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文檔簡介
技術(shù)協(xié)議產(chǎn)品型號:GDC1012A產(chǎn)品名稱:龍門式銑鉆中心甲方:乙方:沈陽機(jī)床股份有限公司協(xié)議號:No.沈陽機(jī)床股份有限公司沈陽機(jī)床股份有限公司GDC1012A技術(shù)協(xié)議甲方:公司乙方:沈陽機(jī)床股份有限公司公司(以下簡稱:甲方)訂購沈陽機(jī)床股份有限公司(以下簡稱:乙方)生產(chǎn)的GDC1012A龍門式銑鉆中心臺。經(jīng)雙方和諧協(xié)商,達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。一.機(jī)床重要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點1.床身床身采用高強度鑄鐵材料,運用計算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計,筋板布置合理,提高其剛度和強度。伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),帶動工作臺在床身上前后移動,實現(xiàn)X軸進(jìn)給運動,并對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。2.主軸箱與滑鞍本機(jī)床主軸箱采用對稱結(jié)構(gòu),使熱變形均勻,避免主軸中心產(chǎn)生偏移?;盀楦邚姸辱T鐵材料,具有完善的熱解決工藝過程來消除殘余應(yīng)力。主驅(qū)動采用交流主伺服電機(jī)驅(qū)動,通過皮帶變速機(jī)構(gòu)將動力傳至主軸。主軸組采用臺灣專業(yè)廠生產(chǎn),具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動方式。伺服電機(jī)通過齒形帶、齒形帶輪降速后與滾珠絲杠聯(lián)接,滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動。3.立柱與橫梁立柱、橫梁采用高強度鑄鐵材料,筋板布置合理,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動,實現(xiàn)Y軸進(jìn)給運動。4.氣動及潤滑系統(tǒng)氣動系統(tǒng)重要應(yīng)用于主軸松刀,主軸中心吹氣和主軸密封,由一個氣源統(tǒng)一供氣。對氣動系統(tǒng)的氣壓裝置、壓力應(yīng)保持壓力值的穩(wěn)定性,一般為5.5×105Pa。三軸導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌,采用脂潤滑方式。滾珠絲杠副及軸承也均采用脂潤滑方式。5.冷卻及排屑系統(tǒng)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為外冷卻,冷卻系統(tǒng)采用國外進(jìn)口冷卻泵,揚程為30米。冷卻水箱與主機(jī)分離(冷卻水箱安裝在機(jī)床后面),保證機(jī)床精度免受切削熱的影響。使機(jī)床在切削過程中,刀具和工件都得到充足冷卻,保證工件的加工精度,提高刀具的使用壽命。用戶可選配自動排屑裝置,排屑系統(tǒng)由螺旋排屑器、鏈?zhǔn)脚判计鹘M成,鐵屑清理方便、快捷。6.工作臺防護(hù)機(jī)床設(shè)有工作臺防護(hù),側(cè)面有拉門,操作方便、安全。床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩。7.大扭矩,無級傳動主傳動采用主軸交流伺服電機(jī)作為動力源,實現(xiàn)無級傳動,皮帶傳動結(jié)構(gòu),增大主軸扭矩,滿足加工規(guī)定。8.電氣系統(tǒng)8.1機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣設(shè)計符合GB5226.1-2023電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動力回路,均有過流、短路保護(hù),機(jī)床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖,以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀測到機(jī)床各部分的運營狀態(tài)。重要電氣元件選用進(jìn)口產(chǎn)品,其它電氣件選用中外合作的產(chǎn)品,從而保證機(jī)床的安全性、可靠性。8.2電箱采用封閉式電箱,電箱采用空調(diào)器進(jìn)行散熱,保證電氣設(shè)備的正常工作。電箱采用槽板布線結(jié)構(gòu),元件布置及布線合理、整齊、美觀,便于維修。電箱內(nèi)配有內(nèi)部照明、調(diào)試用插座。電箱內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。8.3機(jī)床操縱控制箱采用柜式操縱控制箱。配備懸掛式手持脈沖發(fā)生器,方便于機(jī)床的設(shè)立與操作。8.4安全保護(hù)機(jī)床具有報警裝置及緊急停止按鈕,可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床導(dǎo)致?lián)p壞。由于軟件的合理設(shè)計,報警可通過顯示器顯示文字及報警號。機(jī)床根據(jù)不同情況將報警的解決方式分為三類:對緊急報警實行“急?!?;對一般報警實行“進(jìn)給保持”;對操作錯誤只進(jìn)行“提醒”。二.