倉庫基本常識培訓(xùn)講義

倉庫基本常識培訓(xùn)第一頁，共四十八頁。培訓(xùn)內(nèi)容大綱：倉庫區(qū)域的設(shè)置物料在庫管理倉庫安全管理倉庫的基本職能第二頁，共四十八頁。培訓(xùn)內(nèi)容大綱：倉庫區(qū)域的設(shè)置物料在庫管理倉庫安全管理倉庫的基本職能倉庫的基本職能第三頁，共四十八頁。什么叫倉庫：個人理解：1、在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中因各種原因而使產(chǎn)品、物品暫時存放的場所。2、為物流周轉(zhuǎn)和屯物、為采購存放和代管理物料的場所。倉庫的基本職能倉庫：在計劃好的空間環(huán)境里供貯存物品之用的建筑。（官方說法）第四頁，共四十八頁。倉庫的基本職能物料的收、發(fā)、存管理。收：物料的到貨、其它部門的退料、成品的入庫。發(fā)：正常的生產(chǎn)發(fā)料、退廠家索賠、調(diào)拔物料、成品發(fā)料。存：在庫所有物料的日常管理。倉庫的基本職能第五頁，共四十八頁。培訓(xùn)內(nèi)容大綱：倉庫區(qū)域的設(shè)置物料在庫管理倉庫安全管理倉庫的基本職能倉庫的基本職能第六頁，共四十八頁。倉庫區(qū)域的設(shè)置一、根據(jù)物流走向確定各庫別的物理位置收貨區(qū)材料庫備料區(qū)生產(chǎn)包裝成品庫第七頁，共四十八頁。二、根據(jù)材料來分區(qū)倉庫區(qū)域的設(shè)置1、原則：同狀態(tài)、同類型、同廠家放在一個區(qū)域2、特殊物料區(qū)。如：強靜電要求、3C要求、溫濕度要求3、臨時存放區(qū)第八頁，共四十八頁。倉庫區(qū)域的設(shè)置三、根據(jù)到貨方式來分區(qū)1、到貨頻率低數(shù)量大放在倉庫主區(qū)。----周期長如：傳統(tǒng)的到貨方式2、到貨頻率高數(shù)量少放在倉庫發(fā)料端。----周期短如：VMI方式3、當(dāng)天生產(chǎn)就會使用，周轉(zhuǎn)時間在一個工作日。放在發(fā)料區(qū)或備料區(qū)----無周期如：JIT方式第九頁，共四十八頁。倉庫區(qū)域的設(shè)置四、根據(jù)物料的存儲方式來分1、卡板存放式。2、物料柜存放式3、貨架存放式4、立體庫存放式第十頁，共四十八頁。培訓(xùn)內(nèi)容大綱：倉庫區(qū)域的設(shè)置物料在庫管理倉庫安全管理倉庫的基本職能第十一頁，共四十八頁。物料在庫管理一、物料ABC管理方式二、物料出入帳管理三、物料碼放管理四、物料目視管理五、物料的帳物管理六、物料的先進先出第十二頁，共四十八頁。物料在庫管理一、物料ABC管理方式什么是ABC類物料：A類：體積小價值高易丟失，受溫濕度或靜電要求高的物料。如：CPU、內(nèi)存、顯存、U盤等B類：相對A類物料，價值要小。但仍受一定保管要求。如：PCB板、板卡、光驅(qū)等C類：體積大，價值低，一般沒有溫濕度和靜電要求。如：包材、檔片、楦體等第十三頁，共四十八頁。A類物料管理要求：物料在庫管理1、設(shè)單獨區(qū)域管理2、物料的收發(fā)全程監(jiān)控4、強ESD敏感區(qū)，對溫濕度有嚴格要求3、所有物料交接一一開箱點數(shù)核對一、物料ABC管理方式第十四頁，共四十八頁。B類物料管理要求：物料在庫管理1、區(qū)域內(nèi)各點在監(jiān)控下2、有靜電要求，要有溫濕度監(jiān)控3、因物料所占庫房比例和數(shù)量大，所以在管理上花費的人力和物力最大一、物料ABC管理方式第十五頁，共四十八頁。C類物料管理要求：物料在庫管理1、有監(jiān)控但根據(jù)情況來設(shè)置監(jiān)控點數(shù)2、物料沒有靜電要求，溫濕度根據(jù)物料情況來定3、管理要求上比AB類要松點一、物料ABC管理方式第十六頁，共四十八頁。物料在庫管理二、物料出入帳管理物料出入帳管理應(yīng)做到：有票必有物，物走票隨行原則。所有進入庫房的物料必須要有票據(jù)，并錄入到庫房系統(tǒng)中，同時所有出去的物料必須也要有票據(jù)或領(lǐng)料單據(jù)，保證每塊物料都要經(jīng)過系統(tǒng)的出入，這樣才能保證帳物一致原則！第十七頁，共四十八頁。物料在庫管理三、物料碼放管理物料碼放的原則有：1、上小下大，上輕下重，交叉碼放物料的重心在下，同時物料受壓力也在下面。交叉方式重心更平衡，不易倒貨。第十八頁，共四十八頁。物料在庫管理三、物料碼放管理2、橫平豎直水平物料在庫房存放的整體美觀度，整齊劃一。第十九頁，共四十八頁。三、物料碼放管理物料在庫管理3、五五堆放法根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成層”使物料疊放整齊，便于點數(shù)，盤點和取送。此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的貨物。第二十頁，共四十八頁。三、物料碼放管理物料在庫管理√√現(xiàn)場實例圖：第二十一頁，共四十八頁。四、物料目視管理物料在庫管理目視管理三要點：

