裝修施工工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

裝飾施工工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)裝飾施工工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)裝飾施工工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)裝飾施工工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)-1-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)目錄（一）主要分項(xiàng)工程施工工藝流程及要求469111417192124262730323336394045-2-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（二）分項(xiàng)工程質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)47485051525253545556（三）質(zhì)量通病預(yù)防舉措5859616468697173-3-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（四）半成品、成品保護(hù)舉措74757575（五）安全、文明施工舉措777778（六）封閉式管理舉措81（七）環(huán)境及消防保證舉措8384858586-4-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程施工工藝要求一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工工藝彈頂棚標(biāo)高水平線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽查收→面板安裝→石膏線安裝（涂料）2、施工方法與技術(shù)舉措依照施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平線，在頂棚上劃出吊桿地點(diǎn)，彈線時，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800-1200mm之間，又要不與燈具發(fā)生矛盾。鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿。安裝主龍骨，劃出次龍骨地點(diǎn)，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間查收檢查，待設(shè)施及電氣配置的安裝，管道試壓全部該做的隱蔽工程完成查收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm-1200mm之間，特別情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為400*600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直懸掛，旋緊雙面絲扣，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不高出300mm，排列最后距離高出300mm應(yīng)增加一根。5)主龍骨吊點(diǎn)間距，起拱高度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1200-5-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)㎜時，應(yīng)按房間短向跨度的0.01‰～0.03‰起拱，主龍骨安裝后應(yīng)實(shí)時校正其地點(diǎn)標(biāo)高。吊桿與結(jié)構(gòu)連策應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)施吊桿共用。石膏板封板：將石膏板與龍骨用相應(yīng)長度的自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊緣向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，爾后用電鉆將板與龍骨鉆上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，其實(shí)不使紙面損壞，釘眼應(yīng)作除銹辦理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出張口的地點(diǎn)，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持牢固牢靠。紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防備出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向副龍骨鋪設(shè)。C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。D、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。波折、變形的螺釘應(yīng)除掉，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。E、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不相贊同在同一根龍骨上接縫。F、石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫辦理。-6-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)G、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允很多點(diǎn)同時作業(yè)，省得產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。H、釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，其實(shí)不使紙面損壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。、拌制石膏膩?zhàn)颖囟ㄓ酶蓛羲透蓛羧萜?。在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，防備其他分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也能夠留出周圍吊頂板，待上述設(shè)施安裝后再行安裝。3、石膏板縫辦理（1）用紙面石膏的配套的嵌縫內(nèi)填刮平，寬度為340mm，用玻纖網(wǎng)格膠帶封住接縫并用基層膩?zhàn)颖「玻瑫r用基層膩?zhàn)诱谧∷械穆葆敚ㄒ郧巴瓿陕葆敺冷P涂刷），在常溫下，基層膩?zhàn)幽Y(jié)時間最少1h.。（2）特上道膩?zhàn)痈稍锖?，抹第二道專用嵌縫基層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，厚度不高出石膏板面1.5㎜；同時再次用相同的基層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r間也不小于3h。（3）特膩?zhàn)油隄M干透后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時使勁要輕，省得將接縫處劃傷，此后即可與整個紙面石膏吊頂一并裝飾施工。二、木飾面工程1、飾面板的特點(diǎn)（1）型號/規(guī)格：飾面板安裝板塊以定尺加工；-7-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（2）特質(zhì)：免漆飾面板（油漆工廠化加工）；（3）施工注意事項(xiàng):嚴(yán)禁直接使用直釘或紋釘飾面安裝?，F(xiàn)場嚴(yán)禁飾面板面漆噴涂。（4）飾面板材由于加工時間較長，裝飾施工時期應(yīng)試慮好施工工序的安排。2、工藝流程彈線→防潮防腐層涂刷→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝3、施工方法與技術(shù)舉措（1）彈線：依照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。依照分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木磚、木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木橛的地點(diǎn)應(yīng)吻合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。（2）防潮防腐層施工：全部基層木質(zhì)資料及墻面必定在施工前進(jìn)行防潮防腐辦理。防腐層的做法一般是要求在基層板或龍骨涂刷二道防腐涂料。（3）木龍骨安裝A、本工程全部木龍骨的含水率均控制在12%之內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火辦理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。