土木工程-施工組織課程設計范例(含橫道圖)8500字

土木工程施工組織課程設計范例(含橫道圖)8500字

土木工程施工組織課程設計姓名:班級：一、工程概況1、建筑物概況本工程為某石油化工局的辦公樓（兼單身職工宿舍），位于某市雁塔路，該建筑物為五層，局部六層，高22.45m，平面形式為L型，附樓帶地下室，建筑總面積為6121㎡。承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土框架結構外，其余皆采用磚混結構。實心磚墻承重，預制鋼筋混凝土空心板，大梁、樓梯均為現澆，為了滿足抗震要求，每個樓層設置圈梁一道在外墻內每隔十米左右設置一鋼筋混凝土構造柱。室內地面皆采用水泥砂漿地面，室內抹灰為石灰砂漿打底，室外裝修均采用干粘石面層屋面采用爐渣保溫層、SBS防水層，散水為素混凝土一次抹平。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。2、地質及環(huán)境條件根據勘測報告：土壤為Ⅰ級大孔性黃土，天然地基承載力為150t/m2，地下水位在地表下6～7m。地表耕土層厚0.5m。建筑場地南側及北側為已建成建筑物西側為菜地，東側為雁塔路，距道沿3m內的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側上方有高壓輸電線及電話線通過。3、氣象條件施工期間主導風向偏東，雨季為9、10月，施工期間不遇冬季。4、施工工期本工程基礎部分已完工，定于4月1日開工，11月30日竣工。限定總工期8個月，日歷工期為244天。5、施工技術經濟條件施工任務由市某建筑公司承擔，該公司各分派一個項目負責人。該隊瓦工20人，木工16人，鋼筋工12人混凝土工30人、抹灰工30人以及其他輔助工人共計150人。根據需要可有部分民工協助工作，但不超過50人。施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。建筑材料及預制品件可用汽車運入工地，空心樓板等由市建筑總公司預制場制作（運距10公里）。木門窗由市木材加工廠制作（運距7公里）。大型臨建工程除攪拌棚需要設置外辦公及其它生活用房均可利用已建成的家屬公寓樓，工人宿舍無需設置，但工地食堂及鍋爐房仍應設置?？晒┦┕みx用的起重機有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽車除解放牌（5噸）外，尚有黃河牌（8噸）可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架、板可根據計劃需要進行供應。二、施工方案1、施工總程序與各部分工程的施工順序本工程的分部工程劃分及施工程序為：主體→屋面→內裝飾→外墻裝飾及室外主體工程的施工順序：腳手架→砌磚墻→支柱、梁、板、挑檐、樓梯模板→扎柱、梁、板、樓梯鋼筋→澆柱、梁、板、樓梯混凝土→吊裝樓板(含樓板灌縫)→拆模屋面工程的施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→保溫層上砂漿找平→防水層內裝飾工程的施工順序：天棚、內墻抹灰→墻面噴白→樓地面→安裝門窗、廁所木隔斷→玻璃油漆外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾→室外勒腳→臺階散水2、施工段的劃分與施工流向主體工程：與基礎施工相應，1—5層每層分為3個施工段，第6層及屋頂不分段，自南向北，由下而上組織流水施工，保證砌磚墻工序連續(xù)施工。屋面工程：分6段施工內裝飾工程：自下而上，一層一段，共6段。外墻裝飾及室外工程：不分段，自上而下整體一次施工。3、施工機械選擇QT1-6型塔式起重機。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉動臂變幅塔式起重機。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半徑20m，起重高度26.5～40m,軌距6.5m,適用于工業(yè)與民用建筑的機構吊裝。4主體結構工程主體工程主要有砌墻，現澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：放線－內外墻分步架砌筑－構造柱－預制梁安裝－圈梁硬架及現澆支模－圈梁－現澆板鋼筋－安裝預制樓板并加固－板縫鋼筋混凝土澆筑－養(yǎng)護－上層放線－女兒墻（1）放線（2）結構放線：根據軸線控制網接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準儀將標高引測到固定的結構上。（3）結構墻體砌筑1、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。2、在砌筑前，先要立皮數，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。3、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。4、砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80％。7、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋，其構造于上述相同，但每道不少于兩根。9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。10、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚斜搓擠緊。11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應用定磚砌筑。12、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預霾9，寬度超過30m的洞口，其上面應設置過梁。（4）構造柱構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4Φ12短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設2Φ12鋼筋。構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。（5）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現澆。（6）過梁墻內的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需設過梁。