太湖新城基坑支護(hù)施工設(shè)計(jì)方案最終版

...wd......wd......wd...目錄\t"標(biāo)題4,4"第一章編制說明31.1綜合說明31.2編制依據(jù)31.3編制原那么4第二章工程概況及施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析42.1工程概況42.2方案設(shè)計(jì)52.3工程地質(zhì)概況52.4周邊環(huán)境概況9第三章施工部署113.1施工總體目標(biāo)113.2施工組織113.3施工總體規(guī)劃及流程133.4施工機(jī)械設(shè)備133.5勞動(dòng)力投入153.6材料方案153.7施工現(xiàn)場總平面布置原那么15第四章主要工程施工方案154.1測量施工方案154.2三軸水泥土攪拌樁止水帷幕工程214.3鉆孔灌注樁工程274.4立柱樁施工394.5高壓旋噴攪拌加勁樁〔錨桿〕工程414.6降水施工方案444.7土釘墻施工方案524.8支撐、圈梁體系施工方案554.9土方開挖施工方案58第五章基坑監(jiān)測645.1基坑監(jiān)測目的與原那么645.2監(jiān)測重點(diǎn)和方案編制要求655.3基坑監(jiān)測內(nèi)容665.4監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)665.5監(jiān)測儀器及方法685.6報(bào)警715.7監(jiān)測工作方案、周期及頻率725.8資料整理與成果提交725.9技術(shù)保障措施735.10監(jiān)測點(diǎn)布置圖73第六章雨季施工措施746.1雨季施工管理目標(biāo)746.2雨季施工的防范與施工準(zhǔn)備746.3建設(shè)雨施領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)746.4現(xiàn)場平面布置和主要材料、機(jī)具方案756.5主要防雨措施756.6主要管理措施766.7防雷措施77第七章質(zhì)量保證體系及管理措施797.1質(zhì)量目標(biāo)797.2施工質(zhì)量保證體系797.3質(zhì)量管理控制流程81第八章安全保證體系及管理措施888.1安全施工標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)888.2安全組織體系888.2安全生產(chǎn)管理制度898.3安全生產(chǎn)責(zé)任制908.4安全教育988.5安全防范重點(diǎn)難點(diǎn)分析988.6安全管理措施98第九章文明施工管理體系及管理措施1079.1環(huán)境管理目標(biāo)1079.2環(huán)境方針1079.3階段籌劃1079.4環(huán)保與綠色施工措施108第十章應(yīng)急預(yù)案11410.1應(yīng)急小組11410.2應(yīng)急小組職責(zé)11410.3應(yīng)急響應(yīng)工作流程11510.4應(yīng)急措施11510.5施工中各項(xiàng)突發(fā)情況及處理措施11610.6防汛預(yù)案123第十一章職業(yè)安全安康應(yīng)急準(zhǔn)備及應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案124第十二章預(yù)防群體性事件措施12812.1針對討薪事件的具體措施12812.2針對群體性斗毆事件的具體措施12812.3針對群體性衛(wèi)生事件的具體措施129組織機(jī)構(gòu)圖130第一章編制說明1.1綜合說明太湖新城工程是由無錫蘇寧置業(yè)投資的高層住宅工程，本方案編制中綜合考慮客觀條件和各種不利因素影響，根據(jù)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主提出的技術(shù)質(zhì)量要求，配備專業(yè)化的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理嚴(yán)密配合，周密方案，精心組織，精心施工，滿足業(yè)主對工程的技術(shù)質(zhì)量要求，同時(shí)到達(dá)公司和本地區(qū)對工程的安全和環(huán)保要求。1.2編制依據(jù)1.21.2.2?建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ50497-20091.2.3?建筑地基根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50007-2002〕；1.2.4?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔1.21.2.6?建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ106-1.21.2.8?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ18-1.2.9?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?〔GB/T50107-20101.2.101.2.11?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ94-1.2.12?建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程?〔1.2.13?建筑與市政降水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T111-98〕1.2.14?供水管井設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ10-86〕1.2.151.2.16由業(yè)主提供的“無錫XDG-20010-81地塊商業(yè)工程〞1.2.11.21.3編制原那么1.3.1滿足業(yè)主對1.3.21.3.31.3.41.3.51.3.61.3.7第二章工程概況及施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析2.1工程概況2.1.1太湖新城C地塊工程位于江蘇省無錫市濱湖區(qū)太湖新城南湖大道西側(cè)、高浪路南側(cè)、周錫路東側(cè)、觀山路北側(cè)。屬于ABCD地塊中的C地塊，總用地總面積為35529.2㎡，地上建筑總面積為102903㎡，地下室總建筑面積40895.23㎡，地下車庫建筑面積為32682㎡，擬建建筑主要有8幢高層建筑〔4幢18層和4幢31層〕及地下車庫〔2層〕組成。單體構(gòu)造形式主要為剪力墻構(gòu)造，并設(shè)1-2層地下室，建筑物根基形式采用筏板+鉆孔灌注樁。2.1.2基坑概況基坑規(guī)模：基坑面積約為25000㎡，周長約為650米?；娱_挖深度：本工程C1、C2、C7、C8#樓±0.000=4.70(黃海高程)C3、C4#樓±0.000=4.900(黃海高程),C5、C6#樓±0.000=4.600(黃海高程)，自然地坪相對〔±0.000=4.600〕標(biāo)高為-1.20,地下室普遍區(qū)域底板面標(biāo)高為-8.90,局部落低區(qū)域底板面標(biāo)高為-10.00,地下室底板厚度普遍為700mm,下沉庭院底板厚度為900mm，深度詳見以下開挖信息表及挖深分布圖。區(qū)域挖深〔m〕地下室范圍普遍區(qū)域7.70下沉庭院落低區(qū)域8.80地下室樁承臺(tái)區(qū)域8.30C1、C2#樓普遍區(qū)域2.30C7、C8#樓普遍區(qū)域4.002.2方案設(shè)計(jì)2.2.1基坑ABCD段采用自然放坡形式支護(hù)形式，坡比1:1DEF段采用Φ800@1000鉆孔樁加一道錨桿Φ500@1500支護(hù)形式，F(xiàn)GG’段采用Φ800(900)@1000(1100)鉆孔樁加一層支撐梁的支護(hù)形式，G’H段采用Φ900@1100鉆孔樁支護(hù)形式〔懸臂支護(hù)〕。HA段采用放坡土釘墻的支護(hù)形式。2.2.2基坑外圍設(shè)置Φ650@900三軸深攪樁做止水帷幕，基坑內(nèi)采用管井并結(jié)合明排水的方式處理地下水。2.3工程地質(zhì)概況根據(jù)業(yè)主提供的?無錫XDG-20010-81地塊商業(yè)工程巖土工程勘察報(bào)告?〔編號：G2011143〕。2.3.1工程地質(zhì)2.3.1.1場地內(nèi)的工程地質(zhì)條件及基坑設(shè)計(jì)參數(shù)如表所示：各主要土層層底埋深及平均厚度層號土層名稱層底埋深及平均厚度層底埋深〔m〕平均厚度〔m〕1黏性土0.60-1.901.052-1粉質(zhì)黏土2.50-3.702.932-2粉質(zhì)黏土4.70-6.005.333粉質(zhì)黏土夾粉土7.50-10.608.914-1粉質(zhì)黏土夾粉土9.50-12.8010.664-2粉砂夾粉土13.00-14.6013.794-3粉質(zhì)黏土15.50-16.1015.785-1粉質(zhì)黏土20.00-22.5020.485-2粉質(zhì)黏土22.00-26.4024.995-3粉質(zhì)黏土夾粉土26.50-30.0028.486-1粉質(zhì)黏土30.00-37.5035.286-1-1粉砂夾粉土29.20-36.5032.526-2粉土夾粉質(zhì)黏土36.90-39.3037.566-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土40.00-42.4040.807粉質(zhì)粘土夾粉土50.00-52.7050.808粉土夾粉質(zhì)粘土55.00-60.9058.599粉質(zhì)粘土夾粉土63.50-67.5065.2010粉質(zhì)粘土夾粉土76.00-77.5076.6011粉質(zhì)粘土80.50-85.5082.1312粉砂>85.5--主要土層C、Φ標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)成果表層號土層名稱直剪快剪(q)直剪固快(Cq)三軸剪(UU)Ck(Kpa)фk(°)Ck(Kpa)фk(°)Ck(Kpa)фk(°)2-1粉質(zhì)黏土45.313.740.018.852.01.32-2粉質(zhì)黏土48.614.647.019.353.21.43粉質(zhì)黏土夾粉土26.012.719.017.830.02.24-1粉質(zhì)黏土夾粉土17.412.410.014.518.02.94-2粉砂夾粉土6.625.24.030.58.05.34-3粉質(zhì)黏土13.010.25-1粉質(zhì)黏土52.914.950.019.654.01.35-2粉質(zhì)黏土36.013.85-3粉質(zhì