電廠化學(xué)水處理的技術(shù)應(yīng)用

電廠化學(xué)水處理的技術(shù)應(yīng)用摘要：隨著時間的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進步，中國的社會市場經(jīng)濟在穩(wěn)步發(fā)展，通過良好的生產(chǎn)效率可以實現(xiàn)了高質(zhì)量的工作目標(biāo)。本文是基于對電廠設(shè)備工作過程展開研究和分析，希望可以用科學(xué)方法凈化水，進而有效分析化學(xué)水處理技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)價值。關(guān)鍵詞：電廠；化學(xué)水；處理技術(shù)引言：在最近的幾年時間里，我國社會經(jīng)濟發(fā)展十分迅速，有效的推動了工業(yè)行業(yè)的發(fā)展壯大，與此同時，各個行業(yè)的發(fā)展對電力的需求在逐漸的增加，為了保證能源供應(yīng)的充足和穩(wěn)定，電力企業(yè)開始不斷的壯大自身的規(guī)模，并對發(fā)電機組進行了不斷的擴容，這樣就會對電廠用水處理技術(shù)的水平提出了更高的要求。加大力度開展電廠用水的安全處理，能夠有效的對電廠的正常運轉(zhuǎn)加以保證。1電廠化學(xué)水處理技術(shù)的重要性（1）電廠生產(chǎn)所需要的水體質(zhì)量與發(fā)電的效率和質(zhì)量存在密切的聯(lián)系，并且良好的水質(zhì)能夠促進生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定的運行。如果不能對水體質(zhì)量加以有效的保證，導(dǎo)致質(zhì)量不達標(biāo)的水體混入到循環(huán)系統(tǒng)之中，勢必會對設(shè)備運行造成一定的阻礙。如果是鍋爐內(nèi)的水體質(zhì)量較差，在設(shè)備運轉(zhuǎn)使用之后，鍋爐壁往往會與水體中的雜質(zhì)混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終會衍生出固體物質(zhì)，附著在鍋爐壁的表層。通常這層物質(zhì)往往會被人稱之為解構(gòu)。水垢的產(chǎn)生十分的簡單，往往極易在鍋爐管道中形成，管道中的溫度相對較高，但是水垢的導(dǎo)熱性能較差，在受到爐管內(nèi)壓力以及高溫壓力的共同作用下，會對爐管的結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成損壞，甚至引發(fā)管道形變的不良情況，極易引發(fā)危險事故的發(fā)生。其次，如果汽輪機凝汽設(shè)備中出現(xiàn)結(jié)垢問題的時候，內(nèi)部雜質(zhì)或者是空氣的含量有所提升，影響發(fā)熱效率的提升，會在出現(xiàn)結(jié)垢之后，導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)變得遲緩。要想解決這一問題，需要對設(shè)備進行清潔除垢，這樣就會對生產(chǎn)工作的開展造成制約，無法對電能供應(yīng)的穩(wěn)定性從根本上加以保證，并且會加大了清洗與整修工作的經(jīng)濟成本。(2)除了上述問題之外，因為水體質(zhì)量較差以及水體中存在大量的雜質(zhì)，會導(dǎo)致電廠生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)化學(xué)反應(yīng)之后，形成具有侵蝕性的物質(zhì)和液體，會對金屬設(shè)備造成腐蝕。這樣一來就會對電廠生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命造成損害，并且設(shè)備被腐蝕的過程中會形成一些化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)混入到水體之中，也會對水體的質(zhì)量造成影響。水體中的雜質(zhì)越多，那么結(jié)垢的問題就會越嚴(yán)重，結(jié)垢的效率越高，那么水中的雜質(zhì)也會逐漸的增加。這就形成了一個反復(fù)的惡性循環(huán)，長此以往勢必會導(dǎo)致嚴(yán)重的危險事故的發(fā)生。鑒于此，在電廠生產(chǎn)運營過程中，務(wù)必要加大力度來推進水處理工作的全面開展，從根本上對電廠的安全性加以保證。2電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的特征 集中化的電廠化學(xué)水處理生產(chǎn)發(fā)電廠的集中式水處理方法應(yīng)在實際生產(chǎn)過程中使用的范圍較廣，其不僅可以滿足實際的劑量控制要求，并能夠執(zhí)行操作和管理相關(guān)設(shè)備和裝置以滿足實際的水質(zhì)和效率要求，并且可以根據(jù)實際的情況計算凈水量，提供科學(xué)的控制信息以支持水力發(fā)電廠的安全和管理方面的實際需求。現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)不斷更新，水處理技術(shù)也變得更加多樣化來應(yīng)付各種水質(zhì)的處理。同時，使用先進合理的水處理技術(shù)還可以提高水處理技術(shù)的自動化程度，并提高了預(yù)先防止問題出現(xiàn)的可能，從而提高了水處理技術(shù)的應(yīng)用效率，并最終減少了與水處理技術(shù)有關(guān)事故的發(fā)生幾率。