選用洞寬為1000－1200時，用剛筋磚過梁，梁底放3Φ8，入支座長度大于370并用直鉤，用1：3水泥砂漿保護層20厚，拱高取洞寬的1/4，用M10混合砂漿砌筑。（7）模板與構件安裝1、構造柱模板用工具式模具，其兩側磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻，防止?jié)仓炷習r被擠動。2、圈梁模板采用挑扁擔法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50*100木枋作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。3、門庭部分框架柱模板①柱模采用七夾板，加50*100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應加一道φ12的對拉螺桿。②安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應現在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20厚）,以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應在底部鋸一到二個100.50mm的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內垃圾的清掃孔。柱模加固后，應用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。4、門庭部分框架梁模板①，在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。②，梁支頂的排列，間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，采用可調式多功能腳手架作支頂，其間距一般為914mm，具體視龍骨排列而定。③，按設計標高調整支頂的標高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。④，門架之間采用交叉聯結，并在門架上，中，下各設一道水平拉桿。5，現澆樓板模板安裝①,樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋住。②，挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。6，樓梯模板①，樓梯模板施工起那應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝訂側板。側板固定，下端于基礎外側板固定撐牢。③，在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板。④，樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況。7，樓板安裝待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序。5屋面工程5.1找平層1，做20厚1:3水泥砂漿找平層。2,找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現象。表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內不得多于一處。3，找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于5％，內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。4，兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應做成半徑不小于10－15cm的圓弧。5，找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。6，基層排水坡度必須符合設計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。5.2冷底子油結合層1，找平層干燥率小于9％后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1－2道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。2，配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化變。3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的4倍，分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現壓痕為好。5、滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現壓痕為好。6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。7、分格縫留置的間距，一般不大于4M，縫寬一般為20MM，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。5.3卷材防水層在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規(guī)定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設，上下左右互相重疊寬度不小于100MM，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。5.4保溫層1、松散保溫材料采用爐渣，應經過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。2、松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150MM，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。6裝飾工程6.1抹灰工程1、抹灰工程一般采取先室外后室內，先上面后下面，為加快施工進度，可以采取主體交叉流水作業(yè)。內外墻抹灰可以從下往上進行，但抹好部分必須加以保護措施。2、為了保證抹灰的質量和進度，對基層的處理應做到墻面凹凸太多的部位應予剔平或用1：3水泥砂漿補平、表面太光要鑿毛。門窗口與墻體見縫隙要按設計要求嵌填密實。3、墻面抹灰先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，一般最薄處不小于7毫米，貼餅沖筋灰及墻面抹灰1：2水泥砂漿或1：2.5水泥砂漿抹灰。