供應(yīng)商評估與管理確定供應(yīng)商主要的評價標準

供應(yīng)商評估與管理Y06中國凌華采購內(nèi)部培訓(xùn)第一頁，共四十七頁。采購系統(tǒng)結(jié)算供應(yīng)商表現(xiàn)評估訂單執(zhí)行訂單處理商務(wù)與談判成本分析供應(yīng)商選擇供應(yīng)商認證供應(yīng)商開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略規(guī)劃前期采購后期采購合同前采購合同后采購戰(zhàn)略采購策略采購供應(yīng)（Buyer）第二頁，共四十七頁。重要的采購理念陳舊之采購管理：只有很強的Buyer越前期介入，對采購的價值越高“增值”概念，光有“勤儉、節(jié)約”是不夠的重視買的公司，才是真正重視賣的企業(yè)與供應(yīng)商維持穩(wěn)定關(guān)系很重要日本人認為采購腐敗控制不是來自于職位，而是來自嚴格的工作標準。第三頁，共四十七頁。戰(zhàn)略性的供應(yīng)管理步驟2。供應(yīng)商評估3。供應(yīng)商選擇1。發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商4。供應(yīng)商開發(fā)5。供應(yīng)商管理6。供應(yīng)商淘汰第四頁，共四十七頁。供應(yīng)商開發(fā)，乃針對有價值、戰(zhàn)略性供應(yīng)商：一流企業(yè)：幫供應(yīng)商提高利潤，追求雙方利潤（增值概念）二流企業(yè)：降低內(nèi)部成本來降低成本（節(jié)約概念）三流企業(yè)：純粹壓榨供應(yīng)商一味要求降價（節(jié)約概念）第五頁，共四十七頁。正規(guī)企業(yè)：1-〉2（時間長）-〉3（派人到供應(yīng)商處考察）-〉4-〉5（不良時再輔導(dǎo)改進）-〉6

落后企業(yè)：1-〉3（倉促決定）-〉6

公司經(jīng)營管理：第六頁，共四十七頁。發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商（決定搜索程度）建立穩(wěn)定關(guān)系重點發(fā)展關(guān)系買賣-〉穩(wěn)定供應(yīng)關(guān)系-〉合作伙伴-〉戰(zhàn)略結(jié)盟整合供應(yīng)商投入最大資源去搜索供應(yīng)商高高低采購戰(zhàn)略的影響供應(yīng)商的能力第七頁，共四十七頁。供應(yīng)商管理與外力關(guān)系現(xiàn)有供應(yīng)商內(nèi)部管理新進入者替代者替代品客戶（提高其標準化程度）真正促進價格下跌主要原因第八頁，共四十七頁。供應(yīng)商備選庫建立第九頁，共四十七頁。供應(yīng)商選擇與評估原則第十頁，共四十七頁。發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商之途徑供應(yīng)商網(wǎng)站供應(yīng)商信息檔案供應(yīng)商目錄企業(yè)名錄商業(yè)期刊雜志電話簿信件檔案銷售商貿(mào)易博覽會公司員工其他供應(yīng)管理部門專業(yè)組織對手的供應(yīng)商第十一頁，共四十七頁。發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商供應(yīng)商群包含三類現(xiàn)有供應(yīng)商新的傳統(tǒng)供應(yīng)商新的非傳統(tǒng)供應(yīng)商需要去除沒有達到基本標準的供應(yīng)商……并對剩下的每個供應(yīng)商建立供應(yīng)商檔案已有往來的供應(yīng)商

現(xiàn)有供應(yīng)商的競爭對手,提供類似物品與服務(wù)過去并未如現(xiàn)有供應(yīng)商行銷類似產(chǎn)品的其他供應(yīng)商

有能力提供所需的產(chǎn)品/服務(wù)

有充足的規(guī)模(營業(yè)額)

來迎合我們預(yù)期的需求

在我們采購的地理區(qū)域

有生意往來

名稱地址營業(yè)額地理位置基本產(chǎn)品聯(lián)絡(luò)人姓名第十二頁，共四十七頁。選擇供應(yīng)商方法介紹決策法成本量化法綜合計分法風險評估法機會評估法第十三頁，共四十七頁。決策法設(shè)立限制條件（MUST）

