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文檔簡介
斜拉橋鋼箱梁施工監(jiān)控技術(shù)方案一概述1.1工程概況
主橋全長272m,為2×136m獨(dú)塔單索面混合梁斜拉橋,橋面全寬42.9m,橋面設(shè)2%的雙向橫坡,橋面橫向布置為:1.05m管線區(qū)+2.9m人行道+15.5m行車道+4m中央分隔帶+15.5m行車道+2.9m人行道+1.05m管線區(qū)。主梁采用鋼箱梁與混凝土箱梁相結(jié)合的混合梁,主塔中心線順橋向兩側(cè)28m范圍采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁(0#塊),其余部分為扁平閉口鋼箱梁,鋼箱梁段與混凝土梁段采用鋼-混結(jié)合段連接。主橋的鋼箱梁全長244m,橋梁中線處梁高3.5m。鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長12m,最大吊裝重量2185KN。主塔縱橋向采“人”字型橋塔,塔全高92.615m(含塔座),橋面以上塔高72.391m。整個(gè)主塔由下塔柱、中塔柱、上塔柱及塔冠等部分組成。下塔柱為單箱三室截面,中、上塔柱為單箱單室截面,材料采用C60混凝土。斜拉索在主梁上索距為12m,塔上索距為2m,斜拉索在塔上采用冷鑄錨,在主梁上采用銷接耳板式錨,全橋共設(shè)16根斜拉索。1.2大橋的主要施工方法搭設(shè)棧橋,施工主墩及過渡墩樁基、承臺。在支架上澆注主塔附近部分0#塊,張拉縱向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋及橫向預(yù)應(yīng)力。繼續(xù)主塔施工直至主塔施工完畢,同時(shí)在過渡墩旁搭設(shè)支架。利用駁船浮運(yùn),水中吊裝鋼-混結(jié)合段(1#梁段)至支架,并精確定位,澆注0#塊剩余部分,張拉0#塊全部縱、橫向預(yù)應(yīng)力,完成鋼-混結(jié)合段施工。利用駁船浮運(yùn),水中吊裝2#梁段至支架,精確定位后完成與D型梁段的連接。拼裝中跨橋面架梁吊機(jī)。浮運(yùn)3#梁段到位,利用橋面吊機(jī)吊裝至設(shè)計(jì)位置,與前一梁段臨時(shí)連接。在合適的溫度區(qū)間,調(diào)整梁段高程、精確定位后進(jìn)行全截面連接,第一次張拉L01及R01斜拉索。拆除主塔旁支架。向前移動(dòng)吊機(jī),起吊4#梁段。調(diào)整梁段位置,與前一節(jié)段臨時(shí)連接,精確定位后進(jìn)行全截面連接,第一次張拉L02及R02斜拉索。按此步驟依次完成5#~10#節(jié)段施工。在合適時(shí)間吊裝12#梁段就位。在合適的溫度區(qū)間,左右兩跨對稱起吊合攏段(11#梁段),精確定位后完成合攏段連接,拆除橋面吊機(jī)及支架。第二次調(diào)整斜拉索力。橋面鋪裝及其他附屬設(shè)施施工。成橋試驗(yàn)。二施工監(jiān)控依據(jù)本次監(jiān)控依據(jù)以下資料:《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)《公路斜拉橋設(shè)計(jì)規(guī)范》(試行)(JTJ027-96)《公路斜拉橋設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TD65-01-2007)《公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/TD60-01-2004)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.2-2005)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(TB10212-2009)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)三施工監(jiān)控的目的
