煤礦注漿堵水技術(shù)

煤礦注漿堵水技術(shù)

二O一O年五月煤炭科學(xué)研究總院西安研究院第一頁，共五十一頁。主要內(nèi)容1概述1.1基本概念1.2注漿分類1.3注漿材料2注漿在煤礦中的應(yīng)用3注漿堵水方案4注漿工程設(shè)計(jì)5東龐礦“4.12”突水災(zāi)害治理5.1過水巷道封堵技術(shù)5.2陷落柱封堵技術(shù)第二頁，共五十一頁。1.1、注漿的基本概念

注漿也稱灌漿，就是將具有膠凝性的漿液或化學(xué)溶液，按照規(guī)定的配比或濃度，借用注漿設(shè)備或漿液自重對之施加壓力，通過鉆孔輸送到受注層段中的一種施工技術(shù)。其實(shí)質(zhì)是使?jié){液在受注層中滲透、擴(kuò)散、充填，經(jīng)過一定時(shí)間后凝固和硬化，從而達(dá)到加固受注層和抗?jié)B防水的目的。

1概述第三頁，共五十一頁。1.2、注漿的分類1概述按注漿材料：水泥單液漿，水泥-水玻璃雙液漿，水泥-粘土（粉煤灰、沙子）混合漿，化學(xué)漿液。按水動力條件：靜水注漿，動水注漿。按工程目的：帷幕注漿，注漿改造，注漿堵水，井筒預(yù)注漿，管棚支護(hù)注漿。按注漿工藝：旋噴注漿，孔口靜壓注漿，孔內(nèi)止?jié){注漿。按突水構(gòu)造：斷層注漿，裂隙注漿，陷落柱注漿第四頁，共五十一頁。1.3注漿材料1概述固粒灌漿材料水泥水玻璃粉煤灰粘土骨料Na2CO3?nSiO2作為速凝劑或雙液漿與水泥漿配合使用適用于裂隙、孔隙與巖溶類受注層。具有結(jié)石強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，來源廣泛的特點(diǎn)。裂隙寬度不下于3～5倍的水泥顆粒直徑（普通硅酸鹽水泥30～80μm）滿足《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》，其細(xì)度應(yīng)不小于水泥細(xì)度。水泥代用材料，不同的工程目的對粘土性能指標(biāo)（塑性指數(shù)、粘粒含量、粉粒含量、含沙量等）有不同的要求礫石、沙子等，適用于大空洞充填化學(xué)漿材真溶液漿材，具有粘度低、可灌性好、膠凝時(shí)間易于控制的特點(diǎn)。適用于井巷工程小型裂隙與微孔隙含水層注漿（丙烯酰胺類漿液）。第五頁，共五十一頁。2注漿在煤礦中的應(yīng)用預(yù)注漿工程注漿堵水工程特殊注漿工程井筒預(yù)注漿工作面注漿改造帷幕注漿導(dǎo)水構(gòu)造的預(yù)注漿處理巷道封堵工程突水構(gòu)造封堵突水水源封堵管棚支護(hù)注漿防滅火注漿充填注漿第六頁，共五十一頁。3注漿堵水方案選擇堵水方案應(yīng)考慮的因素1）突水水文地質(zhì)條件。水源、突水構(gòu)造的類型、突水方式，井下與地面施工條件等。2）礦井受淹狀況與施工條件。淹巷道、工作面，還是淹水平、或是整個(gè)礦井，地面與井下的施工條件等。3）本次突水與礦井今后防治水工作和煤炭生產(chǎn)接續(xù)的關(guān)系。4）不同方案的工期與工程造價(jià)因素第七頁，共五十一頁。4注漿工程設(shè)計(jì)鉆孔設(shè)計(jì)注漿工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量檢查與效果檢驗(yàn)鉆孔布置鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔技術(shù)要求注漿層段與注漿方式注漿工藝控制注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)工序檢查鉆孔檢查物探檢查堵水效果第八頁，共五十一頁。工程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則1）先探后治，探治結(jié)合2）動態(tài)設(shè)計(jì)3）分序次施工4）注漿工藝科學(xué)合理

(1)先骨料、后漿液;(2)動水注骨料、靜水注漿;(3)注漿時(shí)間小于漿液凝固時(shí)間相適應(yīng)