)黏土夾粉土33.913.76-1粉質(zhì)黏土18.311.36-1-1粉砂夾粉土4.427.16-2粉土夾粉質(zhì)黏土7.619.16-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土13.79.27粉質(zhì)黏土夾粉土39.114.58粉土夾粉質(zhì)黏土11.820.09粉質(zhì)黏土夾粉土16.311.310粉質(zhì)黏土夾粉土21.912.411粉質(zhì)黏土19.814.812粉砂3.830.9標(biāo)貫指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層號土層名稱標(biāo)準(zhǔn)貫入〔實(shí)測〕〔擊〕標(biāo)準(zhǔn)貫入〔修正〕〔擊〕平均值標(biāo)準(zhǔn)值平均值標(biāo)準(zhǔn)值2-1粉質(zhì)黏土7.97.47.87.42-2粉質(zhì)黏土10.610.09.99.43粉質(zhì)黏土夾粉土8.98.57.87.54-1粉質(zhì)黏土夾粉土5.95.34.84.44-2粉砂夾粉土16.415.612.912.34-3粉質(zhì)黏土5-1粉質(zhì)黏土17.316.312.611.85-2粉質(zhì)黏土14.413.89.79.35-3粉質(zhì)黏土夾粉土13.012.68.38.16-1粉質(zhì)黏土10.19.56.25.86-1-1粉砂夾粉土23.721.914.913.96-2粉土夾粉質(zhì)黏土21.818.612.610.76-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土7.56.84.23.87粉質(zhì)黏土夾粉土20.819.911.010.68粉土夾粉質(zhì)黏土27.025.513.813.09粉質(zhì)黏土夾粉土13.312.76.86.510粉質(zhì)黏土夾粉土19.018.29.99.411粉質(zhì)黏土25.724.812.512.112粉砂39.736.318.416.9靜探指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層號土層名稱單橋平均值Ps(MPa)標(biāo)準(zhǔn)值Ps(MPa)2-1粉質(zhì)黏土1.5801.5482-2粉質(zhì)黏土2.1612.1143粉質(zhì)黏土夾粉土1.8611.7914-1粉質(zhì)黏土夾粉土1.1341.0864-2粉砂夾粉土6.6126.3044-3粉質(zhì)黏土1.3881.2225-1粉質(zhì)黏土2.7842.7315-2粉質(zhì)黏土2.4932.3715-3粉質(zhì)黏土夾粉土2.6362.4546-1粉質(zhì)黏土1.5361.4586-1-1粉砂夾粉土8.6887.8866-2粉土夾粉質(zhì)黏土5.3484.6036-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1.4431.3967粉質(zhì)黏土夾粉土3.4943.3818粉土夾粉質(zhì)黏土8.4868.1069粉質(zhì)黏土夾粉土3.3763.182各地基土層承載力分析表層號土層名稱按土試成果值查表〔Kpa〕C、Φ計(jì)算fak(Kpa)靜探估算fak(Kpa)標(biāo)貫計(jì)算fak(Kpa)承載力特征值建議值fak(Kpa)2-1粉質(zhì)黏土2452251801851802-2粉質(zhì)黏土2682352332202203粉質(zhì)黏土夾粉土1701551521581504-1粉質(zhì)黏土夾粉土1151101201101104-2粉砂夾粉土1501551504-3粉質(zhì)黏土1051001001005-1粉質(zhì)黏土2852662452402405-2粉質(zhì)黏土1851661601631605-3粉質(zhì)黏土夾粉土1801601551501506-1粉質(zhì)黏土1221161201151106-1-1粉砂夾粉土1601481406-2粉土夾粉質(zhì)黏土1201351206-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1081001001031007粉質(zhì)黏土夾粉土1901851801981808粉土夾粉質(zhì)黏土1651521509粉質(zhì)黏土夾粉土16613013010粉質(zhì)黏土夾粉土17616016516011粉質(zhì)黏土28526024224012粉砂2002002.3.2水文地質(zhì)擬建場地勘探20米深度范圍內(nèi)主要含水層潛水和微承壓水，初見水位埋深0.45~2.02米，其相應(yīng)標(biāo)高3.45~3.55米。穩(wěn)定水位埋深0.64~2.32米，其相應(yīng)標(biāo)高2.95~3.02米。其地下水類型為潛水型，正常年變幅在0.5m左右，本場地3~5年內(nèi)最高潛水水位標(biāo)高3.05m左右?？辈炱陂g采用鉆孔采用填土套管止水測得(3)層粉質(zhì)粘土夾粉土、(4-1)層粉質(zhì)粘土夾粉土及(4-2)層粉土中微承壓水，穩(wěn)定水位標(biāo)高1.85~2.00m，該層地下水主要靠大氣降水和地表水體側(cè)向補(bǔ)給，透水性中等，富水性中等，對基坑開挖稍有影響。基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號重度?(KN/M3)固結(jié)快剪試驗(yàn)Cq三軸壓縮試驗(yàn)UU滲透系數(shù)(cm/s)CkΦkCkΦkkvKH118.0582-119.540.018.852.01.31.10E-061.34E-062-219.647.019.353.21.44.51E-075.70E-07319.119.017.830.02.27.40E-068.75E-064-118.410.014.518.02.91.27E-051.46E-054-218.64.030.58.05.32.94E-043.31E-044-318.213.010.22.34E-064.06E-065-119.850.019.654.01.37.18E-079.43E-072.4周邊環(huán)境概況本工程位于南湖大道西側(cè)、高浪路南側(cè)、周錫路東側(cè)、觀山路北側(cè)，其中只有南湖大道已建成使用，周邊環(huán)境概況見以以下列圖。C地塊C地塊第三章施工部署3.1施工總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格；2、工期目標(biāo)：擬定總工期約為120日歷天。3、安全文明目標(biāo)：杜絕重傷以上事故、重大機(jī)械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故；輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)；杜絕職業(yè)重大危害事件發(fā)生、重大疫情傳播、集體食物中毒事件發(fā)生。爭創(chuàng)省市安全文明施工工地。4、環(huán)保目標(biāo)：滿足環(huán)境管理體系要求，到達(dá)環(huán)境保護(hù)法、國家和地方相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。3.2施工組織3.2.1工程部組織機(jī)構(gòu)圖見附圖：工程組織機(jī)構(gòu)圖。3.2.2主要部門人員分工及職責(zé)3.2.2.1、工程經(jīng)理1)組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)工程經(jīng)理部的全面工作，建設(shè)健全工程工程的各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格認(rèn)真履行與業(yè)主的合同責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。2)是本工程工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及其協(xié)調(diào)的第一責(zé)任人。3)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司總部生產(chǎn)資源和總部對現(xiàn)場的服務(wù)支持工作。4)負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的籌劃、組織、管理和落實(shí)。5)負(fù)責(zé)組織工程施工進(jìn)度方案的編制和實(shí)施工作。6)負(fù)責(zé)做好與業(yè)主/管理者代表、建筑師/設(shè)計(jì)院、估算師/監(jiān)理公司和各承包單位的協(xié)調(diào)工作。3.2.2.2、工程總工1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作，主管工程技術(shù)部、物資部、質(zhì)量部的工作。2)組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、專項(xiàng)方案、技術(shù)措施和工序設(shè)計(jì)。3)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理工作，組織編制工程質(zhì)量方案，落實(shí)施工過程質(zhì)量控制。4)領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合布線圖設(shè)計(jì)工作，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工深化詳圖設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)的相關(guān)工作。5)主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底。6)負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。7)組織技術(shù)培訓(xùn)工作，保證工程工程按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)及施工方案要求施工。8)領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測量復(fù)核及工程資料的管理工作。9)負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間的技術(shù)和設(shè)計(jì)聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。