①

無論是誰都能判明是好是壞（異常）

②

能迅速判斷，精度高

③

判斷結(jié)果不會因人而異目視管理：就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。在日常活動中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。第二十二頁，共四十八頁。四、物料目視管理物料在庫管理1、標(biāo)識管理2、顏色管理3、看板管理第二十三頁，共四十八頁。四、物料目視管理---標(biāo)識管理物料在庫管理標(biāo)識的種類區(qū)域標(biāo)識、LOG標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、檢驗標(biāo)識、HOLD標(biāo)識、月份標(biāo)識、不良品標(biāo)識、封箱標(biāo)識、3C標(biāo)識、ROHS標(biāo)識、物料管制卡、印章標(biāo)識：反映產(chǎn)品在特定狀態(tài)的標(biāo)志或標(biāo)記。可分為產(chǎn)品標(biāo)識和產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識、強制性認證標(biāo)志等。產(chǎn)品標(biāo)識要反映產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識主要反映產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)如待檢、合格、不合格等

。生產(chǎn)階段的產(chǎn)品標(biāo)識有流程卡、各類部件條碼和狀態(tài)標(biāo)識第二十四頁，共四十八頁。IS09001：2000體系要求7.5.3標(biāo)識和可追溯性1、適當(dāng)時，組織應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞皆谏a(chǎn)和服務(wù)實現(xiàn)的全過程中標(biāo)識產(chǎn)品2、組織應(yīng)根據(jù)監(jiān)視和測量要求標(biāo)識產(chǎn)品的的狀態(tài)3、當(dāng)有可追溯性要求時，組織應(yīng)控制和記錄產(chǎn)品唯一標(biāo)識標(biāo)識的作用四、物料目視管理---標(biāo)識管理物料在庫管理第二十五頁，共四十八頁。四、物料目視管理---顏色管理物料在庫管理表示不良，不合格品表示待檢驗狀態(tài)，或不確定是良品或不良品表示良品，合格品第二十六頁，共四十八頁。四、物料目視管理---看板管理物料在庫管理看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞。工序內(nèi)看板

信號看板

工序間看板

外協(xié)看板

工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動

信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面

工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)

外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同

第二十七頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理物料在庫管理帳物管理的標(biāo)準是：帳、卡、物一致如何能做到：帳、卡、物一致？準確的收、發(fā)、存管理和及時盤點工作帳：指的是出入庫及庫存的資料。（現(xiàn)代企業(yè)有專門的物料管理系統(tǒng)進行管理。）卡：記錄收發(fā)存的卡片。（物品動態(tài)記錄）物：指的是物品實際的數(shù)量。第二十八頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理物料在庫管理盤點分類1、日盤2、周盤3、月盤4、年盤第二十九頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理----日盤點物料在庫管理日盤定義：

