班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理

班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理一、現(xiàn)場日常工作管理一）生產(chǎn)準(zhǔn)備：是指產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程。班組長生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作一般包括產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備等幾方面。1、 班組產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備：1） 準(zhǔn)備好圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)的技術(shù)文件和資料，包括勞動定額與材料消耗定額等，做到齊全、完整、配套2） 組織員工結(jié)合自己的工作，熟悉工藝，掌握各項技術(shù)要領(lǐng)3） 落實安全技術(shù)操作規(guī)程，明確檢查方法，準(zhǔn)備好檢驗工具，并提前做好與檢查2、 班組產(chǎn)前的物資準(zhǔn)備1） 把所需要的各種工具等領(lǐng)送到班組的工作地。按要求擺放好2） 檢查調(diào)整好生產(chǎn)設(shè)備，使其保證到達滿足生產(chǎn)工藝所要求的技術(shù)狀態(tài)?；顒釉O(shè)備還要提前在生產(chǎn)現(xiàn)場擺好3） 按生產(chǎn)作業(yè)計劃要求和使用的先后順序，把所需物資、包裝物，如數(shù)領(lǐng)到乖哦工資地，放在指定的位置，并進行抽檢、看是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4） 疏通水、電、汽，保證正常使用3、 組織準(zhǔn)備1） 按作業(yè)計劃要求，實現(xiàn)做好人員配備，保證工種之間、工序之間人力匹配，并搞好人員培訓(xùn)、崗位練兵、人員分工、明確職責(zé)等2） 確定生產(chǎn)班次，落實崗位責(zé)任制，明確班組任務(wù)，規(guī)定統(tǒng)一報表和原始記錄的傳遞路線和時間，建立各種規(guī)章管理制度二）作業(yè)日報1、 作業(yè)日報設(shè)計1） 必要的事項齊全，但事項盡量精簡2） 項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣3） 盡量減少文字描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替提添寫4） 用表準(zhǔn)用紙，避免過大或過小2、 作業(yè)日報提案寫1） 向班組有關(guān)人員說明日報的作用，讓其認識到重要性2） 班組名、作者名、產(chǎn)品名、批號名等基本內(nèi)容填寫好，再發(fā)給作業(yè)者添寫其他事項，這樣可以減輕作業(yè)者的填寫負擔(dān)3） 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間等只有作業(yè)者清楚得的內(nèi)容，有作業(yè)者記錄4） 要養(yǎng)成寫完后在確認的習(xí)慣5） 管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動的局面6） 現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)3、 作業(yè)日報填寫常見問題1） 由于需要描述記錄的地方太多，寫起來很費時間2） 需思考、回憶和判斷的事項太多，所以員工填寫時為了省事便馬馬虎虎填寫或他人代勞3） 在日常填寫中，由于沒有人指點，認為作業(yè)日報只是把資料收集起來，隨便填寫4、作業(yè)日報管理1） 應(yīng)把握內(nèi)容（1） 每個人的工作日報是否準(zhǔn)確（2） 材料、作業(yè)、產(chǎn)品有無異常（3） 每位員工的作業(yè)效率是否到達預(yù)期目標(biāo)（4） 作業(yè)效率是提高了還是下降了，為什么（5） 整體作業(yè)效率能否反映每個人的工作效率（6） 生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的變化情況（7） 是否嚴(yán)守生產(chǎn)計劃（8） 不良狀況及相應(yīng)的工時損失（9） 實際工時與相應(yīng)的配置是否合理（10） 哪些地方有尚需改善之處，整體實效如何2） 基本方法（1） 確認作業(yè)報表（工時、產(chǎn)量、異?，F(xiàn)象）（2） 使用統(tǒng)計手法對作業(yè)能力進行管理（均衡情況、變化推移、計劃與積累、異常說明）（3） 使用圖表統(tǒng)計分析效率、成果的變化情況（4） 調(diào)整計劃或目標(biāo)參數(shù)3） 注意事項（1） 發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的日報表要調(diào)查原因，并對當(dāng)事人進行批評指導(dǎo)，指導(dǎo)其其掌握為止（2） 掌握每個員工的知識水平、技術(shù)、經(jīng)驗、干勁及興趣愛好，在必要時給予耐心細致的指導(dǎo)（3） 總結(jié)，整理現(xiàn)場的問題，找到影響效率的關(guān)鍵問題三） 產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場面臨不同角度的質(zhì)量問題，大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的原則，以低成本、常識性的方法來解決1、 使作業(yè)容易化：對復(fù)雜的作業(yè)，通過分解、合并、刪除、簡化等方法使其簡單容易化，便與員工作業(yè)2、 取消此作業(yè)：對于難度較大、不易掌握的作業(yè)，如能取消的話盡量取消，采用其他容易的方法代替3、 適時檢查：當(dāng)采取種種對策無法杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場問題的發(fā)生時，則只用通過適時檢查來防止不良品流入下一個工序，4、 降低影響：不良無法達到根治時，則要盡量努力降低其不良的影響，可以把它控制在可以接受的范圍，然后不斷改善5、 減少人工操作：人彳主彳主被自己的思想、情緒所左右。