由于各種因素(如材料的彈性模量、混凝土收縮徐變系數(shù)、結(jié)構(gòu)自重、施工荷載、溫度影響、結(jié)構(gòu)分析模型誤差、測量誤差等)的隨機(jī)影響,結(jié)構(gòu)的初始理論設(shè)計(jì)值難以做到與實(shí)際測量值完全一致,兩者之間會(huì)存在偏差。若對偏差不加以及時(shí)有效的調(diào)整,就會(huì)影響成橋的內(nèi)力和線形。施工控制的目的,就是根據(jù)實(shí)際的施工工序,以及現(xiàn)場獲取的參數(shù)和數(shù)據(jù),對橋跨結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)誤差分析和結(jié)構(gòu)驗(yàn)算;對每一施工階段,根據(jù)分析驗(yàn)算結(jié)果給出結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形等施工控制參數(shù),分析并調(diào)整施工誤差狀態(tài),建立預(yù)警體系對施工狀態(tài)進(jìn)行安全評價(jià)和控制。這樣,才能保證結(jié)構(gòu)的受力和變形始終處于安全合理的范圍內(nèi),成橋后的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和線形符合設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)該橋主橋結(jié)構(gòu)和施工方法的特點(diǎn),施工監(jiān)控的工作內(nèi)容主要包括以下幾項(xiàng):
1)在鋼箱梁制作時(shí)提供無應(yīng)力制造線形;
2)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度提供0#塊立模標(biāo)高,塔柱支撐;
3)鋼箱梁施工時(shí)提供鋼箱梁前端定位標(biāo)高;
4)若干施工階段下主梁及主塔軸線偏位及變形情況;
5)提供主梁施工索力初始張拉值及每一施工階段下懸臂前4個(gè)梁段斜拉索索力及索力變化值;
6)若干施工階段下各控制截面的應(yīng)力或應(yīng)變;
7)若干關(guān)鍵工況下的塔柱水平位移;
8)若干施工階段下主墩沉降值及水平位移值;
9)成橋狀態(tài)各控制截面的應(yīng)力、索力、塔柱水平位移;
10)施工過程監(jiān)控仿真計(jì)算。四施工監(jiān)控目標(biāo)主梁各施工控制節(jié)段標(biāo)高誤差±2mm
主梁橫橋向各對稱點(diǎn)標(biāo)高誤差4mm
合龍段兩側(cè)梁段允許高差±5mm
斜拉索索力誤差±2%
索塔縱向傾斜度誤差20mm
索塔橫向傾斜度誤差10mm
主梁的中心線偏差±10mm
成橋豎向線形誤差(20℃設(shè)計(jì)基準(zhǔn)溫度)±15mm某市區(qū)政府辦公樓實(shí)景五施工監(jiān)控流程及組織體系5.1施工監(jiān)控階段
施工控制分為計(jì)劃階段、預(yù)制階段、安裝階段等三個(gè)階段,每個(gè)階段的主要工作內(nèi)容是:
1)計(jì)劃階段(計(jì)算分析)工作內(nèi)容
1全橋施工過程模擬分析,各結(jié)構(gòu)物(鋼箱梁、斜拉索、鋼錨箱)無應(yīng)力尺寸確定,提供各節(jié)段的加工尺寸;
2各施工階段安裝分析,確定各階段理想目標(biāo)線形,校核最不利狀態(tài)下結(jié)構(gòu)物安全;
3設(shè)計(jì)參數(shù)或誤差因素敏感性分析,確定主要施工誤差因素。
2)預(yù)制階段(節(jié)段預(yù)制或建造)工作內(nèi)容
1評估和確認(rèn)制造過程的可靠性和正確性;
2檢查和驗(yàn)收預(yù)制節(jié)段,分批建立誤差數(shù)據(jù)庫,及時(shí)更新和糾正后續(xù)節(jié)段加工尺寸。
3)現(xiàn)場安裝階段工作內(nèi)容
1建立現(xiàn)場幾何監(jiān)測系統(tǒng);
2索塔安裝過程施工控制;
3邊跨大塊鋼箱梁安裝施工控制;
4斜拉索及鋼箱梁安裝過程中施工控制。5.2施工監(jiān)控組織體系施工監(jiān)控工作小組施工監(jiān)控協(xié)調(diào)小組
5.3各方分工業(yè)主
1)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,協(xié)調(diào)各成員單位的工作;
