2022年售樓處施工方案X【完整版】

2022年售樓處施工方案X【完整版】i—MM竺三三支電i—MM竺三三支電恒大售樓部及樣板房工程施工方案一、 工程概況長春恒大雅苑售樓處位于長春市超強(qiáng)街與創(chuàng)意路交匯處，鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為承臺(tái)基礎(chǔ).建設(shè)單位長春京高房地產(chǎn)開發(fā)，由江蘇啟安建設(shè)集團(tuán)總承包施工，晶藝玻璃工程設(shè)計(jì).二、 主體結(jié)構(gòu)施工總流程1、 售樓部施工總流程：定位放線 承臺(tái)及地溝土方開挖 承臺(tái)及地溝墊層澆筑 承臺(tái)柱放線 承臺(tái)鋼筋綁扎及支模 承臺(tái)砼澆筑 承臺(tái)柱綁扎及支?！?gt;柱砼澆筑至梁底 地溝底板筋綁扎及墻插筋地溝底板砼澆筑——?地溝墻鋼筋綁扎 地溝墻支模地溝墻砼澆筑（空開梁口位置）墻板拆模 地溝頂梁板支模及地溝外部分回填土至板底往下10cm―?地溝外部分放線梁位置 人工開挖梁 梁底及板底墊層澆筑 梁兩側(cè)磚胎膜砌筑及內(nèi)抹灰 綁扎梁板鋼筋 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋 梁板砼澆筑 ?鋼結(jié)構(gòu)施工2、 樣板區(qū)施工總流程：定位放線外輪廓線大開挖 放線砌筑墻位置墻體砌筑至地梁底 地梁綁扎支模及澆筑 樣板房內(nèi)回填土及夯實(shí) 地梁上部墻體砌筑及頂板支模頂板梁板筋綁扎 頂板砼澆筑 2層墻體砌筑及頂板支模 二層頂板梁板綁扎二層頂梁板澆筑三、 主要施工方法1、土方工程由于本工程開挖較淺，故一般開挖程序即可，承臺(tái)平均深度約為1.9m，樣板間深度約為0。8m；承臺(tái)單獨(dú)開挖，放坡為上口承臺(tái)邊向外0.8m，下口向外0。2m；如相鄰承臺(tái)無法放坡時(shí)，相鄰承臺(tái)間挖通。由于前期下發(fā)圖紙中未包含地溝部分，且承臺(tái)及柱己施工完成，故現(xiàn)地溝開挖時(shí)先把原堆放售樓處旁土方外運(yùn)再開挖地溝，否則無法堆土；地溝及樣板間采用大開挖，地溝土方場內(nèi)運(yùn)輸，樣板間土方條件允許的話現(xiàn)場堆放。售樓處地溝外部分承臺(tái)施工完之后即回填土至板底往下10cm，再人工開挖梁位置砌磚胎膜；樣板間條基砌筑完成后即開始土方回填，回填需夯實(shí).2、模板工程2。1承臺(tái)模板本工程承臺(tái)截面為正方形，承臺(tái)邊模采用模板木方加固。2.2承臺(tái)柱子模板本工程柱子斷面為矩形，采用15mm厚木膠合板配制，豎向采用50x80木方背楞間距W200mm,橫向采用①48*3.5鋼管加固，①14對(duì)拉螺桿緊固，加固間距400mm。2.3基礎(chǔ)梁板模板由于原始地貌的特殊情況，售樓處基礎(chǔ)梁板標(biāo)高位于自然地坪往上約1.2m處，如地溝以外部分采用鋼管體系支模完成后無法拆模，故采用磚胎膜體系，磚采用普通紅磚砌筑，砂漿等級(jí)M5.0，厚度120mm。針對(duì)本工程磚胎膜體系具體流程：承臺(tái)柱砼首次澆筑至梁底，柱拆模后開始地溝部分墻體制作及砼澆筑，砼澆筑至梁底標(biāo)高，地溝墻拆模后開始地溝外部分回填土，回填需夯實(shí)，注意保護(hù)好墻柱端清潔。售樓處地溝外部分回填土標(biāo)高至板底以下10cm處，測量定位梁邊線，人工開挖梁部分土方，梁邊兩側(cè)各預(yù)留15cm.售樓處梁、板底部回填土上澆筑10cm厚C15墊層，放線精確定位梁位置，在梁邊線外1cm處砌筑12cm厚磚胎膜，高度至板底，磚胎膜內(nèi)側(cè)采用1:3水泥砂漿罩面，厚度1cm。地溝內(nèi)弧墻頂端部分由于2次澆筑，梁底高度以上部分靠磚胎膜一側(cè)模板不拆除。2.4墻、梁、板地溝部分墻、頂梁、頂板采用①48*3.5鋼管滿堂架支撐加固木模板體系，售樓處地溝外部分采用回填土上澆筑墊層后砌筑磚胎膜體系。樣板房首層頂板及設(shè)備房頂板采用①48*3。5鋼管滿堂架支撐加固木模體系。3、鋼筋工程1、鋼筋綁扎與安裝3。1。1鋼筋保護(hù)層控制：根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與後墊塊；框架柱鋼筋保護(hù)層控制采用塑料圓形墊塊；墻筋保護(hù)層采用梯形定位筋或塑料墊塊；梁鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊，板馬凳示意圖如下圖，縱橫向間距1000mmo250mm注：馬凳高度h=板厚減上層鋼筋直徑(縱向和橫向)減下層下排鋼筋直徑減上下保護(hù)層3。1。2基礎(chǔ)鋼筋綁扎待承臺(tái)、柱墩、墻體放線完畢，并辦好預(yù)檢送監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，將查對(duì)好的成型鋼筋運(yùn)到基槽內(nèi)，分部位按規(guī)格型號(hào)堆放。鋼筋綁扎，綁扎時(shí)由一端向另一端依次綁扎的順序進(jìn)行，操作時(shí)要按圖紙要求的間距劃線、鋪鐵、綁扎、最后成型。鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板下層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下;墻體的鋼筋彎勾應(yīng)朝向後內(nèi)且水平筋與立筋的位置按圖施工。各層鋼筋間應(yīng)加設(shè)馬凳，以保證鋼筋的位置正確.承臺(tái)底板下鐵鋼筋采用大理石墊塊，間距血墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護(hù)層厚度，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.lo3O墻柱筋綁扎施工要點(diǎn)：①放線：放出墻柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm〃線，作為鋼筋豎向及分檔志。志。矯正鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用1：6矯正方案處理。