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文檔簡介
尺寸鏈計算方法演示文稿目前一頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點尺寸鏈計算方法目前二頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點A2A1A01.加工面2.定位面3.設(shè)計基準(1)在加工中形成的尺寸鏈——工藝尺寸鏈目前三頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點A1A2A0(2)在裝配中形成的尺寸鏈——裝配尺寸鏈目前四頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
圖示工件如先以A面定位加工C面,得尺寸A1然后再以A面定位用調(diào)整法加工臺階面B,得尺寸A2,要求保證B面與C面間尺寸A0;A1、A2和A0這三個尺寸構(gòu)成了一個封閉尺寸組,就成了一個尺寸鏈。2006-35目前五頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2、特征3、組成
1、封閉性
2、關(guān)聯(lián)性。環(huán)——尺寸鏈中的每一個尺寸。它可以是長度或角度。封閉環(huán)——在零件加工或裝配過程中間接獲得或最后形成的環(huán)。組成環(huán)——尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。
組成環(huán)又可分為增環(huán)和減環(huán)。
增環(huán)——若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的同向變動,則該環(huán)為增環(huán).
減環(huán)——若該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的反向變動。則該環(huán)為減環(huán)。目前六頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點4、增、減環(huán)判別方法在尺寸鏈圖中用首尾相接的單向箭頭順序表示各尺寸環(huán),其中與封閉環(huán)箭頭方向相反者為增環(huán),與封閉環(huán)箭頭方向相同者為減環(huán)。A1A0A2A3封閉環(huán)減環(huán)增環(huán)舉例:目前七頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
1、按應用范圍分類1)工藝尺寸鏈——全部組成環(huán)為同一零件工藝尺寸所形成的尺寸鏈。2)裝配尺寸鏈——全部組成環(huán)為不同零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。3)零件尺寸鏈——全部組成環(huán)為同一零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。4)設(shè)計尺寸鏈——裝配尺寸鏈與零件尺寸鏈,統(tǒng)稱為設(shè)計尺寸鏈。二、尺寸鏈的分類目前八頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點1)長度尺寸鏈—全部環(huán)為長度的尺寸鏈2)角度尺寸鏈—全部環(huán)為角度的尺寸鏈3)直線尺寸鏈——
全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。4)平面尺寸鏈——
全部組成環(huán)位于一個或幾個平行平面內(nèi),但某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。5)空間尺寸鏈——組成環(huán)位于幾個不平行平面內(nèi)的尺寸鏈。2、按幾何特征及空間位置分類目前九頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-310目前十頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
1、確定封閉環(huán)
2、組成環(huán)確定1、加工順序或裝配順序確定后才能確定封閉環(huán)。2、封閉環(huán)的基本屬性為“派生”,表現(xiàn)為尺寸間接獲得。
關(guān)鍵
關(guān)鍵
要領(lǐng)1、設(shè)計尺寸往往是封閉環(huán)。2、加工余量往往是封閉環(huán)(靠火花磨除外)。
關(guān)鍵