區(qū)分希望條件（WANT）

排除GOorNOGO

效率高，但粗糙，適合買小東西

有較大的供應(yīng)商選擇空間時第十四頁，共四十七頁。成本量化法以目標成本作為衡量標準

成本+利潤=定價（OldWay)

銷售價-利潤=目標成本法

達成目標成本者-〉GO

未達成目標成本者-〉NOGO第十五頁，共四十七頁。綜合計分法（最高的綜合計分-綜合計分）最高的綜合計分0.3-〉NOGO例:甲:250分(1000-250)/1000=0.75->NO乙:1000分丙:780分(1000-750)/1000=0.22->GO第十六頁，共四十七頁。風險評估法關(guān)心負面的影響評估方式:問題出現(xiàn)的概率*影響=系數(shù)(百分比)(權(quán)重)第十七頁，共四十七頁。機會評估法關(guān)心正面的影響評估方式:發(fā)生之機會概率+影響=系數(shù)

第十八頁，共四十七頁。有效供應(yīng)商評估的10個法則

競爭能力-供應(yīng)商承擔所需任務(wù)和工作的能力生產(chǎn)能力-供應(yīng)商滿足買方所有需求的生產(chǎn)能力承諾–供應(yīng)商就質(zhì)量,效益和服務(wù)給予客戶的承諾控制系統(tǒng)–有關(guān)庫存,成本,預(yù)算,人員和信息等方面的控制現(xiàn)金資源和財政穩(wěn)定程度–確保供應(yīng)商在財務(wù)上是有保障的,且能夠持久開展業(yè)務(wù)直至預(yù)知的未來第十九頁，共四十七頁。有效供應(yīng)商評估的10個法則成本–與質(zhì)量和服務(wù)相匹配的成本一致性-供應(yīng)商保持供貨和遞送的一致性,以及在可能的情況下,不斷改進質(zhì)量和服務(wù)水平的能力企業(yè)文化–供應(yīng)商和采購方應(yīng)該共享相似的文化觀和價值觀道德高尚–供應(yīng)商及其產(chǎn)品應(yīng)該是合法的,并且滿足環(huán)境保護要求的.交流–供應(yīng)商是否能夠以電子方式交流信息和收取信息第二十頁，共四十七頁。供應(yīng)商評估步驟確定供應(yīng)商主要的評價標準為每一個標準建立權(quán)重確定子標準,并建立權(quán)重確定標準和子標準評分系統(tǒng)現(xiàn)場直接評價審核評價結(jié)果并作出初步選擇決定再次評價作出備選決定評價準備初步評估再次評估第一步第二步第三步第四步第五步第六步第七步第二十一頁，共四十七頁。第一步：確定供應(yīng)商主要的評價標準典型的績效類型：成本結(jié)構(gòu)，期望的交付績效，技術(shù)和工藝能力，質(zhì)量體系和管理人員素質(zhì)。標準制定要點:4~6個關(guān)鍵宏觀因素每個標準只能含概一個內(nèi)容第二十二頁，共四十七頁。第二步：為每個標準建立權(quán)重權(quán)重設(shè)立要點：根據(jù)其重要程度排序，進行評分：排序影響最大的給滿分第二重要的與第一重要的比較衡量分數(shù)差第三重要的與第二重要的比較衡量分數(shù)差（評分/總分）*滿分=權(quán)重不同類型、產(chǎn)品的供應(yīng)商應(yīng)有不同的權(quán)重第二十三頁，共四十七頁。第三步：確定子標準，并建立權(quán)重確認每個大績效標準下的績效子標準。必須是具體可衡量的子標準數(shù)量也設(shè)在4~6之間第二十四頁，共四十七頁。第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng)一個明確定義的評分系統(tǒng)標準也許是高度主觀性的，如不同的個人對同一標準的解釋和評分結(jié)果相似，評分制度就是有效的。如評價使用5分制，必須明確定義5，4，3等分值的區(qū)別。10分制：1-2=很差，3-4=差，5-6=不重要，7-8=合格，9-10=很好第二十五頁，共四十七頁。第四步：確定主標準和子標準評分系統(tǒng)4分制：嚴重不一致（得0分）缺少符合要求的系統(tǒng)或系統(tǒng)完全瓦解，或者有任何不遵守標準的行為，這種行為會導(dǎo)致可能的非標準產(chǎn)品的裝運。較少不一致（得1分）