2)及時(shí)召集施工監(jiān)控會(huì)議。
3)提供加蓋各方公章的正式施工圖紙;設(shè)計(jì)單位
1)提供設(shè)計(jì)圖紙(包括設(shè)計(jì)變更圖紙);
2)對監(jiān)控單位提供的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行審核,使結(jié)構(gòu)始終處于安全受力范圍;
3)討論決定重大設(shè)計(jì)修改;
4)與監(jiān)控單位核對計(jì)算模型及設(shè)計(jì)參數(shù);
5)復(fù)核確認(rèn)監(jiān)控單位的指令。施工單位
1)施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)度安排,變更原定施工方案應(yīng)及早提出并不得在原則上改變原定施工流程;
2)混凝土彈性模量、容重試驗(yàn),支架剛度的確定;
3)橋面施工荷載調(diào)查與控制(吊機(jī)荷載等);
4)完成施工常規(guī)的線形及標(biāo)高、墩頂沉降觀測等;
5)在監(jiān)控單位的技術(shù)指導(dǎo)下,協(xié)助完成測試元件的安裝工作,并配合各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集工作。
6)在施工過程中,就應(yīng)力測試工作細(xì)則中的安全保護(hù)細(xì)則,對施工人員進(jìn)行宣傳教育,使施工人員樹立對測試元件及線路的保護(hù)意識。監(jiān)理單位
1)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工作,保證施工質(zhì)量;
2)對施工單位提供的觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(復(fù)核);
3)提供主梁斷面尺寸測量結(jié)果。
4)發(fā)布控制指令,負(fù)責(zé)各方簽收,匯集各方意見,統(tǒng)籌協(xié)調(diào);施工監(jiān)控單位
1)擬定施工監(jiān)控方案;
2)識別設(shè)計(jì)參數(shù)誤差,并進(jìn)行有效預(yù)測;
3)優(yōu)化調(diào)整分析;
4)預(yù)告梁段定位標(biāo)高,索力初張拉,二次張拉值;
5)復(fù)核施工方提供的主梁標(biāo)高結(jié)果,索力值,塔軸線偏位值;
6)應(yīng)力(應(yīng)變)監(jiān)測、溫度場監(jiān)測;
7)匯總所有的監(jiān)測數(shù)據(jù);
8)發(fā)生重大修改及時(shí)向協(xié)調(diào)小組匯報(bào)并會(huì)同設(shè)計(jì)單位提出調(diào)整方案;
9)工程竣工后三個(gè)月內(nèi)提交施工監(jiān)控成果報(bào)告。5.4施工監(jiān)控實(shí)施流程施工監(jiān)控工作是確保該橋施工質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán),這項(xiàng)工作的主體是監(jiān)控單位,但同時(shí)也需要其他有關(guān)單位的配合與支持。在大橋主梁施工開始之前,應(yīng)由監(jiān)控單位提出,并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等單位的反復(fù)磋商,形成該橋施工監(jiān)控實(shí)施流程。先我單位初擬大橋施工監(jiān)控實(shí)施流程如下:1)在每個(gè)主梁節(jié)段施工前,由監(jiān)控單位根據(jù)結(jié)構(gòu)當(dāng)前狀態(tài)經(jīng)過分析計(jì)算,提出該節(jié)段的施工控制數(shù)據(jù)建議值,包括主梁安裝標(biāo)高與角度,斜拉索的施工索力等;2)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和監(jiān)控單位對有關(guān)施工控制數(shù)據(jù)建議值進(jìn)行商討,形成最終數(shù)據(jù);3)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工和監(jiān)控單位的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)有關(guān)施工控制數(shù)據(jù),形成施工控制指令單。