10)領(lǐng)導(dǎo)工程計(jì)量設(shè)備管理及試驗(yàn)工作。11)參與工程構(gòu)造驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收工作。3.2.2.3、現(xiàn)場經(jīng)理1)現(xiàn)場經(jīng)理是現(xiàn)場施工的指揮者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作，領(lǐng)導(dǎo)工程安全生產(chǎn)工作，對安全負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任，具體負(fù)責(zé)工程施工生產(chǎn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織、控制和管理工作。2)建設(shè)健全各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度。3)領(lǐng)導(dǎo)編制工程總工期控制進(jìn)度方案，年、季、月度方案，并對執(zhí)行情況進(jìn)展監(jiān)視與檢查。4)主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機(jī)電安裝工程穿插作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設(shè)單位工期如期實(shí)現(xiàn)。5)嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量方案及質(zhì)量驗(yàn)收程序，保證施工質(zhì)量及工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6)組織工程各階段的驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作。7)參與質(zhì)量問題的調(diào)查，并提出處理意見。8)嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理方法及獎(jiǎng)罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。9)組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反響及各項(xiàng)工作記錄。10)領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理工作，負(fù)責(zé)對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機(jī)械調(diào)配工作。11)主管工程工程部與安全保衛(wèi)部。3.2.2.4、商務(wù)經(jīng)理1)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和工程規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至工程相關(guān)職能部門。2)負(fù)責(zé)組織工程人員對工程合同學(xué)習(xí)和交底工作。3)具體領(lǐng)導(dǎo)工程各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評審。4)負(fù)責(zé)工程經(jīng)營報(bào)價(jià)、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對建設(shè)單位的清款單、專業(yè)隊(duì)伍的結(jié)算單。5)負(fù)責(zé)專業(yè)施工隊(duì)伍、材料供應(yīng)商的報(bào)價(jià)審核。6)負(fù)責(zé)工程的成本管理工作。7)負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算，洽商變更等工作。3.3施工總體規(guī)劃及流程本工程支護(hù)方案采用三軸深層攪拌樁、自然放坡、支護(hù)樁+錨桿、支護(hù)樁+支撐、支護(hù)樁懸臂和土釘墻五種支護(hù)形式，工序較復(fù)雜，合理安排每種工藝和每道工序的順序尤為重要。尤其考慮到本工程有同期施工的四幢樓在基坑周邊，必須確保鉆孔圍護(hù)灌注樁的施工質(zhì)量。根據(jù)工程總體施工安排，根據(jù)業(yè)主提供的場地資料，先對現(xiàn)場周邊管線進(jìn)展核實(shí)探查，做好標(biāo)記，然后進(jìn)展場內(nèi)工程施工。先進(jìn)展水泥土攪拌樁止水帷幕的施工，根據(jù)進(jìn)度情況插入鉆孔灌注樁施工、構(gòu)造工程樁及豎向鋼管柱支撐施工；根據(jù)上述工作狀況插入降水井施工，降水井完成后進(jìn)展降水，根據(jù)進(jìn)度安排挖除表層雜填土至角撐標(biāo)高，開場進(jìn)展角支撐施工，待水位降至需挖土標(biāo)高后，然后進(jìn)展第二、三層土方開挖的施工。挖至墊層底標(biāo)高后，及時(shí)澆筑混凝土墊層。根據(jù)基坑流水施工順序C1-C2、C7-C8建筑物的進(jìn)度應(yīng)該控制在±0.000時(shí)，應(yīng)停頓施工待地下車庫施工到±0.000時(shí)，與其它C3-C4、C5-C6建筑物一起施工，確?；拥姆€(wěn)定。3.4施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程量及工程工期的整體要求，對施工機(jī)械要進(jìn)展合理的配置。根據(jù)工程需要和特點(diǎn)，投入的主要施工機(jī)械如下表：主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔KW〕生產(chǎn)能力備注測量儀器1電子全站儀GPT-70011良好工程測量2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSC3321良好3鋼卷尺50m1圍護(hù)工程1工程回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)SGP-3005中國200337.0良好鉆孔灌注樁施工2泥漿泵3PNL5中國200422.0良好3排污泵2PNL5中國20037.5良好4電焊機(jī)BXI-300F-310中國200220.0良好5履帶吊QU-201中國2002/良好6排漿車半掛10T3中國2002/17三軸深層攪拌機(jī)ZKD-851中國2003180深層攪拌樁施工8樁架JB-1601中國20033050T9后臺(tái)1臺(tái)套1中國2003115良好10PC-200反鏟挖掘機(jī)1中國2000/良好11斜錨樁機(jī)GXY-1B或MD-501中國良好高壓旋噴錨桿施工12高壓注漿泵ZJB/BP1中國良好13泥漿泵BW-150型1中國良好14空氣壓縮機(jī)0.8MPa，3m3/min1中國良好15水泥攪拌筒200L/min1中國良好16注漿管二重管中國良好17高壓膠管Φ19～22mm中國良好18鋼筋調(diào)直機(jī)JJMW32中國20007.5良好鋼筋籠制作19鋼筋切斷機(jī)CQ-402中國20004.5良好20鋼筋成型機(jī)GW-4027.5良好21深水泵QY-60-1.52036良好深井降水施工22回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)8QZJ-100480良好土方施工1挖掘機(jī)PC-4004中國長春良好土方開挖、運(yùn)輸、回填2小型挖掘機(jī)PC120-65長春20047.5良好3自卸運(yùn)輸車SDG3253GUM10山東一汽200321良好鋼筋加工1直螺紋套絲機(jī)CABR/M2臺(tái)凱博/中國20043KW良好鋼筋加工及焊接2鋼筋切斷機(jī)Ф402臺(tái)鄭州20037.5KW良好3鋼筋彎曲機(jī)WJ402臺(tái)鄭州20043良好4鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/92臺(tái)鄭州200511良好6電焊機(jī)BX3-500820良好混凝土施工1汽車泵25t/50t2臺(tái)徐州2004良好2平板振搗器PZ-502徐州20051.1KW良好3振搗棒Φ505徐州20061.1KW良好4振搗棒Φ305徐州20061.1KW良好模板加工1木工圓鋸MT5002成都20045KW良好模板加工及安裝2木工平刨M(fèi)BPYW9032成都20034KW良好3木工壓刨M(fèi)B104A2成都20038KW良好3.5勞動(dòng)力投入本工程采用分區(qū)同時(shí)施工，前期一次性投入的機(jī)械數(shù)量不會(huì)很多，但隨著施工進(jìn)度，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況插入相關(guān)的施工工序，勞動(dòng)力配置應(yīng)滿足要求。方案投入三軸深層攪拌樁施工人員10人，同時(shí)投入水電工2人，一段時(shí)間后鉆孔樁投入25人進(jìn)展灌注樁的施工，投入電焊工8人，完成鋼筋籠的加工制作，D地塊工程樁投入20人。共計(jì)樁基階段投入施工人員約65人。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整。3.6材料方案本工程樁基工程主要材料為混凝土和鋼筋?；炷寥坎捎眉坠┥唐坊炷??；炷翉?qiáng)度等級：鉆孔灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度等級為C30?；訃o(hù)用鋼筋：一級鋼HPB235，Φ6.5、Φ8、Φ16；二級鋼HRB335，Φ16、Φ18，三級鋼HRB400，Φ10、Φ22、Φ25雖然工程樁的數(shù)量不是很多，但是要保證材料的供應(yīng)。3.7施工現(xiàn)場總平面布置原那么在進(jìn)展施工場地總平面規(guī)劃布置前，首先要明確場地內(nèi)及周邊環(huán)境情況。其次要明確按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)展規(guī)劃設(shè)計(jì)。總平面布置原那么如下：3.7.1緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地。3.7.2適應(yīng)各施工段施工需要，盡量減少材料的二次運(yùn)輸，降低生產(chǎn)成本。3.7.3盡量防止對周圍環(huán)境的干擾和影響；3.7.4符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。