機(jī)床重要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍重要技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格單位工作臺工作臺有效尺寸1000×1250mm兩立柱間距離1660mm允許最大荷重2023kg卡壓螺釘尺寸M16×80加工范圍工作臺最大行程-X軸不帶刀庫1250mm帶刀庫1150eq\o\ad(滑鞍最大行程,)-Y軸1000mm主軸最大行程-Z軸400(500選配)mm主軸端面至工作臺面距離最大(400行程)500mm最大(500行程)600mm最小100mm主軸錐孔(7:24)BT50轉(zhuǎn)數(shù)范圍40-4000r/min輸出扭矩240/320(30min)N·m主軸電機(jī)功率12/16(30min)kW承受最大軸向抗力15000N最大鉆孔直徑φ50mm最大攻絲直徑鑄鐵M24mm碳鋼M20進(jìn)給切削進(jìn)給速度范圍1-8000mm/min快速移動X軸20m/minY軸20Z軸15各軸電機(jī)功率X軸3.3kWY軸3.3Z軸3.3各軸電機(jī)扭矩X軸10.5N·mY軸10.5Z軸10.5機(jī)床定位精度執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18400.4-2023X軸0.022mmY軸0.020Z軸0.015反復(fù)定位精度X軸0.015mmY軸0.012Z軸0.010氣源壓力0.4-0.6Mpa流量350L/min冷卻泵壓力3bar流量30L/min揚程30m主機(jī)重量11000kg電氣總?cè)萘?0kVA機(jī)床外形尺寸4350×3250×3100mm占地面積4350×3850mm機(jī)床重量僅供參考,最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。三.機(jī)床重要配置及外購件清單序號名稱規(guī)格與型號數(shù)量制造商1推力角接觸球軸承40×72P43組NTN2推力角接觸球軸承40×72P42組NTN3推力角接觸球軸承40×72P41組NTN4直線導(dǎo)軌-X軸45G31套INA5直線導(dǎo)軌-Y軸45G31套INA6直線導(dǎo)軌-Z軸45G31套INA7滾珠絲杠-X軸50101根THK8滾珠絲杠-Y軸50101根THK9滾珠絲杠-Z軸50101根THK10數(shù)控系統(tǒng)SIEMENSE828D1套西門子注:根據(jù)供貨周期,在不影響機(jī)床性能的情況下,制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。四.機(jī)床重要隨機(jī)附件清單1.隨機(jī)附件序號名稱規(guī)格與型號數(shù)量制造商1螺栓01301按地腳孔配置本廠2墊鐵楔011113墊鐵體011124螺母M24;J11—15地腳螺栓M24×500;J23—86墊圈24;J51—17拉釘LDA-50BT2件國產(chǎn)2.隨機(jī)文獻(xiàn)序號名稱數(shù)量備注1使用說明書(機(jī)械部分)1份2使用說明書(電氣部分)1份3裝箱單1份4合格證1份5維修配件目錄1份6SIEMENS828D診斷手冊1份7SIEMENS828D操作手冊1份8SIEMENS828D編程手冊1份五.機(jī)床電氣系統(tǒng)重要功能表數(shù)控系統(tǒng):SIUMERIK828D序號功能說明備注硬件配置1控制軸數(shù)4軸(涉及主軸)標(biāo)配2軸名稱X、Y、Z、SP標(biāo)配3數(shù)控系統(tǒng)PPU240,集成8.4”彩色顯示器標(biāo)配4以太網(wǎng)接口標(biāo)配5USB口2xUSB2.0標(biāo)配6PLC程序內(nèi)裝SIMATICS7-200標(biāo)配7PLC功能最多4096個標(biāo)志、128個計時器、64個計數(shù)器標(biāo)配8PLC外設(shè)模塊PP72/48DPN標(biāo)配9CF卡接口1個標(biāo)配101MB用戶內(nèi)存(RAM)用于存儲零件數(shù)控加工程序標(biāo)配軸功能1最小脈沖當(dāng)量直線軸0.001mm標(biāo)配2進(jìn)給倍率0~120%標(biāo)配3旋轉(zhuǎn)軸,連續(xù)運動標(biāo)配4帶加加速限制的加速運動標(biāo)配5可編程加速標(biāo)配6跟隨模式標(biāo)配7測量系統(tǒng)1和2可選擇標(biāo)配8插補進(jìn)給率標(biāo)配9用于倒圓和倒角的獨立途徑進(jìn)給標(biāo)配10固定點停止標(biāo)配主軸功能1最小脈沖當(dāng)量旋轉(zhuǎn)軸0.001°標(biāo)配2數(shù)字主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)配3主軸倍率50~120%標(biāo)配4自動選擇傳動級標(biāo)配5主軸轉(zhuǎn)速限制標(biāo)配6恒定切削速度標(biāo)配7通過PLC的主軸控制標(biāo)配8螺紋切入和退出途徑可編程標(biāo)配9使用恒定或可變螺距的螺紋切削標(biāo)配插補功能1直線插補軸數(shù)量2軸標(biāo)配2通過中心點和終點的圓標(biāo)配3通過插補點的圓標(biāo)配4螺旋線插補標(biāo)配5可編程倒圓間隙的連續(xù)途徑方式標(biāo)配編程1編程語言DIN66025及高級語言擴(kuò)展標(biāo)配2從主程序和子程序中調(diào)用主程序標(biāo)配3子程序級的最大數(shù)量11級標(biāo)配4中斷子程序的最大數(shù)量4個標(biāo)配5跳轉(zhuǎn)程序段的級數(shù)2