由監(jiān)理單位分發(fā)給業(yè)主、施工單位和設(shè)計(jì)單位確認(rèn);4)施工單位按照通知單的控制數(shù)據(jù)進(jìn)行當(dāng)前節(jié)段的施工,監(jiān)理單位監(jiān)督執(zhí)行;5)在完成當(dāng)前節(jié)段施工后,施工單位將有關(guān)測量結(jié)果提交監(jiān)控單位,供下一節(jié)段施工控制之用;6)以上為正常情況下每個(gè)主梁節(jié)段施工時(shí)的施工實(shí)施流程,如遇階段性全面調(diào)整,可參照上述流程實(shí)施;7)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)控單位負(fù)責(zé)人組成的監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工控制的實(shí)施。六施工監(jiān)控的具體實(shí)施6.1計(jì)算流程6.1.1設(shè)計(jì)計(jì)算的校核
施工控制首先將采用設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)對施工過程進(jìn)行分析,計(jì)算出控制目標(biāo)的理論值。理論值由主梁理論撓度、主梁理論軸線、主梁截面理論應(yīng)力、斜拉索理論索力等系列數(shù)據(jù)組成。在這一計(jì)算過程中將與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行相互校核,以確保控制的目標(biāo)不與設(shè)計(jì)要求失真。其中涉及無應(yīng)力線形(制造線形)以及安裝線形的計(jì)算。設(shè)計(jì)成橋線形指橋梁修筑完成后所需要達(dá)到的設(shè)計(jì)線形;制造線形是主梁在制造過程中零應(yīng)力狀態(tài)下的線形;安裝線形指橋梁在拼裝過程中各新安裝梁段自由端連接成的線形(注意由于新安裝梁段在不斷改變,因此該線形上的各點(diǎn)并不同時(shí)存在)。從實(shí)質(zhì)上講利用安裝線形作為制造線形產(chǎn)生矛盾的主要原因是:制造線形是無應(yīng)力的線形,而架設(shè)過程中已成梁段已經(jīng)受力,新梁段則基本上為無應(yīng)力狀態(tài);新梁段如果要保證安裝標(biāo)高就無法保持與已成梁段間轉(zhuǎn)角關(guān)系。
從圖中可以清楚地看到,安裝2號梁段時(shí),由于1號梁段已經(jīng)承載并變形,2號節(jié)點(diǎn)標(biāo)高已經(jīng)不等于其安裝標(biāo)高了。于是2號梁段安裝時(shí)其左端(2號節(jié)點(diǎn))標(biāo)(0.103)低于2號節(jié)點(diǎn)的安裝標(biāo)高(0.129),而右端則位于3號節(jié)點(diǎn)的安裝標(biāo)高上(0.339)。此時(shí)2號節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)梁段端面的拼裝角度(制造線形角度)顯然不同于安裝線形中此處的角度。這也是為什么安裝線形不能夠作為制造線形的原因。如果用安裝線形作為制造線形,在這個(gè)階段就存在兩種可能,如果保持1、2號梁段端面的拼裝角度不變(圖中的方塊連線),,則將使得3號節(jié)點(diǎn)無法達(dá)到安裝標(biāo)高;如果保持3號節(jié)點(diǎn)達(dá)到安裝高,則必須調(diào)整1、2號梁段端面間的角度。對懸澆的混凝土橋梁而言,調(diào)整梁段間轉(zhuǎn)角比較容易。而對于懸拼結(jié)構(gòu)而言,這種轉(zhuǎn)角的調(diào)整將受焊縫寬度等因素的影響,其調(diào)整量是很有限的,將無法保證新節(jié)點(diǎn)順利達(dá)到安裝高程。6.1.2施工控制計(jì)算該橋主橋的施工控制計(jì)算分成以下兩個(gè)階段進(jìn)行:
