電大?？粕a(chǎn)管理期末復(fù)習(xí)資料

XX年電大專科生產(chǎn)管理期末復(fù)習(xí)資料生產(chǎn)管理一、選擇題1.生產(chǎn)過程中最重要的是（轉(zhuǎn)換）。生產(chǎn)過程需要輸入的資源要素有（人，財(cái)，物，信息，技術(shù)）3.產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)、、經(jīng)濟(jì)效果方面的綜合表現(xiàn)稱為（生產(chǎn)類型）4.按生產(chǎn)工藝特性分類可將生產(chǎn)類型分為兩大類（裝配方式，流程式生產(chǎn)）5.按專業(yè)化程度不同，裝配式生產(chǎn)類型又可分為三種類型（全能型生產(chǎn)，總裝型生產(chǎn)，混合型生產(chǎn)）6.裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是工藝過程的（離散性）7.按生產(chǎn)的特點(diǎn)可將生產(chǎn)類型分為（備貨型生產(chǎn)，訂貨型生產(chǎn)，大規(guī)模定制生產(chǎn)）8.小批量或批量生產(chǎn)的制約因素是（生產(chǎn)數(shù)量缺乏）9.生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容有（生產(chǎn)戰(zhàn)略制定，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行管理）10.產(chǎn)品的屬性主要有（，質(zhì)量，使用價(jià)值，品牌）11.產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)的原那么有（美觀，平安，便于搬運(yùn)）12.效勞藍(lán)圖的三條分界線是（互動(dòng)分界線，可視分界線，內(nèi)部互動(dòng)分界線）13.效勞藍(lán)圖中的四種行為分別是（顧客行為，前臺(tái)員工行為，后臺(tái)員工行為，支持活動(dòng)）14.生產(chǎn)單元之間的關(guān)系有（實(shí)物交換關(guān)系，人員與數(shù)據(jù)交流關(guān)系，排斥關(guān)系，上下游關(guān)系，共用資源關(guān)系）15.生產(chǎn)單元布局中，用于制造類企業(yè)的布局方法是（物料流向圖法）16.廢物流設(shè)計(jì)的原那么有（防止混流，防止混放，及時(shí)清運(yùn)和分類，標(biāo)志清晰）17.信息流設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是信息數(shù)據(jù)（框架的設(shè)計(jì)）18.一定時(shí)間內(nèi)正常情況下企業(yè)所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大產(chǎn)量是（生產(chǎn)能力）19.一般來說影響生產(chǎn)能力的因素有（生產(chǎn)，設(shè)備數(shù)量，設(shè)備效率，人員數(shù)量）20.根本工作空間是指人、機(jī)器設(shè)備和工具在工作時(shí)所需要的（最小活動(dòng)范圍）21.給人以溫暖感覺的顏色有（橙色，黃色，紅色）22.最正確的生產(chǎn)環(huán)境溫度是指一個(gè)（溫度區(qū)間）23.企業(yè)標(biāo)識(shí)是通過造型簡單、意義明確的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的視覺符號(hào)，將經(jīng)營理念、企業(yè)文化、經(jīng)營內(nèi)容、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品特性等要素，傳遞給社會(huì)公眾，使之識(shí)別和認(rèn)同企業(yè)的（圖案和文字）24.一批產(chǎn)品中的每個(gè)產(chǎn)品在某道工序完成后，馬上移到下一道工序去，這種方式是（平行方式）25.在工件的三種方式中，生產(chǎn)周期最短的方式是（平行方式）26.在選擇工件的方式時(shí)，單件小批生產(chǎn)類型宜采用（順序方式）27.生產(chǎn)提前期的計(jì)算是以成品的出產(chǎn)日期為基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過程的（反向順序）進(jìn)行計(jì)算28.在大批大量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為（在制品定額法）29.質(zhì)量管理的開展大致經(jīng)歷幾個(gè)階段是（質(zhì)量檢驗(yàn)階段，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)階段，全面質(zhì)量管理階段）30.全面質(zhì)量管理的內(nèi)容有（質(zhì)量控制，質(zhì)量保證，質(zhì)量改良）31.全面質(zhì)量管理產(chǎn)生于（統(tǒng)計(jì)質(zhì)量）32.從產(chǎn)品質(zhì)量屬性及其影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的整個(gè)過程出發(fā)所進(jìn)行的方案、、協(xié)調(diào)、控制等活動(dòng)的總稱為（質(zhì)量管理）33.調(diào)查表法、直方圖法、排列圖法屬于質(zhì)量控制的（描述類工具）34.6。管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法，核心是追求（零缺陷生產(chǎn)）35.工程是指一項(xiàng)在有限的時(shí)間內(nèi)完成的（一次性工作）36.方案和控制一次性的工作，在規(guī)定期限內(nèi)到達(dá)預(yù)定目標(biāo)，是工程管理的（本質(zhì)）37.工程管理中通常有三個(gè)不同的目標(biāo)，即（本錢，進(jìn)度，效果）38.網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成要素有（節(jié)點(diǎn)，路線，作業(yè)）39.兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)之間最多有（1）條關(guān)鍵線40.