B、依照設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面的飾面應(yīng)依照房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)依照設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用40mm*30mm截面龍骨，龍骨網(wǎng)格為300mm*300mm。C、基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平展度、垂直度-8-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)可否吻合質(zhì)量要，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間勢襯方木來調(diào)整平展度、垂直度。同時要檢查骨架與實(shí)體墻可否有空隙，如有空隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘釘牢。龍骨必定與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。（4）飾面板安裝A、第一進(jìn)行基成板校平后,依照圖紙尺寸在基成板上放線;B、基層辦理：安裝前，要將被粘表面辦理平展、圓滑，無污物及干凈。C、因要求不得現(xiàn)場噴涂油漆，需要定尺加工，由裝飾企業(yè)配合供貨廠商測量尺寸，經(jīng)雙方核實(shí)后加工油漆噴涂。D、用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行精選，將色彩相同或周邊，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào)，（微薄板應(yīng)做基層板，爾后再粘貼，清水油漆飾面板應(yīng)防備頂頭密拼連結(jié)）。飾面板應(yīng)在反面涂刷二遍防火漆。E、固定木夾板，因木飾面上油漆已成品，此次飾面板塊安裝將采用粘貼式施工,以防備飾面板面油漆損害.4、固定家具、木門制作安裝的工藝流程推行方案：）圖紙確認(rèn)及現(xiàn)場尺寸確定次序圖紙翻樣→圖紙送業(yè)主確認(rèn)→現(xiàn)場復(fù)核尺寸→業(yè)主、監(jiān)理、總包、裝飾單位確定尺寸→出工廠生產(chǎn)加工圖紙→寫工廠生產(chǎn)投料明細(xì)表→審批→與車間生產(chǎn)人員技術(shù)交底→下發(fā)車間生產(chǎn)）木匠車間生產(chǎn)施工次序-9-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)選料→開毛板料→壓皮→精裁→封邊→機(jī)械鉆孔→手木匠細(xì)節(jié)辦理→試裝→質(zhì)查查收→發(fā)貨到油漆車間）油漆車間施工次序白坯辦理→封閉底漆5道→打磨維修→上色→面漆3道→質(zhì)查查收→發(fā)到包裝車間）包裝車間施工次序試裝→預(yù)埋小五金→清理板件→質(zhì)查查收→包裝→發(fā)貨到工地現(xiàn)場）現(xiàn)場安裝施工次序現(xiàn)場安裝→保護(hù)→自查查收→報(bào)總包查收→整改維修→報(bào)監(jiān)理查收→整改維修→報(bào)業(yè)主查收三、木飾線安裝工程1、資料：免漆飾面中密度纖維裝飾線條。2、彈線；依照設(shè)計(jì)圖紙要求，并充分考慮與電線盒、開關(guān)面板及窗簾盒地點(diǎn)之間的關(guān)系，無矛盾，確定實(shí)質(zhì)安裝地點(diǎn)。3、裁切木飾線（掛鏡線）；依照墻面長度尺寸截下掛鏡線，注意在房子陰陽角處要鋸切成45o角斜面對接。掛鏡線最好不要在長度上拼接，如要拼接一定要按45o角斜面對接，并盡量做到整體暢達(dá)，平展雅觀。4、木飾線的固定-10-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（1）木裝飾工線在條件贊同時，應(yīng)盡量采用膠粘固定。（2）若是需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）木裝飾線其地點(diǎn)高度小于1.5m時，釘在木線中點(diǎn)偏下部，高度大于1.7m時，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開人的視線。（4）采用氣釘槍固準(zhǔn)時，因釘眼小，遠(yuǎn)視其實(shí)不顯然，對釘固地點(diǎn)的要求其實(shí)不嚴(yán)格。（5）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)實(shí)，與墻面、平頂無空隙，各樣線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。（6）安裝時，注意掛鏡線要求周圍呈水平，標(biāo)高一致。（7）固準(zhǔn)時，保護(hù)裝飾墻面的干凈，不要損壞周圍裝飾面層。5、木線拼接（1）直拼：木裝飾線在對口處應(yīng)開成30度或45度角，截面加膠后拼口，拼口處要求圓滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。（2）角拼：對角拼接時，應(yīng)把木線放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自己對口地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。（4）接縫處邊口要使用同類顏色的資料蠟筆進(jìn)行修飾。6、施工要點(diǎn)：A·基層扣條（墊板）的寬度要與線條反面凹槽一致，安裝要求緊扣，粘貼前，要將被粘表面辦理平展、圓滑，無污物。-11-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)B·木線條在施工之中需要拼接處要求斜角45o拼接安裝。C·粘貼時，用刷子將膠水平均地刷涂在線條反面凹槽內(nèi)和木基層表面上，粘貼后用干凈的布平鋪在飾面板上，用手在由上面按壓，使飾面板緊緊地粘貼在木基面上。D·線條粘貼完成后在局部和接縫處的表面凹槽內(nèi)，使用紋釘加強(qiáng)固定?！竟潭c(diǎn)要求在隱蔽處或不顯然部位】E·木飾線安裝上口平直應(yīng)控制在3㎜之內(nèi)。7、重要提示：※·飾面板和木線條粘貼施工完成后，飾面板直角和表面要粘貼保護(hù)膜，防備碰撞和劃痕，對成品做好保護(hù)。※·飾面板和線條安裝完成后嚴(yán)禁，開膠、起拱、波折或邊緣處起皮，表面出缺損、劃痕，碰角和接縫不平展。四、墻、柱石材飾面安裝1、安裝工藝:安裝方法可采用直接干掛式和骨架干掛式2、工藝流程：石材準(zhǔn)備及防備——測量放線——預(yù)埋板安裝——安裝主龍骨——安裝次龍骨——安裝掛件——石材剔槽——石材安裝、調(diào)?！障掇k理——嵌縫打膠——清理石材、結(jié)晶拋光3、石材準(zhǔn)備（1）.石材加工時，對石材顏色不平均進(jìn)行精選，并預(yù)排板、配花編號，-12-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)以備正式安裝時按號取用。石材進(jìn)場后應(yīng)寄存于室內(nèi)，下墊木方，查對規(guī)格、數(shù)量。（2）、石材成品后，需對石材六面做一遍防備辦理。4、測量放線（1）、彈好水平標(biāo)高線及中心線。（2）、依照給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，彈出橫豎龍骨地點(diǎn)。（3）、在室內(nèi)用水平儀打垂直.水平線，并做好相臨墻面陰陽角轉(zhuǎn)折套方控制。在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置控制點(diǎn)。5、角碼安裝（1）.依照已彈出的主龍骨地點(diǎn)線，畫出角碼地點(diǎn)并注明角碼洞孔地點(diǎn)。（2）.依照角碼洞孔地點(diǎn)，用油壓沖擊鉆鉆洞。（3）.縱向由下往上施工，橫向成排施工。（4）.用不銹鋼膨脹螺絲套住用鐵錘將不銹鋼膨脹螺絲打入洞內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊，角碼必定錯開安裝與龍骨兩側(cè)。（5）.角碼排距（縱向）不大于2.6m，每根主龍骨上下不小于四個角碼，每排橫向很多于二個主龍骨。6、安裝主龍骨（1）.主龍骨用槽鋼使用10＃槽鋼（按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號）。間距應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求且不大于800mm。（2）.先將主龍骨點(diǎn)焊在角碼上，但要確認(rèn)牢固后，用托線檢查垂直度，拉通線檢查平展，校正后進(jìn)行焊接，焊接面邊緣不小于75mm。（3）.龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行除渣，刷兩遍防銹-13-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)漆。7、安裝次龍骨（1）.龍骨用L50×5角鋼（按設(shè)計(jì)要求標(biāo)號），間距依照石材規(guī)格及設(shè)計(jì)要求確定。