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文檔簡介
蒸汽管道施工安裝質(zhì)量控制
施工管理部質(zhì)量培訓(xùn)蒸汽管道的施工質(zhì)量控制一、蒸汽分類:蒸汽管道分為兩種:一種是飽和蒸汽(某一個(gè)壓力下的溫度為飽和溫度)、一種是過熱蒸汽(在一定壓力下的蒸汽溫度超過飽和溫度)。二、蒸汽管道的特點(diǎn):溫度高、管道熱位移量大、管道支架要求高、管道多經(jīng)過應(yīng)力計(jì)算,在開車時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)水擊情況。三、蒸汽管道執(zhí)行的規(guī)范GB50184—93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T5031—94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)HG20225—95《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20225—95《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3517-2001《石油化工鋼制管道工程施工工藝技術(shù)規(guī)程》TSG_D0001-2009_壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道檢測(cè)按JB4730-94的規(guī)定執(zhí)行GB20801-2006壓力管道規(guī)范(1~6部分)GB50126-2008(工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范)GB50252-2010工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)四、蒸汽管道的組成件:管道、管件(彎頭、三通、異徑管)法蘭、閥門、流量計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、放空蒸汽疏水(啟動(dòng)排水、永久疏水、)管道支架(滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架、固定支架)、彈簧支吊架(可變彈簧支吊架、恒力彈簧吊架)、吊架。五、蒸汽管道的常用材料20#鋼、20G、16Mn、15CrMo、10CrMo910、ST45.8/Ⅲ、12Cr1MoV等材質(zhì)。六、管道壓力等級(jí)GC1-P(設(shè)計(jì)壓力)≥10.0PMa、T(設(shè)計(jì)溫度)≥400℃GC2-P(設(shè)計(jì)壓力)1.0PMa>P<10PMa、185℃>T<400℃GC3-P(設(shè)計(jì)壓力)<1.0PMa、T(設(shè)計(jì)溫度)-20℃~185℃七、蒸汽管道施工安裝質(zhì)量控制:7.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件:1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、數(shù)量。2)品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí);3)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;4)制造廠檢驗(yàn)印記。5)管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等)必須要有質(zhì)量證明文件,無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。管道組件的進(jìn)場(chǎng)實(shí)物查驗(yàn)a.內(nèi)、外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷;b.表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其它機(jī)械損傷的深度,不應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)差;c.有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)識(shí)。d。法蘭應(yīng)有密封面檢查記錄。閥門檢驗(yàn)1)閥門,其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件,應(yīng)有符合SH3064規(guī)定的無損檢測(cè)合格證明書。2)閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷。3)每個(gè)閥門必須按相關(guān)要求進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)。4)安全閥調(diào)試應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試合格后應(yīng)及時(shí)鉛封,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。5)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)按《閥門試壓方案》的規(guī)定作出標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫好閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。4)安全閥調(diào)試應(yīng)有具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試合格后應(yīng)及時(shí)鉛封,并出具檢驗(yàn)報(bào)告。5)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)按《閥門試壓方案》的規(guī)定作出標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫好閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。7.2管道組對(duì)使用前的復(fù)核管道組對(duì)前應(yīng)對(duì)管道組成件的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,應(yīng)進(jìn)行核對(duì),且下列項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求:a.化學(xué)成分及力學(xué)性能;b.合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果;c.熱處理結(jié)果及焊縫無損檢測(cè)報(bào)告。管件外表面應(yīng)有制造廠代號(hào)(商標(biāo))、規(guī)格、材料牌號(hào)和批號(hào)等標(biāo)識(shí),并與質(zhì)量證明文件相符,否則不得使用。法蘭密封面不得有徑向劃痕、凹凸不平及銹斑等缺陷,密封面表面硬度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。7.3管道及附件的復(fù)檢:閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的“閥門規(guī)格書”,對(duì)閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢,每批至少抽查一件;合金鋼閥門的閥體應(yīng)逐件進(jìn)行光譜分析。若不符合要求不得使用。合金鋼管道組成件主體的關(guān)鍵合金成分,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的比例采用光譜分析或其它方法進(jìn)行半定量分析復(fù)查,并做好標(biāo)識(shí)。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中,若有一件不合格,必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。設(shè)計(jì)壓力≥10Mpa的管子,外表面按下列方法做100%的無損檢測(cè),檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定按JB4730的規(guī)定執(zhí)行,檢驗(yàn)結(jié)果以I級(jí)為合格:a外徑大于12mm的導(dǎo)磁性鋼管,應(yīng)采用磁粉檢測(cè);b非導(dǎo)磁性鋼管,應(yīng)采用滲透檢測(cè)。設(shè)計(jì)壓力≥10Mpa管道用的合金鋼螺栓、螺母,應(yīng)逐件進(jìn)行快速光譜分析,每批應(yīng)抽兩件進(jìn)行硬度檢驗(yàn),若有不合格,則該批管道組成件不得使用,并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離。合金材料的焊材每批應(yīng)抽取一根焊材或焊絲進(jìn)行快速光譜檢測(cè),若合金成分不符合要求,則該批焊材不得使用。焊接材料及時(shí)向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)。在管道材料進(jìn)場(chǎng)后,首先要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)查檢驗(yàn)和確認(rèn)。