生產(chǎn)管理分析報(bào)告

生產(chǎn)管理分析報(bào)告2010年YAFOO亞富科技生產(chǎn)管理分析報(bào)告全文共5頁，當(dāng)前為第1頁。實(shí)驗(yàn)室管理方面

1、實(shí)驗(yàn)用基材管理混亂

2、標(biāo)準(zhǔn)樣板管理混亂

1）分類不清楚

2）編號(hào)混亂

3）標(biāo)準(zhǔn)樣板陳舊，顏色不清楚

3、操作紀(jì)錄不規(guī)范解決方案：1、每一種常用基材做一個(gè)盒子，使每一種基材對(duì)號(hào)入座，鍍鋁膜如果時(shí)間放置過長會(huì)氧化，因此要定期更換。2、標(biāo)準(zhǔn)樣板管理

1）制作一個(gè)分類文件夾，并進(jìn)行從新分類后對(duì)號(hào)入座。

2）由公司統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)后通知實(shí)驗(yàn)室。

3）更換新的標(biāo)準(zhǔn)樣板3、執(zhí)行生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表制度，每天認(rèn)真填寫后，收工時(shí)交到管理層，并作好實(shí)驗(yàn)留樣工作。目前生產(chǎn)管理上出現(xiàn)的問題生產(chǎn)管理分析報(bào)告全文共5頁，當(dāng)前為第2頁。涂布生產(chǎn)方面

1、生產(chǎn)深顏色產(chǎn)品是經(jīng)常出現(xiàn)色花、白點(diǎn)、堵濾袋等現(xiàn)象，造成成品率降低及大量浪費(fèi)。

原因分析：1）深色染料色濃度太高。通常藍(lán)色染料添加量超過25kg時(shí)出現(xiàn)問題概率較高。2）攪拌時(shí)間過長。攪拌時(shí)間過長導(dǎo)致膠水內(nèi)溶劑揮發(fā)過多，造成粘度上升影響涂布質(zhì)量。3）涂布操作人員的疏忽。解決方案：1）調(diào)色時(shí)盡量向減少深色染料用量的方向進(jìn)行調(diào)色。2）攪拌時(shí)間最好控制在2~3小時(shí)，之后馬上使用,也可適當(dāng)加一些高沸點(diǎn)溶劑減緩揮發(fā)速度，并隨時(shí)關(guān)注粘度的變化，定時(shí)檢測粘度，切忌最好不要讓料過夜。3）對(duì)涂布人員加強(qiáng)培訓(xùn)。生產(chǎn)管理分析報(bào)告全文共5頁，當(dāng)前為第3頁。人員管理方面

1、經(jīng)營管理與考核脫節(jié)2、員工缺少規(guī)范的培訓(xùn)3、缺乏工作積極性及責(zé)任心解決方案：1、建議使用績效考核制度2、加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度。新員工進(jìn)入公司首先進(jìn)行上崗培訓(xùn)，在成為正式員工后，根據(jù)不同崗位的需要，進(jìn)行各種崗位培訓(xùn)。3、建立獎(jiǎng)罰分明的薪酬制度。薪酬制度是公司對(duì)員工進(jìn)行物質(zhì)激勵(lì)的一項(xiàng)主要內(nèi)容，關(guān)系到員工積極性的發(fā)揮和工廠生產(chǎn)效率的高低。生產(chǎn)管理分析報(bào)告全文共5頁，當(dāng)前為第4頁。成本控制方面

1、沒有完善的成本控制體制，造成老板很難了解到公司的確切贏利。沒有確切的成本分析，無法考核實(shí)施具體效益考核制度。解決方案：1、建立一套完善的成本管理體制。做好每天、每月的統(tǒng)計(jì)工作，