焊條電弧焊實習(xí)心得

焊條電弧焊實習(xí)心得通過焊條電弧焊實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡快這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆貴重的財寶對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響下面是為大家收集整理的焊條電弧焊實習(xí)心得，歡送大家閱讀。焊條電弧焊實習(xí)心得篇 ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌號Q235種類ukingcai-TUKING焊縫外觀檢驗焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、反面焊縫無凹坑焊縫操作心得運條平穩(wěn)，速度均勻。用短弧焊接操作要領(lǐng)：ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌號Q235Q235種類ukingcai-TUKING焊縫外觀檢驗焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、反面焊縫無凹坑焊縫操作心得運條平穩(wěn)，速度均勻。用短弧焊接，蓋面焊時其次道焊縫運條速度稍慢以形成良好的外觀操作要領(lǐng)：ukingcai-TUKING焊縫外觀檢驗焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、反面焊縫無凹坑焊縫操作心得運條平穩(wěn)速度均勻。用短弧焊接，打底電流稍比對接焊略大，填充電流比平焊稍小。操作要領(lǐng)：ukingcai-TUKING工件材料牌號電焊機種類直流厚度6mm型號ZXE7-3ukingcai-TUKING焊縫外觀檢驗焊縫外表紋路均勻無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊。焊縫操作心得運條平穩(wěn)，承受點焊焊法。操作要領(lǐng):ukingcai-TUKING操作要領(lǐng)：ukingcai-TUKING操作要領(lǐng)：ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌號厚度ukingcai-TUKING焊縫外觀檢驗焊縫外表無焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊、反面焊縫無凹坑焊縫操作心得送絲均勻，運槍平穩(wěn)，用中性焰焊接。工件材料牌號Q235電焊機種類直流厚度IG磨光滑、平坦，調(diào)整好焊接參數(shù)，左焊法操作姿勢要正確，把握操作CO2)65°～70°。焊條搖擺IGCO2焊)，是初步的把握了根本的焊接方法!雖然實習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實習(xí)中我找到了我在焊閱歷拿出來大家共享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的教導(dǎo)，讓我真正的感覺到集體的力氣;感受到了只有大家相的進步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活!過程中要不怕苦、不怕累，努力抑制在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，努力我的明天肯定會更加奇特!2焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性材質(zhì)的兩應(yīng)用而消滅的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。在電焊實習(xí)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電、氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的構(gòu)造、氣焊火焰的種類、調(diào)整方法和應(yīng)用、焊傷眼睛和皮膚，但我沒有太認(rèn)真保護，灼傷后才知道他的厲害。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，留意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。對于焊接，在大學(xué)理論學(xué)習(xí)是我的主課，雖然一點都不生疏，且應(yīng)初應(yīng)具備選擇加工方法、進展加工分析和制定工藝規(guī)程的力量。應(yīng)當(dāng)慶幸我能夠有這樣的時機進展這樣的實習(xí)：一、以下是我實習(xí)記住的幾點電焊機二次線圈機外殼必需妥當(dāng)接地，其接地電阻不超過400Ω;電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘;;所用電焊機手把必需完整，有牢靠的絕緣，必要時另加防護板;電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下進展修理，更換電路及其他零件，不準(zhǔn)單獨動手;在工作前后檢查接地是否結(jié)實，工具是否完整，排解焊接引起燃燒等擔(dān)憂全因素;不準(zhǔn)焊接或切割受力構(gòu)件或內(nèi)有壓力的容器，如焊、割裝過再進展焊接;不要讓不戴防護面具的人看電弧光，去除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡;4天了還是焊不直，也不光滑，手老是拿不穩(wěn)，經(jīng)過長時間練習(xí)才覺察，實際上是進展兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊條燃燒時我的手往前伸的方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了~~的措施火焰加熱焊前預(yù)熱方法。10.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，實行二、實習(xí)后的心得：1、通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的接實際學(xué)問和工藝、技術(shù)、設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我的工程實踐力量、創(chuàng)意識和創(chuàng)力量。2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。3、在了解、生疏肯定的工程焊接施工學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我的工程實踐力量、創(chuàng)意識和創(chuàng)力量。對我問題的力量。4、焊工實習(xí)培育和熬煉了我，提高了我的整體綜合素養(yǎng)，使成型的學(xué)問。5、在整個實習(xí)過程中，對我的紀(jì)律要求格外嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理焊接施工場地場地、遵進作用。6、在實習(xí)過程中我取得的勞動成果，讓我有種驕傲感、成就感，這是難以用語言來表達的。時間一晃而過，焊工實習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡快，這是我3一、試驗?zāi)康?、使學(xué)生在操作技能方面得以加強，為職業(yè)技能鑒定(考工)打下良好的根底;2、實際操作可更好地理解課堂上所學(xué)過的理論學(xué)問，并為后續(xù)課程奠定根底;3、在諸多焊接方法中，手工電弧焊是根本方法，通過手工電弧焊的實訓(xùn)，為其它方法起到舉一反三的作用。二、試驗內(nèi)容鋼板對接平焊、引弧、收弧1、學(xué)生學(xué)會引弧、收弧2、了解手工電弧焊的根本原理和要點3、把握焊接技巧4、生疏溝通電弧焊機的使用直流電弧焊機、面罩、手套、敲渣錘手工電弧焊是利用焊條與工作間產(chǎn)生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進展焊接的六、試驗步驟選取兩節(jié)需焊接的角鋼選取適當(dāng)?shù)暮笚l將兩節(jié)角鋼利用平焊的方法按對接方式焊接利用鐵錘將角鋼焊點敲平1、手工電弧焊的優(yōu)缺點有哪些?、工藝敏捷、使用與各種材料不同板厚、構(gòu)造外形的不同位置的焊接、質(zhì)量好，晶粒較細(xì)小、熱影響區(qū)小、接頭性能好(3)、易通過工藝調(diào)整來掌握變形和減小應(yīng)力(4)、設(shè)備簡潔、操作便利2、手工電弧焊常見的缺陷有哪些?這些缺陷是怎樣造成的?：缺陷類型尺寸偏差咬邊氣孔未焊透徑及焊接標(biāo)準(zhǔn)選尺寸過小，強度降低;角尺寸等焊縫尺寸擇不當(dāng);坡口設(shè)計不當(dāng);度降低焊接標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)，電流過焊縫兩側(cè)與根本金大，電弧過長，焊接過快;減小焊縫有效截面，屬交界處燒熔形成焊條角度不對，操作;接頭位強度和承載力量置不利焊件外表氧化物、銹蝕、污染未清理;焊條吸潮;減小焊縫有效截面，/焊接電流過小，電弧過降低接頭致密性，減長，焊速太快;;焊熔合即層間未焊透;;成應(yīng)力集中，嚴(yán)峻影屬間未熔合，有根部熱輸入缺乏，電流過小，響接頭的強度、疲乏未焊透和邊緣未焊焊接太快;坡口焊渣，氧強度等。干凈;接太快;;焊道熔敷挨次韌性等不當(dāng);操作手勢不良焊件外表污染，焊條吸濕，母材及填充金屬內(nèi)含焊縫;;預(yù)熱及焊后熱處理規(guī)承受交變或沖擊載荷范不當(dāng);焊接標(biāo)準(zhǔn)參