關(guān)鍵1、封閉環(huán)確定后才能確定。2、直接獲得。3、對封閉環(huán)有影響三、尺寸鏈的建立目前十一頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點尺寸鏈方程——確定尺寸鏈中封閉環(huán)(因變量)和組成環(huán)(自變量)的函數(shù)關(guān)系式,其一般形式為:2006-312目前十二頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點工藝尺寸鏈示例:
工件A、C面已加工好,現(xiàn)以A面定位用調(diào)整法加工B面,要求保證B、C面距離A02006-313a1a2a0A1A2A0b)c)A1A2A0a)ABC0.05A0.1C目前十三頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點圖示尺寸鏈中,尺寸A0是加工過程間接保證的,因而是尺寸鏈的封閉環(huán);尺寸A1和A2是在加工中直接獲得的,因而是尺寸鏈的組成環(huán)。其中,A1為增環(huán),A2為減環(huán)。2006-314尺寸鏈方程為:a1a2a0A1A2A0b)c)A1A2A0a)ABC0.05A0.1C目前十四頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
1.極值法
(1)極值法各環(huán)基本尺寸之間的關(guān)系封閉環(huán)的基本尺寸A0等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和,即(2)各環(huán)極限尺寸之間的關(guān)系封閉環(huán)的最大極限尺寸A0max等于增環(huán)的最大極限尺寸之和減去減環(huán)的最小極限尺寸之和,即四、尺寸鏈計算的基本公式目前十五頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
封閉環(huán)的最小極限尺寸A0min等于增環(huán)的最小極限尺寸之和減去減環(huán)的最大極限尺寸之和,即(3)
各環(huán)上、下偏差之間的關(guān)系
封閉環(huán)的上偏差ES(A0)等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和,即
封閉環(huán)的下偏差EI(A0)等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和,即目前十六頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
(4)各環(huán)公差之間的關(guān)系
封閉環(huán)的公差T(A0)等于各組成環(huán)的公差T(Ai)之和,即
極值法解算尺寸鏈的特點是:簡便、可靠,但當封閉環(huán)公差較小,組成環(huán)數(shù)目較多時,分攤到各組成環(huán)的公差可能過小,從而造成加工困難,制造成本增加,在此情況小,常采用概率法進行尺寸鏈的計算。目前十七頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2.概率法特點:以概率論理論為基礎(chǔ),計算科學、復雜,經(jīng)濟效果好,用于環(huán)數(shù)較多的大批大量生產(chǎn)中。
(2)各環(huán)平均尺寸之間的關(guān)系
(1)各環(huán)公差之間的關(guān)系
(3)各環(huán)平均偏差之間的關(guān)系
當計算出各環(huán)的公差、平均尺寸、平均偏差之后,應按將該環(huán)的公差對平均尺寸按雙向?qū)ΨQ分布,即寫成,然后將之改寫成上下偏差的形式,即假定各環(huán)尺寸按正態(tài)分布,且其分布中心與公差帶中心重合。目前十八頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
(1)正計算——已知各組成環(huán),求封閉環(huán)。正計算主要用于驗算所設(shè)計的產(chǎn)品能否滿足性能要求及零件加工后能否滿足零件的技術(shù)要求。
(2)反計算——已知封閉環(huán),求各組成環(huán)。反計算主要用于產(chǎn)品設(shè)計、加工和裝配工藝計算等方面,在實際工作中經(jīng)常碰到。反計算的解不是唯一的。如何將封閉環(huán)的公差正確地分配給各組成環(huán),這里有一個優(yōu)化的問題。
(3)中間計算——已知封閉環(huán)和部分組成環(huán)的基本尺寸及公差,求其余的一個或幾個組成環(huán)基本尺寸及公差(或偏差)。