將墻面前一次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨以前，依照施工圖定出不銹鋼掛件連結(jié)地點(diǎn)，并用臺鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上，檢查校正后進(jìn)行焊接。（2）.全部次龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行防銹辦理。8、安裝掛件在次龍骨上起初鉆好的孔內(nèi)插入M5×40螺栓，將T80*50的掛件固定在次龍骨上。9、石材剔槽按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩頭剔兩個槽，當(dāng)板大于600mm時剔三個槽.槽位應(yīng)在距板端1/4寬處,槽寬6mm長30-50mm深5mm，剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。10、石材安裝、調(diào)校①石材安裝從下至進(jìn)步行，按圖編號及石材編號試排后依照石材水平縫的標(biāo)高，按通線安裝石材，縫預(yù)留寬度依照設(shè)計(jì)要求。②將掛件的螺母完滿擰緊，調(diào)整就位、檢查平展度、垂直度、接縫寬度等。③經(jīng)檢查合格后，再用環(huán)氧樹脂膠將掛件與板固定。11、空隙清理石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行空隙清理，-14-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)主要清理空隙間的殘留雜物等。12、嵌縫打膠泡沫條的嵌入深度打膠后的厚度的1/2。嵌完泡沫條抹光，呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。膠打完后要用小圓棒將膠壓圓滑。13、清理石材、刷罩面劑后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必定一致。膠紙貼完后開始打膠等密封膠硬化后，可將石材表面的膠鏟去，塵埃擦干凈。五、墻面軟包1．工藝流程：基層或底板辦理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→軟包墻面2．施工準(zhǔn)備：①資料準(zhǔn)備：軟包布：依照設(shè)計(jì)要求選擇軟包布的品種花色，熟悉現(xiàn)場尺寸，選擇不相同幅寬布料，以防備資料浪費(fèi)。軟包布需有防火阻燃檢測報(bào)告，一般布料需進(jìn)行兩次防火辦理并檢測合格，軟包應(yīng)齊整干凈、無污垢、無油漬、無殘缺、無跳線等。軟包海綿：依照實(shí)質(zhì)情況，選擇20～30mm厚海綿，海綿應(yīng)經(jīng)過防火辦理并經(jīng)過防火阻燃檢測。幅寬依照設(shè)計(jì)選擇，防備浪費(fèi)?；鶎影澹翰捎脙?yōu)秀五夾板，如基層情況特別或有特別要求者，亦可采用九夾板，依照設(shè)計(jì)要求下料，分塊待用。-15-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)劑：一般采用馬上得粘劑，不相同部位可采用不相同粘劑。工具準(zhǔn)備：軟包施工工具主要有：墻紙刀、鏟刀（或刮板）、射釘槍等。③放線分格基層辦理：依照設(shè)計(jì)要求，分格彈線，以確定軟包尺寸、地點(diǎn)。調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平展、牢固，垂直度、平展度均吻合細(xì)木制作查收規(guī)范。3．施工做法：底板制作有兩種方式即方角收邊和圓角收邊，依照與軟包相連材質(zhì)和不相同要求而定。方角收邊施工程序多、難度小，收效齊整平展，棱角清楚；圓角收邊程序少，難度較大，收效輕柔，軟質(zhì)資料感顯然，更能表現(xiàn)軟包特點(diǎn)。方角作法；底板制作時依照設(shè)計(jì)厚度，在底板邊緣固定5～8mm厚實(shí)木方條，海綿高出實(shí)木條2～5mm。粘貼軟包布時，經(jīng)過繃緊布料，將海綿高出木條部分移位包住木條，以防備木條與海綿交界處出現(xiàn)空隙。圓角收邊作法；基層板不需要固定實(shí)木條，海綿粘貼時與基層板同樣大小，軟包布粘貼時利用繃緊布料將海綿包至板側(cè)形成圓角。圓角作法應(yīng)特別注意繃緊布料時要使勁平均，否則會在圓角邊緣出現(xiàn)波折?？蓪⒉颊尘碓趫A木棍進(jìn)步行繃緊以保證使勁平均。切割海綿時，為防備海綿邊緣出現(xiàn)鋸形，可用較大鏟刀或菜刀沿海綿邊緣切下，以保持齊整。由于馬上得膠粘劑中含強(qiáng)腐化成分苯，粘結(jié)海綿時會腐化海綿，造-16-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)成海綿厚度減少，底部發(fā)硬，致使軟包不飽滿，因此粘結(jié)海綿時應(yīng)采用中性或其他不含腐化成分的膠粘劑。依照馬上得膠粘劑的特點(diǎn)，底板反面周邊和軟包布周邊刷膠后，應(yīng)干燥一段時間，待手摸上去不粘手時，進(jìn)行粘結(jié)收效最正確，粘結(jié)后用木棍轉(zhuǎn)動式敲打以使粘結(jié)牢固。軟包裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，防備花紋錯雜無序，影響美觀。軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度要達(dá)到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對角。施工結(jié)束后，將軟包表面清理干凈。4．安裝施工注意事項(xiàng)：①注意按圖采用資料和施工。②對基層的平展度、垂直度應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。如誤差高出規(guī)范要求，需進(jìn)行整改，不合格者，不得進(jìn)行軟包制作。③軟包安裝好后，對整體進(jìn)行查驗(yàn)，要求多板水平度、垂直度吻合驗(yàn)收規(guī)范，接縫順直，寬窄一致，板塊邊緣辦理合適，邊緣飽滿無波浪波折，表面干凈無污染，無損壞，花紋一致，平展飽滿，彈性好。④注意裁切面料時，必然要大于墻面分格尺寸。⑤施工過程中對已完成的其他產(chǎn)品注意保護(hù)，防備損壞。⑥施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完成，灑水打掃或用吸塵器清理干凈，防備掃起塵埃，對軟包二次污染。⑦軟包布相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報(bào)紙遮-17-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)蓋，防備污染，盡量放在油漆施工完成后粘貼。⑧軟包布周邊盡量防備使用碘鎢燈或其他高溫照設(shè)施，不得動用明火，防備損壞或變形。⑨對于以粘貼完成的軟包面層做好成品保護(hù)，使用塑料薄膜進(jìn)行表面覆蓋。六、裱糊工程1．壁紙裱糊的工藝要求（1）基層辦理和要求、基層墻面要求牢固密實(shí)，表面平展光潔，無松懈、粉化、無洞孔、麻點(diǎn)和飛刺，表面顏色要一致。B、基層含水率不得大于8%，木質(zhì)基層含水率不大于12%。、木質(zhì)基層和石膏板等輕質(zhì)間隔，要求其接縫平展，不顯接槎，不得外露頂頭，頂眼用油性膩?zhàn)犹钇?。D、基層墻面平展度和垂直度按乳膠漆基層的查收標(biāo)準(zhǔn)施工。（2）施工準(zhǔn)備①施工前必定認(rèn)真閱讀產(chǎn)品商標(biāo)紙反面的產(chǎn)品施工說明，并嚴(yán)格依照商標(biāo)要求進(jìn)行施工。②使用墻紙粉必定按廠家指定的方法分派，施工前先試貼。③裱糊前，應(yīng)付基層表面涂刷膠粘劑，并要求作好防潮辦理。④裁紙的長度應(yīng)先按墻紙的高度和拼花的需要來裁取，裁出的墻紙比實(shí)質(zhì)要長以便上下修正。同時要在紙背上注明方向溫次序，按產(chǎn)品卷號的生產(chǎn)次序相-18-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)同間應(yīng)用同一批墻紙，以防備色差的出現(xiàn)，保證圓滿。⑤施工前及施工過程中應(yīng)認(rèn)真檢查可否有質(zhì)量問題，一旦有質(zhì)量問題應(yīng)立即停止施工。應(yīng)先進(jìn)行樣板施工，樣板經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（3）施工程序①確定第一張墻紙的地點(diǎn)，在門和窗邊開始，并在墻面上畫上垂直線。②在墻面和裁好的墻紙反面涂上膠水，刷膠水時要求不聚集。③將墻紙的一邊瞄準(zhǔn)垂直線貼，先用手或毛巾將其刮平，使之緊貼墻面，再用刮板等工具由中間向周圍趕出節(jié)余墻紙間膠漿和空氣，壓野邊緣。④裁邊一兩邊墻紙重疊3－5㎝壓緊邊緣，用墻紙刀將雙邊對好用直尺定位，要求切口齊整，揪出紙邊，用刮板辦理好接口，做到對花無縫。⑤內(nèi)外角包時把墻紙繞過墻角5－10㎝，爾后貼上另一張墻紙，疊邊裁邊，用刮板辦理好接口，待墻紙貼緊后，要實(shí)時用美工刀將上下邊緣直線裁出節(jié)余的墻紙，辦理好墻紙表面的余膠平和泡。⑥完工前，實(shí)時辦理墻紙的接縫或污物，保證裝飾后的墻面干凈。⑦每張墻紙的施工步驟相同，但使勁不能夠太大。4）注意事項(xiàng)壁紙?jiān)隈押郧氨囟▽艄庀碌膲γ嬉M(jìn)行嚴(yán)格的檢查，次項(xiàng)工作最幸虧晚進(jìn)步行檢查。