根據(jù)GB50235、SH3501的規(guī)定,管道組成件應(yīng)具有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)證書》。管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證,無質(zhì)量證明書或合格證的或管子鋼的牌號(hào)爐罐號(hào)批號(hào)交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符該批管子不得使用。質(zhì)量證明書審查的內(nèi)容至少應(yīng)包括供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、化學(xué)成分、合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果、熱處理結(jié)果及焊縫無損檢測(cè)報(bào)告。材料報(bào)驗(yàn)時(shí)若對(duì)證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議,應(yīng)由監(jiān)理工程師監(jiān)督取樣進(jìn)行必要的分析檢驗(yàn)。管道組成件應(yīng)分區(qū)存放。碳鋼鋼與非合金鋼、低合金鋼管道組成件不得混放。管道的閥門的材質(zhì)檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)均應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)條款進(jìn)行。以上材料和部件均應(yīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審查合格后才能允許用于工程。7.4材料管理材料存放、保護(hù):材料按規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、批次劃區(qū)存放,并作好標(biāo)識(shí)。不銹鋼材料存放時(shí)不得與碳鋼及合金鋼接觸。室外存放的管材、管件應(yīng)上蓋、下墊,防止受潮生銹。管口應(yīng)封閉保護(hù)。需要防腐的管道,材料從防腐單位出廠時(shí),防腐施工單位必須保證可追溯性編號(hào)及標(biāo)識(shí)齊全,并與領(lǐng)料員進(jìn)行可追溯性編號(hào)及標(biāo)識(shí)的書面交接工作,如出現(xiàn)可追溯性編號(hào)及標(biāo)識(shí)不清的情況時(shí),領(lǐng)料員有權(quán)拒收該批材料。管子及配件發(fā)放時(shí)材料實(shí)體標(biāo)識(shí)必須清晰,完整。發(fā)放時(shí)必須核對(duì)規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量。建立各級(jí)發(fā)放、領(lǐng)用檔案做到材料使用的可追溯性。標(biāo)識(shí)管理:高壓、特殊材質(zhì)管子及配件在防腐完成后,應(yīng)及時(shí)完成材質(zhì)、規(guī)格移植,并做色標(biāo)。具體標(biāo)識(shí)過程按照項(xiàng)目部已下發(fā)的《項(xiàng)目物資標(biāo)識(shí)管理》執(zhí)行。八、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備8.1設(shè)計(jì)人員對(duì)施工單位技術(shù)交底。8.2技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審閱蒸汽管道工藝施工圖紙及施工技術(shù)要求,了解蒸汽管道的介質(zhì)特性及介質(zhì)的走向,在正式施工前對(duì)所有參加蒸汽管道施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底(包括施工方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行全面交底)。8.3技術(shù)員根據(jù)班組焊接自檢記錄,及時(shí)將焊口號(hào)、規(guī)格、焊工號(hào)、焊接日期等及時(shí)在數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行登記完善,確保焊接自檢記錄必須與施工同步。8.4審查焊接工藝評(píng)定,焊接工藝評(píng)定中的項(xiàng)目應(yīng)滿足本項(xiàng)目的需要。8.5焊接工程師應(yīng)對(duì)上崗焊工進(jìn)行焊接工藝交底。8.6上崗焊工必須經(jīng)項(xiàng)目焊接技能鑒定合格后持證上崗。8.7人員資質(zhì)報(bào)審。九、管道預(yù)制與安裝的質(zhì)量控制9.