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文檔簡介

中級工知識要求試題

1.1m等于1000cm。()

2.(5/16)in等于7.94mm。()

3.30°等于0.59rado()

4.用帶深度尺的游標卡尺測量孔深時,只要使深度尺的測量面緊貼孔底,就可得到精確數(shù)值。()

5.因為大型游標卡尺在測量中對溫度變化不敏感,所以一般不會引起測量誤差。()

6為了方便,我們可以用游標卡尺的量爪當作圓規(guī)等劃線工具使用。()

7.讀數(shù)值為0.1mm,0.05mm和0.02mm的游標卡尺可分別用來進行不同精度的測量。()

8.0級精度的外徑千分尺比1級精度的外徑千分尺精度高。()

9.用游標卡尺測量工件時,測力過大或過小均會影響測最的精度。(、

10.當游標卡尺尺身的零線與游標零線對準時,游標卜的其他刻線都不與尺身刻線對準。()

11.讀數(shù)值為0.05mm的游標卡尺,其讀數(shù)原理是尺身上20mm等于流標19格刻線寬度。()

12.游標卡尺的讀數(shù)方法分:(1)讀整數(shù)、(2)讀小數(shù)、(3)求和三個步驟。()

13.用游標卡尺測量內孔直徑時,應輕輕擺動卡尺,以便找出最小值。()

14.帶深度尺的游標卡尺當其測深部分磨損或測量桿彎曲時不會造成測量誤差。()

15.游標卡尺使用結束后,應將游標卡尺擦清上油,平放在專用盒內。()

16.高度游標卡尺可專門用來測量高度和劃線等。()

17.用千分尺測量時,只須將被測件的表面擦干凈,即使是毛坯也可測量。)

18.千分尺不允許測量帶有研磨劑的表面。()

19.千分尺在測量中不一定要使用棘輪機構。()

20.為保證千分尺不生銹,使用完畢后,應將其浸泡在機油或柴油里。()

21.千分尺可以當卡規(guī)使用。()

22.使用千分尺口寸,用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫,可以減少溫度對測量結果的影響。()

23.不允許在千分尺的固定套管和微分筒間加入酒精、煤油、凡土林和全損耗系統(tǒng)用油(機油)。()

24.內徑千分尺在測量時,要使用測力機構。()

25.壁厚千分尺用來測量精密管形零件的壁厚尺寸。()

26.百分表每次使用完畢后,必須將測量桿擦凈,涂上油脂放人盒內保管。()

27.百分表也可以用來測量表面租糙度過大的工件。()

28,杠桿百分表的正確使用位置是杠桿測頭軸線與測量線垂直。()

29.使用杠桿百分表時,應避免震動撞擊或用力過猛。()

30.若杠桿百分表的測頭球而已磨成平面時,則此表已不能繼續(xù)使用。()

31.內徑百分表的杠桿有多種結構形式,但其杠桿比都是1比1,所以沒有放大作用。()

32.內徑百分表使用完畢后,要把百分表和可換測頭取下擦凈,在測頭上涂防銹油,放人盒內保管。()

33.90°角尺按結構分有整體式和裝配式兩種。()

34.I型游標萬能角度尺可以測量0°~360°范圍的任何角度。()

35.I型和II型游標萬能角度尺的刻度原理不同,讀數(shù)方法也不同。()

36.零件裝配時僅需稍做修配和調整便能夠裝配的性質稱為互換性。()

37.圖樣上用以表示長度值的數(shù)字稱為尺寸。()

38.設計給定的尺寸稱為基本尺寸。()

39.零件是否合格首先就是是否達到了基本尺寸,正好做到基本尺寸肯定是合格品。()

40.公差分正公差、負公差。()

41.公差帶圖中的零線通常表示基本尺寸。()

42.相互結合的孔和軸稱為配合。()

43.間隙配合中,孔的實際尺寸總是大于軸的實際尺寸。()

44.靠近零線的那個極限偏差一定是基本偏差。()

45.軸的基本偏差代號用小寫拉丁字母表示。()

46.公差帶代號由基本偏差代號與公差等級數(shù)字組成。()

47.現(xiàn)行國家標準中共有15個公差等級。()

48.基孔制就是基本偏差為一走的軸公差帶與不同基本偏差的孔公差帶形成的各種配合。()

49.各級a?h軸和H孔的配合必然是形成間隙配合。()

50.在選擇基準制時,一般是優(yōu)先采用基孔制。,()

51.在公差等級高于1T8級的高精度配合中,孔與軸的公差等級必須相同。()

52.形位公差就是限制零件的形狀誤差。()