按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量及墻體水平筋數(shù)量，在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊采用塑料墊塊，綁扎在豎筋外皮上@1000,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻體水平筋綁扎同柱箍筋相同，先畫出分檔線，綁扎水平筋，再掛上拉鉤，拉鉤按照①6@600梅花布置，保護(hù)層采用同柱相同的塑料墊塊保護(hù)層。3。1.4.梁、板鋼筋安裝（1） 工藝流程：畫位置線安裝主筋一-安裝分布筋（箍筋）。（2） 清掃雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋（箍筋）位置。（3） 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（4） 鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。（5） 安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（6） 安裝負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砼墊塊.4、混凝土工程4。1墊層混凝土采用汽車泵澆筑，承臺(tái)墊層采用C15,100mm厚；地溝墊層采用C15，80mm厚；磚胎膜墊層采用C15，100mm厚;售樓處基礎(chǔ)梁板根據(jù)業(yè)主要求改為C35早強(qiáng)。4。2承臺(tái)混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。4.3每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1。25倍（50棒應(yīng)為43。75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33。75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。4。4梁、板混凝土澆筑采用泵送方式.矯正鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用1：6矯正方案處理。按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量及墻體水平筋數(shù)量，在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊采用塑料墊塊，綁扎在豎筋外皮上@1000,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻體水平筋綁扎同柱箍筋相同，先畫出分檔線，綁扎水平筋，再掛上拉鉤，拉鉤按照①6@600梅花布置，保護(hù)層采用同柱相同的塑料墊塊保護(hù)層。3。1.4.梁、板鋼筋安裝（1） 工藝流程：畫位置線安裝主筋一-安裝分布筋（箍筋）。（2） 清掃雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋（箍筋）位置。（3） 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（4） 鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。（5） 安裝一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（6） 安裝負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砼墊塊.4、混凝土工程4。1墊層混凝土采用汽車泵澆筑，承臺(tái)墊層采用C15,100mm厚；地溝墊層采用C15，80mm厚；磚胎膜墊層采用C15，100mm厚;售樓處基礎(chǔ)梁板根據(jù)業(yè)主要求改為C35早強(qiáng)。4。2承臺(tái)混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。4.3每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1。25倍（50棒應(yīng)為43。75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33。75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。4。4梁、板混凝土澆筑采用泵送方式.5、 砌筑施工：承重外墻樣板間地梁以下部分采用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，地梁以上部分采用200厚煤砰石多孔磚（設(shè)備用房區(qū)采用200厚爐渣混凝土空心砌塊），孔內(nèi)灌M5.0砂漿，用M5混合砂漿砌筑。內(nèi)墻樣板間采用100/200厚煤砰石多孔磚（設(shè)備用房區(qū)采用100/200厚爐渣混凝土空心砌塊）MU5煤砰石承重砌塊，用M5混合砂漿砌筑。過梁：過梁預(yù)制大小及尺寸根據(jù)圖集G322—1~4（2021合訂本）要求施工;安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高、位置型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎.每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，沿墻高50m設(shè)置2根山6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。另由于地溝部分開挖涉及放坡，且樣板房條基底標(biāo)咼比地溝底標(biāo)咼咼60cm，故涉及放坡部分砌體條基從地溝底標(biāo)咼開始砌筑。6、 抹灰工程：6.1作業(yè)條件6。1。1主體結(jié)構(gòu)須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。6.1。 2檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固。連接縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好或用粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。6.1。 3將結(jié)構(gòu)表面凸出部分鑿平。