端子檢驗(yàn)規(guī)范

端 子 檢 驗(yàn) 規(guī) 范ThefinaleditionwasrevisedonDecember14th,2020.目 的 :為確保本公司于生產(chǎn)過程中 ,端子壓著能符合品質(zhì)需求而制訂此規(guī)范 .范 圍 :此規(guī)范適用于各類端子壓著檢驗(yàn) .權(quán) 責(zé) :制造部：依此規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn) .品保部：負(fù)責(zé)依此規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn) 4.定 義 :無 .內(nèi) 容 :端子正確鉚壓標(biāo)準(zhǔn)： 端子的外模壓著絕緣外被鉚壓部分須在端子內(nèi)模與外模間距的 1/2或 2/3的位 置即可 .端子的內(nèi)模壓著導(dǎo)體后外露部分須超過 。正確鉚壓 見:一.端子鉚壓檢驗(yàn)： 項(xiàng)項(xiàng)次檢驗(yàn) 項(xiàng)目判定標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn) 器具檢驗(yàn) 方法1．準(zhǔn)2．3．測(cè)試長度以150mm左右為標(biāo) 脫去外被 20mm以拉力計(jì)拉引測(cè)試，直到1端子內(nèi)模 拉力依端子 鉚壓規(guī) 格一覽表拉力計(jì)導(dǎo)體與端子分 離，記下此 力計(jì)上指針之刻度即為端子 拉力。4．若端子為 有外 皮包裹的 ,測(cè)量端子 拉力時(shí)先去除外 皮后 再測(cè)量. 拉力測(cè)試后應(yīng)檢驗(yàn)端子拉 出后的狀況 ,若導(dǎo)體七股芯線 全部斷在端子內(nèi)模內(nèi)為端子壓 著高度過低 ,則必須重新將端 子內(nèi)模高度調(diào)高 ;若導(dǎo)體七股 芯線無一股芯線留在內(nèi)模中 ,則必須重新將端子內(nèi)模高度調(diào) 低 .(除鉚壓雙并線端子外 )雙并線合鉚壓在一端子時(shí) ,端子內(nèi)模時(shí)不得有芯線導(dǎo)體外 露 .雙并線之拉力在拉力規(guī)格 范圍內(nèi)即可 ,不要求符合 5條 .項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目 次端子內(nèi)模 2高度 端子外模

判定標(biāo) 準(zhǔn)依端子鉚壓規(guī)格一覽表絕緣被覆損傷露芯線或滑出為不允收

檢驗(yàn)器具 檢驗(yàn)方法 分離卡 導(dǎo)體外被壓著后需將導(dǎo)線做上下90度彎曲三次,檢查絕緣被覆是否有損傷或滑出，若有表面損傷或滑出，則壓著高度須重新調(diào)整。搖擺 端子鉚壓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ：項(xiàng) 檢驗(yàn) 次 項(xiàng)目 1外觀 23

檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 不良圖示說明 方法絕緣外被壓著過長 不允收 。(即絕緣 外被過 于靠近導(dǎo)壓著 部分或?qū)⒔^緣 目外被 直接壓著 于導(dǎo) 視體壓著 部份)，此現(xiàn)象將造成銅易斷落。絕緣外被壓著過 不允收 (即絕緣外 被 未完全被壓著 或目沒被 端子外 模包視覆),此種現(xiàn)象將造成端子拉力不 足易脫落。尾料切斷部分，所剩下之料頭超過量1mm.不允收 測(cè)項(xiàng) 檢驗(yàn)項(xiàng) 次 目

檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 不良圖示說明 方法外觀

目露（分叉）.不允 視收導(dǎo)體壓著過長 (導(dǎo)體過于靠近端子頭 目部 )不允收，此現(xiàn) 視象將造成端子不易 與實(shí)配 。端子 內(nèi)模壓著 突嘴過 大（超過 目1/3）不允收 。 導(dǎo)體壓著過 (即導(dǎo)體 未完全被壓著 或沒被端子 內(nèi)模包 目7覆)不允收 ,此 種現(xiàn) 視象將造成端子 拉不 足，易 脫落。端子 的功能端不 可有開口， 變形， 扭目曲等不 良且應(yīng)必須 無視保證電氣功能及實(shí)配 OK。端子 鍍層部 分不 可 目有刮傷， 露黃， 氧 無化發(fā)黑等不 良。 視端子 彈片不 可刮傷露黃刮傷， 且彈片 目無