既不占用資源也不占用時(shí)間的作業(yè)稱為（虛作業(yè)）41.沒有固定生產(chǎn)和效勞場所的現(xiàn)場是（工程現(xiàn)場）42.房屋裝修現(xiàn)場屬于（工程現(xiàn)場）43.人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)是（A狀態(tài)）44.物品定置方法的兩種形式是（固定位置，自有位置）45.定置管理需要的信息媒介物是（位置臺(tái)賬，定置圖，場所標(biāo)識(shí)，物品標(biāo)識(shí)）46.活動(dòng)的核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的物品加以分類，分清（要與不要）47.整頓是將后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和（擺放）48.對(duì)機(jī)器設(shè)備、工具、模具、量具的清掃，著眼于對(duì)它們的（維修和保養(yǎng)）49.5S活動(dòng)的最終目標(biāo)是（素養(yǎng)）50.由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而引起的設(shè)備貶值是設(shè)備的（無形磨損）51.由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而引起的設(shè)備貶值是設(shè)備的（初期磨損，正常磨損，劇烈磨損）52.設(shè)備故障規(guī)律曲線的三個(gè)時(shí)期是（初期故障期，偶發(fā)故障期，磨損故障期）53.設(shè)備從投入使用到因科學(xué)技術(shù)的開展，出現(xiàn)了技術(shù)性能更加優(yōu)越的設(shè)備時(shí)，而在設(shè)備的物質(zhì)壽命尚未結(jié)束時(shí)就淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間是設(shè)備的（技術(shù)壽命）二、簡答題1.簡述生產(chǎn)過程的性質(zhì)和的特點(diǎn)。答：生產(chǎn)過程的性質(zhì)：（1）生產(chǎn)過程是一種轉(zhuǎn)換的過程和人的勞動(dòng)過程。生產(chǎn)過程是一種活動(dòng)，是一種通過人的勞動(dòng)，有時(shí)還會(huì)借助一定的自然力，將勞動(dòng)對(duì)象（資源）轉(zhuǎn)化為滿足人們的某種需要的產(chǎn)品的一系列過程。轉(zhuǎn)換過程中，人的勞動(dòng)是核心。（2）生產(chǎn)過程是商品生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程的特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工藝有可能發(fā)生變化。（2）現(xiàn)代化生產(chǎn)過程建立在分工根底上。生產(chǎn)過程可以細(xì)分為假設(shè)干個(gè)階段，每個(gè)階段又可以或分為假設(shè)干個(gè)工序。分工可以時(shí)間和空間上展開，大大地縮短了產(chǎn)成品的生產(chǎn)周期。簡述生產(chǎn)類型與生產(chǎn)量的關(guān)系答：生產(chǎn)量的多少是影響生產(chǎn)類型的重要因素。（1）根本的生產(chǎn)量是決定某些產(chǎn)品是否批量生產(chǎn)的依據(jù)。（2）生產(chǎn)量也是決定采取訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)的依據(jù)。（3）生產(chǎn)量是決定專業(yè)化分工方式的依據(jù)。簡述生產(chǎn)管理的開展趨勢。答：（1）生產(chǎn)管理的范圍擴(kuò)大化。生產(chǎn)的概念記憶已從工廠制造業(yè)擴(kuò)展到醫(yī)院、餐飲、旅游、商場、銀行、等效勞業(yè)。就制造業(yè)而言，生產(chǎn)活動(dòng)的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴(kuò)展。（2）機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)化。為適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)具有較大的靈活性，對(duì)市場反響的適應(yīng)性，出現(xiàn)了兩種新的動(dòng)態(tài)機(jī)構(gòu)模式：柔性多變動(dòng)態(tài)機(jī)構(gòu)；虛擬機(jī)構(gòu)。（3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化。（4）生產(chǎn)方案精確化。（5）化生產(chǎn)制造柔性化。（6）生產(chǎn)過程最優(yōu)化。即要求做到“零缺陷質(zhì)量管理；零庫存；零準(zhǔn)備時(shí)間，到達(dá)企業(yè)人物、物流、資金流、信息流處于最正確結(jié)合狀態(tài)?！?.簡述產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)的根本內(nèi)容。答：產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)的根本內(nèi)容如下：（1）需求收集與。把握用戶需求需要注意了解用戶需求的表達(dá)方式；選擇合理的用戶需求的收集途徑；需求的。（2）根本功能設(shè)計(jì)。根本功能是產(chǎn)品滿足用戶需求的最根本需求的功能。（3）輔助功能設(shè)計(jì)。進(jìn)行輔助功能設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品的使用功能。（4）方便使用功能設(shè)計(jì)。具體要求是：簡單、清晰、兼顧人們習(xí)慣、易學(xué)。5.簡述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原那么。答：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原那么：（1）功能分解原那么，要分清上位功能與下位功能，在設(shè)計(jì)時(shí)要以上位功能為主。