煉鐵安全規(guī)程

XX制鋼有限公司

煉鐵安全規(guī)程

2017年1月發(fā)布

XX制鋼有限公司編制

目錄

一作業(yè)區(qū)安全技術(shù)規(guī)程總則......................................1

1適用范圍..................................................1

2通用安全規(guī)定..............................................1

3作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定.....................................2

4工作中的安全規(guī)定..........................................4

5電氣設(shè)備安全規(guī)定..........................................5

6煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)定.....................................6

7高空作業(yè)安全規(guī)定..........................................8

8防火防爆的安全規(guī)定........................................9

9操作牌使用的安全規(guī)定.....................................9

10手持電動(dòng)工具的安全規(guī)定..................................10

11新工人、實(shí)習(xí)代培人員和外來(lái)人員的安全規(guī)定.................12

12.電焊工安全規(guī)定...........................................12

13風(fēng)機(jī)房安全規(guī)定............................................13

14工作場(chǎng)所照明管理規(guī)定......................................14

15各類燃?xì)夤芫€敷設(shè)安全管理規(guī)定...............................17

16介質(zhì)管線涂色規(guī)定...........................................18

17氧氣管道安全使用規(guī)定......................................21

18.帶式輸送機(jī)運(yùn)輸遵守規(guī)定..................................23

19.皮帶清掃安全管理制度.....................................24

附錄A：煉鐵作業(yè)區(qū)職工勞動(dòng)保護(hù)用品使用規(guī)定....................24

附錄B：觸電緊急救護(hù)方法......................................27

附錄C：煤氣中毒者的救護(hù)方法..................................30

二高爐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.......................................34

1適用范圍....................................................34

2安全技術(shù)通則.............................................34

3高爐爐前安全技術(shù)規(guī)程.....................................36

3.1鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程...................................36

3.2撇渣器維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程...................................38

3.3鐵口泥套制作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程...........................39

3.4爐前設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程......................................40

3.4.1開口機(jī)安全技術(shù)規(guī)程......................................40

3.4.2泥炮安全技術(shù)規(guī)程.......................................41

3.4.3爐前吊車安全技術(shù)規(guī)程...................................42

3.4.4爐前抓斗安全技術(shù)規(guī)程...................................43

3.4.5爐前電風(fēng)扇安全技術(shù)規(guī)程.................................43

3.4.6爐前打夯機(jī)安全技術(shù)規(guī)程..................................43

3.5其它安全規(guī)定...........................................44

3.5.1鐵水罐維護(hù)與檢查安全規(guī)定...............................44

3.5.2高爐沖水渣安全規(guī)定...................................44

3.5.3爐前使用氧氣安全規(guī)定..................................45

3.5.4更換風(fēng)口安全規(guī)定....................................46

3.5.5處理殘鐵及回收小鐵安全規(guī)定...........................48

3.5.6清掃鐵道及爐頂清灰安全規(guī)定...........................49

3.5.7鐵水保溫安全規(guī)定......................................49

3.5.8爐前鑄造工具安全規(guī)定.................................50

3.5.9防止沖渣溝放炮的安全規(guī)定.............................50

3.5.10高爐各處安全欄桿使用維護(hù)安全規(guī)定.....................50

3.5.11渣、鐵罐使用安全要求...................................50

3.5.12煉鐵廠水沖渣安全要求...................................52

3.5.13鑄鐵機(jī)安全規(guī)定.........................................53

3.5.14鐵水貯運(yùn)和預(yù)處理設(shè)施安全規(guī)定...........................54

3.5.15渣、鐵處理一般規(guī)定.....................................56

3.5.16擺動(dòng)溜嘴操作安全要求...................................57

3.5.17轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾系統(tǒng)安全要求.................................58

3.5.18傾翻渣罐安全要求.......................................59

3.5.18爐頂設(shè)備的一般規(guī)定.....................................60

3.5.19鐵口維護(hù)制度...........................................60

4高爐看水工安全技術(shù)規(guī)程.....................................61

5上料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.......................................62

5.1無(wú)料鐘上料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程................................62

5.2礦槽上料系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.................................62

5.3皮帶清掃安全技術(shù)規(guī)程..................................64

5.4返焦返礦安全技術(shù)規(guī)程..................................64

5.5礦槽作業(yè)安全操作制度......................................65

6、煤氣、環(huán)保除塵安全技術(shù)規(guī)程................................66

6.1安全技術(shù)通則...........................................66

6.2布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程...............................66

6.2.1環(huán)保布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程..........................66

6.2.2煤氣布袋除塵崗位安全技術(shù)規(guī)程..........................67

6.3工種安全技術(shù)規(guī)程.......................................73

6.3.1環(huán)保除塵工安全技術(shù)規(guī)程................................73

6.3.2清灰工安全規(guī)程......................................74

6.3.3煤氣除塵工安全技術(shù)規(guī)程.................................74

7原料安全技術(shù)規(guī)程...........................................75

7.1安全技術(shù)通則.............................................75

7.2崗位安全技術(shù)規(guī)程......................................75

7.2.1地下礦槽安全技術(shù)規(guī)程...................................75

7.2.2皮帶安全技術(shù)規(guī)程.....................................76

7.3皮帶工安全技術(shù)規(guī)程.......................................76

8沖渣安全技術(shù)規(guī)程.........................................77

8.1安全技術(shù)通則...........................................77

8.2崗位安全技術(shù)規(guī)程.......................................78

8.2.1水泵工安全技術(shù)規(guī)程...................................78

8.2.2吊車工安全技術(shù)規(guī)程...................................79

9熱工安全技術(shù)規(guī)程.........................................81

9.1安全技術(shù)通則...........................................81

9.2崗位安全技術(shù)規(guī)程.......................................83

9.2.1熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程...................................83