4、墻面抹灰，陰角抹灰先將靠尺在墻面、墻角一面用線吊直，然后在墻角的另一面以靠尺為準，抹灰砂漿，室內抹灰主要把住細部的工藝。室內墻裙踢腳一般罩面后的墻面凸出3-5毫米，根據高度的尺寸彈線或是一平，線上部分用鐵抹子切齊并修邊。5、外墻抹灰水泥砂漿，為避免水泥砂漿收縮產生裂縫，要按圖紙要求進行分格，首先在底子灰抹好后，根據尺寸用粉線包或墨線彈出分格線，再根據分格線尺寸切斷并貼分格條，抹漿時注意要在分格條兩側都抹上水泥漿，使斷面呈八字形，罩面時兩邊成活，先薄薄刮一邊，再抹二遍，與分格條抹平。然后根據分格條用刮扛搓平、壓光。起分格條時注意不要損壞墻面。6、內外墻抹灰、平整、垂直誤差必須控制在3毫米以內。6.1樓地面施工清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。6.2門窗工程該工程采用木門、塑鋼窗等。其施工關鍵是安裝的位置、數量、尺寸及開啟方向必須符合設計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施：①加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品堅決不使用，確保原材料合格。②安裝時加強對木磚、鐵腳檢查，并做防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。③嵌樘后打1次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。④加強對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質量。三、施工進度計劃3.1主體主體工程：1—5層每層分為3個施工段，其中1-14軸平分成2段，14-18軸及后樓F-L共為一段，第6層及屋頂不分施工段.（1）一層：對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=8，K2-3筋=7扎筋與支模之間搭接3天這三個施工過程工期T=8+7+9-3=21天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=21+8+1+2-4=28天（2）二層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=8，K2-3=5扎筋與支模之間搭接2天這三個施工過程工期T=8+5+8-2=19天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=19+5+2+2-4=24天(3)三層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=6,n=3K1-2=5，K2-3=7這三個施工過程工期T=5+7+6=18天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天總工期T=18+5+2+2-4=23天（4）四層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=5，K2-3=7這三個施工過程工期T=5+7+5=17天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天總工期T=17+8+1+2-4=24天（5）五層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=4，K2-3=7這三個施工過程工期T=4+7+6=17天澆混凝土與扎筋搭接3天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=17+4+2+2-3=22天六層及屋頂(1)砌磚墻流水節(jié)拍t=(33+63+25)×(0.7+0.5)/30=4.84取5天(2)支模流水節(jié)拍t=(85×0.14+140×0.13)/5=6.016取6天(3)扎筋流水節(jié)拍t=(0.98×4.4+1.68×7.8)/4=4.354取4天(4)澆混凝土流水節(jié)拍t=(7.84×1.6+14×1.2)/15=1.956取2天(5)安板灌縫流水節(jié)拍t=(72/130+3.623×1.17)/3=2.397取3天其中，扎筋與支模搭接3天，澆混凝土與扎筋搭接2天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=5+6+4+2+3+2-3-2=17天3.2屋面工程以下施工過程采用流水施工（1）屋面板上找平層流水節(jié)拍t=1415*0.05/（5*6）=2.36取3天（2）隔氣層流水節(jié)拍t=（1415*0.006+1415*0.02）/（15*6）=0.41取1天（3）爐渣保溫層流水節(jié)拍t=111*0.5/(6*10)=0.93取1天（4）保溫層上找平層流水節(jié)拍t=1453*0.05/(12*6)=1.01取1天（5）卷材防水層流水節(jié)拍t=1453*0.063/(15*6)=1.02取1天根據施工特點，可采用無節(jié)奏流水施工m=6,n=5K1-2=13,K-3=1,K3-4=1,K4-5=1T=13+1+1+1+1*6=22天故屋面工程總工期T=22天3.3裝飾裝修工程以下施工過程采用流水施工（1）樓地面流水節(jié)拍t=(6112×0.08)/(3×20)=8.14取8天（2）內墻面抹灰、頂棚抹灰流水節(jié)拍t=（19933×0.09+5187×0.11）/(3×40)=19.7取20天（3）室內刷乳膠漆流水節(jié)拍t=20370×0.006/(3×6)=6.80取7天根據其施工特點，可采取無節(jié)奏流水施工m=3,n=3K1-2=8,K2-3=46抹灰與樓地面搭接4天，室內噴白與抹灰搭接4天故流水施工工期T=8+25+7×3-8=67天（4）木門窗安裝流水節(jié)拍t=0.2*(1877)/40=9.38取9天木門窗安裝與室內刷乳膠漆搭接2天（5）木門窗油漆及玻璃安裝流水節(jié)拍t=（1877*0.14+1260*0.03）/40=7.52取8天木門窗油漆及玻璃安裝與木門窗安裝搭接2天內裝飾總工期：T=67+9+8-4=80天外墻裝飾及室外工程與室內裝飾裝修平行施工外墻抹灰：流水節(jié)拍t=6944*0.14/12=81.01取81天室外勒腳：流水節(jié)拍t=285*0.14/5=8.00取8天臺階散水：流水節(jié)拍t=362*0.18/5=13.01取13天故裝飾工程總工期T=81天3.4其它（1）搭拆腳手架流水節(jié)拍t=4500*（0.08+0.023）/20=22.725取23天（2）安拆塔吊流水節(jié)拍t=1*（20+15）/10=3.5取4天（3）安拆井架流水節(jié)拍t=1*（10+15）/10=2.5取3天3.5附施工進度橫道圖（總工期241天）四、施工現場平面布置圖4.1、布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范：a、職工生活區(qū)與施工生產區(qū)分開，以便于管理。