（2）作用清晰原那么。（3）便于裝配與拆卸原那么。（4）與環(huán)境相協(xié)調(diào)原那么。（5）精簡優(yōu)化原那么6.簡述效勞藍(lán)圖的作用。答：效勞藍(lán)圖的作用主要表現(xiàn)在：第一，效勞藍(lán)圖能讓員工樹立全局觀點(diǎn)、整體性效勞意識(shí)，清楚地看到每個(gè)人在其中的位置，樹立以顧客為導(dǎo)向的并超越顧客導(dǎo)向的效勞理念。第二，通過展示效勞各環(huán)節(jié)組成的要素及關(guān)系，形成效勞戰(zhàn)略。第三，通過對(duì)效勞人員與顧客的接觸線分析，明晰顧客在哪個(gè)環(huán)節(jié)和評(píng)價(jià)效勞質(zhì)量，為改良設(shè)計(jì)打下根底。第四，認(rèn)清效勞過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定效勞質(zhì)量，改良效勞目標(biāo)。第五，為內(nèi)部、外部營銷活動(dòng)提供重要根底，為識(shí)別本錢、收入和向不同效勞要素投資提供根底。第六，能清楚提供由表及里地提高效勞質(zhì)量的途徑。簡述主物流設(shè)計(jì)的內(nèi)容。答：主物流設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：（1）路線設(shè)計(jì)。要保證路線暢通；要保證主物流路線有足夠的空間；要保證主物流路線的視線良好。（2）標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)。在主物流路線上要設(shè)計(jì)明顯的標(biāo)識(shí)。（3）裝卸存放位置設(shè)計(jì)。（4）運(yùn)送設(shè)備與工具設(shè)計(jì)。簡述廢物流設(shè)計(jì)的原那么。答：廢物流設(shè)計(jì)的原那么主要有四：（1）防止混流。這里主要指廢物與合格品之間的混流，物流路線的交叉和在物品搬運(yùn)中的混裝，以及廢物之間的混裝和混流。（2）防止混放。堆放時(shí)要注意分開放置。（3）及時(shí)分類和清運(yùn)。（4）標(biāo)識(shí)清晰。簡述人的流向設(shè)計(jì)的內(nèi)容和原那么。答：生產(chǎn)企業(yè)的人員流向設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：（1）作業(yè)路線的設(shè)計(jì)。（2）聚散點(diǎn)設(shè)計(jì)與處理。（3）緊急情況下的疏散設(shè)計(jì)。效勞企業(yè)的人員流向主要是顧客的流向引導(dǎo)，顧客流向引導(dǎo)要考慮消除不必要的等待、減少無效等待，只要有停頓，就必須是接受效勞。同時(shí)，排除方式也應(yīng)提前設(shè)計(jì)。人員流向設(shè)計(jì)的原那么主要包括：（1）行程最短原那么。（2）減少不必要的聚集，疏散要高效。（3）作業(yè)與休息空間要?jiǎng)e離，動(dòng)靜別離。（4）人的流向與物的流向盡量不交叉、不重疊。（5）減少不必要、不相關(guān)的流動(dòng)，凡必有原因。要協(xié)調(diào)人與機(jī)器、人與工作地、人與相關(guān)人員之間的配合關(guān)系。10.簡述生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)的內(nèi)容。答：環(huán)境設(shè)計(jì)的內(nèi)容，（1）是企業(yè)的總體風(fēng)格設(shè)計(jì)，包括對(duì)廠名的大小、顏色、位置，工廠形象、宗旨的設(shè)計(jì)，還有對(duì)廠房、地面的形狀、色彩、線條的搭配。（2）是生產(chǎn)單元內(nèi)部的總體風(fēng)格，內(nèi)容同樣有對(duì)標(biāo)識(shí)、形狀、色彩、線條和形象的設(shè)計(jì)。（3）是生產(chǎn)單元內(nèi)部的環(huán)境設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是功能的設(shè)計(jì)，要求能夠使工作人員的身心舒適，預(yù)防和減少職業(yè)病。（4）對(duì)活動(dòng)物品擺放的設(shè)計(jì)，如對(duì)廢品的安置、隨身用品的放置、工具的擺放等要有序而不凌亂，易于清掃。（5）標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)，包括工裝設(shè)計(jì)。簡述效勞業(yè)布局的原那么。答：效勞業(yè)的布局要遵循以下原那么：（1）效勞區(qū)（顧客區(qū)）優(yōu)先。（2）以主要效勞為主，增值效勞為輔。（3）效勞臺(tái)接近顧客。（4）其他考慮。專業(yè)效勞與綜合效勞的布局略有差異，綜合效勞型首先要設(shè)置明確的指示牌。其次綜合效勞的布局要根據(jù)顧客接受效勞的概率計(jì)算“物料”的運(yùn)量。相關(guān)分析要考慮主要效勞與輔助效勞的。在考慮效勞布局時(shí)，要盡可能利用信息化手段去解決各相關(guān)效勞單元、設(shè)備在中出現(xiàn)的矛盾，通過信息共享，減少物流量，將人的流動(dòng)改為、網(wǎng)絡(luò)的“流動(dòng)”。根據(jù)效勞的性質(zhì)，效勞業(yè)中顧客的集散設(shè)計(jì)有兩種思想，一種是快速疏散型，一種是使顧客盡量多停留。簡述企業(yè)資源方案的內(nèi)容。答：企業(yè)資源方案的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊四個(gè)局部。（1）生產(chǎn)控制模塊是企業(yè)資源方案的核心，主要包括主生產(chǎn)方案、物料需求方案、能力需求方案、生產(chǎn)現(xiàn)場方案、制造標(biāo)準(zhǔn)等。（2）物流管理模塊是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證。它包括分銷管理、庫存控制和有購管理三個(gè)局部。（3）財(cái)務(wù)管理模塊是信息歸結(jié)者，在企業(yè)資源方案中十分重要。它主要包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理兩個(gè)局部。