9.2.2清灰工安全技術(shù)規(guī)程...................................85

9.3其它安全規(guī)定............................................87

9.3.1煤氣設(shè)備及管道動(dòng)火的安全規(guī)定..........................87

9.3.2高爐休風(fēng)不處理煤氣爐頂設(shè)備動(dòng)火的規(guī)定....................87

9.4高（焦）爐煤氣排水槽安全管理規(guī)定.........................87

附錄：高爐的休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理.............................88

10鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程......................................95

10.1安全技術(shù)通則..........................................95

10.2鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程....................................96

11鑄鐵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.......................................98

1安全技術(shù)通則............................................98

2崗位安全技術(shù)規(guī)程.........................................99

2.1鑄鐵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程...................................99

2.1.1鑄鐵班長(zhǎng)安全技術(shù)規(guī)程.................................99

2.1.2翻渣工安全技術(shù)規(guī)程..................................100

2.1.3鑄鐵機(jī)前部安全技術(shù)規(guī)程..............................101

2.1.4使用氧氣時(shí)要注意以下事項(xiàng)：..........................103

2.1.5鑄鐵地溝作業(yè)安全規(guī)定................................103

2.1.6鑄鐵機(jī)中部安全技術(shù)規(guī)程............................105

2.1.7鑄鐵機(jī)后部安全技術(shù)規(guī)程..............................106

2.1.8翻鐵鉀斗模安全技術(shù)規(guī)程..............................109

2.1.9鑄鐵拉鐵小車作業(yè)安全規(guī)定............................109

2.1.10瓦工安全技術(shù)規(guī)程...................................110

三煉鐵作業(yè)區(qū)煤粉系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.............................111

1適用范圍................................................111

2安全技術(shù)通則..........................................111

3崗位安全技術(shù)規(guī)程........................................112

3.1操作臺(tái)（主控室）安全技術(shù)規(guī)程..........................112

3.2倉(cāng)式泵安全技術(shù)規(guī)程......................................114

3.3中速磨安全技術(shù)規(guī)程....................................115

3.4燃燒爐安全技術(shù)規(guī)程....................................115

3.5主電室安全技術(shù)規(guī)程....................................116

3.6布袋崗位安全技術(shù)規(guī)程....................................117

3.7皮帶系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程....................................118

3.8煤粉噴吹罐安全技術(shù)規(guī)程................................119

4高爐噴吹煙煤安全技術(shù)規(guī)程................................120

5其它安全規(guī)定............................................122

5.1進(jìn)入煤粉系統(tǒng)容器內(nèi)部作業(yè)的安全規(guī)定.....................122

5.2煤粉作業(yè)區(qū)動(dòng)火安全規(guī)定................................124

四煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程.............................125

1適用范圍................................................125

2安全技術(shù)通則............................................125

3工種安全技術(shù)規(guī)程........................................126

3.1鉗工安全技術(shù)規(guī)程......................................126

3.2鉀工安全技術(shù)規(guī)程......................................128

3.3電焊工安全技術(shù)規(guī)程....................................128

3.4氣焊工安全技術(shù)規(guī)程....................................129

3.5架工安全技術(shù)規(guī)程......................................131

3.6電工安全技術(shù)規(guī)程......................................132

3.6.1電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。.......132

3.6.2必須停電后作業(yè)。....................................132

3.6.3確認(rèn)工作完成后聯(lián)系送電。............................132

3.7液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程..................................133

3.8白班配管安全技術(shù)規(guī)程..................................134

3.9潤(rùn)滑工安全技術(shù)規(guī)程....................................135

3.10電子稱工安全技術(shù)規(guī)程.................................135

3.11儀表工安全技術(shù)規(guī)程...................................136

4崗位安全技術(shù)規(guī)程........................................137

4.1水泵房安全技術(shù)規(guī)程....................................137

4.2冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程..............................137

4.3爐頂清灰安全技術(shù)規(guī)程..................................137

5其它安全規(guī)定............................................138

5.1小型（臨時(shí)搶修）檢修作業(yè)安全規(guī)定.....................138

5.1.1管理職能............................................138

5.1.2管理內(nèi)容和要求......................................138

5.1.3檢查與考核..........................................139

5.2點(diǎn)檢員安全規(guī)范.......................................140

-作業(yè)區(qū)安全技術(shù)規(guī)程總則

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工在工作中應(yīng)遵守的通用安全規(guī)定

和要求。本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工。

2通用安全規(guī)定

2.1為加強(qiáng)安全管理，切實(shí)貫徹落實(shí)國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，實(shí)現(xiàn)安全生

