是樁基的持力層。(5)砂層:以中細(xì)砂、中粗砂為主,層厚度約為0.7-3.7m,頂標(biāo)高約為-31--45.6m,分布不均勻,多夾在粉質(zhì)粘土中。(6)粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。(7)風(fēng)化基巖(J3):棕紅、肉紅色,鉆進(jìn)厚度約為1.4-2.4m,頂標(biāo)高約為-42.2--43.5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件,總體施工安排上作如下考慮:分兩部份,采用二種不同的施工工藝,基本上同時進(jìn)行施工。一、陸上施工部分1．施工范圍:(1)1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。(2)上述樁的現(xiàn)澆橫梁。(3)1~6#棧橋的全部預(yù)制空心大板。(4)1~6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序:由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方法:(1)施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu),寬度6米,長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設(shè)兩座平臺。搭設(shè)方法:用兵15~25噸履帶吊機(jī)吊加30KW電動振動錘,由岸向海逐跨搭設(shè)。(2)鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機(jī),由海向陸逐跨施工,下鋼筋籠和澆注砼既能夠用鉆機(jī)的起重設(shè)備,又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。(3)橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工,利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模,人工手推車澆注砼。(4)空心大板預(yù)制在海堤后方的陸上適當(dāng)位置建設(shè)臨時預(yù)制場。(5)空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī),由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分1．施工范圍(1)全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。(2)1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。(3)全部撐墩的施工。(4)千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。以上總體施工安排的優(yōu)點是:兩部分同時施工,互不影響,有利于縮短工期。缺點是:投入較大。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力,實施上述施工方案,總工期能夠縮短21天。3、施工總流程圖3.1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖測量放線測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔,測孔深、沉淤廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔,測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管,第二次清孔下導(dǎo)管,第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝空心大板安裝3.2.千噸級碼頭施工流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場施工船舶進(jìn)場測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)測量基線布置預(yù)制場臺座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實心板安裝實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝系船柱安裝4、主要工程項目施工方法4.1施工測量及試驗和試驗設(shè)備4.1.1施工基線和水準(zhǔn)點的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點,在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點,程序如下:(1)復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準(zhǔn)點;(2)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點,基點布設(shè)在通視良好,不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。考慮到施工現(xiàn)場情況,基點用混凝土墩做成(混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)),點位以十字銅頭標(biāo)記,并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志;(3)整理測量報告和繪制施工測量平面圖,報工程師審批,(4)施工期間定期對基線及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核。4.1.2測量儀器測量儀器一覽表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC1臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準(zhǔn)儀N32臺瑞士4.1.3測量精度控制(1)施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。(2)施工基線長度的允許誤差值為1/10000。4.1.4試驗和試驗設(shè)備本工程在進(jìn)場后臨時設(shè)施建設(shè)時,設(shè)立現(xiàn)場實驗室,面積約80m2(見施工總平面布置圖)。工地實驗室配備足夠人員,實驗室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。工地實驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立,主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器見下表:主要試驗項目及配備檢測設(shè)備儀器表類別名稱檢測項目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時間測定儀安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比表面積比表面積測定儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測萬能材料試驗機(jī)焊接性能萬能材料試驗機(jī)砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分搖篩機(jī)及分析篩含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初(終)凝時間電動阻力貫入儀含氣量含氣量測定儀保護(hù)層厚度探測儀其它抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動取芯機(jī)等實驗室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能,物理性能,水泥試驗檢測室,混凝土配合比攪拌成型室,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,樣品儲藏室和辦公室。在建立工地實驗室的同時,選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位,并申報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,作為工地實驗室的補(bǔ)充,進(jìn)行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。