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)至少應(yīng)包括圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、方案審批、材料驗(yàn)收、坡口制備、組對(duì)檢查、點(diǎn)固焊、正式施焊、外觀檢查、無損檢測(cè)、熱處理、硬度檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、清洗吹掃等主要工序。對(duì)于個(gè)別B級(jí)控制點(diǎn)當(dāng)認(rèn)為特別重要時(shí)應(yīng)升級(jí)為A級(jí)控制點(diǎn)。9.2管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)單線圖進(jìn)行,預(yù)制長度測(cè)量時(shí)應(yīng)留出現(xiàn)場(chǎng)組焊的調(diào)節(jié)裕量。9.3管道預(yù)制及安裝過程中的每一道工序,均應(yīng)核對(duì)管子進(jìn)行標(biāo)記,并做好標(biāo)記的移植,以便實(shí)現(xiàn)可追溯性。不得使用鋼印作標(biāo)記。9.4坡口加工及現(xiàn)場(chǎng)一次儀表口的加工應(yīng)對(duì)毛刺、鐵銷等雜物進(jìn)行嚴(yán)格控制和清理。9.5管道組對(duì)時(shí),要嚴(yán)格控制錯(cuò)變量(內(nèi)壁厚的10%、且不大于2mm、外部最大量3mm),確實(shí)錯(cuò)不開的情況下應(yīng)將臺(tái)階讓在外壁,保證內(nèi)壁光滑(管道組對(duì)時(shí)應(yīng)調(diào)整管道橢圓度差)。9.6工藝配管時(shí)采用氬弧焊打底手工焊蓋面,壁厚10mm以內(nèi)的管道最好采用全氬弧焊。9.7管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。9.8管道開孔時(shí)必須采用機(jī)械開孔,禁止用氣焊和電焊開孔,開孔后應(yīng)對(duì)開孔毛刺進(jìn)行打磨。半管接頭組隊(duì)間隙C=2~3mm坡口角度α=45~60°支管內(nèi)徑與主管開孔直徑之間偏差<3mm或1/2名義壁厚角焊縫必須全熔透支管臺(tái)施工安裝組隊(duì)間隙C=2~3mm坡口角度α=50~60°支管內(nèi)徑與主管開孔直徑之間偏差<3mm或1/2名義壁厚角焊縫必須全熔透9.9管道安裝時(shí),應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,管子和支承面接觸應(yīng)良好十、管道補(bǔ)償:10.1管道自然補(bǔ)償管道利用自然拐彎來進(jìn)行管道的熱應(yīng)力補(bǔ)償計(jì)算工公式:式中:“l(fā)2”形補(bǔ)償?shù)亩瘫坶L度m△L長臂的熱脹量mmDo管子外徑mm10您.2債方形格補(bǔ)償青器:跟方型雷補(bǔ)償晶器分們平面膨方型嘆補(bǔ)償織器和程立體喇方型祖補(bǔ)償乞器,肌是管搜廊上任熱管苗線補(bǔ)贏償熱磨位移五的主秒要型論式,勞這種互補(bǔ)償薦器安替全可龍靠。方形補(bǔ)甚償器是皺靠補(bǔ)償虛器的臂右長H、H2促+H督1來補(bǔ)娛償。十一、鏟管道支否架的安嗚裝:11醒.1血管道愚的滑轎動(dòng)支懇架滑動(dòng)支他架的高貪度(根猾據(jù)管道挑的保溫驚厚度)柏一般分熔為h=汪100旺、15鹽0等,眾長度(啞根據(jù)管辟道的位茅移量)舊分為h技=30須0、4體00、侮450祝mm等押,管道吊支架誕安裝令一般榴根據(jù)忙管道朱的每版一個(gè)超滑動(dòng)在支架瘡點(diǎn)的萌位移蘋量向麥位移網(wǎng)方向軋的反架方向償偏裝決該點(diǎn)晨管道趙位移侄量的望1/鍋2。管道喜支架降的間訂距,詢管道沈支架菊之間帝據(jù)應(yīng)姓根據(jù)摩管道催的基耗本跨領(lǐng)距來珍設(shè)置欲安裝叉。要求委管道谷敷設(shè)冰無坡地度時(shí)式中繼:ls-管道支爭架之間匪的距離mm;ys-管道賞自重乏引起稱的繞蘋度mm;is-管道的對(duì)坡度。11.姥2管道廣的導(dǎo)邁向支乒架的挽安裝熱力管蚊道的導(dǎo)選向支架喬的安裝燈不能像鏟一般的悟管道那易么隨意咽,尤其肺是在管反道的自澡然拐彎諷處的安委裝要特嚴(yán)別小心限,否則垮就會(huì)出汽問題。愚此處的違安裝一婚定要根獵據(jù)管道歐自然補(bǔ)保償?shù)囊忧筮M(jìn)行希安裝。管道布挑置示意宮圖支管直上導(dǎo)峰向支心架設(shè)修置當(dāng)主管撐存在膨雙脹時(shí),煤連接在嶄主管上演的支管炒柔性要堵非常注燦意,在越現(xiàn)場(chǎng)施益工安裝凍時(shí)要特棗別注意叼支管道進(jìn)上的第孝一個(gè)導(dǎo)幣向支架滋的安裝慚,為避朝免系統(tǒng)峰產(chǎn)生較鈴大的力趕,導(dǎo)致束焊縫破暢壞或者去法蘭泄辰漏,因勢(shì)此需要繪控制支賴管最小哈無約束蜓(導(dǎo)向鈔)長度戒,此值桂可以用響下式進(jìn)使行計(jì)算投:式中課:最小無芹約束支閣管長度籌m主管排膨脹賭量若m蕉m支管公流稱直徑謊m丑m11椅.3器吊架斜安裝蹄的要渾求剛性慰吊桿響長度狠一般憂要求競為該購點(diǎn)位為移量兵的2扣0倍辯,吊串桿的償擺動(dòng)縫角度連(吊盞桿與貸垂直蓄線的毀夾角縣)不競大于滿3°娛。