(4)注漿強(qiáng)度與受注層吸漿量相匹配4工程設(shè)計(jì)第九頁，共五十一頁。5東龐礦“4.12”突水災(zāi)害治理項(xiàng)目背景“4.12”突水災(zāi)害

1）水源：奧陶系強(qiáng)巖溶含水層

2）水量：出水后3h水量就增加10000m3/h以上，出水后9h水量增加到最大水70000m3/h3）通道：隱伏導(dǎo)水陷落柱4）其他：總涌水量約1000萬m3

，奧灰含水層內(nèi)影響半徑達(dá)30Km第十頁，共五十一頁。總體方案階段一期治理工程二期治理工程方案過水巷道封堵工程突水陷落柱治理工程目標(biāo)盡快恢復(fù)生產(chǎn)同時(shí)探查陷落柱根治水患避免陷落柱二次突水實(shí)施情況2003年4月開工，同年9月完成，礦井已恢復(fù)正常生產(chǎn)2006年4月開工，2007年5月29日完成第十一頁，共五十一頁。項(xiàng)目概況第十二頁，共五十一頁。5.1過水巷道封堵技術(shù)快速定向鉆進(jìn)骨料灌注阻水墻建造旋噴注漿充填注漿升壓注漿引流注漿第十三頁，共五十一頁?？焖俣ㄏ蜚@進(jìn)1）技術(shù)要求：鉆孔須在垂深586m處透巷，透巷水平位移不得大于1m，偏斜精度達(dá)1.72‰2）鉆探工藝：（1）T685WS車載頂驅(qū)鉆機(jī)，靈活機(jī)動（2）復(fù)合鉆進(jìn)技術(shù)糾偏

PDC(鉆頭)+ф197mm(雙扶)單彎螺桿(0.5°)+ф203.2mm無磁鉆鋌+ф203.2mm普通鉆鋌+ф178mm普通鉆鋌×6+ф114mm鉆桿3）鉆進(jìn)效率：平均每孔12天，最快達(dá)到100m/天4）鉆探成果：7個(gè)鉆孔命中巷道5.1巷道封堵第十四頁，共五十一頁。第十五頁，共五十一頁。動水骨料灌注1施工條件：高水壓5.46MPa,動水條件，煤層巷道，巷內(nèi)空高1.5m左右，巷內(nèi)動水流速約300-350m/h

。2灌注工藝

1）灌注方法：水力射流，孔口密閉、砂石自重連續(xù)灌注法，定期下鉆具透掃骨料。

2）骨料級配：骨料分細(xì)紗和石子兩類級配：河沙:小石子:中石子:大石子=1:1:2:1

3）水固比：6:1-10:14）灌注結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：骨料堆積到巷頂經(jīng)多次下鉆沖掃仍不能進(jìn)入巷道且經(jīng)注（壓）水試驗(yàn)，q值已降到1.0L/min.m以下時(shí)此孔灌注骨料工作結(jié)束5.1巷道封堵第十六頁，共五十一頁。

