農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程施工組織設計

目錄第一章工程剖析第二章施工總平面布置第三章主體工程的主要施工程序、施工方法及說明第四章施工進度計劃及雙代號網(wǎng)絡計劃圖第五章質(zhì)量保證措施第六章安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護、文明施工措施第七章安全生產(chǎn)管理、費用及責任人員落實情況第八章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)、設備及人員安排第一章工程剖析1.1編制依據(jù)本工程投標文件是依據(jù)：赫章縣雙坪鄉(xiāng)五里村農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程的“招標及合同”文件、設計圖紙、工程量清單及投標要求編制而成，主要依據(jù)為：（1）業(yè)主對該工程項目的有關(guān)要求：如開、竣工日期，設計公司提供的施工圖和對施工的要求等。（2）年度施工計劃對該工程的安排和規(guī)定的各項指標。

（3）預算文件。（4）勞動力配備情況；材料等的來源和供應情況；主要施工機械的生產(chǎn)能力和配備情況。（5）水電供應條件。（6）臨時用地及臨時房屋等條件。（7）建筑結(jié)構(gòu)特點。（8）建設地點的特點。（9）現(xiàn)場施工條件。1.2工程概況工程名稱：赫章縣雙坪鄉(xiāng)五里村農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程建設地點：赫章縣雙坪鄉(xiāng)五里村承包方式：永久工程為固定單價承包，臨時工程為固定總價承包要求質(zhì)量標準：達到國家現(xiàn)行驗收標準要求工期：6個月，180日歷天，計劃開工日期：2016年10月初，計劃竣工日期：2017年4月初。工程主要建設內(nèi)容：招標人提供工程量清單及施工示意圖范圍全部內(nèi)容。交通條件：本工程位于貴州省赫章縣雙坪鄉(xiāng)五里村，項目區(qū)周邊有完善的交通實施，交通條件極為便利。1.3施工前期準備及臨時工程施工準備工作和工序銜接1、工程準備工作及總進度計劃工程項目施工準備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。（1）.技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。具體有如下內(nèi)容：1.1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設計資料1)建設單位和設計單位提供的初步設計或擴大初步設計（技術(shù)設計）、施工圖設計、園林設計總平面、種植設計和城市規(guī)劃等相關(guān)資料文件。2)設計、施工驗收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。1.2熟悉、審查設計圖紙的目的3)為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設計要求的最終產(chǎn)品（建筑物、構(gòu)筑物或綠化），創(chuàng)造出符合設計要求的景觀景象。4)為了能夠在擬建工程開工之前，使從事施工技術(shù)和經(jīng)營管理的工程技術(shù)人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點和技術(shù)要求，以及成景的關(guān)鍵部位與景觀構(gòu)成要素。1.3熟悉、審查設計圖紙的內(nèi)容5)審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設的設計，施工方面的方針和政策。6)審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。7)審查設備安裝圖紙與其相配合的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致。8)審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大小和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。9)工程所用的主要材料尤其是植物材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。10)明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設單位可以提供的施工條件。1.4熟悉、審查設計圖紙的程序。熟悉、審查設計圖紙的程序通常分為自審階段、會審階段和現(xiàn)場簽證等三個階段。11)設計圖紙自審階段。施工單位收到擬建工程的設計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后。應盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有關(guān)建議。12)設計圖紙的會審階段。一般由建設單位主持，由設計單位和施工單位參加，三方進行設計圖紙的會審。圖紙會審時，首先由設計單位和工程主要設計人向與會者說明擬建工程的設計依據(jù)、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術(shù)提出設計要求；然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；最后在統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一地做好記錄，形成“圖紙會審紀要”，由建設單位正式行文，參加單位共同會簽、蓋章，作為與設計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)，以及建設單位與施工單位進行工程結(jié)算的依據(jù)。13)設計圖紙的現(xiàn)場簽證階段。在擬建工程施工的過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設計，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術(shù)核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。如果設計變更的內(nèi)容對擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸人擬建工程施工檔案，作為指導施工、竣工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。1.5原始資料的調(diào)查分析為了做好施工準備工作，除了要掌握有關(guān)擬建工程的書面資料外，還應該進行擬建工程的實地勘測和調(diào)查，獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資料，這對于擬定一個合理、切合實際的施工組織設計是非常必要的，因此應該做好以下幾個方面的調(diào)查分析：1.6編制施工圖紙預算施工預算編制施工圖預算。施工圖預算是技術(shù)準備工作的主要組成部分之一，這是按照施工圖確定的工程量、施工組織設計所擬定的施工方法、建筑與園林工程承預定額及其取費標準，由施工單位編制的確定建筑安裝工程造價的經(jīng)濟文件，它是施工企業(yè)內(nèi)部控制各項成本支出、考核用工、“兩算”財經(jīng)、簽發(fā)施工任務單、限額領(lǐng)料、基層進行經(jīng)濟核算的依據(jù)。1.7編制施工組織設計施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。園林施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造的過程，為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業(yè)和協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系，必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的科學方案（施工組織設計）。施工組織設計的具體操作見第四章。2.物資準備2.1材料（包括植物材料）、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)。這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。2.2物資準備工作的內(nèi)容2.2.1物資工作主要包括植物種植所需的苗木與材料的準備。2.2.2植物材料的準備。按種植設計所要求的苗木種類、規(guī)格、數(shù)量從苗圃或其他苗木生產(chǎn)地號苗和確定種植子的來源。按種植工程施工計劃起苗、運苗，并栽植。如果需假植的則需選擇假植地，控掘假植溝。2.2.3工具的準備。根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式。編制工具的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。3.物資準備工作的程序物資準備工作的程序是搞好物資的重要手段。通常按如下程序進行：3.1根據(jù)施工預算、分部（項）工程施工方法和施工進度的安排，擬定國撥材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。3.2根據(jù)各種物資需要計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。參加圖紙會審，設計交底和施工技術(shù)交底；提交施工進度計劃和勞動力、施工設備等進場計劃，報監(jiān)理工程師批準后落實，編制測量方案，建立控制網(wǎng)并加以保護；搞好質(zhì)量、安全、環(huán)保等工作，確定質(zhì)量、安全、環(huán)保目標；工序能力的審定，即對配備的技術(shù)人員，施工機具的數(shù)量、規(guī)格、完好性等進行審定，以滿足施工要求；會同監(jiān)理工程師一道對土場進行取樣、送檢測。用水、用電、施工道路及臨時設施的準備。開工初期，根據(jù)現(xiàn)場情況派專人負責，根據(jù)工程的需要，及時調(diào)配勞動力，機械設備及相關(guān)施工隊伍的機具配套使用，保證按計劃及時進場。1.4項目現(xiàn)狀分析