判斷和經(jīng)驗顯示，不一致（雖然不嚴重）有可能導(dǎo)致質(zhì)量體系的失敗，或者降低確保控制或產(chǎn)品的能力。一致（得2分）

在評價過程中沒有發(fā)現(xiàn)嚴重不一致或較少不一致。滿意（得3分）

特定供應(yīng)商績效文件達到或超出了供應(yīng)商營運登記給定的要求。第二十六頁，共四十七頁。第五步：現(xiàn)場直接評價必須到供應(yīng)商現(xiàn)場進行評估需至少一天甚至幾天的時間必須仔細選擇那些對評估有所準備的供應(yīng)商跨部門團隊的評估，可因不同知識背景詢問不同的問題采購?fù)ㄖ?yīng)商預(yù)先準備初始所需文件，可節(jié)省評估時間。第二十七頁，共四十七頁。供應(yīng)商水平測量案例練習第六步：審核評價結(jié)果并作出初步選擇決定第二十八頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例一）可能定量化的因素:問題解決的能力技術(shù)能力正在進行的發(fā)展報告糾正的行動反應(yīng)供應(yīng)商的成本降低的思想供應(yīng)商新產(chǎn)品支持能力供應(yīng)商/銷售商的兼容性對問題解決的注意力和產(chǎn)業(yè)內(nèi)其他供應(yīng)商相比較的供應(yīng)商制造能力面臨的現(xiàn)存問題或者承認和交流潛在的問題的報告要求對糾正行動的解決方案和適時的反應(yīng)對幫助買方發(fā)現(xiàn)降低采購成本的方法的意愿進行新產(chǎn)品設(shè)計的能力或降低公司新產(chǎn)品開發(fā)周期主觀的對采購公司與供應(yīng)商相互協(xié)調(diào)的情況進行排序因素詳情第二十九頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例二）例:第三十頁，共四十七頁。質(zhì)量體系環(huán)境供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例三）采購研發(fā)物流生產(chǎn)合作總體情況八大因素例:采取的評估方式各因素細化為多項指標,每項指標

賦予一定的分值和評分的標準

供應(yīng)商評估由技術(shù),戰(zhàn)略采購,質(zhì)量工程師,成本工程師所組成的小組一起確定

評估的結(jié)果為ABC類分供方的確定

評估必須撰寫總結(jié)報告,與結(jié)果一

起經(jīng)戰(zhàn)略采購經(jīng)理審批,其結(jié)果再

抄送技術(shù),質(zhì)量,生產(chǎn)部門.第三十一頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估評價因素權(quán)重細化指標1)總體情況15-供貨能力-管理層的穩(wěn)定性-企業(yè)知名度-市場的接受程度-地理位置-市場地位2)生產(chǎn)制造15-生產(chǎn)能力(現(xiàn)有/潛在)-過程文件的完備性-生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備-可靠性-生產(chǎn)員工素質(zhì)3)研究開發(fā)15-研發(fā)業(yè)績-技術(shù)資料的完備性-技術(shù)開發(fā)手段的先進性–客戶服務(wù)-樣品-技術(shù)參數(shù)4)質(zhì)量管理20-質(zhì)量體系認證情況-客戶服務(wù)-質(zhì)量過程控制-質(zhì)量改進計劃-產(chǎn)品質(zhì)量例:權(quán)重和細化指標第三十二頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估評價因素權(quán)重細化指標5)物流和交貨15-交貨-預(yù)警系統(tǒng)

