專家論證高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案模板

年4月19日專家論證高大模板支撐體系專項(xiàng)施工方案模板文檔僅供參考xxxxxx項(xiàng)目模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案編制單位:xxxxxxxx公司日期:xxxxx年x月x日目錄第一章編制說明及依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 41.2.1相關(guān)法律、法規(guī) 51.2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 51.2.3規(guī)范性文件 61.2.4其它依據(jù) 6第二章工程概況 72.1工程建設(shè)相關(guān)單位 72.2項(xiàng)目概況 72.2.1項(xiàng)目基本概況 72.2.2環(huán)境概況 72.3高大模板工程概況 82.3.1流水施工段的劃分 82.3.2高大模板工程設(shè)計(jì)概況 82.4高大模板支撐體系傳力情況 102.5施工平面布置 11第三章施工計(jì)劃 123.1施工進(jìn)度計(jì)劃 123.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 133.3主要設(shè)備計(jì)劃 143.4主要檢測(cè)、監(jiān)測(cè)儀器儀表計(jì)劃 143.5安全物資計(jì)劃 14第四章施工工藝技術(shù) 164.1周轉(zhuǎn)材料和安全物資的質(zhì)量要求 164.1.1鋼管 164.1.2扣件 174.1.3可調(diào)托撐 184.1.4楞梁方木 184.1.5模板面板 184.2架體搭設(shè)的技術(shù)參數(shù) 194.2.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù) 194.2.2架體構(gòu)造參數(shù) 214.3施工工藝 264.3.1工藝流程 264.3.2施工準(zhǔn)備 274.3.3基礎(chǔ)處理 274.3.4立桿設(shè)置要求 294.3.5掃地桿、水平桿設(shè)置要求 294.3.6剪刀撐設(shè)置要求 304.3.7墊板、底座、頂托的使用要求 304.3.8連墻件的設(shè)置要求 304.3.9混凝土施工要求 314.4高大模板工程及支撐體系驗(yàn)收 334.4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 334.4.2架體構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 334.4.3基礎(chǔ)及架體搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差 354.4.4架體與方案符合性檢查驗(yàn)收表格 364.5支撐體系拆除 384.5.1混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)的強(qiáng)度要求 384.5.2混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的強(qiáng)度要求 394.5.3支撐架拆除順序 394.5.4其它拆除的注意事項(xiàng) 404.6支撐體系承傳力措施 404.7混凝土澆筑順序 40第五章施工安全保證措施 415.1組織措施 415.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 415.1.2人員配置 415.1.3安全管理職責(zé) 415.2危險(xiǎn)源辨識(shí) 455.2.1模架工程潛在事故和危險(xiǎn)因素辨識(shí)清單 455.2.2鋼筋工程潛在事故和危險(xiǎn)因素辨識(shí)清單 495.2.3混凝土工程潛在事故和危險(xiǎn)因素辨識(shí)清單 515.3技術(shù)措施 525.3.1坍塌的預(yù)防措施 525.3.2高處墜落的預(yù)防措施 555.3.3物體打擊的預(yù)防措施 565.3.4觸電的預(yù)防措施 575.3.5機(jī)械傷害的預(yù)防措施 595.3.6火災(zāi)事故的預(yù)防措施 595.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控 615.4.1監(jiān)測(cè)控制 615.4.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置 615.4.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容 635.4.4監(jiān)測(cè)措施 635.5應(yīng)急救援預(yù)案 665.5.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu) 665.5.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 675.5.3處理措施 685.5.4應(yīng)急處理措施 705.6應(yīng)急疏散、救援路線 74第六章勞動(dòng)力計(jì)劃 766.1安全員和特種作業(yè)人員計(jì)劃 766.2主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃 76第七章梁計(jì)算書及相關(guān)圖紙 777.1梁板支撐架計(jì)算書 777.2相關(guān)圖紙 77第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明我單位承建本工程的指導(dǎo)思想是:以顧客為中心,不斷提高服務(wù)質(zhì)量,遵守國家有關(guān)法律法規(guī),信守承諾,履行合約,高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù),實(shí)現(xiàn)工程預(yù)定目標(biāo)。針對(duì)高大模板支撐體系,貫徹”安全第一、預(yù)防為主”的方針,在施工中采取具體措施以確保支撐體系的安全、可靠。在施工管理中遵行下列原則:過程精品保質(zhì)量、科學(xué)管理促工期、周密策劃保安全、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)顧大局。本項(xiàng)目為33層集商業(yè)、住宅綜合性的高層建筑,負(fù)一層為車庫,一層至三層為商業(yè),層高5.10米,結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),四層以上為住宅,結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二層商業(yè)頂板一層局部架空直接與二層頂板平,造成商業(yè)局部超限部位如下:xx軸/xx軸鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)高度為16.30m;框架梁為300mm×600mm、300mm×700mm、300mm×800mm。住宅轉(zhuǎn)換層層高為6米,其中有900×㎜、800×1800㎜、1000×1700㎜、800×1500㎜、800×1400㎜、700×1500㎜,800×1400㎜、700×1500㎜、600×1200㎜、600×1100㎜、600×1000㎜、500×1200㎜、500×1000㎜的鋼筋混凝土框架梁,導(dǎo)致該批梁底部支撐架的線荷載超過20kN/m。依據(jù)<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>(建質(zhì)[]87號(hào)文)的規(guī)定”混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上;施工總荷載15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m及以上”的模板支撐系統(tǒng)為超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程(商業(yè)大廳混凝土模板架體搭設(shè)高度超限,轉(zhuǎn)換層梁線荷載超限)。遵照本辦法第五條的規(guī)定:”施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案;對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程,施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證”,特編制本安全專項(xiàng)施工方案。本專項(xiàng)方案分文本部分和施工設(shè)計(jì)圖兩部分,實(shí)施前,本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人須向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,詳細(xì)說明本方案模板支撐體系的設(shè)計(jì)、相關(guān)安全技術(shù)及施工工藝和施工組織等注意事項(xiàng)。本方案所涉及的高大支模工程的實(shí)施中,應(yīng)指定本項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)專項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并按方案的規(guī)定實(shí)行監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)不按照專項(xiàng)方案施工的,須要求其立即整改;發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的,應(yīng)當(dāng)立即組織作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。本方案主要針對(duì)商業(yè)大廳模板支撐架超高及轉(zhuǎn)換層的高大模板支撐體系進(jìn)行編制,商業(yè)及轉(zhuǎn)換層中柱、墻、樓梯、普通梁及核心筒內(nèi)普通梁板的模板及支架構(gòu)造詳本項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案。本方案中未標(biāo)明的尺寸單位除標(biāo)高外均為mm,標(biāo)高單位為m。1.2編制依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)本方案編制所依據(jù)的法律法規(guī)參見表1.2.1。序號(hào)法律、法規(guī)名稱實(shí)施或頒布時(shí)間1234…表1.2.1法律法規(guī)列表1.2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范本方案編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范參見表1.2.2。