1.4.1針對本工程項目現(xiàn)狀，本工程施工與項目管理的重點與難點及采取的相應措施

1）施工難點

難點在于施工戰(zhàn)線長，施工工期相對緊張，工程量比較分散，不利于集中管理和機械化施工。人力、機具投入大，且因為工程量分散，需對人員機具來回循環(huán)調(diào)配，影響生產(chǎn)效率。施工工作面狹窄，各施工工序，生產(chǎn)備料、開挖施工、砌體施工、混凝土施工交替進行，需合理安排現(xiàn)場生產(chǎn)組織，現(xiàn)場組織難度大，對現(xiàn)場管理工作要求高、量大。

2）施工重點

由于絕大多數(shù)的工作面不通車，需人工轉(zhuǎn)運甚至背運材料，施工中的材料備料和機械設備的搬運應確保工程進度。

本工程的施工戰(zhàn)線長，工程量較為分散。

1.4.2針對施工難點、重點相應施工對策

1）在施工中我方加強管理力度，加大小型設備和機具的投入，并組織足夠的勞動力，多點同時施工。

2）施工現(xiàn)場由于戰(zhàn)線較長，供水比較困難。由于本工程的施工戰(zhàn)線長，工程量較為分散，沿線施工用水量可在河水溝抽取，根據(jù)工程的實際情況，施工供水部分在附近溝塘中直接抽取，或就近向當?shù)卮迕衤?lián)系水源。無水源渠段或不便抽取或離村莊較遠的部位采用水車運水至施工地點，并在施工現(xiàn)場根據(jù)需要設置簡易水箱進行調(diào)節(jié)。

（4）施工區(qū)域兩邊都是菜地和農(nóng)田，屬良田，在施工中由于施工的需要需占用部分用地，征地較為困難。在施工中，一方面加強與當?shù)卣⒕用竦穆?lián)系，以取得他們的支持，另一方面，加強內(nèi)部管理，避免與當?shù)鼐用癜l(fā)生用地糾紛，同時合理布置場地，精心組織施工，將臨時用地減少到最低。第二章施工總平面布置一、施工布置條件和原則1、工程施工布置條件本工程施工布置的場地為發(fā)包人現(xiàn)場指定的征地范圍。2、布置原則2.1根據(jù)工程規(guī)模、工程項目、施工強度及已往施工經(jīng)驗，施工布置滿足工程施工需要。2.2根據(jù)業(yè)主指定的范圍內(nèi)進行規(guī)劃布置。2.3施工布置本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則。2.4施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進度和施工強度的要求。2.5根據(jù)地形情況，盡量做到挖填平衡，盡量減少臨建工程量。2.6施工布置確保不影響施工區(qū)域內(nèi)公路的交通運輸，保證各施工區(qū)對內(nèi)、對外道路的暢通。2.7施工布置確保施工人員、機械設備和附近居民的安全。2.8在滿足施工的前提下,施工臨時設施,應遵循集中從,簡、減少占地，文明生產(chǎn)，保護環(huán)境的布置原則，并充分利用目前工地已有臨建設施。二、施工交通1、對外交通條件本工程位于赫章縣雙坪鄉(xiāng)五里村，項目區(qū)周邊有完善的交通設施，交通極為便利。2、主要場內(nèi)公路及布置場內(nèi)道路及布置將根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整布置，能滿足施工需要。臨時道路施工盡量做到不破壞周邊的原始生態(tài)環(huán)境，為滿足工程強要求，確保施工進度，但在施工過程中，修建寬3.5km的臨時施工便道與場外城鄉(xiāng)公路連接，泥結(jié)石路面，滿足施工運輸強度。三、主要的施工臨時設施布置3.1臨時的辦公及生活設施布置臨時的辦公及生活設施布置原則：滿足施工要求，交通方便，盡量減少占用耕地，縮短二次運輸距離。1、因本工程地處城鄉(xiāng)，項目區(qū)附近居民房較多，從便于施工和經(jīng)濟、合理的角度考慮，遵從盡量減少施工用地的布置原則，故辦公及生活臨時用房采取租憑當?shù)鼐用穹绞健?、水泥庫房根據(jù)本工程的施工需要，擬在城鎮(zhèn)一側(cè)交通方便，便于施工（盡可能的減少水泥二次運輸或縮短二次運輸距離）地段搭建25m2臨時房屋作為水泥庫房，水泥庫房內(nèi)地板采用干木板搭成空心樓地板，以防水泥受潮。3、材料庫房本工程擬在水泥庫房一側(cè)布置占地30m2臨時房屋作為材料庫房，主要存放施工所需的止水材料及小型加工設備等施工零星物資，采用磚砌結(jié)構(gòu)。4、設備維修、停放場本工程擬布置占地250m2設備維修、停放場，主要承擔設備停放、維修。維修車間采用管棚結(jié)構(gòu)。5、實驗室在材料庫房旁修建一工地簡易實驗室，擬占地12m2。在施工過程中隊砂漿、砼抽樣試塊現(xiàn)場養(yǎng)護。6、炸藥庫房根據(jù)本工程石方開挖特點，石方開挖量小，不考慮在現(xiàn)場布置炸藥庫房，施工中石方開挖擬采用靜態(tài)爆破或人工開挖方式。3.2施工供風、供水、照明、供電及通信系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)布置施工動力線路從項目區(qū)附近變壓器低壓側(cè)接線，然后再沿河堤外側(cè)架設供電線路，滿足施工動力用電要求，為保證供電安全，所安裝的用電線路及用電設施應派專職電工經(jīng)常性進行巡視檢查，并嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JSJ-2005）進行管理布線，以保證供電和用電設備安全。為保證施工進度，計劃安裝一臺15KW柴油發(fā)電機組解決施工電源不足等問題，施工機械所需動力全部配套柴油為動力的機械。2、供水系統(tǒng)布置經(jīng)現(xiàn)場踏勘，因本工程呈線性布置，施工移動性大，施工用水采取因地制宜的方式，用移動式輕型清水泵取用花溪河河水，施工時，在每個用施工面（拌和地點及養(yǎng)護地段等）配置幾個一定容量的鐵通（或塑料桶）臨時（可移動）蓄水設備，取水至工作面附近的鐵桶或塑料桶內(nèi)儲蓄，可以靈活、機動移動滿足施工需要。3、供風系統(tǒng)布置根據(jù)本工程石方開挖特點，石方開挖工程量小，本工程擬配置2臺3.0m3/min的電動空壓機滿足施工過程中零星石方開挖供風要求，以分散供風為主，施工時從空壓機出風口接高壓塑料軟管鋪設至鉆孔作業(yè)面，空壓機隨石方開挖作業(yè)面的推進而機動靈活轉(zhuǎn)移。3.3砂石料及砂漿.1、砂石料系統(tǒng)布置根據(jù)本工程施工特點，為保證工期，本工程砂石料擬采取外購方式。為避免施工過程中出現(xiàn)聽過待料的情況，在項目區(qū)較平坦、交通方便位置擬布置一個占地200m2砂石儲備場，解決備料生產(chǎn)與需求之間的不平衡。2、拌和系統(tǒng)布置根據(jù)本工程線性布置的結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)特點，結(jié)合漿砌塊石的施工數(shù)量及施工強度，采用流動式拌和站，沿河堤每個工作面附近布置0.25m3圓盤式砂漿攪拌機，供施工所需砂漿拌和用。砂漿拌和機根據(jù)施工情況沿河堤布置，本工程計劃布置2臺0.25m3圓盤式砂漿攪拌機。布置的砂漿可根據(jù)實際施工工作面靈活機動轉(zhuǎn)移。盡量縮短砂漿的運輸時間。拌制出的砂漿采用梭槽溜至工作面或人工挑運至工作面使用，拌和機隨工作面的轉(zhuǎn)移而機動靈活轉(zhuǎn)移。砼及砂漿生產(chǎn)流程框圖如圖2-1。做試驗確定砼、砂漿配合比做試驗確定砼、砂漿配合比嚴格按配料單配料及稱量人工喂料攪拌機拌和出料口接料人工干拌三遍人工加水及濕拌人工裝料砼及砂漿運輸（機械拌和）（人工拌和）圖2-1砼及砂漿生產(chǎn)流程框圖3.4棄渣場規(guī)劃、布置3.5施工供水系統(tǒng)施工供水主要用于m7.5漿砌石施工設施等用水，施工用水直接從河內(nèi)取水。根據(jù)生產(chǎn)、生活設施和工地布置情況，本工程職工生活用水為自來水。3.6施工照明及接地施工現(xiàn)場及生活區(qū)都裝設電氣照明。大面積的地段照明主要采用高亮度的泛光燈及部分投光燈具，室內(nèi)燈具采用日光燈、白熾燈。道路使用GC3-E-150w汞燈照明。配置合格的漏電保護裝置，以確保施工照明安全，各用電設備需作好接地處理，各配電房處需埋設接地裝置一套，其接地電阻應滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3.7施工供電及通訊A、施工供電本工程供電為施工區(qū)域和生活營地等幾部分。根據(jù)施工總體布置及用電負荷分布使用情況，系統(tǒng)共設1個總配電房，裝機總?cè)萘繛?25KVA。B、施工通訊由本工程通訊只需使用移動電話負責對外和對內(nèi)聯(lián)系工作及通信用。3.8施工期排水及防洪措施根據(jù)施工布置情況，對工程施工場地的臨時排水做出詳細規(guī)劃。根據(jù)施工用水和圍巖滲水情況布置排水設備。同時在各施工臨建建筑物相關(guān)部位設置排水溝和截水溝，確保施工臨時建筑汛期排水順暢。汛期制定如下防洪措施，并報送監(jiān)理人審批。⑴、施工區(qū)內(nèi)排水設施的暢通和完善情況；⑵、施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施；⑶、永久邊坡開挖的汛期排水和保護措施；⑷、提供施工防汛計劃和防汛度汛物質(zhì)配備情況、防汛度汛人員安排情況及施工排水設備配置計劃。