（射燈下的墻面平展度）②為保證壁紙的顏色、花飾一致，裁紙時應(yīng)一致安排，按編號次序裱糊。注意墻面應(yīng)用整幅壁紙，不足幅寬的壁紙應(yīng)用在不顯然的部位或陰角處。③有花飾圖案的壁紙，相鄰兩幅紙應(yīng)使花飾圖案正確重疊，花紋對接吻合。-19-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)④壁紙不能夠在陽角處拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)，壁紙裹過陽角不小于20㎜。陰角壁紙搭縫時，應(yīng)先裱糊壓在里面的壁紙，再粘貼面層壁紙，搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，一般不小于3㎜。⑤遇有基層卸不下來的設(shè)施或突出物件時，應(yīng)將壁紙伸展地裱在基層上，爾后剪去不需要部分，使突出物周圍不留空隙。⑥壁紙與頂棚、掛鏡線、地腳線的交接處應(yīng)嚴(yán)實(shí)順直，裱糊后，將上下兩頭節(jié)余壁紙切齊，撕去余紙貼實(shí)端頭。⑦整間壁紙裱糊后，如有局部翹邊、氣泡等，應(yīng)實(shí)時維修。七、地面石材鋪貼工程（1）工藝流程基層辦理----貼灰餅、沖筋----做找平層----做聯(lián)合層砂漿----貼大理石板塊----勾縫----干凈----養(yǎng)護(hù)（2）施工前準(zhǔn)備工作依照設(shè)計(jì)作好拼花圖,并按圖編號定貨，大理石板塊和拼花（由大理石廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格查驗(yàn)進(jìn)場石材質(zhì)量,不相贊同出現(xiàn)原材拼接不平、色差、色彩不一致、裂紋、局部污染、缺棱掉角、陰陽面等資料使用。外觀要求；大理石板材表面要求光潔光明、色彩鮮亮無刀痕旋紋；板塊邊角方正，無歪曲。水泥；采用一般的硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級不低于325級，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。石材鋪貼反面必定使用白水泥。-20-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)砂；宜采用中砂或粗砂，必定過篩，顆粒要平均，不得含有雜物，顆粒一般不大于5㎜。（3）鋪設(shè)要求A、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)施管線等均以敷設(shè)安裝完成。B、在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)石材,施工時一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰或主要工序完成后進(jìn)行。C、先鋪地面，后墻面石材等資料收口（踢腳板）。（4）采用濕作業(yè)法鋪貼的天然石材應(yīng)作防堿背涂辦理。（5）對色編號地面鋪設(shè)前,應(yīng)付塊材進(jìn)行試拼,先對色、編號。按設(shè)計(jì)要求的排列次序，對鋪貼板材的部位查對樓地面平面尺寸或標(biāo)高尺寸可否吻合要求。（6）基層維修檢查基層平展情況,誤差較大的應(yīng)起初鑿平和維修,并將基層打掃干凈。（7）找水平、彈線在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1天灑水潤濕基層。（8）鋪設(shè)次序彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂中線往兩側(cè)采用退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，爾后向兩旁張開，最后收口。（9）鋪貼大理石板塊鋪貼以前應(yīng)先潑水潤濕，陰干后備用。先作試鋪，在找平層-21-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)上平均刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊布置后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平展密實(shí)。（10）擦縫大理石板塊鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。（11）養(yǎng)護(hù)板材鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1--2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)嚴(yán)禁踐踏。八、石材結(jié)晶準(zhǔn)備工序：1）大理石鋪貼時應(yīng)注意石材的品種及特點(diǎn)。深色的石材能夠用黑水泥鋪貼，淺色的石材應(yīng)當(dāng)用白水泥鋪貼，這樣能夠防備發(fā)生淺色石材被污染或發(fā)生返堿現(xiàn)象。2）大理石鋪貼時要注意接口地點(diǎn)的高低差，高低差控制在2MM內(nèi)，高低差越小結(jié)晶后的收效越好。3）結(jié)晶前必定保證大理石地面水泥已經(jīng)固化了，若是地面水泥沒有達(dá)到固化的要求就開始結(jié)晶，則在干凈時由于機(jī)器在作業(yè)過程中力道比較大的原因會使大理石產(chǎn)生搬動或斷裂現(xiàn)象。（2）結(jié)晶工具及資料：-22-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)①翻新機(jī)器有國產(chǎn)及入口兩種。一般采用國產(chǎn)機(jī)器即可，入口機(jī)器對電壓的要求比較高，一般難達(dá)到要求。②結(jié)晶粉。不相同石種及顏色的大理石選擇不相同的結(jié)晶粉，有國產(chǎn)及進(jìn)口兩種，用于保護(hù)石材表面不受一般劃傷、保持光明鏡面、防水、防腐化。常例是比較堅(jiān)硬的石材能夠用酸性強(qiáng)一點(diǎn)的結(jié)晶粉，而比較軟的石材就要用比較中性的結(jié)晶粉，這些要有長久的經(jīng)驗(yàn)才會比較熟悉眾多的結(jié)晶粉中要選用哪一種合適。③磨片，在結(jié)晶過程中要用到的磨片有30#、80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#共8組磨片，打磨過程中磨片的耗費(fèi)比較厲害。④結(jié)晶墊（紅色）。在完成以上8組磨片的工序后用于結(jié)晶的最后一道工序時用。⑤沖刷墊（白色）。完成結(jié)晶后要對大理石進(jìn)行沖刷。防備結(jié)晶粉附著在大理石表面而影響了大理石的光度。⑥吸水機(jī)。結(jié)晶過程是濕法操作，作業(yè)過程中要用到水（3）結(jié)晶步驟：a.先用30#磨片對大理石表面進(jìn)行粗磨。此過程主若是為了把大理石在鋪貼過程中產(chǎn)生的高低差磨平、石材表面的污物除掉干凈。在此過程中要用到比很多的水，若施工環(huán)境周邊有已完成的成品，應(yīng)注意成品保護(hù)，實(shí)時用吸水機(jī)進(jìn)行吸水，防備由于泡水致使損壞。粗磨完后要讓石材晾干，石材接縫地點(diǎn)的空隙經(jīng)常積著污物，要除掉干凈，爾后進(jìn)行補(bǔ)膠，在此過程中除了工作人員外盡量不要有不有關(guān)的人在已完成粗磨和補(bǔ)膠后的石材上走動，造成石材表面又粘上污物或-23-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)踩在膠進(jìn)步行二次補(bǔ)膠影響工作質(zhì)量。c.石材晾干，補(bǔ)膠完成后放置8個小時再依次序進(jìn)行80#、150#、500#、800#、1000#、2000#、3000#的打磨，保證石材表面已經(jīng)打磨平展、光滑。完成后用吸水機(jī)把石材表面的水分吸取干凈，用干燥的沖刷墊子擦拭一遍。完成以上步驟后就能夠進(jìn)行結(jié)晶的鏡面辦理了。在結(jié)晶粉中加必然量的水調(diào)成糊狀，在大理石面上放少許結(jié)晶粉溶液，一般每平方米大理石面上要放30-50克結(jié)晶粉溶液。爾后用紅墊子進(jìn)行研磨，每平方米大概要研磨10分鐘左右，要研磨過程中要時時的在結(jié)晶粉表面噴水保持結(jié)晶粉潤濕。后用吸水機(jī)把溶液吸靜。用水沖刷已完成的結(jié)晶面，直到大理石面上沒有白色粉末。若是收效不顯然可再重復(fù)一遍。拋光。拋光粉對已沖刷的大理石面進(jìn)步行拋光。4）注意事項(xiàng)：結(jié)晶粉顯酸性，不能夠撒在地面上。②結(jié)晶過程中水量要適中，過多不會有顯然收效，過少則經(jīng)常會出現(xiàn)輪印。③結(jié)晶完成后嚴(yán)禁在剛完成的結(jié)晶面上踐踏，省得影響結(jié)晶的收效，等結(jié)晶面干燥后才踐踏。④為了更好的保護(hù)石材結(jié)晶面的收效，結(jié)晶面不能夠有砂粒及粉漠。-24-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)九、地磚鋪貼工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備→基層辦理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫2、施工方法與技術(shù)舉措（1）鋪貼地板磚第一檢查找平層可否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地板磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎颖囟ù驋吒蓛?