3電廠水處理技術(shù)的應(yīng)用3.1化學(xué)處理工藝電廠水處理的化學(xué)處理工藝是將藥物加入原水中，通過混合沉積絮凝分離。接著將處理后的水通過超濾給水泵泵送到脫鹽系統(tǒng)中，經(jīng)過處理后變成高質(zhì)量的軟化水。這種化學(xué)水處理工藝是目前行業(yè)中使用最廣泛的凈水技術(shù)。其突出的優(yōu)點是較高的水處理效率和較高的清潔效率，缺點是化學(xué)試劑的引入增加了水處理過程的負(fù)擔(dān)，并對應(yīng)用的條件和技術(shù)人員的專業(yè)能力提出了更高的要求。在進行電廠化學(xué)水處理過程中，在鍋爐運行過程中，需不斷補充除鹽水，同時要充分考慮天然水和除鹽水之間的差異，天然水通常包含不同量的化學(xué)物質(zhì)。當(dāng)天然水與除鹽水直接接觸時，會發(fā)生一些化學(xué)和物理反應(yīng)，從而降低鍋爐的正常使用。因此，通常有必要在使用之前對天然水進行處理。根據(jù)不同水的特性，淡水處理過程可以分為鹽處理和化學(xué)水處理。這一過程比較復(fù)雜，如果沒有做到高度的自動化，它還會破壞環(huán)境，尤其是在存在酸性和堿性廢液的情況下會給設(shè)備運行帶來很大的影響，這大大限制了發(fā)電廠的進一步發(fā)展。當(dāng)前引入的生物膜分離技術(shù)促進了水處理過程的執(zhí)行效率，增強了環(huán)境保護效果并提高了自動化水平，從而實現(xiàn)了電廠設(shè)備的高效率運行和污染物低排放量。3.3FCS技術(shù)的運用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電廠設(shè)備的自動化程度得到了一定程度的提高。但是，與歐美發(fā)達國家相比，中國發(fā)電廠的化學(xué)水處理技術(shù)的使用過程中還有一些有待解決的問題。FCS技術(shù)的出現(xiàn)有效解決了這些問題，該技術(shù)主要結(jié)合先進的傳感器技術(shù)，數(shù)字通信技術(shù)和微處理器技術(shù)來確保相關(guān)人員對設(shè)備運行進行有效實施技術(shù)監(jiān)控。由于其明顯的數(shù)字特性和低成本，它更適合于中國現(xiàn)代發(fā)電廠的化學(xué)水處理技術(shù)。在化學(xué)水處理過程中，F(xiàn)CS技術(shù)為化學(xué)水的綜合自動處理提供了一個平臺，可以用于實時監(jiān)控，遠程控制和信息濃縮。通過以現(xiàn)場總線作為化學(xué)水處理技術(shù)的控制中心，將計量設(shè)備的分散式監(jiān)控單元作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，并充分利用諸如智能儀表和化學(xué)水處理數(shù)字過程控制的自動控制等高科技測量設(shè)備，可以有效的進行電廠化學(xué)水處理。3.4兩級反滲透水處理工藝遵循兩級反滲透原理，對水質(zhì)進行了脫鹽處理可以提高水質(zhì)和效率。其過程如下：未經(jīng)處理的水進入絮凝澄清池沉淀，上清液進入濾池的過濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)，再進入反滲透系統(tǒng)進行凈化。隨后的水進入槽罐，預(yù)脫鹽的水進入次級二次滲透，繼而進行二次脫鹽。該技術(shù)的顯著優(yōu)勢是水質(zhì)的雙重脫鹽：一次反滲透系統(tǒng)可以進行初步脫鹽，反滲透系統(tǒng)的二次脫鹽又可以減輕后續(xù)電脫鹽設(shè)備的負(fù)荷，并顯著提高凈水效率。3.5EDI深度除鹽技術(shù)EDI深度除鹽技術(shù)具有除鹽效果好、運行穩(wěn)定、自動化程度高、占地面積省等優(yōu)點，但也存在投資費用高、維修難、離子交換膜易結(jié)垢等缺點，這均與離子交換膜的使用有關(guān)。而且，制備離子交換膜的核心技術(shù)為幾家外資公司壟斷，嚴(yán)重制約了我國E-DI技術(shù)的發(fā)展。3.6新型無離子交換膜的電去離子技術(shù)（簡稱“MFEDI”）新型無離子交換膜的電去離子技術(shù)（簡稱“MFEDI”），它徹底解決了EDI使用離子交換膜導(dǎo)致的系列問題，且各項性能均接近EDI技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)進行了超過一年的實驗室試驗工作，試驗運行情況良好，可以預(yù)見，MFEDI技術(shù)在電力系統(tǒng)鍋爐補給水深度除鹽領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。蘭溪電廠已開展鍋爐補給水MFEDI深度脫鹽處理技術(shù)試驗項目，研究項目將有利于公司準(zhǔn)確引進高新產(chǎn)品和設(shè)備，降低投資風(fēng)險；開展MFEDI技術(shù)相關(guān)試驗研究極具必要性和前瞻性。獲取MFEDI深度除鹽系統(tǒng)運行的大量工況數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上開展MFEDI深度除鹽系統(tǒng)的投資和運行成本分析；重點考察再生周期、再生時間、濃水產(chǎn)率、再生電壓和電流等操作參數(shù)對系統(tǒng)運行成本的影響；綜合對比分析MFEDI深度除鹽系統(tǒng)、混床系統(tǒng)和EDI系統(tǒng)的投資和運行成本；針對MFEDI深度除鹽系統(tǒng)可能存在的差距，制定出切實可行的優(yōu)化目標(biāo)和途徑。結(jié)束語根據(jù)對各方面因素的綜合研究和分