級標(biāo)配6公制/英制尺寸切換標(biāo)配7反比時間進(jìn)給標(biāo)配8動態(tài)預(yù)解決存儲器(FIFO)標(biāo)配9框架概念標(biāo)配10程序預(yù)解決標(biāo)配11可設(shè)立的用戶變量標(biāo)配12讀/寫系統(tǒng)變量標(biāo)配13間接編程標(biāo)配14程序跳轉(zhuǎn)和分級標(biāo)配15算術(shù)和三角函數(shù)標(biāo)配16比較運算和邏輯運算標(biāo)配17宏技術(shù)標(biāo)配18字符串功能標(biāo)配19可設(shè)立零點/工件偏移標(biāo)配操作方式1AUTOMATIC自動涉及程序運營、程序中斷、空運營、單程序段等標(biāo)配2JOG(手動)涉及REF方式、增量方式(x1、x10、x100)標(biāo)配3MDA手動數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配4JOGREF手動返回參考點標(biāo)配5手輪操作標(biāo)配刀具管理1平面上的刀具半徑補償標(biāo)配2刀具管理需機(jī)床配置刀庫/刀架標(biāo)配通訊/數(shù)據(jù)管理1USB口NC數(shù)據(jù)與PLC數(shù)據(jù)、程序備份至U盤,用于輸入輸出數(shù)據(jù)標(biāo)配2CF卡接口通過CF卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送標(biāo)配顯示功能1工件實際值系統(tǒng)標(biāo)配2CNC程序信息標(biāo)配3編程、報警和機(jī)床數(shù)據(jù)的在線幫助標(biāo)配4屏幕明暗調(diào)節(jié)標(biāo)配5操作軟件語言中、英文標(biāo)配監(jiān)控功能1工作區(qū)域限制標(biāo)配2限位開關(guān)監(jiān)控軟件限位開關(guān)標(biāo)配3位置監(jiān)控標(biāo)配4停機(jī)(零速)監(jiān)控標(biāo)配5輪廓監(jiān)控標(biāo)配補償1反向間隙補償標(biāo)配2絲杠螺距誤差補償標(biāo)配六.機(jī)床運營環(huán)境及檢測規(guī)定1.機(jī)床工作環(huán)境機(jī)床工作環(huán)境好壞,對保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系,假如溫度過高會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障;溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化導(dǎo)致機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建議該機(jī)床在以下條件下使用:機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基規(guī)定進(jìn)行制作。電源電壓:額定電源電壓AC380V,電壓波動范圍-10~+10,電源頻率:50Hz1Hz。超過此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。環(huán)境空氣溫度:5℃~40℃范圍內(nèi);且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃。濕度:最高溫度40℃,相對濕度不超過35%,且濕度變化不引起冷凝??諝庵蟹蹓m濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。大氣壓強86~106kpa機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在0.5G以下(G為重力加速度)??辙D(zhuǎn)噪聲等級:≤83dB(A)2.機(jī)床檢測規(guī)定機(jī)床檢測時,檢測儀器,檢測工具應(yīng)在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處在等溫狀態(tài),檢測時還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等因素的影響,對機(jī)床位置精度的評估環(huán)境溫度以20℃為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。環(huán)境溫度15℃~25℃。檢測前機(jī)床應(yīng)在檢測環(huán)境中檔溫不少于12h。機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過0.5℃/h。七.機(jī)床安裝調(diào)實驗收培訓(xùn)1.用戶需要進(jìn)行的機(jī)床安裝前的準(zhǔn)備地基準(zhǔn)備:根據(jù)制造商提供的地基圖紙,找專業(yè)設(shè)計院根據(jù)用戶土壤實際情況設(shè)計地基施工圖。按照專業(yè)地基施工圖制作地基,地基必須是堅固、有剛性、平滑的混凝土地基,并達(dá)成制造廠商地基圖紙的各項規(guī)定.地基打好,待混凝土完全凝固后,方可安裝機(jī)床。進(jìn)線電源準(zhǔn)備:AC380V±10%,50HZ±2%,用戶提供從電源到機(jī)床的電源線,地線部分規(guī)定單獨接地。工具吊具準(zhǔn)備:啟箱工具、起吊設(shè)備及吊裝繩索檢具準(zhǔn)備:角尺(L=500)、平尺(L=1000)、千分表、磁力表座、方規(guī)(L≥315)、等高墊塊、檢棒等;其他:灌漿工具、腳桿襯套等2.