所以工作時呈波浪形的狀態(tài)，起伏不定。能用機械設(shè)備控制的時候，就不要使用人，這樣可以減少很多偏差。四） 生產(chǎn)成本在現(xiàn)場，減低成本的最佳方法，就是剔除過度的資源耗用1、 改進質(zhì)量：事實上會帶動成本降低，現(xiàn)場的質(zhì)量改進主要是指在現(xiàn)場的資源管理。更具體而言，是指人員、機械、材料、方法等測量，總稱M。改進了工作過程吃的質(zhì)量，其結(jié)果會使錯誤減少，不合格減少，維修減少，交貨期時間縮短以及資源耗用減少，因而降低運營總成本2、 提高生產(chǎn)力以降低成本：當(dāng)以較少的投入，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)出，或以相同的投入，生產(chǎn)出較多的產(chǎn)出時，生產(chǎn)力就改進了。降低生產(chǎn)線上的人數(shù)，愈少愈好。這不僅降低成本，更主要的是減少了質(zhì)量的問題。當(dāng)考慮借著改善活動，以抽出人力作為其他附加價值活動的人員資源的來源，隨生產(chǎn)力的提高成本也就降低了3、 降低庫存：庫存占用空間，延長了生產(chǎn)期，產(chǎn)生了搬運和儲存的需求，而且吞食了流動資金。產(chǎn)品和半成品，坐在廠房的地面或是倉庫里，不會產(chǎn)生任何附加值，相反增加了質(zhì)量隱患，當(dāng)市場改變或競爭對手導(dǎo)入新產(chǎn)品時，甚至?xí)谝灰怪g變成廢品4、 縮短生產(chǎn)線：在生產(chǎn)時，越長的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員、愈多的半成品以及越長的生產(chǎn)交貨期，生產(chǎn)線上的人越多，發(fā)生的錯誤概率越大。應(yīng)該設(shè)計更短的裝配線，使用更少的人員，經(jīng)常不斷的挑戰(zhàn)自己，把工作做得不上次更好5、 減少機器停機時間：機器停機會中斷生產(chǎn)活動，因為機器不可靠，經(jīng)常出故障，所以就以大批量生產(chǎn)來緩沖停機損失，導(dǎo)致過多的半成品，過多的庫存及過多的修理工作，質(zhì)量也受損，所有這些都會增加了營運成本。6、 減少空間：一般的制造公司，使用了其所需的4倍空間、2倍人力、10倍的交貨期時間?，F(xiàn)場改善一般通過消除輸送帶生產(chǎn)線或縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線來降低庫存，減少搬運。所有的這些改善，減少了空間的需求，從現(xiàn)場改善所釋放出來的空間，可作為增加新的生產(chǎn)線或為未來擴充之用五）交貨期：就是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。交貨期是從公司支付購進材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。交貨期時間代表了資金的周轉(zhuǎn)?？梢院饬砍龉芾淼恼嬲浆F(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容：1）生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理2） 生產(chǎn)計劃（工作計劃）與實際困難3） 計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響4） 人員出勤、異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣5） 員工的工作技能（能力、速度、熟練度）6） 缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間7） 不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理8） 零部件、工裝器具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全9） 生產(chǎn)是否正常，能否完成生產(chǎn)計劃10） 工作方法是否合適，是否存在浪費，有無可改進之處二、生產(chǎn)過程控制管理一）在生產(chǎn)過程中的關(guān)注要點1、確認首件1） 首件的概念：現(xiàn)場管理中通過對第一件（或第一批）產(chǎn)品進行檢驗確認，可以避免發(fā)生成批性生產(chǎn)的錯誤。在通常情況下，每班或每種產(chǎn)品投入生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品被認為是首件。2） 首件的產(chǎn)生：各班組要把每天或每個機種開始生產(chǎn)的前5各產(chǎn)品送品控檢查，從中挑出一個合格產(chǎn)品作為首件品進行管理。