一井區(qū)泥炭開采初步設(shè)計(jì)安全專篇(泥炭)

PAGEPAGEPAGE134目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概況 6第一節(jié)礦區(qū)開發(fā)情況 6第二節(jié)編制設(shè)計(jì)依據(jù) 6第三節(jié)建設(shè)單位基本情況 8第四節(jié)設(shè)計(jì)概況 11第二章礦井開拓開采 19第一節(jié)礦層埋藏及開采條件 19第二節(jié)礦井主要災(zāi)害及安全條件 24第三節(jié)礦井開拓系統(tǒng) 28第四節(jié)采區(qū)巷道布置 30第五節(jié)頂板及沖擊地壓 31第六節(jié)爆破材料庫(kù) 33第三章瓦斯災(zāi)害防治 34第一節(jié)瓦斯 34第二節(jié)防爆措施 34第三節(jié)隔爆措施 44第四章礦井通風(fēng) 46第一節(jié)概況 46第二節(jié)礦井通風(fēng) 47第三節(jié)降溫措施 60第五章粉塵災(zāi)害防治 61第一節(jié)粉塵 61第二節(jié)防塵措施 63第三節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵 67第四節(jié)粉塵檢測(cè)儀器儀表 67第六章礦井防滅火 69第一節(jié)概況 69第二節(jié)井下外因火災(zāi)的防治 69第七章礦井防治水 75第一節(jié)礦井水文安全條件分析 75第二節(jié)礦井防治水措施 75第三節(jié)井下防治水安全設(shè)施 80第八章電氣安全 82第一節(jié)礦井電源 82第二節(jié)地面配電所 83第三節(jié)井下供配電 85第四節(jié)井下電氣事故原因分析及其防范技術(shù)措施 87第八章提升、運(yùn)輸、空氣壓縮設(shè)備 93第一節(jié)提升設(shè)備 93第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備 94第三節(jié)空氣壓縮機(jī) 97第十章礦井六大系統(tǒng) 99第一節(jié)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 99第二節(jié)人員定位系統(tǒng) 110第三節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng) 114第四節(jié)井下避險(xiǎn)系統(tǒng) 117第五節(jié)供水施救系統(tǒng) 119第六節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 120第十一章礦山救援、保健與安全培訓(xùn) 128第一節(jié)礦山救援 128第二節(jié)礦山保健 130第三節(jié)勞動(dòng)定員 130第三節(jié)安全培訓(xùn) 131

附圖目錄順序圖名比例尺1內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦地形地質(zhì)圖1：50002內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦水文地質(zhì)圖1：50003猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦地層綜合柱狀圖1：10004猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦巖層對(duì)比圖1：2005猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井2#礦層底板等高線及資源儲(chǔ)量估算水平投影圖1：20006猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)井上下對(duì)照?qǐng)D1：20007猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)開拓系統(tǒng)平面布置圖1：20008猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)開拓系統(tǒng)B-B剖面圖1：10009猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)平面圖1：200010猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)避災(zāi)路線圖1：200011猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)綜合管網(wǎng)布置圖1：200012猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)采區(qū)機(jī)械配備圖1：200013猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)供電系統(tǒng)圖14猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)井下機(jī)電設(shè)備配備圖1：200015猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖16猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位配框圖17猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)安全通訊系統(tǒng)圖18猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)工業(yè)場(chǎng)地平面圖1：50019巷道斷面圖冊(cè)1：50附件目錄1、赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照2、赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司采礦許可證3、赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司4、《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖詳查報(bào)告》5、關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦詳查》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”（內(nèi)國(guó)土資儲(chǔ)備字[2012]1號(hào)）6、供電協(xié)議7、關(guān)于準(zhǔn)予赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦30×104t/a地下開采工程項(xiàng)目備案的通知；8、設(shè)計(jì)委托書第一章概況第一節(jié)礦區(qū)開發(fā)情況內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一井區(qū)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市南西35km處，隸屬于赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司。赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司，成立于2006年3月，主營(yíng)陶土、炭質(zhì)泥巖開采銷售。2008年7月21日申辦了由內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳頒發(fā)的《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝炭質(zhì)泥巖普查許可證》證號(hào)：T15120080701012306，面積12.74km2，有效期限2008年7月21日至2010年7月21日。赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司施工的6個(gè)鉆孔，鉆探、測(cè)井、9個(gè)地質(zhì)觀測(cè)點(diǎn)、6個(gè)探井編錄資料，18個(gè)樣品測(cè)試成果。1：5000地形地質(zhì)圖等資料交給內(nèi)蒙古自治區(qū)104勘探隊(duì)，并委托對(duì)其許可證范圍內(nèi)，進(jìn)行炭質(zhì)泥巖勘查報(bào)告編制工作。104勘探隊(duì)2011年編制了《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖詳查報(bào)告》，內(nèi)蒙古礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司2011年10月編制了《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案》。2012年1月11日內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳頒發(fā)了“關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦詳查》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”（內(nèi)國(guó)土資儲(chǔ)備字[2012]1號(hào)）。猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦共劃分為四個(gè)井區(qū)開采，其中一井區(qū)生產(chǎn)能力為6萬(wàn)噸/年。第二節(jié)編制設(shè)計(jì)依據(jù)1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)150404000002255；2、采礦許可證證號(hào)：C1504002012126110128627；3、《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖詳查報(bào)告》；4、《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案》；5、關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦詳查》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明（內(nèi)國(guó)土資儲(chǔ)備字[2012]1號(hào)）；6、《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦可行性研究報(bào)告》；7、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50215—20115；8、《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》；9、《煤礦安全規(guī)程》2010年版；10、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)A(2010)23號(hào))；11、國(guó)家安全監(jiān)管總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知，安監(jiān)總煤裝[2010]146號(hào)；12、國(guó)家安全監(jiān)督總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知，安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)；13、國(guó)家安全監(jiān)督總局國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范(試行)，安監(jiān)總煤裝[2011]33號(hào)；14、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦井下避難所試點(diǎn)建設(shè)基本要求》(煤安監(jiān)司辦2010第9號(hào))；15、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201-2006)；16、礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范(AQl029—2007)；17、煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件(AQ6210．