表1.2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范列表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱編號(hào)備注1<建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范>GB50870-2<鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50017-水平桿計(jì)算3<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50010-下層樓板計(jì)算4<木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50005-木方計(jì)算5<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50204-6<建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范>JGJ162-荷載依據(jù)7<建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB51210-8<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-計(jì)算和構(gòu)造依據(jù)9<建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范>JGJ300-監(jiān)測(cè)依據(jù)10<重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施施工模板<支撐體系安全技術(shù)規(guī)范>DBT50-168-驗(yàn)收和構(gòu)造依據(jù)11<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-12<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-13<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59-14<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范>JGJ33-15<重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)>DBT50-157-人員配置依據(jù)1617181920…1.2.3規(guī)范性文件本方案編制所依據(jù)的規(guī)范性文件參見表1.2.3。表1.2.3規(guī)范性文件列表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1<<關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知>建安辦函【】12號(hào)2<重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法>5月1日3<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>建質(zhì)[]87號(hào)4<建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則>建質(zhì)[]254號(hào)5<重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)>渝建發(fā)[]169號(hào)6<關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知>渝建發(fā)[]16號(hào)7關(guān)于進(jìn)一步深化危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理工作的通知渝建安發(fā)【】22號(hào)…1.2.4其它依據(jù)本方案編制所依據(jù)的其它文件參見表1.2.4。表1.2.4其它文件列表序號(hào)名稱備注1<建筑施工手冊(cè)>第五版2<簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)>第三版3本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)4本項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案5設(shè)計(jì)施工圖6模架設(shè)計(jì)軟件7…

第二章工程概況2.1工程建設(shè)相關(guān)單位xxxxx項(xiàng)目參建單位信息詳見表2.1。1.1、工程參建單位1)工程名稱:xxxxx項(xiàng)目2)建設(shè)地點(diǎn):重慶市xxxxx3)建設(shè)單位:重慶市xxxxxxx公司4)設(shè)計(jì)單位:xxxxxx設(shè)計(jì)有限公司5)監(jiān)理單位:xxxxxx工程管理有限公司6)施工單位:重慶市xxxxxx公司表2.1參建單位信息一覽表序號(hào)種類單位名稱備注1建設(shè)單位xxxxxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:xxx2設(shè)計(jì)單位xxxxxxx設(shè)計(jì)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:xxx3施工單位重慶市xxxxxx公司項(xiàng)目經(jīng)理:xxx4監(jiān)理單位xxxxxx工程管理有限公司總監(jiān)理工程師:xxx2.2項(xiàng)目概況2.2.1項(xiàng)目基本概況本項(xiàng)目的基本信息詳見表2.2.1。表2.2.1項(xiàng)目信息一覽表工程名稱工程地點(diǎn)地域項(xiàng)目類別建設(shè)面積(m2)層數(shù)總高81.29米基礎(chǔ)型式結(jié)構(gòu)型式高大模板超限類型2.2.2環(huán)境概況本項(xiàng)目位于xxxxxxxx,建筑場(chǎng)地位于平坦地勢(shì)區(qū)段,本方案所涉及的商業(yè)大廳支模架立桿基礎(chǔ)為負(fù)一層120mm厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆頂板上,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,負(fù)一層對(duì)應(yīng)部位支模腳手架不得拆除,負(fù)一層支模立桿基礎(chǔ)為150mm厚鋼筋砼墊層。住宅轉(zhuǎn)換層支模架立桿基礎(chǔ)為二層120mm厚鋼筋砼現(xiàn)澆頂板上,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,對(duì)應(yīng)部位梁板模板不得拆除。項(xiàng)目周邊交通便利,四周道路形成環(huán)網(wǎng),施工項(xiàng)目場(chǎng)地內(nèi)無市政管道、高壓線、天然氣管道等。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路已形成環(huán)道,滿足消防要求。高支模搭設(shè)位置見設(shè)計(jì)圖2.2-1~5所示,高大模板支撐體系平面布置如設(shè)計(jì)圖2.2-6~所示,高大模板支撐體系搭設(shè)高度范圍如設(shè)計(jì)立面圖2.2-3所示。2.3高大模板工程概況2.3.1流水施工段的劃分原則上按后澆帶或伸縮縫劃分施工流水段,每個(gè)區(qū)域及相鄰結(jié)構(gòu)平面作為一個(gè)施工流水段,立面可不作流水施工段的劃分。2.3.2高大模板工程設(shè)計(jì)概況具體部位表述,商業(yè)大廳混凝土模板架體搭設(shè)高度超限。具體超限構(gòu)件闡述,轉(zhuǎn)換層梁線荷載超限。針對(duì)本工程混凝土模板架體搭設(shè)高度超限及轉(zhuǎn)換層梁線荷載超限。選擇有代表性的部位(xxxx鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁板及住宅轉(zhuǎn)換層)做模板支撐體系安全計(jì)算。本項(xiàng)目所涉及的高大模板工程基本信息詳見表2.3.2。表2.3.2-1一層商業(yè)大廳二層頂板(一層架空)高大模板工程信息一覽表施工區(qū)高大模板工程概況高大模板工程范圍平面尺寸所在位置及層高方案編制范圍傳力方式及傳力層數(shù)高大模板支撐體系材料及結(jié)構(gòu)類型板序號(hào)板厚板的最大邊長(zhǎng)對(duì)應(yīng)層高危險(xiǎn)性分析(kN/m2)計(jì)算書代表構(gòu)件B梁序號(hào)梁斷面尺寸(寬mm×高mm)梁跨度對(duì)應(yīng)層高危險(xiǎn)性分析(kN/m)計(jì)算書代表構(gòu)件表2.3.2-2三層轉(zhuǎn)換層高大模板工程信息一覽表施工區(qū)高大模板工程概況高大模板工程范圍平面尺寸所在位置及層高方案編制范圍傳力方式及傳力層數(shù)高大模板支撐體系材料及結(jié)構(gòu)類型板序號(hào)板厚板的最大邊長(zhǎng)對(duì)應(yīng)層高危險(xiǎn)性分析(kN/m2)計(jì)算書代表構(gòu)件B梁序號(hào)梁斷面尺寸(寬mm×高mm)梁跨度對(duì)應(yīng)層高危險(xiǎn)性分析(kN/m)計(jì)算書代表構(gòu)件本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)高大模板支撐體系搭設(shè)高度詳示意圖:圖2.3.2.1、圖2.3.2.2結(jié)構(gòu)高大模板支撐體系搭設(shè)高度示意圖圖2.3.2.1結(jié)構(gòu)高大模板支撐體系搭設(shè)高度示意圖圖2.3.2.22.4高大模板支撐體系傳力情況本項(xiàng)目所涉及的高大模板工程基礎(chǔ)處理信息詳見表2.4。表2.4高大模板工程基礎(chǔ)處理信息一覽表施工區(qū)劃分第一、二施工區(qū)傳力方式及傳力層數(shù)樓面板傳力,保留下部架體一~三層,底層架體傳至墊層地基基層處理情況現(xiàn)澆鋼筋混凝土墊層及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,養(yǎng)護(hù)期28天以上傳力層負(fù)一層地坪墊層板厚150mm傳力層一層梁與承重層梁對(duì)應(yīng)情況超限梁與框架梁對(duì)應(yīng)…本項(xiàng)目所涉及的高大模板工程傳力基礎(chǔ)詳商業(yè)結(jié)構(gòu)高大模板支撐基礎(chǔ)剖面圖及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)高大模板支撐基礎(chǔ)剖面圖。2.5施工平面布置本項(xiàng)目施工總平面布置圖詳圖2.5。施工總平面布置圖2.5施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目二層高支模施工樓層面積較大,故劃為四個(gè)施工段,三層轉(zhuǎn)換層按不同部位共分為三個(gè)施工段。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見圖3.1。高支模施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖3.13.