-運輸-緊急訂單-庫存-JIT的可能性6)原材料采購5-供應(yīng)商管理

-原材料的使用-原材料降低成本的可能和相關(guān)的改善計劃7)生態(tài)5-環(huán)境認證-環(huán)境保護-危險材料-資源消耗8)合作10-合同期限-成本結(jié)構(gòu)-質(zhì)量協(xié)議-客戶服務(wù)例:權(quán)重和細化指標第三十三頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“總體情況”反映供應(yīng)商的整體能力總體情況：100分（15）第三十四頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“生產(chǎn)制造”反映供應(yīng)商生產(chǎn)的軟、硬件基礎(chǔ)總體情況：100分（15）第三十五頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“研究開發(fā)”反映供應(yīng)商德技術(shù)能力以及和公司的合作意愿和初步合作情況總體情況：100分（15）第三十六頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“質(zhì)量管理”主要評估供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品質(zhì)量認證情況（1）總體情況：100分（20）第三十七頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“質(zhì)量管理”主要評估供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品質(zhì)量認證情況（2）第三十八頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“物流和交貨”主要評價供應(yīng)商的交貨能力總體情況：100分（15）第三十九頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“原材料采購”主要評價供應(yīng)商對原材料的控制和管理能力總體情況：100分（5）第四十頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“生態(tài)”評價供應(yīng)商在維護生態(tài)上的措施和成果總體情況：100分（5）第四十一頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估例：因素“合作”評價供應(yīng)商與客戶合作的意愿總體情況：100分（10）第四十二頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估各項指標均以100分制進行打分,再計算加權(quán)平均值,并根據(jù)得分確定供應(yīng)商的等級計算方式各項總得分相加100

每一項得分均需要有足夠的數(shù)據(jù)/資料加以支撐，并隨打分結(jié)果一起提交評分有戰(zhàn)略采購經(jīng)理，質(zhì)量工程師，成本工程師，研發(fā)工程師組成的小組以研討會的形式公開進行。對于不能明確作出評分決定的項目（如：數(shù)據(jù)不足等），由小組討論后確定，并作補充說明。第四十三頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估結(jié)果供應(yīng)商等級劃分：85~100：A級供應(yīng)商70~84：B級供應(yīng)商55~69：C級供應(yīng)商42~54：D級供應(yīng)商42分以下：不予考慮供應(yīng)商的供貨安排：按評分結(jié)果每種產(chǎn)品選擇2~3家根據(jù)供應(yīng)商的等級確認供貨比例：若選擇的供應(yīng)商分別屬于ABC級供應(yīng)商，則供貨比例可按：70~80%，20~30%，0的差異化比例確定若沒有A級的供應(yīng)商，則應(yīng)調(diào)整比例結(jié)構(gòu)（如：50：30:20),并通過找尋新的供應(yīng)商或培養(yǎng)有潛力的供應(yīng)商來實現(xiàn)差異化管理。第四十四頁，共四十七頁。供應(yīng)商表現(xiàn)評估（例四）成本30質(zhì)量30價格降低情況15質(zhì)量體系證書10=(本期價格-前期價格)/前期價格（通過認證=10，沒通過認證=0）(>5%=15,4%=12,3%=9,產(chǎn)品質(zhì)量證書2%=6,1%=3,<1%=0)（有=5，無=0）付款期10交貨質(zhì)量15(60天=10,45天=7,<30天=5)=無質(zhì)量問題的接受次數(shù)/宗接受次數(shù)供應(yīng)商所采購原材料成本降低情況5（90~100%=15,<90%=0)(>5%=5,2-4%=3,1~2%=1,<1%=0)交期準時性15對客戶投訴的反應(yīng)速度2=準時交貨的批次/總交貨批次（快=2，慢=0）(100%=15,90~99%=10,80~89%=5,各種單據(jù)時否完備2<80%=0)（是=2，否=0）交貨期偏差10物料、質(zhì)量改進項目的完成情況2=1-實際交貨期與合同交貨期偏差總計/合同交貨期（良好=2，一般=1，