53.單一要素是指對其他要素沒有功能要求的要素。()

54.關聯(lián)要素是指與其他要素有功能關系的要素。()

55.形位公差的框格為二至五格。()

56.基準代號圓圈內的字母可采用任意拉丁字母。()

57.平面度公差即實際平面所允許的變動。()

58.位置公差是單一要素所允許的變動全量。()

59.位置公差可分為定向、定位和跳動公差三大類。()

60.被測要素遵守獨立原則時,需加注符號E。()

61.孔的最小極限尺寸即為最小實體尺寸。()

62.軸的最大極限尺寸即為其最小實體尺寸。()

63.表面粗糙度屬微觀幾何形狀誤差。()

64.表面粗糙度量值越小,即表面光潔程度越高。()

65.任何零件都要求表面粗糙度量值越小越好。()

66.取樣長度就是評定長度。()

67.表面粗糙度的評定參數(shù)有兩個。()

68.表面粗糙度只是一些極微小的加工痕跡,所以在間隙配合中,不會影響配合精度。()

69.粗糙表面由于凹谷深度大,腐蝕物質容易凝集,極易生銹。()

70.在表面粗糙度的基本符號上加一小圓,表示表面是去除材料的加工方法獲得的。()

71.用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度稱為取樣長度。()

72.一般情況下,國家標準推薦一個評定長度內取10個取樣長度。()

73.粗糙度高度參數(shù)的允許值的單位是微米。()

74.用Rn參數(shù)時除了標注數(shù)值外,還必須注明“RH”(,

75.表面粗糙度的檢驗只需憑經驗判斷。()

76.表面粗糙度的標注方法是直接注出參數(shù)值。()

77.輪廓最大高度Ry表示在取樣長度內輪廓峰頂和輪廓谷底線之間的距離。()

78.Rz和Ry常用范圍為0.1?25um。()

79.表面粗糙度代號在圖樣上的標注不注在可見輪廓線,尺寸界線或其延長線上。()

80.在機器中,通常工作部分的轉速(或速度)不等于動力部分的轉速(或速度),運動形式往往也不

同。()

81.機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電氣傳動是現(xiàn)代化工業(yè)中主要的傳動方式。()

82.帶傳動具有過載保護作用,可避免其他零件的損壞。()

83.由于傳動帶具有彈性且依靠摩擦力來傳動,所以工作時存在彈性滑動,不能適用于要求傳動比恒定

的場合。()

84.帶傳動可適用于油污、高溫、易燃和易爆的場合。()

85.鏈傳動是依靠嚙合力傳動,所以它的瞬時傳動比很準確。()

86.鏈傳動中節(jié)距越大,鏈能夠傳遞的功率也越大。()

87.齒形鏈常用于高速或者平穩(wěn)性與運動精度要求較高的傳動中。()

88.鏈傳動有過載保護作用。()

89.齒輪傳動能保證兩輪瞬時傳動比恒定。()

90.齒輪傳動沒有過載保護作用。()

91.齒條齒輪傳動,只能將齒輪的旋轉運動通過齒條轉變?yōu)橹本€運動。()

92.當兩傳動軸間的距離較大時,若采用齒輪傳動結構就會復雜,故其不適用于距離較遠的傳動。()

93.閉式齒輪傳動的潤滑及維護條件較好,常用于重要的齒輪傳動。()

94.螺旋傳動只能將螺桿的旋轉運動轉變?yōu)槁菽傅闹本€運動。()

95.螺旋機構具有工作連續(xù)、平穩(wěn),承載能力大,傳動精度高易于自鎖等優(yōu)點。()

96.滾動螺旋的應用已使磨損和效率問題得到了極大的改善。()

97.滾動螺旋傳動不具有自鎖性。()

98.在液壓傳動系統(tǒng)中,傳遞運動和動力的工作介質是汽油和煤油。()

99.液壓千斤頂實際上是利用液壓油作為工作介質的一種能量轉換裝置。()

100.液壓傳動的工作原理是:以液壓油作為工作介質,依靠密封容積的變化來傳遞作用力,依靠液壓

油內部的壓力傳遞運動。()

101.金屬在外力作用下都要發(fā)生塑性變形。()

102.彈性變形和塑性變形都引起零件和工具的外形和尺寸的改變,都是工程技術上所不允許的。()

103.脆性材料沒有屈服現(xiàn)象。()

104.金屬在外力作用下,變形量愈大,其塑性愈好。()

105.甲、乙兩零件,甲的硬度為250HBS,乙的硬度為52HRC,則甲比乙硬。()