如檢查中發(fā)現(xiàn)沒有合格品或產(chǎn)品嚴(yán)重不良，則說明目前的控制不良，不能批量投入生產(chǎn)3） 首件的確認與管理：首件由品控判斷合格后，由現(xiàn)場班組長接收并確認，確認后首件產(chǎn)品連同其檢查表一起放置于設(shè)在現(xiàn)場的首件專用放置臺上，直到本首件管轄的時段完成為止，首件產(chǎn)品要按程序文件規(guī)定的方式去管理，主要事項包括簽發(fā)、貼標(biāo)簽、見臺帳、更改、承認、發(fā)出等4） 首件產(chǎn)品的用途：因為首件產(chǎn)品是經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格的，所以，可以用它賴來和制造過程中的其他有疑問的產(chǎn)品進行對比，以便統(tǒng)一認識2、 上下班管理：一般說來，主要是指要提高職工素質(zhì)，確保員工能自主管理1） 班組長應(yīng)以身作則，凡是先自己做好，并在平時工作中，開會和培訓(xùn)中言傳身教，對員工起到潛移默化的作用2） 經(jīng)?？偨Y(jié)在該時段容易發(fā)生的問題，以此建立相應(yīng)的對策，形成制度并嚴(yán)格執(zhí)行3） 從管理機制上采取預(yù)防措施，消除人員的思想影響。3、 關(guān)注新手：所謂新手是指新入職人員、新近提拔人員或輪崗人員等。要注重對新手人員的管理，以防新手因崗位生疏而發(fā)生問題，在平時工作中，對他們要進行重點管理，派專人負責(zé)，明確指導(dǎo)人員的職責(zé)，并嚴(yán)格把關(guān)；定時巡查，首件確認后，每隔2小時再去確認工作結(jié)果。4、 公正更改：二）在生產(chǎn)過程中的異常發(fā)現(xiàn)1、 異常及異常的發(fā)現(xiàn)異常就是指生產(chǎn)中發(fā)生的各種問題和不正常現(xiàn)象。1） 每天進行工作總結(jié)，并每月匯總一次，提煉出精華2） 善于發(fā)現(xiàn)員工的亮點，及時總結(jié)并推廣3） 樹立工作總結(jié)中的參照物標(biāo)準(zhǔn)，定期觀摩，學(xué)習(xí)對照，4） 慎重對待領(lǐng)導(dǎo)的各種指示，并反復(fù)的體會和理解5） 借助管理工具，通過科學(xué)分析，找出工作中的異常兆頭2、 異常發(fā)生的處理原則1）臨時問題臨時解決：臨時問題指在一段時間存在，另一斷時間內(nèi)有可能會自動消失的問題，當(dāng)臨時問題出現(xiàn)時，一定要掌握實施更改的時效2） 突發(fā)事件果斷處理：突發(fā)事件是指突然發(fā)生的影響生產(chǎn)秩序正常進行的事件。突發(fā)事件是在所難免的，要沉著冷靜，果斷作出決定，穩(wěn)住局面，并把負面影響將到啊最低（1） 在第一時間感到事發(fā)現(xiàn)場，挺身而出，指揮大家采取緊急應(yīng)對措施，先穩(wěn)住現(xiàn)場局面（2） 及時通知事件責(zé)任部門和有關(guān)部門，全力配合管理者分析事發(fā)原因（3） 果斷采取措施，解決問題，落實責(zé)任，驗證采取措施的結(jié)果，并積極尋找預(yù)防和控制的方法3） 重大問題第一時間解決：所謂重大問題指的是問題屬性比較嚴(yán)重，影響面比較大的事件，如不及時解決處理的化后果可能會更嚴(yán)重。班組長一定要在第一時間內(nèi)處理他們，而且不管處理結(jié)果如何，都要把具體的處理措施和最新狀況向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，聽侯領(lǐng)導(dǎo)指示三）員工與工位管理1、人員流動看樣板1） 人員動態(tài)看板的適用性：人員動態(tài)看板主要適合于離散型企業(yè)里工作的班組使用，不適合于流水線作業(yè)的班組使用，使用迫切性比較強的部門或班組主要有：IQC、物料組、動力班、實驗班、技術(shù)部、業(yè)務(wù)部、管理部等2） 人員看樣板的制作與管理（1） 按班組列出人員清單，縱向排列；識別它們可能流動的場所，橫向排列；然后把上述內(nèi)容制成表，打印或刻畫在看板上（2） 以粘貼或懸掛方式安裝在本組的顯眼位置（3） 類別有白板、紙條等，作用是表示人員的流動性（4） 通常由部門管理者指定人員管理，或有值日生管理；管理事項主要是清潔、維護和確保有效等（5） 標(biāo)示內(nèi)容要明確，標(biāo)牌不會自行滑動或脫落（6） 員工的流動狀態(tài)要一目了然，這一方面有利于員工自律；另一方面也要規(guī)范現(xiàn)場管理秩序，防止人、如人員擅自離崗位2、 工位頂替管理1） 工位頂替的時機：（1） 操作者需要方便，如如廁，飲水等（2） 操作者遲到或臨時請假（3） 操作者發(fā)生意外（4） 操作者需要處理領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的其他急務(wù)2） 管理方法：有人要離崗，就要有人去頂。在平時工作中，就應(yīng)預(yù)備工位頂替的人員（1） 需要離崗的人員性管理者提出口頭申請（2） 離崗者要卸下操作證，佩戴離崗證（3） 繼位者一般由班組長或助手擔(dān)任，發(fā)出上崗證，然后去定崗（4） 班組長要對定崗者的工作予以確認3、 做好人員管理1）多能人員管理。多能人員指掌握了2項以上的操作技能的人員，俗稱多面手。（1） 在平時工作中，多觀察、挖掘和培養(yǎng)多能手資源（2） 建立清單（如多能人員崗位表）以便準(zhǔn)確掌握現(xiàn)狀（3） 定期并有意調(diào)換多能人員的工作，以確保他們的作業(yè)熟練度（4） 盡可能擴大多能手范圍，讓更多人成為多面手（5） 必要時區(qū)分他們的特長和強項，并注意使用（6） 要確保多能手的崗位津貼保持在合理的平衡點上（7） 控制數(shù)量，否則，易造成資格泛濫、成本上升和安全缺乏保障等問題2） 資格人員管理：資格人員就是企業(yè)特許的授權(quán)人員，他們往往具有某些特長，能夠獨立開展工作并確保工作結(jié)果。