海駿達(dá)三期型鋼懸挑式卸料平臺專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及對策

-z.目錄一、編制說明 1TOC\o"1-3"\u二、工程概況 1三、施工工藝 13.1、卸料平臺架設(shè)設(shè)計(jì)13.2、工藝流程33.3、施工法33.4、卸料平臺的驗(yàn)收和使用要求5四、平臺的吊裝與撤除要求8五、施工平安保證措施 95.1、組織保障 95.2、技術(shù)措施125.3、監(jiān)測監(jiān)控14六、應(yīng)急預(yù)案15七、懸挑卸料平臺計(jì)算書及相關(guān)附圖 17一、編制依據(jù)1、?建筑施工計(jì)算手冊?江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；2、?建筑施工手冊?第四版中國建筑工業(yè)出版社；3、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)?GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；4、?建筑構(gòu)造荷載規(guī)?GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社；5、?建筑施工腳手架實(shí)用手冊〔含垂直運(yùn)輸設(shè)施〕?中國建筑工業(yè)出版社；6、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2011；7、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)?JGJ130-2011；8、品茗施工平安設(shè)施平安計(jì)算軟件2015版；二、工程概況1、工程名稱：海駿達(dá)花園三期工程2、工程地點(diǎn)：市舜帝大道東側(cè)，金暉汽車站對面3、構(gòu)造類型：鋼筋混凝土框剪構(gòu)造4、建筑面積：總建筑面積為189332.54m2。5、建筑層數(shù)：地下1層〔局部負(fù)2層〕地上25層、30層。建筑層高：住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m。三、施工工藝技術(shù)3.1、卸料平臺架設(shè)設(shè)計(jì)3.1.1、技術(shù)參數(shù)卸料平臺名稱懸挑式卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體構(gòu)造連接式U形鋼筋次梁間距s(m)0.6側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)2.9鋼絲繩夾個數(shù)33.1.2、平面布置：本工程采用懸挑式鋼卸料平臺，主要用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、建筑轉(zhuǎn)材時使用，隨主體構(gòu)造施工進(jìn)度材料轉(zhuǎn)需要，下一層轉(zhuǎn)材吊運(yùn)完畢后，將平臺移上上一層使用。根據(jù)剪力墻柱布置的空間位置及尺寸，盡量在客廳室外陽臺上設(shè)置懸挑卸料平臺，當(dāng)無法在陽臺位置設(shè)置時根據(jù)實(shí)際情況選擇沒有剪力墻柱阻擋的位置布設(shè)，每個棟號根據(jù)施工實(shí)際需求情況在每層樓板面設(shè)置3～4個卸料平臺。懸挑式卸料平臺鋼絲繩吊點(diǎn)采用φ20預(yù)留鋼筋錨環(huán)的法進(jìn)展連接。根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實(shí)際情況，卸料平臺的架設(shè)位置?？紤]到主體構(gòu)造的施工進(jìn)度，上、下層平臺錯開布置便于拆模時架管、鋼模、木模等卸料轉(zhuǎn)〔用塔吊吊運(yùn)〕，卸料平臺加工成品隨主體施工進(jìn)度轉(zhuǎn)使用。選用平面尺寸為4.0×2.5m的卸料平臺，平安保險(xiǎn)系數(shù)為8，故掛牌限位重量定為800KG，上鋪花紋鋼板

，側(cè)主梁采用16#槽鋼，橫梁采用12號槽鋼，側(cè)橫梁整體焊接而成，圍采用鋼管護(hù)欄和薄鋼板封閉。兩側(cè)分別設(shè)計(jì)二根直徑為21.5mm的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺上的Ф20吊環(huán)連接，另一端用φ20吊環(huán)固定在梁上。3.1.3、卸料平臺的組成及構(gòu)造做法1〕卸料平臺的組成：槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、模板、3mm厚花紋鋼板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼構(gòu)造?〔GB/T700〕和?低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼?GB/T1591的規(guī)定。2〕構(gòu)造作法：鋼架：用16號槽鋼作主梁，12號槽鋼作次梁焊接為整體，挑桿外側(cè)各焊3個吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用，焊接用焊條：E43，焊縫厚6mm，鋼架可在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運(yùn)到位安裝。錨環(huán)：用直徑20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼，錨環(huán)彎鉤必須勾住板下部主筋。鋼絲繩：采用直徑21.5㎜鋼絲繩，每根鋼絲繩上設(shè)置3個繩卡；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍〔間距不應(yīng)小于108mm〕。底板：鋼架安裝就位后先用3mm厚花紋鋼板滿鋪，防護(hù)欄桿：用直徑Φ48鋼管必須與平臺焊接成一個整體，不得采用扣件搭設(shè)，立桿間距不得大于1.2m；防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)兩道水平桿，欄桿則用3㎜鋼板與欄桿焊接成整體，封閉密不留縫隙，并與平臺連接結(jié)實(shí)；以防止扣件等小物件踢出墜落傷人，欄桿立柱下部先焊25鋼筋于16#槽鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于工字鋼頂面。3〕、架設(shè)式：本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根16#槽鋼，次梁采用6根12#槽鋼，間距0.6米；平臺防護(hù)欄桿用鋼管焊接，高1.2米。平臺懸挑長度4.0米，寬2.5米，主梁錨入樓面2米。整個平臺與防護(hù)欄桿焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的Φ20圓鋼連結(jié)；外側(cè)Φ21.5鋼絲繩在離主梁〔工字鋼〕末端0.3米處吊拉卸載，側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩間距為2m。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上〔詳見計(jì)算書〕。3.2、工藝流程地面卸料平臺加工制作→預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施→吊裝卸料平臺至設(shè)計(jì)位置→固定卸料平臺主楞→固定鋼絲繩等構(gòu)件→驗(yàn)收→投入使用3.3、施工法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進(jìn)展錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預(yù)埋位置宜為懸挑梁尾端向里30㎝處；(2)鋼筋預(yù)埋至砼板、砼梁底部，每側(cè)平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓預(yù)埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米長直徑18二級鋼筋放置U型筋上部；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負(fù)彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施；壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構(gòu)造2、鋼絲繩卸荷梁板的受拉錨環(huán)，必須在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上可受力使用。拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允用螺紋鋼筋。派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允松動。對整個架體進(jìn)展平安檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進(jìn)展修復(fù)，合格后可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法3、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)進(jìn)展設(shè)計(jì)，其構(gòu)造構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。4、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為平安儲藏，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。6、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。7、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于口。8、臺面應(yīng)滿鋪腳手板。9、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。10、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，可松卸起重吊鉤，上下操作。11、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。12、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量禁超過設(shè)計(jì)的容荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)視。3.4、卸料平臺的驗(yàn)收和使用要求1、卸料平臺架設(shè)完畢，案編制人員、審批人員必須參加與工程部、平安部部門及工程平安管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并簽署意見，辦理驗(yàn)收手續(xù)后可投入使用。2、在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。3、卸料平臺的懸挑構(gòu)造和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)案容組織驗(yàn)收，并注明驗(yàn)收工程名稱，驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為平安資料歸檔。4、卸料平臺驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志牌。卸料平臺上標(biāo)明最大容荷載值，并設(shè)定專人格監(jiān)視其使用，最大使用荷載限定為0.8T，禁將物料放在護(hù)欄上。具體可標(biāo)示為：4m鋼管60根、3m鋼管80根、1.5m鋼管160根、扣件500套、模板木枋0.8m3。5、卸料平臺首次使用前，必須進(jìn)展荷載試驗(yàn)，荷載按其承受的最大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時，重點(diǎn)檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼構(gòu)造有無破壞，試驗(yàn)合格可正式投入使用。6、卸料平臺在使用過程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系平安帶，平安帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效結(jié)實(shí)的構(gòu)造樓層。7、卸料平臺投入使用后，要定期開展檢查，明確檢查責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)隱患要及時上報(bào)、及時整改，并將實(shí)際整改情況進(jìn)展登記、存檔。8、施工期間工程總承包單位要及時將危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)面告知進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員。9、任人不得隨意撤除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、側(cè)封閉用五層膠合板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。10、如果施工過程中，確實(shí)需要撤除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào)，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護(hù)，可實(shí)施并確保完工后及時恢復(fù)。11、卸料平臺設(shè)在洞口部位，臺面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上；12、卸料平臺在建筑物垂直向錯開布置，以免阻礙調(diào)運(yùn)材料；13、卸料平臺外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿，當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長度超過卸料平臺長度時，可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門，需要時翻開。14、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；15、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容荷載，人員和物料總重量禁超過設(shè)計(jì)容荷載，配專人監(jiān)視。16、卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。17、鋼絲繩的平安使用與維護(hù)：合理選購鋼絲繩后，還需要正確使用鋼絲繩，鋼絲繩遇建筑物邊角處加墊木，以防鋼絲繩磨損。型鋼懸挑卸料平臺驗(yàn)收表單位名稱檢查日期載重量〔kg〕800kg工程名稱層次合格牌編號設(shè)計(jì)制作安裝要求序號檢查要求結(jié)果1按規(guī)定進(jìn)展設(shè)計(jì)和制作，計(jì)算書及圖紙編入施工組織設(shè)計(jì)2吊物卸料應(yīng)按案搭設(shè)，擱置點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施或設(shè)備上3斜拉鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，斜拉鋼絲繩兩邊必須各設(shè)前后兩道，兩道中的每道均應(yīng)作單道受力計(jì)算，一道作保險(xiǎn)，鋼絲繩與平臺的夾角最好在40～60度之間。4平臺外口應(yīng)略高于口，左右不得晃動，平臺鋼梁與預(yù)埋件之間的空隙必須用楔子固定結(jié)實(shí)。5平臺鋪設(shè)結(jié)實(shí)、密縫，采用厚5cm以上木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)有防滑條；三側(cè)面設(shè)不低于1.5m高固定防護(hù)欄桿，欄桿底部必須采用不低于18㎝的木板做擋腳板，四采用密目式平安網(wǎng)封閉，欄桿用紅、白油漆相間做警示標(biāo)志。6顯著標(biāo)明容荷載值、人員和物料的總重量，禁超過設(shè)計(jì)的容荷載7懸挑梁和平臺的制作及安裝必須符合平安要求，懸挑平臺使用的型鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩、螺桿、繩卡、腳手板的材質(zhì)必須符合平安要求驗(yàn)收意見：年月日搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人保養(yǎng)人工程工程負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人參加檢查人員注：1、卸料平臺，每移動一次須重新檢查、驗(yàn)收一次。