如減水劑性能測試,必要時進(jìn)行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)分析等。所有結(jié)構(gòu)用料運(yùn)到現(xiàn)場后,均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢,取樣及檢測過程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行”見證取樣”規(guī)定,所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。4.2.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工本工程一共有六座棧橋,由東向西方向分布分別是1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下:φ800水下灌注樁106根;岸上空心板預(yù)制及安裝348塊,其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向西方向施工,每兩座為一個工作段,共分為三個工作段。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進(jìn)行。每座棧橋的施工流程如下:鉆孔灌注樁平臺施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板→陸上空心板安裝↓現(xiàn)澆面層砼施工4.2.1.鉆孔灌注樁平臺施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設(shè)的施工工藝流程圖如下:沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測,鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上,而淺灘面上2~3m為淤泥層,不能支承施工機(jī)械及施工時的荷載。因此,在鉆孔灌注樁施工前,先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁,【20槽鋼作支架,50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺,作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定,由于在投標(biāo)圖紙總說明當(dāng)中,地質(zhì)勘測中第二個單元的土體沒有具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)的情況,當(dāng)前鋼管樁的長度暫時按照10~12m設(shè)計,在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#~6#棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同,在施工方案中就不一一列舉,現(xiàn)以3#棧橋為例,說明其具體的施工方法。a.測量放線首先要設(shè)定施工平臺的頂面標(biāo)高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+2.50m,現(xiàn)澆橫梁的最高點為+3.85m,根據(jù)施工方便的原則,設(shè)定3#引橋的面標(biāo)高為+3.85m,設(shè)定此標(biāo)高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中,需要有如履帶吊機(jī),及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動,施工平臺太低,會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高,又會因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經(jīng)緯儀定向,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。b.沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置,采用履帶吊機(jī)加電動震動錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制,沉至設(shè)定的標(biāo)高時,檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求,如不滿足,則接樁再打,滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為4.0m,每跨長度為5.0m,3#引橋φ400鋼管樁沉樁順序見下圖:c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的[20槽鋼橫梁,槽鋼與鋼管樁要緊密接觸,然后焊接,如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁,槽鋼橫梁長度為6~6.5m。橫梁焊接好后,在橫梁上按照0.75~1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁,縱梁與橫梁接觸點要電焊機(jī)焊接。在主要的干道上,縱梁要用2~3根槽鋼安裝。d.模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個支架成型以后,為了便于人員的行走和安全經(jīng)過,在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板,在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨,就安裝一跨的槽鋼支架,鋪攤一跨的厚木板,如此循環(huán),直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁能夠施工為止。到此,整個施工平臺的施工就算完成,在整個施工的過程中,測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標(biāo)高,防止位置的偏移。施工平臺的施工進(jìn)度按照10m/天計算,一座施工平臺要在10天內(nèi)完成,鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖:4.2.2.鉆孔灌注樁施工4.2.2.1.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖:合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格廢渣土外運(yùn)廢渣土外運(yùn)4.2.2.2施工方法a.護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作,高3~4m,直徑為設(shè)計樁徑+0.02m,護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上,并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法,埋設(shè)要保持垂直,樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm,護(hù)筒斜度偏差小于1%。b.泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況,沿引橋兩側(cè)邊布置,由鋼板焊接形成,泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成,形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多,鉆孔樁施工時,對沉淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運(yùn)至允許的棄土區(qū),嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。c.泥漿配制泥漿系統(tǒng):根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量,該工程采用每臺機(jī)用一個循環(huán)池,泥漿采用原土造漿,遇砂層等不良層時,加適當(dāng)膨潤土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求:粘度:一般地層16～22S,松散砂層19～28S。