資格人員管理就是對資格人員的有效性。具體做法是把現(xiàn)場哪些操作手法嫻熟的人員按規(guī)定認定其業(yè)務(wù)技能，通過考核、評定，鑒定級別，然后授予相關(guān)資格。3） 臨時工管理：臨時工是指企業(yè)為了完成某些專門的、特定的或臨時的任務(wù)而招用不同于正式員工管理方式的人員。由于是臨時性管理必須靈活，加強對其工作的控制，最好是讓他們在專人指導(dǎo)和跟蹤下開展工作。四）特殊工序的管理特殊工序指那些在制造過程中但當(dāng)特殊性操作的工位，特殊性是指產(chǎn)品在制造過程中顯得比較關(guān)鍵或特別的某些具體指標(biāo)，通常包括產(chǎn)品特殊性（比較特殊或關(guān)鍵的與產(chǎn)品指標(biāo)及其零部件有相關(guān)聯(lián)的特性）和過程特殊性（比較特殊或關(guān)鍵的工程技術(shù)參數(shù)）特殊工序的管理辦法有兩種：一是連續(xù)進行監(jiān)制，確保每件產(chǎn)品都能夠在后續(xù)的過程中得到檢驗和試驗；二是把該工序交給授予資格的人員去完成。實施連續(xù)監(jiān)控的目的是保障該工序的操作過程符合標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)果符合要求；而交給有資格的人員完成是因為這些人擁有可以把該項工序做到位的能力和經(jīng)驗。1、 利用儀器全過程顯示過程的各種指標(biāo)，如溫度、速度等2、 自動探測或直接顯示產(chǎn)品的規(guī)格3、 設(shè)置工序，100%檢驗從這些工序出來的產(chǎn)品4、 對該工序中的特別特性項目實施SPC（統(tǒng)計制程管理）5、 遇到該工序及其相關(guān)項目出現(xiàn)問題時應(yīng)優(yōu)先處理五）落實“三檢制”1、 三檢制的定義：就是三種檢驗方法制度，其內(nèi)容包括自檢、互檢、專檢。自檢是作業(yè)者在每項作業(yè)完成后對自己的作業(yè)內(nèi)容所進行的確認，及自己檢查自己；互檢是下一道工序的作業(yè)者再開始作業(yè)之前對前到工序的作業(yè)內(nèi)容所進行的確認，及別人檢查自己；專檢是指專門的檢查人員實施的專項檢查2、 三檢制的作用。實行三檢制的目的是在現(xiàn)場實現(xiàn)三個不：即不制造不良品、不傳遞不良品、不接收不良品。通過自檢，消除認為的錯誤，達到自身完美無缺；通過互檢，消除并拒絕他人的失誤，達到相互督促；通過專檢，提升制程檢驗水平，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。3、 落實三檢制的方法和技巧1） 自檢：運用目測的方式，看本工序的內(nèi)容是否合格。若合格則持續(xù)，否則立即返工。在自檢時一定要確保作業(yè)的內(nèi)容全部到位，如果需要標(biāo)記則確認無誤后打上規(guī)定的標(biāo)記2） 互檢：運用目測的方式，確認上一道工序的作業(yè)內(nèi)容是否合格，合格開始作業(yè)，不合格則反饋或放在一邊，確認后有時有必要在操作合格的作業(yè)上做合格標(biāo)記3） 專檢：是指專門設(shè)立的檢驗工序。當(dāng)劃歸品質(zhì)系統(tǒng)專門管理時，班組長就沒有什么直接管理責(zé)任了。而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場管理時，班組長則需要識別檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書、樣板等）制定檢驗方法（如全數(shù)檢驗、定量檢驗、巡回檢驗等），讓人員實施檢驗，然后記錄檢驗結(jié)果，及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋。三、控制好生產(chǎn)進度生產(chǎn)進度是衡量隨生產(chǎn)任務(wù)能否順利完成的重要指標(biāo)之一一）認真執(zhí)行生產(chǎn)計劃1、 掌握執(zhí)行的訣竅1） 執(zhí)行計劃時要盡量減少轉(zhuǎn)換模型的頻次：當(dāng)周生產(chǎn)計劃中的某一時段包含多個產(chǎn)品模型時，班組長要從持久生產(chǎn)的角度出發(fā)安排日生產(chǎn)計劃，把轉(zhuǎn)換模型的概率降到最少的狀態(tài)2） 優(yōu)先完成容易生產(chǎn)的產(chǎn)品：可以減輕部分工作壓力3） 讓熟悉的人做熟悉的事：作為班組長，應(yīng)全面理解自己員工的做事風(fēng)格。應(yīng)把那些不易出現(xiàn)問題的產(chǎn)品分給新到的員工去做，對于熟練的員工，應(yīng)讓他們做難做的事情，以創(chuàng)造信任、增強員工的自信心4） 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，達成共識：雖然生產(chǎn)是現(xiàn)場班組的職責(zé)，但是，它需要諸如品控、工程技術(shù)、物料等諸多部門的密切配合。只有他沒配合到位了。