，并澆水潤濕不得有積水，以保證勢層與基層聯(lián)合優(yōu)秀?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)平均，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿聯(lián)合層。（2）依照設(shè)計(jì)要求采買優(yōu)秀產(chǎn)品，對于資料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品根絕進(jìn)入現(xiàn)場，更不用于施工。物質(zhì)查收時，監(jiān)理單位、管理企業(yè)、施工分包的倉管員、質(zhì)量員、資料員一起查收，對于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳盡記錄。對于本項(xiàng)目經(jīng)理部采買的物質(zhì)，質(zhì)量要完滿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并擁有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。（3）復(fù)核標(biāo)高尺寸，特別是對于洗手間的尺寸復(fù)核要認(rèn)真、認(rèn)真，真天做到尺寸正確。同時，在洗手間周圍彈線，以便控制標(biāo)高。（4）地面磚應(yīng)在墻面隱蔽及抹灰工程、吊頂工程已完成并經(jīng)查收后進(jìn)行。當(dāng)墻體、地面有防水要求時，應(yīng)付防水工程進(jìn)行查收后再行施工。（5）全部面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問題，要認(rèn)真挑選，獨(dú)自分類堆放，真實(shí)做到色彩一致。無大小頭，誤差≮0.5㎜。精選好的面磚必定要放在水中浸泡2-3h后才使用，以防備其由于干燥吸取砂漿的水份而惹起空鼓。（6）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證-25-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)面磚鋪貼后表面平展度，縫格平直度等知足規(guī)范要求。（7）濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃度以上，應(yīng)防備溫度強(qiáng)烈變化。（8）用1:2水泥砂漿20-25mm厚做為粘結(jié)找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前，在原砂漿找平層上平均涂刷一層純水泥漿為聯(lián)合層，聯(lián)合層要全面、周祥。（9）墻地面磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，鋪貼時注意面磚反面的安裝指示方向，一致方向鑲貼施工。（10）在店面層時，應(yīng)浸水潤濕，并將玻化磚反面浮灰雜物除掉干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，爾后慢慢放下其他三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，實(shí)時用小橡膠錘敲擊?；u，讓其能全面與找平層聯(lián)合在一起。同時，邊敲擊邊看磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，爾后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平展度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要知足設(shè)計(jì)及質(zhì)量查驗(yàn)優(yōu)秀評定要求。（11）墻地磚的收口做法；按規(guī)定要求墻面磚壓地面磚收口施工，衛(wèi)生間洗手盆臺面大理石安裝完成后，墻面磚再收口施工。（12）做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)時期嚴(yán)禁上人或使用，用木板及彩條等進(jìn)行全面保護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d事后實(shí)時按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫辦理，即將縫口辦理干凈，刷水潤濕，使用設(shè)計(jì)要求規(guī)定的勾縫劑或白水泥漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)、飽滿、圓滑、雅觀。爾后用布巾將地面擦試干凈，在連續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2d。-26-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)十、洗手間施工1、工藝流程圖：現(xiàn)場檢查土建施工防水放線定線切割鑿管溝、鉆樓電氣線路安給排水管道安裝及防水施現(xiàn)場焊制洗手盆角鐵墻面工程頂棚吊頂安洗手臺板安鏡面安裝安裝座廁、洗手安裝沐浴間玻璃地板磚地面安裝固定玻璃層架五金龍頭及電器安裝干凈查收2、施工方法：（1）對土建防水完成面做24小時蓄水試驗(yàn)檢查。（2）原土建砌體按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)查收，不合標(biāo)準(zhǔn)的抹灰面應(yīng)維修睦。（3）對全部預(yù)埋管道查收后補(bǔ)抹平含洞口封堵。（4）選磚要精選吻合要求的，資料型號、規(guī)格、色號、批號一致的貼在同一地區(qū)面墻上。（5）排磚要依照洗手間內(nèi)墻面情況與門框、鏡框的收口等因素考慮橫向排列次序，豎向考慮與頂棚、地面的收口，頂棚標(biāo)高應(yīng)吻合整磚模數(shù)尺寸，預(yù)排后在墻上彈橫向和豎向控制線（接縫寬度按1.0～1.5mm計(jì)算），排磚地面的接縫與墻面的接縫對齊。（6）浸磚要用干凈水和容器，時間為2h以上。-27-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（7）用水泥漿加合適108膠粘結(jié)，配合比為水泥與108膠比為2：1。（8）墊平尺板釘固在前下一磚的下口標(biāo)高，作為第一皮磚下口的標(biāo)高，要注意地漏的標(biāo)高和地點(diǎn)，平尺板的上皮要比地面低約10mm，以便墻面磚壓住地面磚的收口方法。（9）貼磚時先貼大面，后貼陰陽角等難度較大部位，陽角要磨拼450夾角或按圖紙要求鋪貼。十一、實(shí)木地板鋪裝工程資料要求:（1）木地板品種、規(guī)格、顏色應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。（2）地板鋪裝前必定檢查型號、批號、色號。（3）地板膠應(yīng)有合格證?；鶎拥目刂埔c(diǎn)及前提條件：（1）由于地板將直接鋪裝在水泥地面上,因此對地面平展要求較高,在2米長度直徑內(nèi)水平平展度控制在2㎜內(nèi),誤差處能夠使用水泥砂漿或粉刷石膏進(jìn)行找補(bǔ)，并要求細(xì)壓光辦理及地面衛(wèi)生清理干凈.門檻石收口處平展更加重要.（2）地面其質(zhì)量保證項(xiàng)目均應(yīng)吻合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)前地面應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潤濕的地面，必須返工后方可輔設(shè)地板。（3）平頂、樓面抹灰，溝槽、暗管、暖氣裝置和門窗壁柜等工程均應(yīng)完成。-28-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（4）彈好墻身+100cm水平線。（5）鋪裝前地面放2㎜防潮膜,接口處用透明膠紙密封，周圍地板膜應(yīng)多預(yù)留100㎜，地板鋪裝完成后裁除。（6）施工作業(yè)地區(qū)要保證室內(nèi)的足夠亮度，特別是在木地板排版時的光線亮度，此項(xiàng)作業(yè)必定要求在白天內(nèi)進(jìn)行。3、工藝流程:彈線做找平層鋪木地板踢腳板及門口辦理清理施工方法：（1）彈線：熟悉圖紙，認(rèn)清與相鄰地面標(biāo)高關(guān)系，將標(biāo)高線彈在墻上。（2）基層清理：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土地面上的砂漿污物、塵埃等清理干凈。（3）門檻石地板壓條安裝：地板壓條安裝參照門檻石地板壓條安裝圖紙和做法施工,一般有兩種施工方法防備打孔時將地面采暖管道損壞：粘貼法：第一除掉門檻石側(cè)面塵?；蛭畚铮巡们泻玫膲簵l使用云石膠粘貼到門檻石上，放5㎏以上物體壓制3小時即可。螺絲固定：先用鉆頭分別把壓條和門檻石判斷地點(diǎn)鉆孔，門檻石內(nèi)安裝好膠塞，壓條平展壓住門檻石后使用自攻絲固定牢固。（4）木地板鋪裝前應(yīng)檢查地下隱蔽工程查收記錄，查收合格后方可鋪裝地板面層。