蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)

蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

培訓(xùn)2013年10月第一頁(yè)，共三十四頁(yè)。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程目錄第一章總則第二章一般要求第三章材料第四章結(jié)構(gòu)第五章受壓元件的焊接第六章脹接第七章主要附件和儀表第八章鍋爐房第九章使用管理第十章檢驗(yàn)第十一章附則附錄Ⅰ焊接工藝評(píng)定附錄Ⅱ焊接接頭拉力和彎曲試樣第二頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第1條為了確保鍋爐安全運(yùn)行，保護(hù)人身安全，促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第2條本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造。第3條各有關(guān)單位及其主管部門必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。

縣級(jí)以上各級(jí)人民政府勞動(dòng)行政部門負(fù)責(zé)鍋爐安全監(jiān)察工作。

各級(jí)勞動(dòng)行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（勞動(dòng)行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。。第三頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第4條本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術(shù)方面的基本要求。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第5條進(jìn)口固定式蒸汽鍋爐或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)按照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)且在國(guó)內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐，也應(yīng)符合本規(guī)程的基本要求。特殊情況如與本規(guī)程基本要求不符合時(shí)，應(yīng)事先征得勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。第6條有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料等新技術(shù)，如與本規(guī)程不符時(shí)，須將所做試驗(yàn)的條件和數(shù)據(jù)或者有關(guān)的技術(shù)資料和依據(jù)送省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核同意后，報(bào)勞動(dòng)部安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批第四頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第7條鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強(qiáng)度應(yīng)按《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行計(jì)算和校核。第8條鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料，其內(nèi)容應(yīng)包括：

1.鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；

2.受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

3.安全閥排放量的計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

4.鍋爐質(zhì)量證明書(shū)（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）；

5.鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)；

6.受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料。對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐，至少還應(yīng)提供以下技術(shù)資料：

1.鍋爐熱力計(jì)算書(shū)或熱力計(jì)算結(jié)果匯總表；

2.過(guò)熱器壁溫計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

3.煙風(fēng)阻力計(jì)算書(shū)或計(jì)算結(jié)果匯總表；

4.熱膨脹系統(tǒng)圖第五頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第9條鍋爐產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)在明顯的位置裝設(shè)金屬銘牌，銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：

1.鍋爐型號(hào)；

2.制造廠鍋爐產(chǎn)品編號(hào)；

3.額定蒸發(fā)量（t/h）或額定功率（MW）；

4.額定蒸汽壓力（MPa）；

5.額定蒸汽溫度（℃）；

6.再熱蒸汽進(jìn)、出口溫度（℃）及進(jìn)、出口壓力（MPa）；

7.制造廠名稱；

8.鍋爐制造許可證級(jí)別和編號(hào)；

9.鍋爐制造監(jiān)檢單位名稱和監(jiān)檢標(biāo)記；

10.制造年月。

對(duì)散件出廠的鍋爐，還應(yīng)在鍋筒、過(guò)熱器集箱、再熱器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及減溫器和啟動(dòng)分離器等主要受壓部件的封頭或端蓋上打上鋼印，注明該部件的產(chǎn)品編號(hào)。第六頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第12條鍋爐安裝質(zhì)量的分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共用進(jìn)行。總體驗(yàn)收時(shí)，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應(yīng)有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)派員參加。

鍋爐安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位應(yīng)將安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料等，移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。第13條鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)，未辦理登記手續(xù)的鍋爐，不得投入使用。第七頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求

第14條鍋爐的使用單位應(yīng)按照原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。無(wú)與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，鍋爐不和投入使用。第16條鍋爐的使用單位及其主管部門，應(yīng)指定專職或兼職人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全管理，按照本規(guī)程的要求做好鍋爐的使用管理工作。

鍋爐的使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并認(rèn)真執(zhí)行。

鍋爐的使用單位應(yīng)制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢測(cè)制度，對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐，還應(yīng)建立定期對(duì)自動(dòng)儀表進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。第八頁(yè)，共三十四頁(yè)。第二章：一般要求第18條在用鍋爐修理時(shí)，嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下修理受壓元件。采用焊接方法修理受壓元件時(shí)，禁止帶水焊接。

第20條鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應(yīng)將鍋爐改造的圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。第九頁(yè)，共三十四頁(yè)。第三章：材料第21條鍋爐受壓元件所用的金屬材料及焊接材料等應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料制造單位必須保證材料質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書(shū)。金屬材料和焊縫金屬在使用條件下應(yīng)具有規(guī)定的強(qiáng)度、韌性和伸長(zhǎng)性以及良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能。

鍋爐受壓元件修理用的鋼板、鋼管和焊接材料應(yīng)與所修部件原來(lái)的材料牌號(hào)相同或性能類似。第24條鍋爐受壓元件代用的鋼板和鋼管，應(yīng)采用化學(xué)成分和力學(xué)性能相近的鍋爐用鋼材。