b、現場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。c、現場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。d、充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化工作。4.2、標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔a、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區(qū)包干，材料標識堆放。c、生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設置監(jiān)控器，24小時值班，干部職工掛牌上班。f、樓上隔層設尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。g、現場與若干樓層設吸煙室，施工現場禁止吸煙。4.3、附施工現場平面布置圖。

＋土木工程_施工組織課程設計范例(含橫道圖)發(fā)表于：2023.1.31來自：字數：16556手機看范文土木工程施工組織課程設計姓名:班級：一、工程概況1、建筑物概況本工程為某石油化工局的辦公樓（兼單身職工宿舍），位于某市雁塔路，該建筑物為五層，局部六層，高22.45m，平面形式為L型，附樓帶地下室，建筑總面積為6121㎡。承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土框架結構外，其余皆采用磚混結構。實心磚墻承重，預制鋼筋混凝土空心板，大梁、樓梯均為現澆，為了滿足抗震要求，每個樓層設置圈梁一道在外墻內每隔十米左右設置一鋼筋混凝土構造柱。室內地面皆采用水泥砂漿地面，室內抹灰為石灰砂漿打底，室外裝修均采用干粘石面層屋面采用爐渣保溫層、SBS防水層，散水為素混凝土一次抹平。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。2、地質及環(huán)境條件根據勘測報告：土壤為Ⅰ級大孔性黃土，天然地基承載力為150t/m2，地下水位在地表下6～7m。地表耕土層厚0.5m。建筑場地南側及北側為已建成建筑物西側為菜地，東側為雁塔路，距道沿3m內的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側上方有高壓輸電線及電話線通過。3、氣象條件施工期間主導風向偏東，雨季為9、10月，施工期間不遇冬季。4、施工工期本工程基礎部分已完工，定于4月1日開工，11月30日竣工。限定總工期8個月，日歷工期為244天。5、施工技術經濟條件施工任務由市某建筑公司承擔，該公司各分派一個項目負責人。該隊瓦工20人，木工16人，鋼筋工12人混凝土工30人、抹灰工30人以及其他輔助工人共計150人。根據需要可有部分民工協助工作，但不超過50人。施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。建筑材料及預制品件可用汽車運入工地，空心樓板等由市建筑總公司預制場制作（運距10公里）。木門窗由市木材加工廠制作（運距7公里）。大型臨建工程除攪拌棚需要設置外辦公及其它生活用房均可利用已建成的家屬公寓樓，工人宿舍無需設置，但工地食堂及鍋爐房仍應設置?？晒┦┕みx用的起重機有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽車除解放牌（5噸）外，尚有黃河牌（8噸）可以使用。卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土振搗器、腳手架、板可根據計劃需要進行供應。二、施工方案1、施工總程序與各部分工程的施工順序本工程的分部工程劃分及施工程序為：主體→屋面→內裝飾→外墻裝飾及室外主體工程的施工順序：腳手架→砌磚墻→支柱、梁、板、挑檐、樓梯模板→扎柱、梁、板、樓梯鋼筋→澆柱、梁、板、樓梯混凝土→吊裝樓板(含樓板灌縫)→拆模屋面工程的施工順序：找平層→隔氣層→保溫層→保溫層上砂漿找平→防水層內裝飾工程的施工順序：天棚、內墻抹灰→墻面噴白→樓地面→安裝門窗、廁所木隔斷→玻璃油漆外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾→室外勒腳→臺階散水2、施工段的劃分與施工流向主體工程：與基礎施工相應，1—5層每層分為3個施工段，第6層及屋頂不分段，自南向北，由下而上組織流水施工，保證砌磚墻工序連續(xù)施工。屋面工程：分6段施工內裝飾工程：自下而上，一層一段，共6段。外墻裝飾及室外工程：不分段，自上而下整體一次施工。3、施工機械選擇QT1-6型塔式起重機。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉動臂變幅塔式起重機。起重量2～6t，起重力矩400kN·m，起重半徑20m，起重高度26.5～40m,軌距6.5m,適用于工業(yè)與民用建筑的機構吊裝。4主體結構工程主體工程主要有砌墻，現澆混凝土圈梁（樓梯，大梁挑楦，構造柱，樓板）在基礎完工及地層架空板安裝完畢后，進行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：放線－內外墻分步架砌筑－構造柱－預制梁安裝－圈梁硬架及現澆支模－圈梁－現澆板鋼筋－安裝預制樓板并加固－板縫鋼筋混凝土澆筑－養(yǎng)護－上層放線－女兒墻（1）放線（2）結構放線：根據軸線控制網接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準儀等工具結合標高控制網將標高測到柱筋上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結構放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準儀將標高引測到固定的結構上。（3）結構墻體砌筑1、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。