3.9施工期環(huán)境保護3.9.1污水處理生活和生產(chǎn)用水在滿足生活、生產(chǎn)要求的前提下，堅持以節(jié)約用水為原則，盡量減少生活污水、生產(chǎn)廢水的排放量。生活污水、生產(chǎn)廢水必須經(jīng)收集集中進行專項處理，達標后優(yōu)先用于道路除塵降溫、澆灌花草等，或按監(jiān)理人的指示排放。3.9.2生活垃圾處理在辦公、生活區(qū)、生產(chǎn)輔助設施區(qū)設多個垃圾桶，安排專職隊伍每天對生活垃圾進行收集集中，集中后的生活垃圾定期清運至渣場，或監(jiān)理人指定的其它地點掩埋。施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設施以及糞便及時進行消毒、化糞處理，糞渣、廢渣及時清運至渣場，或監(jiān)理人指定的其它地點掩埋。對生活垃圾盡量減少暴露在空氣中的時間，以免垃圾在空氣中孳生蚊蠅、飄散和受暴雨洪水沖刷污染環(huán)境。必要時按照監(jiān)理人的指示，采取噴灑藥物、設置排水、覆土等措施。3.9.3施工期水土保持措施本工程責任范圍內(nèi)的生活區(qū)、施工場地采取設排水溝、護坡等水土保持措施，防止施工過程中的新增水土流失，做到在擾動的地表范圍內(nèi)，其水土流失強度小于現(xiàn)狀水土流失強度。臨時設施，除合同另有規(guī)定外，在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)拆除，并清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物及建筑垃圾等，清理的廢棄物、垃圾堆放至監(jiān)理人指定的掩埋場。3.9.4棄、存渣場規(guī)劃本工程棄碴場按業(yè)主或監(jiān)理工程師指定位置進行棄碴。并嚴格按棄碴要求進行碴場規(guī)劃防護處理。3.9.5臨時設施布置（1）施工輔助企業(yè)及工地實驗室施工輔助企業(yè)及工地實驗室主要包括：機修車間、模板車間、儀器室等共計建筑面積80m2。本工程位金沙縣，施工中機械修配與加工便利，沿線設一個移動機修隊，負責機械設備的小修及日常保養(yǎng)，機械設備的大修及零配件的加工可在縣城進行。其它設施主要布置在項目區(qū)附近，根據(jù)工程需要就近布置，見下表：表2-1施工輔助企業(yè)臨時設施特性表名稱建筑面積（m2）備注木工、模板車間40租用儀器室10租用合計60（2）工地倉庫各類倉庫主要包括水泥貯存庫、鋼筋、模板、設備庫、油料庫、勞保、五金等，總計建筑面130m2，主要布置在項目區(qū)龍井塘附近。表2-2工地倉庫設施特性表名稱建筑面積（m2）備注設備物資庫30租用生活、勞保庫40租用水泥倉庫15租用油料庫10租用合計95（3）辦公及生活福利設施布置本合同施工歷時120日歷天，為了節(jié)約施工準備時間并降低工程造價，同時結(jié)合現(xiàn)有交通情況，本標生活福利、辦公設施場地主要考慮分別在龍井塘租用當?shù)孛穹孔黜椖坎哭k公及生活營地用房。為美化施工環(huán)境，擬分別在生活區(qū)、施工區(qū)的公路旁等部位掛設旗幟、橫幅標語及宣傳廣告。根據(jù)施工總進度安排，本工程施工高峰人數(shù)為150人，生活設施及辦公設施面積計算標準如下：職工宿舍按2.0㎡/人；辦公室按施工總?cè)藬?shù)8％，6.0㎡/人；職工食堂一處，共50㎡；其它辦公和生活福利設施適當考慮。辦公及生活福利臨時設施特性見下表：表2-3辦公及生活福利臨時設施特性表序號項目建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1職工宿舍200——租用2辦公室80——租用3食堂20——租用4洗澡堂20——租用合計320——第三章主體工程的主要施工程序、施工方法及說明3.1主要施工方法3.1.1總體施工部署為高速、低耗、優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務，根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合從事類似工程的施工經(jīng)驗等因素，擬將本工程劃分為一個總工區(qū)三個施工組進行施工，采取平行流水作業(yè)，施工分區(qū)情況如下：第一施工組為:建筑工程施工；第二施工組為：機電設備及安裝工程施工；第三施工組為：金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程施工；3.1.2總體施工程序程施工內(nèi)容、工程特點，結(jié)合工程實際情況，進場后，首先進行臨時設施的布置、施工——即三通一平，加強進行砂石骨料的備制以及土地協(xié)調(diào)等工作，同時進行測量、放線，及時組織開挖工作；主體工程的施工也就循序漸進地進行。先實施臨時圍堰施工，再進行土石方工程。先完成開挖部分，進入排水水期后再進行河堤墻工程，待河堤墻工程達到一定的施工面貌后，再實施回填工程施工，最后進行細部工程施工、收尾工作。施工測量方案在施工前，將與業(yè)主、監(jiān)理一起進行測量控制點的復核、設置工作。根據(jù)施工規(guī)范對各種測量要求的有關(guān)規(guī)定，認真做好測量前的各項準備工作。測量時嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，提高測量精度，保證質(zhì)量。根據(jù)建設單位提供的控制點坐標，建立坐標控制系統(tǒng)，在施工區(qū)域內(nèi)加密施工放樣控制點，用J2經(jīng)緯儀放出縱橫軸線。坐標控制系統(tǒng)精度不低于二級導線測量精度，即左右誤差小于±10，相對誤差小于1/1000，高程控制點精度不低于三等水準測量，閉合誤差應符合規(guī)范要求?？刂泣c、縱橫軸線在測定后請監(jiān)理工程師復測并認可后方能繼續(xù)施工。對各控制點應定期進行復核，以保證精度。1、平面位置的控制根據(jù)對圖紙和實地的詳細觀察和分析，考慮平面控制點的設置和測量采用導線控制測量的方法。根據(jù)建設單位提供的控制點座標，建立坐標控制系統(tǒng)，在施工區(qū)域內(nèi)加密施工放樣控制點，用J2經(jīng)緯儀放出河道軸線及河道的實際邊線。在主要樁號位置設保護樁。2、高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3、坐標點、高程控制點設置原則對加密施工放樣控制點和主要邊線點應認真保護，坐標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設置好保護樁。4、測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，擬成立了專門測量放樣小組，由測量工程師擔任該項目測量放樣組組長，同時測量組配備二名有實際施工測量工作經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復測。5、施工放樣⑴、接受監(jiān)理單位現(xiàn)場控制點的交底，認真復核檢查，確認滿足施工放樣精度后，對控制點做好標記和保護措施。⑵、軸線定位放線采用經(jīng)緯儀，在測量河道軸線時，設置縱橫向副線，以此作為施工放樣的控制線，控制點處制作穩(wěn)定樁架。⑶、測量河道軸線時，同時測量邊腳線，作為施工范圍的標志。⑷、施工期間所有施工定位放線、隱蔽工程測量資料應及時整理、匯總，做到規(guī)范化管理，并認真接受指揮部和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。⑸、對建筑物周圍設置的各類控制樁應分別進行編號并繪制施工測量平面圖，施工期間對控制樁要進行妥善保護，定期校核，如發(fā)現(xiàn)偏倒、移位、遺失等，應及時校正和補樁。施工各分項工程技術(shù)方案本工程石漠化綜合治理工程內(nèi)容包括土石方開挖、漿砌石、混凝土等。具體施工方法如下：根據(jù)施工進度的安排，在砌石或混凝土施工前1～2天安排人工進行修整。填筑面人工挖至設計面后，方可砌石或澆筑混凝土。1.漿砌石工程施工方法及說明用于砌筑的塊石應質(zhì)地堅硬、新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。漿砌塊石砌筑前應先灑水潤濕塊石，使之處于濕潤狀態(tài)。水泥、砂、拌和用水的質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定及設計要求。砌筑所用砂漿按試驗確定的配合比拌制均勻，本工程砂漿機械或人工拌和，人工推膠輪車運輸至工作面，砂漿應隨拌隨用，施工過程中嚴禁隨意加水，自出料到用完，砂漿允許間歇時間不應超過1.5小時。塊石砌筑前先灑水潤濕基礎(chǔ)，砌筑時在基礎(chǔ)上先鋪設一層2～5cm厚的高標號水泥砂漿，然后按座漿法安砌塊石，塊石應分層臥砌，大面向下，小面朝上，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。塊石砌體的灰縫厚度應為2～3cm，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊或片石嵌實，不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。漿砌石墻體必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2至少應設置一塊，且同層內(nèi)的中距不應大于2m。2.土石方開挖施工2.1施工方法土石方開挖采用機械與人工相結(jié)合的方式進行，土方的機械開挖安排由1臺反鏟挖土機及3臺自卸汽車進行。先由挖土機按放好的線進行大開挖，挖到距設計標高300mm時，再采用人工進行修整，這樣可大大加快土方開挖的進度。人工挖出的土方由手推車運至靠近車道的地方統(tǒng)一堆放，再由挖土車配合自卸汽車拉至棄土場堆放。