5）鋪地墊：房間封閉、室內(nèi)干燥、裝飾完成后鋪地墊。鋪前必定清-29-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)除地面雜物及塵埃，地墊鋪裝應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行密封和滿鋪。地墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。6）鋪木地板：全部木地板在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差、損害等質(zhì)量問題要認(rèn)真精選，選好的木地板在施工地區(qū)內(nèi)進(jìn)行排版試鋪，此項(xiàng)工作是質(zhì)量的要點(diǎn)。7）鋪裝的木地板方向必定按仍舊板間或圖紙施工，木地板鋪裝的次序是從房間入口處向內(nèi)依次安裝。8）木地板注意接縫處刮膠、擠緊，擠出頭層的膠要實(shí)時用抹布浸水后擰干擦去即可。（9）木地板的周圍預(yù)留6㎜～8㎜伸縮縫.門檻條收口處留伸縮縫依照門檻條圖紙預(yù)留,以門檻壓條遮住地板為宜,地板拼接時榫頭必定上專用地板膠。地板鋪裝時在周圍伸縮縫內(nèi)用木塞固定.在24小時膠水固化時間內(nèi)不宜在地板面內(nèi)施工,24小時后取掉周圍木塞.安裝踢角線并壓緊地板.（10）踢腳板及門口辦理：木地板安裝完成，再按設(shè)計(jì)要求釘踢腳板，認(rèn)真辦理門口收口，可使用配套金屬壓條。（11）地腳板接縫處應(yīng)做齒口或錯口相接，在90℃轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45℃斜角相接。（12）地腳板要求與墻體緊貼，表面平展垂直，頂設(shè)牢固，上口水平。（13）清理：木地板安裝完成后要實(shí)時擦凈、覆蓋。十二、衣柜安裝技術(shù)要求【一】對于統(tǒng)裝衣柜墊板安裝的技術(shù)交底-30-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)1、墊板厚度的分類：合用于12mm厚地板，需安裝15mm厚的墊板。計(jì)算公式：12mm地板+2mm地墊+1mm空隙=15mm厚的墊板。合用于15mm厚地板，需安裝18mm厚的墊板。計(jì)算公式：15mm地板+2mm地墊+1mm空隙=18mm厚的墊板。2、墊板見光部分的用料：全部衣帽間衣柜的墊板均為不見光部分，因此我們?nèi)坎捎闷胶饧埲矍璋焚N面刨花板。全部裝有推拉門的墊板，最外端的通板（即收口見光板），為與柜體相同的單飾面見光三聚氰胺貼面刨花板。側(cè)板百葉通體門板底板腳線地板衣柜格柵墊板下滑軌三聚氰胺，單飾面墊板底板A3、墊板的安裝及與地板的收口（圖示）：（1）．明裝推拉門衣柜注：a.2m內(nèi)公正差在2mm內(nèi)可安裝墊板，大于2mm需施工單位鑿平。b.2內(nèi)負(fù)公差在4mm內(nèi)可墊平墊板，大于4mm需施工單位找平。-31-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)c.墻體垂直度±﹥4mm。明裝推拉門衣柜墊板安裝表示圖注：a.剖面墊平做法及地面平平展度要求，同明裝推拉門衣柜。b.墊板全部板材均為雙面平A衡三-聚氰胺飾面板。B-衣帽間衣柜墊板安裝表示圖（平面）【二】對于與各施工企業(yè)對衣柜安裝的配合施工技術(shù)要求以下：1、對地面平展度的要求：※·主臥明裝柜體、衣帽間柜體安裝范圍內(nèi)地面平展度2米內(nèi)<±2㎜。※·對安裝衣柜范圍內(nèi)墻體要求垂直度地面至天花<±4㎜。對開關(guān)插座空調(diào)出風(fēng)口預(yù)留的規(guī)定：※·主次臥室開關(guān)面板，插座至門榜尺寸應(yīng)控制在400㎜內(nèi)，若大于400㎜需各施工單位整改?！と靠照{(diào)出回風(fēng)口均應(yīng)避開壁柜地點(diǎn)。2、衣柜測量時配合生產(chǎn)廠家將全部房型進(jìn)行測量，測量時請各裝飾企業(yè)將室內(nèi)外水平基準(zhǔn)點(diǎn)交接給生產(chǎn)單位的測量人員，其他要求依照進(jìn)度計(jì)劃做到批量生產(chǎn)。-32-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)十三、臺柜制作安裝工程1、施工工藝找線定位→框、架安裝→隔板支固點(diǎn)安裝→柜扇安裝→五金安裝2、施工方法與技術(shù)舉措（1）找線定位：利用室內(nèi)一致標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的臺柜標(biāo)高及上下口高度，確定相應(yīng)的地點(diǎn)。（2）臺柜的框、架安裝A、臺柜的框和架安裝在正確地點(diǎn)后，兩側(cè)框固定點(diǎn)應(yīng)釘兩個釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質(zhì)資料，按設(shè)計(jì)要求固定方法固定牢固。如設(shè)計(jì)無要求，可預(yù)鉆深度70-100mm的φ5mm孔，埋入木楔，將與孔相應(yīng)大的木楔粘摻膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固，用以釘固框。B、采用鋼框時，在安裝洞口固定框的利處預(yù)埋鐵件，用來進(jìn)行框件的焊固。C、在框架固定前先校正、套方、吊直，查對標(biāo)高、尺寸，地點(diǎn)正確無誤后，進(jìn)行固定。（3）臺柜隔板支固點(diǎn)安裝A、按施工圖隔板標(biāo)高地點(diǎn)及支固點(diǎn)的結(jié)構(gòu)要求，安設(shè)隔板的支固條、架、件。B、木隔板的支固點(diǎn)一般是將支固木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是“[”型鐵件或設(shè)置角鋼支架。（4）臺柜扇安裝A、按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號和規(guī)格，對開扇的裁口方向，一般-33-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。B、檢查框口尺寸，框口高度地點(diǎn)量上口兩頭，框口寬度，應(yīng)量兩側(cè)框之間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。C、框扇修刨：依照劃線對柜扇進(jìn)行第一次修刨，使框扇間留縫合適，試裝開劃第二次修刨線，同時指出框、扇合頁槽的地點(diǎn)，注意劃線時避開上、下冒頭。D、鏟、剔合頁槽進(jìn)行合頁安裝，依照劃定的合頁地點(diǎn)，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。（5）安裝扇A、安裝時應(yīng)將合頁光壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正后擰好固定螺絲，進(jìn)行試裝，調(diào)好框扇間空隙，修框上的合頁槽，固準(zhǔn)時框上每支合頁光擰一個螺絲，爾后封閉、檢查修框與扇的平展，無弊端吻合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3。B、安裝對開扇：先將框扇尺寸量好，先確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合合時，先裝左扇，后裝蓋扇。（6）五金安裝A、五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求采用，安裝時注意地點(diǎn)的選擇，無詳盡尺寸時，操作按技術(shù)交底進(jìn)行。B、一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后再大面積安裝。十四、乳膠漆工程1、基層要求：-34-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（1）基層應(yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)等；（2）基層應(yīng)表面平展，立面垂直，陰陽角垂直，方正和無缺棱掉角；（3）基層應(yīng)干凈，表面無塵埃，應(yīng)干燥，含水率不得大于10﹪；（4）涂飾前，應(yīng)付基層進(jìn)行查收.合格后，方可進(jìn)行涂飾施工；2、工藝流程石膏板面涂料工序：工序→填補(bǔ)空隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉樱鎸樱?、技術(shù)要求（1）膩?zhàn)邮┕ぃ篈、膩?zhàn)拥拈_袋和攪拌應(yīng)當(dāng)由專人負(fù)責(zé)，按每1㎏膩?zhàn)臃奂?.5㎏的水比例,將膩?zhàn)臃勐谷肫鸪鯗?zhǔn)備好水的桶中,用電鉆攪拌器攪拌5分鐘后成糊狀,確定平均無結(jié)塊,即可使用;B、經(jīng)用水?dāng)嚢韬蟮哪佔(zhàn)右?小時之內(nèi)用完,2小時后干結(jié)的膩?zhàn)硬荒軌蛟贁嚢枋褂?原則上每次現(xiàn)場攪拌一次性(2小時內(nèi))使用的膩?zhàn)恿?不得多攪拌,如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象將予以罰款;C、刮膩?zhàn)忧皯?yīng)付干透的墻面用清水霧狀平均噴灑一次,墻面達(dá)到有顯潤濕的手感為宜;D、施工時用不銹鋼刮板依次進(jìn)行批刮,一次刮涂不宜過厚、不漏刮、不露底、不留接縫印跡.