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃本項(xiàng)目商業(yè)大廳及轉(zhuǎn)換層高大模板及支撐體系周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃詳見表3.2。表3.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)種類規(guī)格單位數(shù)量使用部位1膠合板模1830×915×15m256150主體結(jié)構(gòu)2鋼管48.3×2.8m213250主體結(jié)構(gòu)3直角扣件GKZ48A顆210000主體結(jié)構(gòu)4對(duì)接扣件GKD48A顆18100主體結(jié)構(gòu)5旋轉(zhuǎn)扣件GKD48A顆15210主體結(jié)構(gòu)6對(duì)拉螺桿φ14m10400主體結(jié)構(gòu)7方木40×80m3100主體結(jié)構(gòu)8矩形鋼筋40×40×2.2m25000主體結(jié)構(gòu)9頂托φ36個(gè)21000主體結(jié)構(gòu)10安全平網(wǎng)1.5×6mm214100主體結(jié)構(gòu)3.3主要設(shè)備計(jì)劃本項(xiàng)目主要設(shè)備計(jì)劃詳見表3.3。表3.3主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1塔式起重機(jī)QTZ63臺(tái)12塔式起重機(jī)QTZ40臺(tái)43臺(tái)式木工多用機(jī)床MQ431B-11臺(tái)64電錘GBH2-22把125交流切割機(jī)BX2—300一l臺(tái)56砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)57強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JDY500118鋼筋切斷機(jī)QC40-2臺(tái)29鋼筋彎曲機(jī)CW-4C臺(tái)310鋼筋調(diào)直機(jī)TX-200臺(tái)311插入式振動(dòng)棒臺(tái)812發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)13.4主要檢測(cè)、監(jiān)測(cè)儀器儀表計(jì)劃本項(xiàng)目主要測(cè)、監(jiān)測(cè)儀器計(jì)劃詳見表3.4。表3.4主要檢測(cè)、監(jiān)測(cè)儀器配備表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1活動(dòng)搬手12”把52力矩搬手NB-100G把23水平尺1m把242m靠尺2m把25線墜0.5kg個(gè)26水平儀DS1臺(tái)27激光投線儀LX410DT臺(tái)28鋼卷尺5m把109鋼卷尺50m把23.5安全物資計(jì)劃本項(xiàng)目主要安全物資計(jì)劃詳見表3.5。表3.5主要安全物資配備表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車輛22擔(dān)架副23醫(yī)用氧氣瓶(氧氣罩)套24消防栓個(gè)105消防皮帶卷506滅火器(干粉)個(gè)507醫(yī)用急救包只28對(duì)講機(jī)只109太平斧把210強(qiáng)光燈只1011急救箱只212成品配電柜套81314151617181920

第四章施工工藝技術(shù)4.1周轉(zhuǎn)材料和安全物資的質(zhì)量要求4.1.1鋼管1支撐腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<直縫電焊鋼管>GB/T13793或<低壓流體輸送用焊接鋼管>GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<碳素結(jié)構(gòu)鋼>GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定;2腳手架鋼管宜采用工程尺寸為φ48.3×2.8的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg;3不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<金屬拉伸試驗(yàn)方法>GB/T228的有關(guān)規(guī)定;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-的規(guī)定;4鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用;鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-;5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<一般工程用鑄造碳鋼件>GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<鋼管腳手架扣件>GB15831的規(guī)定?？奂㈨斖械尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:舊扣件、頂托使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;新、舊扣件、頂托均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;6當(dāng)架體采用輔助鋼結(jié)構(gòu)時(shí),鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<碳鋼焊條>GB/T5117或<低合金鋼焊條>GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<六角頭螺栓C級(jí)>GB/T5780和<六角頭螺栓>GB/T5782;7鋼管及腳手板質(zhì)量允許偏差和檢查工具詳見表4.1.1。表4.1.1鋼管及腳手板質(zhì)量允許偏差和檢查工具表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5的端部彎曲段≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m＜L≤4m4m＜L≤6.5m≤12≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤305沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼板尺板面扭曲(任一角翹起)≤54.1.2扣件1扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<鋼管腳手架扣件>GB15831的規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2扣件的螺栓擰緊扭力矩達(dá)不得小于40N·m,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞。4.1.3可調(diào)托撐1可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<梯型螺紋>GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定;2可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固,焊腳尺寸不得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN,支托板厚不應(yīng)小于5mm。4.1.4楞梁方木1模板楞梁方木構(gòu)件的樹種應(yīng)選擇質(zhì)量好的針葉材,木材應(yīng)細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材;2方木構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)選用IIa級(jí)材質(zhì)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50005)的規(guī)定;方木可采用目測(cè)法分級(jí)。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50005)的規(guī)定,不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代;3施工現(xiàn)場(chǎng)制作的方木構(gòu)件,其木材含水率不應(yīng)大于25%。4.1.5模板面板1采用的木膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并有保溫性能好、易脫模和能夠兩面使用等特點(diǎn)。板材質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<混凝土模板用膠合板>(ZBB70006)的規(guī)定;2各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%;3膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求;4進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格;5本項(xiàng)目采用的木膠合板模板的厚度為15mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不浸泡,不蒸煮剪切強(qiáng)度:1.4～1.8N/mm2;2)室溫水浸泡剪切強(qiáng)度:1.2～1.8N/mm2;3)沸水煮24h剪切強(qiáng)度:1.2～1.8N/mm2;4)含水率:5%～13%;5)密度:450～880(kg/m3);6)彈性模量:4.5×103～11.5×103N/mm2。4.2高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)的技術(shù)參數(shù)4.2.1基本結(jié)構(gòu)參數(shù)本項(xiàng)目商業(yè)局部高支模梁板模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)參數(shù)詳見表4.2.1-1。