產(chǎn)、文明生產(chǎn)，保證職工的人身安全健康，特制定本規(guī)程。

2.2各級(jí)干部和職工必須牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，切實(shí)

執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的一切方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度及安全技術(shù)規(guī)程。

2.3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部，必須按照“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，抓生產(chǎn)必須抓安全”

的原則，在日常組織領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)的過(guò)程中，貫徹執(zhí)行安全工作“五同時(shí)”（即

計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)必須計(jì)劃、布置、檢查、

總結(jié)、評(píng)比安全工作），做到安全工作經(jīng)常化。

2.4各單位根據(jù)公司及作業(yè)區(qū)的工作安排，組織開展經(jīng)常性的安全檢

查，及時(shí)研究解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的一切不安全因素和安全隱患，開展有利于

安全生產(chǎn)小改小革和技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)化。

2.5經(jīng)常開展安全教育，督促和引導(dǎo)職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程和安全技

術(shù)知識(shí)，提高職工的安全素質(zhì)，從根本上杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)的出現(xiàn)。

2.6對(duì)新建、擴(kuò)建（改建）的工程必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定做到三同時(shí)

（即新建、擴(kuò)建、改建工程的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、

同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用）。新安裝的設(shè)備必須根據(jù)國(guó)家規(guī)定及時(shí)制定相

關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)定（程），并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行。

2.7在生產(chǎn)設(shè)備的年修、大修、中修、小修及日常檢修過(guò)程中，與生

產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的安全設(shè)施必須同時(shí)檢修，在檢修過(guò)程中需要臨時(shí)拆除的安全

1

設(shè)施檢修后必須立即恢復(fù)。

2.8在工作時(shí)間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自脫崗、串崗、

睡崗和代替其它崗位操作，嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識(shí)的

人操作。嚴(yán)禁班中喝酒和酒后上崗。

2.9必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)懸掛的安全信號(hào)標(biāo)志牌和其它警戒牌所提示的

注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格執(zhí)行在危險(xiǎn)區(qū)工作的規(guī)章制度，不得亂動(dòng)和損壞現(xiàn)場(chǎng)的

各種功能標(biāo)志牌。

2.10認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓工作，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔暢通，對(duì)有缺陷

的設(shè)備和工具必須及時(shí)整改，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

2.11因生理上有缺欠或身體健康狀況不佳，經(jīng)醫(yī)療部門檢查確診確實(shí)

不能適應(yīng)本崗位工作的人員，由作業(yè)區(qū)主管部門根據(jù)情況作妥善安排。

2.12上班前嚴(yán)禁喝酒并保證班前有足夠的睡眠休息，以保證接班后能

正常工作。

2.13煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工必須學(xué)習(xí)掌握煉鐵作業(yè)區(qū)各種工作環(huán)境的

危險(xiǎn)所在，并且嚴(yán)格遵守各種工作環(huán)境的安全規(guī)定，以便在各種工作環(huán)境

檢查、學(xué)習(xí)、工作時(shí)確保自己和其它人員的人身安全。

2.14煉鐵作業(yè)區(qū)全體職工到工作現(xiàn)場(chǎng)去，無(wú)論是學(xué)習(xí)、檢查、工作或

者通行都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，否則禁止到工作現(xiàn)場(chǎng)去。

2.15發(fā)生人身傷亡和未遂事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門以便搶救和

處理，對(duì)擅自隱瞞事故者作業(yè)區(qū)將按照有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處理。

3作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定

3.1橫過(guò)鐵路道口必須做到，一停、二看、三確認(rèn)、四通過(guò)。順鐵路

線方向行走時(shí)，必須與鐵路線保持1.5米以上距離，嚴(yán)禁在鐵路線間行走。

3.2嚴(yán)禁在鐵道線上、鋼軌上、枕木上、車輛上打盹。冬季嚴(yán)禁在鐵

罐車旁邊取暖和休息。

2

3.3禁止與前進(jìn)中的車輛靠近或同向并行，禁止靠近裝有液態(tài)鐵水的

鐵罐車，要遠(yuǎn)離正在沿線倒調(diào)的鐵罐車，防止鐵水溢出燒傷。

3.4嚴(yán)禁跨越地面上鋪設(shè)的和架空的明電線路，防止觸電傷人。

3.5鐵路線兩側(cè)L5米以內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品。(固定建筑物除外)

3.6遵守交通規(guī)則，嚴(yán)格按照交通標(biāo)志的規(guī)定去做。(例如：此處危險(xiǎn)

禁止通行，聲響信號(hào)及各種燈光信號(hào)：紅燈禁行、黃燈緩行、綠燈通行等)。

3.7在作業(yè)區(qū)工作和行走時(shí)，必須遠(yuǎn)離正在出鐵的鐵罐，防止被飛濺

的鐵水燒傷。

3.8在爐臺(tái)區(qū)域內(nèi)工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)嚴(yán)禁跨越正在出鐵出渣的渣鐵溝。

(2)嚴(yán)禁在鐵口、風(fēng)口正面站立和逗留。

(3)鐵口失常時(shí)非工作人員不得靠近。

(4)換風(fēng)口時(shí)非工作人員不得靠近。

(5)嚴(yán)禁往鐵水中扔潮濕的物品，防止鐵水爆炸傷人。

(6)嚴(yán)禁在高爐、熱風(fēng)爐下風(fēng)側(cè)休息和逗留，防止發(fā)生煤氣中毒。

3.9到鑄鐵機(jī)區(qū)域內(nèi)工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)翻鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越鑄鐵機(jī)鏈帶；