（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源的規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等。它在企業(yè)資源方案中發(fā)揮的作用十分重要。上述四個(gè)模塊在企業(yè)資源方案中是相互的。簡述企業(yè)資源方案的內(nèi)容。答：企業(yè)資源方案的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊四個(gè)局部。（1）生產(chǎn)控制模塊是企業(yè)資源方案的核心，主要包括主生產(chǎn)方案、物料需求方案、能力需求方案、生產(chǎn)現(xiàn)場方案、制造標(biāo)準(zhǔn)等。（2）物流管理模塊是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證。它包括分銷管理、庫存控制和有購管理三個(gè)局部。（3）財(cái)務(wù)管理模塊是信息歸結(jié)者，在企業(yè)資源方案中十分重要。它主要包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理兩個(gè)局部。（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源的規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等。它在企業(yè)資源方案中發(fā)揮的作用十分重要。上述四個(gè)模塊在企業(yè)資源方案中是相互的。簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生的原因。答：統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理向全面質(zhì)量管理過渡的原因有三：（1）它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)開展的產(chǎn)物。由于科學(xué)和技術(shù)的開展出現(xiàn)了很多的大型產(chǎn)品和復(fù)雜的系統(tǒng)工程，而人們對(duì)大型產(chǎn)品和系統(tǒng)工程的要求很高，單純的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)不能滿足其要求，即使是控制好了制造過程的質(zhì)量也無法到達(dá)要求，促成了質(zhì)量管理的升級(jí)要求。（2）人的作用越來越受到重視，使質(zhì)量管理從過去限于技術(shù)、檢驗(yàn)等少數(shù)人的管理逐步向多數(shù)人參加的管理過渡。（3）在市場劇烈的競爭中，消費(fèi)者成為最終質(zhì)量的評(píng)定者，消費(fèi)者意識(shí)的增強(qiáng)。使得質(zhì)量管理中提出了質(zhì)量保證和質(zhì)量責(zé)任的問題，要求生產(chǎn)企業(yè)建立貫穿全過程的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理工作轉(zhuǎn)到質(zhì)量保證的目標(biāo)上來。簡述全面質(zhì)量管理的含義。答：全面質(zhì)量管理的含義可以概括為“三全”即：（1）全過程的質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理擴(kuò)展到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，提出設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量的概念，是質(zhì)量形成觀的進(jìn)一步開展。（2）全員參與的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理不僅僅是檢驗(yàn)人員的職責(zé)，所有與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的人員都要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（3）全面的質(zhì)量管理。這里所說的質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量和效勞質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量，不僅包括制造技術(shù)的質(zhì)量，還包括標(biāo)準(zhǔn)與制度的質(zhì)量，以及技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與制度執(zhí)行情況的質(zhì)量。簡述工程的特點(diǎn)。答：工程的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：（1）一次性。通常是一次性的，有投入也有產(chǎn)出，但不是周而復(fù)始的重復(fù)性活動(dòng)。（2）獨(dú)特性。每一個(gè)工程都有它的獨(dú)特性。（3）明確性。每個(gè)工程在實(shí)施之前要考慮應(yīng)到達(dá)什么樣的目標(biāo)，這些目標(biāo)一般都非常明確，包括時(shí)間要求、技術(shù)要求、、資金占有情況以及資質(zhì)要求等等。（4）性。一個(gè)工程的完成可能會(huì)涉及到很多領(lǐng)域的人員、工程開始時(shí)要成立工程小組，其人不同專業(yè)、不同學(xué)科、不同職能單位。工程結(jié)束小組解散，新工程又得成立新的小組。（5）不確定性。不確定性是指實(shí)施過程中遇到一些不可預(yù)測的因素以及末考慮的因素使工程的進(jìn)程具有不確定性。簡述工程方案的內(nèi)容。答：工程方案的內(nèi)容主要包括：（1）工程概述。主要包括工程名稱、主要的分工程、工程的目的、任務(wù)、預(yù)期交付的成果，各階段的里程碑及重要、主要監(jiān)控點(diǎn)。（2）工程的進(jìn)度。主要包括各分工程的進(jìn)度、各階段任務(wù)的開工與完工時(shí)間。（3）各階段的技術(shù)要求。（4）所需的人員或配備的人員。（5）資金需求。（6）應(yīng)變方案。簡述網(wǎng)絡(luò)方案的特點(diǎn)。