106.aK值愈大,表示金屬材料的脆性愈小。()

107.金屬在強大的沖擊力作用下,會產生疲勞現(xiàn)象。()

108.若金屬材料在常溫下不生銹,則表示其抗氧化性好。()

109、鐵素體是固溶體,有固溶強化現(xiàn)象,所以性能為硬而脆。()

110.珠光體的平均碳的質量分數(shù)為6.69%o()

111.鐵和碳以化合物形式組成的組織稱為萊氏體。()

112.珠光體的力學性能介于鐵素體和滲碳體之間。()

113.共析轉變、共晶轉變都在恒定溫度下進行。()

114.碳素鋼中雜質硫、磷的含量越多,則鋼的質量越好。()

115.碳素鋼中的硅、鎰都是有益元素,它們都能提高鋼的強度。()

116.高碳鋼的質量優(yōu)于中碳鋼,中碳鋼的質量優(yōu)于低碳鋼。()

117.45鋼是中碳類的優(yōu)質碳素結構鋼,其碳的質量分數(shù)為0.45虬(.)

118.T12A的碳的質量分數(shù)為1.2%,屬高級優(yōu)質碳素工具鋼。()

119.易切削鋼由于硬度高,易于制作切削用的刀具。()

120.ZG200-400是工程用鑄鋼,200-400表示碳的質量分數(shù)為0.20%-0.40%0()

121.鋼材通過加熱的處理就稱熱處理。()

122.珠光體、索氏體、屈氏體,因晶粒的大小不等,故又稱為粗珠光體、細珠光體、極細珠光體。()

123.馬氏體由于溶人過多的碳而使a-Fe晶格嚴重歪扭,從而增加了材料的塑性。()

124.為了消除部分碳素工具鋼組織中存在的網狀滲碳體,可采用球化退火。()

125.去應力退火的目的是消除鑄件、焊接件和切削加工件的內應力。()

126.退火與正火的目的大致相同,它們的主要區(qū)別是保溫時間的長短。()

127.碳素鋼的碳含量越高,則其淬火加熱溫度也較高。()

128.任何鋼經淬火后,其性能總是硬而脆。()

129.淬透性好的鋼,淬火后硬度一定很高。()

130.有一50鋼的工件,圖樣上標出淬火硬度要求為(36?38)HRC。那末當回火前測出硬度為58HRC,則

表示不合格。()

131.鋼回火后的硬度主要決定于回火溫度,同回火的冷卻速度無關。()

132.淬火鋼的回火溫度愈高,則硬度就愈高。()

133.回火馬氏體是中溫回火后的組織。()

134.表面淬火的零件常用低碳結構鋼制造,經淬火表面獲得高硬度。()

135.表面熱處理都是通過改變鋼材表面的化學成分而改變表面性能的。()

136.零件經滲碳后,表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。()

137.38CrMoAIA常用作需進行滲氮處理的零件。()

138.T12A是用于需進行滲碳零件的鋼。()

139.氧化的主要目的是提高零件表面的強度和硬度,其次還能提高抗蝕能力。()

140.若鋼中含有除Fe、C外的其他元素,就稱合金鋼。,()

141.合金鋼的淬透性比碳素鋼好,因此,淬火時一般采用油淬。()

142.合金鋼只有經過熱處理,才能顯著提高其力學牲能。()

143.低合金鋼與高合金鋼的區(qū)別是前者合金元素總的質量分數(shù)小于5隊后者大于5虬()

144.ciNlii是一種。平均碳的質量分數(shù)為0,16%的較高鎰含量的優(yōu)質碳素鋼。()

145.大型的機器零件,為了獲得良好的綜合力學性能常用合金調質鋼來制造。()

146.調質鋼是指經淬火加上高溫回火處理后使用的鋼。()

147.與40鋼相比,40Cr的淬透性好。()

148.60Si2Mn是常用的合金彈簧鋼。()

149.滾動軸承鋼是制造滾動軸承套圈、滾珠、滾柱的專用鋼。不宜制作其他零件或工具。()

150.工具鋼的硬度、耐磨性高,則紅硬性也一定好。()

151.高速鋼由于具有極高的硬度而可以進行高速切削。()

152.冷沖模具工作時受沖擊和摩擦,所以應用低碳合金鋼來制造。()

153.含銘的鋼都是不銹鋼。()

154.高錦耐磨鋼ZGMnl3經水韌處理后,即具有高硬度,故其耐磨性好。()

155.由于鑄鐵碳的質量分數(shù)比鋼高,所以硬度都比鋼高。()

156.碳全部以滲碳體存在的為白口鑄鐵。()