土方開挖的順序由西向東進行，挖土機的施工區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場的實際情況劃分區(qū)域。2.2質(zhì)量控制措施1．質(zhì)量要求（1）開挖標高：允許偏差+30cm（2）邊坡和邊線：允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。2．質(zhì)量措施（1）開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，以便隨時對開挖作業(yè)進行復核。（2）施工中要配備專職測量工進行質(zhì)量控制。在土方機械開挖時，應安排測量工用水準儀進行土方開挖標高的實時監(jiān)控，杜絕超挖的情況出現(xiàn)；在人工進行清土時，由測量工間隔10m設置一個標樁，兩頭拉線來控制清土標高。（3）認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底邊時，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。（4）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。（5）機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備10人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。（6）底層開挖后，要注意成品保護。墊層砼應及時施工，減少土層暴露時間。底層挖土時，墊層砼應及時跟上，流水作業(yè)。（7）認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要注意積累技術(shù)資料，如施工日記、設計變更洽商記錄、驗線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由監(jiān)理代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。2.3安全技術(shù)組織措施（1）開工前要做好各級安全義交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工種多，以及運土路線復雜等特點，制訂安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。（2）要安排專人進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，每周及暴雨后對邊坡的位移情況及表面情況進行檢查，以便及時了解邊坡穩(wěn)定情況，對可能出現(xiàn)的邊坡失穩(wěn)及時進行支護。（3）現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，特別是底層開挖，工作面較窄，各類機械、各工種要遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。施工機械不準撞擊邊坡。機械挖土與人工清底修坡要采用輪換工作面作業(yè)，確保配合施工的安全。（4）挖土出入口要設安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。（5）要遵守本地區(qū)、本工地、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實車槽內(nèi)土方，以防途中撒土，影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設置洗車場，要對輪胎進行沖洗。石方開挖方法1．開挖程序：采用自上而下開挖方式，先開挖岸坡，后開挖基礎(chǔ)。2．開挖方式：根據(jù)本工程巖石開挖的特點，為保證開挖質(zhì)量和施工安全，又符合施工工期和強度要求，維護巖體完整和邊坡的穩(wěn)定性，同時又發(fā)揮施工機械的生產(chǎn)能力和減少輔助工程量，在開挖邊界上采用預裂爆破，以減少對被保護巖體的振動，主爆破孔采用淺孔爆破法。施工主要方法：施工前先將覆蓋層清除，沿開挖線外側(cè)布設好攔水溝，然后再進行開挖工作。施工采用分層淺孔爆破法，梅化形布孔，開挖自上而下，采用風鉆機造孔，孔徑D=32mm。出碴采用人工裝車，小型自卸汽車運至指定棄碴場。爆破參數(shù)確定：孔深h： 1m孔徑d： 32mm孔距a： 0.6m排距b： 0.6m單孔裝藥量： 0.3kg~0.45kg爆孔間距和裝藥量參照爆破規(guī)范在施工現(xiàn)場經(jīng)爆破實驗后確定。3.土方回填1、測量放樣放樣時，根據(jù)設計圖紙定出需回填土方的范圍，確定回填的邊坡及深度，同時在附近設高程控制點，控制回填標高。2、回填施工方法土方填筑重要部位為邊墻、翼墻內(nèi)側(cè)填土要求采用原土回填，分層填筑密實。土方回填待翼墻及擋墻施工基本完畢后按設計要求范圍全斷面進行填筑，同步上升。a、土料要求：用于填筑的土料不應含有草根、腐殖土、耕植土、雜物等有害回填質(zhì)量的雜物，同時要求土料土性均一，嚴禁土石混雜填筑。填筑土料的含水量、土塊大小、超徑顆粒及壓實標準等均須符合施工詳圖的規(guī)定。b、施工工藝土方回填前應取用土料進行試驗確定土料的填筑最佳含水量、壓實干密度，碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，并嚴格按照確定的施工參數(shù)進行施工。根據(jù)本工程土料的性質(zhì)和狀態(tài)，計劃填料利用船運至施工碼頭，自卸式拖拉機或雙膠輪車分運至填筑點，人工進行攤鋪并采用小型振動碾或蛙式打夯機夯實。局部采用人工夯實，分層厚度不大于30cm。鋪填與壓實工作宜連續(xù)進行。施工工藝流程：測量放樣→鋪土→平土→晾曬或灑水（含水量控制）→壓實→質(zhì)檢→整修邊坡→刨毛→下一層回填由最低洼部位開始，按水平分層向上填筑，不得順斜坡填筑，施工時應做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應以斜坡相接并按規(guī)定要求處理。壓實過程中要求層面平整，層次清楚?？刂铺盍虾縒≤30%，γ干﹥1.45T/m3。施工中當氣候干燥時，土層表面蒸發(fā)較快，鋪料與壓實表面應適當灑水，以保持最優(yōu)含水量。鋪筑時如需短時間停工，其表面風干土應灑水濕潤，如需長時間停工，應根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。如填筑過程中發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，層面間光面，層面中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時，馬上會同監(jiān)理協(xié)商并采取一定措施，方可鋪下一層。3、質(zhì)量保證措施（1）土方回填壓實應嚴格執(zhí)行《土壩施工技術(shù)規(guī)范》及其他有關(guān)規(guī)范。（2）回填施工應嚴格按照碾壓試驗確定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)進行。（3）雨季施工時，應根據(jù)雨情預報，在下雨前及時壓實作業(yè)面的松土，在取土部位和填筑部位覆蓋防雨布，作業(yè)面壓實成一定比例的橫坡排泄雨水。冬季施工時，要確保壓實時的土料溫度在0℃以上，填土中不得有冰雪、凍土塊。（4）土方填筑前，應對基礎(chǔ)進行清基，清除基礎(chǔ)的雜草、雜物等，清基質(zhì)量滿足設計要求，清基后應及時進行回填，以免基礎(chǔ)暴露時間過長，質(zhì)量受損。（5）配備充足的排水設施，保證基礎(chǔ)干燥。3.漿砌石工程施工程序及方法3.1砌筑材料要求3.1.1石料石料采用甲方指定的料場，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層和裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。石料外露面應琢打加工，砌面高差應小于5mm。砌石應經(jīng)過試驗，石料容重大于25kg/m3，抗壓強度大于100Mpa。C10預制磚和C15砼預制塊的質(zhì)量必須達到設計要求。3.1.2砂砂的質(zhì)量應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定，砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0。3.1.3水泥和水砌筑工程采用的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁用。應按規(guī)范規(guī)定的用水質(zhì)量標準拌制砂漿，對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準的水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。3.1.4膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗。拌制膠凝材料，應嚴格按照試驗的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂為±3%；水為±1%。膠凝材料的允許間歇時間如下：砌筑時氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥20~309018010~201351955~10120—3.2漿砌石體及砼預制塊和砼預制磚砌筑要求砌石及砼預制塊和砼預制磚應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30~50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。