第一個(gè)階段就是計(jì)劃工作階段,這個(gè)階段主要是考慮實(shí)際確認(rèn)的施工步驟(過程)、方法、臨時(shí)結(jié)構(gòu)等與原設(shè)計(jì)有許多的不同,所以要做更接近實(shí)際的模擬,并對張拉索力、主梁配重等進(jìn)行合理的調(diào)整,最后根據(jù)本階段的計(jì)算結(jié)果提出主梁及斜拉索無應(yīng)力制造尺寸,安裝預(yù)測位置等。第二個(gè)階段是現(xiàn)場實(shí)時(shí)計(jì)算階段,這個(gè)階段的主要工作是在前一個(gè)階段工作的基礎(chǔ)上,跟隨著施工過程的進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)測參數(shù)、誤差分析結(jié)果等對模型進(jìn)行修改,并對現(xiàn)場的施工目標(biāo)進(jìn)行必要的調(diào)整。6.1.3仿真分析計(jì)算的方法斜拉橋結(jié)構(gòu)施工過程仿真計(jì)算方法主要包括倒拆分析法和正裝分析法兩種。通常,正裝計(jì)算比較直觀、簡便。當(dāng)施工過程中架設(shè)方案有較大改變或施工參數(shù)有較大變化時(shí),可以方便處理。而倒拆分析法的計(jì)算稍微復(fù)雜些,但倒拆計(jì)算可以得出斜拉橋各施工階段的斜拉索索力和主梁的架設(shè)線型等控制參數(shù),因此在實(shí)際中也得到較多的應(yīng)用。本橋的施工過程模擬計(jì)算主要采用正裝分析方法進(jìn)行,并采用倒拆分析計(jì)算進(jìn)行校核。6.2現(xiàn)場測定在施工控制計(jì)算中,需要根據(jù)實(shí)際施工中的現(xiàn)場測試或核定參數(shù),進(jìn)行仿真計(jì)算,并根據(jù)實(shí)際施工中的實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù)對這些參數(shù)進(jìn)行分析擬合,以使施工控制計(jì)算能與實(shí)際施工相符。施工過程中的變形測試變形測量的具體內(nèi)容包括主梁標(biāo)高監(jiān)測、索塔軸線偏位監(jiān)測以及主梁軸線偏位監(jiān)測等三個(gè)部分。(1)主梁高程測試1)測點(diǎn)布置在零號塊頂端埋設(shè)2~3個(gè)監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn),以便基準(zhǔn)點(diǎn)間的互檢以及某一點(diǎn)受到施工干擾時(shí)啟用備用點(diǎn),此處的橋面標(biāo)高,基本上不受索塔變形、主梁施工及溫度的影響,因此可確保撓度變形監(jiān)測基準(zhǔn)的穩(wěn)定性。在每一個(gè)梁段前端斷面線附近布設(shè)5個(gè)監(jiān)測點(diǎn),其中一個(gè)點(diǎn)布設(shè)在中腹板上,另外四個(gè)點(diǎn)分別對稱布設(shè)在邊腹板和斜腹板上方。監(jiān)測點(diǎn)要求在鋼箱梁加工時(shí)制造,高大約10mm,頂部磨圓,焊接于鋼箱梁上表面并作紅漆標(biāo)志,主梁標(biāo)高控制點(diǎn)布置見圖。2)監(jiān)測周期在主梁吊機(jī)前移后、每根斜拉索張拉完畢后,測量后3個(gè)梁段和當(dāng)前梁段的梁端標(biāo)高,共4個(gè)梁端標(biāo)高。以拉索最后一次張拉到位作為一個(gè)梁段的測量控制結(jié)果評價(jià)工況,為了消除梁段的變形積累,在3#梁段對應(yīng)斜拉索張拉完畢,主梁吊機(jī)前移后,測量0#~3#梁段的梁段高程,此后,保證每施工完三個(gè)梁段進(jìn)行一次控制工況的線形通測。3)監(jiān)測儀器精密水準(zhǔn)儀+銦瓦尺。圖6.2.1-1標(biāo)準(zhǔn)鋼截面主梁標(biāo)高監(jiān)測點(diǎn)布置示意(2)主三塔軸三線偏三位測三試1)測點(diǎn)三布置在中三塔柱三的三三號塊三,上三塔柱三的一三號塊三,塔三頂位三置縱三向中三軸線三處各三設(shè)置1個(gè)測三點(diǎn),三測點(diǎn)三采用三小棱三鏡。三具體三見圖三。圖6.三2.