崗位危害識(shí)別

崗位危害識(shí)別過(guò)程與技巧XXXXXX第一頁(yè)，共三十九頁(yè)。五.風(fēng)險(xiǎn)控制要求四.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹三.崗位危害識(shí)別過(guò)程

二.危害因素分類一.目的及原則主要內(nèi)容六.文件變更第二頁(yè)，共三十九頁(yè)。一、目的與原則目的：

提高員工安全意識(shí)、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防與事故處理的能力，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。原則：

崗位危害識(shí)別必須由站隊(duì)第一負(fù)責(zé)人組織、全員參與;

危害識(shí)別要以崗位操作員工為主，評(píng)價(jià)小組專業(yè)引導(dǎo)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以專業(yè)技術(shù)人員為主，崗位員工參與。第三頁(yè)，共三十九頁(yè)。二、危害因素分類參照GB6441—86《企業(yè)傷亡事故分類》及GB/T13816-92《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分類。1、按“導(dǎo)致事故的直接原因”分為6類2、按“事故類別”原因分為16類3、按管道完整性的22種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管道風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別危害因素分為以下三類：第四頁(yè)，共三十九頁(yè)。2.1按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分為六類二、危害因素分類物理性危險(xiǎn)化學(xué)性危險(xiǎn)生物性危險(xiǎn)心理、生理性危險(xiǎn)行為性危險(xiǎn)其他危險(xiǎn)第五頁(yè)，共三十九頁(yè)。2.2按照事故類別分為十六類物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼傷火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害二、危害因素分類第六頁(yè)，共三十九頁(yè)。二、危害因素分類2.3管道完整性管理風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別與劃分國(guó)際管道研究委員會(huì)（PRCI）把管道風(fēng)險(xiǎn)劃分為9大類，22種風(fēng)險(xiǎn)因素。第七頁(yè)，共三十九頁(yè)。A收集文件D文件變更及培訓(xùn)B開(kāi)展危害識(shí)別及評(píng)價(jià)C風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證E持續(xù)改進(jìn)成立危害識(shí)別評(píng)價(jià)小組PADC三、崗位危害識(shí)別過(guò)程第八頁(yè)，共三十九頁(yè)。整理已完成PHA分析報(bào)告中識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急預(yù)案、崗位說(shuō)明書、規(guī)章制度、巡檢卡、安全工作貫例及通用安全標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等文件收集整理已識(shí)別過(guò)的風(fēng)險(xiǎn)危害及與本崗位相關(guān)的危害識(shí)別信息

三、崗位危害識(shí)別過(guò)程危害識(shí)別指導(dǎo)文件3.2收集文件第九頁(yè)，共三十九頁(yè)。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程

文件收集完成后，危害識(shí)別評(píng)價(jià)小組應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)文件進(jìn)行重新梳理，整理出適合的相關(guān)文件。要求：小組成員要具備一定的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)規(guī)章制度。3.2梳理文件第十頁(yè)，共三十九頁(yè)。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程

對(duì)引導(dǎo)文件的每一步驟進(jìn)行分解，對(duì)每一動(dòng)作從五方面進(jìn)行識(shí)別人機(jī)管環(huán)料3.3識(shí)別范圍第十一頁(yè)，共三十九頁(yè)。