灌注骨料成果匯總表孔號灌注量(m3)灌前空頂高度(m)水位(m)水位上升值(m)施工時(shí)間注前注后G3260.75-5.1+4.798.892003年6月5日G625141.6-83.1+11.0994.192003年5月10～6月8G76540.90-19.68+63.1682.842003年7月13～7月17G811491.30-93.89-28.2765.622003年5月22～5月30合計(jì)43435.1巷道封堵第十七頁，共五十一頁。阻水墻的建造第一階段，旋噴注漿：首先選擇3個(gè)鉆孔進(jìn)行旋噴注漿施工，通過注入高壓水泥漿液流，強(qiáng)行切割周圍骨料，使水泥漿液與骨料充分混合，形成3個(gè)相對孤立的截?cái)噙^水?dāng)嗝娴纳皾{或混凝土結(jié)石體。第二階段，充填注漿：在旋噴注漿孔之間進(jìn)行充填注漿，將旋噴結(jié)石體之間的空隙充填，形成一個(gè)整體的、連續(xù)的阻水墻。第三階段，升壓注漿：主要對阻水墻與頂?shù)装鍘r石的接縫，以及巖石裂隙進(jìn)行注漿加固，一方面增強(qiáng)阻水墻與圍巖粘接力，提高抗擠出與抗水流沖刷能力。另一方面，注漿封堵了頂?shù)装辶严?，可以防止突水繞流。另外，通過高壓注漿提高阻水墻體的強(qiáng)度與抗?jié)B透能力，封堵薄弱帶的過水通道第四階段，引流注漿：在工程后期礦井完全淹沒、阻水墻基本形成情況下，井下突水基本為靜水狀態(tài)。為了檢驗(yàn)堵水效果，封堵殘留小的過水通道，在礦井試驗(yàn)排水期間，利用G2孔進(jìn)行注漿，對出水口附近進(jìn)行注漿封堵。5.1巷道封堵第十八頁，共五十一頁。堵水效果125天一期工程完工，225天礦井全面恢復(fù)生產(chǎn)。礦井排水復(fù)礦后，殘余涌水量由初始的170m3/h，逐漸衰減為零，堵水率達(dá)到100%。5.1巷道封堵第十九頁，共五十一頁。陷落柱治理的必要性1）陷落柱從奧灰頂界面的-690m水平一直發(fā)育到上石盒子下段的-240.61m水平，垂直高度達(dá)450m，它穿透了大青、野青及9煤、2煤頂板砂巖含水層，并成為以上含水層的強(qiáng)大補(bǔ)給水源，如不進(jìn)行陷落柱治理，在這些含水層中井巷工程一旦揭露與陷落柱有聯(lián)系的導(dǎo)水裂隙時(shí)，則會發(fā)生突水，不僅增加了礦井涌水量，而且威脅著2煤、9煤的安全開采。2）突水后陷落柱內(nèi)大量的充填物被高壓水沖出堆積在巷道，擴(kuò)大了陷落柱空洞裂隙的體積，破壞了原有的平衡狀態(tài)，使陷落柱周邊巖體存在再次塌落的可能，特別是煤層強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)疏松，更容易發(fā)生坍塌。因此，如不進(jìn)行陷落柱治理，2煤煤柱的塌落使煤柱厚度變薄，陷落柱二次突水的危險(xiǎn)性進(jìn)一步增大。3）注漿封堵陷落柱，切斷奧灰水的補(bǔ)給通道，降低柱內(nèi)水壓，可以減少陷落柱四周煤柱的留設(shè)厚度，解放部分煤炭資源。第二十頁，共五十一頁。陷落柱治理方案

在陷落柱探查的基礎(chǔ)之上，封堵工程的核心就是在陷落柱的預(yù)定位置建造“堵水塞”，以切斷陷落柱突水通道。其施工方案是采用以地面施工為主、井下施工為輔的井上下相結(jié)合的綜合治理方案。一方面，在地面打鉆施工注漿孔、監(jiān)測孔，通過灌注骨料、漿液封堵“堵水塞”段的陷落柱體及其四周導(dǎo)水裂隙帶，截?cái)鄪W灰水的補(bǔ)給通道；另一方面，在井下施工定向放水鉆孔，通過放水試驗(yàn)定量評價(jià)堵水效果。另外，對陷落柱上部空洞進(jìn)行骨料充填，防止陷落柱進(jìn)一步向上發(fā)育，溝通第四系水源。5.2陷落柱治理第二十一頁，共五十一頁。B-B＇剖面圖治理技術(shù)第二十二頁，共五十一頁。2903陷落柱放1孔剖面圖治理技術(shù)2.1技術(shù)方案第二十三頁，共五十一頁。突水陷落柱封堵技術(shù)定向分支鉆孔骨料灌注阻水塞建造充填注漿升壓注漿引流注漿加固注漿質(zhì)量綜合評價(jià)工序檢查鉆孔取芯壓水試驗(yàn)物探檢測放水試驗(yàn)5.2陷落柱治理第二十四頁，共五十一頁。定向分支鉆孔二期工程共施工注漿孔6個(gè)，定向分支鉆孔20個(gè)；質(zhì)檢孔2個(gè)；骨料孔2個(gè)；放水孔1個(gè)，總進(jìn)尺8788.23m。從鉆孔施工結(jié)果來看，除Z5-2孔因孔內(nèi)事故未達(dá)到設(shè)計(jì)深度外，其余鉆孔均按設(shè)計(jì)要求施工至目的層位，鉆孔各項(xiàng)參數(shù)如偏斜方位、偏斜角等均符合設(shè)計(jì)要求5.2陷落柱治理第二十五頁，共五十一頁。鉆孔對堵水塞段的控制參數(shù)一序孔二序孔三序孔鉆孔控制密度（m2/孔）鉆孔數(shù)655241控制半徑（m）14.310.68.8鉆孔間距（平面投影m）9.5～308～245.2～17備注陷落柱注漿控制面積：3546m25.2陷落柱治理第二十六頁，共五十一頁。陷落柱發(fā)育特征參數(shù)陷