2、卸料平臺不宜過大，應(yīng)控制其面積。四、平臺的吊裝與撤除要求4.3.1、本工程平臺吊裝前應(yīng)對其焊接質(zhì)量進(jìn)展檢查，確保焊接質(zhì)量合格，鋼絲繩、花籃螺栓等所需物料采購，需有合格證，并滿足案要求。4.3.2、并工程以塔吊作為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆裝工具，并應(yīng)配備傳呼對講傳呼系統(tǒng)現(xiàn)場指揮施工，保障操作平安。4.3.3、卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入與已埋設(shè)在樓面的四個吊環(huán)中，懸挑主梁邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊環(huán)焊接，連接結(jié)實(shí)。4.3.4、在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑21.5㎜鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)結(jié)實(shí)，卸料平臺的端部要略高于平臺的根部，不可向外下斜。4.3.5、卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板支架等相連；4.3.6、卸料平臺必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主體構(gòu)造可靠連接。卸料平臺懸臂端宜向上傾斜，并進(jìn)展相應(yīng)的受力計(jì)算；4.3.7、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物如木枋等，平臺外口應(yīng)略高于口5～10㎝；4.3.8、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米；4.3.9、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；4.3.10、卸料平臺吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)平安員驗(yàn)收合格后能使用；吊裝過程中，其下要設(shè)置戒備區(qū)域，防止外人進(jìn)入；4.3.11、焊縫要進(jìn)展復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。4.3.12、卸料平臺的調(diào)整應(yīng)采用兩頭封閉型的花籃螺栓，防止卸料平臺扭曲變形。4.3.13、平臺撤除：先用塔吊掛勾掛住平臺的四條吊繩緩慢提升、塔吊剎車、先松掉端拉繩及卡扣，再松掉外端拉繩及卡扣，塔吊啟動上升移至上一層安裝。五、施工平安保證措施5.1、組織保障卸料平臺平安管理領(lǐng)導(dǎo)小組小組職務(wù)負(fù)責(zé)人職務(wù)工作職責(zé)聯(lián)系總指揮俊杰工程經(jīng)理主持現(xiàn)場全面工作組長紅平安主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安工作副組長歡生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持現(xiàn)場生產(chǎn)工作副組長春霞工程技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫案進(jìn)展平安技術(shù)交底組員淵平安員實(shí)施指導(dǎo)、驗(yàn)收及日常檢查組員盧常揚(yáng)土建施工員現(xiàn)場施工管理組員煥勇班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施卸料平臺架設(shè)、撤除組員翔電氣負(fù)責(zé)人現(xiàn)場用電平安檢查5.1.1、平安保證體系5.1.2、環(huán)境保護(hù)體系5.2、技術(shù)措施5.2.1、技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)2、腳手架的搭設(shè)和撤除需格執(zhí)行該?專項(xiàng)施工案?。平安質(zhì)量保證措施1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接結(jié)實(shí)不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后可撤出起重機(jī)械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、防護(hù)欄桿結(jié)實(shí)性等進(jìn)展全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載〔限載值見計(jì)算書〕，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。4、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意撤除。5、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。平安管理1、搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則?GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者可持證上崗；2、搭設(shè)人員必須戴平安帽、系平安帶，穿防滑鞋；3、卸料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按平安技術(shù)規(guī)規(guī)定進(jìn)展檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上，禁懸掛起重設(shè)備，禁撤除或移動架體上平安防護(hù)措施；5、當(dāng)有六級以及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停頓卸料平臺的搭設(shè)與撤除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進(jìn)展腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)；11、臨街搭設(shè)卸料平臺時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；12、在卸料平臺上進(jìn)展電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)?JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆卸料平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和戒備標(biāo)志，并派專人看守，禁非操作人員入。日常維護(hù)管理要求裝卸和保管：裝卸時應(yīng)正確吊裝，禁野蠻裝卸，以免造成繩盤損壞和鋼絲繩損傷或散亂；鋼絲繩應(yīng)保存在通風(fēng)枯燥處，防止直射、雨淋和潮氣侵蝕。安裝：整盤鋼絲繩安裝時，應(yīng)采用正確的解卷法，將繩盤支起緩緩轉(zhuǎn)動，并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞向與其捻制向一致，以防止出現(xiàn)加捻〔上勁〕或松捻〔破勁〕現(xiàn)象；鋼絲繩切斷之前，應(yīng)先用軟鋼絲進(jìn)展繩頭捆扎固定，以防止繩頭松散，保證繩端固定處性能不變。使用：使用過程中，鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，防止遭受過載或沖擊載荷，轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并完好，防止斜拉硬拽，以免發(fā)生事故。維護(hù)：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損，而且有些工作環(huán)境惡劣，因此使用中，日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。當(dāng)鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑等到達(dá)有關(guān)規(guī)程規(guī)定的更換標(biāo)準(zhǔn)時，要及時更換新繩。