工作安全分析法（JSA）專家打分法工藝安全分析法（PHA）故障類型及影響分析安全檢查表法人機(jī)料環(huán)管三、崗位危害識(shí)別過(guò)程3.4識(shí)別方法第十二頁(yè)，共三十九頁(yè)。人員的傷害生產(chǎn)上的損失（1）人的不安全行為：操作失誤，忽視安全，忽視警告,忽視使用或佩戴勞保用品；（2）處于不安全的位置或不安全的操作姿勢(shì)；（3）使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備；（4）工作在運(yùn)行中或有危險(xiǎn)的設(shè)備場(chǎng)所;（5）能力上的不足：操作技能欠缺。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程產(chǎn)生的后果環(huán)境的破壞工藝設(shè)備的損壞人的原因3.5識(shí)別步驟第十三頁(yè)，共三十九頁(yè)。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程1）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；2）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；3）個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；4）機(jī)具對(duì)設(shè)備本身的損壞。人員的傷害生產(chǎn)上的損失產(chǎn)生的后果環(huán)境的破壞工藝設(shè)備的損壞機(jī)的原因3.5識(shí)別步驟第十四頁(yè)，共三十九頁(yè)。1)危險(xiǎn)物料的MSDS(理化參數(shù)、燃爆性能、對(duì)健康的危害、泄漏處置、急救措施)不熟悉；2)危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)矩陣;3)物料的貯存、搬運(yùn)及使用不當(dāng)。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程人員的傷害生產(chǎn)上的損失產(chǎn)生的后果環(huán)境的破壞工藝設(shè)備的損壞料的原因3.5識(shí)別步驟第十五頁(yè)，共三十九頁(yè)。一是對(duì)工作環(huán)境及周邊環(huán)境帶來(lái)危害，二是周邊環(huán)境對(duì)作業(yè)環(huán)境帶來(lái)限制。三是作業(yè)場(chǎng)所狹窄，作業(yè)場(chǎng)地雜亂。四是生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良。五是屬地區(qū)域內(nèi)發(fā)生的非工作狀態(tài)下的事故、事件的危害。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程人員的傷害生產(chǎn)上的損失產(chǎn)生的后果環(huán)境的破壞工藝設(shè)備的損壞環(huán)的原因3.5識(shí)別步驟第十六頁(yè)，共三十九頁(yè)。1）規(guī)章制度不健全、沒(méi)有安全管理制度、安全操作規(guī)程或不健全；2）技術(shù)和設(shè)計(jì)有缺陷；3）作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法等缺陷。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程管理上的缺失生產(chǎn)過(guò)程得不到良好的受控產(chǎn)生的后果制約了員工安全技能的提升管的原因3.5識(shí)別步驟第十七頁(yè)，共三十九頁(yè)。三、崗位危害識(shí)別過(guò)程3.6崗位危害識(shí)別工具表第十八頁(yè)，共三十九頁(yè)。

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分為定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)兩種。

定性評(píng)價(jià)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷。

定量評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)中固定的或者潛在的特定危害事故（事件）的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評(píng)估，確定危險(xiǎn)等級(jí)。

常用的評(píng)價(jià)方法有兩種：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣法和LEC法。四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第十九頁(yè)，共三十九頁(yè)。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣第二十頁(yè)，共三十九頁(yè)。通過(guò)對(duì)辨識(shí)出的危害事件進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小確定是否應(yīng)當(dāng)提出整改建議。使用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣，結(jié)合后果嚴(yán)重性和發(fā)生可能性，評(píng)估出一個(gè)最終的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣第二十一頁(yè)，共三十九頁(yè)。該法是一種簡(jiǎn)單易行，用于評(píng)價(jià)員工在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)對(duì)危險(xiǎn)性的半定量評(píng)價(jià)方法。它是美國(guó)格雷厄姆和金尼提出來(lái)的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險(xiǎn)性的因素是L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）和C(發(fā)生事故可能造成的后果)。用這三個(gè)因素分值的乘積D=L×E×C來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性，D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性也越大。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）第二十二頁(yè)，共三十九頁(yè)。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.4作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）第二十三頁(yè)，共三十九頁(yè)。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.5作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）第二十四頁(yè)，共三十九頁(yè)。4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹4.2.6危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具第二十五頁(yè)，共三十九頁(yè)。