第四章主要工程施工方案4.1測量施工方案4.1.1測控重點(diǎn)及保障措施4.1.1.1施工周期長，保證測控系統(tǒng)的精度將業(yè)主提供的高級控制點(diǎn)作為該工程的Ⅰ級場區(qū)控制網(wǎng)，并對其進(jìn)展全面復(fù)核。在Ⅰ級場區(qū)控制網(wǎng)的根基上建設(shè)Ⅱ級建筑物控制網(wǎng)，形成一套完整。指定專人監(jiān)察維護(hù)，并定期進(jìn)展復(fù)測與修正，確保工程控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。4.1.1.2軸線之間的轉(zhuǎn)換本工程總體控制軸線網(wǎng)下又分為地下車庫、C1-C12多個(gè)單體軸線網(wǎng)，隨之而來的是幾套軸線系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，要求測量人員必須仔細(xì)審圖，科學(xué)計(jì)算，以做到萬無一失，確保軸線控制網(wǎng)的準(zhǔn)確銜接。4.1.1.3測控方法的選擇及設(shè)備的選型必須結(jié)合本工程的實(shí)際情況，確保方法的科學(xué)性、針對性、及現(xiàn)場可行性。儀器設(shè)備應(yīng)選擇符合工程的精度要求和實(shí)效要求，并保證其可操作性。對所有設(shè)備應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)展周檢及抽檢，常用指標(biāo)必須隨時(shí)檢查。4.1.2人員及儀器配備4.1.2.1人員配備序號職務(wù)人數(shù)職責(zé)1測量負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)工作組織安排監(jiān)視，測量方案編制、設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理2測量工2名現(xiàn)場具體測量工作3合計(jì)3名4.1.2.2儀器配備對進(jìn)場設(shè)備重新檢定，確保儀器精度指標(biāo)合格，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。儀器設(shè)備配置表編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1電子全站儀2mm+2ppm1臺(tái)工程控制定位2S3水準(zhǔn)儀2mm1臺(tái)標(biāo)高控制3電腦1臺(tái)數(shù)據(jù)處理4.1.3控制網(wǎng)測量4.1.3.1控制依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供?建設(shè)工程測量報(bào)告?高級控制點(diǎn)坐標(biāo)表點(diǎn)號XY高程〔米〕備注S136477.03880478.4663.930S236145.67280533.5883.802S336066.64780245.573.6464.1.3.2控制點(diǎn)布置圖S1、S2、S3為甲方提供一級控制點(diǎn)D1、D2、D3為現(xiàn)場引測二級導(dǎo)線點(diǎn)用來控制現(xiàn)場的樁位及土方等測量工作由于現(xiàn)場施工作業(yè)面小，二級導(dǎo)線控制點(diǎn)可能根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)展調(diào)整。4.1.3.3Ⅰ級場區(qū)控制網(wǎng)的建設(shè)為保證控制網(wǎng)的精度,將業(yè)主指定的平面控制點(diǎn)利用全站儀小三角測量方法對點(diǎn)的坐標(biāo)位置進(jìn)展復(fù)核、根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)基點(diǎn)〔至少應(yīng)提供三個(gè)〕，采用DS3水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)按三等水準(zhǔn)精度進(jìn)展復(fù)測檢查把對平面和高程的復(fù)核來做為Ⅰ級控制網(wǎng)。4.1.3.4Ⅱ級控制網(wǎng)建設(shè)1〕平面控制網(wǎng)的建設(shè)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原那么；平面控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖和現(xiàn)場施工總平面布置圖進(jìn)展布設(shè)；測量控制樁點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；對控制網(wǎng)進(jìn)展定期復(fù)測。平面控制網(wǎng)的測設(shè)：將業(yè)主提供的控制點(diǎn)利用附和導(dǎo)線引入場區(qū)作為對現(xiàn)場的控制。2〕高程控制網(wǎng)建設(shè)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原那么：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應(yīng)建設(shè)高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的精度采用國家三等水準(zhǔn)精度。對控制網(wǎng)進(jìn)展定期復(fù)測。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。高程控制網(wǎng)的測設(shè)：高程控制的建設(shè)是根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)基點(diǎn)，利用DS3水準(zhǔn)儀對廠區(qū)測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。本工程建筑物高程控制見附圖2。高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：等級每千米高差全中誤差(mm)路線長度(km)儀器型號水準(zhǔn)尺與點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或閉合環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等650DS1DS3因瓦雙面往返各一次往返各一次12注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km)水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)等級水準(zhǔn)儀器型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)視線離地面最低高度(m)基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面讀數(shù)較差〔mm〕基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面所測高差較差mm〕三等DS1100360.31.01.5DS3752.03.04.1.4工程樁類施工測量4.1.4.1樁分類1〕三軸水泥土攪拌樁止水帷幕2〕鉆孔灌注樁4.1.4.2工程樁測量為了保證工程樁的放樣精度我們采用全站儀極坐標(biāo)測量。測量流程：儀器架設(shè)→檢查→測量→放樣4.1.4.3工程樁的校測工程樁放樣完后必須進(jìn)展校核才能保證樁點(diǎn)的最終的準(zhǔn)確，用全站儀極坐標(biāo)放樣出點(diǎn)位通過用鋼尺量點(diǎn)位之間的距離的方法進(jìn)展校測。4.1.5水平支撐施工測控4.1.5.1基坑內(nèi)支撐工程概況本工程基坑采用明挖順作法施工，豎向設(shè)置一道臨時(shí)鋼筋混凝土支撐。支撐中心相對標(biāo)高-3.35m。4.1.5.2支撐的施工測量支撐放樣采用全站儀極坐標(biāo)法。全站儀放樣流程：儀器架設(shè)→檢查→放樣點(diǎn)坐標(biāo)→放樣〔1〕儀器架設(shè)：將全站儀架設(shè)在一控制點(diǎn)上，進(jìn)展嚴(yán)格的對中整平，輸入氣溫、氣壓、棱鏡常數(shù)；輸入測站坐標(biāo)；輸入后視點(diǎn)坐標(biāo)〔或方位角〕，瞄準(zhǔn)后視目標(biāo)后確定，完成定向工作?！?〕檢查：測量1個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)并與坐標(biāo)對照，限差范圍內(nèi)，便可開場測量，否那么檢查原因重新設(shè)站?！?〕放樣點(diǎn)坐標(biāo)：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及放樣點(diǎn)與支撐的關(guān)系解析得到坐標(biāo)，也可CAD圖上直接點(diǎn)擊量取?！?〕放樣：在儀器內(nèi)輸入的坐標(biāo)和儀器高，輸入放樣點(diǎn)的坐標(biāo)，按儀器提示，進(jìn)展放樣。4.1.5.3樁位檢查為確保測量放樣質(zhì)量，現(xiàn)場交換測量方法，對放樣點(diǎn)各點(diǎn)注檢查。并作檢查記錄，以備以后查驗(yàn)。4.1.6土方施工測控4.1.6.1平面控制自然地面開挖線放樣：首先根據(jù)現(xiàn)場定位點(diǎn)投測出外邊框主輪廓控制軸線，然后根據(jù)開挖線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖線，并撒出白灰線作為標(biāo)志。開挖線的陰、陽角點(diǎn)釘出木樁并用小鐵釘作標(biāo)記，以便開挖線被破壞后能及時(shí)恢復(fù)。挖土階段跟蹤測量放樣：土方開挖時(shí)，隨時(shí)投測構(gòu)造外輪廓控制軸線，依據(jù)護(hù)坡坡度，計(jì)算當(dāng)時(shí)標(biāo)高階段的護(hù)坡位置，以防護(hù)坡太陡或太緩，造成塌方或影響基槽尺寸?；拥酌骈_挖線放樣：土方開挖至基坑底面時(shí)，首先投測控制軸線，并撒出白灰線作為標(biāo)志，然后根據(jù)開挖底口線與控制軸線的尺寸關(guān)系放樣出開挖底口線，同樣撒出白灰線作為標(biāo)志。同樣的方法，以控制軸線為依據(jù)，放樣出獨(dú)立根基坑、集水坑等開挖線，也一樣撒出白灰線作為標(biāo)志。為了防止開挖錯(cuò)誤，測量人員要在基坑開挖現(xiàn)場實(shí)時(shí)指導(dǎo)挖土司機(jī)作業(yè)。軸線控制樁的校測：1)在土方開挖施工過程中，對軸線控制樁每月復(fù)測一次，以防樁位位移，影響到工程施測的精度。