表4.2.1-1梁板模板支撐體系的搭設(shè)參數(shù)序號(hào)梁截面(mm)跨度方向間距(mm)步距(mm)次楞數(shù)量梁底立桿備注1250×60090015002代表構(gòu)件2300×700900150031代表構(gòu)件3300×800900150031代表構(gòu)件4120厚板9001500代表構(gòu)件5商業(yè)高支模模板工程搭設(shè)的技術(shù)參數(shù)板第一類板新澆混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)10.5板長(zhǎng)L(m)19.385板寬B(m)18立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48×2.8縱距l(xiāng)a(mm)900橫距l(xiāng)b(mm)900水平桿步距h(mm)1500立桿距混凝土板短邊(mm)200立桿距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)200面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板小梁材質(zhì)40mm×40mm×2.2矩形鋼管小梁間距(mm)350主梁材質(zhì)φ48×2.8單鋼管基礎(chǔ)形式鋼筋砼樓板傳力層連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距6.0米/加強(qiáng)型主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托撐高支模施工區(qū)梁第一類梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)11.4結(jié)構(gòu)層高(m)14混凝土梁截面尺寸(mm)250×600梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48×2.8梁跨度方向立桿間距(mm)900梁兩側(cè)立桿間距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)0面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm×80mm方木主梁材料φ48×2.8單鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距6.0米/加強(qiáng)型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件第二類梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)14混凝土梁截面尺寸(mm)300×700300×800梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48×2.8梁跨度方向立桿間距(mm)11501150步距(mm)1800梁底增加立桿根數(shù)1面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料50mm×100mm方木主梁材料φ48×2.8單鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距6.0米/加強(qiáng)型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件本項(xiàng)目轉(zhuǎn)換層高大模板梁板模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)參數(shù)詳見表4.2.1-2。表4.2.1-2梁板模板支撐體系的搭設(shè)參數(shù)序號(hào)梁截面(mm)跨度方向間距(mm)步距(mm)次楞數(shù)量梁底立桿備注1代表構(gòu)件2代表構(gòu)件3代表構(gòu)件4代表構(gòu)件5代表構(gòu)件6代表構(gòu)件7代表構(gòu)件8代表構(gòu)件9代表構(gòu)件10代表構(gòu)件11高大模板工程搭設(shè)的技術(shù)參數(shù)板第一類板新澆混凝土板厚(mm)模板支架高度(m)板長(zhǎng)L(m)板寬B(m)立桿鋼管型號(hào)(mm)縱距l(xiāng)a(mm)橫距l(xiāng)b(mm)水平桿步距h(mm)立桿距混凝土板短邊(mm)立桿距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板小梁材質(zhì)小梁間距(mm)主梁材質(zhì)連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托撐第一施工區(qū)梁第一類梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)梁側(cè)樓板厚度(mm)支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48.×2.8梁跨度方向立桿間距(mm)900梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)1面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm×80mm方木主梁材料φ48×2.8單鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件第二類梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)6.0混凝土梁截面尺寸(mm)600×1000600×1200800×1300梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48×2.8梁跨度方向立桿間距(mm)600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)2、2、3面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm×80mm方木主梁材料φ48×2.8單鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件第三類梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)6.0混凝土梁截面尺寸(mm)850×1800900×1000×1600梁側(cè)樓板厚度(mm)180支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立桿共用立桿鋼管型號(hào)(mm)φ48×2.8梁跨度方向立桿間距(mm)600、450、600梁兩側(cè)立桿間距(mm)1300步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)4面板材質(zhì)15mm厚覆面木膠合板梁底支撐小梁材料40mm×80mm方木主梁材料φ48×2.8單鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求表面外露連續(xù)豎向剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型連續(xù)水平剪刀撐設(shè)置數(shù)量/類型間距4.5米/加強(qiáng)型荷載傳遞至立桿方式增加立桿頂用可調(diào)托撐,共用立桿用雙扣件4.2.2架體構(gòu)造參數(shù)1立桿布置原則1)板立桿間距應(yīng)滿足立桿承載力計(jì)算結(jié)果,商業(yè)大廳立桿縱橫間距0.9m×0.9m,轉(zhuǎn)換層縱橫間距為0.90m×0.9m;2)支撐架縱向、橫向立桿應(yīng)排列整齊;3)截面尺寸較小的梁,下部能夠不設(shè)置主承立桿,但兩側(cè)板底立桿必須滿足承載力計(jì)算結(jié)果;當(dāng)梁截面較大時(shí),梁下應(yīng)設(shè)置主承加密立桿,并應(yīng)保證板下非加密區(qū)立桿間距應(yīng)盡量與梁下加密區(qū)立桿間距互為倍數(shù);4)梁下2排加密立桿的設(shè)置方式為:梁兩側(cè)立桿間距均分。5)沿梁橫向連續(xù)設(shè)置梁板立桿時(shí),應(yīng)首先設(shè)置梁下所需立桿,梁下立桿確定后,從梁底開始向板底中央雙向布設(shè),板中央兩相鄰立桿間距可調(diào)整,但不得大于板底設(shè)計(jì)立桿間距。6)梁板下縱橫立桿間距應(yīng)結(jié)合梁軸線位置和梁截面寬度統(tǒng)籌考慮,并保證梁兩側(cè)模板的操作空間,根據(jù)本條要求,本項(xiàng)目梁側(cè)立桿距離梁邊距離嚴(yán)格控制在250mm-300mm;7)多層支模時(shí),標(biāo)準(zhǔn)樓層的支模架立桿布置應(yīng)與上面樓層支架立桿上下對(duì)齊;高大模板支模層以下樓層的支模架立桿應(yīng)與上部樓層層大梁支模架立桿對(duì)齊,且在高大模板支模層支模架拆除前應(yīng)保留下部支模樓層至少1層。2水平桿步距設(shè)置原則1)除下列兩種情況以外,各步縱向、橫向水平桿應(yīng)拉通設(shè)置:梁截面高度較大,超過一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距,將板下水平桿打斷;梁下立桿頂部自由外伸懸臂長(zhǎng)度過大時(shí),梁下增設(shè)一道局部水平桿桿,但增設(shè)的水平桿應(yīng)向兩側(cè)板下支架至少延伸2跨;當(dāng)梁下模板主楞采用鋼管時(shí),應(yīng)采用梁板共用立桿的方式,且當(dāng)梁下僅有1根主承立桿或無主承立桿時(shí),必須采用梁板共用立桿的方式。3剪刀撐設(shè)置方式本項(xiàng)目扣件式鋼管滿堂模板支撐架剪刀撐設(shè)置采用:加強(qiáng)型設(shè)置。剪刀撐設(shè)置密度采取跨度和跨數(shù)雙控指標(biāo)。4周邊拉結(jié)方式1)當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)墻或柱時(shí),模板支撐架應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)墻或柱可靠連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:豎向連接間隔不宜超過2步,并宜布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處;水平縱向、橫向連接間隔不宜超過5m;附柱、墻拉結(jié)桿件距支撐架主節(jié)點(diǎn)不宜大于300mm;當(dāng)遇柱時(shí),宜采用抱柱連接措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:抱柱鋼管應(yīng)向相鄰架體延伸至少1跨并與相鄰架體利用扣件扣緊;抱柱鋼管與相鄰架體節(jié)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過300mm;2)當(dāng)架體四周有建筑物時(shí),在水平剪刀撐的設(shè)置層宜將水平桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端墻體頂緊。3)對(duì)于中空、穿越若干樓層的高大模板支撐架,應(yīng)在周邊樓層內(nèi)周邊邊梁梁高范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐拉桿,桿端采用可調(diào)底座、可調(diào)托撐或增加短的水平桿的方式與兩端梁側(cè)面頂緊。5底座設(shè)置方式:本項(xiàng)目模板支撐架支承于樓面鋼筋混凝土梁板時(shí),應(yīng)采用條形木墊板,墊板底面積應(yīng)滿足地基承載力要求,長(zhǎng)度不小于2跨,墊板厚度不小于50mm,墊板寬度不小于200mm,參與計(jì)算的墊板面積不超過0.3m2。轉(zhuǎn)換層梁支撐架兩邊立桿采用100#槽鋼通長(zhǎng)設(shè)置。當(dāng)基礎(chǔ)有較小高差時(shí),尚應(yīng)增設(shè)可調(diào)底座。6主次楞及對(duì)拉螺桿設(shè)置方式1)梁側(cè)模板主次楞采取:次楞沿梁跨度方向,主楞沿梁高度方向。