三1-三2主塔三變形三和高三程觀三測點(diǎn)2)監(jiān)測三周期索塔三偏位三測量三在吊三機(jī)前三移及三所有三拉索三張拉三工況三以及三二次三調(diào)索三前后三以及三二期三恒載三施工三前后三進(jìn)行三,以三拉索三最后三一次三張拉三到位三作為三一個(gè)三梁段三的測三量控三制結(jié)三果評三價(jià)工三況。3)監(jiān)測三儀器全站三儀及三其配三套棱三鏡。(3)主三梁軸三線測三試1)測點(diǎn)三布置在每三個(gè)已三施工三梁段三上各三布設(shè)1個(gè),三具體三位置三為每三個(gè)梁三段前三端斷三面線三后退10~15三cm的橋三中線三處,三可結(jié)三合主三梁標(biāo)三高監(jiān)三測點(diǎn)三一起三布置三,監(jiān)三測點(diǎn)三要求三采用三圓端三頭、三直徑20的鋼三筋(三與高三程測三點(diǎn)區(qū)三分)三作為三測點(diǎn)三,在三鋼箱三梁加三工時(shí)三制造三,頂三部磨三圓,三焊接三于鋼三箱梁三上表三面并三作紅三漆標(biāo)三志。三見圖三所示三。圖6.三2.三1-三3主梁三軸線三測點(diǎn)三斷面三布置三圖2)監(jiān)測三周期主梁三偏位三每隔三三個(gè)三節(jié)段三觀測三一次三。3)監(jiān)測三方法采用三全站三儀進(jìn)三行坐三標(biāo)測三定來三監(jiān)測三,每三次在三架設(shè)三完一三段主三梁后三進(jìn)行三測點(diǎn)三布設(shè)三,布三點(diǎn)完三成后三,及三時(shí)讀三取初三值,三以后三每施三工完三四節(jié)三段后三,進(jìn)三行軸三線測三點(diǎn)測三量。4)監(jiān)測三儀器全站三儀及三配套三的棱三鏡。(4)墩三頂沉三降及三偏位三觀測主墩三沉降三觀測三點(diǎn)布三置在三主墩三及輔三助墩三頂面三,埋三設(shè)6個(gè)不三銹鋼三圓頭三短鋼三筋,三沿著三承臺三橫橋三向每三邊布三置3個(gè)點(diǎn)三。主三墩承三臺偏三位觀三測點(diǎn)三布置三于下三塔柱三上(具體三高度三根據(jù)三現(xiàn)場三勘查三取定),在三此處三布設(shè)三一個(gè)三棱鏡三,這三樣可三以方三便全三站儀三從岸三上進(jìn)三行觀三測。三輔助三墩沉三降及三水平三位移三觀測三點(diǎn)布三置類三似主三墩,三具體三布置三情況三見圖3.三1.三4-三4~圖所三示。三監(jiān)測三周期三為1個(gè)月三。圖6.三2.三1-三4主墩三承臺三沉降三觀測三點(diǎn)圖6.三2.三1-三5主墩三承臺三水平三位移三觀測三點(diǎn)圖6.三2.三1-三6輔助三墩承三臺沉三降觀三測點(diǎn)圖主墩三承臺三水平三位移三觀測三點(diǎn)(5)永三久測三控網(wǎng)三設(shè)置監(jiān)控三小組三將根三據(jù)現(xiàn)三場實(shí)三際情三況,三在合三適的三位置三建立三永久三測控三網(wǎng),三建立三兩個(gè)三永久三基準(zhǔn)三點(diǎn),三并作三為長三期監(jiān)三控觀三測點(diǎn)三,其三中一三個(gè)用三于復(fù)三核,三這兩三個(gè)基三準(zhǔn)點(diǎn)三必須三根據(jù)三國家三坐標(biāo)三系來三已知三他們?nèi)淖龢?biāo)值三,用三作于三永久三觀測三和主三梁、三主塔三軸線三測量三的基三準(zhǔn)點(diǎn)三。施工三過程三中的三應(yīng)力三測試(1)主三塔應(yīng)三力測三試1)主三塔應(yīng)三力測三點(diǎn)布三設(shè)主塔三應(yīng)力三測試三斷面三應(yīng)布三置在三塔底(2個(gè)斷三面)、主三塔塔三梁固三結(jié)處(2個(gè)斷三面)、主塔中三塔柱三交點(diǎn)三處(2個(gè)斷三面)、拉三索錨三固區(qū)三底部三中部三頂部三(3個(gè)斷三面)三,共11個(gè)主三塔應(yīng)力測三試斷三面,三見圖三和圖三所示三。每三個(gè)測三試斷三面設(shè)三置4測點(diǎn)三,共44個(gè)測點(diǎn),三見圖三所示三。拉三索區(qū)三斷面(I三-I三;J三-J三;K三-K三)測點(diǎn)三應(yīng)設(shè)三計(jì)院三要求三,為三了觀三察環(huán)三向預(yù)應(yīng)力三效果三,采三用水三平布三置,三具體三情況三見圖6.三2.三2-三3,非拉三索區(qū)三斷面三測點(diǎn)三采用三豎向三布置三,具體三情況三見圖三。