157.硫和鎰是促進鑄鐵石墨化的元素。()

158.灰鑄鐵與孕育鑄鐵組織的主要區(qū)別是孕育鑄鐵的石墨片細,而且密。()

159.從灰鑄鐵的牌號上可看出它的硬度和沖擊韌性值。()

160.可鍛鑄鐵是由灰鑄鐵經可鍛化退火后獲得的。()

161.鐵素體可鍛鑄鐵具有較好的塑性及韌性,因此,它是可以鍛打的。()

162.球墨鑄鐵中石墨形狀呈團絮狀。()

163.球墨鑄鐵是常用鑄鐵中力學性能最好的一種鑄鐵。()

164.制造飛機起落架和大梁等承載零件,可選用防銹鋁。()

165.鍛造鋁合金由于熱塑性好,故適合進行鍛造加工,以制成零件或零件毛坯。()

166.鑄造鋁合金的鑄造性好,但一般塑性較差,不宜進行壓力加工。()

167.純銅硬度低,而且塑性、韌性好,故切削容易,切削加工性良好。()

168.黃銅是銅鋁合金。()

169.錫青銅是銅錫合金,而鋁青銅是銅鋁合金。()

170.軸承合金是制造軸承滾珠的材料。()

171.由于滑動軸承的軸瓦內襯在工作中承受磨損,故要求其只要有高的硬度和耐磨性。()

172.刀具材料在高溫下,仍能保持良好的切削性能叫紅硬性。()

173.刀具耐熱性是指金屬切削過程中產生劇烈摩擦的性能。()

174.高速鋼由于強度高,且磨削性能又好,所以它是制造復雜刀具的主要材料,也是制造精加工刀具

的好材料。()

175.硬質合金是一?種耐磨性好,耐熱性高,抗彎強度和沖擊韌度都較高的刀具材料。()

176.鐺鉆類硬質合金(YG)因其韌性、磨削性能和導熱性好,主要用于加工脆性材料,有色金屬及非金

屬。()

177.在正交平面內,前面與切削平面之間的夾角為前角丫0。()

178.主偏角和副偏角越小,則刀尖角越大,刀頭的強度越大。()

179.主偏角和副偏角減小,能使加工表面殘留面積高度降低,可以得到較細表面粗糙度,其中副偏角

的減小更明顯。()

180.選用正的刃傾角,增大了刀頭體積,提高了刀具壽命。()

181.精加工或半精加工時,希望選取正的刃傾角,使切屑流向待加工表面而不劃傷已加工表面。()

182.平體成形車刀與棱體和圓體成形車刀相比,結構簡單、使用方便,且重磨次數(shù)最多。()

183.切向成形車刀工作時,切削刃是逐漸切人和切離工件的,因此切削力較小,加工質量較高。()

184.銃削屬斷續(xù)切削,切削刃受沖擊,刀具壽命較低。()

185.鏟齒銃刀的齒背是用鏟齒的方法制成的,刃磨后面,可保持切削刃的形狀不變。()

186.標準麻花鉆主切削刃上任意點的半徑雖然不同,但螺旋角是相同的。()

187.麻花鉆在主切削刃上的前角是變化的,靠外緣處前角最大,從外緣到鉆心由大逐漸變小。接近橫

刃處的前角7°-30°o()

188.較孔后,一般情況工件直徑會比錢刀直徑稍大一些,該值稱為錢孔擴張量。()

189.較削不通孔時,采用右螺旋槽較刀,可使切屑向柄部排出。()

190.較刀使用前需經研磨才能滿足工件的錢孔精度。()

191.擠壓絲錐是利用塑牲變形原理加工螺紋的,其特點是加工螺紋公差等級高,表面粗糙度小,生產

率高,可適用于加工各種材料。()

192.精密平口鉗幾何精度較高,適用于坐標像床、平面磨床和工具磨床等。()

193.可傾平口鉗只能在垂直方向回轉,適用于萬能工具銃床、工具磨床等。()

194.頂尖的作用是定中心和承受工件的重量以及刀具作用在工件上的切削力。()

195.輕型回轉頂尖適用于低轉速、輕負荷的精加工。()

196.三爪自定心卡盤的卡爪是單動的,可分別調整,以夾持不規(guī)則的工件。()

197.萬能回轉工作臺除能繞立軸回轉外,還可使被加工面在90°范圍內任意調整。()

198.萬能分度頭能將圓周分成任意等分,但不能將裝夾在頂尖間或卡盤上的工件作任意角度轉動。()

199.等分分度頭適用于對圓形、正多邊形等對稱工件作等分分度工作。()