2)校測儀器采用測量精度2〞級、測距精度2mm+2ppm的全站儀?；域?yàn)線：根基樁灌注完畢到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，剔鑿與土方清槽同時(shí)進(jìn)展。再一次將控制軸線投測至基坑底，釘好木樁，并在木樁軸線位置釘上小鐵釘，然后牽小白線用鋼尺檢查基坑底口和集水坑、電梯井坑等位置是否正確。同時(shí)測量人員要積極配合監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽。4.1.6.2標(biāo)高控制高程控制點(diǎn)的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高?；訕?biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測：土方開挖過程中，每開挖一步，都要往基坑引測標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，引測方法：以現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用S3水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法往基坑測設(shè)附合水準(zhǔn)路線，將高程引測到基坑施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上，并標(biāo)明標(biāo)高數(shù)據(jù)。土方開挖標(biāo)高控制：在土方開挖即將挖到基坑開挖底標(biāo)高時(shí)，測量人員要對開挖深度進(jìn)展實(shí)時(shí)測量，即以引測到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用S3水準(zhǔn)儀抄測出挖土標(biāo)高，每隔3米標(biāo)高控制示意圖清槽標(biāo)高控制：同樣以引測到基坑基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用S3水準(zhǔn)儀抄測清坑控制標(biāo)高。標(biāo)高點(diǎn)以5cmx5cm小木樁作標(biāo)記，木樁頂即為控制標(biāo)高。4.2三軸水泥土攪拌樁止水帷幕工程本工程止水帷幕采用三軸深層攪拌樁，即為SMW工法不插型鋼深沉攪拌法，是目前大、中型基坑工程中常用的施工工藝。根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，擬使用常規(guī)履帶式SF558型鉆機(jī)+重型爬行樁架配備約40m樁架，實(shí)行二噴二攪套接一孔法施工。4.2.1施工工藝流程施工放樣施工放樣開挖溝槽，去除地面、地下障礙物設(shè)置導(dǎo)向定位線樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度樁機(jī)鉆頭下沉鉆頭切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭提升、噴漿升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高樁機(jī)移位施工完畢轉(zhuǎn)入下道工序置換土處理各項(xiàng)準(zhǔn)備工作灰漿制備4.2.2施工準(zhǔn)備4.2.2.1測量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)展攪拌樁施工。4.2.2.2場地平整先進(jìn)展攪拌樁放線工作，在三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)展場地平整，去除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物和建筑垃圾。4.2.2.3去除地下障礙物根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況，先用挖土機(jī)在攪拌樁位置開挖溝槽同時(shí)探察淺層雜填土情況，去除影響鉆機(jī)工作的地下障礙物〔主要為建筑垃圾和廢棄市政管線〕，如有必要那么必須挖除不良土體用素土回填夯實(shí)。如遇淤泥要先開挖去除淤泥后再用素土回填夯實(shí)，以免施工時(shí)陷機(jī)或影響水泥漿的質(zhì)量。樁機(jī)行走路線要鋪設(shè)走道板或鋼板。4.2.3主要施工方法4.2.3.1定位線垂直溝槽方向確定定位線，長約10m～20m4.2.3.2攪拌樁孔位定位工程三軸攪拌樁機(jī)三軸中心間距為900mm〔φ650mm〕根據(jù)這個(gè)尺寸在平行定位線。操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，4.2.3.3樁機(jī)就位、移機(jī)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)去除，樁機(jī)移動(dòng)完畢后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘進(jìn)展垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)展定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于50mm。4.2.3.4制備水泥漿液在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)展?jié){液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，其摻入量為22%，水灰比為1.2～1.5，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。4.2.3.5攪拌及注漿三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。施工時(shí)，先將三軸深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將儲(chǔ)料管砂漿泵與三軸深層攪拌機(jī)接通，開通電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向轉(zhuǎn)動(dòng)，借設(shè)備自重，將三軸攪拌機(jī)下沉速度控制在0.5～1m/min，進(jìn)展均勻攪拌，與此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉輪將水泥漿與土軟進(jìn)展攪拌，邊攪拌邊噴漿直至樁底標(biāo)高，即完成一次攪拌過程。用同法重復(fù)攪拌噴漿提升至樁頂翻漿高度，該樁即完成。當(dāng)深層攪拌進(jìn)入到4-3層和3層土層及樁底局部應(yīng)適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見以以下列圖。施工時(shí)間深4度13樁底2重復(fù)攪拌注漿4.2.3.6清理泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌，將有一局部水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔和標(biāo)高，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續(xù)，被清理的水泥土將在18小時(shí)之后開場硬化，隨日后基坑開挖一起運(yùn)出場地。4.2.3.7樁機(jī)移位，進(jìn)展施工下一個(gè)樁施工。4.2.4施工技術(shù)要求4.2.4.1水泥采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為22%〔具體要通過現(xiàn)場試成樁試驗(yàn)確定〕，水灰比為1.2～1.5。在軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中要適當(dāng)提高水泥摻量。攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不宜小于0.8MPa。4.2.4.2攪拌樁樁徑采用φ650mm，采用套接一孔法施工，二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。特別注意的是在第〔3〕、〔4-1〕粉土層分層處注漿時(shí)，應(yīng)反復(fù)提升/下沉兩次，深入上、下土層1~2米以保證此處樁不出現(xiàn)斷樁。4.2.4.3施工順序的選擇：機(jī)械設(shè)備沿基坑圍護(hù)軸線移動(dòng)，采用施工順序示意圖的方法套接孔法施工。4.2.4.4成樁樁位偏差不大于50mm，樁體垂直偏差不大于1/200，成樁直徑偏差不大于10mm。4.2.4.5攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯綜合確定。取芯采用φ110的鉆頭，連續(xù)鉆取全長范圍內(nèi)的樁芯，鉆心取樣的數(shù)量按照總數(shù)的2%且不少于5根的方法取樣。取樣連續(xù)鉆取樁長范圍內(nèi)的樁芯。4.2.4.6水泥土試塊的試驗(yàn)數(shù)量及方法：每臺(tái)班抽查兩根樁，每根樁做水泥土試塊三組，取樣點(diǎn)應(yīng)沿樁身不同深度的三點(diǎn)，最上點(diǎn)應(yīng)低于有效樁頂下3m，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.2.4.7樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24h，假設(shè)因超時(shí)時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。由于意外原因造成搭接時(shí)間超過24h，須做為冷縫記錄在案，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)可后，采取在冷縫處補(bǔ)做兩根三軸深層攪拌樁加強(qiáng)的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。(詳見以以下列圖)4.2.4.8施工前須先做比重測試，經(jīng)測試確定后，具體施工時(shí)，控制標(biāo)準(zhǔn)以比重計(jì)測試為準(zhǔn)。4.2.44.2.4.10攪拌樁在開挖導(dǎo)槽過程中如遇地下障礙物，須先進(jìn)展移除工作4.2.5質(zhì)量保證措施4.2.5.1深層攪拌機(jī)應(yīng)保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。