沖裁工藝設計與沖裁模具的設計復習題集

工藝及沖裁模具的設計1.沖裁工序包括兩種工序，分別是落料與沖孔。2.沖裁變形包括了三個階段的變形過程，分別是彈性變形階段、塑性變形階段、剪裂分離階段。3.普通沖裁件的斷面具有塌角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個明顯的區(qū)域。4.沖裁模的總沖壓力包括沖裁力、卸料力、推件力和頂件力。5.沖裁排樣從廢料角度來分，可分為有廢料排樣、少廢料排樣和無廢料排樣三種。6.落料凹模在下半模的復合模稱為正裝復合模，結構上有三套打料除件裝7.落料凹模在上模的叫倒裝復合模，而落料凹模在下模的叫正裝復合模，其中正裝復合模多一套打料裝置，8.沖模的裝配是模具制造的關鍵工序，其要點有：(1)要合理選擇裝配基準件， (2)要合理選擇裝配組件，(3)要合理進行總體裝配 9.彈性卸料裝置除了起卸料作用外，還兼起壓料作用，它一般用于材料厚度相對 較薄材料的卸料。10.側刃常被用于定距精度和生產效率要求高的連續(xù)模中，其作用是控制條料進給方向上的進給步距， 12.降低沖裁力的主要措施有階梯凸模沖裁、斜刃沖裁、加熱沖裁(紅沖)13.模具的壓力中心就是沖壓力的合力的作用點，求壓力中心的方法就是求空間平行力系的合力的作用點。1.在沖裁模的各種凹模洞孔形式中，刃磨后工作部分的尺寸將產生變化的是B。A.圓柱形洞口B.圓錐孔口C.具有過度圓柱形洞口D.以上三種2.在沖模的正倒裝關系中，正裝指的是A。A凸模裝上模,凹模裝下模B凹模裝上模,凸模裝下模C凸凹模同裝上模D凸凹模同裝下模 3.在普通沖裁中，光亮帶的寬度約占整個斷面的C。 A.1/5~1/4以上B.1/4~1/3以上C.1/3~1/2以上D.1/2~2/3以上 4.為防止沖裁時凸模折斷，普通沖裁模的沖孔最小孔徑與材料厚度的比較關系是A。 A大于B小于C等于D無所謂 5.在沖裁工序中，搭邊起到一定的工藝作用，下面各點中，不屬于搭邊的作用的是B。 A補償定位誤差，保證沖出合格的制品；B減小沖裁力，保證沖出合格的制品；C保持條料具有一定的剛性，便于送料；D保護模具，以免模具過早的磨損而報廢。 6.在連續(xù)模中，側刃的作用是D。 A.側面壓緊條料B.對卸料板導向C.控制條料送進時的導向D.控制進距(送進時的距離)實現定位 7.在復合沖裁模中，下面屬于倒裝復合模的是B。 A凸凹模在上模，凹模在下模；B凸凹模在下模，凹模在上模；C凸凹模與凹模均在上模；目的的是C。A使沖裁壓力中心與沖床滑塊中心相重合，避免會產生偏彎距，減少模具導向機構的不均勻磨損；B保持沖裁工作間隙的穩(wěn)定性，防止刃口局部迅速變鈍，提高沖裁件的質量和模具的使用壽命；C提高材料的利用率；D合理布置凹模型孔的位置。9.下面的各種零件中，不屬于沖壓模擋料銷的結構是D。A.固定擋料銷B.活動擋料銷C.始用擋料銷D.導正銷是A。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻D.刃口不鋒利口直徑的基本尺寸Dd是B。dmaxdmaxdmaxdmaxA.D=D+xΔB.D=D–xΔC.D=Ddmaxdmaxdmaxdmax12.若采用滾珠導柱和導套，則滾珠與導柱、導套之間采用的配合類型是B。A間隙配合B過盈配合C過渡配合D都可以13.在沖裁模中，凹模的洞孔形式有多種，在下面各圖中，其中不正確的是C。ABCD 14.在沖裁模中，沖裁力是P=KLtτ,其中，τ是代表B。 A彈性模量B材料抗剪強度C材料抗拉強度D屈服強度 15.在沖裁模中，沖裁力是P=KLtτ,其中，K的取值是B。 A.K=1B.K=1.3C.K=1.5D.K=2.016.在沖裁模中，推料力是P=nK推P,若凹模刃口直邊高為h=10mm，材料厚度t=2mm，則n的取值是D。A.n=2B.n=3C.n=4D.n=517.在采用滾珠導柱、導套中，若滾珠夾持圈的長度為L，則導套的長度L1應為B。LDLL18.在沖裁模中，若凹模刃口直徑為Dd，凸模刃口為Dp，則沖裁間隙是A。ADdDpB.(Dd-Dp)/2C.Dd+DpD.(Dd+Dp)/2 19.沖裁模的間隙應當C模具導向件的間隙。 20.沖裁間隙對沖裁件的尺寸有一定影響，一般情況下，若采用間隙過大時，落料件尺寸B凹模尺寸1.沖壓件的沖壓總壓力一般大于或等于壓力機的公稱壓力。(×)2.常用卸料裝置有：剛性卸料裝置和彈性卸料裝置。(√)3.沖裁棋中凸模、凹模的間隙小于導柱、導套的間隙。(×)4.沖壓模使用剛性卸料(退料)的主要優(yōu)點是卸料可靠；卸料力大。(√)5.在沖壓件的生產中，材料的利用率是指一個進距制件的實際面積與所需板料面積之比的(√)6.落料是用模具沿封閉線沖切板材，沖下的部分為廢料。(×)銷的作用是保證條料送進時有準確的送進距。(√)8.連接彈壓卸料板時，可以選用圓柱普通螺釘，(×)9.搭邊值的作用是補償定位誤差，保持條料有一定的鋼度，以保證零件質量和送料方便。 (√)(×)(×)12.精密沖裁的主要條件是：壓板帶齒形凸梗(齒圈)、凹模(落料)或凸模(沖孔)帶小13.