支承層技術(shù)交底

中鐵一局武廣客運專線XXTJⅡ標(biāo)無碴軌道試驗段路基支承層施工技術(shù)交底中鐵一局集團武廣客運專線XXTJⅡ標(biāo)工程經(jīng)理部運架梁工程隊無碴軌道試驗段路基支承層施工技術(shù)交底依據(jù)武廣客運專線設(shè)計及施工要求，為更好保證無碴軌道施工質(zhì)量，我隊將利用天福路制梁場內(nèi)50m空地進展無碴軌道開工前路基支承層施工工藝試驗，以便熟悉駕馭無碴軌道施工機械性能、工藝流程、檢驗施工協(xié)作比等，確保證無碴軌道在路基支承層正式施工時操作工藝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，到達質(zhì)量牢靠穩(wěn)定，技術(shù)先進、平安適用，并能滿足無碴軌道路基施工有關(guān)規(guī)定要求，特編制本技術(shù)交底。1、適用條件本技術(shù)交底適用于天福路制梁場內(nèi)50m路基無碴軌道支承層施工。路基支承層施工接受人工立模，自卸式混凝土運輸車運輸混凝土至現(xiàn)場澆筑，人工整平搗實方法施工；曲線超高通過支承層下部墊層設(shè)置。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1支承層鋪設(shè)時頂面應(yīng)平整，其外表平整度應(yīng)到達15mm/4m，高程誤差為+5，-15mm。2.2支承層施工前應(yīng)對路基外表進展清潔，灑水潮濕，并至少保濕2小時。2.3支承層攤鋪接受C15混凝土。2.4支承層寬度3400mm，厚度300mm?；炷林С袑舆B續(xù)攤鋪時，并不遠(yuǎn)于5m設(shè)1深度約105mm橫向伸縮假縫。2.5支承層施工前應(yīng)進展混凝土配比試驗，現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。2.6支承層混凝土塌落度為180±20mm，水膠比為0.52。2.7支承層鋪設(shè)完成后至少三天內(nèi)應(yīng)進展灑水養(yǎng)護，防止變干。2.8支承層鋪設(shè)用模板質(zhì)量及尺寸應(yīng)滿足《客運專線無碴軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定要求。3、工藝流程施工準(zhǔn)備——人工立?！炷翑嚢琛炷翝仓斯v固——混凝土養(yǎng)護——檢測和驗收——下一道工序施工4、勞動力組織單班混凝土支承層勞動力組織序號崗位人數(shù)備注1領(lǐng)工或班長12技術(shù)人員4包括試驗、測量人員3平安員14作業(yè)人員10合計155、作業(yè)細(xì)那么5.1施工準(zhǔn)備5.1.1支承層施工前對要梁場施工50m路基根底進展驗收、測量，保證根底應(yīng)滿足鋪設(shè)無碴軌道要求5.1.2梁場根底頂面符合設(shè)計要求時在施工前應(yīng)進展拉毛處里5.1.2布置模擬測量網(wǎng)及CPⅢ點，精度到達設(shè)計要求5.1.3檢查模板是否符合施工要求，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進展立模5.1.4檢查各種機具運用狀況，保證施工過程連續(xù)性5.1.5在起先攤鋪5m內(nèi)5.1.65.2混凝土攪拌5.2.1混凝土攪拌統(tǒng)一在模擬施工現(xiàn)場按設(shè)計協(xié)作比精確稱量進展拌制混凝土原材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，原材料進場檢驗合格后，正式施工前2個月應(yīng)進展協(xié)作比試驗。5.2.3混凝土施工協(xié)作比設(shè)計應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場水泥、集料等實5.25.2.5支撐層混凝土攪拌時間應(yīng)按工藝試驗時確定時間執(zhí)行，拌和物應(yīng)勻整相同5.2.6應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際施工進度、用量、運距，選協(xié)作理攪拌速度及運輸工具?？傔\輸實力應(yīng)比總拌和實力略有充裕，5.3混凝土澆筑5.3.1混凝土澆筑前應(yīng)做塌落度檢驗，符合設(shè)計要方可進5.3.2同一協(xié)作比每班次應(yīng)取檢驗試件至少一組，抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷林С袑印参从不趁軐嵍葢?yīng)符合設(shè)計要求。5.3.3混凝土在拌制過程中和澆筑前要嚴(yán)格限制坍落度，每班測定不少于2次5.3.4混凝土強度等級必需符合設(shè)計要求?；炷翝仓r，應(yīng)留取強度檢驗試件，同一協(xié)作比每班次應(yīng)取5.3.5混凝土澆筑時自由傾落高度不宜大于2m，當(dāng)大于2m時，應(yīng)接受滑槽、溜管等設(shè)施幫助下落，出料口距混凝土澆筑面高度不宜超過5.3.6混凝土支承層每5m應(yīng)切割深度為支承層厚度1/35.3.7每個工班完畢時施工縫宜支配在切縫處，施工縫距切縫間距離不應(yīng)小于5.3.5.4混凝土搗固混凝土在澆筑過程中，人工接受振動幫在已澆筑作業(yè)面按要求進展搗固，使其到達設(shè)計強度。5.5混泥土養(yǎng)護支撐層混凝土澆筑后，應(yīng)幸免及流淌水相接觸，并在12h內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃5.6檢查和驗收5.6.1混凝土支承層施工允許偏差應(yīng)符合下表混凝土支承層外形尺寸允許偏差序號檢查工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1厚度±20尺測2中線位置10全站儀3寬度＋150尺測4頂面高程±5水準(zhǔn)儀5平整度10/3m3m直尺5.6.2混凝土支承層施工模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定混凝土模板安裝允許偏差序號檢查工程允許偏差〔mm〕檢驗方法1中線位置10全站儀2頂面高程±3水準(zhǔn)儀3內(nèi)側(cè)寬度+100尺量6、文明施工6.1施工后剛好清模板上殘留混凝土，以便利下一次運用。6.2施工后將路基四周清理干凈，保持施工面清潔。6.3施工完成后做到工完料清。7、平安及留意事項7.1施工中必需穿防滑鞋，戴平安帽。7.2施工前應(yīng)做好混凝土用原材料備料工作，原材料各項指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。7.3首次攤鋪時,應(yīng)對其攤鋪位置、幾何參數(shù)和機架水平度進展調(diào)整和校準(zhǔn)，正確無誤后，方可起先攤鋪。7.4混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離居民