2007)；18、煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范(AQl048—2007)；19、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》；20、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2003]1346號(hào)文件《加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》。21、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局“煤安監(jiān)字[2003]64號(hào)”文件；22、煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范（AQ1055－2008）；23、設(shè)計(jì)委托書。第三節(jié)建設(shè)單位基本情況一、位置與交通1、位置赤峰永合礦業(yè)有限責(zé)任公司猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦一號(hào)井位于內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市南西35km處，行政區(qū)劃隸屬內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)城子鄉(xiāng)管轄。其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)：118°29′30″～118°32′00″北緯：42°06′00″～42°08′00″2、交通礦區(qū)東距赤峰市至河北省圍場(chǎng)縣公路0.5km，東北距赤峰市35km，西南距河北省圍場(chǎng)縣朝陽(yáng)地鎮(zhèn)30km，均有柏油公路，另赤峰市、河北省圍場(chǎng)縣朝陽(yáng)地均有鐵路線通過，交通較為方便，見交通位置圖。二、自然地理1、地形地貌礦區(qū)位于大興安嶺南麓與燕山山脈交匯地帶，屬低山丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)海拔最高為1194.50m，最低海拔為ZK0號(hào)孔處856.00m，相對(duì)高差338.50m。氣象本區(qū)屬干旱～半干旱大陸性氣候，寒冷干燥，春、秋、冬三季多風(fēng)，最大風(fēng)速18米/秒，年最高氣溫42.5℃，最低氣溫-31.4℃。年降雨量最大為560.80毫米，最小降雨量為208.10毫米，年降水量平均310毫米，年平均蒸發(fā)量為1867毫米。年蒸發(fā)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于降水量。凍解期一般為十一月至翌年四月，最大凍土深度為1.65米。3、水系礦區(qū)水系不發(fā)育，在礦區(qū)北部約9km有半支箭河流過，向東流至桃來(lái)吐村附近補(bǔ)給地下水。地震根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB13806-2001），本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度(g)為0.15，地震烈度為7度。三、區(qū)域經(jīng)濟(jì)本區(qū)經(jīng)濟(jì)以農(nóng)業(yè)為主，次為牧業(yè)、副業(yè)、旅游業(yè)。耕地主要分布于山間谷地中，農(nóng)作物有玉米、谷子、高粱、大豆等，丘陵山坡處植有油杉落葉松等。牧業(yè)主要圈養(yǎng)豬、羊；副業(yè)有簡(jiǎn)單的糧谷加工廠，機(jī)械修配廠，利用炭質(zhì)泥巖燒制的磚瓦廠；礦產(chǎn)資源：礦區(qū)周邊有小型鐵礦，多金屬礦和非金屬礦。礦區(qū)北東4公里處有城子鄉(xiāng)正在開采的無(wú)煙煤柳村第五煤礦，旅游業(yè)有香山寺和遼代官窯遺址等，地區(qū)經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)。該區(qū)水資源比較潰泛，老百姓生活用水都是幾戶或十幾戶合打一口潛水井作為生活用水水源。地方用電全部由國(guó)家電網(wǎng)輸送，滿足了地方小型工礦企業(yè)及農(nóng)村照明用電的需求。四、礦區(qū)水源據(jù)地質(zhì)報(bào)告和礦井開采資料，礦區(qū)供水可采用水源井供水。五、電源通信1、供電電源礦山附近有猴頭溝變電所10KV供電線路通過。通信礦山可接入松山區(qū)程控網(wǎng)。第四節(jié)設(shè)計(jì)概況一、工程性質(zhì)礦井的工程性質(zhì)是新建改造。二、井田開拓開采（一）、井田境界根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市國(guó)土資源局頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)：C1504002012126110128627）劃定的井田范圍，該礦礦區(qū)總面積7.847Km2，其中一井區(qū)位于井田東北部，西部與二井區(qū)相接，南部與四井區(qū)相接，一井區(qū)由以下4個(gè)拐點(diǎn)圈定，開采深度由+870—750m。各拐點(diǎn)坐標(biāo)見表1-4-1。一井區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)表表1－4-1編號(hào)XY14666959.82210626775.9024666959.8220625500.0034665500.0020625500.0044665500.0020626775.90、資源狀況1、地質(zhì)儲(chǔ)量據(jù)104勘探隊(duì)2011年編制了《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖詳查報(bào)告》及2012年1月11日內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳頒發(fā)了“關(guān)于《內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市松山區(qū)猴頭溝礦區(qū)炭質(zhì)泥巖礦詳查》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”（內(nèi)國(guó)土資儲(chǔ)備字[2012]1號(hào)），全礦區(qū)總儲(chǔ)量為2073.62萬(wàn)噸，一井區(qū)儲(chǔ)量為551萬(wàn)噸，其中控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b）290萬(wàn)噸，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）261萬(wàn)噸。工業(yè)儲(chǔ)量依據(jù)國(guó)土資源部(國(guó)土資發(fā)[2002]271號(hào))文件精神，根據(jù)礦床地質(zhì)特征和地質(zhì)勘查程度，本方案對(duì)于控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)全部采用，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)采用80%。經(jīng)計(jì)算，本方案采用的工業(yè)儲(chǔ)量為498.8萬(wàn)噸?？刹蓛?chǔ)量可采儲(chǔ)量=（礦井工業(yè)儲(chǔ)量－礦柱損失－已采儲(chǔ)量）×回采率=（498.8-25.98－305）×85%=142.65萬(wàn)t各類保護(hù)礦柱按《煤礦安全規(guī)程》分別設(shè)定：、井田邊界保護(hù)礦柱按20m留設(shè)；、主要大巷保護(hù)礦柱按20m留設(shè)；、采空區(qū)保護(hù)礦柱按20m留設(shè)；（4）、礦井回采率按85%計(jì)算。大巷保護(hù)礦柱在礦井服務(wù)年限完了礦井閉坑時(shí)方可回收，其它保護(hù)礦柱任何時(shí)間均不可回采。具體詳見可采儲(chǔ)量計(jì)算表1－4－2。礦井可采儲(chǔ)量計(jì)算表表1-4-2礦層編號(hào)儲(chǔ)量類型工業(yè)儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)保護(hù)礦柱損失量（萬(wàn)噸）已采儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)回采率%可采資源儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)井田邊界采空區(qū)大巷小計(jì)2122b+333498.85.868.2411.8825.9830585142.65經(jīng)計(jì)算礦井可采資源/儲(chǔ)量為142.65萬(wàn)噸。、礦井服務(wù)年限礦井年工作日為330天，采用“三八”工作制，每天三班作業(yè)，每班工作8小時(shí)。采礦三班生產(chǎn)，邊采邊準(zhǔn)。日提升時(shí)間為16小時(shí)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬(wàn)t/a，礦井服務(wù)年限為18.3年。（四）、礦井開拓及采礦方法1、礦井開拓采用斜井石門下山開拓方式。其井筒特征見表1-4-3。井筒特征表表1－4－3井筒名稱坐標(biāo)井口標(biāo)高(m)井筒傾角（°）井筒長(zhǎng)度（m）方位角（°）凈寬（m）斷面（㎡）XY凈掘進(jìn)主井466642520625560990223261802.55.457.86副井46664252062552799022320.31802.55.457.862、采礦方法根據(jù)該井田泥炭礦層的賦存及巷道布置情況，選用走向壁式崩落采礦方法。采礦工藝根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、礦層賦存狀態(tài)條件，結(jié)合當(dāng)?shù)夭傻V技術(shù)水平及委托方要求，本設(shè)計(jì)采用炮采回采工藝。本工作面采用DZ-25型單體液壓支柱配合HZJA-1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)，支護(hù)密度為600×1000㎜。回采工作面頂板管理方式為全部垮落法，采用密集支柱切頂。如懸頂面積過大頂板不冒落時(shí)，可采用人工打眼放炮強(qiáng)制放頂。工作面采用SGB-320/18.5型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，順槽采用一臺(tái)SGB-320/18.5型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸和一臺(tái)GJP-650型膠帶輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸。三、提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備1、提升設(shè)備 （1）、主井主井是礦井主提升井，采用礦車提升，安裝JTP-1.2×1.2/31.5，滾筒直徑Dg=1.2米，滾筒寬度B=1.2米，最大靜張力Fze=30KN=3061kg,ｉ=31.5,提升速度Vmax=1.45m/s,電動(dòng)機(jī)為YRJ280S-8型繞線式異步電動(dòng)機(jī)，電壓380伏，功率為55KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速730rpm。配套KHT8型提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置。