對(duì)于識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)由崗位危害識(shí)別評(píng)價(jià)小組進(jìn)行評(píng)估，評(píng)價(jià)小組要以專業(yè)技術(shù)人員為主，崗位員工全程參與評(píng)估。評(píng)價(jià)小組要結(jié)合實(shí)際評(píng)估出可能性和后果的嚴(yán)重性的最終值。四、危害有害因素識(shí)別4.2.7危害識(shí)別評(píng)價(jià)4.2常用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法介紹第二十六頁(yè)，共三十九頁(yè)。建立健全管理制度及操作規(guī)程需編制應(yīng)急處置預(yù)案必需建立完善的控制措施一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)二級(jí)以上風(fēng)險(xiǎn)三級(jí)以下風(fēng)險(xiǎn)五、風(fēng)險(xiǎn)控制要求第二十七頁(yè)，共三十九頁(yè)。驗(yàn)證原有規(guī)章制度的有效性及適宜性驗(yàn)證制度的缺失情況對(duì)應(yīng)識(shí)別清單和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)梳理原有的制度5.1風(fēng)險(xiǎn)控制驗(yàn)證五、風(fēng)險(xiǎn)控制要求法律法規(guī)的合規(guī)性評(píng)價(jià)第二十八頁(yè)，共三十九頁(yè)。5.2驗(yàn)證的兩種方法應(yīng)急預(yù)案演練梳理規(guī)章制度對(duì)于編制的應(yīng)急預(yù)案每年要定期進(jìn)行演練，以檢驗(yàn)預(yù)案的編制是否與實(shí)際適合及時(shí)對(duì)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、應(yīng)急預(yù)案、崗位說(shuō)明書、規(guī)章制度、巡檢卡、確認(rèn)卡及安全工作貫例等文件進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估其適用性五、風(fēng)險(xiǎn)控制要求第二十九頁(yè)，共三十九頁(yè)。六、文件變更依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，需對(duì)相應(yīng)的文件進(jìn)行變更，變更的主要內(nèi)容有梳理并修訂規(guī)章制度修改兩書一表不適合項(xiàng)編制完善應(yīng)急處置預(yù)案修改操作規(guī)程及其它不適合文件6.1修改文件第三十頁(yè)，共三十九頁(yè)。文件變更后，組織全員對(duì)新文件進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括：對(duì)控制手段、控制措施的掌握程度培訓(xùn)對(duì)識(shí)別出的危害因素，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)6.2培訓(xùn)六、文件變更對(duì)在崗位工進(jìn)行重復(fù)性培訓(xùn)第三十一頁(yè)，共三十九頁(yè)。通過(guò)對(duì)應(yīng)急預(yù)案的演練及對(duì)規(guī)章制度的梳理，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)整改，及時(shí)修訂各相關(guān)文件，對(duì)在崗員工每年要進(jìn)行重復(fù)性培訓(xùn)，崗位危害識(shí)別工作的開(kāi)展，要嚴(yán)格按照此方案實(shí)施6.3持續(xù)改進(jìn)六、文件變更第三十二頁(yè)，共三十九頁(yè)。各站隊(duì)每年至少開(kāi)展一次崗位危害識(shí)別非常規(guī)性作業(yè)及臨時(shí)性承包商，按照此辦法開(kāi)展危害識(shí)別工作工藝變更或生產(chǎn)條件發(fā)生變化后應(yīng)及時(shí)開(kāi)展識(shí)別工作1236.4相關(guān)要求六、文件變更第三十三頁(yè)，共三十九頁(yè)。審查改善檢查糾正危害辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)改善計(jì)劃維持管理持續(xù)改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)是否可承受是否PLANDOCHECK風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及持續(xù)改進(jìn)遵循PDCA循環(huán)的過(guò)程?？偨Y(jié)第三十四頁(yè)，共三十九頁(yè)。123對(duì)站庫(kù)管理上的缺失點(diǎn)進(jìn)行了全面的梳理，對(duì)站庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和辨識(shí)，危害因素識(shí)別更加全面具體。員工風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力得到有效的提升，在原有基礎(chǔ)上，引入關(guān)鍵的引導(dǎo)詞，用JSA、PHA、安全檢查表、故障類型影響及專家打等方法進(jìn)行識(shí)別，改變了以往頭腦風(fēng)暴單一的辨識(shí)方法。對(duì)站庫(kù)管理制度的理解更加深入，崗位危害識(shí)別的應(yīng)用在全員范圍內(nèi)得到進(jìn)一步升華。員工意識(shí)方面取得的效果第三十五頁(yè)，共三十九頁(yè)。

崗位危害識(shí)別統(tǒng)計(jì)取得的效果83203254381816128102010年識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn)196個(gè)2011年識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn)408個(gè)70第三十六頁(yè)，共三十九頁(yè)。文件變更情況統(tǒng)計(jì)取得的效果變更文件297個(gè),已完成文件修訂197個(gè),其余正在修訂末站：變更8個(gè)，正在修訂中集輸站：變更20個(gè)，已完成修訂管道隊(duì)：變更88個(gè)，已完成修訂供氣隊(duì)：變更6個(gè)，已修訂4個(gè)牙哈裝車站：變更171個(gè)，已修訂83個(gè)第三十七頁(yè)，共三十九頁(yè)。

謝謝!第三十八頁(yè)，共三十九頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)崗位危害識(shí)別過(guò)程與技巧。3、按管道完整性的22種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管道風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。2.1按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分為六類。2.2按照事故類別分為十六類。2.3管道完整