采用漿砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時斷處，并應砌成斜搓。砌石體及砼預制塊和砼預制磚砌體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203-98表6.1.6中的規(guī)定。3.3砌石砌筑3.3.1砌體與基巖的連接砌體砌筑前對砌筑基面進行清理，清除基面尖角、松動石塊和雜物，并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經(jīng)檢查驗收后，方能繼續(xù)施工。3.3.2砌體砌筑漿砌石砌體及砼預制塊和砼預制磚砌體尺寸和位置的砌筑允許偏差，應符合規(guī)范規(guī)定和設計的規(guī)定。漿砌石及砼預制塊和砼預制磚采用膠凝材料強度等級應符合施工圖紙規(guī)定，砌體砂漿處于初終凝之間的砌體不允許擾動。砌筑石料及砼預制塊和砼預制磚應滿足施工圖紙規(guī)定的石料物理力學性質(zhì)指標的要求。砌體砌筑應同步上升，若不能同步砌筑，其相鄰高差不應大于1.0m，且結(jié)合面應作工作縫處理。砂漿砌石及漿砌砼預制塊和砼預制磚砌筑應先鋪砂漿后砌，砌筑質(zhì)量應達到以下要求：平整：同一層在應大致砌平，相鄰砌石高差應小于20~30mm。穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴禁塊石和砼預制磚直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿應均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊及砼預制塊磚應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊及砼預制塊、磚，也應錯縫搭接，避免豎向通縫，按照設計，每隔一定距離，設置丁石和丁砼預制塊。豎縫振搗，應以達到冒汽泡且開始泛漿為適度。3.3.3砌筑工藝砌筑采用座漿法安砌。石塊大面在底部，小面在上，水平面平整，石料就位緊壓后，將底部的座漿擠壓四溢填縫，然后將小石塊嵌入縫內(nèi)，應注意防止先用小石填縫，后再倒入砂漿，這樣易使砂漿干燥，形成空隙。應分層砌筑，每層用砂漿和小石塊填平后才能繼續(xù)砌第二層。石料縫寬不應大于2cm，塊石砌體灰縫不應大于3cm。安砌完畢后，未凝固前，嚴禁在砌體上重力敲打搬運重物，破壞砂漿的粘結(jié)強度。面石安砌完后，接著進行中部的塊石填箱。塊石填箱應分層而上。填箱石不能太細，不能大于30×30cm，避免砂漿用量過大，影響質(zhì)量。砌石與四周的結(jié)合都要錯縫，不能有通縫。凡是安砌照面石，不管是料石、塊石和砼預制塊，都要求“丁頭石”和丁頭砼預制塊。按技術(shù)要求“五順一丁”或“三順一丁”，丁石和丁砼預制塊的比例不能小于總砌筑面積的20%。3.3.4砌體的養(yǎng)護砌體安砌結(jié)束后，膠結(jié)材料需要一段凝固硬化的過程，才能逐步達到設計強度。在這段時間里需要精心養(yǎng)護，保持砌體內(nèi)部具有適宜的溫度水分，不致因氣候的影響，而產(chǎn)生水化反應不良或溫差過大，致使砌體出現(xiàn)溫度裂縫或干縮裂縫。在凝固后的7~10天，應及時養(yǎng)護，溫度低于5℃時，就要對砌體采取冬季養(yǎng)護措施，用麻袋、草席等保溫材料覆蓋砌體，噴熱水浸濕覆蓋材料養(yǎng)護。漿砌石施工質(zhì)量應達到下列要求：①平整同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于20～30cm。砌體砌筑質(zhì)量應外光內(nèi)實、表面光滑順直。②穩(wěn)定石塊安砌必須自身穩(wěn)定，大面向下，適當搖動或敲擊，使其平衡穩(wěn)定。③密實鋪漿應均勻，鋪設厚度3～5cm,隨鋪漿隨砌筑，砌縫用砂漿應填塞飽滿（用小片石嵌縫時應先鋪漿后塞縫），并采用人工搗固密實，豎縫填塞砂漿應搗至表面泛漿為止。砌筑時嚴禁無漿直接貼靠或先堆石后用砂漿灌縫。④錯縫同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順向通縫。上下相鄰砌筑石塊也應錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時可隔一定距離設置丁石。漿砌石砌筑完畢12～18小時后應及時進行養(yǎng)護，根據(jù)本工程實際情況，如施工期間氣溫較高，則采取灑水養(yǎng)護，冬季施工采取覆蓋草席、稻草等措施進行養(yǎng)護，并經(jīng)常保持砌體外露面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。砌體施工完成達到75%的強度后，對有回填要求的部位進行回填，回填料用透水性填料，分30cm一層進行回填夯實。3.3.5混凝土澆筑工程施工方法及說明①模板工程施工模板主要采用鋼模和木模相結(jié)合。模板的拆除與安裝均采用人工在倉面上完成。③混凝土原材料選擇及配合比設計混凝土原材料選擇水泥：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準及本工程的特殊要求。水：混凝土試驗及拌和使用符合現(xiàn)行規(guī)范標準要求的水。骨料：使用外購人工骨料，對含有活性成分的骨料進行專門試驗論證并經(jīng)監(jiān)理人批準后使用。④混凝土施工混凝土拌制：本工程砼拌制由0.3m3拌和機完成。拌和能力可以滿要求。砼運輸：砼水平運輸膠輪車，考慮共配備15輛。模板：采用以鋼模為主，木模為輔。⑤施工方法砼分層分塊：砼分塊以設計圖紙中永久縫為分塊，一般不設臨時施工縫，若需增設臨時施工縫時，必先獲得監(jiān)理工程師的批準，增設的臨時施工縫均預留鍵槽和預埋拼縫鋼筋。分層以設計要求為原則，層高暫定為1.5～2.0m。模板工程：砼澆筑采用標準鋼模板，見立模工藝流程。配合比砼施工前，先進行砼配合比設計和試驗，并根據(jù)試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設計應符合施工上對和易性等的要求。混凝土澆筑施工方案的制定：根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑方案。機械設備檢查：應保證砼澆筑期間所有設備的完好，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。水電及原材料的持續(xù)供應：應保證砼澆筑期間水電不中斷，原材料持續(xù)供應，加強天氣預報，避免在惡劣氣候條件下進行砼澆筑。倉面驗收倉面驗收嚴格實行“三檢制”，驗收前應對倉面進行清理，對施工縫、模板鋼筋及預埋件等進行全面檢查，在滿足設計和規(guī)范要求后，填寫驗收申請資料，報請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)驗收簽證后方可進行砼澆筑。混凝土必須連續(xù)澆筑，一般應分層澆筑，分層搗實，但又必須保證上下層之間混凝土在初凝前結(jié)合好，不致形成冷縫。分層的厚度決定于振動器的棒長和振動力的大小，也要考慮砼供應量大小和可能澆筑時的多少，一般為30～50cm，澆筑時層厚不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。砼入倉：本工程砼入倉方式主要采用膠輪車運輸至工作面，人工入倉方式。砼的振搗：混凝土振搗采用φ70插入式振動器振搗，輔以人工工具攤輔平倉。砼澆筑層的允許最大厚度振實方法和振搗器類別允許最大厚度(mm)插入式軟軸振搗器振搗器長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300⑥施工工藝砼澆筑允許間歇時間混凝土澆筑應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過下表規(guī)定，超過規(guī)定時間必須設置施工縫?；炷翝仓拈g歇時間（min）混凝土強度氣溫備注低于25℃高于25℃包括運輸時間和澆筑時間。C10180150C20180150施工縫處理：①在施工縫處繼續(xù)澆混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度應不小于1.2N/mm2，同時必須對施工縫進行必要的處理。②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應清除垃圾,水泥薄膜,表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24小時,殘留在混凝土表面的積水應清除。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。④在澆筑前，水平施工縫應先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振動時，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。普通混凝土達到1.2N/mm2強度所需齡期參考外界溫度水泥品種混凝土強度期限（h）5～10℃普硅425C1532C202810～15℃普硅425C1524C202015℃以上普硅425＜20C20＜20砼的振搗：混凝土入倉后，應按規(guī)定的鋪層厚度攤鋪、整平，然后采用插入式振搗器對其進行振動搗實，振搗方法及要求如下：①振搗器的振搗方法一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直，另一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度（40～45°）。振動器的操作，要做到＂快插慢拔＂，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞；對干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上、下略為抽動，以使上、下振搗均勻。