鍋爐受壓元件和重要的承載元件的材料代用應(yīng)滿足強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的要求，且須經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計(jì)和工藝部門）同意。

采用沒(méi)有列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材代用時(shí)，代用單位應(yīng)提出技術(shù)依據(jù)并報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。第十頁(yè)，共三十四頁(yè)。第三章：材料（常用鍋爐管材）第十一頁(yè)，共三十四頁(yè)。第四章：結(jié)構(gòu)第34條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列基本要求：

1.各部門在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；

2.保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻；

3.各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；

4.受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式、開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)量避免或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中；

5.水冷壁爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；

6.爐墻應(yīng)具有良好的密封性；

7.承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及防腐蝕性；

8.便于安裝、運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；

9.燃煤粉的鍋爐，其爐膛和燃燒器的結(jié)構(gòu)及布置應(yīng)與所設(shè)計(jì)的煤種相適應(yīng)，并防止?fàn)t膛結(jié)渣或結(jié)焦。第35條額定蒸汽壓力大于或等于3.8Mpa的鍋爐，鍋筒和集箱上應(yīng)裝設(shè)膨脹指示器。懸吊式鍋爐本體設(shè)計(jì)確定的膨脹中心應(yīng)予固定。第十二頁(yè)，共三十四頁(yè)。第四章：結(jié)構(gòu)第63條操作人員立足地點(diǎn)距離地面（或轉(zhuǎn)運(yùn)層）高度超過(guò)3000mm的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)平臺(tái)、扶梯和防護(hù)欄桿等設(shè)施。鍋爐的平臺(tái)、扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.扶梯和平臺(tái)的布置應(yīng)保證操作人員能順利通向需要經(jīng)常操作和檢查的地方。

2.扶梯和平臺(tái)應(yīng)防滑，平臺(tái)應(yīng)有防火設(shè)施。

3.扶梯、平臺(tái)和需要操作及檢查的爐頂周圍，都應(yīng)有鉛直高度不小于1000mm的欄桿、扶手和高度不小于80mm的擋腳板。

4.扶梯的傾斜角度以45°～50°為宜。如布置上有困難時(shí)，傾斜角度可以適當(dāng)增大。

5.水位表前的平臺(tái)到水位表中間的鉛直高度應(yīng)為1000～1500mm。第十三頁(yè)，共三十四頁(yè)。第五章：受壓元件的焊接第64條采用焊接方法制造、安裝、修理和改造鍋爐受壓元件時(shí)，施焊單位應(yīng)制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合要求后才能用于生產(chǎn)。第65條焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。

焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡施焊。第68條鍋爐受壓元件的焊接接頭質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查和試驗(yàn)：

1.外觀檢查；

2.無(wú)損探傷檢查；

3.力學(xué)性能試驗(yàn)；

4.金相檢驗(yàn)和斷口檢驗(yàn)；

5.水壓試驗(yàn)。

第十四頁(yè)，共三十四頁(yè)。第五章：受壓元件的焊接第79條鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：

1．焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)度；

2．焊縫及其熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、夾渣、弧坑和氣孔；

3．鍋筒（鍋殼）、爐膽和集箱的縱、環(huán)焊縫及封頭（管板）的拼接焊縫無(wú)咬邊，其余焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%，且不超過(guò)40mm。第十五頁(yè)，共三十四頁(yè)。第五章：受壓元件的焊接第85條集箱、管子、管道和其他管件的環(huán)焊縫（受熱面管子接觸焊除外），射線或超聲波探傷的數(shù)量規(guī)定如下：

1.當(dāng)外徑大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm時(shí)，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%探傷。

2．外徑小于或等于159mm的集箱環(huán)縫，每條焊縫長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行25%探傷，也可不小于每臺(tái)鍋爐集箱環(huán)縫條數(shù)的25%。

3．工作壓力大于或等于9.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)為接頭數(shù)的100%，，安裝工地至少為接頭數(shù)的25%。

4．工作壓力大于或等于3.8MPa但小于9.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)至少為接頭數(shù)的50%，安裝工地至少為接頭數(shù)的25%。

5．工作壓力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子，其外徑小于或等于159mm時(shí)，制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10%。第86條額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐，集中下降管的角接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波探傷；每個(gè)鍋筒和集箱上的其他管接頭角接接頭，應(yīng)進(jìn)行至少10%的無(wú)損探傷抽查。第十六頁(yè)，共三十四頁(yè)。第五章：受壓元件的焊接第114條鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)則的形狀，若采用方形補(bǔ)板時(shí)，四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角（若補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合，此邊的兩個(gè)角可除外）。鍋爐受壓元件不得采用貼補(bǔ)的方法修理。第十七頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表安全閥：第131條每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）。第133條鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計(jì)算壓力計(jì)算。第137條安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。第140條安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。第十八頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表安全閥：第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)Π踩y進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封性試驗(yàn)。第147條為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)。第148條安全閥出廠時(shí)，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：