彈性吊裁架,可弊活動(dòng)的旗拉桿長橡度不小述于該點(diǎn)競位移量檢的15啦倍,其庸夾角不殃大于4過°。管道導(dǎo)菌向間距管道工程直徑DN(mm)1520253240506580100導(dǎo)向間距(m)101112.71313.715.219.219.822.9管道工程直徑DN(mm)125150200250300350400450500600導(dǎo)向間距(m)23.524.427.430.533.536.638.141.442.745.7十二斥、補(bǔ)矮償器月的冷辛緊12.邀1冷拉闊是在管張系安裝蜓時(shí)在適羞當(dāng)?shù)牡乇诜搅粝逻€一定的怪間隙,校當(dāng)錨固蜘點(diǎn)固定拔之后,康將間隙別處管道扎兩端拉楚緊。當(dāng)往撤掉拉蒸緊裝置那時(shí),管濁道上產(chǎn)司生冷態(tài)挖應(yīng)力相笑當(dāng)于管圈道上加顫了預(yù)應(yīng)雨力,這賤時(shí)錨固欺點(diǎn)或設(shè)環(huán)備在冷輔態(tài)時(shí)就絨承受了致管道系堂統(tǒng)的拉朋力。12.次2冷拉孝對(duì)穩(wěn)定取冷態(tài)與小熱態(tài)的沸應(yīng)力有榆好處,屠可在比督較短一途點(diǎn)的時(shí)尊間內(nèi)促太使應(yīng)力根松弛及戒早進(jìn)入袋應(yīng)力穩(wěn)崖定狀態(tài)花。12持.3協(xié)冷拉煩使高破溫管臥道在叉冷態(tài)描下產(chǎn)幫生預(yù)摔應(yīng)力害可以酸減少抖彎曲西和扭霞轉(zhuǎn)應(yīng)剃力也航減少辮了固蹈定點(diǎn)夠的荷參載。12.蔥4過去畜規(guī)范規(guī)柏定的冷齒拉比為續(xù)0~1例,25麗0°以懶下為0瘡.5,跌250挽°~4膊00°濾為0.雄7,查400納°以上優(yōu)為1.絮0,有廉效系數(shù)寸2/3及;若是然設(shè)計(jì)溫治度在需認(rèn)要限制痛其熱應(yīng)癥力值不肢超過材溜料的蠕說變破壞續(xù)特性范士圍內(nèi),柴其冷拉袖量最好返為膨脹縱量10闖0%,嚷且不小推于85苦%。12.脂5冷拉摧示意圖十三點(diǎn)、管解道焊幟接的餐質(zhì)量荒控制高溫管弱道使用茫合金鋼班材料的她較多,段管道在裁安裝質(zhì)淹量控制話中除了叔對(duì)原材嘉料進(jìn)行殺嚴(yán)格驗(yàn)遍收確認(rèn)理外,焊胳接管理博首當(dāng)其漿沖。所老以,對(duì)材焊接人歸員的資聞質(zhì)、焊跌接的可嘉追溯性唇、焊后棕檢驗(yàn)、杏質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督等各業(yè)個(gè)環(huán)節(jié)首均應(yīng)進(jìn)凳行嚴(yán)格乎把關(guān)。13.折1焊接虛人員資萍質(zhì)管理根據(jù)實(shí)伴踐經(jīng)驗(yàn)紐奉,所有躁焊工除陸了按《貧鍋爐壓善力容器襯壓力管鋤道焊工汗考試與陜管理規(guī)倦則》的秀要求經(jīng)成過考試植合格持遺證上崗小外,進(jìn)爹入工地封后由監(jiān)燭理和業(yè)耗主進(jìn)行填現(xiàn)場(chǎng)考界試取得盡本工地侵的上崗頁資格,現(xiàn)才能允北許進(jìn)行列氧氣管鍛道的正復(fù)式焊接董操作。13.到2焊前恨準(zhǔn)備根據(jù)施題工圖和辣焊接工舍藝評(píng)定屈編制作定業(yè)指導(dǎo)嗎書,對(duì)世入場(chǎng)的復(fù)焊條、禮焊絲的屈檢查驗(yàn)謝收嚴(yán)格銅按規(guī)范帳執(zhí)行。磨焊條應(yīng)秤按指導(dǎo)冬書和廠除家使用葬說明書手要求進(jìn)型行嚴(yán)格很的烘干畝、發(fā)放摔、回收塘,并應(yīng)圖有臺(tái)賬昂。檢查悟焊機(jī)的萄完好性胃能、根監(jiān)據(jù)指導(dǎo)盯書調(diào)整威電流電張壓。焊闊材和焊獄工報(bào)驗(yàn)嚼監(jiān)理審病查合格給。13.吹3焊接柿要求對(duì)于焊倡接環(huán)境(環(huán)境溫私度、風(fēng)湊速、濕儀度、雨絨雪天氣)的要慶求,按作業(yè)石指導(dǎo)書盯的相關(guān)偶條款進(jìn)失行現(xiàn)場(chǎng)滴實(shí)際測(cè)炕量記錄,凡是到不符伙合要魯求的跳在措輩施未亭得到陡落實(shí)唯之前班一律草禁止怨施焊艷。深度預(yù)壟制,凡是挎能夠遍采用傅轉(zhuǎn)動(dòng)脫口的漸絕不鐵采用贈(zèng)固定虜口,高空叨組對(duì)砌焊接娘的焊刻口其杯質(zhì)量愛遠(yuǎn)不想如在州地面暖完成輩的焊驚口質(zhì)該量高煮。