每層混凝土厚度不應超過振動棒長度的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意，一般每點振搗時間為20～30s。使用高頻振動器時，最短不應少于10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用行列式或交錯式的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30～40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。砼的養(yǎng)護和保護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真作好養(yǎng)護工作。養(yǎng)護方法利用平均氣溫高于5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧希ㄉ?、鋸末、麻袋、蘆席、草簾）對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保護水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。養(yǎng)護時間：在自然氣溫條件下（高于5℃），對于一般塑性混凝土應在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時可縮短至2～3h），對干硬性混凝土應在澆筑后1～2h內(nèi)，用砂、鋸末、麻袋、蘆席、草簾進行覆蓋并及時澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)?；炷翞⑺B(yǎng)護日期不少于14天?；炷猎陴B(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好、澆水不足，以致表面發(fā)白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期加以補救。在已澆混凝土強度達到1.2N/mm2以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。砼質(zhì)量控制指標①混凝土在拌制和澆筑過程中，應按下列規(guī)定進行檢查。檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作臺班至少一次。檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每臺班至少二次。在每一工作臺班內(nèi)，如混凝土配合比有變動時，應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。注意天氣預報，如下雨必須用彩條布對新澆筑的混凝土進行覆蓋，防止雨水對混凝土直接沖刷。②混凝土強度檢查制作試塊檢查混凝土質(zhì)量應做抗壓強度試驗，混凝土試塊以邊長15cm的立方體試塊為標準，在溫度為20±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護后試壓確定，試樣必須在澆筑地點制作。其試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土是否能達到設計強度等級的依據(jù)。強度評定同批混凝土試塊強度的平均值，不低于1.05R標。同批混凝土試塊強度中最小一組的值不低于0.9R標。③混凝土外觀檢查及允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷，預留孔道是否通暢無堵塞，如有類似情況，應加以修正。混凝土外觀檢查項目及其允許偏差值表項目外觀檢查項目允許偏差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)152墻83垂直度H/10004標高±105截面尺寸＋8－56表面平整度（用2m直尺檢查）87預埋件中心線位移108預留孔洞中心線位移15=4\*GB3④雨天施工：降雨強度大于5mm/h時，則任何露天的混凝土不得開倉澆筑。如果降雨強度大于5mm/h時，應立即中止混凝土入倉作業(yè)，已入倉的混凝土應將表面覆蓋以防止雨水對混凝土的影響，并應盡快將混凝土平倉搗實；如果降雨強度小于5mm/h，可繼續(xù)澆筑，但倉面必須采取防護措施并及時排除積水。降雨停止后，若混凝土尚末初凝，則進行適當處理后重新開始澆筑；若混凝土已初凝則應等混凝土完全凝固后按水平施工縫進行處理。主要施工方法一、土方開挖根據(jù)渠槽的施工條件和埋設深度確定支護形式，本工程按自然放坡開挖基坑。采用機械挖土為主、人工修邊配合的施工方法，槽底以上20cm土層用人工開挖。若發(fā)現(xiàn)超挖，嚴禁用土回填，應用監(jiān)理工程師認可的材料回填夯實。開挖至槽底后，應盡快進行下道工序的施工，以避免基坑暴露時間過長。爭取當天開挖到底，當天進行基礎(chǔ)施工。對已完成的基坑、基槽、管溝和渠道基礎(chǔ)開挖完成后，應按設計要求進行全面檢驗，外形尺寸的允許偏差應符合表1.的規(guī)定。表1.人工開挖柱基、基坑、基槽和管溝的允許偏差值項次項目允許偏差（cm）檢驗方法柱基、基坑基槽、管溝渠道基礎(chǔ)1高程+0－5+0－5用鋼尺測量2長度（從線段的中心點向兩邊量）－0+5－0+10用鋼尺測量3寬度（從線段的中心點向兩邊量）－0+5－0+5用鋼尺測量（6）填方的土料必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，必須按照規(guī)定分層夯實，分層厚度不大于0.3m，取樣測定土質(zhì)的干容重應符合設計和水利工程施工規(guī)范要求，夯實密度合格率不應小于90％。3、渠槽開挖前，應找準坐標和標高、做好放線等工作。開挖時，應根據(jù)設計給出的尺寸大小、深度和土壤性質(zhì)認真確定其底寬和邊坡，并按規(guī)定留出足夠的溝底工作面，便于溝底開挖積水井。當采用機械開挖時，為防止機械振動溝底原土結(jié)構(gòu)，溝底必須留出20cm左右的土層，待機械開挖后，再用人工清理溝底至設計標高，為作業(yè)方便，溝頂兩側(cè)不得同時堆放土方，必須留出運輸和方便作業(yè)的道路。4、開挖排水溝，做好施工排水。如地下水較大，可開挖集水井，通過抽水機排出基坑。5、為確保后續(xù)工序施工質(zhì)量，槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定值。6、開挖完成后，應對溝底原土夯實，夯實密度應達到95%，發(fā)現(xiàn)有淤泥的地方，應用角石換土500mm并夯實，保證溝底的平整、密實度。7、要求：渠底平整、坡度要嚴格按照設計與規(guī)范施工，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設計有出入時，應即時報知監(jiān)理工程師，不盲目施工。二、砌筑工程由于施工區(qū)域較大，渠道砌筑要分組分段進行。以每100米為一段，每段完工后要立即進行回填，以防止明渠兩側(cè)積水當墊層砼強度達到5Mpa時，方可砌筑磚體。1.1石砌體尺寸、位置的允許偏差應符合表。表4.石砌體尺寸位置的允許偏差項次項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法毛石砌體毛料石砌體粗料石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻體基礎(chǔ)墻體基礎(chǔ)墻體基礎(chǔ)墻體1軸線位置偏移2015201515101510經(jīng)緯儀、拉線、尺測量2基礎(chǔ)和墻體項面標高+25－25+15－15+25－25+15－15+15－15+15－15+10－10+10－10用水平儀、尺測量3砌體厚度+30－0+20－10+30－10+20－10+15－0+10－5+15－0+10－5用尺測量4垂直度高度＜5m2020107用吊線、尺測量高度5m≤墻高≤10m303025152、渠身位置必須正確，M7.5砌筑到一定高度時，渠壁用M10水泥砂漿批蕩。批蕩前應將漿砌墻灑水濕潤，批蕩用的黃砂應篩選。3、批蕩抹面厚度為20~30mm，為確保抹面平整度，分二次進行，先批一層砂漿打底，此層厚度10mm左右，用直尺刮平，木板抹面，表面可粗不宜光，第二層表面粉刷、清光，應在第一次砂漿終凝后及時批蕩，表面用鐵板壓光。4、內(nèi)外粉刷時，接搓位置不宜在同一個截面上，應錯開。5、磚砌體時，砂漿配合比要準確，渠壁砂漿抹面平整，灰縫飽滿，表面順直，抹面光實，無色差、無裂縫。渠頂必須平穩(wěn)，明渠兩側(cè)不得積水。（二）渠道漿砌石1、施工方法在基底上定出墻身位置線，機運塊石到施工現(xiàn)場，人工砌筑的方法施工。2、施工技術(shù)措施（1）擋土墻施工前，應做好場地排水。施工時，基坑應防止受水浸泡，當基坑有滲透水應及時清除。（2）擋土墻應分段砌筑，一般每隔8～10m，設置伸縮縫和沉降縫，縫寬20mm，應貫通全斷面，并用瀝青麻絲在三邊填塞150mm深。（3）擋土墻墻身應設置泄水孔，泄水孔進口處應設置反濾層，在墻后最低排泄水孔周圍填筑不小于30cm厚的粗砂夾卵石。（4）墻趾部分的基坑應及時回填，并作成外斜坡，墻背回填時應在砌體砂漿強度達到70%以上時，才逐層回填夯實。（5）石塊應平砌，并根據(jù)墻高進行層次配料，每層石料高度大致相齊平，外圈定位行列和鑲面石，應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過3cm。上下層豎縫錯開距離不得小于8cm，不得在丁石的上下布設豎縫。（6）砌體內(nèi)層平縫寬度不應大于3cm，豎縫寬度不應大于4cm。（7）墻面轉(zhuǎn)角石，應選擇形狀較方正尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。