落層

位長軸方向(m)短軸方向(m)長軸長度(m)短軸長度(m)周長(m)截面積(m2)陷落高度(m)上部陷落柱空洞NWNE4425111775-240.61上石盒子組底界NWNE523313912582#煤層NWNE724120419299#煤層NWNE80442342624奧

灰頂

界NWNE89532583508堵水塞段NWNE80/9241/492289/3546第二十七頁，共五十一頁?！白杷倍巫{孔平面投影圖5.2陷落柱治理第二十八頁，共五十一頁。注漿鉆孔東北等軸測圖5.2陷落柱治理第二十九頁，共五十一頁。陷落柱阻水塞建造工藝

階段

充填注漿

升壓注漿

引流注漿

加固注漿鉆孔一序孔初期一序孔中后期二、三序前期三序孔后期二、三序孔后期，質(zhì)檢孔漿液類型水灰比0.8:1、1:1，加早強(qiáng)劑1:1的早強(qiáng)漿液為主1:1的純水泥漿液為主1.3:1、1:1的純水泥漿液為主注漿條件靜水無壓定量200-240m3

注漿時(shí)間12-15小時(shí)靜水，注前壓水逐漸升壓定量130-150m3

注漿時(shí)間10-12小時(shí)動水孔口顯壓控制定量60-80m3

注漿時(shí)間5-6小時(shí)孔口壓力2MPa定量80-100m3

注漿時(shí)間6-8小時(shí)目標(biāo)充填大裂隙、大通道封堵主要過水通道，構(gòu)筑堵水塞主體構(gòu)架封堵較大裂隙、溶隙鞏固前期效果封堵小裂隙通道，進(jìn)一步減少水量封堵殘留微小裂隙（孔隙）及邊緣裂隙，加強(qiáng)堵水塞封堵效果5.2陷落柱治理第三十頁，共五十一頁。質(zhì)量檢查鉆孔取芯5.2陷落柱治理第三十一頁，共五十一頁。Z4-檢1孔巖芯圖片（704m）治理技術(shù)第三十二頁，共五十一頁。壓水試驗(yàn)孔號試驗(yàn)層位壓水量（L/min)受注段長(m)孔口壓力(Mpa)吸水率(L/min.m.m)Z4-檢1610m351304.10.00057664m601843.60.00078742m352622.00.00051Z3-檢2610m1061302.10.00302664m1061841.60.00262742m1672621.00.00398742m352623.80.000305.2陷落柱治理第三十三頁，共五十一頁。堵水效果—放水試驗(yàn)

1)

殘余補(bǔ)給量2.24m3/h

2)

水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果顯示，未有奧灰水參與

3)

水位動態(tài)表明，本次放水與奧灰水沒有關(guān)聯(lián)結(jié)論：

堵水塞已成功切斷了陷落柱的奧灰水補(bǔ)給通道，從而根除了隱患。5.2陷落柱治理第三十四頁，共五十一頁。謝謝！第三十五頁，共五十一頁。2.1.3綜合注漿法建造阻水墻2旋噴注漿1）鉆孔：G8、G7、G3、G62）注漿材料：42.5#普通硅酸鹽水泥，早強(qiáng)劑為三乙醇胺和食鹽3）工藝參數(shù)漿液配方：水灰比控制在0.6～0.7，漿液比重1.6～1.8，可加入水泥量0.03-0.05%的三乙醇胺和0.3-0.5%的食鹽。噴漿壓力：10~15MPa

噴體結(jié)構(gòu)：噴嘴直徑為ф3~4mm，三噴嘴型旋噴注漿泵：LM-500/22型泥漿泵4）旋噴注漿施工工藝流程①單位吸水率即Δq值已降到1（L/min.m）以下時(shí)，即可下入三孔射流旋噴鉆頭，采用水泥漿噴射自上而下射流攪拌至孔底（低于巷底的深度），然后再由下而上一邊提升、一邊旋轉(zhuǎn)噴射至巷道頂以上的鉆孔內(nèi)；②水泥凝固6~8小時(shí)后，掃孔到底，進(jìn)行第二次旋噴，如此反復(fù)多次，直到孔口返漿為止。③待凝48小時(shí)后，經(jīng)用筒狀鉆頭取芯，若取芯砼密實(shí)完整，說明旋噴效果好，否則，下鉆具重復(fù)旋噴注漿，直到巖芯完整，且鉆孔吸水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。治理技術(shù)第三十六頁，共五十一頁。2.1.3綜合注漿法建造阻水墻3充填注漿工藝