中間計算可用于設(shè)計計算與工藝計算,也可用于驗算。3.尺寸鏈計算的幾種情況目前十九頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點1)
等公差原則
按等公差值分配的方法來分配封閉環(huán)的公差時,各組成環(huán)的公差值取相同的平均公差值Tav:即
極值法Tav=T0/(n-1)4.確定組成環(huán)公差大小的誤差分配方法
這種方法計算比較簡單,但沒有考慮到各組成環(huán)加工的難易、尺寸的大小,顯然是不夠合理的。概率法
目前二十頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2)按等精度原則
按等公差級分配的方法來分配封閉環(huán)的公差時,各組成環(huán)的公差取相同的公差等級,公差值的大小根據(jù)基本尺寸的大小,由標準公差數(shù)值表中查得。3)按實際可行性分配原則
按具體情況來分配封閉環(huán)的公差時,第一步先按等公差值或等公差級的分配原則求出各組成環(huán)所能分配到的公差,第二步再從加工的難易程度和設(shè)計要求等具體情況調(diào)整各組成環(huán)的公差。目前二十一頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點1)按“入體”原則標注公差帶的分布按“入體”原則標注時,對于被包容面尺寸可標注成上偏差為零、下偏差為負的形式(即-T);對于包容面的尺寸可標注成下偏差為零、上偏差為正的形式(即+T)。2)按雙向?qū)ΨQ分布標注對于諸如孔系中心距、相對中心的兩平面之間的距離等尺寸,一般按對稱分布標注,即可標注成上、下偏差絕對值相等、符號相反形式(即T/2)。
當組成環(huán)是標準件時,其公差大小和分布位置按相應標準確定。當組成環(huán)是公共環(huán)時,其公差大小和分布位置應根據(jù)對其有嚴格要求的那個尺寸鏈來確定。5.工序尺寸的標注目前二十二頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
工藝基準(工序、定位、測量等)與設(shè)計基準不重合,工序基準就無法直接取用零件圖上的設(shè)計尺寸,因此必須進行尺寸換算來確定其工序尺寸。
1.基準不重合時的尺寸換算五、工藝過程尺寸鏈的分析與解算目前二十三頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點1)定位基準與設(shè)計基準不重合的尺寸換算
圖示工件
,以底面A定位,加工臺階面B,保證尺寸,試確定工序尺寸A2及平行度公差Ta2?!纠?-1】
尺寸鏈b)中,A0為封閉環(huán),A1和A2是組成環(huán);角度尺寸鏈(圖4-26c)中,a0為封閉環(huán),a1
和a2是組成環(huán)?!窘狻繄D4-26工藝尺寸鏈示例b)c)a)A1A2A0a1a2a0A1A2A0ABC0.05A0.1C求解圖4-206和圖4-26c的尺寸鏈,可得到:工序尺寸:平行度公差:目前二十四頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2)測量基準與設(shè)計基準不重合的尺寸換算☆☆☆圖4-30測量尺寸鏈示例A2
若實測A2=40.30,按上述要求判為廢品,但此時如A1=50,則實際A0=9.7,仍合格,即“假廢品”。當實測尺寸與計算尺寸的差值小于尺寸鏈其它組成環(huán)公差之和時,可能為假廢品。采用專用檢具可減小假廢品出現(xiàn)的可能性。
圖4-30所示零件,尺寸A0不好測量,改測尺寸A2
,試確定A2的大小和公差。
由新建立的尺寸鏈可解出:
A2是測量直接得到的尺寸,是組成環(huán);A0是間接保證的,是封閉環(huán)。計算尺寸鏈可得到:【解】【例4-2】★假廢品問題:目前二十五頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點
只要測量尺寸的超差量小于或等于其余組成環(huán)尺寸公差之和,就有可能出現(xiàn)假廢品,為此應對該零件各有關(guān)尺寸進行復檢和驗算,以免將實際合格的零件報廢而導致浪費。
假廢品的出現(xiàn),給生產(chǎn)質(zhì)量管理帶來諸多麻煩,因此,不到非不得已,不要使工藝基準與設(shè)計基準不重合。假廢品的出現(xiàn)目前二十六頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-327D1
2、工序基準是尚待加工的設(shè)計基準D2xHR1R2xH1)拉內(nèi)孔至;2)插鍵槽,保證尺寸x;試確定尺寸x
的大小及公差。3)熱處理建立尺寸鏈如圖b
所示,H是間接保證的尺寸,因而是封閉環(huán)。計算該尺寸鏈,可得到:4)磨內(nèi)孔至,同時保證尺寸。