（8）較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖角突出部分應敲除，豎縫較寬時，應在砂漿中填塞石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。3、施工要點（1）、石料：石料理應符合設計規(guī)范的類別和強度，石質(zhì)應均勻，不易風化，無裂縫，石料強度的測定應按現(xiàn)行《公路工程石料試驗規(guī)程》（JTJ54）執(zhí)行。（2）片石：厚度不小于15cm，用做鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大者，并稍加修整。（3）砂漿的技術(shù)要求，砂漿中用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標準應符合混凝土工程相應材料的質(zhì)量標準。砂漿中所用砂，采用中砂或粗砂。（4）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，基底應坐漿砌筑；砌體分層砌筑，分段位置設沉降縫或伸縮縫，縫應整齊。（5）各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不直接貼靠或脫空，砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部份，然后于石塊放好后填滿搗實。（6）砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后至恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。（7）片石分層砌筑以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不貫通。較大的砌塊使用于下層，安砌時選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。（8）砌體勾縫及養(yǎng)護，砌體勾縫按砂漿強度M10進行方格式勾縫，粗縫整平，細縫美體，漿砌體在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14天。4、施工質(zhì)量要求（1）漿砌擋土墻的允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)每20m用經(jīng)緯儀檢查3點2平面位置（mm）漿砌擋上墻503頂面高程（mm）漿砌擋土墻±20每20m用水準儀檢查1點4斷面尺寸（mm）不小于設計每20m用尺量2個斷面5底面高程（mm）±50每20m用水準儀檢查1個點6表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處片石30（2）外觀要求①砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；②泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。③沉降縫整齊垂直，上下貫通。三、混凝土工程1.模板本工程混凝土結(jié)構(gòu)均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，模板采用標準鋼?；蛘呔植坎捎媚灸?。（1）模板的材料=1\*GB3①模板及支架材料優(yōu)先選用鋼材，其次木材等模板材料。=2\*GB3②模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。=3\*GB3③木材的質(zhì)量達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、扭曲或脆性的木材嚴禁使用。=4\*GB3④鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、鄒折或其他表面缺陷。=5\*GB3⑤模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其他錨固件等）材料符合招標文件的有關(guān)規(guī)定。（2）模板安裝=1\*GB3①豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基礎(chǔ)上時應加設墊板，且基礎(chǔ)必須有排水措施。=2\*GB3②模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。=3\*GB3③現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，在跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全長度的1/500。=4\*GB3④固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。（3）模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆洗方便，鋼模面板應涂礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)已澆的混凝土面沾染污跡，應采取有效措施予以清除。木模板宜采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（4）模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度達到2.5MPa以上能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；底模在混凝土強度達到設計強度，方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用載荷；當施工載荷所產(chǎn)生的效應比使用載荷的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。2.混凝土(1)說明本工程的建筑物均為常規(guī)普通混凝土，各部位混凝土標號及主要設計指標按施工圖紙要求進行。(2)主要提交文件=1\*GB3①混凝土施工措施計劃：混凝土施工前28天，提交一份完整的混凝土工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容包括：混凝土和模板的供應計劃以及施工進度計劃等。詳細編制各部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及埋件安裝等的施工方法和程序。在編制混凝土澆筑程序時，若需要修改施工圖紙，應報監(jiān)理工程師批準。=2\*GB3②質(zhì)量檢驗記錄和報表：在施工過程中應及時向監(jiān)理工程師提供混凝土工程的詳細施工記錄和報表，其內(nèi)容應包括：混凝土澆筑數(shù)量；各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果；不同部位的混凝土等級和配合比；模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；混凝土試件的試驗成果；混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。=3\*GB3③完工驗收資料：及時為監(jiān)理工程師進行各項混凝土工程的完工驗收提交以下完工資料：各種混凝土工程建筑物的竣工圖；各混凝土工程建筑物的缺陷修補和質(zhì)量事故處理報告；監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。(3)混凝土材料=1\*GB3①混凝土結(jié)構(gòu)應采用由水泥、普通碎石、砂和水配制的普通混凝土。=2\*GB3②配制混凝土所需的水泥，應采用硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。=3\*GB3③水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。=4\*GB3④普通混凝土所用的粗、細骨料，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。=5\*GB3⑤骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。=6\*GB3⑥拌制混凝土宜采用飲用水。=7\*GB3⑦混凝土中摻用的外加劑，應符合下列規(guī)定：=8\*GB3⑧外加劑的品種質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求；=9\*GB3⑨外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素由試驗確定。(4)運輸和澆筑混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌?；炷翍宰钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤，對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。對模板及其支架、預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒或溜管使混凝土下落。澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便于施工的部位。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(5)養(yǎng)護和表面保護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水。并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14d。