才能使生產(chǎn)的軟、硬環(huán)境對生產(chǎn)有利，進而能夠順利完成計劃2、 加工作業(yè)分配1）加工作業(yè)的特點和分派方法：加工作業(yè)通常具有下列特點：（1）作業(yè)現(xiàn)場在生產(chǎn)線外；（2）作業(yè)時間有一定的提前性；（3）作業(yè)量僅在日生產(chǎn)計劃中有所反應(yīng)；（4）作業(yè)人員一般都是排拉后的富余人員；（5）作業(yè)位置不一定固定班組長有必要靈活的管理加工作業(yè)，在具體分派時硬遵守下列方法：（1） 一定要設(shè)置必要的前提期，確保不耽誤正常作業(yè)（2） 選擇位置時應(yīng)注意方便，就近的原則，減少重復(fù)搬運（3） 加工作業(yè)的量可以依據(jù)平時所生產(chǎn)經(jīng)驗靈活增減（4） 班組富余人員數(shù)量的多少也可以作為靈活調(diào)節(jié)的依據(jù)2）加工作業(yè)按排應(yīng)注意點：要注意加工位置、加工流程、加工時間、加工數(shù)量這四個問題，在這四個問題中后兩個取決于生產(chǎn)計劃，不是管理的重點，前兩個問題就有很多的可變因素，是實施管理的重點3、特殊情況應(yīng)對1） 任務(wù)不能完成：（1） 當(dāng)產(chǎn)量的欠缺數(shù)量小于日計劃的25%，且不存在阻礙生產(chǎn)的直接因素時，應(yīng)考慮安排加班完成生產(chǎn)任務(wù)（2） 但加班容易導(dǎo)致員工疲憊時，班組長應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)提出申請，尋求支援（3） 對于欠缺數(shù)量較大和應(yīng)然存在一些在阻礙生產(chǎn)的因素時，應(yīng)報告生產(chǎn)管理部門安排臨時計劃完成（4） 加班或制定臨時計劃仍不能解決問題的，應(yīng)同報生產(chǎn)管理部門申請修訂周計劃。2） 出現(xiàn)緊急任務(wù)時：緊急生產(chǎn)任務(wù)泛指哪些需要打破常規(guī)生產(chǎn)計劃節(jié)拍，先行制造，急于出貨的產(chǎn)品生產(chǎn)，他不同于常規(guī)生產(chǎn)任務(wù)。通常而言，緊急生產(chǎn)任務(wù)在形式暫時大亂了正常的生產(chǎn)秩序，由于來的突然，會出現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備不一定就緒的情況，既然是緊急任務(wù)，則出貨緊急，沒有太多的回旋時間處理爭議問題，生產(chǎn)、檢驗、試驗和試驗的步驟需要加快，甚至部分省略。當(dāng)遇有生產(chǎn)任務(wù)時，班組長可按如下方法進行處理：（1） 識別具體的緊急成度，區(qū)別處理（2） 急事急辦，派專人迅速準(zhǔn)備“4MIE”事項（3） 實行簡易方式轉(zhuǎn)產(chǎn)，凍結(jié)或清理原有生產(chǎn)過程（4） 指派得利的小組長直接跟蹤實施過程（5） 與手上不那么緊急的產(chǎn)品調(diào)換生產(chǎn)，可以選擇加班完成（6） 預(yù)計需要的完成時間，實際完成后立即向領(lǐng)導(dǎo)報告二） 掌握好生產(chǎn)速度1、 速度的測量：對企業(yè)來說，生產(chǎn)速度主要表現(xiàn)在流水線和機器加工的作業(yè)中。一般掌握和控制生產(chǎn)速度的直接責(zé)任人是管現(xiàn)場的班組長，其他人員都不全調(diào)節(jié)2、 速度的控制：（1） 控制硬件：生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)的調(diào)速器，按規(guī)定直接調(diào)節(jié)（2） 控制軟件：生產(chǎn)管理規(guī)章制度和相關(guān)信息，主要是針對生產(chǎn)運作的實際狀態(tài)進行調(diào)節(jié)3、 適時調(diào)節(jié)節(jié)拍：調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍主要表現(xiàn)在離散型企業(yè)的制造過程中。一般掌握和控制生產(chǎn)節(jié)拍的直接責(zé)任人是生產(chǎn)現(xiàn)場的高級主管，班組長應(yīng)該屬于推動者或執(zhí)行者。就整個生產(chǎn)過程而言，節(jié)拍可以用下面方法來控制（1） 節(jié)拍要因為生產(chǎn)形勢而變，生產(chǎn)任務(wù)急或士氣高時易變快；反之應(yīng)變慢（2） 在欲變快前，應(yīng)先造一點聲勢，以便達到加油和鼓勵的目的三） 去除無效環(huán)節(jié)1、什么是無效環(huán)節(jié)：是指那些在形式上存在，但在本質(zhì)上可有可無，不具備增值性的各種工序、環(huán)節(jié)、職位、班組或部門。無效環(huán)節(jié)不僅是一種負擔(dān)，還具有反作用。因此必須采取措施消除各種無效過程2、如何去除無效環(huán)節(jié)：去除無效環(huán)節(jié)的關(guān)鍵是要把他識別出來，然后再按管理標(biāo)準(zhǔn)將他們定性，并把得到定性的部分進一步采取措施處理掉，方法如下：1） 已滿足顧客為核心，以業(yè)務(wù)流程為依據(jù)，識別出企業(yè)的全過程2） 再評價哪些處在流程以外的現(xiàn)有過程的必要性，把不要的過程刪除掉3） 給各個過程建立量化的和可測量的KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)）4） 把哪些找不到KPI或雖有指標(biāo)但不可量化和無法測量的過程刪除掉5） 利用P—D----C-----A（計劃、實施、檢查、調(diào)整）的思想有效管理剩余的所有的過程6） 重點關(guān)注剩余過程的KPI，并定期評價其有效性7） 通過定期評審刪除哪些KPI長期低下的過程，實施持續(xù)改進四）規(guī)范搬運環(huán)節(jié)1、 搬運計劃擬訂：1） 確認搬運的作業(yè)質(zhì)量、效率。成本等2） 規(guī)劃要搬運的種類、數(shù)量、時間3） 選擇最優(yōu)化的搬運方式、方法、路線、速度等4） 事先準(zhǔn)備要使用的器具、工具、防護用品等5） 搞清楚與搬運相關(guān)的部門之間的聯(lián)系、全責(zé)等2、 搬運過程控制1） 搬運人員的招聘、培訓(xùn)、考核、經(jīng)驗、成績等2） 搬運設(shè)備的選擇、認可、維護、修理、應(yīng)用、改進等3） 改善搬運環(huán)境，如鋪路、防滑設(shè)施等4） 建立必要的規(guī)章制度5） 規(guī)定搬運權(quán)責(zé)，明確分工。