、副井副井是礦井輔助提升井，采用礦車提升，安裝JTP-1.2×1.2/24，滾筒直徑Dg=1.2米，滾筒寬度B=1.2米，最大靜張力Fze=30KN=3061kg>1720kg,ｉ=24,V=1.91m/s,電機(jī)功率75KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速730rpm。配套KHT8型提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置。2、通風(fēng)設(shè)備選擇兩臺(tái)FBCDZ—6—№12（2×22kw）型防爆新型軸流通風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍17-40m3/s,風(fēng)壓范圍200－850Pa,其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。排水設(shè)備排水垂深120m，礦井正常涌水量8m3/h，礦井最大涌水量12m3/h。選擇D12-50×4型離心式水泵三臺(tái)，正常涌水期間一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。最大涌水期間兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用。揚(yáng)程200m，流量Q=12.5m3/h，效率η=64%。配套防爆電動(dòng)機(jī)功率22kw,電壓660V,轉(zhuǎn)速2950r/min。選擇φ60×4.5的無(wú)縫鋼管作為排水管，沿副井敷設(shè)兩趟排水管路，采用三泵兩趟排水管路的排水系統(tǒng)。壓風(fēng)設(shè)備工業(yè)場(chǎng)地設(shè)壓風(fēng)機(jī)站，安裝LGF-20/8型螺桿空氣壓縮機(jī)二臺(tái)（一臺(tái)使用，一臺(tái)備用），流量20m3/min、排氣壓力0.8MPa、電機(jī)功率110kW，壓風(fēng)主管路采用φ108mm×4.5無(wú)縫鋼管，沿副立井敷設(shè)1趟。輔助管路采用φ57mm×3.5無(wú)縫鋼管。四、地面生產(chǎn)系統(tǒng)礦石經(jīng)主井礦車運(yùn)到地面后，到棧橋上人工翻卸，經(jīng)裝載機(jī)裝運(yùn)至篩選處分級(jí)運(yùn)到儲(chǔ)礦場(chǎng)地，由汽車外運(yùn)。五、工業(yè)場(chǎng)地布置特征、防洪排澇及地面建筑礦井工業(yè)場(chǎng)地分為主、副井生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和生活行政區(qū)三塊。工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有圍墻，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有排水溝，不受洪水威脅。地面建筑由礦井地面變電所、機(jī)修車間、坑木加工車間、空氣加熱室、礦燈房、材料庫(kù)、地磅房、辦公室、職工宿舍、鍋爐、浴池、食堂、更衣室、主副井絞車房、通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、門衛(wèi)等組成。六、供電及通訊（一）供電該礦供配電為雙回路供電，其一路電源均引自猴頭溝變電所，電壓等級(jí)10千伏，采用架空線路引入礦井地面變電所，經(jīng)變壓器降壓到0.4千伏后進(jìn)入低壓配電室，為主電源；另一路為喀喇沁旗南臺(tái)子變電所，電壓等級(jí)為10千伏，頻率50赫茲，為備用電源。通信礦井調(diào)度通訊選用了WS-848型調(diào)度交換機(jī)1臺(tái)，容量24門，設(shè)在調(diào)度室內(nèi)，分機(jī)分別設(shè)在礦長(zhǎng)辦公室，總工辦公室，調(diào)度室，其他生產(chǎn)管理部門及各生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在主副井底信號(hào)硐室、井下運(yùn)輸大巷、輔運(yùn)大巷、中央水泵房（井下總配電點(diǎn)）、采掘工作面、膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、下山水渦等處共設(shè)直通地面調(diào)度室的本安型電話10門。七、給水、排水、采暖、通訊、供熱1、給水該礦井供水范圍主要包括工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)、生活、消防用水，井下消防、防塵用水。2、水源(1)生活用水來(lái)自工業(yè)場(chǎng)地自備水源井供給。（2）為了保證井上下消防用水，由井下排出水沉淀后供消防之用。3、給水系統(tǒng)在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)建一消防水池，容積為200m3，井下消防給水和防塵灑水可合用一條給水管道，由工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)日用消防池接管（DN50），沿副井井筒到井下供各處用水。4、采暖及供熱設(shè)計(jì)工業(yè)廣場(chǎng)生產(chǎn)、井筒防凍分開供熱，工業(yè)場(chǎng)地?zé)嵩从慑仩t房供給。主井井口附近分別設(shè)空氣加熱室，選擇組合式熱風(fēng)爐。經(jīng)過空氣加熱器的風(fēng)量為入井風(fēng)量的50%，加熱后空氣溫度35℃，與冷空氣混合后井下空氣溫度為+2℃。八、環(huán)境保護(hù)礦井在開發(fā)和生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染源和污染物有矸石、污水、粉塵、煙塵和噪音，可能引起的自然生態(tài)變化主要是地表塌陷和裂隙。設(shè)計(jì)根據(jù)主要污染源和污染物采取相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。技術(shù)經(jīng)濟(jì)1、建井工期井巷工程完成時(shí)間為14個(gè)月，機(jī)電設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)為1個(gè)月，礦井試生產(chǎn)3個(gè)月，施工準(zhǔn)備期2個(gè)月，建井總工期為20個(gè)月。投資建設(shè)項(xiàng)目總投資為2134.04萬(wàn)元，每噸投資355.67元。其中安全設(shè)施（通風(fēng)壓風(fēng)排水設(shè)備及工程、六大系統(tǒng)、安全儀器儀表等）投資130萬(wàn)元，占總投資6.1%。投資回收期投資回收期4.38年。井開拓開采礦層埋藏及開采條件一、區(qū)域地質(zhì)（一）、區(qū)域地層該區(qū)地層屬華北地層大區(qū)，內(nèi)蒙古地層區(qū)，烏蘭浩特～哈爾濱地層分區(qū)，烏蘭浩特～赤峰地層小區(qū)，地層自老至新：前震旦變質(zhì)巖系(AnZ)；侏羅系中統(tǒng)新民組(J2X)；侏羅系上統(tǒng)火山巖系(J3m)；第三系上新統(tǒng)(N2)；第四系(Q)?，F(xiàn)分述如下：1、前震旦變質(zhì)巖系(AnZ)：巖性主要為一套由片麻巖、花崗片麻巖等組成的變質(zhì)巖系，出露分布在勘查區(qū)西北部王府，紅花溝一帶。2、侏羅系中統(tǒng)新民組(J2X)：巖性下部為灰色、深灰色凝灰質(zhì)泥巖，粉砂巖、灰黃色含礫粗砂巖；中部為灰色，灰黑色泥巖，砂礫巖、砂巖、炭質(zhì)泥巖夾條帶狀薄煤；上部為灰白色，灰黃色凝灰質(zhì)膠結(jié)的細(xì)砂巖含礫粗砂巖夾泥巖等組成，厚度大于300.00m，出露分布在勘查區(qū)內(nèi)及區(qū)外北碾坊一帶，與下伏地層呈不整合接觸。3、侏羅系上統(tǒng)滿克頭鄂博組(J3m)：巖性為一套火山碎屑巖夾火山熔巖，顏色灰、灰紫色流紋質(zhì)凝灰熔巖，凝灰?guī)r、凝灰質(zhì)角礫巖夾安山巖及安山質(zhì)英安巖等，厚度大于1000m，出露分布在勘查區(qū)西、南部南臺(tái)子至大牛群一帶，與下伏地層呈不整合接觸。4、第三系上新統(tǒng)(N2)：巖性為黃色、灰綠色半膠結(jié)的砂巖，砂礫巖及深紫紅色含粒粘土巖組成，厚度≥40m，出露分布在勘查區(qū)北側(cè)老梁底一帶，與下伏地層呈不整合接觸。5、第四系(Q4)由現(xiàn)代沖積堆積以及超河漫灘淤積物，殘坡積砂礫石、紅土、黃土及砂質(zhì)粘土組成，厚度0～40m，分布在勘查區(qū)低洼處及溝谷地帶，覆蓋在各時(shí)代地層之上。（二）、區(qū)域構(gòu)造及巖漿巖礦區(qū)位于內(nèi)蒙古中部地槽褶皺系，敖漢復(fù)向斜與多傖多復(fù)背斜交接復(fù)合部位。盆地受赤峰～開原斷裂控制，走向?yàn)楸睎|向。區(qū)域上巖漿活動(dòng)劇烈，巖漿巖廣泛出露，主要為燕山期侵入巖和噴出巖。侵入巖為花崗巖，噴出巖為流紋質(zhì)凝灰熔巖、安山巖等。二、井田地質(zhì)（一）、地層井田內(nèi)鉆探控制的地層有侏羅系中統(tǒng)新民組及第四系?，F(xiàn)分述如下：1、侏羅系中統(tǒng)新民組(J2X)根據(jù)巖性特征及炭質(zhì)泥巖賦存情況將新民組分上、中、下三段：（1）、新民組下段(J2X1)：根據(jù)地表出露和鉆探控制，巖性為灰色泥巖，深灰色凝灰質(zhì)泥巖，灰黃色含粒砂巖。凝灰質(zhì)泥巖塊狀，杏仁狀構(gòu)造，充填物為泥質(zhì)、具方解石脈，膠結(jié)較致密堅(jiān)硬，性脆，厚度大于49.82m(ZK30號(hào)孔)。（2）、新民組中段(J2X2)：巖性為灰色泥巖、砂巖、砂礫巖，灰黑色泥巖含1、2號(hào)炭質(zhì)泥巖夾透鏡狀煤層組成，鉆孔控制厚度61.80～97.10m，平均厚度80.39m。（3）、新民組上段(J2X3)：巖性淺紅色、淺灰色、灰黃色凝灰質(zhì)膠結(jié)含礫粗砂巖、中砂巖、細(xì)砂巖、泥巖等組成，鉆孔控制厚度76.05～161.00m，平均厚度104.45m。2、第四系(Q)根據(jù)地表出露和鉆孔控制，巖性為紅色粘土、黃土，腐植土以及現(xiàn)代河谷沖積堆積的砂礫石等組成，鉆孔控制厚度20.60～40.00m，平均厚度31.38m。、構(gòu)造及巖漿巖井田內(nèi)地層總體形態(tài)為一向北東傾伏的向斜構(gòu)造，軸向北東40°±，兩翼基本對(duì)稱，地層傾角淺部陡20°左右，向軸部變緩。根據(jù)探井編錄記錄和鉆孔控制，礦區(qū)內(nèi)發(fā)育兩條斷層，均為正斷層，現(xiàn)分述如下：F1斷層：走向N40°E，傾向N50°W，傾角35°～75°，落差25m，呈弧形展布于勘查區(qū)西部向斜北西翼礦層露頭淺部，走向長(zhǎng)大于3000m，2號(hào)探井見該斷層，傾角75°，落差小于25m，4號(hào)探井見該斷層，傾角35°，落差25m，即由4號(hào)探井向2號(hào)探井方向延伸，落差變小，該斷層已經(jīng)控制。F2斷層：走向N43°W，傾向S47°W，傾角70°。落差大于100m，展布于礦區(qū)北東部，1號(hào)探井與ZK0號(hào)鉆孔所控制，走向長(zhǎng)大于1000m，該斷層已經(jīng)基本控制。兩條斷層對(duì)礦層均造成了一定破壞，致使礦層構(gòu)造形態(tài)保存殘缺不全。在礦區(qū)西部鐵溝門～水泉溝一帶出露燕山期花崗巖(r52)，地貌呈緩丘狀，顏色肉紅色，成分石英、長(zhǎng)石、云母等，該花崗巖侵入體在鉆孔中和探井巷道中均未見到，說(shuō)明對(duì)其礦層未起破壞作用，依據(jù)《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》(DZ/T0215～2002)，確定本礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。三、礦床1、礦床特征區(qū)內(nèi)礦層賦存于侏羅系中統(tǒng)新民組地層中段，以下段的凝灰質(zhì)含粒砂巖，凝灰質(zhì)泥巖來(lái)看，礦區(qū)即為火山間歇期低洼處形成的小湖泊，并逐漸演化為沼澤盆地，形成了1、2號(hào)礦層，在礦層形成后巖漿活動(dòng)逐步增強(qiáng)，上段沉積以火山碎屑為主凝灰質(zhì)膠結(jié)將其覆蓋，受后期構(gòu)造擠壓、破壞，地層發(fā)生褶皺和斷裂，呈現(xiàn)出殘缺不全向北東傾斜的向斜構(gòu)造形態(tài)，1、2號(hào)礦層賦存分布在向斜盆地內(nèi)。