答：（1）網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)把數(shù)學(xué)方法和圖示方法結(jié)合起來，簡單明了，直觀性強(qiáng)，計(jì)算方便，易于掌握，便于調(diào)整。（2）網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)能把整個(gè)工程有效地起來，顯示全程，掌握關(guān)鍵，便于統(tǒng)籌安排，有利于更好地和控制整個(gè)生產(chǎn)過程。（3）網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)能夠進(jìn)行精確的計(jì)算和科學(xué)分析，可以預(yù)測未來，有利于管理者提高其工作的預(yù)見性、主動(dòng)性和科學(xué)性。（4）網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)是一種有效的方案方法，又是一種和控制生產(chǎn)的手段。（5）網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)為采用計(jì)算機(jī)手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理創(chuàng)造了條件。簡述現(xiàn)場管理的內(nèi)容與要求。答：現(xiàn)場管理的內(nèi)容主要包括：保證生產(chǎn)現(xiàn)場有序；保證生產(chǎn)任務(wù)完成；創(chuàng)造有利于職工平安健康的勞動(dòng)條件與環(huán)境；樹立企業(yè)形象，建設(shè)企業(yè)文化。現(xiàn)場管理的根本要求：（1）物流有序。（2）生產(chǎn)均衡。（3）設(shè)備完好。（4）產(chǎn)品質(zhì)量控制有力。（5）定員定額，先進(jìn)合理。（6）信息準(zhǔn)確。（7）紀(jì)律嚴(yán)明。（8）環(huán)境整潔，平安生產(chǎn)。簡述5S活動(dòng)的作用。答：5S活動(dòng)的作用主要表現(xiàn)在：（1）提高工作和生產(chǎn)效率。（2）改善產(chǎn)品的品質(zhì)。（3）保障企業(yè)平安生產(chǎn)。（4）降低生產(chǎn)本錢。（5）縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期。（6）改善員工的精神面貌，提高企業(yè)形象。簡述整頓應(yīng)到達(dá)的要求。答：通過整頓應(yīng)到達(dá)如下要求：（1）物品放置要有固定的場所，不需要花費(fèi)時(shí)間去尋找，隨手就可以把物品拿到手。物品放置場所可以分為原材料放置場所、半成品放置場所、工藝裝備放置場所、零部件放置場所以及殘次品放置場所。（2）物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理?？茖W(xué)地設(shè)計(jì)物品擺放地點(diǎn)與作業(yè)點(diǎn)的距離，按使用頻率上下的順序擺放，常用的放近些，偶爾或不常用的那么應(yīng)放遠(yuǎn)些。（3）物品擺放要目視化。物品要按一定的規(guī)那么進(jìn)行量化擺放，過目知數(shù)，不同的物品采用不同的色彩和標(biāo)記。簡述設(shè)備在生產(chǎn)管理中的作用。答：設(shè)備在生產(chǎn)管理中的作用主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）設(shè)備是人身體的延伸，可以代替人進(jìn)行相應(yīng)的操作。（2）設(shè)備可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）設(shè)備可以提供穩(wěn)定的，高精度的、高可靠性的重復(fù)操作，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。（4）設(shè)備可以克服環(huán)境條件的限制。例如高溫危險(xiǎn)環(huán)境等等條件下的操作。（5）隨著科技的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的提高，設(shè)備在生產(chǎn)中所占的比重越來越高，已是決定生產(chǎn)水平的重要因素。保持設(shè)備的完好高效和高技術(shù)性能已經(jīng)成為生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，設(shè)備投資和技術(shù)改造越來越受到重視。三、論述題1.試述工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。答：工藝專業(yè)化的特點(diǎn)（1）由于其的對(duì)象不固定，所以可以適應(yīng)產(chǎn)品品種變化強(qiáng)的特點(diǎn)，這是工藝專業(yè)化的最主要優(yōu)點(diǎn)。（2）工藝專業(yè)化在單位內(nèi)一般采用通用設(shè)備和通用工裝，工作地點(diǎn)的專業(yè)化程度較低，故生產(chǎn)效率較低。（3）按工藝專業(yè)化原那么生產(chǎn)，一項(xiàng)品的生產(chǎn)過程要經(jīng)歷多個(gè)生產(chǎn)單位，生產(chǎn)過程的連續(xù)性差，運(yùn)輸距離長，故生產(chǎn)周期長，在制品量大，占用的生產(chǎn)和倉庫也比擬大，因而相應(yīng)的費(fèi)用也比擬高。（4）工藝專業(yè)化使生產(chǎn)單位之間的復(fù)雜，從而使方案管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、在制品管理等管理工作變得復(fù)雜，使管理的工作量大為增加。（5）由于使用通用設(shè)備和通用裝備，工人的工作范圍較廣，技術(shù)水平要求較高，不容易產(chǎn)生工作疲勞，有利于職工的全面開展。對(duì)象專業(yè)化的特點(diǎn)：（1）由于其對(duì)外相對(duì)穩(wěn)定，可以采用專用設(shè)備和專用工具，其生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，從而可以獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。