控制運作6） 分析和總結(jié)搬運效果，優(yōu)化搬運方案7） 每次搬運前先制定計劃，然后按計劃搬運8） 提升人員素質(zhì)，文明裝卸。禮貌作業(yè)3、 搬運質(zhì)量管理：物料的搬運質(zhì)量管理是指針對具體搬運過程所實施的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等活動的綜合管理。也是生產(chǎn)質(zhì)量管理的一部分。搬運抓質(zhì)量管理的內(nèi)容:1） 搬運質(zhì)量管理從搬運計劃開始，包括所有的搬運過程和環(huán)節(jié)，目標(biāo)是實現(xiàn)搬運的有效性并進一步改善搬運過程2） 搬運質(zhì)量管理的直接責(zé)任者是搬運現(xiàn)場的班組長，各擔(dān)當(dāng)人員有責(zé)任遵守各項規(guī)章制度并服從班組長的管理3） 搬運質(zhì)量管理通常貫穿于整個生產(chǎn)的全部過程中，不僅在生產(chǎn)中要實施，而且在生產(chǎn)前和生產(chǎn)后也要實施4、 搬運器具管理1） 給所有器械統(tǒng)一編號。建立清單2） 把那些精細和昂貴的器械指定給專人專用或承包使用3） 全面實行預(yù)防保養(yǎng)，重點記錄，定期鑒定操作4） 凡不合格的器械一律停用，等維修好再用，維修無效時要報廢處理5） 使用時要嚴(yán)格管理所有器械，不可隨意濫用6） 對于發(fā)生的選擇不當(dāng)行為，要采取必要的處理、處罰措施5、 特殊物料的搬運技法：特殊物料是指哪些具有特殊的物理性、化學(xué)性、工藝性以及其他方面性能和功能特性的物料。五）優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)是建立在熟悉掌握現(xiàn)有流程結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上的。通常會通過總結(jié)生產(chǎn)成績，把哪些具有重要作用的因素識別出來，這樣做能加快生產(chǎn)進度，還能使人員操作變得輕松和默契。四、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。具體是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。這五個單詞前面的發(fā)音多是S，所以統(tǒng)稱為5S一）整理：就是將必需物品與非必須品區(qū)分開，在崗位只能放置必需品。整理包括以下內(nèi)容1、 現(xiàn)場檢查：對工作現(xiàn)場進行全面檢查，包括看得見的地方，特別是不引人注意的地方2、 進行定點攝影：定點攝影是指從同樣的位置、同樣的高度、同樣的方向，對同樣的物體進行連續(xù)攝影，是一種常用的5、活動方式1） 定點攝影的目的：是將自己工作場所內(nèi)（工作、工作崗位、設(shè)備、方法）不愿讓其他人看到而感到不好意思的地方拍下來，作為展示和自我反省的材料2） 正的被拍著的同意：由于要拍下工作場所中不愿讓他人看見的“感到不好意思的地方”并展示出來，為了使工作崗位上從業(yè)人員不至于感到害羞，應(yīng)事前對員工進行教育，告訴為什么要進行定點攝影，并征得他們同意3） 進行定點攝影的方法：在地板上畫一個點，攝影者站在點上，所攝物體的中心位置也畫一個點，攝影時照相機的焦點對準(zhǔn)所拍物體上的點。4） 照片運用：照片貼在圖表上，以此為基礎(chǔ)召開會議，在定點攝影圖表上的第一階段（通常制作四個階段）里記下攝影日期，貼上照片，記入評分，評分從低到高為1分、2分、3分、4分、5分，建議檔的填寫較隨意，可以由上司填寫建議，也可以作為對員工的要求等。每次實施對策，取得一定的改善效果后，應(yīng)再次攝影，按時間順序貼上新照片。但若沒改善一次就攝影一次，則隨后的工作會相當(dāng)麻煩，所以，可以采取定時攝影，即決定下次攝影日期的方式。3、 清出費必需品：清理非必需品的原則是看該物品現(xiàn)在有沒有“使用價值”，而不是原來的“購買價值”1） 清理前必須考慮的事項（1） 考慮為什么要清理以及如何清理（2） 規(guī)定定期進行整理的日期和規(guī)則（3） 在整理前要預(yù)先明確現(xiàn)場放置的物品（4） 區(qū)分要保留的物品和不需要的物品，并向員工說明保留的理由（5） 劃定保留物品安置的地方2） 對暫時不需要的物品進行整理時，當(dāng)不能確定今后是否還會有用，可根據(jù)實際情況來決定一個保留期限，等過了保留期，再將其清理想出現(xiàn)場。4、 處理非必需品1）處理方法：（1） 改用。將材料、零部件、設(shè)備、工具等改用其他項目或其他需要的部門（2） 修理、修復(fù)。對不良品或故障設(shè)備進行修理、修復(fù)，恢復(fù)其使用價值（3） 作價賣掉。由于銷售、生產(chǎn)計劃或規(guī)格的變更，購入的設(shè)備或材料等物品用不上。對這些物品可以考慮和供應(yīng)商協(xié)商退貨?；蛘撸ㄒ暂^低的價格）賣掉，回收貨款（4）廢棄處理。對那些實在無法發(fā)掘其使用價值的物品，必須及時實施廢棄處理。2）處理的主要事項（1） 實施處理要有決心（2） 正確認識物品的使用價值。