含砂率:新制泥漿小于4%,循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率:不小于90%。PH值:8～10。比重:粘性土中,泥漿比重1.1～1.2kg/L,砂土和較厚的夾砂層為1.2～1.3,砂卵石層為1.3～1.5,清孔泥漿比重為1.15kg/L。d.成孔及清孔:根據(jù)我單位施工經(jīng)驗及現(xiàn)場情況,采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動籠式合金鉆頭成孔,在正常的施工條件下,1天~1.5天能夠完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作,在施工過程中,一座引橋采用兩臺鉆機(jī),按先離岸后近岸的順序施工。鉆機(jī)安裝就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上,其偏差不得大于20mm,以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0.5%H(H為樁長)的要求。正式鉆進(jìn)前,先啟動泥漿泵,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時,應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓,采用”低壓慢進(jìn)”措施,待鉆至護(hù)筒下1m后,再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定,對淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘,以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成,中間不能間斷施工作業(yè),成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重,并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性,并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當(dāng)鉆孔距設(shè)計標(biāo)高1m時,注意控制鉆進(jìn)速度和深度,防止超鉆,并核實地質(zhì)資料,判斷是否達(dá)到設(shè)計要求的地層。鉆孔到設(shè)計深度后,應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查,檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗收簽證,驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。成孔至設(shè)計深度后,采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚,成孔時應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重,(粘度16～22S、比重1.1～1.2)根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在,主要是以碎石、塊石為主,夾有中粗砂、粉砂,成孔過程中應(yīng)加以注意,如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重(粘度19～28S、比重1.3～1.5)。如果鉆進(jìn)困難,應(yīng)采用沖錘處理。e.鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場進(jìn)行,鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)行吊裝就位。①制作:鋼筋籠縱筋下料,應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求,駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按規(guī)范錯開(同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%)。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍,且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè),并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固,以便其真正起到加勁鋼筋的作用,使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè),其焊接應(yīng)均勻,間隔距離符合設(shè)計和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔,應(yīng)預(yù)先清理干凈,并標(biāo)出定高度。鋼筋籠入孔后,應(yīng)按其保護(hù)層厚度要求調(diào)正固定,使其在灌注砼時,不移動不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。②吊裝:吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁。灌注砼時,應(yīng)采取措施,校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形,鋼筋籠過長,可采取分段接駁的方式,上下節(jié)拼接時,主筋采用單面搭接焊,搭接長度為10d。f.砼灌注:采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和,手推車運(yùn)輸,砼坍落度18～22cm,砼面上升速度大于2m/h,埋管深度為2～6m,嚴(yán)禁埋管過深和灌漿管拔出砼面,并做好試件留樣工作并按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù),以備試驗用。樁體水下混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥,粗骨料采用碎石,其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋凈距的1/4,同時不大于40mm,細(xì)骨料采用中砂。混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計強(qiáng)度15%,混凝土的含砂率40～50%,水灰比采用0.45,為使混凝土拌合物有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水,其塌落度取18～22cm(以孔口檢測的指標(biāo)為準(zhǔn))。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg,宜摻外加劑。灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。單樁砼灌注時間不應(yīng)超過6小時,上升速度不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm,壁厚大于5mm,導(dǎo)管第一節(jié)管大于6m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi),安裝位置居中,導(dǎo)管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼,用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿,然后再灌注砼,等儲料斗內(nèi)初灌砼足量后,方可截斷隔水塞的導(dǎo)結(jié)鋼絲,將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保證砼灌放后,導(dǎo)管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中,嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間,最小埋入深度不得小于1m,最大埋入深度不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆,一次提留拆管不得超過6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實際灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.6m,以確保樁頂砼能符合設(shè)計強(qiáng)度要求。