1.安全閥型號(hào)；

2.制造廠名；

3.產(chǎn)品編號(hào)；

4.出廠年月；

5.公稱壓力，MPa；

6.閥門流道直徑，mm；

7.開(kāi)啟高度，mm；

8.排量系數(shù)；

9.壓力等級(jí)級(jí)別。第十九頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表壓力表：第150條選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

1．對(duì)于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級(jí)；對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)。

2．壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍。

3．壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指標(biāo)值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm.第151條選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。

第二十頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表壓力表：第152條壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1.應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響；

2.蒸汽實(shí)間設(shè)置的壓力表應(yīng)有存水彎管。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。

壓力表與筒體之間的連接管上應(yīng)裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力

表。汽空間壓力表上的三通閥門應(yīng)裝在壓力表與存水彎管之間。第153條壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：

1．有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。

2．表面玻璃碎或表盤刻度模糊不清；

3．封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；

4．表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；

5.其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。第二十一頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表水位表：第154條每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。第156條用遠(yuǎn)程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位顯示裝置，同時(shí)運(yùn)行中必須保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作。第157條水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置。

1．水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm。

2．為防止水位表?yè)p壞時(shí)傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置（如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實(shí)水位。

3．水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管。第二十二頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表保護(hù)裝置：第165條額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報(bào)警（高、低水位警報(bào)信號(hào)須能區(qū)分）、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置最遲應(yīng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作。

超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定壓力值。第166條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：

1.全部引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；

2.全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；

3.燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。第二十三頁(yè)，共三十四頁(yè)。第七章：主要附件及儀表第167條用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，必須裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。第170條鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置與聯(lián)鎖裝置不得任意退出停用。聯(lián)鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。第二十四頁(yè)，共三十四頁(yè)。第八章：鍋爐房第183條鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房?jī)?nèi)。

鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。第184條鍋爐房如設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，則必須同時(shí)符合以下條件：

1.每臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過(guò)10t/h，額定蒸汽壓力不超過(guò)1.6MPa；

2.每臺(tái)鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；

3.每臺(tái)鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置要定期維護(hù)和試驗(yàn)，以保證其靈敏、可靠；

4.鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施；

5.獨(dú)立操作的司爐工人必須持有相應(yīng)級(jí)別的司爐操作證，且連接操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過(guò)事故；

6.必須有安全疏散通道。第二十五頁(yè)，共三十四頁(yè)。第八章：鍋爐房第189條鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過(guò)道在內(nèi)）不超過(guò)12m，且面積不超過(guò)200m2單層鍋爐房，可以只開(kāi)一個(gè)出口。

鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住，鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無(wú)阻。第190條在鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)以及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。第191條露天布置的鍋爐應(yīng)有操作間，并應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐的措施。第二十六頁(yè)，共三十四頁(yè)。第九章：使用管理第192條鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識(shí)，按章作業(yè)。第193條鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好運(yùn)行值班記錄和交接班記錄。

鍋爐操作間和主要用汽地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有通訊或訊號(hào)裝置。第194條鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

1.鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣；

2.不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

3.鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；

4.給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；

5.水位表或安全閥全部失效；

6.設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

7.鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；

8.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；

9.其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。第二十七頁(yè)，共三十四頁(yè)。第九章：使用管理第195條當(dāng)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受壓元件泄漏、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、受熱面金屬超溫又無(wú)法恢復(fù)正常以及其他重大問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。第196條檢修人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)符合以下要求：

1．在進(jìn)入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作前，必須用能指示出隔斷位置的強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開(kāi)，且必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開(kāi)，使空氣對(duì)流一定時(shí)間。

2．在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，必須進(jìn)行通風(fēng)，并將與總煙道或其他運(yùn)行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、防爆。

3．用油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源。

4．在鍋筒（鍋殼）和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時(shí)，照明電壓應(yīng)不超過(guò)24V；在比較干燥的煙道內(nèi)，應(yīng)有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明電壓。禁止使用明火照明。

5.在鍋筒（鍋殼）內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第二十八頁(yè)，共三十四頁(yè)。第十章：檢驗(yàn)

第201條在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。鍋爐的使用單位必須安排鍋爐的定期檢驗(yàn)工作，各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況和檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。第202條在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

當(dāng)內(nèi)部檢驗(yàn)和外部檢驗(yàn)同在一年進(jìn)行時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行外部檢驗(yàn)。對(duì)于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。第203條除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)：

1.移裝鍋爐投運(yùn)前；

2.鍋爐停