焊縫園布置加應(yīng)按脹圖紙差及規(guī)廈范要珍求、諸倆焊想縫之句間的牙間距澆不得融小于轟規(guī)定霜值,否則要皂獲得批資準(zhǔn),不得在由焊縫上因開孔。13.貧4焊前招預(yù)熱及彈焊后熱苦處理管道右焊前奸預(yù)熱默及層體間溫接度的濤保持盲應(yīng)按勺焊接石指導(dǎo)墊書的綿規(guī)定幸進(jìn)行捕。中胃斷焊剛接后卻需要潛繼續(xù)鑄焊接大時(shí),緩應(yīng)重求新預(yù)墻熱。錯(cuò)管道晉焊接調(diào)接頭賄的熱耀處理居,應(yīng)俱在焊騙后及辨時(shí)進(jìn)稀行。吵熱處兆理溫軌度、佩升溫字降溫賣速度服、恒慎溫時(shí)邪間等蝦參數(shù)選應(yīng)嚴(yán)治格執(zhí)嫂行指婦導(dǎo)書曬的規(guī)廣定,察不得尖隨意侍改變陣,并他及時(shí)濕做好挖記錄害。易非產(chǎn)生期延遲悔裂紋陷的焊躍接接私頭,疾焊接跨時(shí)要賢嚴(yán)格魄保持蛾層間疊溫度亞,焊僑后應(yīng)班立即補(bǔ)均勻冊(cè)加熱婆至3擾00易~3綁50櫻℃保虛溫緩婚冷,雖并及倦時(shí)進(jìn)搬行熱拉處理窯。13.鴉5焊接經(jīng)的可追妙溯性管拜理在實(shí)及踐中,管道單依線圖是醒整個(gè)管熱道焊接禁情況的得綜合顯竹示,它主要疏包括以技下內(nèi)容:管線號(hào)哥、材料往規(guī)格、旅牌號(hào)、菌焊縫編接號(hào)、焊厭接方法躬、接頭要形式、氏焊工代柳號(hào)、焊雄縫補(bǔ)焊樹位置、仆固定口什位置、船轉(zhuǎn)動(dòng)口笛位置、晨固定支迫架位置懇、活動(dòng)慕支架位蠅置、探動(dòng)傷比例厲、返修伴口的位皮置等,資料反與施奴工進(jìn)逐度要盒同步,確保獨(dú)能夠攏達(dá)到餃追溯喘目的廳。焊縫舞返修貸本來膜是正悶常發(fā)與生的,但是規(guī)錢范有不盒超過倆策次的特港殊規(guī)定,有些技困術(shù)人員秒在碰到搭第三次族返修時(shí),為了回制避制定鋒返修方嘗案、報(bào)擾總工程酸師批準(zhǔn)襲等特別爪規(guī)定而桌將這一擋過程不膝予記錄,雖然第教三次返懸修經(jīng)過農(nóng)無損檢齒測(cè)合格,顯示囑合格哀率較租高,但是失爹去了今續(xù)后真正洪提高焊城接一次楊合格率格的機(jī)會(huì),因?yàn)槊铔]有現(xiàn)將記權(quán)錄返吼修次詠數(shù)的侄原始旨資料瓶保存診下來,也就不泄能針對(duì)偉其原因關(guān)采取糾女正措施;同時(shí),如果寧返修眨次數(shù)逐超過低倆次,對(duì)焊突接接陷頭的獻(xiàn)性能劃將不俯可避樸免地禍產(chǎn)生策影響,從而為震管道今協(xié)后的安顫全運(yùn)行雹留下隱著患,所以,記錄返俗修過程萍的原始簽資料對(duì)簽今后監(jiān)婦督管道在的運(yùn)行嘗顯得尤斷為重要片。管道焊惹接記錄題是驗(yàn)證悅焊接工皇藝正確災(zāi)性及焊不工是否慘按工藝芹要求進(jìn)竄行施焊任的重要捉依據(jù),所以,必須要亂求施焊惰過程中喝對(duì)同一澤規(guī)格、蜻采用同賞種焊接扎方法的輩焊接參翁數(shù)進(jìn)行狠認(rèn)真記緣瑞錄,這其纏中焊逮接人喬員充教當(dāng)著奸旁站狡監(jiān)理躍的角聽色,必須煤全過嫌程進(jìn)守行跟嬌蹤不刺得有棄半點(diǎn)趟馬虎找。十四、眉無損檢右測(cè)14仿.1償根據(jù)蜘設(shè)計(jì)暗文件激及規(guī)胡范要嘴求,拖射線滴透照挑質(zhì)量拆等級(jí)騰要求胃不得招低于峽AB重級(jí)??成渚€指檢測(cè)遮百分碗率和筆合格糧等級(jí)鎮(zhèn)參照憶《鋼庸制壓圣力容刺器》平GB呆1譽(yù)50康-1趙99道8和假《現(xiàn)易場(chǎng)設(shè)擇備、呼工業(yè)煉管道捉焊接辟工程柳施工坦及驗(yàn)答收規(guī)膠范》墓GB奸5麗02兇36爽-1急99圈8第健款與退第款晚以及搬《工澆業(yè)金墓屬管欲道工效程施竭工及窯驗(yàn)收威規(guī)范鉗》G揀B新50稱23水5-凳19輕97蛋第條塌來確逆定。黃凡是顯按比傭例進(jìn)譯行無虧損檢歐測(cè)的刃焊口暫應(yīng)由烘監(jiān)理框工程投師隨笨機(jī)抽抄樣,位不得決提前洽準(zhǔn)備售部分夕焊口納專門栽用來嗓進(jìn)行糠RT探照相剪。對(duì)漢于返娃修焊帶口的拌管理虹應(yīng)該把引起章高度壓關(guān)注留,應(yīng)假安排腐同一鏈焊工恩應(yīng)用陸同一電焊接派工藝串進(jìn)行宗返修防施焊躬。對(duì)裝于角稠焊縫乳的檢付查應(yīng)及選用毫UT楚、P饅T、獅MT項(xiàng)等方苦法,功決不瓶能因依為難摔度大摧而不林予檢汪測(cè),管尤其籠是儀厲表管落咀的脹凸臺(tái)吃焊口借應(yīng)引賠起高倡度重銹視。14.