必須對每一根樁做好一切施工記錄,每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組,并提交試驗結(jié)果,整理好資料提交給監(jiān)理工程師。4.2.2.3施工布置及施工機(jī)具配置施工布置a.鉆孔樁施工分二個樁機(jī)組施工,每個樁機(jī)組2臺樁機(jī)。第一樁機(jī)組負(fù)責(zé)1#、3#、5#棧橋,共50根樁,第二樁機(jī)組負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋,共56根樁,每座棧橋在施工平臺搭設(shè)完成后,由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。b.泥漿池在施工平臺兩側(cè)布置,鋼筋籠加工場地設(shè)于岸邊空地,施工平臺留出施工便道。主要施工機(jī)具如下表所示:序號名稱用途規(guī)格單位數(shù)量1鉆樁機(jī)成孔施工TXB-1000A臺套42泥漿泵3PNL臺63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZX5、BX1臺34鋼筋切割機(jī)CT14-40臺15鋼筋彎曲機(jī)H-400臺16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備因為施工的工期較緊,每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根,當(dāng)前按照每臺兩天一根樁的速度計算,兩臺鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。4.2.3.現(xiàn)澆橫梁施工1#~6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根,其編號及斷面尺寸如下表:陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2(500*650/1200*900)*600054111.24ZHL3(500*650/1200*900)*7000614.40合計60125.64現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下:樁頭鑿除→模板安裝→鋼筋綁扎→砼澆注→模板拆除a.鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后,就能夠進(jìn)行樁頭鑿除的施工,為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計的要求,而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大,采取人工鑿除的施工方法,鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。b.現(xiàn)澆橫梁模板制安在樁頭鑿除及清洗完之后,可進(jìn)行橫梁模板的安裝。橫梁模板采用懸吊散拼的形式,直接計算橫梁的標(biāo)高及平面位置尺寸后,在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板,模板拼裝后要調(diào)整至規(guī)范允許的范圍內(nèi),兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。c.鋼筋開料及綁扎鋼筋開料在岸邊的加工場地進(jìn)行,開料時嚴(yán)格按照施工圖紙施工,由于與鉆孔樁同時施工,為防止材料的混亂,開料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場。模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗收經(jīng)過后,開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較簡單,施工時主要是要注意鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的安裝位置。d.現(xiàn)澆橫梁砼澆注鋼筋綁扎經(jīng)過驗收后,開始砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大,現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板統(tǒng)一安排,砼采用手推車運(yùn)至現(xiàn)場澆注,為保證砼的質(zhì)量,整個砼澆注過程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。e.現(xiàn)澆橫梁的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后,橫梁的模板就能夠拆除,每拆除完一根橫梁的模板后,履帶吊機(jī)配合震動錘開始回收該跨的施工材料?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見下圖:4.2.4.引橋空心板預(yù)制六座引橋的空心板預(yù)制共348塊,其中鉆孔灌注樁上部安裝的數(shù)量為216塊,具體的規(guī)格及數(shù)量如下表:構(gòu)件編號數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合計348預(yù)制場地選擇根據(jù)現(xiàn)場的地形及六座引橋的分布,5#~6#引橋與1#~4#引橋沒有施工道路相連,因此選用兩個施工場地作為空心板的預(yù)制,1#預(yù)制場地預(yù)制1#~4#引橋的空心板,2#預(yù)制場地預(yù)制5#~6#引橋的空心板。兩個預(yù)制場地都設(shè)于靠近道路的某個合適場地上。由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多,預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要10天左右,為滿足施工的進(jìn)度要求,1#預(yù)制場地配置10條的生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線可施工4~5塊的空心板。2#預(yù)制場地的數(shù)量能夠減半,每個預(yù)制場地配置有各自的鋼筋加工場、模板加工場及攪拌設(shè)備?？招陌孱A(yù)制的施工流程及機(jī)械設(shè)備配置如下:模板制作混凝土拌制鋼筋加工綁扎模板安裝混凝土澆注養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆空心板預(yù)制施工流程圖主要機(jī)械設(shè)備如下:拌和系統(tǒng):四臺0.4m3自落式混凝土攪拌機(jī);手推車20臺;15t輪胎吊機(jī)一臺;15t平板車二輛;風(fēng)電焊、D40插入式振搗棒等配套設(shè)施;a.鋼筋鋼筋在車間開料加工好,運(yùn)送到現(xiàn)場,直接在底模上綁扎成形。b.模板底模:底模采用C20混凝土結(jié)構(gòu),四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用,防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐用。如下圖:側(cè)模及封頭板:側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制,中間空心部分采用沖汽膠囊內(nèi)膽形成,沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。加工套數(shù)為6套。脫模劑:采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成。c.混凝土澆注混凝土由拌和機(jī)供應(yīng),手推車運(yùn)送到現(xiàn)場。混凝土入倉根據(jù)各構(gòu)件特征,制作手推車的上料支架,砼直接用手推車入倉。D40插入式振搗棒振搗密實,人工抹面。構(gòu)件面上按設(shè)計要求需鑿毛處理。處理方法為:在已澆注完成的砼面上涂刷緩凝劑,在適當(dāng)?shù)臅r間砼初凝后,用高壓水槍沖涮混凝土表面,至露出骨料而成毛面,但應(yīng)確保骨料不松動或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時,人工鑿毛加以補(bǔ)充?；炷翝沧⑼旰?灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。e.構(gòu)件轉(zhuǎn)堆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％后,即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè),轉(zhuǎn)堆用45t汽車吊機(jī)將構(gòu)件吊到平板車上,到堆場后再由20t汽車吊機(jī)堆放。采用多點支墊,堆高3~4層。堆放時做好標(biāo)示,便于安裝時出運(yùn),堆場場地應(yīng)平整并壓實?？招陌孱A(yù)制每天完成3~4塊,四個月內(nèi)全部完成。4.2.5.陸上空心板安裝所有陸上安裝的空心板都在陸上預(yù)制場地預(yù)制。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制空心板的強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后,即可進(jìn)行預(yù)制空心板安裝工作。由于重量最大的空心板約11.5t,安裝采用拼裝20噸雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)施工,配以龍門吊和運(yùn)梁平車。安裝施工時,注意構(gòu)件規(guī)格及位置的準(zhǔn)確性,避免返工情況的出現(xiàn),空心板的安裝應(yīng)符合圖紙及規(guī)范范的要求。a.空心板安裝的施工流程如下;現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查測量放樣、定出支承線拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)龍門吊就位鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚(yáng)機(jī)拖空心至架橋機(jī)位置架橋機(jī)吊空心板、橫移梁就位架橋機(jī)安放導(dǎo)梁處的空心板架橋機(jī)安放中間跨空心板鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚(yáng)機(jī)拖梁到位b.安裝方法引橋空心板采用20噸龍門吊及20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)配合安裝。導(dǎo)梁移至安裝跨后,將中、后支墩的行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度,放下前支墩?？招陌逵幂喬サ跫?0t平板車運(yùn)至引橋根部,經(jīng)過龍門吊將空心板置于運(yùn)梁小車上,沿軌道將梁運(yùn)到安裝跨的后方,然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心板經(jīng)過架橋機(jī)導(dǎo)梁移至安裝跨,安裝的位置由橫移小車控制,確定位置準(zhǔn)確后安裝。如此重復(fù),安裝完一跨后,中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度,前移導(dǎo)梁至下一安裝跨。導(dǎo)梁前移時,將上橫梁等移至后端,并加平衡壓重,收起前支腿緩慢前行,以確保安全。加長鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道,進(jìn)行下一跨的安裝工作,直至全部安裝完成。橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下,無法一次性安裝就位,且受梁間距影響,施工時須先將最外邊梁安放,然后進(jìn)行滑梁、橫移安裝就位后,才進(jìn)行中梁一次性安裝?？招陌灏惭b示意圖如下:4.2.6.現(xiàn)澆面層砼施工在整座引橋的空心板安裝完成后,開始進(jìn)行面層砼的澆注。施工的順序是由引橋端部向岸邊施工,具體的施工方法如下:a.清理引橋頂面:先人工徹底清除空心板頂面的施工垃圾,鑿除松動混凝土、浮漿及各種油漬,然后采用高壓水沖洗主梁頂面,待安裝完鋼筋網(wǎng)后,再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。b.測量放樣:首先對整個主梁頂面的實際標(biāo)高進(jìn)行全面的復(fù)測,以便采取措施,保證面板層厚度比較均勻一致,不小于設(shè)計厚度。測量定出模板安裝高度。c.鋼筋綁扎架立砼澆注通道:按照圖紙的規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋,超過12m的鋼筋需要采取搭接的方法綁扎,搭接長度為35d。澆注混凝土前架設(shè)混凝土運(yùn)輸機(jī)具的通道,避免機(jī)具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位,使鋼筋網(wǎng)位置始終保持在距引橋面有保護(hù)層的距離,并使其在假縫的地方要連續(xù)經(jīng)過。d.澆注混凝土:混凝土采用Ｃ30混凝土,由砼攪拌機(jī)拌制,手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑,澆注混凝土前,對主空心板頂面淋水,在梁頂潮濕時澆混凝土:一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合,二是對主梁降溫,降低混凝土水化熱減少混凝土收縮。特別夏天,除對砂石淋水降溫外,避開酷暑時間而選擇在傍晚時候開始澆注混凝土,同時搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛捎?0插入式振動棒與平板振動器交叉振搗密實。4.3.構(gòu)件預(yù)制4.3.1預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制本工程的樁基礎(chǔ)除棧橋部分的鉆孔灌注樁外,尚采用C45的600mm×600mm預(yù)應(yīng)力空心鋼筋混凝土方樁,共2065.61m3/196根。其中漁政東?；匾黄诠こ?在棧橋深水區(qū)撐墩和千噸級碼頭上,共1115.83m3/108根;中心漁港工程,在棧橋深水區(qū)撐墩上共949.78m3/88根。主要工程量及規(guī)格如下表:樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ讨行臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.預(yù)制場地選擇及機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)現(xiàn)場情況,預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁600mm×600mm共196根,安排在我單位在附近租用的專業(yè)預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制場共布置4條預(yù)應(yīng)力樁生產(chǎn)線,每條線可使用長度為100米,可同時預(yù)制2～3根樁,每條線周轉(zhuǎn)為3天,平均每月預(yù)制100根樁左右。詳見現(xiàn)場預(yù)制場平面布置圖。根據(jù)本工程實際情況,預(yù)制場擬配備以下機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和機(jī)750L臺22履帶吊65t臺1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺1梁板和其它構(gòu)件預(yù)制4平板車15t臺2梁板等構(gòu)件運(yùn)輸5平板汽車5t臺2運(yùn)輸砼6裝載機(jī)3m3臺2拌和站用7張拉設(shè)備通用套4b.施工工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示。c.施工方法(a)模板工程模板采用定型鋼底模和鋼側(cè)模?？招牟糠指鶕?jù)樁長訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊,預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴。鋼筋加工、對焊校核張拉機(jī)具鋼筋綁扎調(diào)整初應(yīng)力安放鋼筋骨架清理臺座吊裝側(cè)模板入膠囊施加預(yù)應(yīng)力及安裝聯(lián)合器膠囊充氣安裝樁頂、樁尖模板(安裝壓鋼筋卡)水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護(hù)