200.應用自緊式鉆夾頭可以在機床不停機的情況下快速更換刀具。()

201.強力電磁吸盤不需整流設備,沒有因突然斷電而引起事故的危險。()

二、選擇題(將正確答案的序號填人空格內)

1.在圖樣上所標注的法定長度計量單位為—□

a.米(m)b.厘米(cm)c.毫米(mm)

2.在英制單位中,英制尺寸的進位方法是1(ft)英尺(in)英寸。

a.10b.12c.16

3.法定長度計量單位與英制單位是兩種不同的長度單位,但它們之間可以互相換算,換算關系是:1(in)

英寸=毫米(mm)o

a。10b.12c.25.4

4.等于半徑長的弧叫做含有1弧度的弧,而1弧度的弧所對的圓心角叫做。

a.1度角b.1弧度的角c.n角

5.Irad約等于o

a.180°b.57.296°c.0.017°

6.用游標卡尺的內外測量爪測量工件的內尺寸時,被測件的實際尺寸為卡尺讀數(shù)—內外測量爪的厚

度尺寸。

a.減法b.等于c.加上

7.游標卡尺按其所能測量的精度不同,可分為O.lmm,0.05mm和mm三種讀數(shù)值。

a.0.01b.0.02c.0.03

8.讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺讀數(shù)原理是,當兩測量爪合并時尺身上的9mm剛好等于游標上寬度。