1）充填注漿參數(shù)及工藝流程（1）注前壓水（2）制漿：漿液比重控制在1.6～1.7g/cm3之間，制漿能力36~60m3/h。（3）注漿：充填注漿的從排量400L/min、比重1.7g/cm3

注起。充填注漿階段的初期主要以單孔大漿量注漿法和多孔大漿量聯(lián)合注漿法為主，在注漿的同時(shí)及時(shí)其他注漿孔、主井和奧灰孔水位動態(tài)，分析注漿效果，如注漿效果好，則連續(xù)注漿，否則，采用多孔間歇交替注漿法，以防止?jié){液大量流失。在充填注漿階段的后期，過水通道斷面大幅縮減后，采用單孔小漿量間歇注漿法。（4）停止注漿①：壓清水經(jīng)泵沖洗管路并將水壓入孔中。②：待孔口壓力歸零后，方可拆開孔口注漿栓。③:下鉆具透孔至原孔深，以便下次再注，中間托鉆記錄深度。治理技術(shù)第三十七頁，共五十一頁。2.1.3綜合注漿法建造阻水墻4升壓注漿1）受注層：巷道頂板裂隙巖體、巷道、巷道底板裂隙巖體2）注漿方式：下行分段式注漿，終孔層位為2#煤層的底板以下10m，逐段進(jìn)行反復(fù)的封堵加固。主要采用單孔注漿，但在壓水和注漿過程中若發(fā)現(xiàn)與有的鉆孔串通，應(yīng)改為雙孔聯(lián)合注漿。3）注漿參數(shù)：漿液的比重一般為1.5-1.75。4）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：待巷底總壓至10MPa（2倍水頭），孔口壓力達(dá)到5MPa左右，穩(wěn)壓30分鐘以上，吸漿量在50L/min以下，掃孔到巷底以下10m處，經(jīng)壓水試驗(yàn)q值不大于0.01L/min.m時(shí)結(jié)束。治理技術(shù)第三十八頁，共五十一頁。2.1.3綜合注漿法建造阻水墻5引流注漿1）應(yīng)用條件：主要過水通道被封堵后；2）實(shí)施方案：在礦井主副井或突水點(diǎn)附近進(jìn)行引流排水，使靜水條件變成動水條件，排水量為7000m3/h；3）目的：過水通道的細(xì)小裂隙、薄弱帶進(jìn)行再加固，進(jìn)一步減少出水量，同時(shí)，向來水方向逆流壓注，并通過陷落柱進(jìn)一步向被陷落柱貫穿的各含水層及其導(dǎo)水系統(tǒng)進(jìn)行注漿封水；4）引流鉆孔：靠近突水點(diǎn)的G2孔，借助堵水段內(nèi)外的水頭差進(jìn)行引流注漿；5）施工情況：從8月16日開始到9月22日結(jié)束，實(shí)際上大部分漿液當(dāng)時(shí)已很難通過G6和G8孔的“阻力段”，在注漿工程后期特別是進(jìn)入升壓注漿階段以后，G1孔頻繁的竄水竄漿，說明阻水墻已基本形成，漿液通過G1孔逆流壓注到突水口及陷落柱內(nèi)。最后G2孔孔深延伸到596.6m（巷道底板下15.6m），全孔注漿31次，注漿最終壓力4.6-6.0MPa，最終漿液比重1.65，結(jié)束吸漿量50L/min。這次引流注漿在巷頂以上注漿18次、耗用水泥5184t，占引流注漿總量的56.5%，巷底以下共注入3270t，占引流注漿總量的35.6%，而巷內(nèi)僅注入水泥720噸，占引流注漿總量的7.8%，這一情況表明，本次引流注漿的作用，實(shí)際上已不僅是加固巷內(nèi)的堵水段，更是通過巷道頂、底板的裂隙進(jìn)一步封堵它們與陷落柱之間的水力聯(lián)系。治理技術(shù)第三十九頁，共五十一頁。2.2.1突水陷落柱探查1利用三維地震勘探控制突水陷落柱的空間構(gòu)造特征2電法探測、V5多功能電磁法探測陷落柱的富水性3探查與施工鉆孔驗(yàn)證物探成果，進(jìn)一步查明陷落柱縱向形態(tài)特征、上部空洞特征、“堵水塞”段陷落柱發(fā)育特征2.1技術(shù)方案治理技術(shù)第四十頁，共五十一頁。A-A＇剖面圖治理技術(shù)第四十一頁，共五十一頁。2.2.2定向分支造孔工藝1）設(shè)計(jì)單位提出單孔設(shè)計(jì)，對直孔段深度、起始偏斜深度、水平偏斜距、偏斜段垂高、偏斜方位、平均偏斜角等參數(shù)作出規(guī)定。2）施工單位根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)編制鉆孔施工組織設(shè)計(jì)，作出鉆孔偏斜軌跡預(yù)測。3）直孔段鉆具組合一開鉆具：Φ311mm鉆頭＋Φ159mm無磁鉆鋌＋Φ159mm普通鉆鋌＋Φ127mm鉆桿＋驅(qū)動裝置二開鉆具：Φ210mm鉆頭＋Φ159mm無磁鉆鋌＋Φ159mm普通鉆鋌＋Φ127mm鉆桿＋驅(qū)動裝置4）定向偏斜段鉆具組合Φ146mm金剛石復(fù)合片鉆頭＋Φ126mm螺桿＋Φ127mm鉆鋌＋Φ127mm鉆桿＋127mm方鉆桿5）鉆孔定向測斜直孔段水平偏斜距不得大于1m，偏斜方位不得大于1度，每20m測斜一次。為此，采用1.5度單彎螺桿鉆進(jìn)，及時(shí)進(jìn)行隨鉆測斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾偏，確保井身軌跡誤差在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。6）直孔段沖洗液漏失，采用重泥漿堵漏，進(jìn)入陷落柱后，發(fā)生大量漏失，注漿堵漏。2.1技術(shù)方案治理技術(shù)第四十二頁，共五十一頁。3.2.4質(zhì)量評價(jià)1