1號(hào)礦層最大厚度2.50m，最小厚度0.60m，平均厚度2.05m，大部可采，厚度變化在傾向上，淺部薄至尖滅，向盆地中心部位增厚，走向上變化不大，夾矸0～2層，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，屬不穩(wěn)定類型。2號(hào)礦層最大厚度3.70m，最小厚度0.90m，平均厚度2.28m，大部可采，厚度變化在走向上、傾向上均變化不大，夾矸0～2層，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定型?？刹傻V層一號(hào)井位于礦區(qū)的東北部，有一個(gè)鉆孔（H01號(hào)鉆孔）和二個(gè)探井控制，僅有2號(hào)礦層可采。最大可采厚度2.78m，最小可采厚度1.65m，平均可采厚度2.3m，大部可采，最大夾矸厚度0.70m，最小夾矸厚度0.30m，平均夾矸厚度0.49m，夾矸巖性為灰色泥巖及淺灰色粉砂巖。炭質(zhì)泥巖的厚度變化在傾向上和走向上變化不大，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定型。礦石質(zhì)量（1）、物理性質(zhì)炭質(zhì)泥巖的顏色一般為黑褐色、黑灰色，局部見有鋼灰色，暗淡光澤，條痕呈褐色，常見有不平坦?fàn)顢嗫?。礦層中夾3層薄煤，厚度0.04m～0.05m，在H01號(hào)鉆孔呈條帶狀賦存在礦層中。該礦層原生和次生裂隙均不發(fā)育，有時(shí)見有垂直于層理面的裂隙，裂隙比較平坦有的被方解石薄膜或黃鐵礦薄膜充填，泥質(zhì)含量占優(yōu)勢(shì)受區(qū)內(nèi)構(gòu)造的影響變質(zhì)程度高膠結(jié)致密硬度和比重較大，礦層的容重通過實(shí)際測(cè)定，平均為1.98。、化學(xué)成分及化學(xué)性質(zhì)根據(jù)采樣分析成果，干燥基高位發(fā)熱量平均為12.83KJ/g，灰份含量平均為52.77%。揮發(fā)份產(chǎn)率平均為20.63%。干燥基(St,d)%全硫含量平均為0.27%。見化驗(yàn)成果表2－1－1?；瘜W(xué)分析表表2－1－1孔號(hào)層號(hào)工業(yè)分析全水份分析基水份灰份揮發(fā)份無(wú)灰干燥其揮發(fā)份發(fā)熱量全硫視密度真密度Mt%Ad%Vrad%Vda5%Qgr.dKJ/gStd%ARDTRD二號(hào)層H016.2249.9723.5513.860.211.902.12一井2.8857.299.4012.460.332.112.25二井3.0654.739.4312.900.331.982.26ZK306.5655.8229.6110.610.211.942.20平均6.392.9754.4526.589.41512.460.271.982.21、礦石種類根據(jù)地質(zhì)詳查報(bào)告，本井田礦石的發(fā)熱量低、灰分高，含薄煤層，厚度小，確定為炭質(zhì)泥巖。、用途本礦井開采的礦石為炭質(zhì)泥巖，有一定的發(fā)熱量，可用于磚廠內(nèi)燃，也可用于矸石電廠燃料。第二節(jié) 礦井主要災(zāi)害因素及安全條件一、瓦斯、煤塵及煤的自燃、地溫1、瓦斯根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行瓦斯采集和鑒定工作。礦井采開采礦種為炭質(zhì)泥巖，系煤系地層伴生礦產(chǎn)，具備存在瓦斯的可能性。粉塵根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行粉塵爆炸性鑒定工作。3、礦石自燃根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行礦石自燃傾向性鑒定工作。4、地溫根據(jù)礦區(qū)相關(guān)資料，本區(qū)地溫梯度2.7℃/100m，為地溫正常區(qū)。二、水文地質(zhì)（一）一般概況礦井位于大興安嶺南端與燕山山脈交匯的低山丘陵區(qū)，總的地勢(shì)西南高，東北低。東部地形切割強(qiáng)烈，溝谷發(fā)育多呈“U”字形，屬燕山水文地質(zhì)區(qū)東端低山丘陵、河谷地下水較貧區(qū)，為區(qū)域地下水的補(bǔ)給、徑流區(qū)。區(qū)內(nèi)地表水系不發(fā)育，有錫金河主流在詳?shù)V區(qū)南部?jī)?nèi)由西南向東北流過，該河支流由西向東環(huán)詳查區(qū)北部匯入錫金河。該河在春融季節(jié)和夏季降水時(shí)才有暫時(shí)性地表徑流。當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面標(biāo)高850.00m，炭質(zhì)泥巖礦賦存標(biāo)高為1050.00～655.00m。（二）含（隔）水層（組）劃分根據(jù)地下水埋藏條件及巖性組合特征，將區(qū)內(nèi)含水層劃分為第四系松散巖類孔隙潛水，碎屑巖類裂隙孔隙潛水兩類。第四系松散巖類孔隙潛水含水層主要分布于礦區(qū)北部及西北部溝谷洼地中，含水層巖性以沖洪積砂礫石、砂為主，礫石直徑一般在20.00～100.00㎜，呈棱角、次棱角狀，泥砂質(zhì)充填，含量20～80%不等。據(jù)民井調(diào)查資料，含水層厚度一般在15.90～18.70m之間，水位埋深一般在6.00～13.00m，標(biāo)高909.00～847.00m，單井涌水量在280～480m3/ｄ。碎屑巖類裂隙孔隙含水層，區(qū)內(nèi)大面積分布，含水層巖性以侏羅系新民組下部灰黃色礫砂巖，中部灰色砂巖、砂礫巖和上部的淺紅色淺灰色凝灰質(zhì)膠結(jié)的含礫粗砂巖、中砂巖、細(xì)砂巖、泥巖組成。巖層直接出露地表，受風(fēng)化作用影響，泥巖裂隙發(fā)育，砂礫巖變的疏松，強(qiáng)風(fēng)化帶厚5～10m，弱風(fēng)化帶厚30～50m。裂隙和孔隙構(gòu)成了地下水的賦存空間和導(dǎo)水通道。據(jù)機(jī)民井和斜井抽水資料，含水層厚17.70～31.20m，水位埋深10～56m，標(biāo)高1050～967m，中部局部地段出現(xiàn)承壓水，水位埋深近于0。調(diào)查斜井在枯水期排水量為6～9m3/ｄ，雨季為9～12m3/ｄ.據(jù)4號(hào)和1號(hào)探井，探井巷道工作面觀測(cè)，各巷道上部頂板基本無(wú)水，當(dāng)井筒向下進(jìn)入到礦層附近（961m水平和853m水平）后，巷道開始出水，出水層位為904m水平和854m水平。以上的風(fēng)化裂隙含水層，出水形式以淋水為主，隨著井巷（巷道斷面5.5㎡）向深部延伸，出水量略減，2011年9月實(shí)測(cè)水位標(biāo)高分別為961m和853m,。在斜井疏干后對(duì)水倉(cāng)內(nèi)貯水（946m水平和843m水平）進(jìn)行抽水試驗(yàn)。1號(hào)探井垂深25m含水層厚7.0m，靜止水位埋深13.0m，標(biāo)高850m，單位涌水量0.2736L／s.m，滲透系數(shù)1.6345m／d，水溫14℃。4號(hào)探井垂深35m，含水層厚7.0m，靜止水位埋深0.0m，標(biāo)高954m，單位涌水量0.2485L／s.m，滲透系數(shù)1.4421m／d，水溫14℃。由2號(hào)探井老窯積水水質(zhì)分析為礦化度0.269g／L的HCO3·SO4－Ca·Mg型水。斷層水文地質(zhì)特征，據(jù)調(diào)查資料，1號(hào)探井掘到F1正斷層時(shí)（2006年7月）僅出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，4號(hào)探井掘到F1正斷層時(shí)（2006年7月）實(shí)見斷層破碎帶不寬，并被砂泥質(zhì)充填，且與斷盤緊密接觸，僅出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，經(jīng)過一段時(shí)間后，由淋水轉(zhuǎn)為滴水。5號(hào)探井掘進(jìn)到F1正斷層時(shí)（2007年8月）實(shí)見斷層緊閉，亦僅見滲水現(xiàn)象?？梢奆1斷層導(dǎo)水性由北向南逐漸減弱。說(shuō)明該斷層與第四系含水層關(guān)系比較密切，而且上下盤含水層之間對(duì)接部位易溝通，發(fā)生水力聯(lián)系，在斷層帶附近開采應(yīng)注意突水。礦區(qū)內(nèi)沿礦層露頭處存在有開采淺部礦層的廢棄老窯多處，都有不同程度的積水。由于老窯水對(duì)礦井充水帶存很大的隨機(jī)性，其充水的可能性與危害程度又取決于井下防治水的工作效果。因此需詳細(xì)調(diào)查采空區(qū)的分布范圍，積水和坍塌情況。采取留防水礦柱或其它有效措施。隔水層分布于炭質(zhì)泥巖層的上部、下部，隔水層巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖等細(xì)顆粒巖石，其隔水層呈多層結(jié)構(gòu)，巖性致密、膠結(jié)良好、透水性能差，為相對(duì)穩(wěn)定隔水層。（三）礦井涌水量動(dòng)態(tài)特征據(jù)統(tǒng)測(cè)資料顯示，盡管各井巷開采高程不同，深度也不盡一致，但其變化規(guī)律基本一致。據(jù)4號(hào)斜探井2007年7月～2008年7月一個(gè)水文年抽水資料，12月至次年4月礦井排水量在6.0～6.5m3/ｄ。5月～12月初排水量在8.5～12.5m3/ｄ.多在7月、8月和9月份為高峰值，當(dāng)峰值出現(xiàn)后涌水量又回落至正常。從氣象資料分析，4月份天氣回暖解凍，地下水接受融冰雪補(bǔ)給，排水量上升。6月、7月和8月份排水量繼續(xù)上升，在8月份出現(xiàn)峰值12.5m3/ｄ，滯后于降水一個(gè)月的時(shí)間，說(shuō)明大氣降水對(duì)礦床涌水量起著決定性的調(diào)節(jié)作用。上述資料證明，礦井涌水量與降水關(guān)系密切，尤其是淺部風(fēng)化帶內(nèi)的涌水量，而深部涌水量要滯后于淺部，主要受補(bǔ)給條件制約。（四）地下水補(bǔ)給、徑流、排泄條件大氣降水是地下水的主要補(bǔ)給源，降水通過地勢(shì)較高的丘陵區(qū)沿風(fēng)化裂、巖石孔隙滲入補(bǔ)給地下水，在地形、地貌和水重力作用下，由高處向低處徑流，補(bǔ)給河谷第四系孔隙潛水，總的徑流方向?yàn)檠氐匦斡晌髂舷驏|北徑流，最終排泄出區(qū)外。（五）水文地質(zhì)勘查類型礦區(qū)主要分布有基巖風(fēng)化裂隙含水層，為礦床直接充水含水層。含水層富水性中等，單位涌水量在0.249～0.274L／s.m，淺部直接大氣降水入滲補(bǔ)給，礦層大部分位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，礦床東北部有季節(jié)河谷環(huán)繞，但排水條件較好，區(qū)內(nèi)老窯積水情況不是很清楚，對(duì)開采有影響。確定水文地質(zhì)類型為Ⅱ類2型，即水文地質(zhì)條件中等的裂隙孔隙充水礦床。三、工程地質(zhì)條件本礦區(qū)為泥巖、砂巖、炭質(zhì)泥巖相間互層沉積的礦床，由于層面聯(lián)結(jié)力差(特別是地下水的存在更減低了結(jié)構(gòu)面的力學(xué)強(qiáng)度)，從而導(dǎo)致圍巖整體穩(wěn)定性較差。如上述的F1號(hào)斷層面多為泥巖，滑面上泥巖細(xì)膩、聯(lián)結(jié)力低，因而造成局部地段礦層頂板自穩(wěn)性較差。采掘證實(shí)，區(qū)內(nèi)巖石巷道頂板絕大部分須支護(hù)，僅局部不用支護(hù)、穩(wěn)定性較好。但在強(qiáng)風(fēng)化帶、弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育地段，由于圍巖不穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件差，須在井巷開拓和采礦中加強(qiáng)支護(hù)，做好安全防護(hù)工作。根據(jù)本礦區(qū)巖石力學(xué)性質(zhì)及圍巖的工程地質(zhì)特征，本礦區(qū)工程地質(zhì)勘查類型屬Ⅲ類～二型，即層狀巖類、工程地質(zhì)條件復(fù)雜～中等型。礦井開拓系統(tǒng)一、井筒1、井筒數(shù)量根據(jù)礦井開拓布置，全礦井共設(shè)有二個(gè)井筒，分別為主井、副井（兼風(fēng)井）。2、施工方法采用普通法施工。第四系或基巖出現(xiàn)涌水可根據(jù)實(shí)際情況采用預(yù)注漿或工作面注漿方法治理。3、井筒支護(hù)井筒采用料石砼砌碹支護(hù)。安全出口（1）礦井安全出口礦井的安全出口為主井、副井，開采時(shí)有二個(gè)安全出口，均通向地面。