5.3、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進(jìn)展監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：觀測點(diǎn)設(shè)置在立桿1.2m標(biāo)高處，用“+〞字標(biāo)出比照點(diǎn)，固定觀測標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)在鞏固根底上設(shè)置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預(yù)埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點(diǎn)直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定比照觀測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設(shè)、使用直至完全撤除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精細(xì)水準(zhǔn)儀1±2〞全站儀一臺R*T—2321±2〞，最大允誤差±20〞自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機(jī)3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明(1)班組每日進(jìn)展平安檢查，工程部進(jìn)展平安檢查，公司進(jìn)展平安月檢查；(2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：桿件的設(shè)置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；平安防護(hù)措施是否符合規(guī)要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全撤除。(2)架體頂端水平位移預(yù)警值25mm，垂直度變化預(yù)警值20mm或沉降預(yù)警值20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停頓施工，疏散人員，并及時進(jìn)展加固處理。六、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個工程組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)展指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、應(yīng)急反響預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、工程部平安主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組平安員、施工單位專職平安員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1〕火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身平安，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2〕觸電事故處理：立即切斷電源或者用枯燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)展早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3〕高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4〕其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向工程部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)展搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)工程負(fù)責(zé)人：俊杰手機(jī)：平安員：紅手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：春霞手機(jī)：工程副經(jīng)理：述鞏手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置貼，以便緊急情況下使用。七、懸挑卸料平臺計(jì)算書及相關(guān)附圖計(jì)算依據(jù)：1、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGJ80-912、?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)?GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱懸挑卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體構(gòu)造連接式U形鋼筋考慮主梁錨長度否主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.7外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)2.9側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)2.9計(jì)算側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.193欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15平安網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置平安網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)4施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計(jì)算簡圖取單位寬度1m進(jìn)展驗(yàn)算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+8/4)×1=6.908kN/m抗彎驗(yàn)算：Mma*=0.100×q×s2=0.100×6.908×0.62=0.249kN·mσ=Mma*/W=0.249×106/(1.5×103)=165.792N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩I*(cm4)391.47截面抵抗矩W*(cm3)62.14抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/mp1=1.4×Pk=1.4×8=11.2kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/mp2=Pk=8kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡圖Mma*=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.61(2.52/8-02/2)+11.2×σ=Mma*/(γ*W*)=9.039×106/(1.05×62.14×103)=.539N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖νma*=q2L14/(384EI*)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI*)=1.555×25004/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0/2.5)2)+8×25003/(48×206000×391.47×104)=0.984mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=2.61×2.5/2=3.263kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=1.555×2.5/2=1.944kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑i*(cm)6.1截面慣性矩