a)b)圖4-31鍵槽加工尺寸鏈【解】圖4-31所示鍵槽孔加工過程如下:【例4-3】目前二十七頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-328D1xD2H1
討論:在前例中,認為鏜孔與磨孔同軸,實際上存在偏心。若兩孔同軸度允差為φ0.05,即兩孔軸心偏心為e=±0.025。將偏心e
作為組成環(huán)加入尺寸鏈(圖4-32b)
a)
b)圖4-32鍵槽加工尺寸鏈H20.0250.025R1xHR2e重新進行計算,可得到:
目前二十八頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-329
圖4-33所示偏心零件,表面A要求滲碳處理,滲碳層深度規(guī)定為0.5~0.8mm。與此有關(guān)的加工過程如下:
3、表面淬火、滲碳、鍍層的工藝尺寸計算
【例4-4】【解】R2R1H1H0b)圖4-33滲碳層深度尺寸換算a)A1)精車A面,保證直徑;3)精磨A面保證直徑尺寸,同時保證規(guī)定的滲碳層深度。D2H0H12)滲碳處理,控制滲碳層深度H1;試確定H1的數(shù)值。建立尺寸鏈,如圖b,在該尺寸鏈中,H0
是最終的滲碳層深度,是間接保證的,因而是封閉環(huán)。計算該尺寸鏈,可得到:D1目前二十九頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點例4-5
如圖所示軸套,其加工工序如圖所示,試校驗工序尺寸標注是否合理。4.多尺寸保證時的尺寸換算50-0.3415±0.210-0.3零件圖51-0.410車孔及端面50-0.3410.4-0.220車外圓及端面14.6±0.230鉆孔10-0.340磨外圓及臺階目前三十頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點解:1)分析
從零件圖上看,設(shè)計尺寸有10-0.3mm、15±0.2mm以及50-0.34。根據(jù)工藝過程分析是否全部達到圖紙要求.其中10-0.3、50-0.34直接保證,15±0.2間接保證,為封閉環(huán),必須校核。
2)查找組成環(huán),建立尺寸鏈10.4-0.214.6±0.210-0.3A0封閉環(huán)3)計算尺寸及偏差求得A0=15-0.4+0.5(
超差)4)解決辦法:改變工藝過程,如將鉆孔改在工序40之后;提高加工精度,縮小組成環(huán)公差。5)重新標注尺寸,校核計算現(xiàn)將尺寸改為:10.4-0.1,14.6±0.1,10-0.1可求得:A0=15±0.2符合圖紙要求.目前三十一頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點5.校核工序間余量例4-6一軸其軸向工藝過程如圖所示,現(xiàn)要校核工序30精車B面的余量。ABCA1A2A3ABCA5A4粗車端面A、B,直接得到A1=28-0.52
A2=35-0.34調(diào)頭,粗、精車C面,直接得到尺寸
A3=26-0.28調(diào)頭,精車A、B,直接得到A4=25-0.14A5=35-0.17目前三十二頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點解:根據(jù)工藝過程作軸向尺寸形成過程及余量分布圖,尋找封閉環(huán),建立尺寸鏈求解。ABCA1A2A3A4A5Z為封閉環(huán)A0A3A2A4A5ZA0Z為封閉環(huán),求得,Zmin=0.38>0,合適。目前三十三頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點工序尺寸圖表法2006-334
當零件在同一尺寸方向上加工尺寸較多,且工序(測量)基準需多次轉(zhuǎn)換時,尺寸鏈建立和計算比較困難,采用圖表法(追蹤法)可較好解決這個問題
圖4-34所示零件有關(guān)軸向尺寸加工過程如下:【例4-7】31.69±0.316±0.127.07±0.07ⅠⅡⅢⅣ圖4-34圖表法示例零件4)靠火花磨削Ⅱ面,控制余量Z7=0.1±0.02,同時保證設(shè)計尺寸6±0.1試確定各工序尺寸及公差。1)以Ⅳ面定位,粗車Ⅰ面,保證Ⅰ、Ⅳ面距離尺寸A1,粗車Ⅲ面,保證Ⅰ、Ⅲ面距離尺寸A2;2)以Ⅰ面定位,精車Ⅱ面,保證Ⅰ、Ⅱ面距離尺寸A3,粗車Ⅳ面,保證Ⅱ、Ⅳ面距離尺寸A4;3)以Ⅱ面定位,精車Ⅰ面,保證Ⅰ、Ⅱ面距離尺寸A5,同時保證設(shè)計尺寸31.69±0.31;精車Ⅲ面,保證設(shè)計尺寸A6=27.07±0.07;目前三十四頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-335Z6Z4Z7Z5ⅠⅡⅢⅣA1A2A3A4A5A6R1R21.畫尺寸聯(lián)系圖