（2）采區(qū)安全出口采區(qū)有二個(gè)安全出口，一個(gè)是運(yùn)輸下山，另一個(gè)是回風(fēng)下山，分別通向運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。（3）工作面安全出口工作面有二個(gè)安全出口，一個(gè)是運(yùn)輸順槽，另一個(gè)是回風(fēng)順槽，分別通向運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山。5、井筒保護(hù)礦柱礦井井筒設(shè)在開采范圍以外，不需另設(shè)保護(hù)礦柱。避災(zāi)路線井下巷道進(jìn)出口和交岔點(diǎn)開闊處安裝安全逃生方向指示牌，工作地點(diǎn)必須有避災(zāi)路線圖，入井人員必須熟知礦井避災(zāi)路線。避災(zāi)路線應(yīng)隨采區(qū)及采掘工作面位置變化而調(diào)整。（1）火、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線火、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)原則是逆新風(fēng)流行走?；夭晒ぷ髅婊?、瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線為：回采工作面→進(jìn)風(fēng)行人巷→工作面運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸下山→運(yùn)輸石門→主井→地面。礦井在反風(fēng)狀態(tài)下，行走路線為：回采工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)石門→副井→地面。（2）水災(zāi)避災(zāi)路線回采工作面→回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)石門→副井→地面。二、井底車場(chǎng)及硐室1、井底車場(chǎng)主、副井井底車場(chǎng)采用直線式平車場(chǎng)，采用人工調(diào)車方式。主井井底車場(chǎng)標(biāo)高為868m，副井井底車場(chǎng)標(biāo)高為870m。采用直墻半園拱砌碹支護(hù)。2、水泵房及機(jī)電硐室水泵房及機(jī)電硐室采取聯(lián)合布置，設(shè)在870m水平井筒聯(lián)絡(luò)巷中，通過吸水井與甲乙水倉(cāng)連接，采用直墻半園拱砌碹支護(hù)。采區(qū)巷道布置一、采區(qū)巷道布置主井在868m水平落平，設(shè)置直線式平車場(chǎng)，通過運(yùn)輸石門與采區(qū)運(yùn)輸下山連接；副井在870m水平落平，設(shè)置直線式平車場(chǎng)，通過回風(fēng)石門與采區(qū)回風(fēng)下山連接；采區(qū)采用雙下山布置，運(yùn)輸下山布置在礦層底板巖石中，回風(fēng)下山沿礦層傾向布置，兩下山分別與工作面的運(yùn)輸、回風(fēng)順槽連接形成工作面生產(chǎn)系統(tǒng)。采礦方法1、采礦方法根據(jù)該井田泥炭礦層的賦存及巷道布置情況，選用走向長(zhǎng)壁式采礦方法。2、采礦工藝根據(jù)礦井生產(chǎn)能力、礦層賦存狀態(tài)條件，結(jié)合當(dāng)?shù)夭傻V技術(shù)水平及委托方要求，本設(shè)計(jì)采用炮采回采工藝。工作面采用SGB-320/18.5型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，順槽采用一臺(tái)SGB-320/18.5型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸和一臺(tái)GJP-650型膠帶輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸。3、達(dá)產(chǎn)時(shí)采掘工作面數(shù)量礦井達(dá)到生產(chǎn)能力時(shí)，一個(gè)采區(qū)生產(chǎn)，采區(qū)有一個(gè)回采工作面和一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)。頂板管理及沖擊地壓一、工作面支護(hù)方式及頂板管理方式本工作面采用DW-25型單體液壓支柱配合HZJA-1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)，支護(hù)密度為600×1000㎜?；夭晒ぷ髅骓敯骞芾矸绞綖槿靠迓浞?，采用密集支柱切頂。如懸頂面積過大頂板不冒落時(shí)，可采用人工打眼放炮強(qiáng)制放頂。二、巷道支護(hù)井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室、水倉(cāng)等采用直墻半園拱砌碹支護(hù)；運(yùn)輸石門、運(yùn)輸下山、回風(fēng)大巷、回風(fēng)下山均采用梯形金屬支護(hù)，工作面上下順槽采用梯形金屬支護(hù)；工作面采用單體液壓支柱支護(hù)。三、礦壓觀測(cè)儀器礦井配備以下礦壓觀測(cè)儀器：1、KY-82頂板動(dòng)態(tài)儀4臺(tái)。2、BHS-10測(cè)槍4支。3、YZ系列液壓枕10個(gè)。4、HCZ鉆孔油枕壓力計(jì)5個(gè)。5、J2光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)。6、DJK-6光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)。7、DS3-2水準(zhǔn)儀1臺(tái)。8、PG1-X1平板儀1臺(tái)。9、XL-100礦山懸掛羅盤3臺(tái)。10、CKX-1地質(zhì)羅盤3臺(tái)。四、沖擊地壓據(jù)礦井開采資料，本礦井沒有沖擊地壓危險(xiǎn)。五、頂板災(zāi)害防治措施（一）、影響礦井壓力顯現(xiàn)基本因素分析井田內(nèi)礦層頂板巖性多為泥巖和炭質(zhì)泥巖，部分為粉砂巖、粗砂巖或含礫粗砂巖，礦層圍巖的工程地質(zhì)類型為層狀巖類工程地質(zhì)條件中等型。礦層傾角在7－16°左右，采用炮采工藝，采用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù)，支柱支撐力足夠，采用全部垮落法管理頂板。（二）、一般頂板冒落災(zāi)害的防治措施及裝備1）、回采工作面頂板事故的防治措施1、采礦工作面及時(shí)支護(hù)，不得空頂作業(yè)；2、炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，放炮崩倒支柱及時(shí)修復(fù)；3、保證支柱有足夠的初撐力；正規(guī)循環(huán)作業(yè)，及時(shí)放頂，必要時(shí)可采取強(qiáng)制放頂措施，在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)加強(qiáng)工作面支護(hù)；4、上下安全出口超前支護(hù)要到位、有效。2）、巷道頂板事故的防治措施1、掘進(jìn)工作面不得空頂作業(yè)，及時(shí)支護(hù)，放炮后要先采取前探支護(hù)或其它臨時(shí)支護(hù)措施；2、巷道交岔點(diǎn)、機(jī)電硐室要采用砌碹等材料支護(hù)；3、按作業(yè)規(guī)程要求的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸支護(hù)，遇構(gòu)造帶要加強(qiáng)支護(hù)。3）巷道保護(hù)礦柱運(yùn)輸石門、輔助運(yùn)輸石門水平布置，大巷兩側(cè)各留設(shè)20m保護(hù)礦柱。爆破材料庫(kù)一、由于該礦屬新建礦井，地面火藥庫(kù)建設(shè)，由公安部門指定有資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，公安部門審批驗(yàn)收，但庫(kù)址必須符合《民用爆破器材工廠安全規(guī)范》GBJ89-85之規(guī)定，庫(kù)區(qū)四周高有2.5m高磚砌實(shí)體圍墻，庫(kù)房周圍設(shè)有防爆炸土堤，出入口設(shè)有門衛(wèi)守衛(wèi)，設(shè)有監(jiān)控系統(tǒng)和專用電話，確保庫(kù)區(qū)安全。二、支領(lǐng)火工產(chǎn)品人員是必須經(jīng)過專門培訓(xùn)的放炮員，熟知火藥性能和有關(guān)條文的規(guī)定，并持有放炮員合格證。三、本礦井井下不設(shè)爆破材料庫(kù)。瓦斯災(zāi)害防治瓦斯根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行瓦斯采集和鑒定工作。礦井開采礦種為炭質(zhì)泥巖，系煤系地層伴生礦產(chǎn)，具備存在瓦斯的可能性。根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2013年10月30日對(duì)該礦相鄰礦井（松山區(qū)柳村第五煤礦）瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為5.9m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為1.64m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為3.38m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.94m3/min，松山區(qū)柳村第五煤礦礦井瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井。本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)瓦斯數(shù)據(jù)，礦井建設(shè)實(shí)際揭露礦層時(shí)補(bǔ)充鑒定工作，按鑒定結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)修改。防爆措施一、巷道布置、采掘工藝對(duì)礦井瓦斯涌出的影響（一）巷道布置對(duì)礦井瓦斯涌出的影響井田開拓方式為斜井開拓，投產(chǎn)時(shí)在2號(hào)礦層布置一個(gè)長(zhǎng)壁一次采全高炮采工作面。根據(jù)本礦井巖石力學(xué)性質(zhì)和泥炭開采技術(shù)條件，大巷與礦層直接接觸時(shí)間短，巷道瓦斯涌出地點(diǎn)主要在掘進(jìn)工作面和超前正頭(尚未支護(hù))等處；順槽采用金屬支護(hù)，與礦層接觸面積大是瓦斯涌出重要地點(diǎn)。（二）采掘工藝對(duì)礦井瓦斯涌出的影響回采工作面采用后退式采礦方法開采，長(zhǎng)壁一次采全高炮采開采工藝，全部垮落法管理頂板，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.06Mt/a，工作面具有礦層暴露面積大，落礦量大等特點(diǎn)，是瓦斯等有害氣體集中涌出的主要地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面采用炮掘，掘進(jìn)工作面是瓦斯等有害氣體集中涌出重要地點(diǎn)。防止瓦斯積聚（一）防止瓦斯積聚措施1、健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)本礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式，符合本礦井礦層賦存條件和開拓布置要求。風(fēng)井配備高效通風(fēng)機(jī)滿足井下風(fēng)量需求，通風(fēng)機(jī)在合理區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。供風(fēng)距離近，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。希望本礦井在今后生產(chǎn)中做好以下工作：（1）制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)；（2）杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭進(jìn)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)；（3）巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。