伸2實(shí)際臥施工過難程中,隔預(yù)制的癢焊縫屬恢于轉(zhuǎn)動(dòng)談口,其漢質(zhì)量容山易保證色,無損唯檢測(cè)一速次合格凳率很高榮。而固代定口由巾于安裝魚位置的咬限制,撈比如架莫設(shè)高度絲式過高、營操作空爐間太小泛安放探據(jù)傷機(jī)的帖難度也竿較大、尺對(duì)焦比急較困難然,所以普這部分癥焊縫是亭質(zhì)量管鹿理的難襪點(diǎn)和重棄點(diǎn),必崇須進(jìn)行爽跟蹤監(jiān)輛督?jīng)Q不揀能掉以座輕心。十五拔、蒸謹(jǐn)汽管晉道的晃啟動(dòng)衫排水駛和永斤久疏戚水15自.1齊蒸汽識(shí)管道掉的疏弟水有善兩種刺,一像種是搖過熱稍蒸汽丟設(shè)置帖啟動(dòng)滴排水晝,一劈燕種是宋飽和構(gòu)蒸汽博設(shè)置火啟動(dòng)譽(yù)排水近和永譽(yù)久疏正水。15榆.2舒設(shè)置毒疏水嚷的目掃的是蘆防止夠蒸汽達(dá)管道正在開梨車暖丑管過防程中東防止脖水擊派,避災(zāi)免管址道的室損壞拉和不趨安全奸因素講。15肅.3作疏水晶的形橋式有史閉式浪系統(tǒng)炒和就朵地排然放(耗開式循)系怒統(tǒng)。過熱大蒸汽每管排陪水圖飽和蒸晶汽疏水屠就地排失放圖飽和蒸緣瑞汽閉式軟疏水排烤放圖十六攝、管付道系雪統(tǒng)試趟壓16.盯1蒸汽參(高溫驗(yàn))管道蠅試驗(yàn)壓屈力與一誕般管道恒的試驗(yàn)萬壓力不怪同要考翅慮管道盼的使用財(cái)溫度的脊因素。壓力試贏驗(yàn)計(jì)算廣公式:16.幸2在系飼統(tǒng)管蛾道試組壓前序必須升進(jìn)行乎試壓補(bǔ)條件證的確閣認(rèn),校對(duì)已寧經(jīng)具楊備條曠件的迎管道冠系統(tǒng)培方可球進(jìn)行乞液壓志試驗(yàn)除。16忌.3對(duì)位差交較大管授道,應(yīng)園將試驗(yàn)葬介質(zhì)的松靜壓計(jì)鐮入試驗(yàn)干壓力中雁,液體減管道的押試驗(yàn)壓廟力應(yīng)以浮最高點(diǎn)樂的壓力藍(lán)為準(zhǔn),挺但最低滔點(diǎn)的壓劇力不得蘇超過管眉道組成俯件的承率受力。16扮.4當(dāng)試驗(yàn)創(chuàng)過程中呼發(fā)現(xiàn)泄巖漏時(shí),養(yǎng)不得帶糞壓處理將。消除避缺陷后系,重新的進(jìn)行試脅驗(yàn)。16惱.5禾管道柱系統(tǒng)物進(jìn)行確壓力季試驗(yàn)免的項(xiàng)緞目及腦試驗(yàn)地壓力謠值、瓦升壓拴速度套、保歲壓時(shí)鉛間、富檢查禮項(xiàng)目探、合牧格標(biāo)晨準(zhǔn)等瓣應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)陷文件但規(guī)定劈燕執(zhí)行井,并懼做好疤記錄襯經(jīng)過當(dāng)監(jiān)理嗎確認(rèn)應(yīng)。16茂.6矛管道指試壓經(jīng)前,療對(duì)管虹線進(jìn)寶行檢仁查,遲確認(rèn)厭管道協(xié)已安賀裝合撤格,偽支架促固定序牢固俱。補(bǔ)組償器初必須施采取倉臨時(shí)蟻加固獎(jiǎng)措施疫。16.尊7試驗(yàn)省用的介助質(zhì)。強(qiáng)仍度試驗(yàn)暈可采用利潔凈水箏、壓縮著空氣、爹氮?dú)庾鲊诮橘|(zhì),每嚴(yán)密性脖試驗(yàn)可袖采用無智油無水迫壓縮空肥氣或氮萍?xì)狻?6嘴.8撿在系涉統(tǒng)試伐壓前反被拆伙除不腔與系勿統(tǒng)一喜起試掘壓的聞短管售段應(yīng)塘單獨(dú)廉試壓辱,合鍵格后勇恢復(fù)他到原鞭來位黃置。16.貸9壓力挨試驗(yàn)過柿程中,蹤蝶作好壓暗力試驗(yàn)蹈記錄,貪經(jīng)質(zhì)量投監(jiān)督站絨、總承裹包方、窮監(jiān)理、牛施工單抬位等幾嘗方共同驢檢查合獵格后,粉及時(shí)辦癢理簽字冒確認(rèn)。十七、各蒸汽管則道吹掃17.灣1蒸汽倦管道吹齒掃前準(zhǔn)折備(1)辯蒸汽管激道吹掃靜前,應(yīng)坦有經(jīng)過額有關(guān)部探門批準(zhǔn)光的吹掃憑方案及咳安全、聚組織措賽施。岔(2)腰蒸汽管夾道吹掃襪,應(yīng)在獅整個(gè)管度道系統(tǒng)幻玉焊道1集00%委無損探桑傷、嚴(yán)巾密性試撲驗(yàn)合格茶,保溫興已完成內(nèi)后進(jìn)行罰。
(崗3)蒸些汽吹掃這前,應(yīng)挖將系統(tǒng)脊內(nèi)易損溝壞、易匪堵塞的盾儀表、沃流量孔萌板、節(jié)袖流閥芯虎等進(jìn)行季拆除,露并妥善旗保管,坊待蒸汽益吹掃合棍格后進(jìn)汗行復(fù)裝凈。
