梁板柱同時澆筑方案

柱砼同時澆筑方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"—、編制依據(jù)： 1二、 工程概況 1\o"CurrentDocument"三、 施工準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"四、 混凝土澆筑流程 3\o"CurrentDocument"五、 混凝土澆筑與振搗技術(shù)措施 4\o"CurrentDocument"六、 混凝土澆筑技術(shù)措施 5\o"CurrentDocument"七、 剪力墻及柱澆搗方法和施工技術(shù)措施 5\o"CurrentDocument"八、 梁板是澆搗方法和施工技術(shù)措施 6\o"CurrentDocument"九、 砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施 6十、質(zhì)量要求 7\o"CurrentDocument"十一、成品保護(hù)措施 7\o"CurrentDocument"十二、砼試塊的制作 7\o"CurrentDocument"十三、安全技術(shù)措施 8\o"CurrentDocument"十四、文明施工措施 8一、編制依據(jù)1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2013）;2） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）；3） 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2011）；4）《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2008）；5）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—2011）；6） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；二、工程概況總體概況工程名稱香匯融江三期香瀾工程地點福清市建設(shè)單位福州中庚旺福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位福建嘉博聯(lián)合設(shè)計股份有限公司勘察單位福建東辰綜合勘察院監(jiān)理單位福州成建工程監(jiān)理有限公司施工單位中庚匯建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)督單位福清市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)各棟結(jié)構(gòu)混凝土材料強度:序號棟號層數(shù)（層）結(jié)構(gòu)質(zhì)式建筑高度（m）建筑面積（m2）柱剪力墻砼強度梁板砼強度室內(nèi)土（相對于黃海標(biāo)高）

11#地上33/地下剪力墻;6-9C35;10-13C30;C2522#地上23/地下剪力墻； ；；C2533#地上21/地下剪力墻； ；；C2545#地上32/地下剪力墻;6-10C35；11-15C30；C2556#地上17/地下剪力墻；;C2567#地上17/地下剪力墻;;C2578#地上17/地下剪力墻;;C2589#地上17/地下剪力墻;;C25910#地上33/地下剪力墻;8-11C35;;C251011#地上33/地下剪力墻;7-11C35;;C25

1112#地上33/地下剪力墻:7-11C35;;C251213#地上32/地下剪力墻:4-7C35;;C251315#地上32/地下剪力墻:4-7C35;;C251416#地上33/地下剪力墻:7-11C35;;C251517#地上33/地下剪力墻:7-11C35;;C251618#地上33/地下剪力墻; ;;C25三、施工準(zhǔn)備:1、混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、 機具和人員：施工前，一切施工所用機具、人員準(zhǔn)備充分。機具有：耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠（2m）、鋁合金刮杠（4m）、尖鍬、平鍬、混凝土地泵（汽車泵）臺、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修?；炷翝仓栌酶髯鳂I(yè)工人，分兩班作業(yè)。3、 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、 如停電，則及時與公司聯(lián)系，隨時調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用混凝土曜車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。5、 、混凝土地泵、振搗器、電箱、照明燈具試運轉(zhuǎn)是否正常，配備齊全；6、 檢查柱、墻鋼筋位置，無偏移，漏插，保護(hù)層是否到位。各種預(yù)留、預(yù)插筋均應(yīng)提前完成，位置準(zhǔn)確并經(jīng)驗收合格，并經(jīng)施工員、質(zhì)檢員及班組長簽字后方可進(jìn)行澆筑；7、 施工用水到位，臨時用電配電箱到位，值班電工一名；鋼筋隱檢、模板預(yù)檢分項工程已驗收通過。核實梁板內(nèi)預(yù)埋件、水、電管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況。8、 、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。9、 澆筑梁板混凝土前，隨澆隨倒，避免板筋被踩壞，泵管搭設(shè)完畢，接頭、拐角必須連接牢固，并經(jīng)檢查合格。四、混凝土澆筑流程：因施工縫不宜留置在剪力較大的位置，而梁柱交接處剪力最大，且結(jié)構(gòu)設(shè)計遵循強柱弱梁，強節(jié)點弱框架，若施工縫留在梁柱交接節(jié)處，節(jié)點會被削弱。本工程在保證節(jié)點處混凝土強度等級前提下，采用梁板柱同時澆筑，保證結(jié)構(gòu)整體性，同時減少澆筑混凝土次數(shù)，降低對周邊村民影響。