2、保證工作面有充足的風(fēng)量保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。設(shè)計(jì)炮采工作面配風(fēng)量為5m3/s，滿足瓦斯涌出量、工作面溫度、工作面同時(shí)工作最多人數(shù)的要求；掘進(jìn)工作面配風(fēng)量為3m3/s，滿足瓦斯涌出量、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量、工作面同時(shí)工作最多人數(shù)的要求。并應(yīng)做到：一是礦井堅(jiān)決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采；二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再進(jìn)行增加；三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理，風(fēng)筒出口到工作面距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象。3、杜絕掘進(jìn)工作面停風(fēng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，掘進(jìn)面配備局部扇風(fēng)機(jī)，并設(shè)專職局扇司機(jī)；同時(shí)，執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)制度，對(duì)需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計(jì)劃停風(fēng)通知書，撤出全部人員、設(shè)備停電后，方可停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。4、積極開展瓦斯地質(zhì)研究預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。在礦層揭露后選取有代表性的礦層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測(cè)未采區(qū)域瓦斯含量情況。根據(jù)實(shí)際瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，配備專職瓦斯檢查員等。5、其它巷道防止瓦斯積聚措施（1）獨(dú)頭巷道擴(kuò)散通風(fēng)距離不超過6m，且巷道寬度不得小于1.5m，無(wú)瓦斯涌出，并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限；（2）所有巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求；（3）己報(bào)廢巷道、硐室，將較長(zhǎng)時(shí)間不用的巷道、硐室或硐室的某一部分，必須及時(shí)密閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，經(jīng)常檢查密閉效果。（二）、管理措施1、保證回采工作面、掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量和合理的風(fēng)速。2、制定嚴(yán)格的瓦斯和一氧化碳檢查、監(jiān)測(cè)制度。礦井必須建立瓦斯檢查、管理和日?qǐng)?bào)審查制度，必須配備數(shù)量足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測(cè)儀器，瓦斯檢測(cè)儀器必須定期檢驗(yàn)、定期更換藥劑，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。3、必須每年對(duì)礦井進(jìn)行瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作。4、礦井必須配備安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。5、井下應(yīng)有瓦檢員井下巡回檢查，特別是工作面放炮前后進(jìn)行瓦斯檢查,做到“一炮三檢”。瓦斯檢查員要在井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，記錄要準(zhǔn)確、真實(shí)，做到“三對(duì)口”。礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真審核瓦斯日?qǐng)?bào)。三、防止點(diǎn)火源1、井下電氣設(shè)備及保護(hù)的選擇加強(qiáng)管理，防止井下能引燃（爆）的諸如放炮、電氣和靜電、雜散及感應(yīng)電流以及磨擦和撞擊產(chǎn)生的火（電）源。井下電氣的選用，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)須采用有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路（或與采礦工作面分開供電）。掘進(jìn)工作面設(shè)置FDWB-200風(fēng)電瓦斯閉鎖開關(guān)及ZBZ-2.5電鉆綜合保護(hù)裝置。井下電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)油化。井下礦用隔爆型配電裝置、饋電開關(guān)及電磁啟動(dòng)器都設(shè)有短路、過流、過壓、斷相、漏電、保護(hù)接地等保護(hù)。同時(shí)，應(yīng)做到：一是防爆電氣設(shè)備必須取得合格證，入井前需由專門的防爆檢查員進(jìn)行安全檢查，合格后方可入井；二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷；三是電纜導(dǎo)線連接要牢固，無(wú)明接頭，有過電流和漏電保護(hù)；四是設(shè)置保護(hù)接地和漏電保護(hù)裝置，定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)處理；五是按程序操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電維修電源開關(guān)閉鎖和搬遷電氣設(shè)備、電纜電線，做到日常維護(hù)檢修和巡回檢查相結(jié)合。2、防止放炮引燃瓦斯放炮工作涉及炸藥領(lǐng)退、編號(hào)、導(dǎo)通、腳線扭結(jié)、炸藥運(yùn)送、打眼定炮、聯(lián)炮、一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序，每天都要反復(fù)操作，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，尤其是現(xiàn)場(chǎng)放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此，要加強(qiáng)放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)。做到：一是嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度，認(rèn)真檢查放炮前后的瓦斯情況；二是放炮前后沖刷粉塵；三是堅(jiān)持使用水炮泥，黃泥封孔；四是正規(guī)放炮操作程序，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中爆破的有關(guān)規(guī)定；五是加強(qiáng)雷管導(dǎo)通工作，杜絕不合格的雷管出庫(kù)。3、消滅井下火源的其它措施（1）采區(qū)內(nèi)電器設(shè)備均采用防爆型；弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定周期進(jìn)行各項(xiàng)檢查、測(cè)定和調(diào)整，保持其各項(xiàng)性能完好。按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花。（2）必須使用煤礦許用炸藥和電雷管，采用水炮泥，在放炮前后仔細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（3）巷道所用風(fēng)幛必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯爆炸。（4）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（5）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（6）井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定專門安全措施，并遵守下列規(guī)定：①指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。⑥礦層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。（7）嚴(yán)禁在井下修理礦燈。（8）井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及各工種有關(guān)規(guī)定。（9）采用濕式打眼，防止火花產(chǎn)生。（10）井下各供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在各采區(qū)配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Ω。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護(hù)裝置。（11）各種電氣設(shè)備及測(cè)量?jī)x器、儀表的使用、檢修均應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（12）加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理。（13）)采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到0.7％時(shí)，必須停止用電鉆打眼及一切施工。（14）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?％以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。（15）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖服裝下井。四、加強(qiáng)盲巷的管理盲巷啟封時(shí)的安全措施：（1）啟封盲巷及已封閉巷道之前，要制定出一套較為細(xì)致嚴(yán)密的安全防護(hù)措施；（2）對(duì)有害氣體的檢測(cè)其中包擴(kuò)CO、SO2、CH4等；（3）用探水鉆查明是否有積水；（4）檢測(cè)其溫度情況是否正常；（5）加強(qiáng)施工人員及檢測(cè)人員的綜合防護(hù)；（6）巷道啟封后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)，保正啟封巷道通風(fēng)時(shí)間。五、防止災(zāi)害擴(kuò)大的措施在災(zāi)害事故的處理上要果斷迅速，不能猶豫不決，坐失良機(jī)。災(zāi)害事故的處理必須按《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》規(guī)定的事故發(fā)生時(shí)的行動(dòng)原則進(jìn)行。1、人員應(yīng)做到保持頭腦清醒，沉著冷靜，盡可能地了解或判斷事故的性質(zhì)、地點(diǎn)與危害程度，在情況允許時(shí)，按《計(jì)劃》就地取材、果斷處理。2、當(dāng)放炮或電氣設(shè)備等引起火災(zāi)，當(dāng)火勢(shì)不大，估計(jì)可能撲滅則應(yīng)立即進(jìn)行處理。電器火災(zāi)在處理前應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器、砂子等進(jìn)行滅火。