采用兩遍膩?zhàn)优纬尚?批刮厚度應(yīng)控制在1～2㎜之-35-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)間,重復(fù)批刮必定待前一次批刮的膩?zhàn)痈捎埠蠓娇蛇M(jìn)行.局部、陰陽角不平處可用石膏找平;E、涂刮第二遍膩?zhàn)訒r在膩?zhàn)颖砀珊笮柽M(jìn)行壓光(即拋光)辦理,減少打磨工序,但視墻面平展度而定;（2）、乳膠漆施工:A、涂料施工前應(yīng)付涂料的名稱、用途、顏色進(jìn)行檢查,省得發(fā)生用錯,并且對其用量進(jìn)行記錄;B、涂料的開桶與稀釋應(yīng)由專人負(fù)責(zé),省得由于稀釋不平均影響粘度和造成色差.一般情況下,可在開桶前1～2天將桶倒置,以便開桶時簡單攪勻,要求涮三遍乳膠漆.建議:第一遍加30﹪的清水稀釋;第二遍加20﹪的清水;涂涮第三遍時應(yīng)控制在10﹪左右;C、采用傳統(tǒng)施工滾筒和毛掃進(jìn)行涂飾,涂飾不應(yīng)過厚或過薄,應(yīng)充分蓋底,不透虛影、不露底、不流墜、光彩平均;D、未用完的涂料應(yīng)密封保留.4、施工方法（1）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ギ?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的空隙填補(bǔ)平展和表面清理干凈后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。全部渺小砂眼及縮短裂痕均需滿刮，以密實(shí)、平展、線角棱邊齊整為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平展小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意使勁平均，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。-36-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（2）第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰サ诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)樱蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平展流利、圓滑為止。（3）第一遍涂料第一遍涂料前須將基層打掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排毛，涂刷次序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能夠從上終究時，應(yīng)多層次同時作業(yè)，互相當(dāng)合協(xié)作，防備接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面應(yīng)用同一批涂料，互相當(dāng)合協(xié)作。（4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)寬泛檢查一遍，若出弊端應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，省得損害涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平展，注意使勁應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面打掃干凈。（6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。（7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號噴松，噴槍壓力調(diào)治噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點(diǎn)平均，移動距離全部適中。噴涂時一般從不惹眼的一頭開始，漸漸向另一頭次序搬動，至不惹眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致、圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。（8）噴涂時，墻面全部其他飾面所實(shí)用報(bào)紙掩蓋嚴(yán)實(shí)，省得出現(xiàn)污染。-37-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)十五、石膏線安裝施工1、資料的寄存與保留（1）石膏線是脆性資料，在運(yùn)輸和寄存的過程之中要做好保留和注意碰撞；（2）做到靠墻傾斜15度寄存，并包裝完滿無缺、密封，寄存室內(nèi)要求干燥。（3）控制石膏線進(jìn)場后應(yīng)趕快安裝，留置時間不宜過長，以防石膏面層粉化。2、施工準(zhǔn)備（1）在原結(jié)構(gòu)頂安裝石膏線時，需在刮膩?zhàn)诱移交淄瓿珊蠓娇砂惭b石膏線。（2）安裝的石膏線應(yīng)完滿無缺，無磕碰掉、崩邊及波折等情況，不而后序施工來維修將十分困難，難以知足質(zhì)量要求。（3）對損害較輕的線板進(jìn)行維修，維修方法為：掃去損害處的浮塵，用清水打濕，把石膏粉與水調(diào)成膏狀，用鋼片批灰刀把膏狀石膏漿批嵌在損傷處，如一次不能夠，等20分鐘再批一次，待干后用0號砂布打磨平，損傷嚴(yán)重的不得使用，不而后無法修復(fù)。3、施工方法及要求（1）、施工工藝流程：定位彈線找平裁切粘貼維修（2）、對各樣天花角線據(jù)線板安裝尺寸計(jì)算后精準(zhǔn)立位，彈出限位線，沿該線位固定。-38-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)（3）、控制石膏線板的安裝角為45°。（4）、石膏線板采用粘接發(fā)施工，粘貼資料使用快粘粉。（5）、配套粘粉按比率進(jìn)行調(diào)解，使用比率見石膏粘粉使用說明，將粘接劑平均抹于線板反面（節(jié)點(diǎn)亦可）；（6）、特別注意的是石膏線碰角處和腰鏡線邊角的施工，石膏線碰角裁切必定依照安裝角度做靠模槽，靠模槽上鋸路槽的兩個角度要相同。（7）、碰角石膏線板要求使用細(xì)齒鋸條按模板裁切，張口處用砂紙修飾，并進(jìn)行試拼。（8）、安裝的石膏線板上有花紋時，在兩線板對口和對角時應(yīng)注意花紋的一致和完滿性。（9）、安裝時拼角要閃縫平均一致，縫口吻合，預(yù)留空隙不大于1㎜。（10）、石膏線碰角處務(wù)必做到如刀切一般，全部的凹凸面必定做到有棱有角成一條直線并表面光潔，不得有任何模糊混沌狀，表面不得有顯然的顆粒及沙痕。（11）、如燈槽石膏線上口波折、不平的必定使用刨子進(jìn)行修飾平展。石膏粘結(jié)劑石膏造型線天花吊頂-39-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)十六、電氣安裝工程1、燈具安裝（1）施工方法與技術(shù)舉措A、固定燈具的螺釘或螺栓很多于兩個，吊頂燈具的重量在3kg以上時，應(yīng)用螺栓固定。B、一般吊燈采用軟導(dǎo)線自己做吊線時，只合用于重量在1kg之內(nèi)的燈具，大于1kg之內(nèi)的燈具應(yīng)采用吊鏈。2、配電箱（板）安裝（1）不相同電流種類或不相同電壓等級的配電設(shè)施裝在同一配電箱內(nèi)，設(shè)有顯然的標(biāo)志加以差異。（2）照明配電箱（板）的安裝高度，無分路開關(guān)的照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不小于1.8m，帶分路開關(guān)的配電箱（板），底面距地面一般為1.2m。（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。3、開關(guān)安裝（1）開關(guān)的安裝地點(diǎn)便于操作、維修。（2）面板或開關(guān)距地面高度設(shè)計(jì)為1.3m，距門框水平距宜在0.15-0.2m.（3）同一室內(nèi)的板或開關(guān)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開，向上為關(guān)。（4）燈具的控制開關(guān)，均應(yīng)接在相線上。4、插座安裝（1）不相同電流種類或不相同電壓等級的插座安裝在同一起時，應(yīng)有顯然標(biāo)-40-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)志加以差異。（2）攜帶或搬動燈具用的插座，單相者直用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢，嚴(yán)禁使用兩孔圓插。（3）插座的接線應(yīng)吻合以下要求：A、單相二孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。B、單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。5、電線安裝（1）墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必定設(shè)置金屬、塑料管、嚴(yán)禁電線直接埋放墻內(nèi)及吊頂上。