(2)翻鐵時(shí)工作人員按指定崗位操作，非工作人員不得靠近，以防

鐵水爆炸燒傷；

(3)鑄鐵機(jī)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在鏈帶底下強(qiáng)行通過(guò)，防止掉鐵塊傷

人。

3.10到原料區(qū)域工作行走時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

非工作人員不得到礦槽上或槽下逗留；

3.11非工作人員禁止在皮帶系統(tǒng)行走，嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。

3.12非工作人員禁止在沖渣溝兩側(cè)工作走臺(tái)行走，沖渣期間沖渣噴嘴

3

附近嚴(yán)禁逗留和通行。

4工作中的安全規(guī)定

4.1凡從事實(shí)際操作的崗位工人必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和經(jīng)過(guò)所從事

工種、崗位的專業(yè)知識(shí)教育并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。

4.2當(dāng)班工作開始之前，班組長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)當(dāng)班工作進(jìn)行安

全預(yù)測(cè)，并針對(duì)當(dāng)班工作向參與此項(xiàng)工作的人員進(jìn)行切合實(shí)際的安全交

底。

4.3工作前必須對(duì)所處環(huán)境和所用的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在

缺欠的必須及時(shí)整改，否則禁止作業(yè)。

4.4工作前班組長(zhǎng)或工作負(fù)責(zé)人要盡量創(chuàng)造良好的安全工作條件，并

負(fù)責(zé)采取必要的安全防護(hù)措施。

4.5一切運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備，必須建立健全操作牌制度，并嚴(yán)格執(zhí)行有

牌才準(zhǔn)操作、檢修和憑牌交接班制度。

4.6所有工種、崗位必須制定和完善相應(yīng)的安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程,

并組織崗位職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。

4.7所有具有危險(xiǎn)性的機(jī)械回轉(zhuǎn)部位、電氣設(shè)備的導(dǎo)電部位以及皮帶

的運(yùn)行系統(tǒng)，必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)裝置，并要加強(qiáng)維護(hù)使其經(jīng)常處于

完好有效狀態(tài)。

4.8到電氣、煤氣、爐前等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)前，工作組織者和危險(xiǎn)崗位

工作人員必須向作業(yè)人員詳細(xì)交待所處區(qū)域的危險(xiǎn)性和危險(xiǎn)源點(diǎn)，由工作

組織者制定并組織實(shí)施有針對(duì)性的安全措施，落實(shí)確認(rèn)制和互保制。

4.9原材料、備品備件的堆放要整齊并適當(dāng)控制高度和距離，確保無(wú)

坍塌的危險(xiǎn)和不能危及車輛與行人行走的安全。

4.10起重作業(yè)時(shí)所用的吊鉤、鋼繩、鏈條和吊索等吊具，必須符合安

全技術(shù)規(guī)程，并留有可靠的安全系數(shù)，并要經(jīng)常檢查鑒定所有吊具的安全

4

可靠性。

4.11所使用起重機(jī)械的關(guān)鍵零部件，要根據(jù)其更換周期進(jìn)行詳細(xì)的檢

查鑒定，及時(shí)檢修更換，確保其安全可靠性。

4.12使用吊車時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)定的信號(hào)和手勢(shì)并由專人指揮，起重

的工作鉤下和吊運(yùn)的重物下嚴(yán)禁站立和行走。

4.13使用吊車時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)、嚴(yán)禁橫拉斜拽、嚴(yán)禁用吊鉤拽動(dòng)

車皮，在特殊情況下需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后，在專人的指

揮下方可作業(yè)。

4.14檢修和清掃機(jī)電設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作牌制度，必要

時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以確保作業(yè)人員的安全。

4.15機(jī)器設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行周密的檢查，確認(rèn)有無(wú)障礙物和危險(xiǎn)區(qū)

內(nèi)是否有人作業(yè)，在取得操作牌并確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)出開機(jī)信號(hào)，開機(jī)運(yùn)

行。

4.16在夜間和黑暗的環(huán)境中工作，必須具有良好的照明。

4.17非崗位人員不得擅自觸動(dòng)崗位上的所有生產(chǎn)設(shè)備、各種開關(guān)和工

具等，如果是實(shí)習(xí)代培人員學(xué)習(xí)操作時(shí)，必須有崗位操作人員同意并在場(chǎng)

指導(dǎo)。

4.18工作過(guò)程中應(yīng)保持工作場(chǎng)所的整潔，保持設(shè)備和工具的良好狀

態(tài)，認(rèn)真執(zhí)行崗位清掃制度。

4.19在多人配合作業(yè)的工作中，要做好互?；シ?，嚴(yán)格按操作程序作

業(yè)，防止工具相互傷害和誤操作。

5電氣設(shè)備安全規(guī)定

5.1非指定的操作工和電工嚴(yán)禁任意開動(dòng)、檢查和修理一切電氣設(shè)備,

在電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電聯(lián)系、操作牌和電門上鎖制度。

5.2在接近電氣線路（36V以上）或電氣設(shè)備導(dǎo)電部位工作時(shí)，必須

5

切斷電源，并在電源開關(guān)外面掛上明顯的停電標(biāo)志牌。斷電后工作前，必

須驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電并采取短路接地措施后方可工作，工作期間設(shè)有專人監(jiān)