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當采用其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護根據(jù)采用水泥的技術(shù)性能確定。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保護塑料布內(nèi)的凝結(jié)水?；炷恋谋砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜拣B(yǎng)護時，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等），防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。四、管材鋪設施工方案1.施工準備施工前先對現(xiàn)場存在管線及有其他障礙物進行細致的現(xiàn)場調(diào)查，同時在施工時，相關(guān)單位部門對管線進行現(xiàn)場監(jiān)督，若現(xiàn)場的管線與設計管線有沖突時，應及時通知監(jiān)理、業(yè)主及設計單位進行現(xiàn)場解決。2.施工放線（１）、根據(jù)設計給定的坐標和高程，用全站儀和水準儀把管道中心線、檢查井中心測設到開挖成型的基坑；（２）、沿管線位置引臨時水準點，做好記錄并加以保護，沿管線每60m～80m設置臨時水準點并經(jīng)常閉合效對；（３）、測量放線的技術(shù)標準達到h≤±6√nmm。3.地基處理根據(jù)地質(zhì)勘探資料和設計要求，本工程地基處理根據(jù)設計管底高程以下軟土厚度大小分為以下三種處理方法：（１）軟土厚度小于1米時，處理方法為全部挖除淤泥層，然后用中砂、粗砂分層回填并夯實，最佳密實度不得小于0.90。（２）軟土層厚度:1m＜h厚度＜2m時，處理方式為拋片石擠淤并夯實，具體方法如下：首先在管底標高以下超挖80cm，填入60cm厚片石后（處理范圍為每邊超出外管壁50cm），再進行重錘夯實，然后上鋪20cm碎石，最后按可按管基要求進行施工。（３）軟土厚度＜2m時處理方式為采用水泥系深層攪拌樁加固地基。（攪拌樁施工見攪拌樁施工方案）4.鋪設管道施工工藝流程（１）、根據(jù)設計要求與管底高程，本工程基槽開挖采用以下三種方法：A 、當開挖深度。﹤3m時采用無支護大開挖；B 、當開挖深度L≤5m時采用拉森Ⅲ型鋼板樁加支撐支護開挖；C 、當開挖深度L＜5m＞6m時采用大開挖加拉森Ⅲ鋼板樁加支撐支護開挖。（２）、各種開挖施工工藝流程如下A 、大開挖基槽施工工藝流程：探測管線位置基礎(chǔ)處理開挖基槽設置集水溝和集水井隨時抽水夯實地基鋪設管道墊層（如有樁應將砂墊層內(nèi)水泥土攪拌樁挖除）安裝管道土方分層壓實填回。5. 基槽開挖（１）、基槽開挖采用人機配合施工法，當挖掘機挖至槽底時應預留20cm厚的原狀土。采用人工清除，并隨時注意安裝支撐，如遇特殊情況應及時與監(jiān)理和設計單位聯(lián)系商議解決辦法。（２）、土方的堆放與棄運：管道開槽時，堆土距槽邊1.5m以外堆土高度不得超過1.5m，符合要求的土用于回填，其余用運輸車外運，并做好管道運輸及吊車通道。（３）、基坑開挖應嚴格按設計進行，不得超挖。基坑周圍超載不得超過設計荷載限制條件。（４）、施工時應注意對淤泥和淤泥質(zhì)土基槽底面的保護，減少擾動。（５）、土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，驗槽合格后應及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。6.施工排水和降水本工程采用明排法，施工時先挖好兩側(cè)排水溝（30×30厘米），且每20～30米設置一個集水井，其深度比排水溝深1米，并用紅磚砌筑。施工排水就近排入原有排水管溝渠，如果水質(zhì)混濁，在排入城市管網(wǎng)之前可先排入臨時沉淀池，簡單的處理后再排入城市管網(wǎng)。7.管道鋪設（１）、管道鋪設前，應根據(jù)設計要求，檢查砂墊層的夯實是否符合要求。管底標高、溝底寬度是否達到施工標準。管材、管件及膠圈等是否符合質(zhì)量標準。（２）、管道鋪設采用預留沉降量的方法，即在管道鋪設時高程控制為：設計高度+0.05米=鋪設標高，管道的一般鋪設過程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填、試壓及全部回填。（３）、下管根據(jù)管徑與管材的不同分別采用人工與吊車下管，下管時應注意以下事項：A 、下管時，吊車沿溝槽開行時，距溝槽邊距離不小于1m，以避免溝壁坍塌；B 、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線下附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)部門的規(guī)定；C 、下管時，現(xiàn)場有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從指揮人員的信號操作。D 、吊繩套管時應選好重心位置、平吊輕放，不得時快時慢和突然制動；E 、起吊及搬運管材配件時，管材承插口工作面應采取保護措施；F 、在起吊工作區(qū)內(nèi)，任何人不得在起吊機械的附近活動，管節(jié)入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽內(nèi)的管道碰撞。（４）、管道安裝要點A 、當溝槽內(nèi)的砂墊層經(jīng)夯實達到設計要求后，在墊層相對應的管道接口位置下將墊層挖出一個接口工作坑，長為50cm，深為20cm。由下游向上游進行施工；B 、下管前進行管道的外觀檢查，清理管內(nèi)壁的雜物及泥土，并且將粘在管道內(nèi)的塑料薄膜撕干凈，以防洪水沖刷脫落堵塞；C 、準確測量已安裝就位管道承口上的試壓孔到承接口端的距離，然后在待安裝的管道插口上劃出限位線；D 、在承口內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑，然后把圓形橡膠圈分別套裝在插口上；E 、用纖繩帶吊起管道，將承口與插口接好，采用手拉葫蘆或頂推的方法將管道插口送入，直至限位線到達承口端為止，校核管道高程，使其達到設計要求，管道安裝完畢；F 、在試壓孔上安裝試壓接頭，進行打壓試驗，一般試驗時間為3～5分鐘，壓力降為0即為合格。（５）、管道安裝注意事項A 、每根焊接鋼管承口端均有試壓孔，安裝時一定要將試壓孔擺設在上部，并使其處于膠圈之間；B 、由于管道重量比較重，管道易漂浮，故開槽時應加強溝槽排水。特別是在雨季施工。C 、管道與檢查井的連接處，增加基礎(chǔ)的處理范圍與墊層厚度；D 、回填時，管道兩側(cè)溝槽必須對稱均勻回填，達到規(guī)定的密實度。（６）、回填施工基槽回填時應按基底排水方向由高至低分層進行，在管兩側(cè)同時回填，預防管道位移。根據(jù)設計的要求管兩側(cè)在中心線以下回填粗砂，且壓實度系數(shù)為0.95。在管頂40cm范圍內(nèi)回填采用薄鋪輕夯實，并在管頂?shù)幕靥詈穸炔坏眯∮?0cm時，才能使用中型壓實機械或較重車輛經(jīng)過。3.5管道安裝1、管道安裝的一般原則（1）管道安裝順序一般遵循先內(nèi)后外、先大后小、先主管后支管、先高壓管后低壓管、先定位后中間管的原則。管道鋪設位置應便于裝拆、檢修且不防礙人員行走，及機電設備的運轉(zhuǎn)、維護和檢修。（2）管道連接時，不得用強力對口、加熱管道、加偏向墊或多層墊等方法來消除端面間隙、偏差、錯口或不同心等。管道安裝期間，敞口管子應給予封閉。管子與設備連接不應使設備承受附加外力。（3）軟管安裝時，應避免急彎，外徑大于300mm軟管，最小彎曲半徑在9倍以上，外徑小于或等于30mm軟管，最小彎曲半徑在6倍管徑以上。軟管與管接頭連接處應有一段直管過渡部分，其長度不小于管徑6倍。在靜止或隨機移動時，膠管不得有扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象，其長度不但要滿足彎曲半徑和行程外，這應有4%左右的余量，膠管安裝后，相互之間及同其它物體不得的磨檫，要離熱源近時，必須隔熱措施。4.漿砌石工程施工程序及方法4.1砌筑材料要求4.1.1石料石料采用甲方指定的料場，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層和裂紋；石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石料，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。石料外露面應琢打加工，砌面高差應小于5mm。砌石應經(jīng)過試驗，石料容重大于25kg/m3，抗壓強度大于100Mpa。C10預制磚和C15砼預制塊的質(zhì)量必須達到設計要求。4.1.2砂砂的質(zhì)量應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定，砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細度模數(shù)為2.5~3.0。4.1.3水泥和水砌筑工程采用的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥禁用。應按規(guī)范規(guī)定的用水質(zhì)量標準拌制砂漿，對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準的水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4.1.4膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗。拌制膠凝材料，應嚴格按照試驗的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為±2%；砂為±3%；水為±1%。膠凝材料的允