鉆孔成孔質(zhì)量評述—20分支孔按設(shè)計(jì)參數(shù)施工

2

單孔注漿效果--q≤0.001L/min.m.m3

施工過程中取芯情況—見照片

4

井下TEM法探測成果—治理后富水異常區(qū)消失

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質(zhì)量檢查孔—長度滿足要求

治理技術(shù)第四十三頁，共五十一頁?？滋栕{序次段長（m）吸水率注漿階段Z1-1二全段73≤0.001加固階段Z1-2一上段25≤0.05充填階段升壓階段引流、加固階段中段25≤0.05下段23≤0.05全段73≤0.005Z1-3三全段73≤0.001加固階段Z3-1三全段73≤0.001加固階段Z3-2一上段25≤0.005充填階段升壓階段引流、加固階段中段25≤0.005下段23≤0.005全段73≤0.001Z3-3二全段73≤0.001加固階段注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)治理技術(shù)第四十四頁，共五十一頁。滲透性等級標(biāo)準(zhǔn)巖體特征滲透系數(shù)K(cm/s)吸水率q(L/min.m.)極微透水K<10-6q<0.001完整巖石含等價(jià)開度<0.025mm裂隙的巖體微透水10-6≤K<10-50.001≤q<0.01含等價(jià)開度0.025～0.05mm裂隙的巖體弱透水10-5≤K<10-40.01≤q<0.1含等價(jià)開度0.05～0.1mm裂隙的巖體中等透水10-4≤K<10-20.1≤q<1含等價(jià)開度0.1～0.5mm裂隙的巖體強(qiáng)透水10-2≤K<100q≥1含等價(jià)開度0.5～2.5mm裂隙的巖體極強(qiáng)透水K≥100含等價(jià)開度≥2.5mm裂隙的巖體巖石透水性等級表治理技術(shù)第四十五頁，共五十一頁?！岸滤遍L度

Z4-檢1孔：至少81m

放1孔:138m

Z3-檢2:至少132m

三處“堵水塞”頂面至少高于設(shè)計(jì)位置8m、65m及59m

實(shí)際堵水塞長度不小于81m2.1技術(shù)方案治理技術(shù)第四十六頁，共五十一頁。3.2.5堵水效果—放水試驗(yàn)(1)

殘余補(bǔ)