護(hù)。

5.3高壓電路和電氣設(shè)備（36V以上）必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)安全遮欄

并有明顯警告標(biāo)志牌。

5.4一般情況下禁止帶電作業(yè)，如有特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，必須

經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取確實(shí)可行的安全防護(hù)措施后，在電氣負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)下，指

定有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員操作。

5.5一切電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地裝置，所有電

線、電纜線的接頭處要擰緊和焊接牢固，并用絕緣物質(zhì)包好，嚴(yán)禁有破皮

裸露現(xiàn)象。

5.6各保險(xiǎn)絲必須合乎規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲、鋁絲代替，也不許

用大規(guī)格的代替小規(guī)格的。

5.7在煤氣管道、除塵器和潮濕的地點(diǎn)，使用手提行燈電壓不得超過(guò)

36Vo

5.8發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣用具將觸電人從電路上拔

離開，（在高空觸電者搶救時(shí)應(yīng)注意高空位置避免摔傷）并立即就地實(shí)行

人工呼吸，及時(shí)報(bào)告醫(yī)務(wù)人員，直至觸電者脫離危險(xiǎn)時(shí)方可送往醫(yī)院。

5.9電氣設(shè)備失火搶救時(shí)，必須先切斷電源，后用砂子和四氯化碳消

火栓撲滅，禁止用水滅火。

6煤氣區(qū)域作業(yè)安全規(guī)定

6.1為保證在煤氣區(qū)域作業(yè)中人員的安全，便于科學(xué)管理，將煤氣區(qū)

域劃分為三類。

1）一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：

（1）高爐換探尺、爐身打眼、切焊冷卻壁、透上升管、煤氣取樣、

6

嚴(yán)放散閥、嚴(yán)水封錠以及高爐均壓放散閥和爐頂放散閥的修理。

(2)帶煤氣抽堵盲板、操縱密封蝶閥。

(3)帶煤氣維修作業(yè)。

(4)處理煤氣管道。

2)二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：

(1)爐頂清灰、爐頂注油、高爐檢修時(shí)往爐頂和爐身運(yùn)工具設(shè)備、

休風(fēng)時(shí)爐喉點(diǎn)火、焊爐身各水槽、焊補(bǔ)爐皮、處理上升管、處理下降管、

爐頂檢查和修理工作等。

(2)上熱風(fēng)爐爐頂、處理熱風(fēng)爐燃燒器等。

(3)出鐵放渣時(shí)的鐵口渣口上部、高爐圍管以上各層走行平臺(tái)，除

塵器清灰及在其上部作業(yè)。

(4)煤粉燃燒爐周圍

3)三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域：

(1)高爐爐臺(tái)和熱風(fēng)爐周圍。

(2)各儀表室、熱風(fēng)爐值班室、高爐值班室、煤粉燃燒值班室、卷

揚(yáng)機(jī)室等。

6.2在一類、二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，必須通知煤氣防護(hù)站，并要求

二人以上方可作業(yè)。

6.3在一類、二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)時(shí)，工作人員必須配戴氧氣呼吸器,

并有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.4煤氣區(qū)域工作人員，必須接受煤氣救護(hù)人員在安全方面的監(jiān)督和

指導(dǎo)，如拒不配戴氧氣呼吸器或違反規(guī)章制度時(shí)，煤氣救護(hù)人員有權(quán)制止

其工作，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以處理。

6.5到三類煤氣區(qū)工作時(shí)，可不配戴氧氣呼吸器，但班組長(zhǎng)或作業(yè)負(fù)

責(zé)人必須不斷地巡視小組人員情況，工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

7

6.6嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留和打盹、睡覺(jué)。

6.7禁止用嗅覺(jué)直接檢查煤氣。

6.8當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏煤氣或附近冒煤氣而危及人身安全時(shí)，雖在第三類煤氣

區(qū)作業(yè)也必須按第一、二類煤氣區(qū)作業(yè)處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

6.9發(fā)生煤氣中毒時(shí)，應(yīng)迅速將中毒者移放到空氣新鮮地方，找救護(hù)

站人員和衛(wèi)生所大夫急救，并馬上報(bào)告作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及安全負(fù)責(zé)人。

6.10高爐檢修或因事故停送煤氣時(shí)一，不管任何單位或個(gè)人，必須聽從

煤氣技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，否則因此發(fā)生煤氣爆炸及人員煤氣中毒事故由