2、在砌筑前，先要立皮數，皮數桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構件位置，皮數桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。3、準備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。4、砌磚時，必須先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準線砌筑。5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80％。7、磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結鋼筋，其構造于上述相同，但每道不少于兩根。9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設拉結鋼筋。10、隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚斜搓擠緊。11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中，。應用定磚砌筑。12、寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預霾9，寬度超過30m的洞口，其上面應設置過梁。（4）構造柱構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4Φ12短鋼筋，構造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結構柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設2Φ12鋼筋。構造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墻與柱的拉結筋應在砌墻進行預埋。（5）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現澆。（6）過梁墻內的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均需設過梁。選用洞寬為1000－1200時，用剛筋磚過梁，梁底放3Φ8，入支座長度大于370并用直鉤，用1：3水泥砂漿保護層20厚，拱高取洞寬的1/4，用M10混合砂漿砌筑。（7）模板與構件安裝1、構造柱模板用工具式模具，其兩側磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻，防止?jié)仓炷習r被擠動。2、圈梁模板采用挑扁擔法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m留一頂磚孔洞，穿50*100木枋作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。3、門庭部分框架柱模板①柱模采用七夾板，加50*100木枋豎楞和短鋼管抱筋，當柱的截面尺寸大于或等于600mm時，應加一道φ12的對拉螺桿。②安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應現在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10-20厚）,以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應在底部鋸一到二個100.50mm的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內垃圾的清掃孔。柱模加固后，應用線錘檢驗，仔細校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。4、門庭部分框架梁模板①，在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。②，梁支頂的排列，間距要符合模板設計和施工方案的規(guī)定，采用可調式多功能腳手架作支頂，其間距一般為914mm，具體視龍骨排列而定。③，按設計標高調整支頂的標高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當梁跨度等于或大于4m時，梁底模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。④，門架之間采用交叉聯結，并在門架上，中，下各設一道水平拉桿。5，現澆樓板模板安裝①,樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用2～3mm厚鐵板蓋住。②，挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。6，樓梯模板①，樓梯模板施工起那應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝訂側板。側板固定，下端于基礎外側板固定撐牢。③，在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應設置一道反扶梯基以便吊裝踏步側板。④，樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況。7，樓板安裝待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進行板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強度后方可以進行下道工序。5屋面工程5.1找平層1，做20厚1:3水泥砂漿找平層。2,找平層應粘結牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現象。表面平整，用2m長的直尺檢查，找平層與直尺間的空隙不應超過5mm，空隙只準許平緩變化，每米長度內不得多于一處。3，找平層坡度應符合設計要求，一般天溝縱向坡度不小于5％，內部排水的水港口周圍應作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。4，兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應做成半徑不小于10－15cm的圓弧。5，找平層宜留設分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫應留設在預制板支撐邊的拼縫處。