（3） 建立一套非非必需品廢棄的程序A物品所在的班組提出申請B技術(shù)或主管部門確認物品的利用價值C相關(guān)部門確認在利用的可能性D財務(wù)等部門確認E高層負責(zé)人做最終的廢棄處理認可F由指定部門實施廢棄處理，填寫廢棄單，保留廢棄單據(jù)備查G由財務(wù)部門做賬面銷賬處理二）整頓：就是將必須物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零，班組的現(xiàn)場整頓工作具體有以下一些內(nèi)容1、整頓的關(guān)鍵在三定：定位（在何處，場所標(biāo)志）定品（何物，品目標(biāo)志）；定量（幾個，數(shù)量標(biāo)志）而三定的方法則是實施看樣板作戰(zhàn)1）定位：要點為：（1） 將該定位的地方區(qū)分為場所標(biāo)志與編號標(biāo)志（2） 編號標(biāo)志區(qū)分地域標(biāo)志與編號標(biāo)志（3） 地域標(biāo)志可用英文字母（A、B、C）或數(shù)字（1、2、3）來表示編號標(biāo)志以數(shù)字表示較為理想，最好由上而下1、2、3排序（4）棚架上絕對不要放東西。物品定位遵循兩個原則：一是位置要固定，二是根據(jù)物品使用的頻率和使用的便利性來決定物品放置的場所2） 定品。定品的目的是讓所有人，一眼就能看出在那個地方放置的是什么物品。其要點為：（1） 物品品目標(biāo)志：放置的東西要標(biāo)示為何物（2） 棚架品目標(biāo)志：放置的東西是什么（3） 物品品目標(biāo)志：取下的話，即有看板的機能（4） 棚架品目標(biāo)志：要能輕易的變換位置3） 定量。定量的目的是讓庫存品可以一眼就能看出有多少的量，其實施要點未：（1） 要限制物品放置場所或棚架的大?。?） 要很明確的顯示最大庫存量及最小庫存量，比如最大庫存量用紅色標(biāo)志，最小庫存量用黃色標(biāo)志（3） 與其用數(shù)字不如用標(biāo)志（4） 一眼就能說出數(shù)量2、 工具類整頓：（1） 工裝夾具等頻繁使用物品的整頓。應(yīng)重視并遵守使用前立即取得，使用后立刻歸為位的原則（2） 切削工具類的整頓：經(jīng)常使用的應(yīng)有個人保管；不常用的則盡量減少數(shù)量。以通用為佳3、 設(shè)備的整頓：原則就是要容易清掃、操作和檢修，但最重要的還是安全第一（1）設(shè)備旁必須掛有一些“設(shè)備操作規(guī)程”、“設(shè)備操作注意事項”等。設(shè)備的維修保養(yǎng)也應(yīng)該做好相關(guān)記錄。這不但呢不能給予員工正確的操作指導(dǎo)，也讓客戶對企業(yè)有信心（2） 設(shè)備之間的擺放距離不宜太近，近距離擺放雖可以節(jié)省空間，卻難以清掃和檢修，而且還會相互影響操作而導(dǎo)致意外。（3） 把一些容易相互影響操作的設(shè)備與一些不易相互影響操作的設(shè)備合理的位置調(diào)整。4、 機臺、臺車類整理（1） 先消減作業(yè)臺、棚架的數(shù)量。必須的留下，其他的丟棄或加以整頓位原則。（2）5、 配線、配管的整理、整頓1） 可以考慮將地板上的配線、配管架高或加套并防止擦傷、防止振動的改善2） 在配線、配管方面必須采取直線、直角的安裝，以防松脫3） 將在地下的配線全部架設(shè)在地面上，并墊高腳架，每一條表上名稱、編號及利用顏色進行管理，這樣可防止錯誤發(fā)生6、 材料的整頓1）材料整頓要點（1） 定量定位存放：先確定材料的存放位置，再決定工序交接點。生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所允許的標(biāo)準(zhǔn)存量，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)存量的放置界限。（2） 確保先進先出：現(xiàn)場擺放材料的各類周轉(zhuǎn)箱、臺車等，要求邊角線相互平行垂直于區(qū)域線，保持堆放整齊，便于清點及材料先進先出（3） 搬運、儲存要合理：要防止加工中搬運或裝箱時刮傷、撞擊、異品混入等（4）不良品要有標(biāo)示：不良品及返修品，要設(shè)定放置場所，用不同的箱裝好，一般用紅色或黃色箱，以便區(qū)別。不良品的裝箱用小箱為宜。2） 備品、備件的整頓備品備件的整頓重點為：平時保管時保持正確的使用狀態(tài)。如：污穢、傷痕、銹蝕等列入官制重點3） 潤滑油、制動油等油類的整頓：油類的管理、整理、整頓的要點：（1） 油的種類要統(tǒng)一，盡量將種類減少（2） 以顏色管理，配合油的名稱及加油周期，利用顏色或形狀區(qū)分，讓任何人都能輕易分辨使用（3） 油類集中保管，在生產(chǎn)線附近設(shè)置加油站，設(shè)定放置場所、數(shù)量、加油站的補充規(guī)定、容器大小、架子等（4） 依油或加油口的形狀，裝備道具（5） 油類必須考慮到防火、公害、安全問題。要徹底防止漏油以及灰塵、異物的混入（6） 做好加油方法的改善及加油周期的延長4） 清掃工具的整頓：（1） 放置場所。掃把、拖布，一般感覺較臟，不要放在明顯處；清掃用具絕不可放在配電房和主要出入口處。（2） 放置方法：長柄的如掃把、拖布等，用懸掛方式放置；簸箕、垃圾桶等，在地上定位5） 消耗品類整頓：消耗品經(jīng)常散落在生產(chǎn)線附近。為了防止掉落，可用較小的盒子裝，且不要裝滿，畫上界限線。再收存時一定要加封蓋。不要混入其他類似零件6）危險品的整頓：（1） 危險品的存放：一定要按照危險品的存放要求和標(biāo)準(zhǔn)進行。（2） 張貼、說明等?；瘜W(xué)用品的存放處應(yīng)標(biāo)明使用規(guī)定，使用方法以及一些注意事項等，附近也應(yīng)有一定的救護措施和張貼一些警示語（3） 化學(xué)品的標(biāo)志：應(yīng)注明化學(xué)品的類型、名稱、危險性及安全措施等（4） 穿戴防護品：對于一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的化學(xué)用品，必須穿戴防護衣、手套、以保安全7、 在制品的整頓：1） 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置：確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量。