（2）生產(chǎn)單位內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備可以按對(duì)象的工藝過程排列，使產(chǎn)品制造過程在空間上緊密銜接，可以縮短在制品的運(yùn)輸線路，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用，并有利于實(shí)現(xiàn)工序之間的運(yùn)輸機(jī)械化和自動(dòng)化，有利于減少運(yùn)輸批量，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”，從而可減少在制品數(shù)量，節(jié)約生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用。（3）從管理工作角度分析，由于一項(xiàng)制品的全部（或大部）制造在同一單位內(nèi)完成，各工序的工作地點(diǎn)緊密銜接，發(fā)現(xiàn)快，反響也快，便于及時(shí)處理。同時(shí)，生產(chǎn)單位的責(zé)任明確，有利于貫徹責(zé)任制。（4）對(duì)象專業(yè)化的單位對(duì)管理干部的要求高，要求他們懂得本單位所應(yīng)用的全部生產(chǎn)工藝，并且還要求他們有較強(qiáng)的、設(shè)計(jì)能力。（5）對(duì)象專業(yè)化的主要缺點(diǎn)是它對(duì)產(chǎn)品品種的應(yīng)變能力差。當(dāng)市場需求變化大、企業(yè)的產(chǎn)品方向不穩(wěn)定時(shí)，就無法按固定的對(duì)象來專業(yè)化的生產(chǎn)單位。（6）對(duì)象專業(yè)化的單位員工的工作范圍很窄，不利于員工的全面開展。試述生產(chǎn)管理的地位與作用。答：生產(chǎn)管理的地位：企業(yè)管理系統(tǒng)從縱向看可以分為戰(zhàn)略管理、經(jīng)營管理、包含生產(chǎn)管理在內(nèi)的根底管理。戰(zhàn)略管理是企業(yè)管理的最高層，經(jīng)營管理處于企業(yè)管理的中間層，經(jīng)營管理選定了一個(gè)較短時(shí)期的產(chǎn)品與市場范圍后，就必須通過產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與，設(shè)計(jì)制造出可以推向市場的產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品投放市場，而將產(chǎn)品制造出來的任務(wù)非生產(chǎn)管理莫屬。從橫向看，企業(yè)管理可以分為財(cái)務(wù)、技術(shù)生產(chǎn)、營銷和人力資源管理五大根本職能。生產(chǎn)管理是其中不可缺少的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理的作用表達(dá)在以下四個(gè)方面：（1）生產(chǎn)管理是企業(yè)管理系統(tǒng)中的根底局部，沒有生產(chǎn)管理，戰(zhàn)略管理、經(jīng)營管理都會(huì)落空?？梢哉f沒有生產(chǎn)管理就沒有企業(yè)戰(zhàn)略，也就沒有企業(yè)生存和開展。如果說戰(zhàn)略與經(jīng)營是“做正確的事”，那么生產(chǎn)管理就是“正確地做事”，沒有正確地做事，也就不會(huì)有正確的事了。（2）在市場瞬息萬變、時(shí)機(jī)稍逝即縱的情況下，對(duì)生產(chǎn)管理的要求更高了。生產(chǎn)管理要順應(yīng)市場需求的變化，縮短產(chǎn)品的周期與生產(chǎn)周期，迅速生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品，因此要做到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。（3）加強(qiáng)生產(chǎn)管理，可以提高企業(yè)的競爭能力。只有企業(yè)生產(chǎn)管理工作做得扎實(shí)有力，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題有很強(qiáng)的駕馭能力，能夠迅速作出反響并且克服困難、攻克難題，才能讓高層從繁雜的日常事務(wù)中解脫出來，集中精力去思考企業(yè)的戰(zhàn)略性問題。（4）為人的全面開展，提高人的素質(zhì)，減少和降低職業(yè)病的發(fā)病率。要通過生產(chǎn)活動(dòng)和生產(chǎn)管理來提高人的素質(zhì)，培養(yǎng)有用的人才。生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理制度的設(shè)計(jì)要認(rèn)真研究各種職業(yè)病的發(fā)病機(jī)制和數(shù)量，采取有效措施減少、控制和降低職業(yè)病的發(fā)病率。試述產(chǎn)品與效勞的關(guān)系。答：產(chǎn)品和效勞的關(guān)系表現(xiàn)在：（1）純粹的產(chǎn)品和效勞。純粹的產(chǎn)品是指不包含效勞的產(chǎn)品。純粹的效勞是指產(chǎn)品生產(chǎn)的效勞，如生活效勞。大多數(shù)純粹的產(chǎn)品都是小的浪費(fèi)品，大多數(shù)純粹的效勞都是單項(xiàng)的小規(guī)模有效勞。（2）產(chǎn)品與效勞的相互延伸。對(duì)于產(chǎn)品而言，效勞是生產(chǎn)的延伸。產(chǎn)品所需要的效勞，是為保證產(chǎn)品正常使用而開展的效勞，當(dāng)然這些效勞本身并不是產(chǎn)品本身所需要的，消費(fèi)者是可以自行解決的。對(duì)于效勞而言，產(chǎn)品是其延伸。如教育在授課同時(shí)，提供參考資料和練習(xí)本等等。（3）產(chǎn)品與效勞的相互融合。融合是指產(chǎn)品與效勞互相成為對(duì)方的組成局部，對(duì)于產(chǎn)品而言，效勞是產(chǎn)品的有機(jī)組成局部，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售的不可缺少的組成局部；對(duì)于效勞而言，產(chǎn)品是其有機(jī)組成局部之一。（4）產(chǎn)品和效勞的相互轉(zhuǎn)換。