機(jī)床安裝在機(jī)床到達(dá)目的地前用戶應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(協(xié)議簽訂并生效后,標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)床制造商一個月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對機(jī)床精度導(dǎo)致重大影響。在機(jī)床到達(dá)目的地后,用戶負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運,安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào),用戶進(jìn)行二次灌漿。調(diào)試人員前往之前,用戶需完畢制造商提出的安裝前準(zhǔn)備工作。用戶需提前兩天告知制造商進(jìn)行調(diào)試,且在安裝調(diào)試之前,由用戶和服務(wù)人員共同開箱,按協(xié)議數(shù)量及裝箱單清點,用戶按地基圖規(guī)定進(jìn)行施工,三相電源線引到電氣柜,提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試人員;安裝和調(diào)試工作結(jié)束后,進(jìn)行機(jī)床的終驗收。3.機(jī)床驗收機(jī)床驗收工作分兩次進(jìn)行:預(yù)驗收和終驗收預(yù)驗收:由制造商自檢查合格后告知用戶,用戶派出相關(guān)人員到制造商工作現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗收,驗收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)國家檢查標(biāo)準(zhǔn)編制的檢查項目檢查。檢查合格后雙方簽署驗收會議紀(jì)要。終驗收:在用戶廠進(jìn)行,由制造商派人進(jìn)行安裝調(diào)試,驗收內(nèi)容仍然按預(yù)驗收內(nèi)容進(jìn)行檢查,終驗收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收竣工單】簽字;驗收相關(guān)事宜:驗收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書。驗收合格后,由用戶確認(rèn),填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗收竣工單】4.培訓(xùn)師資力量:具有理論、實踐經(jīng)驗豐富的4名專業(yè)高級講師對學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn),并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)。培訓(xùn)周期:5天(每周一開班,用戶需提前一周預(yù)約,詳見培訓(xùn)告知)。培訓(xùn)地點:制造商培訓(xùn)室。(交通便利地鐵直達(dá))培訓(xùn)人員規(guī)定:具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗,2~5人。免費培訓(xùn),免費提供教材,食宿交通自理。為學(xué)員提供免費午餐(職工食堂)。如用戶需要,可頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。免費為用戶日后工作長期答疑解惑。培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上,強化實踐操作,配備實踐教學(xué)機(jī),加強培訓(xùn)用戶實際操作能力。對用戶來電、郵件、傳真等技術(shù)征詢,積極回復(fù),耐心解答,盡力為用戶排憂解難。培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排如下:時間上午下午周一機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹,控制面板介紹工件坐標(biāo)系的設(shè)定及編程概論周二各類循環(huán)指令的應(yīng)用技巧上機(jī)操作實習(xí)周三機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹及常規(guī)維修維護(hù)電氣系統(tǒng)介紹及常規(guī)維修維護(hù)周四各種加工程序的編程方法及技巧上機(jī)操作實習(xí)周五參數(shù)化編程及應(yīng)用答疑(上機(jī)操作)八.機(jī)床配置表基本配置1.主傳動系統(tǒng)(含交流主電機(jī)、主軸等)2.X、Y、Z三軸拖動系統(tǒng)(含交流伺服電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、滾珠絲杠、等)3.重要構(gòu)件(含床身、工作臺、立柱、主軸箱、橫梁、滑鞍等)4.數(shù)控系統(tǒng)[含數(shù)控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發(fā)生器、防塵除濕空調(diào)器(電控柜冷卻機(jī))等]5.工作燈及警示燈6.氣動三聯(lián)件7.X、Y軸導(dǎo)軌防護(hù)8.工作臺防護(hù)9.可調(diào)墊鐵及地腳螺釘機(jī)床選擇配置,“√”項目即為用戶已選擇項,機(jī)床重要參數(shù)隨選購項目而改變1.直排刀庫(8把)□2.三軸光柵尺
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