對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實(shí)處，并刷素水泥漿一道（摻801膠），然后用1：2。5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭剔除清掉；腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。6.1.4混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻表面應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，抹灰時(shí)再噴水濕潤。6。1.5抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案,做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，正式抹灰施工。6.1。 6墻面抄出建筑1m水平線。6。 2操作工藝工藝流程：墻面澆水f吊直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f做護(hù)腳f抹底灰f修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒f抹罩面灰f澆水養(yǎng)護(hù).6。2。1基層處理：噴漿、前一天晚上將混凝土墻面澆水濕透，并于抹灰前再澆水濕潤。6。2。2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作.用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù).灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1。2?1.5m左右.6。2.3根據(jù)業(yè)主要求，混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)整體滿貼耐堿網(wǎng)格布。6.2。4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；6。2。5抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠），隨刷隨打底;底灰采用6厚1:1：8水泥石灰砂漿打底掃毛或劃出紋道，第二遍采用5厚1:1:6水泥石灰砂漿劃出紋道，分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6.2.6抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作?罩面灰采用5厚1:0。3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓實(shí)趕光，抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。6。 2.7抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。7、 防水工程7.1作業(yè)條件7.1.1找平層施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收通過.7.1。2防水層施工應(yīng)由專業(yè)的防水施工隊(duì)伍，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。7.1.3找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。7。 1.4各種陰陽角、管根等部位抹50mm的圓弧已施工完。6。 2操作工藝工藝流程：墻面澆水f吊直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f做護(hù)腳f抹底灰f修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒f抹罩面灰f澆水養(yǎng)護(hù).6。2。1基層處理：噴漿、前一天晚上將混凝土墻面澆水濕透，并于抹灰前再澆水濕潤。6。2。2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作.用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù).灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1。2?1.5m左右.6。2.3根據(jù)業(yè)主要求，混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)整體滿貼耐堿網(wǎng)格布。6.2。4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；6。2。5抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠），隨刷隨打底;底灰采用6厚1:1：8水泥石灰砂漿打底掃毛或劃出紋道，第二遍采用5厚1:1:6水泥石灰砂漿劃出紋道，分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6.2.6抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作?罩面灰采用5厚1:0。3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓實(shí)趕光，抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。6。 2.7抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。7、 防水工程7.1作業(yè)條件7.1.1找平層施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收通過.7.1。2防水層施工應(yīng)由專業(yè)的防水施工隊(duì)伍，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。7.1.3找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。7。 