（2）全部電纜、電線的擱架或穿管時，不能夠有任何損壞現(xiàn)象，對已完面的導(dǎo)線要實(shí)時進(jìn)行相間絕緣測試，并做好記錄。十七、潔具安裝工程1、衛(wèi)生潔具安裝（1）若某此管道必定穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔地點(diǎn)。裝飾施工時不能夠任意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（2）在鏨鑿操作時，嚴(yán)禁使用大錘敲擊，省得惹起整個結(jié)構(gòu)的振動而造成鋼筋和混凝土分別。2、洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底，臺面高度平時為800mm。（2）洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測臺面構(gòu)架的-41-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺面接合處，用防霉密封膠抹縫，沿口周圍不得滲漏。3、洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝A、長脖子龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，一般水龍頭可用外螺紋短管和管箍連結(jié)。B、單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。C、冷、熱水龍頭中心距150mm，明管安裝時，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm(距地面1100mm)。D、暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。E、安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角闊的安裝A、角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm對角間安裝必定垂直墻面，角閥地點(diǎn)與洗臉盆上水龍頭孔地點(diǎn)在一垂直線上。B、墻面預(yù)留的給水管口地點(diǎn)稍有誤差時，角閥與水龍頭間的連結(jié)銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必定對正。C、角閥與墻面管口的連結(jié)收，用鍍鋅焊接鋼管連結(jié)的，連結(jié)收兩頭外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)向螺紋管件。D、用鍍鉻管連結(jié)的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填-42-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無滲漏。E、角閥與水龍頭采用金屬軟管連結(jié)，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無滲漏。F、暗管連結(jié)的墻面接收根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝A、冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對與洗臉盆水龍頭連結(jié)的支管上，高450mm處安裝截止閥。B、明配管要求橫管水平度好，與水龍頭連結(jié)的支立管要求垂直度好。（4）洗臉盆排水附件安裝①、洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。A、“P”型存水彎出口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連結(jié)。B、“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連結(jié)，預(yù)留的排水管口中心距墻面70mm。②、洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。A、排水橫管高為450mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。B、排水橫管始端應(yīng)安裝三通和管堵。（按設(shè)計(jì)要求施工預(yù)留）C、存水彎出水口與墻、地面管口連結(jié)根部不用裝飾罩。D、一般洗臉盆存水彎與明裝排水管連結(jié)時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)0-60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。4、坐式大便器安裝（1）坐便器的固定-43-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)A、坐便器排水預(yù)留管口地點(diǎn)誤差時，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面，坐便器找正找平后，劃好螺孔地點(diǎn)，按說明書規(guī)定固定。B、本工程地面基層下以敷設(shè)地暖管道，馬桶安裝固定嚴(yán)禁在地面上使用螺絲固定安裝。C、坐便器排污口與排水管口的連結(jié)里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（贊同誤差-5mm），排水管口距背墻面尺寸，依照不相同型號的坐便器定。D、對外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（贊同誤差上±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圇，外套上一個DN120，長60mm的塑料防備套管，坐便器排隊(duì)污口對正排水管口，插入橡膠密封圈，爾后在塑料防備套和橡膠密封圈的空隙填嵌力密封膏。E、“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不相同型號的外“P”坐便器排污口實(shí)質(zhì)尺寸施工。F、連體式坐便器的排污口帶連結(jié)法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20mm（贊同誤差上±5mm），將連結(jié)法蘭對正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭安裝地點(diǎn)，爾后在排水管口窩一圈油灰，將連結(jié)法蘭埋在油發(fā)圈上找平，將連體式坐便器牢固于法蘭上。G、坐便器底座與地面接縫，使用防霉密封膠收口。（2）給水附件安裝A、水箱浮球閥安裝時，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口，長降活動應(yīng)無-44-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)阻截。B、溢水管垂直安裝，不得傾斜。C、泄水閥地點(diǎn)正確，啟閉靈便，手把和杠桿用輕盈而無松動現(xiàn)象。D、泄水閥瓣的牽拉繩長度合適。E、箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連結(jié)處，應(yīng)嚴(yán)實(shí)無滲漏。F、掛箱低水箱與坐便器間的沖水管連結(jié)，應(yīng)精準(zhǔn)測量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩頭壓蓋螺母時，沖水管應(yīng)垂直正直，連結(jié)處無滲漏。（3）水箱給水角閥的安裝A、預(yù)留給水管口應(yīng)依照水箱的不相同型號定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。B、角閥應(yīng)垂直墻面。C、若預(yù)留給水管口有誤差，角閥與水箱間可用乙字彎連結(jié)。（5）自動式?jīng)_刷閥安裝A、給水管明裝的，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應(yīng)在1000mm高度向下接沖刷閥連防污器，防污器底高685mm，下接沖刷管。B、給水管暗裝的，應(yīng)采用角式?jīng)_刷閥，給水管口出墻面高為776mm，沖刷閥下連防污器接沖刷管，沖刷管安裝應(yīng)垂直正直，無滲漏。5、地漏安裝（1）地點(diǎn)應(yīng)在該室完成面最低點(diǎn)，箅子頂面低于完成面5mm合適。（2）為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面地磚施工時配合安裝地漏。（3）地漏安裝后進(jìn)行封堵，防備建筑垃圾進(jìn)入排水管。-45-工藝流程及質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)十八、木門安裝工程1、工藝流程：拆包組裝試安裝門扇鑲門框扣線安裝安裝門鎖及其他五金件檢查保護(hù)清理及成品保護(hù)2、工藝工法：2.1、門框、窗框、門扇安裝a、拆包：按測量清單上的洞口尺寸及包裝標(biāo)簽上注明的尺寸，復(fù)核與產(chǎn)品相對應(yīng)的洞口尺寸，無誤后將門框外包裝用刀片拆掉，取出門框