其單位或個(gè)人負(fù)全部事故責(zé)任。

7高空作業(yè)安全規(guī)定

7.1在二米以上的高空作業(yè)（包括35度以上的斜坡）時(shí)，必須戴好安

全帶，使用安全帶前，要認(rèn)真檢查鑒定其可靠性，安全帶要高掛低用，正

確使用。

7.2高空作業(yè)的腳手架、跳板、工作臺(tái)，在工作前必須進(jìn)行檢查鑒定,

保證結(jié)構(gòu)牢固安全可靠，腳手架嚴(yán)禁超負(fù)荷承重。

7.3在多層工作前，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)、擋板、欄桿以防人員或工作物由高

空落下，工作人員必須戴好安全帽。

7.4高空作業(yè)使用的起重工具（卷?yè)P(yáng)、滑子等）吊運(yùn)工作物和材料時(shí),

必須捆扎牢固，并由專人聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。

7.5冬季作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除腳手架上的積雪和結(jié)冰。

7.6工程竣工拆卸腳手架時(shí)應(yīng)從上往下拆，所拆的腳手架、跳板等必

須就地捆好，放安全地點(diǎn)，禁止亂扔。

7.7高空作業(yè)時(shí)，禁止向下扔工具和材料，工作中應(yīng)注意上面或鄰近

的高壓電線及正在工作的起重設(shè)備。

7.8使用一般的吊盤（或電梯）作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊盤乘人或人物混乘。

8

8防火防爆的安全規(guī)定

8.1鐵罐內(nèi)要經(jīng)常保持干燥，禁止將熔化的金屬和爐渣倒入潮濕的鐵

罐及其它容器內(nèi)，禁止將潮濕的原料和工具浸入熔化的金屬內(nèi)，以防發(fā)生

爆炸。

8.2高爐的冷卻系統(tǒng)，必須確保經(jīng)常處于正常狀態(tài)，不得有漏水現(xiàn)象,

爐基下不得積水。

8.3在搬運(yùn)和使用氧氣瓶時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)、扔摔、沖擊或使其受熱，瓶嘴

嚴(yán)禁沾有油脂，使用后將瓶嘴關(guān)嚴(yán)，瓶外的保護(hù)膠圈不得丟失損壞。使用

汽油、酒精等易燃易爆物品時(shí)必須認(rèn)真遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁煙火并注意儲(chǔ)

存保管。

8.4必須設(shè)有消防設(shè)備。各種防火設(shè)備不許任意動(dòng)用，確保消防設(shè)備

經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

8.5鍋爐、空壓機(jī)、乙快發(fā)生器、風(fēng)包、煤粉罐等受壓容器必須設(shè)有

運(yùn)行良好的安全閥、壓力表，水封等安全裝置，并經(jīng)常檢查確認(rèn)其處于靈

活有效狀態(tài)。

8.6高大建筑物以及貯有燃燒物的倉(cāng)庫(kù)必須按規(guī)定設(shè)有避雷裝置，并

經(jīng)常檢查確認(rèn)其是否有效。

8.7炸瘤工作與火藥保管，必須按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

炸瘤工作必須在制訂出具體安全措施并在專業(yè)主管部門的監(jiān)督下進(jìn)行，防

止發(fā)生意外事故。

8.8煤粉罐和油庫(kù)的防爆設(shè)施要定期檢查更換并確保其效能良好。

8.9長(zhǎng)期不用的備用罐和長(zhǎng)時(shí)間露天存放的鐵罐，必須按照有水或潮

濕罐處理，事先用煤氣烤干或預(yù)熱，防止鐵水放炮。

9操作牌使用的安全規(guī)定

9.1操作牌是允許檢修及操作設(shè)備的證件，所有工作人員必須嚴(yán)格貫

9

徹執(zhí)行操作牌制度。

9.2操作牌是設(shè)備不可缺少的一部分，操作牌應(yīng)隨設(shè)備一起交接，沒(méi)

有操作牌應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)查明原因，由設(shè)備單位與檢修單位領(lǐng)導(dǎo)共同在場(chǎng)

確認(rèn)后，方準(zhǔn)交接設(shè)備，并迅速補(bǔ)發(fā)操作牌。

9.3設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，操作牌應(yīng)放在固定的地方。

9.4設(shè)備檢修人員在檢查、潤(rùn)滑或修理設(shè)備時(shí)，必須事先在《崗位操

作牌使用登記本》上登記后向崗位人員索取操作牌并隨身攜帶；設(shè)備停止

運(yùn)行后必須在開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

9.5設(shè)備操作、檢修人員將操作牌交給他人或叫別人拿去后就失去了

操作、檢修作業(yè)的權(quán)力，應(yīng)立即將情況向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

9.6崗位操作人員在工作中如拒絕將操作牌交給檢修或其它有關(guān)人

員，說(shuō)明操作人員不同意在此時(shí)檢修停車，為此發(fā)生爭(zhēng)論時(shí)由班組長(zhǎng)或工

作負(fù)責(zé)人解決。

9.7崗位操作人員在將操作牌交給檢修、潤(rùn)滑工作人員之前必須按停

止操作的規(guī)定將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源。

9.8持有操作牌的檢查和檢修人員，在工作結(jié)束后必須將工具材料整

理好，待全部人員離開危險(xiǎn)區(qū)域后再將操作牌交給崗位操作人員。

9.9工作中如將操作牌丟失，必須立即向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)情況了解

屬實(shí)后方可補(bǔ)發(fā)操作牌。

10手持電動(dòng)工具的安全規(guī)定

為確?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員在使用手持電動(dòng)工具時(shí)的人身安全，特制訂本

