板式換熱器的檢修與清洗

板式換熱器的檢修檢修時間間隔：每空調(diào)季結(jié)束后進行（新系統(tǒng)初投入使用1~2年可每空調(diào)季結(jié)束后米取反向沖洗法進行檢修）；檢修方法：反向沖洗法、拆卸清洗法、酸洗法。一、板式換熱器的拆卸檢查注意事項如下：板式換熱器拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應按此尺寸）。密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內(nèi)，此時需用螺絲刀小心地將其分開，螺絲刀應先從易剝開的部位插入，然后沿其周邊進行分離，切不可損壞換熱器板片和密封墊片。更換新密封墊片時，需要用丙酮或其他酮類有機溶劑，將密封墊片溝槽擦凈。再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里。檢查換熱器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大鏡，有時也可用燈光或煤油滲透法等逐片檢查。如果發(fā)現(xiàn)介質(zhì)出入口短管及通道有雜物堆積，則說明過濾器失效，應及時清洗。板片的清洗方法有三種，即反沖法（不拆開清洗），手工清洗法（拆開清洗），和化學清洗法（不拆開清洗）。（1） 手工清洗法。換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時，則可拆開，逐片用有壓力的水（0.1?0.2MPa）或用帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理，對于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。（2） 化學清洗法。換熱板片表面，尤其是介質(zhì)流動的死角處，有較硬的沉積物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很難解決的，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學溶劑來清洗。換熱板片結(jié)疤時，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來洗刷，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕。如果板片上有污點或鐵銹時，可用去污粉清除。清洗用的清水，必須不含鹽、硫等成分。換熱板片用化學方法清洗后，必須用清水清洗干凈，然后再用細紗布擦凈，放在清潔的地方備用。拆卸鈦材的板片時，嚴禁與明火接觸，以防氧化。檢查密封墊片是否有老化、變質(zhì)、裂紋等缺陷，禁用硬的物品在表面上亂劃。密封墊片與換熱板片表面（溝槽內(nèi)）嚴禁積存固體顆粒，如沙子、鐵渣等。檢查換熱板片是否有局部變形，超過允許值的，應進行修整或更換。二、板式換熱器組件重裝板式換熱器組件重裝的注意事項如下：重裝組件前，必須將合格的換熱板片、密封墊片、封頭（頭蓋）、夾緊螺栓及螺母等零件擦洗干凈。密封墊片與溝槽粘接前，必須用丙酮或其他同類有機溶劑等溶化溝槽內(nèi)殘膠，再用細紗布擦凈。用與密封墊片溝槽寬度相同的鬃毛刷子，將合成樹脂粘接劑涂在板片溝槽內(nèi)，然后壓入密封墊片，用平鋼板壓平，置放48h即可。用丙酮等有機溶劑，將被擠在溝槽外面的殘膠料溶解，并清除干凈。更換新密封墊片時，要仔細檢查新密封墊片的四個角孔位置，必須與舊密封墊片相同。平板換熱器的一個板片損壞而無備件時，可將此板片和相鄰的板片同時取下，再擰緊夾緊螺栓。傘板換熱器重新裝配時，板片應交替旋轉(zhuǎn)180°進行疊加,不允許有錯裝。修補更換的板片，應按此要求加進板束。若板片損壞又無備件，可將相鄰板片同時取下。區(qū)別板片是否加錯，應從板片中心三角標記來判斷，只要板片中心三角標記反(▽)正(△)交錯疊加即末裝錯。夾緊螺栓應均勻、對稱、交叉擰緊。夾緊螺栓要擰緊至板束長度達計算值尺寸時為止。為防止密封墊片與板片粘在一起，可在密封墊片上涂一層混合物?；旌衔锼玫挠?、酒精、滑石粉的配比，按重量計為1：1：2。三板式換熱器結(jié)垢后的清洗板式換熱器結(jié)垢的清洗方式1、 清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。2、 清除水垢的基本原理溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。3） 氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。4） 疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。3、 清洗水垢的工藝要求1） 酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60?E為宜。2） 酸洗液濃度：根據(jù)反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。3） 酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3?4h。在酸洗過程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應結(jié)束。4） 鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。4、 清洗水垢的具體步驟1） 沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。2） 將清洗液倒人清洗設備，然后再注入換熱器中。3） 酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3?4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。4） 堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH,Na,PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。5） 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。6） 記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。總之，清洗結(jié)束后，要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。5、防止板式換熱器結(jié)垢的措施1） 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。2） 新