在其他條件相同的情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。 (V)模只用螺釘固定在模座上即可。(×)(×)17.在降低沖裁力的諸多措施中，采用階梯布置的凸模時，為了保護小凸模，應使小凸模比19.標準件就是從標準件廠購買來直接裝配在模具上的不需進行任何加工的零件。(×)20.斜刃比平刃的沖裁力大。 (×)答：(1)沖裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差稱為沖裁間隙。 (2)沖裁間隙的大小對沖裁件的斷面質量、沖裁力、模具壽命等影響很大，所以沖裁間隙是沖裁模設計中的一個很重要的工藝參數。等于凸模的外徑尺寸。故落料模應以凹模為設計基準，再按間隙值確定凸模尺寸；沖孔模應以凸模為設計基準，再按間隙值使沖模發(fā)生歪斜，從而會加速沖模導向機構的不均勻磨損，沖裁間隙得不到保證，刃口迅速床導軌與滑塊之間之間也會發(fā)答：各種結構的沖裁模，一般由工作零件(凸模、凹模)、定位零件(擋料銷。導尺等)、卸料零件(卸料板)、導向零件(導柱、導套)和安裝固定零件(上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷)等5種基本零件組成。5．高質量的沖裁件斷面具備有什么特征？答：較高質量的沖裁件斷面，應該是光亮帶較寬，約占整個斷面的1／3以上．塌角、斷裂帶、毛刺和錐度都很小，整個沖裁零件平面無穹彎現象。答：(1)復合模是在沖床滑塊的一次行程中，在沖模的同一工位上能完成兩種以上的沖壓要零件就是凸凹模。由于在沖壓的過程中，制品坯料無須移動，所以沖壓出來的制品質量較高。 (2)級進沖裁模又稱級連續(xù)或跳步模。這種沖裁模是按照一定的沖裁程序，在沖床滑塊一次行程中，可在沖模的不同工位上完成兩種以上的沖壓工序。由于級進模工位數較多，因而級進模沖制零件，必須解決條料或帶料的準確定位問題，才有可能保證沖壓的質量。解：(1)沖裁力的計算LL=80*2+60*2+3.14*16*2=380.48(mm)所以，沖裁力P是：P=KLtτ=1.3*380.48*2*350=346.24(KN) (2)由于模具采用正裝、下出料、剛性卸料裝置，其中，推料力P推是：P推=nK推P=(8/2)*0.05*346.24=69.25(KN) (3)所需的總沖壓力PΣ是：PPP5=415.49(KN)8．如下圖所示，是某落料工序的排樣圖，試計算出該工序的材料利用率。解：單件零件的用料面積S是：S=(38-8)x8+(16-8)x8+3.14x82/4=354(mm)那么，該工序的材料利用率η是：η=(354*12)/(122*52)=0.67即η=0.67x100%=67%mm強度=260~340MPa，抗拉強度=300~440MPa)解：該沖裁件的周長是：L=38x2+(58-8x2-38)x2+(30-8x2)x2+3.14x2x8=162(mm)該材料的抗剪強度取τ=300MPa，修正系數K=1.3則該制件的沖裁工序力P是：P=KLtτ=1.3x162x2x300=126360(N)=126.36(KN)解：由圖可看出，該零件左右對稱，X軸上?，F以下方的邊作為Y方向的零點，如圖所示，則其各基本線段的重心距離X軸的距離分別是：Y1=18mmY2=50/2=25mmY3=18+(50-18)/2=34mmY4=40mmY5=50mmYlYl2*Y2+l3*Y3+l4*Y4+l5*Y5)/(l1+l2+l3+l4+l5+l6)﹝(64-18*2)+50*2+(50-18)*2+3.14*4*2*2+18*2+64﹞﹞=8989.6/342.24=26.27(mm)“O”點位置如圖所示答案11．如圖所示零件，材料為D42硅鋼板，料厚為0.35mm。用配做加工方法，試確定 ZZZmaxZmin46=0.114mm那么，δd=0.6x0.114=0.07mmpx4=0.05mm (1)磨損后凹模尺寸將增大的尺寸計算A1d=(A1max-XΔ)+δd=(128-0.75x0.26)AdAmaxXd6-0.75x0.23)007=95.83A3d=(A3max-XΔ)+δd=(36-0.75x0.12)007=35.91 (2)磨損后凹模尺寸將減小的尺寸計算B1d=(B1min+XΔ)-δd=(56+0.75x0.18) (3)該落料模的60+0處，凹模磨損后尺寸不變，C1d=(C1max–Δ/2)±δd/2=(60-0.2/2)±0.07/2=59.9±0.04尺尺寸變大根據已計算出來的凹模尺寸，則其對應的凸模尺寸在原有凹模尺寸的基礎上，加上或減 (解法二)：解：(1)凹模刃口尺寸：尺寸及分類0寸變小0.260.70.2換00.260.70.2沖裁間隙Zmin=0.246Zmax=0.36Zmax-Zmin=0.36-0.246數X=0.75X=0.75X=0.75X=0.75X=0.5X=0.5計算公式A=(Amax+X)0J/4J0Cj=(Cmin+0.5Δ)±Δ制造偏差ΔΔΔΔΔΔ結果0000Cj=60.1±0.03寸寸/8