規(guī)定：10.1手持電動(dòng)工具包括：電動(dòng)砂輪、手持照明、手持電鉆、手

持吹風(fēng)機(jī)、打夯機(jī)等。

10.2便攜式電動(dòng)工具的電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：

(1)在比較安全的場(chǎng)所不超過(guò)220V。

10

(2)在比較危險(xiǎn)的場(chǎng)所或特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所不超過(guò)36V°

(3)當(dāng)36V電壓不能保證電動(dòng)工具的工作時(shí)，允許采用220V以下的

電壓，但必須將工具外殼接地或接零并戴好絕緣手套。

10.3對(duì)行燈有以下要求：

(1)行燈的電壓不得超過(guò)36V。連接導(dǎo)線應(yīng)采用堅(jiān)韌橡皮護(hù)套絕緣線,

不可使用普通材料絕緣線。

(2)在金屬容器或潮濕的工作場(chǎng)所時(shí)，電壓應(yīng)低于12V。

(3)禁止將攜帶型小變壓器帶入鍋爐或金屬容器內(nèi)部使用，在有易

燃易爆氣體的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用防爆行燈。

(4)使用手持電動(dòng)工具及行燈時(shí)，在發(fā)生斷電、停止工作或工作者

離開情況下，應(yīng)立即將電源切斷。

(5)行燈插頭和插座，在構(gòu)造上應(yīng)與220V普通插頭和插座有所區(qū)別,

避免誤插，行燈應(yīng)由降壓變壓器供電，禁止用附加電阻及自耦變壓降壓的

方法取得安全電壓。

10.4攜帶式變壓器高壓側(cè)(電源側(cè))與電源的連接必須用橡膠線和插

頭，軟線的長(zhǎng)度不得超過(guò)20米，低壓側(cè)應(yīng)將特別的插座安在變壓器的外

殼上，外殼上一定要接地或接零。

10.5禁止用110V以上電壓的臨時(shí)燈代替行燈。

10.6手持電動(dòng)工具與電源連接必須使用絕緣良好的多芯軟線，軟線接

入工具的入口要防止軟線外皮磨損(磨損處應(yīng)及時(shí)更換或修理)。

10.7使用手持電鉆、電砂輪時(shí)，工作件上也應(yīng)接地。

10.8使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)用安全保護(hù)用具，如絕緣手套，膠鞋等。

10.9手持電動(dòng)工具每季要檢查一次，由電氣負(fù)責(zé)人進(jìn)行。

10.10使用手持電動(dòng)工具的工作人員，必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)并確認(rèn)已經(jīng)掌握

操作知識(shí)后方可操作。

11

10.11一切絕緣工具、用品都必須執(zhí)行定期檢驗(yàn)測(cè)定，低于絕緣要求

的應(yīng)立即更換。

10.12固定電焊作業(yè)場(chǎng)所必須有屏護(hù)裝置，嚴(yán)防電火花傷眼。

11新工人、實(shí)習(xí)代培人員和外來(lái)人員的安全規(guī)定

11.1新工人、實(shí)習(xí)代培人員和外來(lái)人員必須熟悉安全技術(shù)總則。

11.2去非安全區(qū)域工作時(shí)，必須經(jīng)作業(yè)區(qū)部批準(zhǔn)。

1L3新工人及實(shí)習(xí)人員到各生產(chǎn)崗位必須聽從該崗位人員的指揮。

11.4實(shí)習(xí)和參觀人員，不得擅自離開工作崗位和參觀隊(duì)伍。

11.5實(shí)習(xí)人員、參觀人員和未上崗位的新工人不得私自亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備

及工具。

1L6入作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)、代培人員，超過(guò)三天的首先要經(jīng)安全教育，考試

合格后方準(zhǔn)分配到現(xiàn)場(chǎng)，否則不予分配工作。

11.7短期來(lái)作業(yè)區(qū)參觀的人員，由接待的有關(guān)科室進(jìn)行一般的安全教

育，由有關(guān)科室人員親自陪同參觀并負(fù)責(zé)人身安全。

12.電焊工安全規(guī)定

12.1工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地

接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

12.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前

穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨

砂輪戴好平光眼鏡。

12.3接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修

理，嚴(yán)防觸電事故。

12.4接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

12.5在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員

同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。

12

12.6焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)

清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

12.7在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易

爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、

保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊

機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

12.8焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣

認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

12.9在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹

小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

12.10容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

12.11工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷

電源。

13風(fēng)機(jī)房安全規(guī)定

13.1開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

13.2開機(jī)步驟

1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，

每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者丫-△啟

動(dòng)方式，功率大于18.5KW的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

13

4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無(wú)循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將

造成設(shè)備事故。

6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)?/p>

小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60C時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說(shuō)明書執(zhí)行

操作）。

7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)一，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情

況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

13.3注意事項(xiàng)

1）風(fēng)機(jī)必須按說(shuō)明書要求投加規(guī)定的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油或缺油運(yùn)行，

否則將造成事故。

2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3）定期檢查各軸承潤(rùn)滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一

