車身局部噴涂工藝

汽車車身修復技術(shù)項目八面漆施工工藝單元8-4車身局部噴涂工藝單元8-4車身局部噴涂工藝

局部噴涂的難度明顯要比整車噴涂的大，而局部噴涂又是汽車修理廠涂膜修復中最常見的工作。為了有效減少新舊涂膜之間的差異，獲得滿意的修補效果，局部噴涂必須采用反向遮蓋法，另外還要靈活地運用虛槍噴涂、過渡噴涂等手法。局部修補噴涂的關(guān)鍵是解決局部噴涂的顏色逐步過渡問題，使之與周圍部位的顏色一致，表面流平效果相同。一、素色漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟1：噴涂前的準備作業(yè)要點：（1)噴涂前打磨（2）除水、清潔（3）遮蓋（4）脫脂、除油（5）除塵（6）按比例配制涂料作業(yè)方法：用中等粒度的砂紙濕打磨噴涂部位，用研磨膏打磨噴涂部位與舊涂膜的交界處；打磨后要用脫脂劑清除油分和污垢，最后使用粘塵布仔細除去細小的粉塵。一、素色漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟2：局部噴涂作業(yè)要點：（1）第一層預噴（2）第二層著色噴涂（3）第三層修飾噴涂，修補操作噴涂氣壓為245~294kPa，噴涂距離為250mm，霧束開度和出漆量根據(jù)修補面積的大小調(diào)整，若修補面積小，則適當減小。噴涂方法：第一次噴涂薄薄的一層，以提高底層和舊涂膜與涂料的親和力；第二次噴涂比第一次噴涂稍寬一些，并在濕的狀態(tài)下定出色彩；第三次噴涂比第二次要噴得更寬些，以獲得高的表面質(zhì)量。一、素色漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟3：修補邊緣的暈色處理作業(yè)要點：（1）用30％的聚氨酯磁漆加入70％的稀釋劑進行修補邊緣的暈色處理（2）暈色處理后的干燥作業(yè)方法：將稀釋后的聚氨酯涂料或?qū)Ｓ民g口水薄薄地噴涂在新噴涂層與舊涂膜的交界處，注意不要噴得太多，否則會產(chǎn)生流掛。暈色處理后一定要強制干燥，一般在60℃下干燥30min即可。一、素色漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟1：噴涂前的準備作業(yè)方法：在中涂底涂層的附近用400#～600#的水砂紙進行濕打磨。暈色部位用研磨膏打磨。然后用脫脂劑清潔，用粘塵布擦拭。最后用壓縮空氣吹干凈。二、金屬漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟2：金屬閃光漆的噴涂作業(yè)方法：先在中涂底漆層四周噴一層透明清漆，以使所噴的金屬閃光磁漆更光滑。然后薄薄噴一層金屬閃光磁漆，以提高其與中涂底漆和舊涂膜的親和力。最后噴涂確定涂層的顏色，一般噴2～3遍，如果著色不好，則需要噴3～4遍。著色噴涂不要噴得過厚，要均勻地噴涂薄薄的一層。二、金屬漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟3：金屬漆面的消斑處理噴涂方法：將50％的金屬閃光磁漆與50％的清漆相混合，黏度調(diào)至11～12Pa·s。噴涂時比步驟2噴得要更寬一些。噴涂時應(yīng)使涂料呈霧狀，薄薄地噴涂，以消除斑紋，調(diào)整金屬質(zhì)感，同時兼有暈色處理作用。每兩次噴涂之間，需設(shè)置10～15min(20℃)的間隔時間。二、金屬漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟4：清漆的噴涂作業(yè)方法：清漆的噴涂面積要擴大一些。第一次薄薄地噴一層，大約間隔5min再噴第二次。噴涂時要邊觀察色調(diào)邊噴，以形成光澤。二、金屬漆局部噴涂單元8-4車身局部噴涂工藝

步驟5：暈色處理作業(yè)方法：暈色處理