2)梁底模板主次楞采取:次楞沿梁跨度方向,主楞沿梁高方向。3)穿梁對(duì)拉螺桿設(shè)置方式為:最底一道距離梁底150mm,其上螺桿間距依次為@450mm(不足450mm的在板底也設(shè)置第二道)。本項(xiàng)目主次楞及對(duì)拉螺桿設(shè)置詳見本項(xiàng)目<模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖(設(shè)計(jì)總說明)>要求。4.3搭設(shè)方法及施工工藝要求4.3.1工藝流程本項(xiàng)目高大模板結(jié)構(gòu)施工工藝流程詳見圖4.3.1。支架定位放線支架定位放線按照定位線鋪設(shè)基礎(chǔ)墊板,支架搭設(shè)地基處理(傳力層夯實(shí)后澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土墊層)施工準(zhǔn)備墻柱鋼筋制安梁底模安裝校正梁筋制安梁底模安裝板筋制安預(yù)壓(必要時(shí))架體驗(yàn)收砼澆筑變形監(jiān)測(cè)模板及支架拆除圖4.3.1高大模板結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖本項(xiàng)目高大模板支撐體系主要施工工藝流程:測(cè)量放線→安放墊板或安放型鋼梁→搭設(shè)腳手架立桿→搭設(shè)腳手架掃地桿→搭設(shè)腳手架水平桿→立桿接長(zhǎng)→接長(zhǎng)處水平桿搭設(shè)→搭設(shè)頂層水平桿→支設(shè)剪刀撐→鋪腳手板4.3.2施工準(zhǔn)備1應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施,設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。2應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書,并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。3應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè),不合格者應(yīng)剔除,并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。4備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。4.3.3基礎(chǔ)處理本項(xiàng)目二層高支模架及轉(zhuǎn)換層高大模板支模架分別直接支承在一層及二層混凝土鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層樓板之上,故此部分基礎(chǔ)不用進(jìn)行特殊處理,搭設(shè)架體時(shí),在立桿下端鋪設(shè)模板或方木即可。傳力層最底層為素土夯實(shí)后(密實(shí)度達(dá)到0.93以上)澆筑150mm厚C20鋼筋混凝土墊層。詳商業(yè)結(jié)構(gòu)模板支撐體系基礎(chǔ)剖切圖4.3.3-1、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)模板支撐體系基礎(chǔ)剖切圖4.3.3-2。商業(yè)結(jié)構(gòu)模板支撐體系基礎(chǔ)剖切圖4.3.3-1轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)模板基礎(chǔ)剖切圖4.3.3-2立桿設(shè)置前應(yīng)按本項(xiàng)目<模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖>的要求放線定位。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板應(yīng)一般設(shè)置,長(zhǎng)度不小于2跨,厚度不得小于50mm,寬度不小于200mm。梁板荷載傳遞經(jīng)過可調(diào)托座至立桿頂部,梁板共用立桿采用雙扣件傳遞。轉(zhuǎn)換層由于荷載較大且集中,因而梁立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)10#槽鋼(規(guī)格尺寸100x48x5.3)墊板,分散傳力。4.3.4立桿設(shè)置要求1鋼管規(guī)格、立桿間距、扣件應(yīng)符合本項(xiàng)目<模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖>要求;2如遇立桿底部不在同一高度,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨,高低差不得大于1m,立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m;3立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;4嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定于水平桿上。4.3.5掃地桿、水平桿設(shè)置要求1縱、橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上,靠下的掃地桿距地面不大于200mm;2縱、橫向掃地桿及水平桿的步距應(yīng)符合本項(xiàng)目<模板支撐架設(shè)計(jì)施工圖>要求;3水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)兩根相鄰水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3;2)端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.3.6剪刀撐設(shè)置要求本項(xiàng)目架體采用加強(qiáng)型剪刀撐設(shè)置,每道剪刀撐的間距和跨越立桿根數(shù)及設(shè)置位置應(yīng)符合<扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-要求。連續(xù)豎向剪刀撐的間距為不大于4.5m,連續(xù)水平剪刀撐距架體底平面或相鄰水平剪刀撐的間距商業(yè)高支模不大于6m,轉(zhuǎn)換層不大于4.5m。剪刀撐在搭設(shè)到一個(gè)剪刀撐高度時(shí)應(yīng)及時(shí)搭設(shè)。剪刀撐桿件應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm,兩個(gè)扣件的距離應(yīng)確保剪刀撐桿件的長(zhǎng)細(xì)比不大于250,即不大于3.9m。4.3.7墊板、底座、頂托的使用要求1每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板;轉(zhuǎn)換層梁立桿底部宜設(shè)置通長(zhǎng)10#槽鋼墊板;2立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm～100mm;3立桿可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過200mm,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心;4底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。4.3.8連墻件的設(shè)置要求連墻(梁)件、周邊與邊梁的抵緊件的設(shè)置位置和構(gòu)造做法應(yīng)符合<扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-要求。商業(yè)高支模區(qū)域在7.17米標(biāo)高以下應(yīng)與周邊框柱有效連接,水平間距不大于9米,豎向間距不大于3米。7.17米以上與二層其它支模腳手架水平桿拉通設(shè)置。轉(zhuǎn)換層滿堂腳手架在架體四周及中間與結(jié)構(gòu)二層梁板進(jìn)行剛性連接,采取在二層頂梁板中預(yù)埋￠16以上鐵環(huán),設(shè)置鋼絲繩張拉固定。其剛性連接點(diǎn)的水平間距不大于4.5m,豎向間距不大于3.6m。4.3.9混凝土施工要求本項(xiàng)目混凝土澆筑采用電動(dòng)混凝土輸送泵接管澆筑配合車載泵直接澆筑施工,砼輸送管道加固應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的加固體系,嚴(yán)禁與模板支撐體系拉結(jié)混用,保證模板支撐體系穩(wěn)定性,混凝土布料為塔吊結(jié)合軟管。混凝土澆筑過程應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起模板支撐架的失穩(wěn)傾斜。混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1連續(xù)澆筑柱墻和梁板時(shí),總體原則是由中間向兩邊對(duì)稱澆筑施工。具體施工時(shí)應(yīng)按先澆筑柱墻,后澆筑梁板的順序進(jìn)行,梁截面較大,應(yīng)由梁中間向兩邊對(duì)稱分層澆筑,分層厚度不超過400mm;詳砼澆筑順序施工附圖4.3.9.1。轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑施工順序平面施工圖4.3.9.12澆筑梁或懸臂構(gòu)件時(shí),應(yīng)從構(gòu)件撓曲變形大的部位向撓曲變形小的部位對(duì)稱進(jìn)行,即連續(xù)梁應(yīng)從跨中向兩端澆筑,懸臂梁應(yīng)從懸臂端向根部澆筑;3潤(rùn)滑泵管的砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,對(duì)于潤(rùn)滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上;4混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施,用溜管;5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力,一次澆筑方量,砼初凝時(shí)間,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。6使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30—40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5－10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;7澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間);8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止砼澆筑施工,待存在問題處理完畢經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行再次砼澆筑施工,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好;9混凝土表面平整度控制不得大于5mm,標(biāo)高控制不得大于±8mm;10現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000;11拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施;12周邊構(gòu)件支模時(shí),當(dāng)支架立桿沿豎向成一定角度傾斜,或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施;13對(duì)梁和板安裝二次支撐前,其上不得有施工荷載,支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。