a.8格b.9格c.10格

9.游標卡尺的具體讀數(shù)步驟分為三步:(D讀整數(shù)、(2)讀小數(shù)、(3)將上述兩次讀數(shù)—即為所求被測

題的讀數(shù)。

a.相加b.相減c.相乘

10.用游標卡尺測量孔徑時,若量爪測量線不通過孔心,則卡尺讀數(shù)比實際尺寸o

a.大b.小c.一樣

11.測量工件的兩個平行面之間的距離時,游標卡尺的測量爪應在—的整個長度上與平面相接觸。

a.測量面b.平行面c.垂直面

12.千分尺的讀數(shù)原理是將螺桿的角位移變?yōu)槲灰苼磉M行長度測量的。

a.平行線b.垂直線c.直線

13.大型游標卡尺有微動螺母機構,它能起到控制的作用,因此,可以提高測量的準確度。

a.測量力b.尺寸c.準確度

14.深度游標卡尺和高度游標卡尺的讀數(shù)原理與游標卡尺o

a.相同b.相似c.不同

15.外徑千分尺的規(guī)格如按測量范圍劃分,在500mm以內每25mm為一檔,在500mm以上至1000mm每

為一檔。

a.50mmb.80mmc.100mm

16.外徑千分尺按制造精度可分為0級和1級兩種,其中0級精度—1級精度。

a.高于b.低于c.相同

17.千分尺上的隔熱裝置的作用是防止手溫影響-

a.測量精度b.千分尺的溫度c.工件的溫度

18.在千分尺中當微分筒旋轉一圈時,測微螺桿就軸向移動mm。

a.0.01b.0.1c.0.5

19.為了保證千分尺的使用精度,必須對其施行—檢定。

a.現(xiàn)場b.自行c.定期

20.千分尺測量時,要使測微螺桿軸線與工件的被測尺寸方向—,不要傾斜。

a.相反b.平行c.一致

21.千分尺使用中不要擰松后蓋,否則零位可能改變,如果后蓋松動,就要校對—。

a.零位b.平行c.垂直

22.千分尺使用完畢后應擦干凈,同時還要將千分尺的兩測量面涂一薄層—o

a.機械油b.防銹油c.酒精

23.內徑千分尺使用中為減少測量誤差在徑向截面找到最大值,軸截面內找到一。

a.最大值b.相同值c.最小值

24.使用深度千分尺之前,先根據(jù)被測深度選取并換上測桿,而后校對—。

a.零位b.平行c.垂直

25.壁厚千分尺是用來測量精密管形零件的壁厚的尺寸,其測量面鑲有,以提高壽命。

a.白金b.銅c.硬質合金

26.鐘面式百分表也能在某些機床或測量裝置中用華和指示。

a.定位b.定心c.平行

27.鐘面式百分表的工作原理是通過齒條齒輪機構的傳動,將測量桿的直徑運動,轉變?yōu)橹羔樀摹猳

a.平行運動b.上下運動c.回轉運動

28.鐘面式百分表的傳動機構能將測桿的微小位移進行,這給讀數(shù)帶來許多方便。

a.縮小b.放大c.相同

29.鐘而式百分表中盤形彈簧的作用是消除齒輪的嚙合間隙所引起的0

a.誤差b.放大c.震動

30.鐘面式百分表使用前要檢查其靈敏度,測量桿移動要靈活,指針與字盤無,字盤無晃動。

a.竄動b.摩擦c.晃動

31.鐘面式百分表測量頭的選用是:球形工件應選用平測量頭,圓柱形或平面形的工件應選用-

a.平測量頭b.球面測量頭c.尖測量頭

32.用鐘面式百分表測量平面時,測量桿要與平面。

a.平行b.傾斜c.垂直

33.杠桿百分表由于體積小,杠桿測頭能改變,故對凹槽或小孔的測量能起到其他量具無法測量的

獨特作用。

a.方向b.測量精度c.位置

34.若杠桿百分表的杠桿測頭軸線與測量線不垂直時,則表的讀數(shù)值比實際尺寸o

a.大b.小c.一樣

35.內徑百分表中的彈簧是測力源之一,其作用是消除各傳動件之間,使它們緊密接觸,減少測

量誤差。

a.摩擦b.間隙c.竄動

36.內徑百分表中是用—測量孔徑或幾何形狀的。

a.比較法b.絕對法c.相似法

37.I型游標萬能角度尺可以測量__范圍的任何角度。

a.0°~360°b.50°?140°c.0°~320°

38.游標萬能角度尺的讀數(shù)原理與游標卡尺的讀數(shù)原理

a.相同b.不同c.無關

39.允許尺寸變化的兩個界限值稱為-

a.基本尺寸b.實際尺寸c.極限尺寸

40.尺寸偏差是o

a.算數(shù)值b.絕對值c.代數(shù)差

41.最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差叫。

a.實際偏差b.上偏差c.下偏差

42.尺寸公差是0

a.絕對值b.正值c.負值

43.可能具有間隙或過盈的配合稱為配合。

a.間隙b.過渡c.過盈

44.基本偏差為a?h的軸與H孔可構成配合。

a.間隙b.過渡c.過盈

45.基本偏差為j-zc的軸與H孔可構成配合。

a.間隙b.過渡c.過渡或過盈

46.與標準件相配合時應選用。

a.基孔制b.基軸制c.以標準件為準的基準制

47.在公差等級高于IT8級的配合中,孔與軸的公差等級應0

a.相同b.孔比軸高一個公差等級c.孔比軸低一個等級