從根本上講，消費(fèi)者所需的只是一種需求的滿足，并不是產(chǎn)品或效勞本身，只要滿足消費(fèi)者的需求，企業(yè)既可以提品，也可以提供效勞。在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為效勞的同時(shí)，效勞也在向產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。典型的是交通運(yùn)輸效勞。不管產(chǎn)品還是效勞，都是為了滿足人們某種物質(zhì)或精神需要的勞動(dòng)成果。企業(yè)只要把握消費(fèi)者需求這一根本點(diǎn)去進(jìn)行產(chǎn)品與效勞設(shè)計(jì)，一定能夠取得成功；脫離了消費(fèi)者需求這一大前提，將會(huì)束縛企業(yè)的思路。試述ABC庫存管理方案。答：ABC庫存管理方案的根本原理是：把品種繁多的物資進(jìn)行分類，按其重要程度、耗用數(shù)量、資金占用等情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點(diǎn)、照顧一般。具體操作如下：在企業(yè)使用物資品種多的情況下，按其所占用資金的大小分類排隊(duì)，可以分為三類：A類物資，品種約占10%，而資金占用約占65%。B類物資品種約占35%，而資金占用約占25%。C類物資品種約占55%，而資金占用約占10%。分出三種類型的物資后，就需要采用相應(yīng)的管理方法。一般來說：A類物資屬于消耗量大、比擬貴重、占用較大的物資。這類物資品種不多，而占用資金多，應(yīng)成為物資管理的重點(diǎn)對(duì)象，實(shí)行定期采購的控制方式，對(duì)庫存盤點(diǎn)、來料期限、領(lǐng)發(fā)料等都應(yīng)該有嚴(yán)格的要求。C類物資屬于消耗量不大、單價(jià)較低、占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多，但占用資金少，應(yīng)定為物資管理的一般對(duì)象，采用比擬粗放的管理方法，即定量、定購的控制方式，可以適當(dāng)加大保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類物資，其特點(diǎn)和重要程度介于上述兩類物資之間。企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂貨方式和定量訂貨方式。試述現(xiàn)場的重要性。答：現(xiàn)場的重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)都是在現(xiàn)場完成的。產(chǎn)品是在現(xiàn)場制造出來的，效勞是在現(xiàn)場完成的，故沒有現(xiàn)場就沒有生產(chǎn)。（2）現(xiàn)場是產(chǎn)質(zhì)量的形成地。產(chǎn)品質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量，而制造質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制造質(zhì)量的上下主要取決于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場是否按標(biāo)準(zhǔn)操作、制造是否能夠到達(dá)設(shè)計(jì)質(zhì)量，這些信息對(duì)于產(chǎn)品制造質(zhì)量的形成具有重要的意義。（3）現(xiàn)場是各類信息的集散地。各種指令都要集中到生產(chǎn)現(xiàn)場，通過生產(chǎn)現(xiàn)場去分解、落實(shí)。同時(shí)，現(xiàn)場又為管理者提供了大量有用的信息，掌握這些信息對(duì)于改良企業(yè)管理水平具有重要意義。（4）現(xiàn)場是平安責(zé)任與環(huán)保問題的源頭。生產(chǎn)現(xiàn)場往往是平安事故多發(fā)地或平安隱患頻發(fā)的場所，生產(chǎn)中的廢品、浪費(fèi)的原材料、生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品都于生產(chǎn)現(xiàn)場。因此，管好現(xiàn)場，使現(xiàn)場井井有條，及時(shí)清潔、清運(yùn)，按規(guī)程操作、檢查是消除平安隱患和保護(hù)環(huán)境的重要內(nèi)容。（5）現(xiàn)場是企業(yè)形象展示的窗口。外界要與企業(yè)交往，免不了邀請(qǐng)相關(guān)和人員對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行參觀和考察?，F(xiàn)場秩序的好壞、工作的認(rèn)真態(tài)度與管理的哲學(xué)都會(huì)現(xiàn)場展示出來，只要到現(xiàn)場一看，企業(yè)管理水平、理念便一目了然，尤其是那些直接接觸顧客的效勞企業(yè)和效勞活動(dòng)。試述目視管理的應(yīng)用。答：目視管理作為暴露問題的工具，可用于對(duì)物品、作業(yè)、設(shè)備、品質(zhì)、平安等方面的管理。（1）物品的目視管理。物品的管理是對(duì)工裝器具、計(jì)量儀器、設(shè)備的備用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各種物品進(jìn)行管理。目視管理的目標(biāo)就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物品，無論何時(shí)都能快速地放入和取出”。（2）作業(yè)的目視管理。作業(yè)管理要能夠容易地了解各作業(yè)的運(yùn)行狀態(tài)及是否有異常情況發(fā)生。作業(yè)的目視管理首先是對(duì)作業(yè)方案進(jìn)行管理，其次是對(duì)作業(yè)是否按要求正確地實(shí)施。對(duì)于作業(yè)的目視管理，關(guān)鍵是要及早顯示異常的情況，通過聲音、警示燈來提示異常。（3）設(shè)備的目視管理。設(shè)備的目視管理是以能夠正確高效地實(shí)施清潔、加油、鞏固等日常保養(yǎng)工作為目的，以求到達(dá)設(shè)備的“零”故障目標(biāo)。（4）品質(zhì)的目視管理。