4.4高大模板工程支撐體系驗(yàn)收4.4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差模板安裝允許偏差應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。表4.4.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.4.2架體構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收模板支撐架的桿件材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè):1構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并按要求進(jìn)行復(fù)核?？奂M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、法定監(jiān)測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<鋼管腳手架扣件>GB15831的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。2按表4.4.2-1的規(guī)定對(duì)其表面觀感、重量、壁厚、焊接質(zhì)量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。表4.4.2-1構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔全數(shù)目測(cè)2鋼管內(nèi)外壁宜宜浸漆或作鍍鋅處理全數(shù)目測(cè)3鋼管外徑、壁厚及允許偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件>GB24911的規(guī)定3%游標(biāo)卡尺4外表面的銹蝕深度≤0.18mm3%游標(biāo)卡尺5鋼管兩端面切斜偏差≤1.70mm3%塞尺、拐角尺6各種桿件鋼管的端部彎曲≤5mm(端部彎曲段≤1.5m)3%鋼板尺7立桿鋼管彎曲≤12mm(3m<L≤4m)≤20mm(4m<L≤6.5m)3%鋼板尺8水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤30mm(L≤6.5m)3%鋼板尺9扣件扣件的鑄造件表面應(yīng)光滑平整,不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈全數(shù)目測(cè)10沖壓件不得有毛刺、裂紋、變形、氧化皮等缺陷全數(shù)目測(cè)11旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)1213可調(diào)底座及可調(diào)托撐可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于38mm;螺桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm;螺桿與承力面鋼板焊接環(huán)焊焊縫高度不小于6mm;可調(diào)托撐U形頂托板厚度不得小于5mm;可調(diào)底座墊座板厚度不得小于6mm,頂托板彎曲變形不應(yīng)大于1mm3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺、目測(cè)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。14螺桿與承力面鋼板焊接要牢固,焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板和螺母全數(shù)目測(cè)15腳手板沖壓鋼腳手板沖壓鋼腳手板板面撓曲≤12mm(L≤4m)或≤16mm(L＞4m);板面扭曲≤5mm(任一角翹起)。有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。3%鋼板尺16不得有裂紋、開焊與硬彎;新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆;應(yīng)有防滑措施。全數(shù)目測(cè)17木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50206-中IIa級(jí)材質(zhì)的規(guī)定;扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板不得使用全數(shù)目測(cè)18木腳手板的寬度不宜小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm,板厚允許偏差-2mm3%鋼板尺19竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制件的竹串片板、竹笆板全數(shù)目測(cè)20竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串聯(lián)而成。螺栓直徑宜為3mm～10mm,螺栓間距宜為500mm～600mm,螺栓離板端宜為200mm～250mm,板寬250mm,板長(zhǎng)mm、2500mm、3000mm3%鋼板尺21安全立網(wǎng)安全立網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng);密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外,其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)全數(shù)目測(cè)3應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照表4.4.2-2進(jìn)行,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。表4.4.2-2扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)抽檢項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許不合格數(shù)量(個(gè))連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112354.4.3基礎(chǔ)及架體搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差架體地基、基礎(chǔ)處理及架體搭設(shè)過程中的立桿、縱橫向水平桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-的規(guī)定,為便于檢查驗(yàn)收,將相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量要求列為表4.4.3,施工中應(yīng)嚴(yán)格按照表4.4.3的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表4.4.3支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1地基基礎(chǔ)(每100m2不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn))表面地基表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整排水地基表面不得積水,排水設(shè)施完備、暢通墊板土層地基上設(shè)置厚度不小于5cm,寬度不小于20cm的木墊板,至少跨躍兩跨立桿,不晃動(dòng)底座地基表面有高差時(shí),應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座調(diào)整,底座不得沉降承載力滿足承載力特征值要求2支架立桿間距、水平桿步距尺寸偏差距離偏差縱距±30mm橫距±30mm步距±20mm3立桿的垂直偏差架高偏差H＝2m±7mmH＝10m±30mmH＝20m±60mmH＝30m±90mm4縱、橫向水平桿的水平偏差一根桿的兩端±20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距內(nèi),且隔跨布置,相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm,接頭距節(jié)點(diǎn)應(yīng)不大于步距的1/37相鄰縱、橫向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開,設(shè)在不同的步距和跨距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm,接頭距立桿應(yīng)不大于立桿縱(橫)距的1/38剪刀撐與地面夾角以及與地面抵緊程度剪刀撐斜桿應(yīng)與地面抵緊,與地面夾角9桿件搭接桿別搭接長(zhǎng)度連接要求剪刀撐＞1m采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm水平桿等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn),端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端距離不小于100mm10節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且達(dá)到65N.m時(shí)不得破壞注:H為支撐結(jié)構(gòu)高度。4.4.4架體與方案符合性檢查驗(yàn)收表格支撐架在原材料進(jìn)場(chǎng)、基礎(chǔ)施工完畢及腳手架搭設(shè)前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設(shè)完6-8米高度后、架體搭設(shè)完成(達(dá)到設(shè)計(jì)高度后)、安全設(shè)施安裝完畢、預(yù)壓實(shí)驗(yàn)完畢(如有)等各階段驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上在澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支撐架進(jìn)行全面驗(yàn)收以確保架體的使用安全。階段驗(yàn)收必須有項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,組織施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)檢驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)技術(shù)人員簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土。架體檢查驗(yàn)收表格按表4.4.4-1執(zhí)行。