其三中塔三底(A三-A、B-三B斷面)及塔三梁固三結(jié)處(C三-C、D-三D斷面)已經(jīng)施工三完畢三,故三采用三振弦三表面三式傳三感器三,并三要求三施工三單位三妥善三保護(hù)三,增三加耐三久性三。其余斷三面采三用埋三入式三傳感三器。2)索三塔應(yīng)三力測三量周三期和三測試三時(shí)間索塔三應(yīng)力三測量三在架三梁階三段每三隔3個(gè)梁三段測三試一三次,三應(yīng)力三及監(jiān)三測結(jié)三果應(yīng)三在測三試斷面三澆筑30天后三開始三提供三。3)監(jiān)三測儀三器澳大三利亞Da三ta三ta三ke三r公司三生產(chǎn)三的鋼三弦應(yīng)三變自三動(dòng)測三試儀DT三61三5(80通道三);三加拿大Ro三ct三es三t公司三生產(chǎn)三的Ro三ct三es三t手持三式鋼三弦應(yīng)三變自三動(dòng)測三試儀三(單三點(diǎn))三;南三京南三瑞公司生三產(chǎn)的三鋼弦三應(yīng)變?nèi)詣?dòng)三測試三儀(16點(diǎn))三。圖6.三2.三2-三1主塔三應(yīng)力三測試三斷面三側(cè)視三圖圖主三塔應(yīng)三力測三試斷三面正三視圖圖6.三2.三2-三3拉索三區(qū)主三塔應(yīng)三力測三點(diǎn)示三意圖圖6.三2.三2-三4非拉三索區(qū)三主塔三應(yīng)力三測點(diǎn)三示意三圖(2)主三梁應(yīng)三力測三試1)主三梁應(yīng)三力測三點(diǎn)布三設(shè)主梁三的塔三墩固三結(jié)處三兩個(gè)三測試三斷面(1三-1斷面三及2-三2斷面),混三凝土三箱梁三和鋼三箱梁三結(jié)合三處兩三個(gè)測三試斷三面(3三-3斷面三及4-三4斷面),主三跨四三分點(diǎn)三處(5三-5截面)主跨三跨中2個(gè)截三面(6三-6、7-三7截面)。具三體應(yīng)三力測三試斷三面布三置如三圖所三示。三其中三位于0#塊上三的斷三面有1-三1截面三,2-三2截面三,對三稱于三橋梁三橋梁三中心三線。三各斷三面測三點(diǎn)具三體布三置見三圖6.三2.三2-三6~三10所示三。圖6.三2.三2-三5主梁三應(yīng)力三測量三斷面一般三主梁三截面三應(yīng)力三測試三點(diǎn)布三置(4三-4三~7三-7斷面)圖6.三2.三2-三6一般三主梁三應(yīng)力三測試三點(diǎn)布三置圖6.三2.三2-三7斷面3-三3主梁三應(yīng)力三測試三點(diǎn)布三置(1三3#三~1三6#為橫三向測三點(diǎn))鋼混三結(jié)合三斷3-三3斷面0#塊1-三1斷面三縱向三及橫三向位三置布三點(diǎn)情三況圖6.三2.三2-三8橫向三斷面三位置三示意三圖圖6.三2.三2-三9斷面1-三1與3-三3縱向三位置三示意三圖圖6.三2.三2-三10斷面2-三2與4-三4縱向三位置三示意三圖2)主三梁應(yīng)三力測三量周三期和三測試三時(shí)間主梁三應(yīng)力三測量三應(yīng)保三證在三吊機(jī)三前移三及所三有拉三索張三拉工三況進(jìn)三行,三以拉三索最三后一三次張三拉到三位作三為一三個(gè)梁三段的三測量三控制三結(jié)果三評價(jià)三工況三。3)監(jiān)三測儀三器澳大三利亞Da三ta三ta三ke三r公司三生產(chǎn)三的鋼三弦應(yīng)三變自三動(dòng)測三試儀DT三61三5(80通道三);三加拿三大Ro三ct三es三t公司三生產(chǎn)三的Ro三ct三es三t手持三式鋼三弦應(yīng)三變自三動(dòng)測三試儀三(單三點(diǎn))三;南三京南三瑞公三司生三產(chǎn)的三鋼弦三應(yīng)變?nèi)詣?dòng)三測試三儀(16點(diǎn))三。施工三過程三中的三溫度三測試(1)主三梁溫三度測三試布三點(diǎn)布三置該橋三主橋三主梁三截面三溫度三測試三控制三截面三共有三二個(gè)三,①三號斷三面與三應(yīng)力三測試三位置三的1-三1斷面三為同三一位三置,三②號三斷面三與應(yīng)三力測三試位三置的6-三6斷面三為同三一位三置。三溫度三測試三采用三熱電三偶溫三度傳三感器三測試三,具三體布三置情三況見三圖6.三2.三3-三1~三3所示。圖主三梁溫三度測三試斷三面分三布圖圖6.三2.三3-三2鋼主三梁溫三度測三試斷三面測三點(diǎn)布三置圖三(1個(gè)斷三面共10個(gè)測三點(diǎn))圖6.