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文檔簡介

機工考試考試試題A.調壓器B.阻抗器A.穿膠鞋,戴絕緣手套B.使用前要空轉8~10C.砂輪外徑不允許超過銘牌規(guī)定尺寸D.新砂輪必須進行修整E.砂輪必須進行靜平衡F.砂輪與工件接觸力不宜過大7、D.項修對相連接或相關部件的幾何精度影響的預先確認和處理8、E.對相關幾何精度影響的預先確認和處理F.設備力學性能的恢復A.減少傳遞扭矩的耗損B.補償兩軸的位置偏斜C.減少軸D.吸收振動E.減少沖擊F.工A、高速、大型、關鍵設備B、精密、液壓設備C、振動狀態(tài)變化17、A.金屬組織細化B.裂A、工件中心孔不合格B、頭架和尾座錐孔中心線不同軸主軸的軸承松動D、尾座套筒外圓磨損A、線圈電壓不足B、接線線頭脫落載A供油裝置B.循環(huán)裝置C.定期加油D.定期維護20、A.從兩端開始B.從中21、D.從中間向兩端E.對稱輪換逐次擰23、A.種類B.硬度C.剛性DA、直齒圓柱B、斜齒圓柱C、直齒圓錐D、螺旋運動22、鏈傳動的失效形式主要有鏈條的ABDF23、設備在拆卸時,零部件的拆卸要與裝配方向相反的方A.連接形式B.連接尺寸C.連接位置D.連接位置E.固定形式F.固定種類24、設備裝配過程中,部件裝配完后就要進行試驗,除了空運轉試驗外,其他試驗還有,(28、A.往復泵B.離心泵C.噴射泵D.回轉泵27、設備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術要求。發(fā)熱的主要原因A、運動副的不正常運動B、旋轉機械的不A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉E、表面抗氧化性能的增強F、強度的另A、氣蝕磨損B、黏附磨損C、強度磨損D、腐蝕磨損41、摩擦離合器(片式)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大;B、砂輪修正不良C、磨頭電動機振動D、機床安裝水平超差E、工件主軸與軸承之間間隙過大42、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有A、背壓閥調節(jié)不當B、換向閥錐角大小C、換向移動太快D、閥芯嚴重磨損E、系統(tǒng)壓力調得太高A、床身導軌平行度超差B、中滑板移動導44、旋轉機構的設備振動故障診斷的49、低溫鍍鐵采用較大的電流密度,A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B、兩根生姜絲剛磨損量不一致D、橫梁與立柱配合松動E、機床安裝A、油的黏度太大B、油的壓力太高D、液壓油缸密封太緊E、油的流A、拉力×斜面長=重量×斜面高B、拉力×底面長=重量×斜面高D、重量/拉力=斜面長/斜面高E、重量/拉力=A、滾刀刀桿軸向竄動量太大D、齒坯安裝與工作臺不同心A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B、兩根生姜絲剛磨損量不D、橫梁與立柱配合松動A、背壓閥調節(jié)不當B、換向閥錐角大小C、換向移動D、閥芯嚴重磨損E、系A、線圈電壓不足B、接線線頭脫落71、影響機械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦A、表面膜為氧化膜B、溫度升高C、負荷加大A、阻尼閥調節(jié)的壓力太高B、系統(tǒng)內進入空氣A.缺相運行B.相線觸及外殼C.接地線脫落D.外殼帶電76、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度A、拉力×斜面長=重量×斜面高B、拉力×底面長=重量×斜面高D、重量/拉力=斜面長/斜面高E、重量/拉力=載A、運動副的不正常運動B、旋轉機械的不正常D、零部件的剛性變形E、傳84、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度B、蝸輪F、停滯87、影響機械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦和磨損的條件有A、表面膜為氧化膜B、溫度升高C、負荷加大89、鏈傳動的失效形式主要有鏈條的ABDF91、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有AEA、背壓閥調節(jié)不當B、換向閥錐角太小C、換向移動太快D、閥芯嚴重磨損E、系統(tǒng)壓力調得太高92、滾齒時,齒面出現(xiàn)平行于齒輪中心線的波紋,主要原A、耐磨性B、抗變形能力C、使用壽命D、潤滑性能A、夾具體B、定位元件C、動力裝置D、引導元件E、中間傳動機構F、夾A、工件中心孔不合格B、頭架和尾座錐孔中心線不同軸C、工件主軸的軸承松動D、尾座套筒外圓磨損A.空氣噪聲B.氣體噪聲C.水中噪聲D.液體噪聲A.試件材料B.試件尺寸C.缺陷特性D.試件A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加A.銅絲B.竹簽C.鋼絲A、阻尼閥調節(jié)的壓力太高B、系統(tǒng)內進入空氣A、性能B、加工精度C、切削力D、剛度A.刀具主軸推力軸承磨損B.滾刀架與立柱導軌間斜鐵松動C.滾刀架與立D.齒坯材料硬度不均勻E.滾刀架與立柱導A、高速

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