表4.4.4-1模板支架與方案符合性檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性安全專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況架體構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容實(shí)測(cè)抽查合格率(不低于90%)抽查率不低于30%結(jié)論地基承載力與方案的符合性支承層傳力構(gòu)造與方案的符合性立桿梁底縱、橫向間距梁底支撐縱橫桿是否完整板底縱、橫向間距步距自由端長(zhǎng)度與方案的符合性頂步架步距與方案的符合性非頂步步距與方案的符合性剪刀撐豎向剪刀撐與方案的符合性水平剪刀撐與方案的符合性可調(diào)頂托外伸長(zhǎng)度≤200mm插入立桿深度≥150mm主次梁板模主次梁構(gòu)造與方案的符合性梁模主次梁構(gòu)造與方案的符合性施工單位檢查結(jié)論結(jié)論:檢查人員:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理:驗(yàn)收日期:年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論:專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:驗(yàn)收日期:年月日建設(shè)單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論:檢查人員:驗(yàn)收日期:年月日4.5高大模板工程支撐體系拆除4.5.1混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)的強(qiáng)度要求模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;2底模在混凝土強(qiáng)度符合表4.5.1-1的規(guī)定后,方可拆除,并填寫表4.5.1-2所示的”模板拆除申請(qǐng)表”。本項(xiàng)目在梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值100%,方可拆除支撐架。表4.5.1-1底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤2≥50>2且<8≥75≥8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≤2≥100>2≥100表4.5.1-2模板拆除申請(qǐng)表工程名稱施工單位砼澆筑日期設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度砼實(shí)際強(qiáng)度試塊報(bào)告編號(hào)拆除部位監(jiān)護(hù)人拆模警戒范圍拆模班組拆模安全技術(shù)措施:施工部門負(fù)責(zé)人:說明:模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須符合<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程>GB50204-()第4.3.1條規(guī)定,才能進(jìn)行。申請(qǐng)人:年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日勞務(wù)負(fù)責(zé)人:年月日質(zhì)檢員:年月日安全員:年月日4.5.2混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的強(qiáng)度要求混凝土結(jié)構(gòu)在模板和支架拆除后,需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。4.5.3支撐架拆除順序1拆模板及支架前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除;2支拆模板及支架時(shí),2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則;3模板及支架拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模;4樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平桿,然后拆除板模板支柱,每排留1～2根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過2m。樓層較高,支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模;5支架拆除,應(yīng)由上而上按層按步進(jìn)行,先搭后拆,后搭先拆。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè);6支架拆除時(shí),周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志,并專人看管,禁止施工人員以外的人入內(nèi);7當(dāng)立桿的水平桿超過2層時(shí),應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平桿時(shí),應(yīng)和拆除立桿同時(shí)進(jìn)行;8當(dāng)拆除4～8m跨度的梁下立桿時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。4.5.4其它拆除的注意事項(xiàng)1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子搭設(shè)和拆除作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進(jìn)行體檢;2根據(jù)場(chǎng)地要求和施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;3有惡劣氣候(如風(fēng)力5級(jí)以上,高溫、雨雪天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。4.6高大模板工程支撐體系承傳力措施本方案所涉及的模板支撐架搭設(shè)在一層地面,該層樓板滿足承載力要求;下層保留支撐架的立桿應(yīng)準(zhǔn)確與上層梁下立桿對(duì)位,并在每根立桿設(shè)置上下墊板,擴(kuò)大持力面積,分散集中力。當(dāng)上下層立桿不能準(zhǔn)確對(duì)位時(shí)需增大墊板尺寸,分配上層立桿壓力至下層立桿持力點(diǎn)。底層增加的立桿(回頂)頂部墊板須經(jīng)過頂托貼緊梁板底部,并可預(yù)加適當(dāng)?shù)膲毫Α?.7混凝土澆筑方式和順序混凝土澆筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:1框架結(jié)構(gòu)中連續(xù)澆筑立桿和梁板時(shí),應(yīng)按先澆筑立桿,后澆筑梁板的順序進(jìn)行;2澆筑梁或懸臂構(gòu)件時(shí),應(yīng)從構(gòu)件撓曲變形大的部位向撓曲變形小的部位對(duì)稱進(jìn)行。第五章施工安全保證措施5.1組織措施5.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本項(xiàng)目模板支撐體系施工的安全組織機(jī)構(gòu)系詳見圖5.1.1。圖5.1.1安全保證體系5.1.2人員配置項(xiàng)目經(jīng)理x人:施工負(fù)責(zé)人1人:技術(shù)負(fù)責(zé)人1人:施工員4人:質(zhì)檢員3人:資料員1人:安全員3人:材料員2人:庫管員2人:預(yù)算員1人:5.1.3安全管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1)項(xiàng)目經(jīng)理是保證本項(xiàng)目及公司對(duì)外承包施工合同履行的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)劃、質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制、后勤和考勤等工作。2)抓好本項(xiàng)目的安全生產(chǎn),督促、支持安全員的安全管理,是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人;編制項(xiàng)目<項(xiàng)目管理規(guī)劃>,簽訂和組織履行<項(xiàng)目目標(biāo)管理協(xié)議>。3)主持組建項(xiàng)目部和建立健全項(xiàng)目管理的各項(xiàng)辦法。4)組織<安全專項(xiàng)方案>的編制,主持編制施工進(jìn)度計(jì)劃及月、周作業(yè)計(jì)劃和材料計(jì)劃。5)在被授權(quán)范圍內(nèi),溝通與協(xié)作單位,發(fā)包人和監(jiān)理工程師的聯(lián)系,協(xié)調(diào)處理好各種關(guān)系,及時(shí)解決項(xiàng)目各種問題和突發(fā)性事件。6)組織危大工程階段驗(yàn)收工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1)負(fù)責(zé)<安全專項(xiàng)方案>的編制工作。2)主持施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,指導(dǎo)施工員、安全員班前交底。3)參與危大工程的檢查驗(yàn)收工作,按審定的方案及相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物與方案及規(guī)范的相符性。3施工負(fù)責(zé)人1)主持本項(xiàng)目的測(cè)量工作,負(fù)責(zé)主控軸線、標(biāo)高的測(cè)量工作。2)參與對(duì)班組的安全技術(shù)交底,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,執(zhí)行項(xiàng)目安全文明施工相關(guān)措施,支持項(xiàng)目安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),對(duì)本項(xiàng)目的安全文明維護(hù)管理負(fù)責(zé)任。3)負(fù)責(zé)按專項(xiàng)方案的要求組織材料設(shè)備及人力資源,控制施工質(zhì)量保證安全生產(chǎn)。4施工員1)負(fù)責(zé)本主管區(qū)域內(nèi)的測(cè)量工作。2)組織本施工區(qū)段內(nèi)所有班前及工序交底。