4.2.5.2深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開場按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。4.2.5.3水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才可以將水泥漿倒入料斗中。4.2.5.4要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。4.2.5.5壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。4.2.5.6嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度，并保證勻速下降和提升速度，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。4.2.5.7控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?.2.5.8在成樁過程中，但凡由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，根據(jù)停機(jī)時(shí)間和水泥土硬化程度將深層攪拌葉下沉一定深度后再繼續(xù)成樁。4.2.5.9在攪拌樁施工中，根據(jù)磨擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來滿足不同土層水泥漿的摻入比要求。在定量水泥漿泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過提升速度檢測儀檢測。在含水量大的軟弱土層噴漿量適當(dāng)提高，鉆頭的垂直運(yùn)行速度適當(dāng)減慢；相反，在粘聚力大的土層如粘土層噴漿量適當(dāng)減少，以滿足不同土層能夠到達(dá)一樣的止水效果。4.2.5.10水泥土攪拌樁止水帷幕正式施工前進(jìn)展場外試樁，確定實(shí)際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟。4.2.5.11制備好的水泥漿不得離析，泵送必須連續(xù)。4.2.5.12當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30秒，在水泥漿與樁端充分?jǐn)嚢韬?，再開場提升攪拌頭。4.2.6安全環(huán)保措施4.2.6.1深層攪拌機(jī)冷循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。4.2.6.2深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。4.2.6.3深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。4.2.6.4灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4.2.6.5水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)應(yīng)將管路拆卸清洗。4.2.6.6施工機(jī)械、電器設(shè)備、儀器儀表等在確認(rèn)完好前方準(zhǔn)使用。并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用。4.2.6.7深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過預(yù)定值時(shí)應(yīng)減慢提升速度，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后，才能啟動(dòng)電機(jī)。4.2.6.8施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和撤除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地、亂拉、亂搭。所有機(jī)器操作人員必須持證上崗。4.3鉆孔灌注樁工程根據(jù)本工程工程樁的特點(diǎn)，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，提供的場地地質(zhì)、水文情況，經(jīng)比較各種鉆機(jī)的技術(shù)性能及優(yōu)缺點(diǎn)，擬選用PGS-300型回轉(zhuǎn)工程鉆機(jī)進(jìn)展施工，采用正循環(huán)自然造漿泥漿護(hù)壁鉆成孔的施工工藝。4.3.1施工工藝流程圖正循環(huán)自然造漿泥漿護(hù)壁鉆成孔的施工示意圖各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作硬地坪挖砌泥漿槽鋼筋籠制作鋼筋籠存放商品砼委托定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位成孔一次清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔灌注砼導(dǎo)管起卸護(hù)筒拔除孔內(nèi)回填排污場地排污漿車儲(chǔ)污漿池商品砼運(yùn)至現(xiàn)場商品砼驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)試塊取樣試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)測樁中心制備泥漿泥漿護(hù)壁鉆孔樁施工流程圖止水帷幕及圍護(hù)樁施工平面布置圖4.3.2施工準(zhǔn)備4.3.2.1場地平整及道路暢通硬化灌注樁施工前必須先進(jìn)展場地平整及去除表層雜填土中的障礙物，由于本工程是先施工三軸深層攪拌樁，后跟進(jìn)施工鉆孔灌注圍護(hù)樁，施工灌注樁時(shí)三軸水泥土攪拌樁已施工完成。灌注樁施工對場地要求較高，必須保證場地的平整度和硬度，道路暢通保證混凝土的及時(shí)灌注。因此灌注樁施工前要及時(shí)去除水泥土攪拌樁置換出的泥漿并曝曬，不能滿足要求的要進(jìn)展回填處理或進(jìn)展混凝土硬化；由于灌注樁施工是沿場地四周作業(yè)，所以必須保證場地的道路暢通并不陷車，必要時(shí)對道路進(jìn)展硬化或鋪設(shè)路基板，路基承重荷載以能行走50噸混凝土車。4.3.2.2施工場地排水灌注樁施工前必須對場地進(jìn)展排水系統(tǒng)設(shè)置，保證排水暢通。4.3.2.3設(shè)置泥漿池泥漿槽的設(shè)置要考慮場地整體環(huán)境、布置、安全等多方面的因素，尤其要考慮經(jīng)濟(jì)、適用的要求，兼顧方便鉆機(jī)排漿和方便泥漿外運(yùn)，同時(shí)減少輸送設(shè)備。泥漿槽分為沉淀槽和循環(huán)槽，按照8m×10m×2m的尺寸設(shè)置。蓄水池按照8m×8m×2m設(shè)置。詳見止水及圍護(hù)樁施工平面布置圖。4.3.2.4鋼筋籠制作場地鋼筋籠制作場地的設(shè)置同樣要考慮場地整體環(huán)境、布置、安全等多方面的因素，使用鋼管腳手架搭設(shè)，使用面積約200㎡，保證鋼筋籠的制作和堆放不受影響，堆放場地要考慮存放兩天的備用鋼筋籠。鋼筋籠制作場地應(yīng)平整，作混凝土路面，不積水，不沾泥。4.3.3主要施工方法4.3.3.1樁孔定位根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。每個(gè)樁位要用白灰畫圓，中心用20cm4.3.3.2埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用6～8mm厚鋼板制成，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑100mm，埋置深度不小于1000mm，護(hù)筒中心與樁位中心最大偏差不大于10mm4.3.3.3鉆機(jī)就位：移動(dòng)鉆機(jī)定位，使鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，最大偏差不大于10mm，用水平儀檢查底座水平度，用經(jīng)緯儀檢查鉆塔及鉆桿垂直度，鉆桿垂直度偏差不大于2‰。4.3.3.4鉆進(jìn)成孔：依據(jù)該場地地層土質(zhì)情況，擬采用原土造漿護(hù)壁成孔，鉆進(jìn)過程中，依據(jù)地層情況控制鉆進(jìn)速度及泥漿比重。泥漿比重的控制：在一般粘性土層控制在1.1-1.3t/m3，在砂層或其它易塌孔層，控制在1.3-1.5t/m3。采用多臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)，隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)展鄰樁成孔施工。4.3.3.5一次清孔：采用循環(huán)換漿法清孔，即鉆至設(shè)計(jì)深度后，空鉆不進(jìn)，更換輕質(zhì)泥漿〔泥漿比重在1.1t/m3左右〕。4.3.3.6鋼筋籠安放鋼筋籠吊裝：鋼筋籠的起吊采用鉆機(jī)自帶的卷揚(yáng)機(jī)二點(diǎn)起吊。實(shí)行“一二三〞的原那么，既一個(gè)人觀察指揮，二個(gè)人井口焊接，三個(gè)人扶導(dǎo)入孔。按照下中上的順序分節(jié)起吊，起吊后保持垂直，對準(zhǔn)孔中心，由人工扶導(dǎo)，緩緩入孔.井口搭接時(shí)保證鋼筋籠垂直，對準(zhǔn)搭接位置，調(diào)整搭接長度到達(dá)10d，開場焊接。鋼筋籠固定：采用吊筋的方式固定。即用HRB400Φ10兩根，根據(jù)機(jī)臺(tái)標(biāo)高和樁長計(jì)算出吊筋的長度，一端與鋼筋籠主筋焊接固定，另一端與機(jī)臺(tái)固定。沉入孔中的鋼筋籠由保護(hù)層墊塊來固定其位置，鋼筋籠下到位后，用插桿將吊筋固定在機(jī)臺(tái)上，然后吊裝灌灰平臺(tái)壓住插桿，既防止鋼筋籠的下沉，又防止上浮。灌注樁鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。4.3.3.7安裝導(dǎo)管及二次清孔導(dǎo)管用Φ250mm無縫鋼管制作，內(nèi)壁光滑、圓順、內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2.0m等長，底節(jié)為4.0m，配1～2節(jié)長0.5～1.5m短管。使用前對導(dǎo)管進(jìn)展試拼和水密試壓試驗(yàn)，試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍，滿足要求前方可使用。