品質(zhì)的目視管理可有效地防止一些人為的影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)工作人員可以將產(chǎn)品按合格品和不合格品分開擺放，用顏色加以區(qū)別。（5）平安的目視管理。平安的目視管理是將不平安的事、物予以暴露，人的平安意識(shí)，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。例如用熒光色或油漆的方法來表現(xiàn)上下、突出之處，車間倉庫間交叉、轉(zhuǎn)變處用一定字樣指示等等。試述現(xiàn)場管理常見的問題與錯(cuò)誤的解決方法。答：現(xiàn)場管理常見的錯(cuò)誤主要表現(xiàn)在：（1）作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最大特征就是增加人力或物力卻不能大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)率。（2）不合格品的混入。指進(jìn)料檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一局部不良的原材料混入生產(chǎn)線；或在進(jìn)料過程中已經(jīng)將其檢驗(yàn)出來，并隔離在倉庫，但在領(lǐng)料過程中因粗心大意又領(lǐng)了出來，混在合格原料里投入生產(chǎn)；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來的半成品，在進(jìn)入下一道工序時(shí)又混入其中。（3）設(shè)備故障。（4）資金積壓。（5）平安事故隱患。（6）異常情況重復(fù)地發(fā)生。經(jīng)常采用的解決錯(cuò)誤的方法主要有：（1）開會(huì)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)中的問題。要求有關(guān)人員提高認(rèn)識(shí)；對(duì)出現(xiàn)問題的部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行批評(píng)；提高責(zé)任心并強(qiáng)調(diào)紀(jì)律；要求有關(guān)部門和人員引以為戒。（2）要求責(zé)任人員多加小心，或責(zé)令責(zé)任部門深刻檢討并提交整改報(bào)告。（3）開會(huì)研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。經(jīng)過討論形成改良意見，有時(shí)還可以成立工作小組或臨時(shí)小組，以加強(qiáng)該項(xiàng)工作的。（4）與責(zé)任部門簽訂責(zé)任狀。（5）更換部門負(fù)責(zé)人。（6）增加作業(yè)人員，對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。增加作業(yè)人員或培訓(xùn)只能在有的放矢的條件下才切有成效，不然也只能是盲目的，對(duì)解決生產(chǎn)問題無益。四、計(jì)算題：1.現(xiàn)有A、B、C、D、E、F六個(gè)零件，分別需要在甲乙兩個(gè)設(shè)備上進(jìn)行，且工藝順序都為先甲后乙，各零件所需的時(shí)間如下表：零件名稱在甲設(shè)備上的時(shí)間（小時(shí)）在乙設(shè)備上時(shí)間（小時(shí)）A37B48C62D51E89F24解：根據(jù)“取小，兩端排”的原那么，先選擇D零件，由于該時(shí)間在乙設(shè)備上，所以應(yīng)當(dāng)將D零件排在最后。去掉D零件后，最小的時(shí)間有F零件和C零件，可任意選一個(gè)，如選F，那么應(yīng)將其排在前面，假設(shè)選C，那么應(yīng)將其排在后面，即D的前面。依次類推，最后的排序?yàn)镕ABECD。4.某單位職工體檢，主要有4項(xiàng)，流程為空腹抽血后做B超，吃飯后再檢查內(nèi)科和外科，所需時(shí)間分別為抽血2分鐘，B超10分鐘，吃飯3分鐘，內(nèi)科5分鐘，外科2分鐘，假設(shè)該單位共有50位職工，且每個(gè)環(huán)節(jié)一次只能接受一人檢查，問該單位體檢共需要多長時(shí)間？解：因?yàn)轶w檢的4項(xiàng)是有順序要求的，且每個(gè)環(huán)節(jié)一次只能接受一人檢查，所以第一個(gè)人抽血時(shí)（2分鐘），其它人只能空等；第一個(gè)人做B超時(shí)（10分鐘），第2個(gè)人到第6個(gè)人可在此時(shí)抽血，不用另外計(jì)算抽血時(shí)間；第二個(gè)人做B超時(shí)（10分鐘），，第7個(gè)人到第11個(gè)人可在此時(shí)抽血，不用另外計(jì)算時(shí)間，第一個(gè)人可在此時(shí)吃飯和檢查內(nèi)科和外科，也不用另外計(jì)算時(shí)間.。所以只需計(jì)算第一個(gè)的抽血時(shí)間和50個(gè)人的B超時(shí)間和最后一個(gè)人的吃飯及檢查內(nèi)科和外科的時(shí)間。這是統(tǒng)籌安排時(shí)間的問題：2+10X50+3+5+2=512分鐘5.某流水線的節(jié)拍為5分鐘，每天工作8小時(shí)，假設(shè)全年需要生產(chǎn)產(chǎn)品30000件，問該流水線一年至少需要工作多少天？假設(shè)全年總工作夭數(shù)不得超過300天，那么節(jié)拍應(yīng)該提高到多少分鐘？解：根據(jù)平均節(jié)拍計(jì)算公式r=Te/N,r=5分鐘/件，N=30000件，那么全年至少需要的工作時(shí)間Te=rXN=5X30000=150000（分鐘）即全年需要的工作夭數(shù)二（30000X5）:（8X60）二313（天）假設(shè)全年制度工作夭數(shù)不得超過300天，節(jié)拍應(yīng)提高到Te/N=（300X8X60）：30000=4.8（分鐘）6.某間斷流水線上有兩個(gè)工序入、B，入工序在前，BH序在后，工序的單件時(shí)間分別為5分鐘和6分鐘，假設(shè)看管周期為150分鐘，問看管周期結(jié)束后，兩工序間的在制品數(shù)量為多少?看管周期結(jié)束后，B工序還要工作多少時(shí)間A工序才開始工作？解：看管周期結(jié)束時(shí)，A工序件數(shù)是：150：5=30（件）8工序件數(shù)是：150^6=25（件）因此，兩工序間的在制品