就是每天根據(jù)物料出入卡上結(jié)存數(shù)量核對實物及卡物要一致。這種盤點可以根據(jù)物料的價格或等級來確定有無必要做日盤?；蜥槍Ξ?dāng)天有移動的物料進行盤點。日盤作用：1、當(dāng)天問題當(dāng)天可以發(fā)現(xiàn)或解決。將問題提前發(fā)現(xiàn)。2、同時也是所有盤點的最基本保證，如果不能保證卡物的一致性也就無法做到帳物的一致。第三十頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理----周盤點物料在庫管理周盤定義：每周導(dǎo)出系統(tǒng)中結(jié)存的物料數(shù)量，來核對實物。也就是核對帳卡物的一致性周盤作用：此盤點一方面可以監(jiān)督系統(tǒng)過帳方面是否存在問題，同時也是避免物料有實質(zhì)性問題的提前檢查。第三十一頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理----月盤點物料在庫管理月盤定義：每月底在系統(tǒng)停止操作的前提下，進行的所有物料核對，由部門組織的整體活動。而且要有盤點報告。月盤作用：1、對周盤問題的再確定。因月底是在所有帳面都停止操作，周盤點中因帳面原因的問題此時可以確定。2、公司財產(chǎn)的保證，也是倉庫管理職能的體現(xiàn)。第三十二頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理----年盤點物料在庫管理年盤定義：公司每年度由財務(wù)組織全公司級的帳物盤點來核對公司資產(chǎn)情況的真實性。同時財務(wù)和審計人員會進行一定比例的抽盤。年盤作用：1、起到所有盤點的作用2、主要是公司財務(wù)的核對第三十三頁，共四十八頁。五、物料的帳物管理物料在庫管理盤點方法帳面盤點現(xiàn)貨盤點報表式地毯式盤點方式第三十四頁，共四十八頁。物料在庫管理六、物料的先進先出先進先出的定義：先入庫的先發(fā)料先進先出的意義：1、物料的可追溯性2、防止因積壓時間過長，商品過期質(zhì)變。3、按期初余額的單價計算發(fā)出的存貨的成本。第三十五頁，共四十八頁。物料在庫管理六、物料的先進先出如何做到先進先出：1、物料的條碼管理，按條碼先后掃描發(fā)料。2、按到貨先后批次及到貨日期先后發(fā)料。3、分區(qū)域存放。例子：A產(chǎn)品1號進10個，每個1元；5號進20個，每個2元；10號出庫20個。按先進先出原則發(fā)出A產(chǎn)品成本10*1+10*2=30元第三十六頁，共四十八頁。培訓(xùn)內(nèi)容大綱：倉庫區(qū)域的設(shè)置物料在庫管理倉庫安全管理倉庫的基本職能第三十七頁，共四十八頁。倉庫安全管理人身安全1電流對人體的傷害2觸電的傷害3電器火災(zāi)的傷害4靜電、雷電、電磁危害5電氣作業(yè)安全6機械安全第三十八頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全1物料丟失和流失的風(fēng)險2來料少料（出庫多發(fā)）的風(fēng)險物料存儲的安全4倉庫十防5盤點機制的建立3第三十九頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全丟失：是從公司中流失到公司以外，無法再挽回的損失。流失：是公司內(nèi)部的一種轉(zhuǎn)移，可以找回來，無實質(zhì)性的損失。物料丟失和流失措施：1、設(shè)置物料出庫保安檢查2、物料放行確認3、物料交接確認4、空箱檢查打平處理第四十頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全來料少料的風(fēng)險措施：1、收貨區(qū)、物料交接區(qū)在監(jiān)控狀態(tài)下2、物料出庫保安檢查來料數(shù)量和編號的核對是必須的，不管是收貨來料核對和第一次開箱核對，都是確保來料無少料問題的發(fā)生。（出庫多發(fā)）第四十一頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全物料存儲的安全措施：1、物料碼放標(biāo)準（高度、安全距離、碼放極限）2、搬運要求、靜電要求3、溫濕度控制防止物料碼放的擠壓、倒貨等造成的物料損壞。同時存儲條件也是對物料造成質(zhì)量上的損壞。第四十二頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全倉庫十防1、防盜2、防火3、防蟲4、防鼠5、防潮6、防塵7、防高溫8、防光9、防霉10、防有害氣體第四十三頁，共四十八頁。倉庫安全管理物料安全盤點機制的建立倉庫盤點是發(fā)現(xiàn)物料問題的重要方法，保證每日進銷存盤點的準確性是倉庫物料安全的基礎(chǔ)。建立一個合理、有效的盤點機制，是倉庫安全的根本保障。第四十四頁，共四十八頁。Thankyouverymuch!第四十五頁，共四十八頁。JustInTime（準時制生產(chǎn)方式）

JIT的意義“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，來到追求一種無庫存或庫存到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，目標(biāo)是零庫存。第四十六頁，共四十八頁。VendorManagedInventory（供應(yīng)商管理庫存）

VMI的意義通過供需雙方對可視庫存的協(xié)同管理，降低庫存量、改善庫存周轉(zhuǎn)，進而保持庫存水平的最優(yōu)化，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運作。從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體庫存水平最優(yōu)和總成本最低。第四十七頁，共四十八頁。內(nèi)容總結(jié)倉庫基