工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備f商品混凝土運送到現(xiàn)場f混凝土運送到澆筑部位一剪力墻、柱混凝土澆筑f柱頭混凝土澆搗f梁板混凝土澆筑與振搗f表面屠蓋f養(yǎng)護(hù)運輸與輸送：1） 混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，每車混凝土抽測塌落度，要求塌落度在發(fā)料單范圍內(nèi)。2） 柱頭混凝土澆筑采用地泵配合布料機澆筑，梁板混凝土地泵施工，混凝土傾落高度不宜超過2m,超過時采用串筒。3） 當(dāng)梁高在700mm及以上時，節(jié)點處混凝土應(yīng)分不少于兩層澆筑。五、混凝土澆筑與振搗技術(shù)措施：1）澆筑時應(yīng)遵循先高標(biāo)號后低標(biāo)號的原則，柱頭應(yīng)采用獨立混凝土泵配合澆筑砼，墻柱梁接點鋼筋密集處采用。30振搗棒振搗。先澆筑墻柱柱頭的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。梁板、柱混凝土強度等級差別超過兩個等級時，不同強度等級混凝土構(gòu)造（見示意圖），采用32目鋼絲網(wǎng)片封堵隔開。峻觥與楸孝購敝理探峻觥與楸孝購敝理探注：柱C45、C40與梁板C30、C25同時澆灌，工藝同以上示意圖。2） 梁、板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。根據(jù)混凝土泵送速度，每組準(zhǔn)備三臺振搗器，分組進(jìn)行同時澆注；混凝土采用插入式振動器振搗.振搗時應(yīng)快插慢拔式，層層搭扣，即上層混凝土振搗時應(yīng)插入下層混凝土層50mm左右，以加強每層之間的黏結(jié)力。禁止用振動器敲振鋼筋和模板，面層振搗時間為30—60秒，不得漏振和過振，且振動上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行，梁柱混凝土振搗時，振動棒的間距不得大于300mm?；炷琳駬v的密實程度為：以表面呈水平狀不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面清漿為宜。拔出振動器應(yīng)慢，以免出現(xiàn)空鼓，且澆搗時間（混凝土下澆起至振搗）不得超過小時；3） 澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。4） 為防止塑性收縮裂縫產(chǎn)生，采取連續(xù)澆注至設(shè)計標(biāo)高，表面均拉細(xì)毛；5） 砼振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)，不得隨意換人，落實責(zé)任制，確保砼振搗密實，杜絕因漏振而出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗以表面泛漿不明顯下陷、不出現(xiàn)氣泡為止。澆筑過程中操作人員不得直接踩踏鋼筋，須搭設(shè)砼澆筑專用架空臨時跑道；6） 現(xiàn)場測定砼坍落度，砼和易性好，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，嚴(yán)禁擅自任意加水；7） 砼不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，表面必須平整、光潔，觀感好；8） 混凝土澆注完成后，及時清理柱上鋼筋表面粘污的砂漿，及時清理混凝土表面的污漿。9） 鋼筋上紅漆水平線為整體板面50線，嚴(yán)格控制柱板混凝土標(biāo)高，用小白線牽出標(biāo)高線，并隨時檢查混凝土厚度，振搗完畢后用2M刮杠刮平，在墻邊用4m刮杠找平，再用木抹子壓平、壓實。待砼初凝前，用掃把掃毛。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時用耙子鋪攤砼。11）梁板砼采用950振搗棒，移動間距500mm，每一振搗點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。12）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。六、混凝土澆筑技術(shù)措施：澆砼前，在模板或固定鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄出50cm水平線，以控制板面澆砼的標(biāo)高；每區(qū)塊澆筑砼時，各段層間應(yīng)相互銜接，每段控制在3m以內(nèi)，逐段逐層推進(jìn)；梁板澆砼時，先澆水濕潤模板，木工、鋼筋工、水電工、跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，不影響砼澆搗的前后銜接，并保證預(yù)插柱、墻板筋的位置不偏移；主次梁及柱交叉處鋼筋較密集，不得因振搗棒插不下去而對鋼筋主筋間距任意擴(kuò)大進(jìn)行振搗，可采用片式棒頭或輔以人工搗固；七、 剪力墻及柱澆搗方法和施工技術(shù)措施：本工程剪力墻、柱、梁板一起澆筑。墻板及柱鋼筋綁扎時人防門框及各種預(yù)埋件按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范預(yù)埋固定；門洞口部位兩側(cè)同時下料，高差不能太大，防止受力不均，模板發(fā)生側(cè)移；澆筑柱砼時，底部應(yīng)先澆10cm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿，砼每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜，澆至適當(dāng)高度可適量減少砼用水量；墻板柱澆筑時，最好輔以人工配合，以利底部振搗密實，澆墻柱時不得任意挪動鋼筋，確保保護(hù)層的厚度及預(yù)埋件的固定，八、 梁、板的澆搗方法和施工技術(shù)措施：澆筑砼過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，梁及墻板、預(yù)埋件等位置出現(xiàn)偏移，應(yīng)及時糾正，框肢梁、懸挑梁部分保證負(fù)彎矩部分鋼筋的位置；澆筑時，根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板砼一起澆搗，傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反；主次梁交叉處，一般鋼筋較密集，可配合人工搗固；嚴(yán)控板澆砼厚度。泵送砼澆筑要點：泵送順序：按澆筑順序布設(shè)輸送管，由遠(yuǎn)而近澆筑；同一區(qū)域砼先翌向后水平，分層連續(xù)澆筑；未留設(shè)施工縫的砼澆筑，區(qū)域間、上下間澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間，尤其是用餐時間應(yīng)輪流作業(yè)；澆翌向結(jié)構(gòu)砼時，布料離模板不得小于5cm，并不得直沖模板內(nèi)側(cè)面，亦不得直沖鋼筋骨架;澆水平結(jié)構(gòu)砼時，不允許在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2一3m范圍水平移動布料，并且宜垂直于模板；澆砼時，應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實現(xiàn)象，應(yīng)立即采取補救措施；水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時用抹蟹磨平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。九、砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施：根據(jù)目前砼施工所處季節(jié)氣候情況，一般采用澆水濕潤養(yǎng)護(hù)成型砼。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行（炎夏應(yīng)在9h以內(nèi)）；養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)用水采用自來水或深井抽出的地下水（地質(zhì)報告明確該地塊地下水對砼無結(jié)晶類和分解類腐蝕砼）；梁板砼可采用覆膜養(yǎng)護(hù)；已澆筑的砼強度應(yīng)達(dá)到以后，方準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架；砼養(yǎng)護(hù)過程中，若發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不到位，致使砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，充分澆水，并延長養(yǎng)護(hù)時間;