次檢修。

14工作場(chǎng)所照明管理規(guī)定

嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如下表

工業(yè)建筑一般照明標(biāo)準(zhǔn)值

房間或場(chǎng)所參考平面照度標(biāo)1備注

及其高度準(zhǔn)值（lx）GRa

通用房間或場(chǎng)所

實(shí)一般0.75m水3002可另加

20

14

驗(yàn)室平面局部照明

精細(xì)0.75m水5001可另加

平面90局部照明

檢一般0.75m水3002可另加

驗(yàn)平面20局部照明

精細(xì)，有顏色要0.75m水7501可另加

求平面90局部照明

計(jì)量室，測(cè)量室0.75m水5001可另加

平面90局部照明

變配電裝置室0.75m水200

、配電平面——0

室變壓器室地面100

——0

電源設(shè)備室、發(fā)電機(jī)室地面2002

50

控一般控制室0.75m水3002

制室平面20

主控制室0.75m水5001

平面90

電話站、網(wǎng)絡(luò)中心0.75m水5001

平面90

計(jì)算機(jī)站0.75m水5001防光幕

平面90反射

動(dòng)風(fēng)機(jī)房、空調(diào)機(jī)地面100

力站房——0

15

泵房地面100

——0

冷凍站地面150

——0

壓縮空氣站地面150

——0

鍋爐房、煤氣站地面100鍋爐水

的操作層——0位表照度不

小于501X

倉(cāng)大件庫(kù)（如鋼坯、1.0m水平50

庫(kù)鋼材、大成件、氣瓶）面——0

一般件庫(kù)1.0m水平100

面——0

精細(xì)件庫(kù)（如工1.0m水平200貨架垂

具、小零件）面——0直照度不小

于501x

車輛加油站地面100油表照

—0度不小于

501x

生產(chǎn)場(chǎng)所

煉爐頂平臺(tái)、各層平臺(tái)面30

鐵平臺(tái)——0

出鐵場(chǎng)、出鐵機(jī)地面100

室——0

卷?yè)P(yáng)機(jī)場(chǎng)、碾泥地面50-

16

機(jī)室、煤氣清洗配水—0

室

煉煉鋼主廠房和平地面150

鋼及A——0

連鑄連鑄澆注平臺(tái)、地面150

切割區(qū)、出坯區(qū)——0

精整清理線地面2002

50

軋鋼坯臺(tái)、軋機(jī)區(qū)地面150

鋼——0

加熱爐周圍地面50

——0

重?zé)?、橫剪及縱0.75m水1502

剪機(jī)組平面50

打印、檢查、精0.75m水2002

密分類、驗(yàn)收平面20

15各類燃?xì)夤芫€敷設(shè)安全管理規(guī)定

15.1車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷

閥；車間內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的最小凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的

要求。

15.2油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管

道的同一側(cè)。

15.3氧氣、乙烘、煤氣、燃油管道及其支架上，不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、

電線，供自身專用者除外。

17

15.4氧氣、乙快、煤氣、燃油管道，應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上；當(dāng)沿

建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為無(wú)爆炸危險(xiǎn)的一、二級(jí)耐火等

級(jí)廠房。

15.5氧氣、乙快、煤氣、燃油管道，架空有困難時(shí)，可與其他非燃燒

氣體、液體管道共同敷設(shè)在用非燃燒體作蓋板的不通行的地溝內(nèi)；也可與

使用目的相同的可燃?xì)怏w管道同溝敷設(shè)，但溝內(nèi)應(yīng)填滿砂，并不應(yīng)與其他

地溝相通；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)；油脂及易燃物不應(yīng)漏入地溝內(nèi);

其他用途的管道橫穿地溝時(shí)，其穿過(guò)地溝部分應(yīng)套以密閉的套管，且套管

伸出地溝兩壁的長(zhǎng)度各約0.2m。

15.6煤氣、乙快等可燃?xì)怏w管線，應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮?dú)獯祾呓宇^;

吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。

15.7各類動(dòng)力介質(zhì)管線，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。

15.8氧氣、乙烘、煤氣、燃油管道，應(yīng)有良好的導(dǎo)除靜電裝置，管道

接地電阻應(yīng)不大于10Q,每對(duì)法蘭間總電阻應(yīng)小于0.03Q,所有法蘭盤

連接處應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電跨接線。

氧氣管道每隔90?100m應(yīng)進(jìn)行防靜電接地，進(jìn)車間的分支法蘭也應(yīng)

接地，接地電阻應(yīng)不大于10Q。

15.9氧氣、乙快管道靠近熱源敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使管壁溫度

不超過(guò)70℃o

15.10不同介質(zhì)的管線，應(yīng)涂以不同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和輸送

方向；各種氣體、液體管道的識(shí)別色，應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。

15.11閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。

16介質(zhì)管線涂色規(guī)定

16.1基本識(shí)別色

16.1.1根據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應(yīng)規(guī)定了八種基本識(shí)別

18

色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及色樣（見表1）。

16.1.2基本識(shí)別色標(biāo)識(shí)方法

工業(yè)管道的基本識(shí)別色標(biāo)識(shí)方法，使用方應(yīng)從以下五種方法中選擇。應(yīng)用舉例

見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

a）管道全長(zhǎng)上標(biāo)識(shí)；

b）在管道上以寬為150mm的色環(huán)標(biāo)識(shí)；

c）在管道上以