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm；導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底留300～500mm的空間。第一次清孔到達(dá)要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，進(jìn)展第二次清孔。二次清孔是利用灌注水下混凝土導(dǎo)管，輸入密度小于1.15的泥漿進(jìn)展清孔，清孔后的孔內(nèi)泥漿密度應(yīng)小于1.15。二次清孔后測定孔底沉渣厚度應(yīng)小于150mm，符合要求后立即灌注水下混凝土。4.3.3.8水下混凝土灌注計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于2m且不大于6混凝土選用商品混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場?；炷凉嘧⒉捎锰嵘龑?dǎo)管法，導(dǎo)管上設(shè)置封底漏斗，漏斗容積〔即首批混凝土方量〕滿足封底時(shí)導(dǎo)管埋深大于1m。漏斗與導(dǎo)管間用皮球隔離，封底時(shí)采用拔球法。封底后移走大漏斗，換上小漏斗。導(dǎo)管提升時(shí)利用汽車吊機(jī)。灌注連續(xù)進(jìn)展，中途停歇時(shí)間不超過30min。在整個(gè)灌注過程中，及時(shí)量測導(dǎo)管埋深，以便提升導(dǎo)管，導(dǎo)管在混凝土埋深控制在2～6m之間。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管卡掛鋼筋骨架時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。根據(jù)導(dǎo)管埋置深度確定提升高度，提升后導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m范圍內(nèi)。導(dǎo)管撤除時(shí)先暫停灌注，取走漏斗，撤除動(dòng)作要快，時(shí)間一般不超過15min。要防止拆卸工具等掉入孔中。要注意安全。撤除后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊?；炷凉嘧⑼戤吅?，鋼護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。4.3.3.9泥漿處理為了不污染環(huán)境，要及時(shí)清運(yùn)沉淀槽內(nèi)的沉碴用石灰或水泥處理后，采用自卸汽車運(yùn)送到棄土場，自卸汽車料斗采用加厚橡膠模鋪底，防止在運(yùn)輸過程中漏漿，對環(huán)境造成污染。4.3.4施工技術(shù)要求4.3.4.1設(shè)計(jì)參數(shù)要求〔1)鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度等級為C30，水下澆筑,樁身配筋見設(shè)計(jì)圖紙。〔2)樁長及樁徑見下表:類別樁徑〔㎜〕樁距〔㎜〕樁長〔m〕DEF段φ800100015.35〔16.35〕FG段φ900110016.35GG’H段φ900110015.35〔16.35〕〔3〕灌注圍護(hù)樁與后排三軸止水?dāng)嚢铇兜膬糸g距為200mm?！?〕灌注圍護(hù)樁在三軸水泥攪拌樁完成后跟進(jìn)施工，采用間隔跳打的方式施工?！?〕灌注圍護(hù)樁施工前要進(jìn)展場外試成孔以確定圍護(hù)樁的施工參數(shù)，通過試成孔以確定適合本地土層特點(diǎn)的施工參數(shù)，確保后續(xù)圍護(hù)樁大面積施工的順利進(jìn)展。4.3.4.2泥漿性能指標(biāo)：項(xiàng)目注入孔口泥漿性能：排出孔口泥漿性能粘度18"～20"20"～26"比重1.10-1.15>1.2注：泥漿性能根據(jù)試成孔情況再作具體調(diào)整。4.3.4.3清孔〔1〕堅(jiān)持“一次清孔為主，二次清孔為輔〞的原那么，切實(shí)做好第一次清孔換漿工作。要求二次清孔后的泥漿性能到達(dá)上述泥漿性能指標(biāo)?！?〕二次清孔完畢后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。〔3〕清孔后，灌注混凝土之前沉渣厚度小于150mm；孔底沉渣的厚度用標(biāo)準(zhǔn)測繩測錘法測定，每孔終孔后必須進(jìn)展檢測。到達(dá)要求的方可實(shí)施下一道工序。4.3.4.4鋼筋籠制作和吊放1〕鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的要求，并進(jìn)展現(xiàn)場驗(yàn)收，嚴(yán)格制止使用有缺陷或無質(zhì)保書的鋼材。2〕主筋采用電焊搭接，使用的電焊條必須能滿足設(shè)計(jì)要求并能與所焊接的鋼筋匹配；開工前必須進(jìn)展接頭試焊，以300個(gè)接頭為一組并進(jìn)展抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后可正常制作，要求焊接寬度為0.7d，厚度為0.3d(d為鋼筋直徑)，主筋搭接長度為10d,搭接處兩端焊縫長度均不小于5d(雙面焊)，單面焊不小于10d。3〕鋼筋籠的制作采用箍筋成型法，分段制作，成型鋼筋籠應(yīng)保證平直不坍腰，焊點(diǎn)結(jié)實(shí)。4〕鋼筋籠單節(jié)長度一般不大于9.0m，鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差

備注主筋間距±10mm

鋼筋籠直徑±10mm箍筋間距±20mm螺旋筋間距±20mm鋼筋籠總長±100mm5〕主筋焊接頭間的錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d(d為鋼筋直徑)，且焊接頭在同一截面上不得大于50％。加強(qiáng)箍筋與主筋、螺旋箍筋與主筋應(yīng)每點(diǎn)焊接結(jié)實(shí)，制作好鋼筋籠應(yīng)分類堆放，驗(yàn)收后鋼筋籠要作好孔號標(biāo)志等。

成型鋼筋籠由制作者按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢后，經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢后再會(huì)同甲方監(jiān)理人員驗(yàn)收，合格前方能投入使用，并記入專用驗(yàn)收表；嚴(yán)禁將不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)。

6〕吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)注意輕吊、慢放，假設(shè)遇阻應(yīng)停頓下放，查明原因進(jìn)展處理后再下入，嚴(yán)禁鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。

7〕嚴(yán)格認(rèn)真計(jì)算鋼筋籠沉深，確保鋼筋籠的位置符合設(shè)計(jì)要求，并固定鋼筋籠，有效控制鋼筋籠上浮，定位誤差不大于5cm。

8〕設(shè)置鋼筋籠必須配有混凝土保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每3m鋼筋籠4塊，且位于同一水平面上的±20mm范圍內(nèi)。9〕鋼筋籠孔口焊接時(shí)，主筋焊接部位應(yīng)保持清潔，主筋應(yīng)對正，上、下節(jié)籠保持在一條垂直線上方可施焊。施焊時(shí)應(yīng)兩邊對稱施焊。4.3.4.5混凝土灌注1〕水下混凝土灌注是整個(gè)灌注樁施工的關(guān)鍵，灌注前必須對下入的導(dǎo)管正確丈量，認(rèn)真檢查，確保導(dǎo)管的密封性能。2〕首批灌入混凝土量不得小于1.8立方米，以確保導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)0.8m以上；封底前，導(dǎo)管端離孔底的距離應(yīng)順利排出隔水球，一般保持30～50cm之間。3〕考慮樁頂含有浮渣，灌注時(shí)水下混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程一倍樁徑，即900mm控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。4.3.5質(zhì)量保證措施4.3.5.1鉆孔控制1〕在鉆孔過程中，發(fā)現(xiàn)碰擦原樁基或鉆至一定深度后才受原樁基影響無法鉆進(jìn)時(shí)，及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理向設(shè)計(jì)院聯(lián)系，并由設(shè)計(jì)院決定處理方法。2〕施工時(shí)采用夾角大于120°的鉆頭，輕壓慢轉(zhuǎn)，特別注意垂直度，保證成樁質(zhì)量。3〕為了保證合理的樁徑和樁形，鉆孔孔徑允許偏差為0～＋2/10樁徑，根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑及地層特性合理選用鉆頭，鉆頭直徑等于設(shè)計(jì)孔徑，成孔過程中采取分層成孔技術(shù)措施。

4〕開孔時(shí)擬采用小規(guī)程鉆進(jìn)參數(shù)，輕壓慢鉆，保持鉆具的垂直與穩(wěn)定，把好開孔關(guān)。技術(shù)參數(shù)：壓力Ｐ=鉆具自重

轉(zhuǎn)數(shù)Ｎ=30r/min

泵量Ｑ=600L/min

泥漿粘度：20"～26"