48.構成零件兒何特征的點、線和面統(tǒng)稱為。

a.要素b.要素值c.圖形

49.形位公差共有一個項目。

a.12個b.20個c.14個

50.圓柱度公差屬于公差。

a.配合b.形狀c.位置

51.傾斜度公差屬于位置公差中的—公差。

a.定位b.定向c.跳動

52.延伸公差帶的符號為。

a.Lb.Pc.M

53.給出了形狀或位置公差的點、線、面稱為要素。

a.理想b.被測c.基準

54.定位公差包括個項目。

a.3b.6c.8

55.同軸度公差屬于公差。

a.定向b.定位c.跳動

56.在圖樣上形位公差框格應該放置。

a.垂直b.傾斜c.水平

57.基準代號不管處于什么方向,圓圈內字母應書寫。

a.水平b.垂直c.任意

58.圓柱體軸線的直線度公差帶形狀為。

a.兩平行直線b.一個圓柱c.兩平行平面

59.對稱度公差帶的形狀為0

a.兩平行平面b.兩同心圓c.兩同軸圓柱體

60.形位公差框格內加注M時,表示該要素遵守要求。

a.最小實體b.包容c.最大實體

61.圓跳動和全跳動的符號分別為o

a.///b.Z±c.=//

62.形位公差帶形有種。

a.6b.8c.9

63.圓度公差帶形狀為0

a.兩同心圓b.一個圓c.圓柱

64.球心的位置度公差帶的形狀為。

a.兩個同心球b.一個球c.圓柱

65.表面形狀波距1mm的屬于表面粗糙度范圍。

a.大于b.等于c.小于

66.在過盈配合中,表面粗糙,實際過盈量就o

a.增大b.減小c.不變

67.國家標準推薦一個評定長度-一般要取一個取樣長度。

a.4b.5c.6

68.在基本評定參數(shù)中,標準優(yōu)先選用。

a.Rab.Rzc.Ry

69.零件上某些表面,其表面粗糙度參數(shù)值要求相同時可加“其余''字樣統(tǒng)一標準在圖樣的o

a.下方b.左上方c.右上方

70.表面粗糙度代號標注中,用參數(shù)時可不注明參數(shù)代號。

a.1b.Rac.Rz

71.加工表面上具有的較小的間距和峰谷所組成的—兒何形狀誤差稱為表面粗糙度。

a.微觀b.宏觀c.粗糙度

72.工廠車間中,常用與—相比較的方法來檢驗零件的表面粗糙度。

a.國家標準b.量塊c.表面粗糙度樣板

73.微觀不平度十點高度Rz是在取樣長度內,一個最大的輪廓峰高和一個最大的輪廓谷深的平均

值之和。

a.5,5b.10,10c.5,10

74.輪廓最大高度Ry表示在取樣長度內輪廓內輪廓峰頂線和之間的距離。

a.輪廓谷底線b.基準線c.峰底線

75.液壓傳動是借助于來傳遞功率和運動。

a.氣體介質b.油或水c.水

76.人類為了適應生活和生產上的需要,創(chuàng)造出各種來代替或減輕人的勞動。

a.機構b.機器c.構件

77.帶傳動常用傳動比i應不大于o

a.3b.7c.5d.10

78.V帶的截面是—形。

a.矩形b.梯形c.圓形

79.鏈條的傳動功率隨鏈條的節(jié)距增大而o

a.減小b.不變c.增大

80.在高速或運動精度要求較高的場合宜采用傳動。

a,滾子鏈b.牽引鏈c.齒形鏈

81.齒輪傳動效率比較高,一般圓柱齒輪傳動效率可達%o

a.50b.90c.98

82.在開式齒輪傳動中,齒輪一般都是外露的,支承系統(tǒng)剛性較差,若齒輪潤滑不良,保養(yǎng)不妥時易使

齒輪O

a.折斷b.磨損c.膠合

83.要將旋轉運動轉換成平穩(wěn)又能產生很大軸向力的直線運動可采用傳動。

a.齒輪齒條b.蝸桿c.螺旋

84.液壓泵將機械能轉變?yōu)橐簤河偷?;而液壓缸又將這能量轉變?yōu)楣ぷ鳈C構運動的機械能。

a.電能b.動壓能c.機械能d.壓力能

85.液壓傳動系統(tǒng)中,執(zhí)行元件是o

a.液壓缸b.液壓泵c.油箱d.控制閥

86.靜拉力試驗能測定金屬材料的o

a.硬度b.強度c.韌性d.疲勞

87,抗拉強度的符號為o

a.obb.osc.o-1

88.用錐頂角為1200的金剛石作壓頭的硬度試驗,屬于洛氏硬度試驗。工廠中廣泛使用的是C標尺,

其標記代號為。

a.HRAb.HRBc.HRC

89.使金屬引起疲勞的是載荷。

a.靜b.沖擊c.交變

90.Fe3c是體,其碳的質量分數(shù)為6.69猊

a.珠光b.鐵素c.滲碳

91.碳的質量分數(shù)小于0.77%的碳素鋼,其平衡狀態(tài)的室溫組織為和珠光體。

a.鐵素體b.奧氏體c.滲碳體

92.碳的質量分數(shù)大于0.77%的碳素鋼,其平衡狀態(tài)的室溫組織為和珠光體。

a.鐵素體b.奧氏體c.網狀滲碳體

93.碳溶解于Y-Fe中的固溶體稱體。

a.奧氏b.珠光c.馬氏

94.制造冷沖壓成形的容器應選用。

a.低碳結構鋼.b.中碳結構鋼c.高碳結構鋼

95.45鋼是碳優(yōu)質碳素結構鋼。

a.高b.中c.低