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查和控制,督促基層班組,搞好自檢、互檢、交接檢,按本項(xiàng)目項(xiàng)目管理規(guī)劃的覆蓋率要求,以實(shí)測(cè)實(shí)量的工作方式對(duì)工序質(zhì)量的情況進(jìn)行把握,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。4)按本項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃組織本主管區(qū)段內(nèi)的施工,全面管理本區(qū)段(棟號(hào))內(nèi)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、班組協(xié)調(diào)、施工條件等,確保本區(qū)段的施工進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度相符。5)參與對(duì)班組的安全技術(shù)交底,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,執(zhí)行項(xiàng)目安全文明施工相關(guān)措施,對(duì)本區(qū)段的安全文明施工行為管理和安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)管理負(fù)主要責(zé)任。5質(zhì)檢員崗位職責(zé)1)參與施工技術(shù)交底的編寫及交底工作。2)督促施工員及基層班組,搞好自檢、互檢、交接檢。3)負(fù)責(zé)工程試配、原材送檢、試塊制作等,并以拿回符合要求的報(bào)告為準(zhǔn)。6安全員1)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(或內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)人)的指導(dǎo)下,根據(jù)安全法規(guī)、規(guī)范,參與項(xiàng)目施工安全方案及安全措施計(jì)劃的編制,并負(fù)責(zé)實(shí)施。2)負(fù)責(zé)對(duì)新工人入場(chǎng)、上崗教育和有計(jì)劃地對(duì)職工進(jìn)行安全教育,并作好記錄。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目的班前安全技術(shù)交底。3)負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè)及過程維護(hù)管理。4)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全行為管理工作。嚴(yán)格禁止違章作業(yè)和違章指揮,發(fā)現(xiàn)有可能造成重大事故危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè),撤出人員,然后再向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告對(duì)違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,并及時(shí)向工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5)作好安全管理的檔案資料,隨時(shí)備查,并保證最終的安全檔案驗(yàn)收合格。6)對(duì)安全物資進(jìn)行管理,確保安全物資的投入是合格產(chǎn)品。參加有關(guān)安全設(shè)施的設(shè)計(jì)與審查和竣工驗(yàn)收,必要時(shí)應(yīng)對(duì)驗(yàn)收中提出的安全方面的問題進(jìn)行解釋和說明。7)歸口處理項(xiàng)目安全事故、糾紛及項(xiàng)目突發(fā)事件。8)負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤保障工作。7材料員崗位職責(zé)1)材料員必須按照項(xiàng)目部提出的<材料計(jì)劃>,在計(jì)劃說明到場(chǎng)時(shí)間內(nèi)按計(jì)劃明確的規(guī)格數(shù)量品種和質(zhì)量要求及時(shí)采購回合格材料。2)材料員要隨時(shí)掌握好各種材料的市場(chǎng)動(dòng)態(tài),采購材料應(yīng)貨比三家、價(jià)比三處,購回的材料應(yīng)物美價(jià)廉(原則上不能高于公司統(tǒng)購材料價(jià)格或本公司發(fā)布的信息價(jià)),購材料應(yīng)有合格發(fā)票及質(zhì)保資料。3)按照項(xiàng)目部提供的周材及設(shè)備計(jì)劃、在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)及時(shí)租賃和歸還,租賃和歸還單據(jù)必須當(dāng)日由工程負(fù)責(zé)人簽字方可結(jié)算,做到日租、日算、月結(jié)、對(duì)零星材料定期檢查,督促整理歸堆,杜絕材料浪費(fèi)。4)按質(zhì)保體系要求對(duì)材料進(jìn)行分類,規(guī)范堆放標(biāo)識(shí),并確保入場(chǎng)材料的安全。5)建立材料合格供應(yīng)商名冊(cè)及供方考察評(píng)定表和年度供方評(píng)價(jià)表。8檔案(資料)員1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程技術(shù)檔案的填寫收集整理工作。工程圖紙及變更的保管和發(fā)放,及其它文件的管理工作。并負(fù)責(zé)將設(shè)計(jì)變更及時(shí)規(guī)范地標(biāo)明在施工圖上。2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常會(huì)議的記錄和紀(jì)要的整理工作。3)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)每日晴雨表的正確填寫,生產(chǎn)需要時(shí),及時(shí)向氣象單位聯(lián)系氣候情況;為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的資料。4)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完成竣工圖的繪制。5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)辦公室的布置及日常管理。9庫管員崗位職責(zé)1)按項(xiàng)目計(jì)劃的數(shù)量、品種、質(zhì)量收貨,負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量驗(yàn)收和數(shù)量的核對(duì),并辦理入庫手續(xù)。2)在材料員的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料分類存放標(biāo)識(shí),確保場(chǎng)內(nèi)材料存放安全,分類有序、標(biāo)識(shí)清楚,做好儲(chǔ)存物資的保管和保養(yǎng)工作,根據(jù)物資的性能,安排適當(dāng)?shù)谋９軋?chǎng)所,妥善對(duì)物資的堆碼,搞好庫房清潔衛(wèi)生,加強(qiáng)物資的日常性維護(hù)與保養(yǎng),對(duì)倉庫溫度、濕度的管理,作好防銹、防腐、防霉、防蟲害、防鼠等,以及定期檢查和季節(jié)性預(yù)防措施。3)負(fù)責(zé)做好出庫物資的領(lǐng)用記錄(出庫領(lǐng)料單),要求出庫單明確到班組和工程部位。根據(jù)出庫單、入庫單,使用材料軟件做好材料的臺(tái)賬,形成電子文檔,備查。4)定期盤點(diǎn)核實(shí)庫存量與賬目是否相符。5)常見材料在庫存量明顯偏少的情況下,應(yīng)提醒相關(guān)人員早作材料計(jì)劃,防止材料擋工的情況。5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)5.2.1模架工程潛在事故和危險(xiǎn)因素辨識(shí)清單本項(xiàng)目模板及支撐體系施工的潛在事故和危險(xiǎn)因素見表5.2.1。表5.2.1模架工程潛在事故和危險(xiǎn)因素列表潛在事故危險(xiǎn)和有害因素坍塌下雨后大模板的存放場(chǎng)地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域大模板臨時(shí)堆放在非承重結(jié)構(gòu)上,在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重鋼管、扣件堆放場(chǎng)地不平整,堆放時(shí)為橫豎錯(cuò)放堆碼整齊,鋼管、扣件堆放在卸料平臺(tái)上超重?fù)尮さ啄２鸪龝r(shí),混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模,拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料,并未設(shè)置警戒區(qū)域模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止木制模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正;高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形,鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷模板拆除時(shí),未先拆上部模板而是先拆下部模板,模板拆除監(jiān)視人員被臨時(shí)調(diào)離拆除的模板未堆放整齊阻礙交通,堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重模板支撐未經(jīng)過計(jì)算、設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤未及時(shí)糾正模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固,未經(jīng)過驗(yàn)收進(jìn)行下道工序鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí),模板上施工靜荷載、動(dòng)荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固拆除的模板未碼放整齊阻礙交通,堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重;高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算有誤,其計(jì)算公式、計(jì)算數(shù)據(jù)、驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動(dòng)荷載要求的足夠安全系數(shù)高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求;高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求對(duì)支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅(jiān)實(shí)度,架子底座采用的材質(zhì)、面積