以土層自然造漿鉆進(jìn)，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，隨時(shí)注意泥漿性能，確保鉆孔垂直度。5〕正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，(見下表)，不得任意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具，操作時(shí)應(yīng)掌握好鉆具鋼絲繩和水管的松緊度，以減少鉆具的晃動(dòng)。成孔鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)表：項(xiàng)目地層鉆壓〔KN〕鉆速〔鉆/分〕最小泵量〔m3/h〕泥土、淤泥質(zhì)土10-2540-7050一般粘土、硬土層10-2540-7050砂土層5-1540506〕應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，保證能及時(shí)排渣。7〕加接鉆桿時(shí)應(yīng)先將鉆具提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘后，再加接鉆桿。8〕鉆進(jìn)技術(shù)規(guī)程參數(shù)應(yīng)視試成孔情況進(jìn)展調(diào)整。泥漿性能參數(shù)及控制。9〕鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)做好施工原始記錄。10〕鉆進(jìn)技術(shù)規(guī)程參數(shù)應(yīng)視試成孔情況進(jìn)展調(diào)整。泥漿性能參數(shù)及控制。4.3.5.2泥漿控制1〕合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，確保孔口廢漿的及時(shí)排除，及時(shí)清理泥漿沉淀槽，確保循環(huán)系統(tǒng)暢通；做到一臺(tái)機(jī)一個(gè)循環(huán)槽，泥漿循環(huán)槽的容積不得小于鉆孔灌注樁單樁容積的1.25倍。2〕變層后應(yīng)及時(shí)觀測泥漿性能，隨時(shí)進(jìn)展合理調(diào)整，并由專人負(fù)責(zé)測定，做好記錄。3〕使用好泥漿，成孔時(shí)控制好泥漿性能參數(shù)，不定期進(jìn)展檢測，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。4.3.5.3孔底沉渣控制1〕鋼筋籠吊裝時(shí)，輕起慢放，防治碰撞泥漿護(hù)壁，造成塌孔。2〕用蓋板臨時(shí)蓋好以保護(hù)好樁孔，防治落入泥渣。4.3.5.4鋼筋籠吊放控制當(dāng)灌注混凝土頂面接近鋼筋籠底部，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，減慢灌注速度，導(dǎo)管提拔時(shí)減慢提升速度，以防止鋼筋籠上浮。4.3.5.5混凝土灌注控制1〕施工中應(yīng)按要求進(jìn)展坍落度測定，要做到每罐車一測，坍落度不符合要求的嚴(yán)禁灌注。2〕灌注過程中，必須經(jīng)常用測錘測量混凝土深度，以保證導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的合理埋入深度，一般控制在2～6m為宜；嚴(yán)禁憑經(jīng)歷灌注而將導(dǎo)管拔離混凝土面，造成斷樁、夾泥等工程質(zhì)量事故，須做到灌注連續(xù)。3)首批砼灌注完畢后，應(yīng)立即檢測孔內(nèi)砼面標(biāo)高并計(jì)算導(dǎo)管下口埋置深度，同時(shí)探測導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入，如無疑問那么可繼續(xù)正常灌注；如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水或出現(xiàn)其它灌注事故，應(yīng)暫停灌注，由施工單位的值班負(fù)責(zé)人擬訂緊急處置方法，施工員要對事故的發(fā)生和處理的全過程做好詳細(xì)記錄備查。4)灌注過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)檢測孔內(nèi)砼面高度。隨著孔內(nèi)砼面的上升，及時(shí)提升和分段撤除上端導(dǎo)管。導(dǎo)管下口在砼內(nèi)的埋置深度一般控制在2～6m，在任何情況下不小于2m，不大于5)灌注砼要連續(xù)進(jìn)展，盡量縮短灌注時(shí)間。灌注時(shí)間為由第一盤加水拌合起至灌注完畢止。一般20-30m6〕制止快速晃動(dòng)提拔導(dǎo)管，灌注接近樁頂部位時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)管的上下和最后一灌的混凝土灌入量，混凝土灌注面高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高300mm，以保證樁頂強(qiáng)度，另外應(yīng)緩慢將導(dǎo)管提離砼面，防止產(chǎn)生“松頂〞及“空心〞現(xiàn)象。7〕每根樁制作一組混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試壓塊，認(rèn)真進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真編寫記錄，養(yǎng)護(hù)28天及時(shí)作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。8〕完整、正確、清晰地做好每根樁灌注混凝土的原始記錄。9〕成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法一覽表：序號檢測工程允許偏差值檢測方法1樁位平面布置(1/4～1/6)D經(jīng)緯儀2孔底沉渣≤1標(biāo)準(zhǔn)測繩測錘3泥漿指標(biāo)≤比重1.15粘度18"比重儀粘度計(jì)4垂直度≤1/100樁長井斜儀5樁孔孔徑0～+0.20d井徑儀4.3.6質(zhì)量通病及防治措施鉆孔灌注施工是保證樁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須把可能出現(xiàn)的問題考慮周全，預(yù)防可能發(fā)生的質(zhì)量通病。4.3.6.1坍孔鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)展分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中參加大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重〔控制在1.15～1.4之間〕，改善其孔壁構(gòu)造。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。4.3.6.2縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)展反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)回填重鉆或改用反循環(huán)鉆機(jī)過孔，再用鉆機(jī)繼續(xù)鉆孔。4.3.6.3埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆那么主要發(fā)生在鉆頭底蓋合龍不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)翻開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否那么有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定根基。4.3.6.4導(dǎo)管進(jìn)水1〕現(xiàn)象：灌注樁首次灌注混凝土?xí)r，孔內(nèi)泥漿及水從導(dǎo)管下口灌入導(dǎo)管；灌注中導(dǎo)管接頭處進(jìn)水；灌注中，提升導(dǎo)管過量，孔內(nèi)水和泥漿從導(dǎo)管下口涌入導(dǎo)管等現(xiàn)象。2〕原因分析：首次灌注混凝土?xí)r，由于灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管下口至樁孔底部間隙所需的混凝土總量計(jì)算不當(dāng)，使首灌的混凝土不能埋住導(dǎo)管下口，而是全部沖出導(dǎo)管以外，造成導(dǎo)管底口進(jìn)水事故；灌注混凝土中，由于未連續(xù)灌注，在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣囊，當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)氣囊產(chǎn)生高壓將兩節(jié)導(dǎo)管間參加的封水橡皮墊擠出致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水；由于接頭不嚴(yán)密，水從接口處漏入導(dǎo)管：測深時(shí)，誤判造成導(dǎo)管提升過量，致使導(dǎo)管底口脫離孔內(nèi)混凝土液面，使水進(jìn)入。

3〕治理方法：首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過量的進(jìn)水，一旦發(fā)生停頓灌注，利用導(dǎo)管作吸泥管，以空氣吸泥法將已灌注的混凝土拌和物全部吸出。針對發(fā)生原因予以糾正后，重新灌注混凝土。4.3.6.5導(dǎo)管堵管1〕現(xiàn)象：導(dǎo)管已提升很高導(dǎo)管底口埋入混凝土接近1m，但是灌注在導(dǎo)管中的混凝土仍不能涌翻上來。2〕原因分析：由于各種原因使混凝土離析，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞；由于灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力，使混凝土堵管。3〕治理方法：灌注開場不久發(fā)生堵管時(shí)，可用長桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，假設(shè)無效果拔出導(dǎo)管用空氣吸泥機(jī)或抓斗將已灌入孔底的混凝土去除，換新導(dǎo)管準(zhǔn)備足夠量的混凝土重新灌注。4.3.6.6鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮1〕現(xiàn)象：鋼筋籠入孔，雖已加以固定，但在孔內(nèi)灌注混凝土?xí)r，鋼筋籠向上浮移。2〕原因分析：混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，混凝土的位能產(chǎn)生一種頂托力，該種頂托力隨灌注時(shí)混凝土位能的大小，灌注速度的快慢，首批混凝土的流動(dòng)度，首批混凝土的外表標(biāo)高大小而變化。3〕預(yù)防措施：鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定；灌注中，當(dāng)混凝土外表接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊；混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，但注意導(dǎo)管埋入混凝土外表應(yīng)不小于2m。4.3.6.7灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔1〕現(xiàn)象：灌注水下混凝土過程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位突然上升溢出護(hù)筒，隨即