3、災(zāi)情嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員難以在確保安全的前提下進(jìn)行處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)火情者應(yīng)立即向井口及調(diào)度室匯報(bào)，并通知組織災(zāi)區(qū)人員逆風(fēng)流撤離。4、加強(qiáng)職工安全教育，下井人員必須配備隔離式自救器并熟悉避災(zāi)路線。5、重大事故的發(fā)生需采取的措施（1）對(duì)災(zāi)區(qū)進(jìn)行斷電撤人。應(yīng)注意，若火災(zāi)發(fā)生在掘進(jìn)巷道，應(yīng)嚴(yán)格控制局部通風(fēng)機(jī)的啟閉，其原則是“保持原狀”原則。即救護(hù)隊(duì)到達(dá)局部通風(fēng)機(jī)處，正在運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)不能停轉(zhuǎn)，已停轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)不能盲目啟動(dòng)，待偵察巷內(nèi)情況后再?zèng)Q定。（2）在有害氣體積聚的巷道與新鮮風(fēng)流交叉的新鮮風(fēng)流中設(shè)立安全崗哨，阻止人員進(jìn)入。救護(hù)隊(duì)到達(dá)后，井下崗哨應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員擔(dān)任。（3）組織施救。在火災(zāi)初期，如果火勢(shì)不大，可以帶領(lǐng)或組織現(xiàn)場(chǎng)人員就地取材滅火，但要判斷正確、確保施救人員安全。如果災(zāi)害嚴(yán)重，火勢(shì)較大時(shí)，在災(zāi)區(qū)的救助必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，其它被安排入井人員只能在進(jìn)風(fēng)側(cè)安全井巷內(nèi)進(jìn)行輔助工作。在著火初期火勢(shì)不大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行就地取材滅火，為防止煙流傷人，也只能在進(jìn)風(fēng)側(cè)進(jìn)行。若是電氣火災(zāi)，在斷電之前嚴(yán)禁用水滅火。（4）災(zāi)害搶救指揮部成立后，除了首先要了解災(zāi)情、判斷災(zāi)害性質(zhì)、受災(zāi)范圍外，要作好撤離人員的統(tǒng)計(jì)，對(duì)災(zāi)區(qū)人員尚未完全撤出井外，又不能排除火災(zāi)，回風(fēng)路線有人時(shí)，必須派救護(hù)隊(duì)員偵察探詢，發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)人員及時(shí)救出。（5）對(duì)災(zāi)害事故的搶救，戰(zhàn)機(jī)至關(guān)重要。從時(shí)間上講任何事故的搶救早比晚好，災(zāi)變初期總是易于控制的，要及時(shí)、果斷地采取有效對(duì)策與措施，決不允許猶豫、拖拉。大量案例表明，貽誤戰(zhàn)機(jī)往往造成災(zāi)害擴(kuò)大，人員傷亡增加。而抓住戰(zhàn)機(jī)，采取正確措施可以及時(shí)處理災(zāi)害，將損失控制在最小范圍。六、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)選擇本礦井共有主井一條進(jìn)風(fēng)井筒和一條回風(fēng)井。根據(jù)礦井特點(diǎn)選用KJF2000N型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，主要對(duì)井巷內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)門開關(guān)等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)風(fēng)電閉鎖開關(guān)、主要設(shè)備的開停等工況進(jìn)行監(jiān)控，遇險(xiǎn)情時(shí)，能及時(shí)發(fā)出警報(bào)、切斷危險(xiǎn)區(qū)電源并將信息迅速傳至地面中心站。地面通風(fēng)機(jī)房設(shè)置1個(gè)分站；井下設(shè)置4個(gè)分站。井下選用KJ2000-F型監(jiān)控分站4套，分別設(shè)在炮采工作面、回風(fēng)下山、運(yùn)輸石門、回風(fēng)石門等位置。四、監(jiān)測(cè)設(shè)備各類傳感器布置1、回采工作面回風(fēng)順槽各設(shè)瓦斯傳感器1個(gè)，一氧化碳傳感器1個(gè)，溫度傳感器1個(gè)；工作面上隅角設(shè)瓦斯傳感器1個(gè)，其中瓦斯傳感器：報(bào)警濃度≥1.0%CH4斷電濃度≥1.5%CH4復(fù)電濃度<1.0%CH42、掘進(jìn)工作面各設(shè)瓦斯傳感器1個(gè)，局扇開停傳感器1個(gè)，溫度傳感器1個(gè)，風(fēng)速傳感器1個(gè)，粉塵傳感器1個(gè)。其中瓦斯傳感器：報(bào)警濃度≥1.0%CH4斷電濃度≥1.0%CH4復(fù)電濃度<1.0%CH43、礦井回風(fēng)石門設(shè)瓦斯傳感器1個(gè)，風(fēng)速傳感器1個(gè)，溫度傳感器1個(gè)；礦井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐設(shè)負(fù)壓傳感器1個(gè)，設(shè)備開停傳感器1個(gè)，風(fēng)速傳感器1個(gè)；主要風(fēng)門位置設(shè)風(fēng)門傳感器1個(gè)；運(yùn)輸石門設(shè)風(fēng)速傳感器1個(gè)。其中回風(fēng)石門瓦斯傳感器：報(bào)警濃度≥0.5%CH4斷電濃度≥0.5%CH4復(fù)電濃度<0.5%CH4六、瓦斯檢測(cè)儀器儀表礦井配備以下瓦斯檢測(cè)儀器儀表：1、GWJ-1A光學(xué)瓦斯鑒定器10臺(tái)。2、GWJ-2瓦斯鑒定器3臺(tái)。3、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀15臺(tái)。4、瓦斯報(bào)警礦燈15臺(tái)。5、JJY-1瓦斯氧氣檢測(cè)儀3臺(tái)。6、AT2一氧化碳鑒定器3臺(tái)。7、FDWB-200風(fēng)電閉鎖裝置4套。8、BAR2-127/1.4礦井隔爆型電纜硫化熱補(bǔ)器2臺(tái)。9、GJX-2瓦斯鑒定校正儀1臺(tái)。礦長(zhǎng)、總工程師、爆破工、井長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、技術(shù)人員及電工等入井時(shí)必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或數(shù)字式瓦斯檢測(cè)報(bào)警礦燈，礦井需配備瓦斯報(bào)警礦燈15臺(tái)。瓦斯檢查員必須攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。第三節(jié)隔爆措施本礦井為低瓦斯礦井，只有一個(gè)回采工作面與一個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)，為防止瓦斯爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，在回采工作面回風(fēng)順槽距離回風(fēng)下山50m處設(shè)隔爆水袋棚。1、水棚的結(jié)構(gòu)與選型：采用水袋棚，棚與棚的排間距為1.5米，其棚上懸掛水袋規(guī)格為40L。2、布置方式：采用懸掛式，每架棚掛三個(gè)水袋橫向布置，掛設(shè)高度大于1.8米。3、每組棚水量：每18架為一組，總水量為40L×3×18=2160L。4、水棚區(qū)長(zhǎng)度：18架×1.5米=27米5、要求：（1）水棚要設(shè)置在直線巷道內(nèi)；（2）水內(nèi)混入5%的煤塵后即應(yīng)換水；（3）水袋與巷道壁支架、頂板、構(gòu)筑物間距不能小于0.1米。6、隔爆水袋的掛鉤角度要大于75度，以便受爆炸沖擊波作用時(shí)能夠順利脫鉤，使水傾灑彌漫于巷道中。礦井通風(fēng)概況一、瓦斯根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行瓦斯采集和鑒定工作。礦井開采礦種為炭質(zhì)泥巖，系煤系地層伴生礦產(chǎn)，具備存在瓦斯的可能性。根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2013年10月30日對(duì)該礦相鄰礦井（松山區(qū)柳村第五煤礦）瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，礦井瓦斯相對(duì)涌出量為5.9m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為1.64m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為3.38m3/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.94m3/min，松山區(qū)柳村第五煤礦礦井瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井。本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)瓦斯數(shù)據(jù)，礦井建設(shè)實(shí)際揭露礦層時(shí)補(bǔ)充鑒定工作，按鑒定結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)修改。二、粉塵根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行粉塵爆炸性鑒定工作。內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2013年10月對(duì)松山區(qū)柳村第五煤礦粉塵檢測(cè)結(jié)果，該礦粉塵無(wú)爆炸性。本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)粉塵數(shù)據(jù)。三、礦石自燃根據(jù)該礦的詳查報(bào)告，井田內(nèi)礦層未進(jìn)行礦石自燃傾向性鑒定工作。內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司2013年10月對(duì)松山區(qū)柳村第五煤礦礦石自燃傾向性檢測(cè)結(jié)果，該礦礦層為Ⅲ類不自燃。本設(shè)計(jì)采用松山區(qū)柳村第五煤礦相關(guān)礦石自燃傾向性數(shù)據(jù)。四、地溫根據(jù)礦區(qū)相關(guān)資料，本區(qū)地溫梯度2.7℃/100m，為地溫正常區(qū)。礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式根據(jù)礦井的開拓方式、巷道布置及礦井瓦斯含量等因素，礦井的通風(fēng)方式選用中央并列式，主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。2、通風(fēng)系統(tǒng)主井→運(yùn)輸石門→運(yùn)輸下山→進(jìn)風(fēng)行人巷→工作面運(yùn)輸順槽→工作面→工作面回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)石門→副井→地面。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時(shí)間本礦設(shè)一個(gè)回風(fēng)井，一個(gè)進(jìn)風(fēng)井，服務(wù)于整個(gè)礦井開采期。三、掘進(jìn)工作面及硐室通風(fēng)掘進(jìn)工作面采用帶消音器的FBD－№-5/2×5.5型局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)設(shè)在新鮮風(fēng)流中。每個(gè)工作面二臺(tái)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。