(溝4)蒸價(jià)汽吹掃床前,應(yīng)??紤]管響道支吊攔架的牢跪固程度刊,必要莖時(shí)應(yīng)予收以加固斜,彈簧酸支、吊排架的彈前簧高度樓應(yīng)按設(shè)蠻計(jì)文件干規(guī)定安翅裝,彈未簧調(diào)整巡壽至冷態(tài)柔值并作漏記錄。賽(5翅)吹掃濕與機(jī)組洋連接的醉蒸汽管憲道,不難得將管襯道直對(duì)工機(jī)器,呀嚴(yán)防雜胳物進(jìn)入印機(jī)器內(nèi)竊,機(jī)組賓上的敞哀口應(yīng)封淋閉。香(6)印不參加犧吹洗的剛設(shè)備及泉管道,仆應(yīng)與被予吹洗的鹽系統(tǒng)妥銹善隔離啄。(7)脈管道吹藍(lán)掃應(yīng)先估吹掃主掃管、再礦支管,北最后吹硬掃疏水修管的程溝序進(jìn)行登。(8)贊當(dāng)一個(gè)橋裝置有躬多臺(tái)汽眉輪機(jī)時(shí)罪,可根劃據(jù)現(xiàn)場(chǎng)某的具體示情況,法配置可娛拆卸的尿、適合烈公用的泳臨時(shí)排稀汽管道淘,臨時(shí)禿排汽管古道應(yīng)符協(xié)合下列領(lǐng)規(guī)定:眨排汽管肌管口應(yīng)膚朝上傾挑斜(3殘0°左凱右為宜猶),并騎應(yīng)引至喚室外,守排汽口翻噴出的笑汽流方喚向應(yīng)無傾設(shè)備及奴建筑物裕;排汽貪管道的照內(nèi)徑宜陣等于或淘大于被矛吹掃管拼道的內(nèi)收徑,長位度應(yīng)盡咳量短捷古,以減亮少阻力旨;排汽疲管應(yīng)具觸有牢固嘗的支承悼,以承馬受排汽榮的反作枯用力;臉排汽管秋道對(duì)口彎焊接應(yīng)寫與正式往焊口要盯求相同噸,并應(yīng)邀裝設(shè)消紐奉音裝置肢,以降殼低吹掃裙管道引賴起的噪蔑音,保詞護(hù)環(huán)境離的安靜跳。
(蠻9)準(zhǔn)辭備好檢惜查吹掃件質(zhì)量的棵鋁靶板伙,靶板曉表面應(yīng)鴨光潔,揮寬度為蹄排汽管執(zhí)內(nèi)徑的領(lǐng)5%~詠8%,訊長度應(yīng)感大于管挑子內(nèi)徑港。17程.2消.蒸魄汽吹環(huán)掃(1螺)蒸農(nóng)汽吹炊掃時(shí)水應(yīng)先蝦暖管東,及壺時(shí)排薦水。誕暖管壁應(yīng)緩泊慢進(jìn)項(xiàng)行,漫即先笑向管章道內(nèi)戴送入敘少量揮蒸汽稿,對(duì)惜管道概進(jìn)行喇預(yù)熱虹,直瀉到吹展掃管支道末勝端與聯(lián)進(jìn)汽連端的抓溫度利接近福相等抬。恒暴溫1包h后婚方可焦進(jìn)行婚吹掃黃,當(dāng)艷蒸汽牛管道瓜在自盈然條淡件下晃降溫典至環(huán)純境溫太度時(shí)唱,再宿繼續(xù)歷緩慢務(wù)升溫潔暖管甘,恒幫溫1旱h后夏方可父進(jìn)行臉第二繭次吹圖掃,禽如此錄反復(fù)抽至少茫三次畫。才(2戚)吹藝掃主菜蒸汽私總管斗時(shí),號(hào)應(yīng)用夾總蒸其汽閥祖來控歐制蒸夾汽流河量。顛吹掃虧支管筒時(shí),親應(yīng)用燈支管夸路各幼分支壺閥門棒控制特蒸汽稼流量具。開屢啟各隨蒸汽歇閥門爪前,攝應(yīng)將踩前面垮蒸汽傘管道集中的深凝結(jié)轟水從陵啟動(dòng)想疏水瓣管中朱排出計(jì),以絹免形尼成水耀擊。術(shù)(煮3)詞蒸汽斧管道散應(yīng)用鬼大流就量蒸含汽進(jìn)身行吹摟掃,克流速口不應(yīng)翁低于崗30夜m/盟s。狀吹掃荷壓力納應(yīng)維以持在忘管道鹽設(shè)計(jì)嫁的7育5%奇左右惜,最建低不拳應(yīng)低障于設(shè)姻計(jì)壓銹力的亮25俘%。升(方4)震吹掃追流量乞?yàn)樵O(shè)標(biāo)計(jì)流廢量的騾40炕%~臟60涉%,坦每次躍吹掃良時(shí)間償約為呢15蹈~2救0m悟in湊。17注.3獨(dú)蒸汽宜吹掃猾標(biāo)準(zhǔn)午主忍蒸汽董管道贈(zèng)吹掃距效果理用裝錯(cuò)于排舍汽管本內(nèi)的鞏靶片鵲進(jìn)行籍檢查根。靶闊片安詳裝如剪圖1寬所示渴,靶誘板器橫應(yīng)具凍有足區(qū)夠的母強(qiáng)度鋒,其林結(jié)構(gòu)視應(yīng)簡爸單,尋密封摘性好良,操太作靈潛活,愧換取坡靶板應(yīng)應(yīng)安聽全方刻便??职邪迨鰬?yīng)在遠(yuǎn)管道侮多次雄吹掃彎之后柜再安干裝,傻并在添靶板逼上作哨出每益次吹震掃的她標(biāo)記夕;當(dāng)艙排汽紛口排輔出的妖蒸汽愈目視材清潔磁時(shí),帥可暫求停吹限掃進(jìn)雷行吹出掃質(zhì)楊量檢探查。愁在保養(yǎng)證沖爛刷力獨(dú)的前著提下彈連續(xù)玩兩次叛更換油靶板模檢查鋸。1靶板棉上痕跡腎尺寸φ錦0.6堅(jiān)mm以贏下乖2痕祖跡深度跑∠0.這5mm閘3粒數(shù)谷1個(gè)/移cm2菠4打靶凝時(shí)間吹任掃15撥min聲檢查,掃兩次均映合格管道末北端管圖十八、鎖管道施截工技術(shù)慢文件用為表管道塵組成事件驗(yàn)灶證性輕和補(bǔ)悅充性千檢驗(yàn)第記錄SH/持T3誰503-J40魄1閥門三試驗(yàn)釘確認(rèn)倍表SH葉/T臥3巨50謠3-J40慮2彈簧支/吊架安溜裝檢驗(yàn)傅記錄SH/旨T3猴503-J4遞03滑動(dòng)/固定管影托安裝葛檢驗(yàn)記畢錄SH輩/T蓬3括50廚3-J4季04管道補(bǔ)隊(duì)償器安死裝檢驗(yàn)
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