指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并用清晰的標(biāo)志以便周知2） 在制品堆放整齊，先進先出：既能體現(xiàn)現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點。確保在制品先進先出3） 合理的搬運：4） 在制品存放和移動中，要謹(jǐn)防碰壞刮傷、應(yīng)有緩沖材料間隔以防碰創(chuàng)，堆放時間稍長的要加防塵罩，不可以將制品直接放在地板上5） 不良品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)示，如將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以員工要養(yǎng)成習(xí)慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其對方在指定的場所。8、 公告物的整頓：1）墻壁上的海報、公布欄等張貼的要求（1） 不是那里都可以張貼的，要設(shè)定張貼區(qū)域（2） 未標(biāo)示及超過期限的東西不可張貼（3） 膠帶一流的痕跡不可留下，一定要擦拭掉（4） 公告物上端要取一定高度平齊張貼。顯得整齊有精神2） 標(biāo)示看板：（1） 垂直式看板，高度要統(tǒng)一（2） 要確定固定住3） 檢查表等：標(biāo)準(zhǔn)書、檢查表、圖畫類等，必須要從通道或稍遠距離也可以看到。重要的地方用色紙加以明示9、 倉庫的整頓1） 定位：（1） 材料及成品已分區(qū)、分架、分層來區(qū)分（2） 設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現(xiàn)狀的把握能一目了然（3） 搬運工具的定位，以便減少尋找時間（4） 嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時間2） 定量（1） 相同的物品，在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致（2） 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來量?。?） 設(shè)定最高限量基準(zhǔn)3） 定容：各種材料、產(chǎn)品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載。容器的規(guī)格選擇也需考慮搬運方便10、 進行合理標(biāo)示：1）標(biāo)志的材料：要針對場所、位置、物品等選擇不同的材料，使之保持時間并容易維護2） 標(biāo)志的規(guī)格：標(biāo)志的大小及規(guī)格直接影響到整體美觀啊3） 標(biāo)志的字體：標(biāo)志的文字最好是打印的，便于統(tǒng)一和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀4） 標(biāo)志的顏色：5） 標(biāo)志的粘貼：6） 標(biāo)志用詞規(guī)定：必須規(guī)定標(biāo)志的使用時間三）清掃：清掃就是將崗位變得垃圾、無灰塵、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)的錚亮完好，創(chuàng)造一塵不染的環(huán)境。班組現(xiàn)場的清掃具體包括以下方面：1、決定清掃的對象：有放置物品場所、設(shè)備、空間等分類舉例說明物品放置場所倉庫、半成品棚架、治工具棚架設(shè)備機械設(shè)備、搬運工具、治工具等空間通道、窗戶、會議室、廁所等物品的放置1）物品放置場所物品有各式各樣的東西其放置的場所也有很多。要讓員工在清掃之前必須了解要清掃什么。物品放置場所的清掃對象有：制品倉庫、零件倉庫、材料倉庫、工廠內(nèi)半成品放置處、零件放置處、生產(chǎn)線內(nèi)放置處、機械工整內(nèi)放置處及治工具棚架2）設(shè)備：與設(shè)備有關(guān)的清掃對象有：機器、設(shè)備、焊具、工具、刀具、量具、模具車輛等3）空間：清掃對象有：地面、作業(yè)區(qū)、通道、墻壁、梁柱、天花板、窗戶、房間及電燈等2、 決定清掃責(zé)任人：清掃前必須決定責(zé)任人及清掃周期。具體要做到：1） 編制清掃責(zé)任區(qū)圖：2） 制定清掃日程表。（1） 確定共同使用場所包括：會議室、休息室、廁所、圖書室等（2） 進行任務(wù)分配：使用人、責(zé)任擔(dān)當(dāng)者（3） 編制日程表并公告，編制輪值表，責(zé)任人間相互傳閱等3、 決定清掃方法1） 養(yǎng)成每天10分鐘清掃的習(xí)慣2） 從清掃程序中整理出必須的清掃用具3） 將其使用方法、使用程序予以明確4） 準(zhǔn)備清掃用具4、 建立清掃基準(zhǔn)和制度：除了責(zé)任到人之外，還需要建立一套清掃的基準(zhǔn)，制定一份清掃制度，促使清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化，以確?，F(xiàn)場清潔。5、 準(zhǔn)備清掃用具整理出來的清掃工具，要放置在容易取用、易歸位的地方。準(zhǔn)備要點：1） 準(zhǔn)備必要的清掃用具以便進行清掃作業(yè)2） 將這些連同所需的數(shù)量公告揭示3） 用具要考慮容易取、容易歸位的放置方法一般的清掃用具有：1） 掃帚：對于切削或粉末散落滿地的現(xiàn)場，首先拿起掃帚開始清掃地板2） 拖把