墻板可在澆筑砼后帶模養(yǎng)護(hù)，充分保證模板的濕潤。十、質(zhì)量要求:項次項 目允許偏差（mm）1軸線位置：梁52標(biāo)高：（1）層高±8（2）全高±203截面尺寸+5，-34表面平整度（2m長度上）5預(yù)埋設(shè)施中心線位置：（1）預(yù)埋件85（2）預(yù)埋螺栓3（3）預(yù)埋管36預(yù)留洞中心線位置12澆筑完混凝土后，應(yīng)馬上將留置出的鋼筋加以整理，并用小鏟刀將柱、墻處表面混凝土找平，并鏟除浮漿。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)及時清理落地灰。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過初凝時間?；炷脸跄龝r間為7小時就是第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場并澆筑時間及等待第二車混凝土到達(dá)的時間之和為7小時，如果超過7小時，應(yīng)馬上通知攪拌站技術(shù)員采取相應(yīng)的處理措施。十一、成品保護(hù)措施：在已澆筑的砼強度未達(dá)到mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。澆筑砼時，必須鋪設(shè)跳板，操作人員只可站在跳板和梁上進(jìn)行施工。應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。十二、砼試塊的制作：1、 試塊的制作：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的規(guī)定留置試塊組數(shù)，商品砼一般為100m3一組（每組3塊），澆筑砼批量超過1000方時每200m3留置一組，試模均采用153標(biāo)準(zhǔn)模子制作。2、 試塊的取樣：按“兩材兩塊”見證取樣規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理旁站監(jiān)督，取樣在現(xiàn)場澆筑地點。3、 試塊的養(yǎng)護(hù)：本工程的試塊均送攪拌站標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，