三2.三3-三3混凝三土主三梁溫三度測三試斷三面測三點(diǎn)布三置圖三(1個(gè)斷三面共10個(gè)測三點(diǎn))(2)主三塔溫三度測三試點(diǎn)三布置該橋三主橋三索塔三截面三溫度三測試三控制三截面三共有3個(gè),三溫度三測試三采用三熱電三偶溫三度傳三感器三測試三,具三體布三置情三況見三圖。圖6.三2.三3-三4索塔三截面三溫度三傳感三器布三置情三況(3個(gè)截三面共12個(gè)測三試點(diǎn))(3)斜三拉索三溫度三測試在主三塔附三近布三置一三個(gè)斜三拉索三溫度三測點(diǎn)三,主三梁施三工過三程中三每個(gè)三梁段三測量三一次三。(4)監(jiān)三測周三期和三時(shí)間在主三梁施三工到三中長三懸臂三段時(shí)三,即三拼裝三施工三完①-①傳感三器布三置斷三面時(shí)三,選三擇一三個(gè)天三氣較三好,三晝夜三溫差三較大三的時(shí)三間,三完成三一個(gè)24小時(shí)三溫度三場測三試,三同時(shí)三檢測三主梁三、主三塔、三主墩三的應(yīng)三力以三及主三梁撓三度變?nèi)腿魉蝗?,全三面了三解溫三度對三橋梁三結(jié)構(gòu)三的影三響。(5)監(jiān)三測儀三器澳大三利亞Da三ta三ta三ke三r公司三生產(chǎn)三的鋼三弦應(yīng)三變自三動(dòng)測三試儀DT三61三5(90通道三);三環(huán)境三溫度三測試三用水三銀溫三度計(jì)三。6.三2.三4施工三過程三中的三索力三測量斜拉三橋索三力測三試的三準(zhǔn)確三與否三直接三關(guān)系三到斜三拉橋三施工三控制三的順三利實(shí)三施,在工三程實(shí)三際中,常用三的索三力測三定方三法有三壓力三表測三定法,壓力三傳感三器測三定法三以及三頻率三法。三該橋三主橋三的斜三拉索10三%(三2根索)采用三壓力三傳感三器測三定法三作為三對比三,初三選萬三頃沙三測的三第一三根和三第四三根索三的近三塔端三,其三余采三用間三接法——頻率三法進(jìn)三行。圖6.三2.三4-三1斜拉三索壓三力傳三感器三布置三情況頻率三法測三索力三分3步進(jìn)三行:三①在環(huán)三境激三勵(lì)下三利用三加速三度傳三感器三拾取三斜拉三索的三隨機(jī)三振動(dòng)三信號,然后三通過三頻域三分析三獲取三斜拉三索的三頻譜三圖,據(jù)此三識別三出斜三拉索三的各三階振三動(dòng)固三有頻三率;三②通過三理論三分析(解析三法與三有限三元法)與現(xiàn)三場標(biāo)三定,獲取三斜拉三索索三力與三振動(dòng)三固有三頻率三之間三的對三應(yīng)關(guān)三系;三③把實(shí)三測頻三率代三入上三述關(guān)三系中,得到三實(shí)測三索力三??扇?頻率三法測三索力三是一三種間三接方三法,頻率三法的三精度三取決三于高三靈敏三度拾三振技三術(shù)以三及準(zhǔn)三確的三索力三、頻三率對三應(yīng)關(guān)三系。三頻率三法測三試索三力流三程見三圖。圖6.三2.三3-三2頻率三法測三試索三力流三程6.三3誤差三控制三及施三工監(jiān)三控預(yù)三警系三統(tǒng)誤差三分析監(jiān)控三單位三應(yīng)對三施工三反饋三的數(shù)三據(jù)與三施工三控制三預(yù)測三計(jì)算三的理三論目三標(biāo)值三以及三施工三控制三實(shí)時(shí)三計(jì)算三結(jié)果三的修三正目三標(biāo)值三進(jìn)行三比較三,確三定誤三差的三實(shí)際三分布三狀態(tài)三,對三連續(xù)三分布三誤差三和大三峰值三誤差三進(jìn)行三及時(shí)三調(diào)整三。誤差三修正三程序圖基三本誤三差處三理流三程6.三3.三3鋼箱三梁節(jié)三段安三裝誤三差修三正圖6.三3.三3主梁三節(jié)段三安裝三的誤三差處三理流三程6.三3.三4安全三預(yù)警三系統(tǒng)對于三施工三中出三現(xiàn)的三結(jié)構(gòu)三變位三或應(yīng)三力的三異常三變化三,超三過了三正常三可接三受的三允許三值,三施工三監(jiān)控三單位三應(yīng)及三時(shí)做三出預(yù)三警報(bào)三告,三并提三出對三
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