96.形狀簡單、批量較大,無力學性能要求的標準件,為便于切削加工,常用鋼制造。

a.工程用鑄鋼b.易切削c.工具

97.形狀復雜,力學性能要求較高,而且難以用壓力加工方法成形的機架、箱體等零件,應采用來

制造。

a.碳素工具鋼b.碳素結構鋼c.工程用鑄鋼

98.小彈簧選用較合適。

a.08Fb.65Mnc.45

99.鏗刀應選擇較合適。

a.T10b.T12Ac.T14

100為了改善45鋼的車輪毛坯的切削加工性能,以及消除內應力,應選用較合適。

a.完全退火b.球化退火c.去應力退火

101.鋼淬火、中溫回火后的主要組織是O

a.回火索氏體b.回火馬氏體c.回火屈氏體

102.TI0A鋼刮刀,要求60HRC,應采用回火方法。

a.低溫b.中溫c.高溫

103.為了使20鋼的變速齒輪齒面獲得高硬度和耐磨性,而齒根部和中心具有較好韌性,應采用表

面熱處理方法最合適。

a.表面淬火b.滲碳c.滲氮

104.調質鋼的熱處理工藝常采用。

a.淬火+低溫回火b.淬火+中溫回火c.淬火+高溫回火

105.滾動軸承鋼可采用作為預先熱處理。

a.正火b.完全退火c.球化退火

106.汽車變速齒輪應選用制造。

a.合金調質鋼b.合金滲碳鋼c.合金彈簧鋼

107.9SiCr是合金鋼,Wc約為0.9機

a.結構b.工具c.滲碳

108.HT200是灰鑄鐵的牌號,牌號中數(shù)字200表示其不低于200N/mm2o

a.屈服強度b.抗拉強度c.疲勞強度

109.可鍛鑄鐵是由鑄鐵的零件毛坯,經可鍛化退火后獲得的。

a.灰b.球墨c.白口

110.QT400T5是球墨鑄鐵的牌弓,牌號中400表示抗拉強度不低于400N/mm2,15表示不小于15%0

a.斷后伸長率b.斷面收縮率c.疲勞強度

111.制造機床床身應選用o

a.可鍛鑄鐵b.灰鑄鐵c.球墨鑄鐵

112.形變鋁合金中,不能由熱處理強化的是o

a.硬鋁b.鍛鋁c.防銹鋁d.超硬鋁

113.H62是牌號,它表示內部銅的質量分數(shù)為62%。

a.普通黃銅b.特殊黃銅c.錫青銅

114.YT15是表示其中含為15除牌號中數(shù)字愈大,其硬度愈高,更適用于精加工。

a.碳化鈦b.碳化鋁c.金屬鉆

115.一般高速鋼刀具能保持良好的切削性能的溫度范圍是。

a.300-400℃b.550-620℃c.850-1000℃

116.制造形狀較復雜,公差等級較高的刀具應該選用的材料是。

a.合金工具鋼b.高速鋼c.硬質合金

117.鴇鉆類硬質合金常用來切削鑄鐵,當切削條件不平穩(wěn),沖擊振動較大時,應選用含的牌號。

a.Co較多b.Co較少c.TiC較多d.WC較多

118.在正交平面中,前面與基面之間的夾角稱為。

a.前角b.后角c.主偏角d.刃傾角

119.在切削平面中,主切削刃與基面之間的夾角稱為o

a.前角b.后角c.主偏角d.刃傾角

120.當過渡刃與進給方向平行,此時偏角Kt。=0°,該過渡刃稱為o

a.修光刃b.消振棱刃c.鋒刃

121.切斷刀、車槽刀和鋸片銃刃等,由于受刀頭強度的限制,副后角a0應取

a.較大b.一般c.較小

122.標準麻花鉆的頂角2"=o

a.90b.160c.118

123.鉆頭的橫刃太長時,鉆削時的軸向力增大,所以一般橫刃斜角取

a.65b.55c.45

124.成形車刀重磨次數(shù)最多,壽命長,可加工內外成形表面。

a.平體b.棱體c.圓體

125.較削薄壁韌性材料或用硬質合金較刀較孔時,較孔后的孔徑與鉉刀直徑相比,會產生

a.收縮量b.擴張量c.尺寸不變

126.絲錐加工通孔右旋螺紋,為避免切屑擠塞,保證加工質量,采用。

a.左旋槽b,右旋槽c.直槽

127.是采用偏心結構夾緊工件。

a.精密機用平口虎鉗b.快速夾緊平口鉗c.可傾機用平口虎鉗

128.主要用于加工管套類零件,可承受較高的負荷。

a.輕型回轉頂尖b.中型回轉頂尖

c.傘型回轉頂尖d.插入式回轉頂尖

129.插入式回轉頂尖帶有形狀不同的頂尖插頭,可供不同形狀的工件來作選擇。

a.3個b.5個c.7個

130.不需使用扳手夾緊,夾緊力隨切削力的增加而增加,刀具不致打滑。

a.快速鉆夾頭b.自緊式鉆夾頭c.扳手夾緊式三爪鉆夾頭

131.XD250A強力電磁吸盤的吸力o

a.21.8MPab.20.6MPac.21MPa

三、計算題

1.求(1/4)in等于多少毫米?

2.求0.72。等于幾分幾秒?

3.求75°等于多少rad?

4.求5rad等于多少度?

5.使用杠桿百分表測量工件時,由于杠桿測頭軸線與被測表面的夾角線成30°,造成一定誤差,其讀

數(shù)為0.05mm,試將測量值進行修正,求其正確測量結果。

6.已知基本尺寸為620mm的孔,其最大極限尺寸

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