礦井投入生產(chǎn)后需要為備采工作面布置一個(gè)掘進(jìn)工作面。井下機(jī)電硐室均布置在新鮮風(fēng)流中，采用獨(dú)立通風(fēng)；為了便于管理，井下不設(shè)爆破材料發(fā)放硐室。四、井下通風(fēng)設(shè)施為了保證各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量，在相應(yīng)地點(diǎn)設(shè)置了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等設(shè)施。掘進(jìn)工作面線路較長(zhǎng)時(shí)，采用同型號(hào)風(fēng)機(jī)接力使用，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。井下各礦倉(cāng)及溜礦眼下口均設(shè)閘門，防止倉(cāng)空漏風(fēng)，各處風(fēng)門均成對(duì)設(shè)置。巷道斷面不僅滿足運(yùn)行設(shè)備的要求，而且還考慮有比較經(jīng)濟(jì)的風(fēng)速，主要開拓巷道均采用摩擦阻力系數(shù)較小的拱形料石砌碹支護(hù)，以盡量減少風(fēng)阻。在生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)維護(hù)巷道，消除巷道堵塞，同時(shí)應(yīng)注意管理好風(fēng)門及溜煤眼的閘門及時(shí)關(guān)閉，以防止漏風(fēng)。風(fēng)（副）井井口要設(shè)常閉風(fēng)門,人員出入和進(jìn)出礦車通道要設(shè)二道以上風(fēng)門,并保證二道風(fēng)門不同時(shí)開啟,防止風(fēng)流短路。五、安全逃生途徑根據(jù)礦井開拓布置，礦井開采時(shí)共有二個(gè)安全出口，即：一個(gè)主井和一個(gè)副井。井下一旦發(fā)生事故，人員從安全出口均可撤離到地面，井下也設(shè)有明顯的避災(zāi)路線標(biāo)志。六、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、等積孔（一）、風(fēng)量計(jì)算本設(shè)計(jì)采用按需分配方法計(jì)算礦井風(fēng)量：1、按井下同時(shí)最多工作人數(shù)Q礦井=4×N×K礦通=4×30×1.25=150m3/min=2.5m3/s式中：N——--井下最多同時(shí)工作人數(shù)，30人；K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.25。2、按各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算：Q礦井=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）K式中：ΣQ采——回采工作面實(shí)際需用風(fēng)量總和，m3/min；ΣQ掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需用風(fēng)量總和，m3/min；ΣQ硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需用風(fēng)量總和，m3/min；ΣQ它——除采掘及硐室以外其它實(shí)際所需用風(fēng)量總和，m3/min；K礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.2-1.251）、回采工作面需風(fēng)量ΣQ采：①瓦斯（或二氧化碳）涌出量計(jì)算：Q采=100×q采×KC=100×1.64×1.6=262.4m3/min式中:Q采回采工作面需風(fēng)量：m3/minq采回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量：礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.64m3/minKc工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù),炮采取1.6。②按工作面人數(shù)計(jì)算Q采=4nc=4×20=80m3/min式中：4——每人每分鐘應(yīng)供給最低風(fēng)量，m3/min。nc——回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)。③按炸藥量使用計(jì)算Q采=25AC=25×9=225m3/minAc回采工作面一次使用最大炸藥量，㎏；④按工作面溫度計(jì)算Q采=60Vc·Sc·Ki=60×1.0×5.4×0.9=291.6m3/min取300m3/min式中：VC—回采工作面適宜風(fēng)速：1.0m/s；Vs——回采工作面平均有效斷面：5.4m2；Ki——工作長(zhǎng)度系數(shù)：取0.9⑤按二氧化碳涌出量計(jì)算：Q采=100×q采×KC=100×0.94×1.6=150.4m3/min式中:Q采回采工作面需風(fēng)量：m3/minq采回采工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.94m3/min；Kc工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù),炮采取1.6。以上五項(xiàng)取最大值為按溫度計(jì)算回采工作面實(shí)際需風(fēng)量為300m3/min。⑥按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，回采工作面最低風(fēng)0.25m/s,最高風(fēng)速為4m/s的要求進(jìn)行驗(yàn)算。即回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足。15×SC≤Q采≤240×SC式中：SC——回采工作面平均有效斷面，m2；15×5.94=89.1m3/min＜300m3/min240×5.94=1425.6m3/min>300m3/min89.1m3/min<300m3/min<1425.6m3/min符合規(guī)范要求?；夭晒ぷ髅婵傦L(fēng)量為：ΣQ采=Q采×K=300×1.5=450m3/min式中：K工作面?zhèn)溆孟禂?shù)，取1.5Q采回采工作面風(fēng)量，m3/minΣQ采回采工作面總風(fēng)量，m3/min2）、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量ΣQ掘：①按炸藥消耗量計(jì)算:Q掘=25×AJ=25×7=175m3/min。式中：AJ掘進(jìn)工作面一次使用最大炸藥量，㎏；②按局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量計(jì)算：Q掘=Qf1×I＋60×0.25S=150×1＋60×0.25×5.5=232.5m3/min式中:Qf1—風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量:150m3/minI同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)數(shù)量,1臺(tái)S掘進(jìn)工作面平均斷面積③按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算應(yīng)滿足9S≤Q掘≤240S5.5×9<232.5<5.5×240即:49.5<232.5<1320滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。掘進(jìn)工作面總風(fēng)量為：ΣQ掘=Q掘×n＝232.5×1＝232.5m3/min3）、硐室需風(fēng)量ΣQ硐：井下不設(shè)爆破材料發(fā)放硐室，機(jī)電硐室單獨(dú)立配風(fēng)。ΣQ硐=120m3/min4）、其它巷道需風(fēng)量ΣQ其它：?。é睶采+ΣQ掘+ΣQ硐）的5%則：ΣQ其它=（450+232.5+120）×5%=40.125m3/min取60m3/min5）、礦井總風(fēng)量為：Q礦入=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ峒室+ΣQ其它)×K通=(450+232.5+120+60)×1.20=1035m3/min=17.25m3/s3、礦井總?cè)腼L(fēng)量選用：經(jīng)計(jì)算：①按同時(shí)井下最多作業(yè)人數(shù)用風(fēng)量Q人=150m3/min②按各用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算Q礦入=1035m3/min,取18m3/s本設(shè)計(jì)采用最大值,取Q礦入=18m3/s為礦井總?cè)腼L(fēng)量。4、風(fēng)量分配主井入風(fēng)：18m3/s回采工作面：5m3/s掘進(jìn)工作面：4m3/s硐室:2m3/s（二）、礦井通風(fēng)阻力及等積孔1、通風(fēng)阻力礦井通風(fēng)阻力按下式計(jì)算h=∑aLPQ2/S3+h局式中：h礦井摩擦總阻力，Pa;L井巷長(zhǎng)度，m;a井巷摩擦阻力系數(shù)，10kg.s2/m4;Q通過井巷的風(fēng)量，m3/s;S井巷斷面積，m2;P井巷凈斷面周長(zhǎng)，m;h局局部阻力，按10%計(jì)，Pa。經(jīng)計(jì)算，礦井通風(fēng)阻力為：礦井前期通風(fēng)阻力：h1=388.37Pa礦井后期通風(fēng)阻力：h2=449.77Pa詳見計(jì)算結(jié)果見表5－2－1、5－2－22、等積孔A=1.19Q/式中：h—通風(fēng)阻力，PaQ——-礦井總回風(fēng)量，16m3/sA1=1.19Q/=1.05㎡，A2=1.19Q/=1.01㎡從通風(fēng)等級(jí)孔看，該礦井通風(fēng)難易程度前期為中等。七、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)1、通風(fēng)設(shè)備選擇兩臺(tái)FBCDZ-6-№12（2×22kw）型防爆新型軸流式通風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)風(fēng)量范圍17-40m3/s,風(fēng)壓范圍200－850Pa,其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。選用YBFe200L-6型電動(dòng)機(jī)，功率（2×22kw）kw，電壓380V，轉(zhuǎn)速980r/min。2、反風(fēng)方式防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)不設(shè)反風(fēng)道，采用斷電制動(dòng)停機(jī)后，電機(jī)反轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行反風(fēng)，操作簡(jiǎn)單，可保證在10min內(nèi)進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)向井下供風(fēng)，從而改變井下風(fēng)流方向，主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)風(fēng)量可達(dá)到正常供風(fēng)量的40%以上。3、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施設(shè)計(jì)考慮了多種反風(fēng)措施，即全礦反風(fēng)、回采工作面反風(fēng)和短路反風(fēng)等反風(fēng)措施。在井下各主要進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)均設(shè)置了兩道常開風(fēng)門和常閉風(fēng)門，可根據(jù)不同的反風(fēng)需要進(jìn)行使用。=1\*GB3①根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井主要通風(fēng)機(jī)具有反風(fēng)功能，能夠保證在井底車場(chǎng)等主要進(jìn)風(fēng)井巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在10mi