1.4各種陰陽角、管根等部位抹50mm的圓弧已施工完。7。1.5防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格.1.6做好挑沿、女兒墻、人孔、沉降縫等防腐木磚，沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋工作。7。1。7下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。7.1。 8安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。7.1.9出屋面的各種管、避雷設(shè)施施工完畢，會(huì)同相關(guān)工長、質(zhì)檢員進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后填寫交接驗(yàn)收記錄表，這樣就可以進(jìn)行防水層的施工，否則不可施工。7。2施工工藝7。2。1工藝流程：基層清理-涂刷基層處理劑-鋪貼附加層-熱熔鋪貼卷材…熱熔封邊…做保護(hù)層7.2。 2基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈.以經(jīng)驗(yàn)法測定施工部位的含水率，保證含水率小于9%（經(jīng)驗(yàn)法:在基層表面鋪1m2卷材，靜置3?5小時(shí)覆蓋部位無水珠即視為含水率合格.）7.2.3涂刷冷底子油：將專門配置的冷底油,用長把滾刷均勻涂抹于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，經(jīng)過4h或手感不粘時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。7.2。 4鋪貼附加層：陰陽角和后澆帶部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。7.2.5鋪貼卷材：將防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶卷材兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，大面積鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)放好線，并控制好搭接長度，長邊、短邊均為100mm。防水層鋪貼與附加層結(jié)合層結(jié)合部滿粘。陰陽角、附加層寬度大于500mm（即每邊出250mm）。7。2。6熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢.卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí).8、外墻真石漆工程8.1施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理一墻面批膩?zhàn)邮┕ひ豢箟A封閉底漆施工一主涂層真石漆施工—修理勾縫一透明保護(hù)漆施工一清理場地。8.2墻面施工工藝要求8。2.1面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污墻基PH值〈10,含水率＜10%，并對(duì)整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對(duì)多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果.8.2.2墻面批膩?zhàn)邮┕ぃ河猛鈮Ｓ媚佔(zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮，首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。8.2.3抗堿封閉底漆施工:待上述工作完成后，采用抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能，底漆用量約0。1—0.15Kg/m2。8。2.4主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25°C/12小時(shí)），采用真石漆進(jìn)行噴涂施工.施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5—6Kg/m2o8。2.5勾縫修整施工:在施工結(jié)束后，對(duì)不良的墻面及時(shí)修整，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。8。2.6透明保護(hù)漆施工:待上述工作全部結(jié)束后，采用金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強(qiáng)整體效果.8、 2.7、清理場地，避免污染墻面9、 垂直運(yùn)輸由于本工程的條件限制及工期要求，樣板房一層頂板及設(shè)備層頂板材料輸送采用汽車吊垂直運(yùn)輸。10、 安全防護(hù)此工程樣板房局部2層，施工時(shí)整個(gè)樣板房周圍采用單立桿雙排落地式腳手架做防護(hù)及施工用，鋼管采用48*3.5,立桿橫距1.05m，立桿縱距1.5m,內(nèi)立桿離結(jié)構(gòu)外皮0.3m，步距為1。8m，每根立桿底部設(shè)置50mm厚的松木墊板，內(nèi)外立桿松木縱向布置。剪刀撐斜桿與地面的傾角在45度和60度之間，跨越立桿的最多根數(shù)為5—6根，在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。腳手板采用50mm厚松木腳手板，兩端各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鐵絲箍兩道,離結(jié)構(gòu)外邊150mm。腳手板設(shè)置在立桿橫向水平桿上，可采用對(duì)接平鋪，也可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸應(yīng)取130一150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出水平桿的長度不應(yīng)小于100mm.四、安全文明施工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現(xiàn)場；在高空危險(xiǎn)處