1)畫零件簡圖,加工面編號,向下引線2)按加工順序和規(guī)定符號自上而下標出工序尺寸和余量——用帶圓點的箭線表示工序尺寸,箭頭指向加工面,圓點表示測量基準;余量按入體原則標注。3)在最下方畫出間接保證的設(shè)計尺寸,兩邊均為圓點。4)工序尺寸為設(shè)計尺寸時,用方框框出,以示區(qū)別。注:靠火花磨削余量視為工序尺寸,也用用帶圓點的箭線表示。圖4-35尺寸聯(lián)系圖【解】目前三十五頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-336A5R1Z7a)Z5A3A5d)A3Z4A4A1e)Z6A2A3A5A6c)圖4-37工藝尺寸鏈A5R2A4b)2.用追蹤法查找工藝尺寸鏈A6ⅠⅡⅢⅣA1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z4
圖4-36尺寸鏈追蹤Z5
結(jié)果尺寸(間接保證的設(shè)計尺寸)和余量是尺寸鏈的封閉環(huán)
沿封閉環(huán)兩端同步向上追蹤,遇箭頭拐彎,逆箭頭方向橫向追蹤,遇圓點向上折,繼續(xù)向上追蹤…直至兩追蹤線交于一點,追蹤路徑所經(jīng)工序尺寸為尺寸鏈的組成環(huán)目前三十六頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-3373.初擬工序尺寸公差中間工序尺寸公差按經(jīng)濟加工精度或生產(chǎn)實際情況給出±0.5±0.3±0.1±0.3±0.07±0.02±0.1±0.31±0.1工序公差余量公差最小余量平均余量平均尺寸單向偏差形式標注初擬修正后ZiminZiMAiMAiA6ⅠⅡⅢⅣA1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z4目前三十七頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-3384.校核結(jié)果尺寸公差,修正初擬工序尺寸公差
校核結(jié)果尺寸鏈,若超差,減小組成環(huán)公差(首先壓縮公共環(huán)公差)±0.23±0.08工序公差余量公差最小余量平均余量ZiminZiM±0.02ⅠⅡⅢⅣ初擬修正后±0.5±0.3±0.1±0.3A1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z4±0.1±0.07A6±0.1±0.31A5R1Z7a)A5R2A4b)目前三十八頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-339工序公差余量公差最小余量平均余量ZiminZiMA6ⅠⅡⅢⅣ初擬修正后±0.5±0.3±0.1±0.3±0.1±0.07±0.08A1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z4±0.1±0.31±0.23±0.02A2A3A5A6Z6c)A3A5Z5d)A3Z4A4A1e)±0.55±0.8310.30.30.480.851.83±0.185.計算余量公差和平均余量根據(jù)余量尺寸鏈計算±0.020.080.1目前三十九頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-340A2A3A5A6Z6c)A3A5Z5d)A3Z4A4A1e)25.593426.7平均余量平均尺寸ZiMAiMⅠⅡⅢⅣ0.480.851.8327.07A1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z4631.690.1A66.16.18A5R1Z7a)A5R2A4b)6.計算中間工序平均尺寸
在各尺寸鏈中,首先找出只有一個未知數(shù)的尺寸鏈,解出此未知數(shù)。繼續(xù)下去,解出全部未知工序尺寸目前四十頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-341工序公差余量公差最小余量平均余量平均尺寸單向偏差形式標注ZiminZiMAiMAi
初擬修正后±0.23±0.02A6ⅠⅡⅢⅣ±0.5±0.3±0.1±0.3±0.1±0.07±0.08±0.55±0.8310.30.30.480.851.836.127.076.5825.593426.7A1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z4±0.1±0.31631.69±0.18±0.020.080.1目前四十一頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點追蹤法建尺寸鏈分析