6，基層排水坡度必須符合設計要求，防水層施工前應先安裝雨水口下彎口，結構基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持暢通。5.2冷底子油結合層1，找平層干燥率小于9％后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1－2道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。2，配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預制烘干至120~140℃,然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻,并繼續(xù)加熱至要求溫度,切忌升溫過高,防止瀝青碳化變。3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的4倍，分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現壓痕為好。5、滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現壓痕為好。6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。7、分格縫留置的間距，一般不大于4M，縫寬一般為20MM，如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。5.3卷材防水層在冷底子油結合層上做兩氈三油防水層嚴格按照廠家的規(guī)定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設，上下左右互相重疊寬度不小于100MM，澆涂瑪綈脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于200MM。天溝處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止老化。完工后鋪上綠豆砂保護層。5.4保溫層1、松散保溫材料采用爐渣，應經過篩選，嚴格控制粒徑；并應進行加水預燜。2、松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150MM，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。6裝飾工程6.1抹灰工程1、抹灰工程一般采取先室外后室內，先上面后下面，為加快施工進度，可以采取主體交叉流水作業(yè)。內外墻抹灰可以從下往上進行，但抹好部分必須加以保護措施。2、為了保證抹灰的質量和進度，對基層的處理應做到墻面凹凸太多的部位應予剔平或用1：3水泥砂漿補平、表面太光要鑿毛。門窗口與墻體見縫隙要按設計要求嵌填密實。3、墻面抹灰先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度，一般最薄處不小于7毫米，貼餅沖筋灰及墻面抹灰1：2水泥砂漿或1：2.5水泥砂漿抹灰。4、墻面抹灰，陰角抹灰先將靠尺在墻面、墻角一面用線吊直，然后在墻角的另一面以靠尺為準，抹灰砂漿，室內抹灰主要把住細部的工藝。室內墻裙踢腳一般罩面后的墻面凸出3-5毫米，根據高度的尺寸彈線或是一平，線上部分用鐵抹子切齊并修邊。5、外墻抹灰水泥砂漿，為避免水泥砂漿收縮產生裂縫，要按圖紙要求進行分格，首先在底子灰抹好后，根據尺寸用粉線包或墨線彈出分格線，再根據分格線尺寸切斷并貼分格條，抹漿時注意要在分格條兩側都抹上水泥漿，使斷面呈八字形，罩面時兩邊成活，先薄薄刮一邊，再抹二遍，與分格條抹平。然后根據分格條用刮扛搓平、壓光。起分格條時注意不要損壞墻面。6、內外墻抹灰、平整、垂直誤差必須控制在3毫米以內。6.1樓地面施工清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。6.2門窗工程該工程采用木門、塑鋼窗等。其施工關鍵是安裝的位置、數量、尺寸及開啟方向必須符合設計要求。門窗位置不滲水、漏氣，安裝牢固，門縫寬窄一致，窗拼縫嚴密，密封膠嵌壓密實，鐵腳齊全。門窗外觀表面潔凈，無劃痕、無銹蝕，表面光滑平整、厚度均勻、無氣孔，做到潔凈明亮、整齊美觀，為此，采取以下措施：①加強對半成品、成品的驗收，對不合格的成品、半成品堅決不使用，確保原材料合格。②安裝時加強對木磚、鐵腳檢查，并做防腐、防銹處理，嵌腳與嵌樘分次進行，確保安裝的穩(wěn)定和牢固。③嵌樘后打1次封閉膠，待窗臺與窗楣施工完畢后再次打密封膠，在窗臺上做R圓角，窗楣做滴水線的方式來確保窗扇的不滲水、漏氣。④加強對門窗縫安裝寬度的控制，確保門窗的安裝質量。三、施工進度計劃3.1主體主體工程：1—5層每層分為3個施工段，其中1-14軸平分成2段，14-18軸及后樓F-L共為一段，第6層及屋頂不分施工段.（1）一層：對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=8，K2-3筋=7扎筋與支模之間搭接3天這三個施工過程工期T=8+7+9-3=21天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=21+8+1+2-4=28天（2）二層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=8，K2-3=5扎筋與支模之間搭接2天這三個施工過程工期T=8+5+8-2=19天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=19+5+2+2-4=24天(3)三層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=6,n=3K1-2=5，K2-3=7這三個施工過程工期T=5+7+6=18天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天總工期T=18+5+2+2-4=23天（4）四層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=5，K2-3=7這三個施工過程工期T=5+7+5=17天澆混凝土與扎筋搭接4天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天總工期T=17+8+1+2-4=24天（5）五層對砌磚墻、支模、扎筋進行流水施工，根據其特點可組織無節(jié)奏流水施工其中，m=3,n=3K1-2=4，K2-3=7這三個施工過程工期T=4+7+6=17天澆混凝土與扎筋搭接3天，混凝土澆完以后養(yǎng)護2天故總工期T=17+4+2+2-3=22天六層及屋頂(