對于工件形狀復雜、工藝過程很長、工藝基準多次轉(zhuǎn)換、工藝尺寸鏈環(huán)數(shù)多時,就不容易迅速、簡便地列出相應的工藝尺寸鏈來進行工序尺寸的換算,而且還容易出差錯。
采用追蹤法,就能夠更直觀、更簡便地去解工藝尺寸鏈的問題。而且也便于利用計算機進行輔助工藝設(shè)計。目前四十二頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點1)追蹤圖的繪制(1)在圖表的上方畫出零件的簡圖,標出有關(guān)設(shè)計尺寸,并將有關(guān)表面向下引出表面線;(2)按加工順序自上而下地填入工序號;(3)將工序基本余量填入表中;(5)為便于計算,按對稱偏差標注設(shè)計尺寸。(4)按規(guī)定符合標出定位基準、工序基準、加工表面、工序尺寸、加工余量、結(jié)果尺寸;目前四十三頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2)符號說明CABA1A2A3A4A5Z為封閉環(huán)A0余量定位基準封閉環(huán)工序尺寸度量基準加工表面目前四十四頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點3)舉例為封閉環(huán)A0CABA3A4Z4Z2A2A1Z1A5Z3Z5A03=36.25±0.25工序2以D面定位,精車A面,得A3;粗車C面,得A4D工序1以A面定位,粗車D面,得A1;車B面,保證A2=A02=39.9±0.1A01=49.75±0.25工序3以D面定位,磨A面,保證工序尺寸
A5
=;同時保證設(shè)計尺寸
目前四十五頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點4)尺寸鏈建立方法(1)找出間接保證的設(shè)計尺寸和余量作為封閉環(huán);(2)沿封閉環(huán)兩端面豎線同步向前面各工序追蹤查找組成環(huán);(3)在追蹤過程中,遇到箭頭拐彎,逆加工箭頭橫向追蹤到此尺寸的度量基準;(5)當兩邊豎線“匯交”到某一個度量基準為止。(4)沿度量基準所在的豎線繼續(xù)追蹤;目前四十六頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點A03=36.25±0.25A3A4A5以A03為封閉環(huán)得到的工藝尺寸鏈:目前四十七頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點工序尺寸計算機求解方法2006-348A6ⅠⅡⅢⅣA1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z41234567891413122412132212141-1-1-11-11000001-1-11001.
尺寸聯(lián)系矩陣(T矩陣)
對應尺寸聯(lián)系圖,在計算機中可用矩陣形式表達
矩陣的每一行對應聯(lián)系圖的一個尺寸第1列表示自上而下尺寸線序號
第2、3列表示尺寸線左、右端點所在尺寸界限序號
第4列表示工序尺寸箭頭方向,1表示箭頭向左,-1表示向右
第5列表示余量性質(zhì),1表示箭頭指向余量左側(cè),-1表示箭頭指向余量右側(cè)。結(jié)果尺寸沒有箭頭,對應第4列和第5列元素均為0。◆
尺寸聯(lián)系矩陣表達了尺寸聯(lián)系圖的所有有用信息圖4-38尺寸聯(lián)系圖與尺寸聯(lián)系矩陣目前四十八頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-349
尺寸聯(lián)系矩陣(T矩陣)的處理1141
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-115121-1631
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0圖4-39尺寸聯(lián)系矩陣變換A6ⅠⅡⅢⅣA1A2A3A4A5Z7R1R2Z6Z5Z41234567891413122412132212141-1-1-11-11000001-1-1100為便于尺寸鏈查找,將T矩陣第2、3列元素位置進行調(diào)整,使工序尺寸箭頭對應的尺寸界線序號排在第2列,圓點對應的尺寸界線序號排在第3列。這只需通過對第4列元素值的判斷即可實現(xiàn)目前四十九頁\總數(shù)五十一頁\編于十三點2006-3501141
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